ASTM-D1148-95 耐黄变试验方法
ASTM D类最新标准目录(二).doc
ASTM D类最新标准目录(二）.docD985-97(2002) 纸浆、纸和纸板亮度的试验方法(方向反射系数457nm)D991-89(2005) 橡胶特性.导电橡胶及抗静电橡胶制品的体电阻系数测试方法D994-98(2003) 混凝土用预制伸缩缝填充料(沥青型)D995-95b(2002) 热搅拌、热铺沥青铺面混合料用搅拌设备D996-04 包装及分配环境的术语D999-01 船运集装箱的振动试验方法D1000-04 电气设备用压合敏感胶粘剂涂覆带的试验方法D1002-05 用拉力负载测定金属之间胶粘剂抗剪切强度特性的试验方法D1003-00 透明塑料混浊度和透光系数的测试方法D1004-03 塑料薄膜和薄板的抗撕裂强度的测试方法D1005-95(2001) 用千分尺测量有机涂层干膜厚度的试验方法D1006-01 木材表面涂料的室外暴露试验D1007-05 仲丁醇D1013-93(1998) 树脂和塑料中总氮量的测试方法D1014-02 钢材表面涂料室外暴露试验方法D1015-05 高纯度烃冻结点的测试方法D1016-05e1 冻结点测定烃纯度的试验方法D1018-00(2005) 石油馏分中氢含量的测试方法D1025-00(2004) 聚合级丁二烯中不挥发性残余物的试验方法D1030-95(1999) 纸和纸板纤维分析的试验方法D1036-99(2005) 木电杆的静态试验方法D1037-99 木质纤维板和刨花板的性能评定方法D1038-83(2005) 薄板和胶合板相关术语的定义D1039-94(2004) 电绝缘用玻璃粘合云母的试验方法D1042-01a 在加速使用状态下塑料线性尺寸变化的标准试验方法D1043-02 用扭转试验法测定温度对塑料强度变化的试验方法D1044-05 透明塑料表面耐磨蚀性的试验方法D1045-95(2001) 塑料用增塑剂的取样与试验方法D1047-95(2001) 电线及电缆用聚氯乙烯套管D1048-05 橡胶绝缘毡层D1049-98(2002)e1 橡胶绝缘封盖物D1050-05e1 橡胶绝缘衬里套管D1051-02 橡胶绝缘管D1052-05 用罗斯挠曲装置测定橡胶切口扩展的试验方法D1053-92a(2001)e1 橡胶特性试验.挠性聚合物和涂覆制品的低温劲度测试方法D1054-02e1 用回跳摆锤法测定橡胶弹性的试验方法D1055-04 韧性多孔材料.泡沫胶乳D1056-00 韧性多孔材料-海绵状或膨胀橡胶D1059-01 基于短长度样品的纱线支数试验方法D1060-96(2005) 为测定净毛纤维百分率从成包原毛中心取样D1061-95(2004)e1 石棉卷标准规范D1062-02 金属间粘结力抗裂强度的标准试验方法D1065-96(2001) 松脂制品(包括松香、松油和相关产品)中不可皂化物的测试方法D1066-97(2001) 蒸汽的抽样方法D1067-02 水的酸性和碱性的测试方法D1068-05e1 水中铁的测试方法D1070-03 气体燃料相关密度的试验方法D1071-83(2003) 气体燃料试样容积的测量方法D1072-06 燃料气中总硫量的测试方法D1073-06 沥青铺面混合料用细集料D1074-02 沥青混合料抗压强度的测试方法D1075-96(2005) 水对压实的沥青混合料粘结力影响的试验方法D1076-06 橡胶.浓缩的、氨储存的、乳状的和离心处理的天然胶乳D1078-05 挥发性有机液体馏程的试验方法D1079-05a 铺屋面材料、防水材料和沥青材料的相关术语D1082-00(2005) 云母耗散因数和介电常数的测量方法D1084-97(2005) 胶粘剂粘度的测试方法D1091-00(2005) 润滑油和添加剂中磷含量的测试方法D1092-05 润滑脂表观粘度的试验方法D1093-04 液态烃和它们的蒸馏残余物酸度的测试方法D1094-00(2005) 航空燃料水反应性的试验方法D1101-97a(2006) 室外用层压结构木制品的胶合接头完整性的试验方法D1102-84(2001) 木材中灰分的测试方法D1105-96(2001) 无提取物木材的制备D1106-96(2001) 木材中酸不溶木素的测试方法D1107-96(2001) 木材的醇苯可溶性试验方法D1108-96(2001) 木材中二氯甲烷溶解物的测试方法D1109-84(2001) 木材在百分之一的烧碱中可溶性的试验方法D1110-84(2001) 木材水溶解度的测试方法D1113-90a(2001) 洗净羊毛中植物性物质和其它碱性不溶杂质的测试方法D1117-01 无纺织物试验方法D1118-95(2004)e2 石棉纤维和石棉织物磁参数的标准测试方法D1119-05 发动机冷却剂与防锈剂的灰分含量的测试方法D1120-94(2004) 发动机冷却剂沸点的测试方法D1121-98(2003) 发动机抗冻剂、防锈剂和冷却剂储备碱度的测试方法D1122-97a(2002) 用液体比重计测量发动机冷却剂及其浓缩物比重的试验方法D1123-99(2003) 用KarlFischer试剂法测试发动机冷却剂浓缩物的试验方法D1125-95(2005) 水的电导性和电阻率的测试方法D1126-02 水硬度的测试方法D1129-06 与水相关的术语D1133-04 烃类溶剂的贝壳杉脂丁醇值的测试方法D1135-86(2004) 蓝色颜料化学分析的标准试验方法D1139-00(2004) 单层或多层沥青表面处理用集料D1140-00 土壤中小于200号(75微米)筛孔的材料总量的测试方法D1141-98(2003) 海水代用品D1142-95(2006) 露点温度法测定气体燃料中蒸汽含量的试验方法D1143-81(1994)e1 静态轴向压力荷载下桩柱的试验方法D1144-99(2005) 胶粘剂粘结强度提高的测定方法D1146-00 有效粘结层粘结点的试验方法D1148-95(2001) 橡胶变质.受热及紫外线使浅颜色表面退色的试验方法D1149-99 橡胶变质试验.在小室中橡胶表面臭氧龟裂D1151-00 潮气和温度对胶粘剂粘结能力影响的试验方法D1152-06 甲醇(甲基醇)D1153-06 甲基异丁基甲酮D1155-03 玻璃球圆度的测试方法D1157-91(2004) 轻质烃总抑制剂含量(TBC)的测试方法D1159-01 电化学滴定法测量石油馏分及商用脂族烯烃的溴值试验方法D1160-06 石油产品减压蒸馏方法D1165-03 生活中用硬木和软木的命名法D1166-84(2001) 木材及有关材料中甲氧基团的测试方法D1168-99(2003) 电绝缘用石蜡的测试D1169-02e1 电绝缘液体电阻率(电阻系数)的测试方法D1171-99 橡胶变质试验.室外或小室内橡胶表面臭氧龟裂(三角形试样)D1172-95(2001) 肥皂和洗涤剂水溶液pH值的测试方法D1173-53(2001) 表面活性剂起泡性试验方法D1176-98(2002) 试验用发动机冷却剂或防锈剂水溶液的取样和制备方法D1177-05 发动机冷却剂溶液冻结点的测试方法D1179-04 水中氟化物离子的测试方法D1183-03 胶粘剂耐周期性实验室老化条件的标准试验方法D1184-98(2004) 胶粘剂粘结的层压部件抗挠强度的试验方法D1185-98a(2003) 在材料搬运和船运中托盘和有关设备的试验方法D1186-01 铁基非磁性涂层干膜厚度的无损测量方法D1187-97(2002)e1 金属保护涂层用沥清乳液D1188-96(2002)e1 用涂石蜡样品测定压实的沥青混合料的体积比重和密度的试验方法D1193-06 试剂水(联邦试验方法No.7916)D1195-93(2004) 用于公路路面和机场跑道设计和评定的土壤与韧性路面成份的往复静态平板荷载的测试方法D1196-93(2004) 用于公路和机场路面设计和评定的土壤与韧性路面成份的非往复静立平板荷载试验方法D1198-93(1998) 胺基树脂溶剂容限的测试方法D1199-86(2003) 碳酸钙颜料技术规范D1200-94(2005) 福特粘度杯测定粘度的试验方法D1201-99(2004) 热固聚酯模制化合物D1203-94(2003) 用活性碳法测定塑料的挥发损失的试验方法D1204-02 高温下非硬性热塑塑料薄板或薄膜线性尺寸变化的测试方法D1208-96(2002) 某些颜料通性的试验方法D1209-05 透明液体色度的试验方法(铂钴标度)D1210-05 颜料载体体系分散细度的测试方法D1212-91(2001) 木材用透明硝基清漆漆膜耐温度变化的试验方法D1214-04 有机涂层湿膜厚度的测试方法D1217-93(2003)e1 用宾汉比重法测定液体密度和相对密度(比重)的试验方法D1218-02 液态烃的折射率和折射分散度的测试方法D1223-93(1998) 75度下纸和纸板镜面光泽的试验方法D1224-92(2001) 纸中锌和镉的试验方法D1227-95(2000) 屋面保护涂层用乳化沥青D1229-03 橡胶特性试验方法.低温时的压缩变形率D1230-94(2001) 服装纺织品的易燃性的测试方法D1234-85(2001) 含脂羊毛的手扯长度的取样和试验方法D1238-04c 用挤压塑性计测定热塑性塑料流率的测试方法D1239-98 用化学制剂测量塑料薄膜的抗萃取性测试方法D1240-02 包括松香,高脂油和相关产品中心存储的松香酸含量的测试方法D1241-00 土壤集料次底层、底层和表层用料D1243-95(2000)e1 氯乙烯聚合物的稀溶液粘度的试验方法D1244-98(2005) 纱线结构的名称D1245-84(2003) 用化学显微镜作水沉积物的检验D1246-05 水中的溴化物离子的测试方法D1248-05 聚乙烯塑料模制和挤压材料D1249-92(1999) 辛基正酞酸酯增塑剂D1250-04 石油测量表D1252-06 水化学氧需要量(重铬酸盐氧需要量)的测试方法D1253-03 水中残余氯的测试方法D1257-90(2001) 高比重甘油D1258-05 高比重甘油的试验方法D1259-06 树脂溶液的不挥发物含量的测试方法D1263-94(2005)e1 汽车轮轴承润滑脂泄漏倾向的试验方法D1264-03e1 润滑脂水洗出性能的试验方法D1265-05 液化石油(LP)气取样(手工法)D1266-98(2003)e1 石油产品中硫的试验方法(燃灯法)D1267-02 液化石油(LP)气气压的测试方法(液化石油气法)D1272-56(2002) 五氯苯酚D1274-95(2000) 五氯苯酚的化学分析方法D1275-06 电绝缘油中腐蚀性硫的测试方法D1278-91a(2002)e1 天然橡胶的试验方法.化学分析D1280-00 浸槽式金属除垢剂的全浸腐蚀试验的试验方法D1282-05 用气流阻力表示羊毛毛条,生条和洗净羊毛的平均纤维直经的测试方法D1283-05 羊毛碱溶性的测试方法D1287-91(2002) 发动机冷却剂和防锈剂的pH值的试验方法D1290-95(2002) 用离心机测定水乳化抛光剂中沉积物的试验方法D1291-01 氯的需求量或水的需求量或两者兼有的评估D1292-05 水的气味的测试方法D1293-99(2005) 水的pH值测试方法D1294-05 在1英寸(25.4毫米)长度内羊毛纤维拉伸强度和断裂强度试验方法D1296-01 挥发性溶剂和烯释剂气味的试验方法D1298-99(2005) 用石油密度计法测定原油和液体石油产品密度,相对密度(比重)或API比重的试验方法D1301-91(2003) 白铅颜料化学分析的标准试验方法D1304-99(2005) 与电绝缘试验相关的胶粘剂D1305-99(2004) 电绝缘纸和纸板.硫酸盐(牛皮纸)层型D1306-88(1996)e1 醇酸树脂和含有其它二元酸的酯类的酞酸含量测试方法(重量法)D1308-02e1 家用化学品对透明和着色有机面漆影响的试验方法D1309-93(2004) 贮藏期间交通标志用色漆的沉淀特性的测试方法D1310-01 用泰格开口杯装置测定液体闪点和燃点的测试方法D1312-93(1998) 涂层用合成酚醛树脂或溶液中表观游离酚的测试方法D1316-06 用美国油墨研究会研磨测量计测定油墨研磨细度的测试方法D1318-00(2005) 测定残留燃料油中钠试验方法(火焰光度测定法)D1319-03e1 用萤光指示剂吸附法测定液态石油产品中烃类物质的试验方法D1321-04 石油蜡针入度测试方法D1322-97(2002)e1 航空涡轮机燃料烟点的试验方法D1325-94(2000) 氨化砷酸铜D1326-94(2000) 氨化砷酸铜的化学分析法D1327-04 铺屋面和防水用浸沥青物质的机织粗麻布D1329-02 评定橡胶特性的试验方法.低温下的回缩(TR试验)D1330-04 薄橡胶衬垫D1331-89(2001) 表面活性剂溶液的表面张力与界面张力的试验方法D1334-05 原毛毛含量的测试方法.商业尺度D1335-05 毛绒地毯绒毛束粘合试验方法D1336-97(2003) 机织纱线扭曲度试验方法D1337-04 用稠度和粘结强度测定胶粘剂贮藏寿命的试验方法D1338-99(2005) 用稠度和粘结强度测定液态或糊状胶粘剂使用寿命的试验方法D1342-92(2002) 巴西棕榈蜡中石蜡型烃含量的测试方法D1343-95(2006) 用落球法测定纤维素衍生物粘度的测试方法D1348-94(2003) 纤维素中湿度的测试方法D1349-99(2005) 橡胶.试验温度D1351-02 电线和电缆用聚乙烯绝缘材料D1352-02 电线和电缆用耐臭氧的丁基橡胶绝缘材料D1353-03 色漆,清漆,喷漆及相关产品用挥发性溶剂中不挥发物质的试验方法D1356-05 与大气取样和分析相关的术语D1357-95(2005) 制定外围大气的取样计划D1360-98(2004) 涂料阻燃性试验方法(小室法)D1363-06 丙铜和甲醇的高锰酸盐时间的测试方法D1364-02 挥发性溶剂中水的测试方法(费歇尔试剂滴定法)D1366-86(2003) 颜料粒度特性报告D1367-96(2001)e1 石墨润滑质量的测试方法D1369-84(2006) 沥青表面处理用材料的数量D1370-00 沥青材料间接触相容性的试验方法(奥林萨斯试验)D1384-05e1 玻璃器皿中发动机冷却剂腐蚀试验的测试方法D1385-01 水中肼含量的测试方法D1386-98(2004) 合成和天然蜡的酸值(经验)的测试方法D1387-89(2002) 合成和天然蜡皂化值(经验)的测试方法D1388-96(2002) 织物硬挺性测试方法D1389-97a(2004) 薄固体电绝缘材料的校验电压试验的试验方法D1392-92(1998) 红花油D1394-76(2003) 钛白颜料化学分析的标准试验方法D1396-92(1998) 聚乙烯缩丁醛化学分析的标准试验方法D1397-93(1998) 醇酸树脂和树脂溶液中不皂化物的测试方法D1398-93(1998) 醇酸树脂和醇酸树脂溶液的脂肪酸含量测试方法D1399-95(2000) 磷酸三甲苯酯不可皂化物含量的测试方法D1400-00 非铁金属基表面非传导涂层干膜厚度无损测量的测量方法D1401-02 石油和合成液体水溶解性的试验方法D1403-02 用1/4和1/2标度锥形设备测定润滑脂锥入度的试验方法D1404/D1404M-99(2003) 评定润滑脂中有害粒子的测试方法D1405-01(2006) 平定航空燃料净燃烧热的测试方法D1411-04 分级集料筑路搅拌物中作为掺合物的溶水氯化物的测试方法D1412-04 在96%-97%相对湿度和30℃时煤的平衡湿气的测试方法D1413-05b 用实验室土块培养法测试木材防腐剂D1414-94(2003) O型橡胶圈的试验方法D1415-05 橡胶特性的测试方法.国际硬度D1417-03a 合成橡胶胶乳的测试方法.D1418-06 橡胶和橡胶胶乳.命名D1422-99 退捻加捻法测定单纱捻数的试验方法D1423-02 直接计算法测定纱线捻数的试验方法D1424-96(2004) 埃尔曼多夫落锤仪测定机织物抗撕裂的试验方法D1426-03 用电容测试设备测定纱线条干不匀度的测试方法D1429-03 水中氨态氮的测试方法D1430-03 水和盐水的比重的测试方法D1434-82(2003) 聚氯三氟乙烯(PCTFE)塑料D1435-05 测定塑料薄膜和薄片透气性能的测试方法D1436-97(2002) 塑料的室外风化D1439-03 试验用乳胶地板基质抛光剂的使用D1440-96(2002) 羧甲基纤维素钠盐的测试方法D1441-06 棉纤维长度和长度分布的试验方法(列阵法)D1442-06 试验用棉纤维取样D1445-05 棉纤维成熟度的试验方法(烧碱膨胀与偏振光法)D1447-00 用纤维照相法测定棉纤维的长度和长度均匀度的测试方法D1448-05 棉纤维的马克隆尼读数的试验方法D1452-80(2000) 用螺旋钻作土壤勘探和取样D1455-87(2002) 乳化地板抛光剂60度镜面光泽度的试验方法D1456-86(2005) 橡胶特性的测试方法.特定应力下的延伸D1458-01 电绝缘用完全硫化硅橡胶涂层的玻璃布与玻璃带的试验方法D1459-93(2003) 电绝缘用硅清漆涂层的玻璃布和玻璃带D1460-86(2005) 橡胶性能的测试方法.液体浸没期间的长度变化D1461-85(2006) 沥青铺砌混合料中水份或挥发性馏份含量的测试方法D1462-92(1998) 精制豆油技术规范D1464-90(2002) 棉花染色差异性的试验方法D1465-04 石油蜡的熔点和粘着点的测试方法D1468-93(2001) 磷酸三甲苯酯中挥发物质的试验方法D1474-98(2002) 有机涂层压印硬度的试验方法D1475-98(2003) 色漆,清漆,喷漆及相关产品密度的试验方法D1476-02 喷漆溶剂的庚烷混溶性试验方法D1478-02 滚珠轴承润滑脂低温转矩的试验方法D1480-02e1 用宾汉比重计测定粘性材料密度和相对密度(比重)的试验方法D1481-02 用利普金双毛细管比重计测定粘性材料密度和相对密度(比重)的试验方法D1483-95(2002) 用加纳尔--科尔曼法测定颜料的吸油量的试验方法D1485-86(2002) 从天然原料中获取橡胶的方法.取样和样品制备D1488-00 胶粘剂中淀粉物质的测试方法D1489-97(2004) 含水胶粘剂不挥发物含量的测试方法D1490-01 脲甲醛树脂溶液中不挥发物含量的测试方法D1492-02 库仑计滴定法测定芳烃溴指数的测定方法D1494-97(2001)e1 增强塑料板的散射光透射系数的测试方法D1498-00 水的氧化还原潜能D1499-05 操纵塑料暴露用曝光和曝水装置(碳弧型)D1500-04a 石油产品ASTM颜色的试验方法(ASTM比色度)D1505-03 用密度梯度法测定塑料密度的试验方法D1506-99 碳黑的测试方法.灰分含量D1508-02e2 粒状碳黑的测试方法.精粒含量D1509-95(2000) 碳黑的测试方法.加热损耗D1510-06a 炭黑碘吸收值的测试方法D1511-00(2006) 碳黑的测试方法.片状尺寸分布D1512-05 碳黑的测试方法.pH值D1513-05 片状碳黑的测试方法.顷注密度D1514-04 碳黑测试方法.筛渣D1516-05 皮革宽度的测试方法D1517-04e1 与皮革相关的术语定义D1518-85(2003) 纺织材料的热传导的试验方法D1519-95(2004)e1 橡胶化学制品的试验方法.溶化范围D1523-00 工作温度为90℃的电线和电缆用合成橡胶绝缘材料D1524-94(2004) 用过的石油制电绝缘油的现场目测检查的方法D1525-06 塑料维卡(Vicat)软化温度的测试方法D1527-99(2005) 丙烯腈-丁二稀-苯乙稀塑料管.40号表和80号表D1531-01e1 用液体位移法测定介电常数与耗散系数的试验方法D1533-00(2005) 绝缘液体中水的试验方法(卡耳费瑟反应法)D1534-95(2002)e1 用比色指示剂滴定法测定电绝缘液近似酸度的试验方法D1535-06 用孟塞尔制规定颜色的测试方法D1537-60(1998) 蒸馏的大豆脂肪酸D1538-60(1998) 蒸馏的亚麻籽脂肪酸D1539-60(1998) 脱水蓖麻籽脂酸D1541-97 干性油及其衍生物总碘值的试验方法D1544-04 透明液体颜色的测试方法(加德纳色度)D1545-98 用起泡时间法测定透明液体粘度的试验方法D1546-96(2003) 透明地板密封剂的性能试验D1550-94(2005) ASTM丁二烯测量表D1552-03 石油产品中硫含量的试验方法(高温法)D1554-01(2005) 与木基纤维和刨花板材料相关的名词术语定义D1555-04a 工业芳烃体积和重量的计算方法D1555M-04a 工业香烃类计量的体积和重量计算的标准测试方法D1556-00 用砂锥法现场测定土壤密度和单位重量的测试方法D1557-02e1 用修正作用力56000ft-Ibf/ft(2700 KN-m/m)测量土壤实验室压实性能的测试方法D1558-99(2004)e1 细粒土水含量渗透阻力关系的试验方法D1560-05e1 用赫维门(Hveem)装置测定沥青混合物抗变形和粘结性的试验方法D1561-92(2005)e1 用搅拌压实机法制作沥青混合物试样D1562-05 纤维素丙酸盐模制和挤压物D1566-06 与橡胶相关的术语D1568-05 烷基苯磺酸盐的取样与化学分析的标准试验方法D1569-05 烷基洗涤剂的试验方法D1570-95(2003) 脂肪烷基硫酸盐的取样与化学分析的测试方法D1571-95(2004)e1 石棉布的标准规范D1573-95(2004)e1 石棉织物热老化的标准测试方法D1574-04 Standard Test Method for Extractable Matter in Wool andOther Animal Fibers D1575-90(2001) 洗净羊毛及生条中羊毛纤维长度的测试方法D1576-90(2001) 用炉烘干法测定羊毛内水分的试验方法D1577-01 纺织纤维线密度的测试方法D1578-93(2006)e1 绞纱形式下纱线的断裂强度的试验方法D1579-01 苯酚,间苯二酚和三聚氰胺胶粘剂中填料含量的测试方法D1582-98(2004) 液相苯酚,间苯二酚和三聚氰胺胶粘剂中不挥发物含量的测试方法D1583-01 干粘膜中氢离子浓度的测试方法D1585-96(2003) 中心仓库中松香,妥尔油和相关产品的脂肪酸含量测试方法D1586-99 渗透试验和土壤开管取样的试验方法D1587-00 泥土薄壁管抽样D1593-99 非硬性氯乙烯塑料薄板D1596-97(2003) 包装材料减震性能的试验方法D1598-02 恒定内压下塑料管的破裂时间的测试方法D1599-99(2005) 塑料管,管道和配件的短时破裂水压的测试方法D1600-99 与塑料相关的缩略名词术语D1601-99(2004) 乙烯聚合物稀溶液粘度的测试方法D1603-06 烯烃塑料中碳黑测试方法D1607-91(2005) 大气中二氧化氮含量的测试方法(格里斯-沙耳茨曼反应)D1608-98(2003) 气态燃烧产物中氧化氮的测试方法(苯酚二磺酸法)D1610-01 试验用皮革和皮革制品的修整D1611-00(2005) 皮革与金属接触时产生腐蚀的试验方法D1612-05 甲醇(木精)中丙酮含量的测试方法D1613-06 色漆,清漆,喷漆和有关产品用挥发性溶剂和化学介质中酸度的试验方法D1614-03 丙酮中碱度的试验方法D1617-90(2001) 溶剂和稀释剂酯化值的试验方法D1618-99(2004) 碳黑的可萃取性测验方法.甲苯脱色D1619-03 碳黑的测试方法.硫含量D1621-04a 硬质泡沫塑料的压缩特性的试验方法D1622-03 硬质泡沫塑料的表观密度的测试方法D1623-03 硬质泡沫塑料张力和张力粘合性能的试验方法D1624-71(2000) 酸性铬酸铜D1625-71(2000) 铬酸盐砷酸铜D1627-94(2000) 酸性铜铬酸盐的化学分析D1628-94(2000) 铬酸盐砷酸铜的化学分析的测试方法D1630-06 橡胶特性的试验.耐磨性(NBS磨损机)D1631-99(2004) 用碘试剂法测定苯酚和有关原料中水分的试验方法D1632-96 试验室中水泥土压缩试样和挠曲试样的制作和养护D1633-00 模制水泥土圆筒的抗压强度的试验方法D1634-00(2006) 用横梁弯曲断裂部分测定水泥土抗压强度的试验方法(改良立方体法) D1635-00(2006) 用简支梁三点负荷法测定水泥土抗挠强度的试验方法D1636-99(2004)e1 烯丙基模制化合物D1639-90(1996)e1 有机涂料酸值试验方法D1640-03 室温下有机涂料干燥,固化及成膜试验方法D1641-04 外用清漆耐用性的试验方法D1644-01(2006) 清漆中不挥发物含量试验方法D1646-04 橡胶的测试方法.粘度和硫化特性(穆尼粘度计)D1647-89(1996)e1 清漆干膜耐水性和耐碱性试验方法D1648-86(2003) 碱式硅铬酸盐颜料D1649-01 铬酸锶颜料D1652-04 环氧树脂中环氧含量的试验方法D1653-03 有机涂层薄膜水蒸气渗透性测试方法D1654-05 腐蚀环境中涂漆或加涂层样件评估的标准试验方法D1655-06a 航空涡轮机燃料D1657-02 用压力液体比重计测定轻烃类物质的密度或相对密度的标准试验方法D1662-92(2002) 切削润滑油中活性硫的测试方法D1665-98(2003) 柏油制品的恩氏比粘度的测试方法D1666-87(2004) 木材和木基材料的传导机械试验D1667-05 软质泡沫材料.氯乙烯聚合物及共聚物(闭孔泡沫)D1668-97a(2006) 铺屋面和防水用玻璃织物(机织和经处理)D1669-03 沥青材料在加速风化与室外风化用试片的制备D1670-04 沥青材料在加速风化与室外风化中端点损坏的测试方法D1673-94(2004) 电绝缘用充气泡沫塑料的介电常数与耗散系数的测试方法D1675-03 聚四氟乙烯管的试验方法D1676-03 带绝缘薄膜的磁性导线的测试方法D1677-02 电绝缘用未处理云母纸的取样和试验D1679-02 工作温度为75℃的电线和电缆用合成橡胶耐热防潮绝缘材料D1681-05 按阳离子滴定程序对洗涤剂中合成阴离子活性成分的测试方法D1683-04 机织物缝纫接缝瑕疵的试验方法D1684-96(2002) 颜色分级用棉分级室的照明D1685-05 用分光光度计测定苯中微量噻吩的试验方法D1686-96(2004) 溶融状态中固体芳烃与相关材料的颜色的测试方法(铂钴标度) D1687-02 水中铬含量的测试方法D1688-02 水中铜含量的测试方法D1691-02 水中锌含量的测试方法D1693-05 乙烯塑料的环境应力破裂的试验方法D1694-95(2000) 玻璃纤维(玻璃纤维增强热固树脂)管用60度螺纹(短管)D1695-96(2001) 纤维素和纤维素衍生物的术语D1696-95(2006) 纤维素在氢氧化钠中溶解度的试验方法D1698-03 用过的老化绝缘油中沉淀物与可溶性淤渣的试验方法D1708-06 用微型抗拉试样对塑料抗拉特性的测试方法D1709-04 用钢锥自由下落法对塑料薄膜的抗冲击强度的测试方法D1710-02 聚四氟乙烯(PTFE)基本型材,棒材和厚壁管材D1711-02 电绝缘术语D1712-03 塑料抗硫化物污染D1718-03 乙酸异丁酯(95%)D1719-05 异丁醇D1720-03 &%。
产品耐黄变的测试方法标准
产品耐黄变的测试方法标准This manuscript was revised by the office on December 10, 2020.产品耐黄变的测试方法标准耐黄变试验机的试验方法如下：一、范围1、本标准规定了测试鞋用帮材、底材，塑胶，线材等浅色和白色纸品对近似的太阳光、紫外线照射的耐黄变程度的试验方法。
2、本标准规定了A法和B法两种试验方法。
B法不适用于仲裁及精密科研开发工作3、本标准适用于鞋用白色或者浅色帮材和底材的测试。
二、原理1、A法太阳灯法 (灯泡式耐黄变试验机) 根据浅色或者白色制品在自然太阳光长时间照射下容易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。
2、B法紫外线灯管法(灯管式耐黄变试验机)根据浅色或者白色制品在紫外线长时间照射下易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射式样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。
3、可比性A法和B法因光源不同，两者没有可比性三、试验装置1、A法1)、试验箱：试验箱工作室安装太阳灯泡光源，其所发生的光线近似于太阳光，箱内温度可以在一定范围呢自由控制，并具有使温度在±2℃范围内的调节装置。
2)、光源：选用功率为300W、电压为220V的螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280到400毫米，并且有部分可见光。
灯泡紫外线的强度为25±0.4W/m2 。
灯泡每使用1000H后必须更换。
3)、试样架：式样架是由托盘、托盘支撑杆，并且可以调整式样装置的高度，式样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。
式样托盘转速为3 ±1r/min。
2、B法1)、试验箱：试验箱工作室安装紫外线灯管，试验箱内温度为室温。
2)、光源：选用15W紫外线灯管两支，波长为280到400毫米。
鞋类产品测试内容及方法参考标准
鞋类产品测试内容及方法参考标准字体大小：大 - 中 - 小dggjyq发表于 09-07-07 18:18 阅读(1143) 评论(1)分类：标准资源随着人民物质生活水平的日益提高，加之科学技术的飞速发展，各种新型鞋材不断涌现市场，人们对鞋类产品对保证其品质的观念也日益加强，寻求高品质而价廉的鞋类产品也就成了各国鞋类产品贸易考虑的重要因素。
为此，各国政府都会定期或不定期地审核，修订旧的关于鞋类产品的法律法规或另外制订新的关于鞋类产品的法律法规、方法及要求标准，以监控市场鞋类产品符合其品质的要求。
为在国际贸易中最大限度地规避鞋类贸易风险并保护鞋类生产商和鞋类消费者双方的利益不被损害，了解鞋类产品品质的检测内容和其相关要求及其发展动态就变得非常必要了。
在众多发达和发展中国家鞋类检测内容和其要求中，都分别制订了强制性检测内容、要求和非强制性检测内容、要求。
强制性检测内容和要求在一般环境条件下遭受各种意外事故能对穿戴者脚部起保护作用而使穿戴者免受伤害的鞋类产品或在恶劣环境条件下鞋类产品设计具有保护人体脚部不受伤害的功能性鞋类产品，大多数国家都制订了强制性检测内容和要求。
鞋类产品强制性检测内容包括：(1) 安全性鞋类产品安全性能测试，其主要包括：安全性鞋鞋头抗冲击测试；安全性鞋头耐压缩测试；安全性鞋鞋底耐穿刺测试；安全性鞋鞋面防切割测试；安全性鞋阻燃测试等。
（2）安全性鞋类产品和非安全性鞋类产品化学有害物质和微生物含量测试，其主要包括：甲醛含量测试；PH值测试；有害重金属含量测试；有害微生物含量测试等。
鞋类产品非强制性检测内容包括：（1）鞋类产品外在品质性能测试，其主要包括：外观测试；耐黄变测试；老化测试；色牢度测试等（2）鞋类产品内在品质性能测试，其主要包括：耐曲折测试；耐磨测试；防滑测试；鞋底耐油测试；鞋底不留痕测试等。
强制性检测内容和非强制性检测内容根据其测试原理的不同，可分为：外观性能测试物理性能测试生物和化学性能测试人体力学性能测试使用和寿命测试外观性能测试——凭借人的感觉器官及借助一些标样、标准照片、图片、图谱等来检测外观的相关性能测试主要的外观性能测试见下表：外观测试测试项目参考测试标准色牢度测试AATCC 8/116，ASTM D1593，BS 1006 X12，BS 1006 UK LC，DIN53339，ISO 105/11640，QB/T 1327/1873/2001/2307/2537，JIS0849，SATRA TM8/TM167/PM173，耐黄变测试ASTM D1148移色测试AATCC 163物理性能测试——使用物理测试方法的相关性能测试物理性能测试内容见下表：物理性能测试成品鞋的物理性能测试项目参考测试标准鞋跟拉脱强度测试ASTM F694，BS EN 12785，SATRA TM113天皮附着力测试BS 5131，SATRA TM108配件测试拉脱强度BS 5131 5.11，HG/T 2877/3086， QB/T 1652/2307，SATRAPM117/TM149/TM150/TM151/TM165/TM181车缝强度测试BS 5131 5.13，SATRA TM180条带拉力强度测试BS 5131 5.11，SATRA TM118/TM181耐曲折测试ASTM F911，QB/T 2307，SATRA TM92胶着力测试BS5131，DIN 4843，FIA NO.1206，FZ/T 82004，ISO 17708，QB/T1002/1470/2307，SATRA TM411/TM404鞋面抗张强度测试ASTM D751/D882/D1117/D1445/D1593/D1683/D2209/D5034，BS 3144，HG 3081，HG/T2019/2020，ISO 2023/3376，SATRA的物理性能TM29/TM43/TM106撕裂强度测试ASTM D571/D2212，BS3144，BS EN388，ISO 3377，SATRATM30/TM162/TM5爆裂强度测试ASTM D751/D2210，BS 3144，SATRA TM24剥离强度测试ASTM D751，BS 3144，，EN ISO 11644，SATRATM148/TM416/TM410耐磨测试ASTM D3389/D3884/D3385/D3386/D1117，BS 3144/5690，BS EN13520，DIN 12947，SATRA TM31/TM140耐曲折测试BS 3144/3424，BS EN ISO 7854，DIN 53351/53359，SATRA TM25/TM55/TM328鞋底的物理性能耐曲折测试ASTM D1052，BS 5131 2.1，BS EN 12769，DIN 53543，QB/T1002，SATRA TM60/TM133耐磨测试ASTM D1630，BS 903，DIN 53516，FZ/T 82004，GB/T 3903，HG/T 2017，HG 3081，ISO 4649/20871，JIS K6264，SATRATM174/TM250防化滑测试ASTM D1894/F489/F609/F1677，BS EN 13287，SATRA TM144配件物理性能金属耐腐蚀测试ASTM B117，BS 7479，BS EN ISO 22775，DIN 4843，QB/T 1950，ISO 9227，SATRA TM310魔术带剪力强度测试ASTM D5169，BS 7172，BS EN ISO 22776，EN ISO 13780，JIS L3416，SATRA TM123生物和化学性能测试——使用生物和化学测试方法的相关性能测试主要的生物和化学性能测试见下表：生物化学性能测试测试项目参考测试标准PH值测试AATCC 81，ISO 3071/4045，JIS K6550/L1096，QB/T 1873/2001/2724甲醛含量测试JIS L1041/1096含油量测试ASTM D3495，ISO 734JIS K6550/L1096树脂含量测试JIS L1041人体力学性能测试——产品涉及使用者的互动、协调等动作要素的相关性能测试人体力学性能测试见下表：人体力学性能测试测试项目参考测试标准能量吸收测试ISO 20865，BS EN ISO 20344压缩回弹测试ASTM D395/D575/D1056/D3574，FIA 304，HG/T 2876/3086，ISO 1856/3386，JIS K6767，SATRA TM64垂直回弹测试ASTM D2632，ISO 4662使用和寿命测试——产品涉及其实际使用性能和寿命的相关测试使用和寿命测试见下表：使用寿命测试测试项目参考测试标准试穿评估测试BS EN ISO 20344抗老化测试ASTM D751/D573/D1056/D1204，BS 5131 2.10，BS ISO 188，ISO20873，SATRA TM70。
乳液耐黄变的测试方法
乳液耐黄变的测试方法《乳液耐黄变测试秘籍大公开》嘿，朋友们！今天我要给你们分享一个超厉害的乳液耐黄变测试方法，这可是我的独家秘籍哦！听我慢慢道来哈。
首先呢，咱得准备好材料。
就像要去打仗得有武器一样，咱这测试也得有家伙事儿呀！咱需要准备好待测的乳液，这就是咱的主角啦，就像舞台上的大明星。
然后呢，还得有那种专门的测试设备，这可是咱的秘密武器，没有它可不行。
接下来，咱就开始第一步啦！把乳液均匀地涂在一块小白板上，就跟给它化个妆似的。
这时候你就想象自己是个化妆师，可得把乳液涂得匀匀的，不能厚一块薄一块的，不然测试结果可就不准确啦！这就好比给人化妆，要是一边脸涂得白白的，一边脸黑乎乎的，那不得吓死人呀！哈哈。
涂好之后呢，把这块涂了乳液的小白板放进那个测试设备里。
这设备就像个小房子，乳液就在里面待着，等着接受考验呢！然后呢，把设备的温度呀、湿度呀啥的都调好，就像给这个小房子布置一个合适的环境。
在这等待的过程中呀，咱也别闲着。
可以想象一下乳液在里面会经历啥，会不会热得满头大汗呀，哈哈。
这时候时间过得可慢啦，就像蜗牛在爬一样。
但是咱得有耐心呀，可不能着急。
等呀等呀，终于到时间啦！把小白板从设备里拿出来，这时候就是见证奇迹的时刻啦！看看乳液有没有变黄，如果变黄了，那说明这乳液的耐黄变性能可能不太好哦。
就像一个人本来白白净净的，突然变黄了，那可不好看啦！然后呢，再重复几次这个过程，多测试几次，这样结果才更可靠嘛。
就像咱考试，多做几套模拟题，心里才更有底呀！我跟你们说呀，我之前有一次做这个测试，不小心把乳液涂得乱七八糟的，结果测试出来的数据那叫一个奇怪呀，把我都给整懵了。
后来我才发现是自己涂乳液的时候太马虎啦！所以呀，朋友们，做这个测试可得认真仔细，不能马虎哦！还有呀，在测试的过程中，一定要注意安全哦。
那些设备可都是很精密的，咱可不能随便乱碰乱搞，不然弄坏了可就得不偿失啦！好啦，朋友们，乳液耐黄变的测试方法我就分享到这啦！是不是很简单呀？只要按照我说的步骤一步一步来，保证你们能测出准确的结果。
耐黄变测试方法
耐黄变测试方法 LELE was finally revised on the morning of December 16, 2020木器涂料是重要的装修材料之一,普遍用于家具、地板、门窗等装饰和保护,在美化家居环境,提高生活质量方面发挥了重要作用。
随着人民生活水平提高,对木器涂料的装饰要求也越来越高,传统以TDI预聚物、TDI加成物、三聚体等芳香族多异氰酸酯为固化剂的溶剂型聚氨酯木器涂料,涂膜容易黄变,严重影响家居的装饰效果,近年来市场中出现了以HDI加成物、HDI缩二脲、HDI三聚体、TDI/HDI混合三聚体等脂肪族多异氰酸酯为固化剂的低黄变性溶剂型聚氨酯木器涂料。
另外丙烯酸酯类或以脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸等为的聚氨酯类水性木器涂料也具有较佳的耐黄变性。
由于目前国内还没有涂膜耐黄变性的测试方法,加上一些企业商业化炒作,市场上相当多的以芳香族多异氰酸为固化剂的木器涂料也标识为耐黄变产品,甚至标识为不黄变产品,使消费者无所适从。
本文介绍了木器涂料黄变的原因、耐黄变性试验方案、试验结果以及结果分析等。
1 黄变原因导致木器涂装后黄变因素有多种,聚氨酯涂料如采用芳香族固化剂,其涂层在紫外线作用下,分子中氨键容易破坏分解,生成胺,芳进一步氧化使分子重排,形成醌式结构或偶氮结构[1],引起涂层泛黄和变色老化。
木器涂料中如果有含有双键的油类树脂,由于双键氧化后产生发色基团,也会产生黄变。
另外木质底材因素也会诱发黄变,如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。
2 加速试验条件灯源本试验方案仅考查涂层的黄变,底材对涂层的影响因素未考虑。
室内涂层老化黄变的主要影响因素为太阳光中光波范围290～400nm的紫外光,这部分光的光能强,对涂层的破坏作用最大。
因此本方案采用国外普遍采用的紫外加速老化的国际标准ISO11507:1997《色漆和清漆—涂层的人工气候老化—暴露于荧光紫外线和水中》的试验方法。
试验仪器及其试验参数仪器采用荧光紫外灯,试验参数根据ISO4892—3:1994《塑料—实验室光源暴露方法—第3部分:荧光UV灯》中的规定光源采用能较好模拟室内老化条件的UVA(340)灯[2]、黑板温度为(60±3)℃、辐照度为m2、干相(无凝露)。
耐黄变测试方法
木器涂料是重要的装修材料之一,普遍用于家具、地板、门窗等装饰和保护,在美化家居环境,提高生活质量方面发挥了重要作用。
随着人民生活水平提高,对木器涂料的装饰要求也越来越高,传统以TDI预聚物、TDI加成物、三聚体等芳香族多异氰酸酯为固化剂的溶剂型聚氨酯木器涂料,涂膜容易黄变,严重影响家居的装饰效果,近年来市场中出现了以HDI加成物、HDI缩二脲、HDI三聚体、TDI/HDI混合三聚体等脂肪族多异氰酸酯为固化剂的低黄变性溶剂型聚氨酯木器涂料。
另外丙烯酸酯类或以脂肪族多异氰酸酯、脂环族多异氰酸酯等为原料的聚氨酯类水性木器涂料也具有较佳的耐黄变性。
由于目前国内还没有涂膜耐黄变性的测试方法,加上一些企业商业化炒作,市场上相当多的以芳香族多异氰酸酯为固化剂的木器涂料也标识为耐黄变产品,甚至标识为不黄变产品,使消费者无所适从。
本文介绍了木器涂料黄变的原因、耐黄变性试验方案、试验结果以及结果分析等。
???1黄变原因???导致木器涂装后黄变因素有多种,聚氨酯涂料如采用芳香族固化剂,其涂层在紫外线作用下,分子中氨酯键容易破坏分解,生成胺,芳胺进一步氧化使分子重排,形成醌式结构或偶氮结构[1],引起涂层泛黄和变色老化。
???木器涂料中如果有含有双键的油类树脂,由于双键氧化后产生发色基团,也会产生黄变。
另外木质底材因素也会诱发黄变,如木材中含有的单宁酸和树脂、表面残留的漂白剂等。
???2加速试验条件???2.1灯源???本试验方案仅考查涂层的黄变,底材对涂层的影响因素未考虑。
室内涂层老化黄变的主要影响因素为太阳光中光波范围290～400nm的紫外光,这部分光的光能强,对涂层的破坏作用最大。
因此本方案采用国外普遍采用的紫外加速老化的国际标准ISO11507:1997《色漆和清漆—涂层的人工气候老化—暴露于荧光紫外线和水中》的试验方法。
???2.2试验仪器及其试验参数仪器采用荧光紫外灯,试验参数根据ISO4892—3:1994《塑料—实验室光源暴露方法—第3部分:荧光UV 灯》中5.1.1的规定光源采用能较好模拟室内老化条件的UVA(340)灯[2]、黑板温度为(60±3)℃、辐照度为0.68W/m2、干相(无凝露)。
车衣 耐黄变测试方法
车衣耐黄变测试方法
车衣耐黄变测试方法一般分为以下几个步骤：
1. 准备测试样品：按照规定的尺寸和面积，选取不同的车衣样本。
2. 暴露条件：在特定温度、湿度、光照等环境下暴露一定的时间（一般为1000小时）。
3. 色差分析：使用色度测量仪，分析测试前和测试后样品的颜色差异，计算黄变指数（这里建议参考相关国家或行业标准）。
4. 结果评估：根据测试结果评估车衣的耐黄变性能是否符合要求。
需要注意的是，测试条件和方法应该严格按照相关标准或行业规范进行，测试结果才能有可靠性和可比性。
br行业检测标准值
br行业检测标准值BR行业是指由丁腈橡胶（Buna-N）和天然橡胶（Natural Rubber）共混而成的合成橡胶。
该行业广泛应用于汽车、医疗、食品、化工和电子等领域。
为了确保BR行业产品的质量和安全性，相关检测标准值是非常重要的。
以下是BR行业常用的检测标准值：1.物理性能测试：- 拉伸强度（Tensile Strength）：根据ASTM D412标准，样品在一定的拉伸速率下进行拉伸测试，测量其最大承受力。
- 断裂伸长率（Elongation at Break）：根据ASTM D412标准，测试样品在拉伸过程中的最大延伸程度。
- 硬度（Hardness）：根据ASTM D1415标准，用硬度计测量样品的硬度值。
- 密度（Density）：根据ASTM D297标准，使用密度计测量样品的密度。
2.热性能测试：- 热稳定性（Thermal Stability）：根据ASTM D573标准，将样品暴露在高温环境下，观察其性能的变化情况。
- 热变形温度（Heat Deflection Temperature）：根据ASTM D648标准，在一定的压力下测量样品的变形温度。
- 玻璃化转变温度（Glass Transition Temperature）：根据ASTM D3418标准，使用动态热分析仪测量样品的玻璃化转变温度。
3.化学性能测试：- 酸值（Acid Value）：根据ASTM D974标准，用滴定法测量样品中酸性物质的含量。
4.耐候性测试：- 紫外线老化试验（UV Aging Test）：根据ASTM D1148标准，将样品暴露在紫外线下进行老化，评估其耐候性能。
- 低温影响试验（Low Temperature Impact Test）：根据ASTMD1790标准，测试样品在低温条件下的抗冲击性能。
以上是BR行业常见的一些检测标准值，这些标准有助于确保产品的质量和安全性。
不同地区和行业可能会有不同的具体标准和要求，因此在进行检测时需要根据相关的国家标准或行业标准进行操作。
(完整版)ASTMD类最新标准目录(二).doc
ASTM D类最新标准目录(二）.docD985-97(2002) 纸浆、纸和纸板亮度的试验方法(方向反射系数457nm)D991-89(2005) 橡胶特性.导电橡胶及抗静电橡胶制品的体电阻系数测试方法D994-98(2003) 混凝土用预制伸缩缝填充料(沥青型)D995-95b(2002) 热搅拌、热铺沥青铺面混合料用搅拌设备D996-04 包装及分配环境的术语D999-01 船运集装箱的振动试验方法D1000-04 电气设备用压合敏感胶粘剂涂覆带的试验方法D1002-05 用拉力负载测定金属之间胶粘剂抗剪切强度特性的试验方法D1003-00 透明塑料混浊度和透光系数的测试方法D1004-03 塑料薄膜和薄板的抗撕裂强度的测试方法D1005-95(2001) 用千分尺测量有机涂层干膜厚度的试验方法D1006-01 木材表面涂料的室外暴露试验D1007-05 仲丁醇D1013-93(1998) 树脂和塑料中总氮量的测试方法D1014-02 钢材表面涂料室外暴露试验方法D1015-05 高纯度烃冻结点的测试方法D1016-05e1 冻结点测定烃纯度的试验方法D1018-00(2005) 石油馏分中氢含量的测试方法D1025-00(2004) 聚合级丁二烯中不挥发性残余物的试验方法D1030-95(1999) 纸和纸板纤维分析的试验方法D1036-99(2005) 木电杆的静态试验方法D1037-99 木质纤维板和刨花板的性能评定方法D1038-83(2005) 薄板和胶合板相关术语的定义D1039-94(2004) 电绝缘用玻璃粘合云母的试验方法D1042-01a 在加速使用状态下塑料线性尺寸变化的标准试验方法D1043-02 用扭转试验法测定温度对塑料强度变化的试验方法D1044-05 透明塑料表面耐磨蚀性的试验方法D1045-95(2001) 塑料用增塑剂的取样与试验方法D1047-95(2001) 电线及电缆用聚氯乙烯套管D1048-05 橡胶绝缘毡层D1049-98(2002)e1 橡胶绝缘封盖物D1050-05e1 橡胶绝缘衬里套管D1051-02 橡胶绝缘管D1052-05 用罗斯挠曲装置测定橡胶切口扩展的试验方法D1053-92a(2001)e1 橡胶特性试验.挠性聚合物和涂覆制品的低温劲度测试方法D1054-02e1 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用电容测试设备测定纱线条干不匀度的测试方法D1429-03 水中氨态氮的测试方法D1430-03 水和盐水的比重的测试方法D1434-82(2003) 聚氯三氟乙烯(PCTFE)塑料D1435-05 测定塑料薄膜和薄片透气性能的测试方法D1436-97(2002) 塑料的室外风化D1439-03 试验用乳胶地板基质抛光剂的使用D1440-96(2002) 羧甲基纤维素钠盐的测试方法D1441-06 棉纤维长度和长度分布的试验方法(列阵法)D1442-06 试验用棉纤维取样D1445-05 棉纤维成熟度的试验方法(烧碱膨胀与偏振光法)D1447-00 用纤维照相法测定棉纤维的长度和长度均匀度的测试方法D1448-05 棉纤维的马克隆尼读数的试验方法D1452-80(2000) 用螺旋钻作土壤勘探和取样D1455-87(2002) 乳化地板抛光剂60度镜面光泽度的试验方法D1456-86(2005) 橡胶特性的测试方法.特定应力下的延伸D1458-01 电绝缘用完全硫化硅橡胶涂层的玻璃布与玻璃带的试验方法D1459-93(2003) 电绝缘用硅清漆涂层的玻璃布和玻璃带D1460-86(2005) 橡胶性能的测试方法.液体浸没期间的长度变化D1461-85(2006) 沥青铺砌混合料中水份或挥发性馏份含量的测试方法D1462-92(1998) 精制豆油技术规范D1464-90(2002) 棉花染色差异性的试验方法D1465-04 石油蜡的熔点和粘着点的测试方法D1468-93(2001) 磷酸三甲苯酯中挥发物质的试验方法D1474-98(2002) 有机涂层压印硬度的试验方法D1475-98(2003) 色漆,清漆,喷漆及相关产品密度的试验方法D1476-02 喷漆溶剂的庚烷混溶性试验方法D1478-02 滚珠轴承润滑脂低温转矩的试验方法D1480-02e1 用宾汉比重计测定粘性材料密度和相对密度(比重)的试验方法D1481-02 用利普金双毛细管比重计测定粘性材料密度和相对密度(比重)的试验方法D1483-95(2002) 用加纳尔--科尔曼法测定颜料的吸油量的试验方法D1485-86(2002) 从天然原料中获取橡胶的方法.取样和样品制备D1488-00 胶粘剂中淀粉物质的测试方法D1489-97(2004) 含水胶粘剂不挥发物含量的测试方法D1490-01 脲甲醛树脂溶液中不挥发物含量的测试方法D1492-02 库仑计滴定法测定芳烃溴指数的测定方法D1494-97(2001)e1 增强塑料板的散射光透射系数的测试方法D1498-00 水的氧化还原潜能D1499-05 操纵塑料暴露用曝光和曝水装置(碳弧型)D1500-04a 石油产品ASTM颜色的试验方法(ASTM比色度)D1505-03 用密度梯度法测定塑料密度的试验方法D1506-99 碳黑的测试方法.灰分含量D1508-02e2 粒状碳黑的测试方法.精粒含量D1509-95(2000) 碳黑的测试方法.加热损耗D1510-06a 炭黑碘吸收值的测试方法D1511-00(2006) 碳黑的测试方法.片状尺寸分布D1512-05 碳黑的测试方法.pH值D1513-05 片状碳黑的测试方法.顷注密度D1514-04 碳黑测试方法.筛渣D1516-05 皮革宽度的测试方法D1517-04e1 与皮革相关的术语定义D1518-85(2003) 纺织材料的热传导的试验方法D1519-95(2004)e1 橡胶化学制品的试验方法.溶化范围D1523-00 工作温度为90℃的电线和电缆用合成橡胶绝缘材料D1524-94(2004) 用过的石油制电绝缘油的现场目测检查的方法D1525-06 塑料维卡(Vicat)软化温度的测试方法D1527-99(2005) 丙烯腈-丁二稀-苯乙稀塑料管.40号表和80号表D1531-01e1 用液体位移法测定介电常数与耗散系数的试验方法D1533-00(2005) 绝缘液体中水的试验方法(卡耳费瑟反应法)D1534-95(2002)e1 用比色指示剂滴定法测定电绝缘液近似酸度的试验方法D1535-06 用孟塞尔制规定颜色的测试方法D1537-60(1998) 蒸馏的大豆脂肪酸D1538-60(1998) 蒸馏的亚麻籽脂肪酸D1539-60(1998) 脱水蓖麻籽脂酸D1541-97 干性油及其衍生物总碘值的试验方法D1544-04 透明液体颜色的测试方法(加德纳色度)D1545-98 用起泡时间法测定透明液体粘度的试验方法D1546-96(2003) 透明地板密封剂的性能试验D1550-94(2005) ASTM丁二烯测量表D1552-03 石油产品中硫含量的试验方法(高温法)D1554-01(2005) 与木基纤维和刨花板材料相关的名词术语定义D1555-04a 工业芳烃体积和重量的计算方法D1555M-04a 工业香烃类计量的体积和重量计算的标准测试方法D1556-00 用砂锥法现场测定土壤密度和单位重量的测试方法D1557-02e1 用修正作用力56000ft-Ibf/ft(2700 KN-m/m)测量土壤实验室压实性能的测试方法D1558-99(2004)e1 细粒土水含量渗透阻力关系的试验方法D1560-05e1 用赫维门(Hveem)装置测定沥青混合物抗变形和粘结性的试验方法D1561-92(2005)e1 用搅拌压实机法制作沥青混合物试样D1562-05 纤维素丙酸盐模制和挤压物D1566-06 与橡胶相关的术语D1568-05 烷基苯磺酸盐的取样与化学分析的标准试验方法D1569-05 烷基洗涤剂的试验方法D1570-95(2003) 脂肪烷基硫酸盐的取样与化学分析的测试方法D1571-95(2004)e1 石棉布的标准规范D1573-95(2004)e1 石棉织物热老化的标准测试方法D1574-04 Standard Test Method for Extractable Matter in Wool andOther Animal Fibers D1575-90(2001) 洗净羊毛及生条中羊毛纤维长度的测试方法D1576-90(2001) 用炉烘干法测定羊毛内水分的试验方法D1577-01 纺织纤维线密度的测试方法D1578-93(2006)e1 绞纱形式下纱线的断裂强度的试验方法D1579-01 苯酚,间苯二酚和三聚氰胺胶粘剂中填料含量的测试方法D1582-98(2004) 液相苯酚,间苯二酚和三聚氰胺胶粘剂中不挥发物含量的测试方法D1583-01 干粘膜中氢离子浓度的测试方法D1585-96(2003) 中心仓库中松香,妥尔油和相关产品的脂肪酸含量测试方法D1586-99 渗透试验和土壤开管取样的试验方法D1587-00 泥土薄壁管抽样D1593-99 非硬性氯乙烯塑料薄板D1596-97(2003) 包装材料减震性能的试验方法D1598-02 恒定内压下塑料管的破裂时间的测试方法D1599-99(2005) 塑料管,管道和配件的短时破裂水压的测试方法D1600-99 与塑料相关的缩略名词术语D1601-99(2004) 乙烯聚合物稀溶液粘度的测试方法D1603-06 烯烃塑料中碳黑测试方法D1607-91(2005) 大气中二氧化氮含量的测试方法(格里斯-沙耳茨曼反应)D1608-98(2003) 气态燃烧产物中氧化氮的测试方法(苯酚二磺酸法)D1610-01 试验用皮革和皮革制品的修整D1611-00(2005) 皮革与金属接触时产生腐蚀的试验方法D1612-05 甲醇(木精)中丙酮含量的测试方法D1613-06 色漆,清漆,喷漆和有关产品用挥发性溶剂和化学介质中酸度的试验方法D1614-03 丙酮中碱度的试验方法D1617-90(2001) 溶剂和稀释剂酯化值的试验方法D1618-99(2004) 碳黑的可萃取性测验方法.甲苯脱色D1619-03 碳黑的测试方法.硫含量D1621-04a 硬质泡沫塑料的压缩特性的试验方法D1622-03 硬质泡沫塑料的表观密度的测试方法D1623-03 硬质泡沫塑料张力和张力粘合性能的试验方法D1624-71(2000) 酸性铬酸铜D1625-71(2000) 铬酸盐砷酸铜D1627-94(2000) 酸性铜铬酸盐的化学分析D1628-94(2000) 铬酸盐砷酸铜的化学分析的测试方法D1630-06 橡胶特性的试验.耐磨性(NBS磨损机)D1631-99(2004) 用碘试剂法测定苯酚和有关原料中水分的试验方法D1632-96 试验室中水泥土压缩试样和挠曲试样的制作和养护D1633-00 模制水泥土圆筒的抗压强度的试验方法D1634-00(2006) 用横梁弯曲断裂部分测定水泥土抗压强度的试验方法(改良立方体法) D1635-00(2006) 用简支梁三点负荷法测定水泥土抗挠强度的试验方法D1636-99(2004)e1 烯丙基模制化合物D1639-90(1996)e1 有机涂料酸值试验方法D1640-03 室温下有机涂料干燥,固化及成膜试验方法D1641-04 外用清漆耐用性的试验方法D1644-01(2006) 清漆中不挥发物含量试验方法D1646-04 橡胶的测试方法.粘度和硫化特性(穆尼粘度计)D1647-89(1996)e1 清漆干膜耐水性和耐碱性试验方法D1648-86(2003) 碱式硅铬酸盐颜料D1649-01 铬酸锶颜料D1652-04 环氧树脂中环氧含量的试验方法D1653-03 有机涂层薄膜水蒸气渗透性测试方法D1654-05 腐蚀环境中涂漆或加涂层样件评估的标准试验方法D1655-06a 航空涡轮机燃料D1657-02 用压力液体比重计测定轻烃类物质的密度或相对密度的标准试验方法D1662-92(2002) 切削润滑油中活性硫的测试方法D1665-98(2003) 柏油制品的恩氏比粘度的测试方法D1666-87(2004) 木材和木基材料的传导机械试验D1667-05 软质泡沫材料.氯乙烯聚合物及共聚物(闭孔泡沫)D1668-97a(2006) 铺屋面和防水用玻璃织物(机织和经处理)D1669-03 沥青材料在加速风化与室外风化用试片的制备D1670-04 沥青材料在加速风化与室外风化中端点损坏的测试方法D1673-94(2004) 电绝缘用充气泡沫塑料的介电常数与耗散系数的测试方法D1675-03 聚四氟乙烯管的试验方法D1676-03 带绝缘薄膜的磁性导线的测试方法D1677-02 电绝缘用未处理云母纸的取样和试验D1679-02 工作温度为75℃的电线和电缆用合成橡胶耐热防潮绝缘材料D1681-05 按阳离子滴定程序对洗涤剂中合成阴离子活性成分的测试方法D1683-04 机织物缝纫接缝瑕疵的试验方法D1684-96(2002) 颜色分级用棉分级室的照明D1685-05 用分光光度计测定苯中微量噻吩的试验方法D1686-96(2004) 溶融状态中固体芳烃与相关材料的颜色的测试方法(铂钴标度) D1687-02 水中铬含量的测试方法D1688-02 水中铜含量的测试方法D1691-02 水中锌含量的测试方法D1693-05 乙烯塑料的环境应力破裂的试验方法D1694-95(2000) 玻璃纤维(玻璃纤维增强热固树脂)管用60度螺纹(短管)D1695-96(2001) 纤维素和纤维素衍生物的术语D1696-95(2006) 纤维素在氢氧化钠中溶解度的试验方法D1698-03 用过的老化绝缘油中沉淀物与可溶性淤渣的试验方法D1708-06 用微型抗拉试样对塑料抗拉特性的测试方法D1709-04 用钢锥自由下落法对塑料薄膜的抗冲击强度的测试方法D1710-02 聚四氟乙烯(PTFE)基本型材,棒材和厚壁管材D1711-02 电绝缘术语D1712-03 塑料抗硫化物污染D1718-03 乙酸异丁酯(95%)D1719-05 异丁醇D1720-03 &%。
抗黄变测试指导书
4. 启动源开关.
5. 依试验规定要求设定所需的测试温度,我们一般设定为50℃.
6. 依试验要求设定所需的测试时间,(我们一般设为24H)启动计时开关.
7. 确定以上设定OK后,启动三个电热开关,机台开始升温.
8.当温度到达设定值时,(电热开关会闪烁,温度控制器”PV”显示温度为”SV”框内设定的温度值)计时器自动开始计时时,同时关掉2个电热开关,只留下一个电热开关维持恒温
设备及工具:
1.耐黄变试验机.
2.遮光纸. 订书机
3.三片待测试验片（为了减少材料浪费,试片在刮刀厂射出成型试片）
引用标准:
ASTM D1148(详细标准内容不得请参照《测试标准》)
测试步骤:
1. 用遮光纸将试验片的一端包住,并用订书机将其订紧,并标记好品名规格.
2. 开启试验箱门将试验片放在直径为75MM和300MM的两个同心圆之间的转盘区域内,试样的照射面朝向光源.
9.启动转盘开关及光源开关.
10.当测试时间到达设定时间后,灯炮自动熄灭,机台自动停机.
11.关闭所有开关,开启试验箱门取出试样,取下试样上的遮光纸
注 意 事 项
1. 为使试样照射均匀需保持试样照射面水平,保证试样与试样.试样与试验箱内壁任何部分不可接触.重叠
2. 为了避免相互干扰,不同种类试样不可同时测试
文件名称
抗黄变测试
文件编号
版次
共一页
A1
第一页
操 作 项 目
适用范围:
本机适用白色或浅色鞋用帮材和底材在自然太阳光照射下耐黄变程度的试验.
目 的:
根据TPU制品在自然太阳光长时间照射下易发生颜色变黄的原理,在规定时间内,观测试样表面颜色发生变化情况,以确定试样的变色程度,从而判定试样在太阳光辐射下耐黄变的能力.
老化检测标准 (2)
ISO 12040
图形技术-印刷品和印刷油墨-用过滤氙弧灯评估光稳定性
ISO 29664
Plastics - Artificial weathering including acidic deposition
ISO 4892-1 (EN) (DIN)
塑料–使用实验室光源进行曝露测试的方法–第一部分 一般指导
沥青材料加速和户外老化失效终点的标准测试方法
该测试方法规定了使用火花发生装置测定在导电底材上经加速或户外老化沥青材料的开裂失效。
ASTM D2565
户外用塑料氙灯曝露测试的标准测试方法
本测试方法依照G151和G155测试方法规定塑料氙灯曝露测试的具体程序和测试条件。
ASTM D3424
印刷品相对日晒色牢度和耐候性评估的标准测试方法
ASTM D882
薄塑料板拉伸性能的标准测试方法
本测试方法规定了薄片和薄膜（小于1毫米（0.04英寸）厚度）塑料拉伸性能的测定。
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氙灯老化检测标准
ASTM G151
使用实验室光源加速测试设备对非金属材料进行曝露的测试方法 本测试方法提供了在实验室光源加速测试设备中对非金属材料进行曝露测试的一般程序。
邮箱：laohuasuo10@
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广州合成材料研究院
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我院作为以下标准的主要起草单位，参与制修订了以下标准：
◆ GB/T 3681-2000 塑料大气曝露试验方法
◆ GB/T 7141-2008 塑料热空气曝露试验方法
IEC 61345
光伏组件（PV）紫外试验
ISO 105-B02 (EN) 分：人造光色牢度： 氙弧灯
黄变测试标准对比
黄变测试是指评估纺织品或其他材料在光照、化学物质或其他因素作用下发生泛黄现象的能力的测试。
不同的黄变测试方法有不同的测试原理、测试条件和评价标准，因此需要进行黄变测试标准对比，以确定测试结果的准确性和可靠性。
目前，常见的黄变测试方法有以下几种：1、由自然光照射引起的黄变测试方法：GB/T 8427—2008《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度：氙弧》。
其测试原理是将试样与一组蓝色羊毛标样一起放箱体中，在人造光源下按照规定条件暴晒，最后将试样与蓝色羊毛标样进行变色评级，评定色牢度。
2、由紫外光照射引起的黄变测试方法：GB/T 30669—2014《纺织品色牢度试验耐光黄变色牢度》。
其测试原理是试样在紫外光下照射一定时间后，与未经照射的样品进行对比，用评定变色用灰色样卡评定变色等级。
3、由酚类物质引起的黄变测试方法：GB/T 29778—2013《纺织品色牢度试验潜在酚黄变的评估》、SN/T2468—2010《进出口纺织品酚黄变试验方法》。
其测试原理是将各试样和控制织物夹在含有2,6二叔丁基4-硝基苯酚（BHT）的试纸中，置于玻璃板间并叠加在一起用不含BH的聚乙烯薄膜将其裹紧形成一个测试包，在规定的压力下，放入恒温箱或烘箱中一定时间。
用评定沾色用灰色样卡评定试样的黄变级数，以此评估试样产生酚黄变的可能性。
4、由氯漂引起的织物黄变测试方法：FZ/T 01078—2009《织物吸氯泛黄试验方法》。
其测试原理是将试样在洗衣机中经氯漂、清洗、晾干后，与原始样对比，以此评定试样泛黄等级。
黄变测试标准对比的目的是确保黄变测试结果的一致性和可比性，以及提高黄变测试的准确性、灵敏度、特异性和重复性。
在进行黄变测试标准对比时，需要注意以下几点：1、首先，需要明确参照物质或标准品，并确保其纯度和稳定性。
2、其次，需要使用不同的测试方法对参照物质或标准品进行测试，比较不同方法下的测试结果。
如果不同方法得到的结果相差较大，可能需要进一步研究和验证，以确定最准确和可靠的测试方法。
涂料耐黄变性检测（5篇范例）
涂料耐黄变性检测（5篇范例）第一篇：涂料耐黄变性检测涂料耐黄变性检测一、油漆涂料耐黄变性检测目的：阻止不耐黄变油漆使用，提升产品品质。
适用于所有和木器油漆涂料涂膜的检验。
二、油漆涂料耐黄变性检测方法：1、试样制作：用正常产品材料制作白胚，以正常油漆工艺加工制作。
试件的长度为250mm以上，宽度在150mm以上，厚度不小于12mm，每种试件至少制作3件。
2、操作方法：取3件以上试件，先用不透光的纸把试件的一部分密封好（非测试区），再在烈日下暴晒4小时，然后每隔两小时做一个测试区间（即用不透光的纸封住一个小测试区），在非测试时间里，要保证不能让试件油漆涂膜漏光。
并且时间暴晒过程中的离地高度不小于0.5m。
测试时长：18小时。
测试天气要求：在测试过程中，要保证试件都处于阳光的直接照射之下（无云层与物品遮挡住阳光）。
3、合格判定：在自然光线充足的环境中，从距离试件0.5m的地方，以不同角度肉眼观察，通过对比油漆涂膜的已测区与非测区的区别，无明显变色的为合格。
中国新型涂料网第二篇：涂料消费税检测报告2015年1月26日，国家财政部与国家税务总局联合发布了“财税[2015]16号”文件“关于对涂料征收消费税的通知”（以下简称“通知”），引起行业广泛关注。
“通知”要求自2015年2月1日起对涂料征收消费税，在生产、委托加工和进口环节征收，适用税率均为4%。
“通知”还特别指出，对施工状态涂料的挥发性有机物（VOC）含量进行测定，若施工状态时涂料产品的VOC含量低于420g/L(含)，可以免征消费税。
广州合成材料研究院老化所作为国内最具权威的检测机构，是中国涂料协会官网推荐的全国22家权威检测机构之一，广东省仅有的2家之一，可以承检各类涂料的VOC检测，承检报告可以作为企业免税的证明。
根据《财政部国家税务总局关于对电池涂料征收消费税的通知》（财税[2015]16号、国家税务总局2015年第5号《国家税务总局关于电池涂料消费税征收管理有关问题公告》规定“应当持有省级以上质量技术监督部门认定的检测机构出具的产品检验报告”的规定，对检测机构的资质必须具备以下条件：1． CAL认可（资质认定授权证书）2．CMA计量认证，实验室能力范围包涵产品环保检测内容（检测能力表）我院化学工业合成材料老化质量监督检验中心和广东省质量监督涂料产品检验站都具备以上条件，两机构都可出具承检报告作为企业免税证明。
ASTM D 1148
5.3Test Chamber —A suitable metal or wooden housing toenclose the sunlamp and test specimens shall be used forcontrol of temperature during the test and shall be equippedwith a rotating turntable to produce uniform exposure and acirculating fan to control test temperature.The turntable shallrotate at 0.0560.017Hz (361rpm).5.4Thermocouple —A thermocouple shall be placed adja-cent to the specimens and provided with suitable instrumentsfor accurate temperature measurement.5.5Ultraviolet Intensity Meter .75.6Voltage Regulator .5.7Color meter capable of measuring tristimulus colors foramber,blue and green with or without automatic calculationfor L a b or L *a *b *values.If without automatic calculations,a computer program should be available for this calculation.6.Test Specimen6.1The test specimen shall be prepared from a vulcanizedproduction part or from a test slab prepared in accordance withPractices D 3182and D 3183.The specimen shall be rectan-gular in shape,62by 12mm (2.4by 0.5in.).If a specimen ofthis size cannot be prepared from a production part,a modifi-cation of the size may be agreed upon between the purchaserand the seller.6.2A control specimen,of the same compound as that statedin 6.1shall be prepared and reserved for color comparisonswithout being subjected to the ultraviolet exposure set forth inSection 8.7.Calibration of Sunlamp7.1The ultraviolet meter indicates ultraviolet irradiance inwatts per square metre (W/m 2)when the factor 100is ignored.Set the sensor unit of the instrument on the turntable of the testchamber and read the irradiance from the scale of the meterwhen the bulb has been in operation for at least 5min to be inequilibrium.Then calibrate the lamp to a constant condition,asagreed upon between the purchaser and the seller as theconditions of the e any of the two test methods in 7.1.1and 7.1.2to perform this calibration.7.1.1Calibration by Voltage Regulation —Place a voltageregulator on the powerline between the constant voltagetransformer and the sunlamp.The voltage is thereby varied togive the desired ultraviolet light irradiance.In the use of thistest method it is necessary to select an irradiance correspondingto an initial voltage of approximately 110V when using aconstant voltage transformer with an output of 120V .This willgive an adequate range to increase the irradiance so as to givesatisfactory sunlamp life as the bulb degrades.Recommendedirradiance levels are 2560.4and 4060.6W/m 2.The 25levelwill normally be used with the RSM,RS,and S-1Type lampsand the 40level with the RS-HUV bulb.7.1.2Calibration by Distance Regulation —The irradiancecan also be varied by adjusting the distance from sunlamp bulbto the turntable.The irradiance varies as the square of the distance.The actual distance is determined by the intensity meter reading.Recommended level is the same as shown in 7.1.1.8.Procedure 8.1To operate at the 25W/m 2level adjust the height of the RSM and RS lamps so that the bottom of the bulb is 250mm (10in.)above the surface of the test specimen and the height of the S-1lamp to 460mm (18in.)above the test specimen.The height of the RS-HUV lamp should be adjusted to 330mm (13in.),if operated at 40W/m 2.Increase the height of this lamp proportionately to operate at the 25W/m 2level.8.1.1Change all distances proportionately if calibration method described in 7.1.2is used.8.1.2Place the specimens only in an annular area below the bulb that is described as a circle 75mm (3in.)in diameter directly under the bulb and a concentric circle 300mm (12in.)in diameter.Do not make exposures in the area within the 75mm (3in.)circle.Place the test specimens in the testing area radially.The exposure time shall be a specified time interval,such as 6,24,48,and 96h.Place the hot junction point of the thermocouple adjacent to the test specimens.The temperature recorded at this point should be 5062°C (12264°F).8.2One or more control specimens using rubber material of known discoloration characteristics shall be included.8.3Any change in color of a test specimen in relation to the original sample shall be considered as discoloration.8.3.1The degree of discoloration can be judged visually to be greater or less than the reference standard and can be given a numerical rating based on an arbitrary scale of degree of discoloration which may be agreed upon between the purchaser and the seller.8.3.2The change in color can be measured instrumentally using commercial color meters for specimens prepared accord-ing to Section 6.Calculate the difference (D L )between an unexposed specimen (L U )and the exposed specimen (L E ):D L 5L U 2L E (1)D L *5L U *2L E *(2)N OTE 2—Some color meters calculate L and others calculate L *,while some may calculate both.Either expression is suitable for use in this test method,but one must not mix them together.L U −L E and L*U −L*E not L U −L*E .A complete equation can be found in Test Method D 2244.See Footnote 9for a list of manufacturers of reflectance equipment.9.Report 9.1The report shall include the following information:9.1.1Type of bulb used,such as RSM,RS,S-1,or RS-HUV ,9.1.2Ultraviolet light irradiance level used for the test,9.1.3Exposure time in hours,9.1.4Date of test,9.1.5Identification of test specimen(s),9.1.6Size and shape of specimen(s)if not in accordance with the standard shape and size,and 9.1.7An estimate of the degree of discoloration according to a visual estimation (8.3.1)or an instrumental evaluation according to 8.3.2.7Blak-Ray Ultraviolet Intensity meter with Model J-221sensor has been foundsatisfactory.This is available from Ultra-Violet Products,Inc.,5114Walnut GroveAve.,San Gabriel,CA 91778.This type of meter requires recalibration every 6months to guarantee its accuracy;calibration service is available through themanufacturer listedabove.10.Precision and Bias 810.1These precision and bias statements have beenprepared according to D4483-93.10.2These precision statements should not be used foracceptance or rejection testing without documentation that theyare applicable to the particular materials being tested and thatthe specific testing protocols adhere to the test method asoutlined in this test method.10.3The analysis as presented in this report gives realisticestimates of the precision for both the instrumental or D Ltechnique for evaluating the discoloration of light and coloredrubber test specimens as well as the ranking procedure of thistest method.The precision for ranking as derived from aspecial analysis as outlined in Table 1is not given in the usualformat.The rank values are not equivalent to the normal“quantitative variable”values that are required for a strictapplication of Practice D 4483calculation procedures.10.4Additionally the two evaluation methods (instrumentalversus ranking)were compared for sensitivity;that is,howwell they detected and expressed realistic differences indiscoloration compared to the inherent variation in assessingthe level of discoloration on their respective measurementscales.The sensitivity is expressed as the ratio of the range ofdiscoloration values to the standard deviation of the evaluationtechnique.See Table 1.Higher numbers denote greatersensitivity.10.5Although there is reasonable correlation for these twomethods of evaluation,the instrumental method proved to besubstantially more sensitive to evaluating discoloration.Therange from lightest to darkest discoloration is very wide for theinstrumental method;the D L values are distributed on alogarithmic scale for the specimens of this interlaboratory testprogram.This is in contrast to the more reduced rankdifferences which do not reflect the true discolorationdifferences especially at high levels of discoloration.Theanalysis shows that it is more difficult for evaluators to agreeon discoloration rankings for colored rubber specimens (blue,green)compared to white (light)colored rubber.Theinstrumental method has a reversed behavior;it is morevariable for white rubbers compared to colored rubbers.10.6Organization of the Interlaboratory Test Program(ITP)—Three sets of rubber test specimens (five specimens perset)were used in the ITP.Set 1(A to E )was compounded tohave an initial white color,Set 2(K to O )to have an initial bluecolor,and Set 3(F to J )to have an initial green color.10.6.1Each set,with five different formulations,eachcontaining a different material that would give a certain level ofdiscoloration,was prepared and tested according to Sections 7and 8.This produced a set of specimens with a uniform gradation of increased discoloration in the A to E ,the F to J and the K to O series.These treated and/or exposed sets,suitably protected against additional discoloration over time,were sent in turn in five different laboratories for instrumental ranking according to 8.3.1and 8.3.2.Each laboratory evaluated the discoloration twice on the usual Day 1–Day 2basis,as specified in the typical precision ITP format.Visual ranking was carried out in one laboratory with one set of specimens but six different analysts working independently and separately using the same lighting conditions.North light and no fluorescent illumination were mandatory requirements for visual ranking.10.7Table 2gives the results of the multi-analyst visual ranking of exposed specimen sets as compared to an unexposed specimen.Three sets are tabulated here,the white,blue,and green.Each analyst arranged the exposed specimen from light to dark.Therefore numbers from 1to 5will be found for each set.10.8Four different colormeters 9were used all of which were capable of determining the L or L *value along with a number of other CIE color coordinate systems.Although other equations could be used for instrumental evaluation,the task group decided to limit their studies to the D L value.10.9Table 3gives the precision results for D L for each of the three sets.10.10Precision :10.10.1Repeatability —The difference between two single test results under the conditions prescribed for this test will exceed the repeatability on an average of not more than once in 20cases in the normal and correct operation of this test method.10.10.2Reproducibility —The difference between two single and independent test results found by two operators working under the prescribed reproducibility conditions in different laboratories on identical test materials will exceed the reproducibility on an average of not more than once in 20cases in the normal and correct operation of this test method.10.11Table 1gives the sensitivity values as discussed in 10.4.10.12Bias :10.12.1In test method terminology bias is the difference between an average test value and the reference (true)test property value.Reference values do not exist for this test method since the value or level of the test property is exclusively defined by the test method.Bias,therefore cannot be determined.11.Keywords 11.1heat discoloration;rubber products;sunlamp;ultraviolet;ultraviolet light discoloration 8A complete report on the ITP as discussed in this section can be obtained fromASTM.Request RR:D11–1075.9Hunter,Photovolt,Minolta,and McBeth color meters were used in the study reported in the appendix.Any color meter which meets the requirements of 5.7may be used.TABLE 1Sensitivity of Discoloration Evaluation ARank Method D L MethodSet Within Laboratories Between LaboratoriesWhite 14.892.738.8Blue 7.729.426.5Green 8.617573.3A This is based on the ratio of range of discoloration values to the pooledstandard deviation of test results over that range for bothmethods.APPENDIX(Nonmandatory Information)X1.COLOR METERX1.1Set up the color meter 9according to the directionssupplied by the manufacturer for optimum performance.Thiswill include any necessary calibrations.X1.1.1If the color meter requires a standard plaque observeany precautions for plaque storage,cleanliness and re-calibration.X1.1.2Obtain amber,blue and green tristimulus reflectancereadings for each specimen to be measured,including thecontrol specimen (which was not exposed to ultraviolet light).X1.1.2.1Color meters present data differently,however,L a b and L*a*b*data can be obtained from any color meter either as part of the instrumental calculations or,if not,computer programs can be used to generate the necessary data.X1.2To assess the discoloration of a sample as compared to the control,subtract the L E or L E *value of the exposed specimen from the L U or L U *value of the unexposed specimen.This is the difference (D L )or (D L *)on which the discoloration evaluation is based.See 8.3.2.X1.3To obtain precision data found in Table 1and Table 3,compounds of white,light blue,and light green stock were prepared according to Section 6,exposed to ultraviolet lightTABLE 2Multi-analyst Ranking of Exposed Discoloration Specimen Sets (Five White,Five Blue,Five Green)AnalystWhite Set (A to E)Blue Set (F to J)Green Set (K to O)A B C D E F G H I J K L M N O 1132452 3.5 3.5511 2.5 2.54521324524351132453231454325121345413245243511234551324523451123456132452435113245Sum 7181124301421.518.5306713.515.52430Average 1.173.00 1.834.005.00 2.33 3.58 3.08 5.00 1.00 1.17 2.25 2.58 4.00 5.00Variation 0.1670.0000.1670.0000.0000.6670.2420.4420.0000.0000.1670.5750.2420.0000.000Standard Deviation 0.4080.0000.4080.0000.0000.8160.4920.6650.0000.0000.4080.7580.4920.0000.000Pooled Set Variation 0.0670.2700.197Pooled Set Standard Deviation 0.2581990.5200.443Coefficient Variation,%8.617.314.8Rank Index 10025615734242710015413221543100192221342427VARIANCE F-RATIO TEST:Blue set versus White setF (calc)50.270/0.06754.03F (crit)at 95%confidence level 51.96DF 525,(Both,NUM,DEN)Green Set versus White set F (calc)50.197/0.06752.93Green set versus Blue setF (calc)50.270/0.19751.38TABLE 3D L Instrumental Measurement of Color Change APART A–WHITE SET:Material AverageSr r (r)SR R (R)A0.280.836 2.37845 1.892 5.351912C2.310.2100.5925.70.2340.6628.7B2.880.1020.2910.00.2180.6221.4D11.000.1180.33 3.00.438 1.2411.3E 37.200.1540.44 1.20.806 2.28 6.1PART B–BLUE SET:Material AverageSr r (r )SR R (R )J 0.370.0720.2055.10.0940.2771.9F 0.400.3150.89222.90.370 1.05261.8G 1.300.1520.4333.10.1900.5441.4H 1.360.0800.2316.60.1010.2921.0I 6.330.2710.7712.10.2710.7211.3PART C–GREEN SET:Material Average Sr r (r )SR R (R )K 0.300.0680.1964.80.2530.72241.1L 1.160.0910.2622.30.3440.9784.2M 1.260.1880.5342.30.2290.6551.6N 6.940.1230.35 5.00.356 1.0114.5O22.520.1290.37 1.60.3120.88 3.9A Laboratories 1and 2Material A cell standard deviation (variance)deleted.according to Section8and color evaluations were obtainedaccording to8.3.2.The American Society for Testing and Materials takes no position respecting the validity of any patent rights asserted in connection with any item mentioned in this ers of this standard are expressly advised that determination of the validity of any suchpatent rights,and the risk of infringement of such rights,are entirely their own responsibility.This standard is subject to revision at any time by the responsible technical committee and must be reviewed everyfive years and if not revised,either reapproved or withdrawn.Your comments are invited either for revision of this standard or for additional standardsand should be addressed to ASTM Headquarters.Your comments will receive careful consideration at a meeting of the responsibletechnical committee,which you may attend.If you feel that your comments have not received a fair hearing you should make yourviews known to the ASTM Committee on Standards,100Barr Harbor Drive,West Conshohocken,PA19428.。
油品检测的标准测试方法
SH/T0706-02
燃料油中铝和硅含量测定法（电感耦合等离子体发射光谱及原子吸收光谱法）
78
GB/T 17476-1998
使用过润滑油中添加剂元素、磨损金属和污染物以及基础油中某些元素测定法（电感耦合等离子体发射光谱法）
ASTMD5185-95
79
SH/T0565-93
加抑制剂矿物油的油泥趋势测定法
润滑油老化特性测定法
ISO6617
116
SH0564-93
热处理油光亮性测定法
JISK2242
117
SH/T0220-92
热处理油冷却性能测定法
JISK2525
118
SH/T0219-92
热处理油热氧化安定性能测定法
119
SH/T0301-93
润滑油水解安定性测定法
ASTMD2619-88
120
SH/T0210-92
80
SH/T0719-2002
润滑油氧化诱导期测定法（压力差式扫描量热法）
ASTM D 6186-98
81
SH/T0124-2000
含抗氧剂的汽轮机油氧化安定性测定法
IP280
82
GB/T4507-1999
沥青软化点测定法（环球法）
ASTM D 36-76 ASTM D2398-76
83
SH/T0103-92
DIN51404 T2 (85)
64
SH/T0161-92
石油产品中氯含量测定法（烧瓶燃烧法）
IP 244/71(79)
65
SH/T0162-92
石油产品中碱性氮测定法
66
SH/T0170-92
石油产品残炭测定法(电炉法)
耐酚黄变测试方法
耐酚黄变测试方法
嘿，你知道耐酚黄变测试是啥不？这可是个超重要的测试呢！
先说说测试步骤吧。
把要测试的材料准备好，放进特定的环境里，经过一段时间后拿出来观察。
就像把一颗种子种下去，等它发芽一样，我们得耐心等待结果。
注意哦，材料一定要放得规整，不然结果可就不准确啦！这就好比做饭，材料乱放，味道能好吗？
那安全性和稳定性咋样呢？放心吧！这个测试过程很安全，不会有啥危险。
就像走在平坦的大路上，不用担心会摔跤。
而且测试结果也很稳定，不会今天一个样，明天一个样。
再说说应用场景和优势。
耐酚黄变测试在很多行业都能用得上呢！比如纺织业、塑料业等等。
它的优势可不少，能帮我们检测材料的质量，确保产品的可靠性。
这就像有个超级侦探，帮我们找出材料的问题。
来个实际案例吧！有个工厂生产了一批塑料制品，做了耐酚黄变测试后，发现质量超棒！产品在市场上大受欢迎。
这就像一个明星在舞台上闪闪发光，吸引了所有人的目光。
所以啊，耐酚黄变测试真的很重要呢！它能让我们的产品更可靠，更
有竞争力。
你还在等啥，赶紧试试吧！。
ASTMD1148橡胶老化标准测试方法---浅色制品表面在紫外
ASTM D 1148橡胶老化标准测试方法---浅色制品表面在紫外光和热环境下的变色1. 适用范围本标准包含对白色或浅色硫化橡胶制品变色性能的测试，这些橡胶制品在一定的相对湿度，雾度，温度条件下经紫外光或紫外/可见光照射会发生变色现象。
本方法也描述了对这些情况下变色程度的定量测试方法。
2. 测试方法2.1 试样必须暴露在紫外光或紫外/可见光照射下。
试样应包括至少一个或多个已知变色行为的对比样条。
2.2 试样在一定相对湿度，雾度，温度条件下经过一定的光照后，通过与一起照射的对比样条的比较来确定变色程度3. 测试设备3.1 紫外荧光发生装置(G154) 与G151 ,G154中的紫外荧光发生装置相同。
3.1.1 除非特殊说明，荧光灯泡的光谱分布须与G154（UVA-340灯）中表一要求相同。
请参考FIG13.2 氙弧光灯装置与G151，G155中的氙弧光测试装置相同。
3.2.1除非特殊说明，过滤型氙灯的光谱分布应当与G155(可见光过滤的氙弧光灯)中的表一要求相同，请参考FIG2 3.3 测色计应当能够准确测量琥珀色，蓝色，绿色的Lab或L*a*b*值，如果测色计不具有自动计算装置，那么应当连接一套带有相关程序的计算机代替。
4. 试样要求4.1 试样应当由硫化橡胶产品的制成，或者据D3182,D3183中方法由板状试样制得。
试样表面平整62 x 12 mm。
如果由产品无法制得此尺寸试样，试样尺寸由生产商和消费商协商制得。
4.2 应当制备一个6.1规定尺寸的同材质试样，次试样不经照射，用于与照射后的试样做颜色对比。
5. 测试步骤5.1 两种测试方法（紫外荧光和氙弧光）使用不同发生源装置，于不同条件下测试，可能产生不同测试结果，因此，如果没有相关数据证明对所测材料具有等效性，则不能互换使用。
5.2 根据G151中规定的辐照强度，温度，相对湿度操作（误差表A3.1），如果实际操作过程中，设备稳定之后，设定环境超出最大误差，则应先停止测试，纠正错误之后才能继续。
astm+d1148-2007中文+橡胶紫外光变色标准
D1148-2007Phoenix15 2008-5-10 翻译橡胶老化标准测试方法---浅色制品表面在紫外光和热环境下的变色本标准固定发形号为D1148,发形号后的数字为原始版本发行年份，修改版发行年份或者最新发行版本年份，括号中的数字为重新确认年份，上标ε表示自上次修订版本或重新确认版本之后的修改版本。
1范围1.1 本标准包含对白色或浅色硫化橡胶制品变色性能的测试，这些橡胶制品在一定的相对湿度，雾度，温度条件下经紫外光或紫外/可见光照射会发生变色现象。
1.2 本方法也描述了对这些情况下变色程度的定量测试方法。
1.3 术语discoloration（变色）指的是橡胶试样本省的颜色改变，与术语staining（染色，著色）有本质区别（注意1），staining指的是金属由于与橡胶接触或放置很近而产生的对金属表面的染色。
1.4 文中数据以SI（国际单位制）单位为标准，括号中的数据仅供参考。
1.5 此标准难以遍历使用中的安全问题，请根据实际情况做定夺。
标准参考者有责任预先建立合适的安全和卫生条例，并确定规章条例的可行性。
注意1---staining 染色标准请参考D9252 相关参考文档2.1 ASTM 标准D925 橡胶表面染色性能测试方法（接触法，转移法，扩散法）D2244 颜色测量仪器的误差和色差计算条例D3182 橡胶材料，加工设备，混炼混合物过程，标准硫化橡胶试样的制备的相关条例D3183 从橡胶产品制备测试试样的方法D151 非金属材料的实验室加速光老化测试方法D154 非金属材料紫外光照射实验的荧光发射装置操作方法。
D155 非金属材料氙弧光照射实验装置操作方法3 测试方法概述3.1 试样必须暴露在紫外光或紫外/可见光照射下。
试样应包括至少一个或多个已知变色行为的对比样条。
3.2 试样在一定相对湿度，雾度，温度条件下经过一定的光照后，通过与一起照射的对比样条的比较来确定变色程度。
4 重要性与应用4.1 白色或浅色硫化橡胶制品表面的有机成分通常由于暴露在一定的湿度，雾气，热，光照条件下而变色。
ASTM-D1148-95耐黄变试验方法
ASTM-D1148-95耐黄变试验方法胶鞋耐黄变试验方法Test Metod of discoloration NEQ ASTM-D1148-951.范围本标准规定了测定鞋用帮材、底材等浅色和白色制品对近似的太阳光、紫外光照射的耐黄变程度的试验方法。
本标准规定了A法和B法两种试验方法。
B法不适用于仲裁及精密科研开发工作。
本标准适用于鞋用天然皮革、合成皮革、纺织物及硫化橡胶等白色和浅色制品的耐黄性能的测试。
2．引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB250-1995评定变色用灰色标准样卡3．原理3．1A法：太阳灯法根据浅色或白色制品，在自然太阳光长时间照射易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。
试验箱内光源为太阳灯泡，发出的光线近似于太阳光。
3．2B法：紫外线灯管法根据浅色或白色制品，在紫外线长时间照射易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射试样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。
试验箱内光源为紫外线灯管，发出的光线是紫外光。
3．3A法和B法因光源不同两者没有可比性。
4．试验装置4．1．1试验箱试验箱工作室内安装太阳灯炮光源，箱内温度可以自由控制，并具有使温度控制在±2℃范围内调节装置。
4．1．2光源选用功率为300W，电压220V±5%V螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280nm-400nm，并有部分可见光。
灯泡紫外线的强度为250±0.4W/M2。
灯泡每使用1000小时必须更换。
4．1．3试样架试样架是由托盘、托盘支撑杆组成，并且可以调整试样高度，试样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。
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胶鞋耐黄变试验方法
Test Metod of discoloration NEQ ASTM-D1148-95
1.范围
本标准规定了测定鞋用帮材、底材等浅色和白色制品对近似的太阳光、紫外光照射的耐黄变程度的试验方法。
本标准规定了A法和B法两种试验方法。
B法不适用于仲裁及精密科研开发工作。
本标准适用于鞋用天然皮革、合成皮革、纺织物及硫化橡胶等白色和浅色制品的耐黄性能的测试。
2．引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB250-1995评定变色用灰色标准样卡
3．原理
3．1A法：太阳灯法
根据浅色或白色制品，在自然太阳光长时间照射易发生颜色变黄的现象，以太阳灯及加热控温装置模拟自然的环境下，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在太阳光辐射下耐黄变的能力。
试验箱内光源为太阳灯泡，发出的光线近似于太阳光。
3．2B法：紫外线灯管法
根据浅色或白色制品，在紫外线长时间照射易发生颜色变黄的现象，以紫外线照射试样，在规定的时间内，观测样品表面颜色发生的变化，确定样品的变色程度，从而判定材料在紫外线辐射下耐黄变的能力。
试验箱内光源为紫外线灯管，发出的光线是紫外光。
3．3A法和B法因光源不同两者没有可比性。
4．试验装置
4．1A法
4．1．1试验箱
试验箱工作室内安装太阳灯炮光源，箱内温度可以自由控制，并具有使温度控制在±2℃范围内调节装置。
4．1．2光源
选用功率为300W，电压220V±5%V螺旋灯口的灯泡，灯泡的紫外线光波的波长为280nm-400nm，并有部分可见光。
灯泡紫外线的强度为250±0.4W/M2。
灯泡每使用1000小时必须更换。
4．1．3试样架
试样架是由托盘、托盘支撑杆组成，并且可以调整试样高度，试样架下部安装有旋转盘，带动托盘旋转以保证试样照射均匀。
4．2B法
4．2．1试验箱
试验箱工作室内安装紫外线灯管，试验箱内温度为常温。
4．2．2光源
选用15W紫外光灯管二支，波长280-400nm。
灯管每使用500小时必须更换。
4．2．3试样架
试样架是由托盘、托盘支撑架组成，并且可以调整高度。
4．3遮光片
不透明（所有波长的光线透射率为0）薄片。
4．4比色卡
符合GB250。
比色卡至少每12个月必须更换一次。
5．试样制备
5．1试样的形状规格：用斩刀或剪刀裁取尺寸为62mm±2mm×12±2mm的长方体，试片厚度不超过50mm±2mm。
5．2特殊试样可以根据实际应用情况确定试样形状规格。
5．3试样数量根据检测项目次数确定，每项每次检测的有效试样不少于3个。
6．试验条件
6．1A法
6．1．1试验箱内温度规定为50℃±2℃。
6．1．2试样表面与灯炮平面平行，最近距离为250mm±2mm。
6．2B法
6．2．1试样表面与灯管平面平行，最近距离为250mm±2mm。
7．试验步骤
7．1．A法
7．1．1试样安装
用遮光片盖住试样首尾两端各20mm处，将试样放到托盘上，位置是直径为75mm 和300mm的两个同心圆之间的区域。
试样的照射面朝向光源，试样的长方向与托盘的半径平行。
7．1．2照射试验
将托盘送进试验箱，启动开关，托盘以规定的转速旋转，在50℃±2℃的温度下让试片在灯光下不间断地照射固定的时间，例如6h、12h、18h、24h、36h等。
7．1．3结束试验
在规定的时间到达后，从试验箱中取出试片，取下试片上的遮光片。
7．2B法
7．2．1试样安装
用遮光片盖住试样首尾两端各20mm处，将试样放到托盘上，试样的照射面朝向光源，试样的长方向与灯管的方向垂直。
7．2．2照射试验
将托盘送进试验箱，启动开关，让试片在紫外线灯光不间断地照射固定的时间，例如3h、6h、9h、12h等。
7．2．3结束试验
在规定的时间到达后，从试验箱中取出试片，取下试片上的遮光片。
8．试验结果
在标准光源对色灯下用灰色样卡直接目测评估试样被遮盖部分与未遮盖部分所对应的黄变级数，精确到0.5级，选取等级最差的结果作为最终结果。
9．试验报告
试验报告包括如下内容：
a)采用标准名称及代号；
b)试验样品名称、规格和生产厂家；
c)试验方法（A法或B法）
d)试验箱型号和光源型号；
e)试验条件，照射时间；
f)试验结果；
g)试验日期、试验者及其他。