外墙抹灰施工技术交底
外墙抹灰作业安全技术交底
外墙抹灰作业安全技术交底尊敬的施工人员：为了确保外墙抹灰作业的安全性，提高工作效率和质量，特进行安全技术交底。
请各位施工人员务必仔细阅读并遵守以下事项：1. 工作前准备：- 确保所有参与施工的人员具备相关资质和证书，并熟悉外墙抹灰作业的操作规程；- 进行必要的身体检查，确保身体健康并没有任何不适；- 确保施工现场通风良好，无易燃、易爆等危险物质，避免高温、低温、潮湿等极端环境；- 获取并佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防尘口罩、耐酸碱手套和防滑鞋等。
2. 施工中安全要求：- 严禁饮酒、吸烟等不利于工作安全和效率的行为；- 严禁携带金属制品等易导电物品上墙，避免发生触电事故；- 所有使用的工具、设备必须符合相关标准，保持完好无损；- 建立临时用电设备专用电路，避免线路过载和电源短路；- 使用梯子、脚手架等升降设备前，请进行必要的检查和保养，并确保设备稳固可靠；- 在高处作业时，必须佩戴安全带，并通过安全绳牢固地连接到可靠的固定点；- 作业完成后，清理现场，将危险物品、垃圾和废弃物等进行分类处理。
3. 紧急情况处理：- 如遇火灾等紧急情况，请立即报警并采取必要的救援措施；- 在工作过程中，如发现有不安全因素，应立即停止施工并向安全管理人员汇报；- 如遇意外事故，及时保护好伤者，及时就医治疗，并立即上报相关部门。
4. 知识培训和交底：- 每位施工人员参加外墙抹灰作业前，必须进行安全技术培训和交底，并签署安全责任书；- 定期组织安全知识培训和技能考核，并及时更新最新的安全操作规程和标准。
以上事项仅为基本安全要求，如有特殊作业需要，将另行进行详细的交底和操作指导。
希望各位施工人员严格遵守安全规定，保证施工质量和工作安全，共同为完成外墙抹灰任务做出应有的努力。
感谢各位的配合与支持！安全管理部门。
抹灰工程技术交底(外墙)
抹灰工程技术交底(外墙)抹灰工程技术交底(外墙)引言概述：抹灰是建筑工程中非常重要的一项工序，它直接关系到建筑物的外观和质量。
在外墙抹灰工程中，技术要求更为严格，需要严格按照规范进行施工。
下面将详细介绍外墙抹灰工程技术交底的相关内容。
一、基础准备1.1 确认基层墙体材料：在进行外墙抹灰工程前，需要先确认基层墙体材料，如混凝土墙、砖墙等，以便选择合适的抹灰材料。
1.2 清理基层墙面：在进行抹灰前，需要对基层墙面进行清理，去除灰尘、油污等杂物，确保墙面干净。
1.3 基层墙体处理：对于有裂缝或破损的基层墙体，需要进行修补处理，确保墙体表面平整。
二、抹灰材料准备2.1 选择合适的抹灰材料：外墙抹灰通常采用水泥砂浆或石膏砂浆，需要根据实际情况选择合适的抹灰材料。
2.2 配制抹灰砂浆：按照规范要求，将水泥、砂子等原材料按比例配制成砂浆，确保砂浆的质量和均匀性。
2.3 调整抹灰砂浆的粘度和流动性：根据实际施工需要，可以适量添加外加剂或水进行调整，以确保抹灰砂浆的粘度和流动性。
三、抹灰施工技术3.1 基层处理：在进行抹灰前，需要先涂刷一层底漆或界面剂，以提高基层墙体的附着力。
3.2 抹灰施工方法：采用抹灰板或抹灰机进行抹灰施工，按照规范要求进行抹灰，保证抹灰层的厚度和平整度。
3.3 抹灰层处理：在抹灰完成后，需要及时进行抹灰层的压光、抹光等处理，确保抹灰层的表面平整光滑。
四、抹灰质量验收4.1 表面平整度检查：使用水平仪或拉尺对抹灰墙面进行检查，确保表面平整度符合规范要求。
4.2 厚度检测：使用测厚仪对抹灰层厚度进行检测，确保厚度均匀一致。
4.3 抹灰层强度检验：进行抹灰层的抗压强度检验，确保抹灰层质量达标。
五、注意事项5.1 施工环境控制：在抹灰施工过程中，需要控制施工环境的温度和湿度，避免影响抹灰质量。
5.2 施工人员技术要求：抹灰工人需要具备一定的抹灰技术和经验，保证施工质量。
5.3 安全措施：在进行抹灰施工时，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的安全。
外墙抹灰工程施工技术交底
施工工艺
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4、浇水湿润、甩浆拉毛
液料：胶水：水=1:2
加入水泥
预拌均匀
机械充分搅拌均匀
浆料制作过程：重量配合比——胶水：水：水泥=1:2：20，先将胶水和水按配比调匀倒置容器中，按配比加入水
泥，先用铲预拌均匀，再用机械充分搅拌均匀，搅拌完成浆料成稠状。
施工工艺
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5、吊垂直、套方、找规矩 外墙吊通垂线定基准，须保证大角垂直，墙面横线找平、立线顺直。高层建筑利用墙大角、门窗口两边，
6、贴灰饼 灰饼采用1：2.5水泥浆抹成50mm见方形状，施工时先在左右墙角上各做一个标准饼，然后用线锤吊垂直
线做墙下角两个标准饼，设在勒脚线上口。再在墙角左右两个标准饼面之间拉通线，做中间灰饼，间距 500mm，门窗口阴角等处上下增设灰饼。抹灰层厚度与灰饼相平，特别注意灰饼要避开砌体墙和剪力墙交界 处。
水平标筋应连起来，并相互垂直。
转角处冲筋控制规方
施工工艺
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8、分层抹灰，多遍成活 外墙面采用20厚1:2.5水泥抗裂防水砂浆（掺水泥用量10％的TC-02防水剂、0.9kg/m³的聚丙烯纤维）分
抹灰前应办理准备工序检查验 收手续，并存档验收资料；
施工流程
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工作面交接→基层处理→挂网→甩浆→外墙吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→设置冲筋→分层抹灰、 多遍成活→分隔条、滴水线随面层灰施工穿插完成→养护。
施工工艺
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1、工作面交接 （1）外立面线条验收 （2）门窗洞口尺寸验收
施工工艺
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2、基层处理
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2、基层处理
灰缝有瞎缝和通光缝的必须先行堵塞， 基层修补 穿墙螺杆孔采用发泡聚氨酯或膨胀水泥 砂浆堵塞严实。
施工工艺
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外墙进行抹灰处理，以提高建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用和验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求和现场实际情况，抹灰层厚度通常为10-20mm。
2. 抹灰材料：常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等，根据建筑物的要求和环境条件选择合适的材料。
3. 抹灰底层处理：确保墙体表面平整、干燥、无油污、无松散物，必要时进行防水处理。
4. 抹灰工具：使用专业的抹灰工具，如抹刀、抹子、抹板等，确保抹灰层的均匀性和质量。
5. 抹灰工艺：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰，保证抹灰层的整体一致性。
6. 抹灰层厚度控制：采用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制，确保达到设计要求。
7. 抹灰层防裂处理：在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理，以增强抹灰层的稳定性。
8. 抹灰层养护：抹灰完成后，及时进行养护，避免因干燥过快导致裂缝和开裂。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，确保墙体表面干燥、平整、无油污和松散物。
2. 底层处理：对墙体表面进行清洁、防水处理，并修补墙体的不平整部位。
3. 配料准备：根据设计要求和施工方案，准备好抹灰所需的材料，如水泥、石膏、石灰等。
4. 抹灰施工：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工，保证抹灰层的整体一致性。
5. 抹灰层厚度控制：使用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制，确保达到设计要求。
6. 抹灰层防裂处理：在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理。
7. 养护处理：抹灰完成后，及时进行养护处理，避免干燥过快导致裂缝和开裂。
8. 清理工作：施工完成后，清理施工现场，保持环境整洁。
四、材料选用1. 水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，具有较好的粘结性和耐久性。
2. 石膏：选择符合国家标准的建筑石膏，具有较好的抗渗性和耐久性。
3. 石灰：选择符合国家标准的石灰，具有较好的抗渗性和耐久性。
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底外墙抹灰是建筑施工中十分重要的一环节，是建筑物防水和美观的基础。
为了达到良好的效果，在进行外墙抹灰过程中需要严格遵守一定的技术规范，下面我们就来详细讲解一下外墙抹灰的技术交底。
一、材料准备1.石膏粉：要选择质地细腻、无杂质的石膏粉，纯度高，混合后的涂料粘度适中。
2.石灰：石灰的选用应注意其强度，不能选择强度过低的。
石灰应经过熟化处理，以减少石灰烧造过程中残留的氧化钙、氧化镁等物质，避免灰分析成灰尘。
3.水泥：选择标准品质的水泥，先筛选一遍，筛去杂质，提高质量。
二、外墙抹灰工艺流程1.基层处理在进行外墙抹灰之前，必须进行基层处理，确保表面平整，无裂缝，无杂质。
对于新墙面要等其完全干燥无漏油漆或墙皮后再施工，对于旧墙面需清除浮灰、松散物，并进行钢丝刷修复。
2.浆料制备将石膏粉、石灰、水泥按照一定比例混合，逐渐加入适量的水制成浆料，搅拌至无颗粒、无泡沫即可。
3.打底层将制好的浆料均匀涂抹到基层表面，厚度约为3-5mm，平整均匀。
如果墙面高度很高，也可以先在墙面上用竖向高度为1~1.5米的竖向敲线，一般间距为1.5~2米，使墙面层次感更明显。
4.找平层在打底层干燥后，进行找平层施工，它是起到补平整个墙面不同高度和不平整部位的作用。
在找平层施工前，应确认打底层已经达到了设计厚度。
用板尺在墙面上找出凸出的部分，将浆料均匀涂抹到墙面上做找平处理。
找平层厚度不应超过5mm，避免出现开裂。
5.饰面层饰面层是外墙抹灰中最重要的一层，它可以使墙面的颜色、纹理达到美观的效果，提高建筑物整体的观感。
在找平层干燥后，铺上适当的抹灰工具，将浆料均匀涂抹到墙面上，厚度一般为2-3mm。
并使用铝合金抹子整理平整。
6.养护外墙抹灰施工后，应立即对其进行养护。
施工现场要防止高温、风干、雨淋等不良气候的影响。
养护期一般要持续 7 ~ 14天，日晒、风吹、雨淋等都会对未养护好的外墙抹灰造成影响。
三、注意事项1.施工过程中应防止浆料、水泥的过量使用，应按照设定的比例进行浆料制备，严禁浪费材料。
抹灰工程技术交底(外墙)
抹灰工程技术交底(外墙)抹灰工程技术交底(外墙)引言概述：抹灰工程是建筑施工中的一项重要工作，主要用于外墙的装饰和保护。
本文将详细介绍抹灰工程技术交底的内容，包括施工准备、材料选用、施工工艺、注意事项等方面。
一、施工准备1.1 现场勘测：在进行抹灰工程之前，需要对外墙进行详细的勘测，了解墙面状况、墙体结构等信息，以便确定施工方案。
1.2 准备工具和设备：准备好所需的抹灰工具和设备，如抹刀、抹板、批灰机等，确保施工过程中的顺利进行。
1.3 安全措施：在施工现场设置安全警示标志，确保工人的人身安全，同时做好防护措施，如佩戴安全帽、手套等。
二、材料选用2.1 砂浆：选用合适的砂浆是抹灰工程的关键。
一般情况下，外墙抹灰常用的砂浆有水泥砂浆、石膏砂浆和石灰砂浆等。
根据具体的施工要求和墙体材料，选择合适的砂浆种类和配比。
2.2 墙体基层处理：在进行抹灰之前，需要对墙体进行基层处理，包括清理墙面、修补裂缝、处理墙体潮湿等。
确保墙体表面平整、干燥、无杂物，以提高抹灰效果。
2.3 外墙保温材料：在一些需要保温的外墙抹灰工程中，需要选用合适的外墙保温材料，如挤塑板、聚苯板等。
根据保温要求和墙体结构，选择合适的保温材料和施工方法。
三、施工工艺3.1 基层处理：首先进行墙体基层处理，包括刮涂砂浆、找平墙面等。
确保墙体表面平整、无裂缝，以提高抹灰层的附着力。
3.2 抹灰层施工：根据设计要求和墙体结构，选择合适的抹灰层厚度。
按照墙体的垂直方向进行抹灰，先进行一遍底层抹灰，再进行一遍面层抹灰。
注意抹灰层的厚度均匀、平整，并及时进行抹光处理。
3.3 养护：在抹灰工程完成后，需要进行养护，保持墙体湿润，防止干裂。
养护时间一般为7-14天，具体时间根据砂浆的类型和气候条件而定。
四、注意事项4.1 施工环境：在进行抹灰工程时，需要注意施工环境的湿度和温度。
避免在高温、低温或潮湿的环境下进行施工，以免影响抹灰层的质量。
4.2 施工技巧：掌握好抹灰工具的使用技巧，熟练掌握抹灰的力度和速度，保证抹灰层的均匀性和平整度。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建造装修中非常重要的一项工作，它不仅能够保护建造物的结构，还能美化建造外观。
在进行外墙抹灰工程之前，需要进行技术交底，以确保施工过程的准确性和高质量。
本文将从以下五个大点详细阐述外墙抹灰工程技术交底的内容。
正文内容：1. 技术要求1.1 基层处理在进行外墙抹灰工程之前，首先需要对基层进行处理。
这包括清理表面的灰尘和杂物，修补裂缝和不平整的部份，确保基层平整、坚固。
此外，还需要进行防水处理，以防止水分对基层的侵蚀。
1.2 抹灰材料选择适合的抹灰材料对于外墙抹灰工程的质量至关重要。
常见的抹灰材料包括水泥、石膏和石灰等。
在选择抹灰材料时，需要考虑材料的粘结力、耐久性和防水性能。
1.3 抹灰层厚度抹灰层的厚度直接影响到外墙的保温和防水效果。
普通来说，抹灰层的厚度应在5-20mm之间，具体厚度根据建造物的需求和设计要求确定。
2. 施工工艺2.1 基层湿润在进行抹灰工程之前，需要确保基层的湿润度适宜。
湿润基层可以提高抹灰材料的粘结力，使抹灰层更加坚固。
2.2 抹灰过程抹灰的过程需要注意均匀性和压实度。
抹灰材料应均匀涂抹在基层上，并用抹刀或者抹子进行压实，确保抹灰层的密实性和平整度。
2.3 抹灰层处理抹灰层施工完成后，需要进行处理，以提高外墙的美观度和耐久性。
处理方式包括打磨、刮毛、涂刷防水涂料等，以增加外墙的防水和抗污能力。
3. 施工安全3.1 人员安全在进行外墙抹灰工程时，需要注意人员的安全。
施工人员应佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩，避免因施工过程中产生的灰尘和碎屑对人员的伤害。
3.2 工具安全使用的工具应符合安全规范，并经过检查和维护。
施工人员应熟悉工具的使用方法，避免因工具使用不当导致的安全事故。
3.3 施工现场安全施工现场应设置警示标志，确保施工区域的安全。
同时，需要定期清理施工现场，避免杂物和碎屑对施工过程的干扰和安全隐患。
总结：外墙抹灰工程技术交底是确保施工过程的准确性和高质量的重要环节。
施工外墙抹灰安全技术交底模板
一、施工前安全交底1. 施工单位及项目负责人对施工人员进行安全教育培训，确保施工人员了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员必须遵守施工现场的安全管理制度，严格执行施工方案。
3. 作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。
4. 作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋等进行作业。
5. 作业人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
二、施工过程安全交底1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，确保施工人员注意安全。
2. 施工人员必须正确使用安全防护用品，如安全带、安全绳、安全网等。
3. 施工过程中，严禁操作人员攀登、跳跃、超重作业。
4. 施工现场不得随意堆放材料、工具，防止滑倒、跌落等事故发生。
5. 施工现场必须保持整洁，施工垃圾及时清理，不得随意堆放。
6. 施工现场严禁使用非防爆电器，防止火灾、爆炸事故发生。
7. 施工现场不得随意拆卸、改动、挪用消防设施，确保消防设施完好。
8. 施工现场必须设置防雷接地设施，防止雷击事故发生。
三、外墙抹灰施工安全交底1. 施工人员必须熟悉外墙抹灰施工工艺，严格按照施工方案进行操作。
2. 施工过程中，严禁高空作业人员擅自改变作业方式，如攀爬脚手架、搭设临时设施等。
3. 高空作业时，必须系好安全带，安全带应高挂低用，确保安全。
4. 高空作业时，作业人员必须穿戴防滑鞋，防止滑倒。
5. 高空作业时，工具、材料必须放置在工具袋内，防止坠落伤人。
6. 高空作业时，严禁操作人员互相追逐、打闹，确保作业安全。
7. 施工现场不得随意更改脚手架的搭设方式，确保脚手架的稳固性。
8. 施工现场不得随意更改施工顺序，确保施工质量。
四、施工结束安全交底1. 施工结束前，对施工现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 施工人员必须清理施工现场，不得留下任何安全隐患。
3. 施工现场不得随意堆放材料、工具，防止滑倒、跌落等事故发生。
外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底外墙抹灰技术交底一、前期工作准备：1. 清理外墙表面：清除墙面上的浮尘、油污、残渣等杂物。
2. 检查墙面是否有裂缝和鼓包等问题，进行修补。
3. 找平墙面：使用水泥砂浆找平墙面，确保墙面平整。
二、材料准备：1. 砂浆：挑选优质环保的外墙专用砂浆，以达到墙体防潮、防水、保温的效果。
2. 抹灰工具：水泥刀、抹灰板、工字镘刀、拔刀、抹灰板等。
三、外墙抹灰方法：1. 湿水处理：在开始抹灰前，先用水将墙面充分湿润，以避免水分过快被吸收，影响后续抹灰质量。
2. 刮底灰层：用水泥砂浆刮抹底灰层，厚度一般控制在1-3厘米，要求底灰层平整、垂直、一致。
3. 外墙保温层：在底灰层干燥后，用专用胶粉将保温板固定在墙面上，并打磷腊筋、贴组装板条，做好保温处理。
4. 中层灰层：底灰层干燥后，用水泥砂浆做中层灰层。
中层灰层的厚度一般控制在2-4厘米，要求平整、垂直、一致。
5. 预留线和线缝：在中层灰层还未完全干燥之前，使用专用工具划定预留线，以及后续抹灰时的线缝，确保抹灰面整齐美观。
6. 高层灰层：底灰层、中层灰层干燥后，开始进行高层灰层抹灰。
高层灰层的厚度一般控制在1-2厘米，要求平整、垂直。
7. 抹鎔石膏：高层灰层刮平后，在墙体上镘刀、水泥刀等工具推平，使抹灰面更加平整光滑。
8. 线缝处理：在抹灰后，根据预留线修补和处理线缝，使线缝与抹灰面平齐。
9. 墙面养护：抹灰完成后，对墙面进行养护。
采取喷水养护的方式，保持墙面湿润，防止开裂，增强抹灰层的粘结力。
四、注意事项：1. 温度控制：在抹灰过程中，要控制好环境温度，尽量避免在高温或低温环境下施工，这样可以保证砂浆的质量。
2. 砂浆配比：根据墙面材质、施工环境等因素，合理调配砂浆的配比，以确保抹灰层的强度和粘结力。
3. 技术操作：操作时要注意手法和力度的掌握，不要用力过猛，以免造成墙面裂缝或不均匀。
4. 施工顺序：按照底灰层、中层灰层、高层灰层的顺序进行施工，并保证前一层的灰层干燥后再进行下一层的施工。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建造装修中非常重要的一环，其质量直接影响到建造物的外观和耐久性。
因此，在进行外墙抹灰工程时，必须进行技术交底，确保施工过程符合标准要求，保证工程质量。
一、基础准备工作1.1 确定抹灰材料：根据设计要求和环境条件，选择适合的抹灰材料，如水泥砂浆、石膏砂浆等。
1.2 准备施工工具：包括抹灰刀、抹灰板、水平仪等工具，确保施工过程中能够准确、顺利进行。
1.3 检查基层墙体：对外墙基层墙体进行检查，确保墙体平整、无裂缝、无松动等质量问题。
二、施工工艺流程2.1 墙体湿润处理：在施工前，要对基层墙体进行湿润处理，以提高抹灰材料的附着力。
2.2 底层抹灰：先进行底层抹灰，确保墙体表面平整、无空鼓，提供良好的施工基础。
2.3 面层抹灰：在底层抹灰干燥后，进行面层抹灰，注意抹灰厚度、均匀性和表面光滑度。
三、施工注意事项3.1 控制抹灰厚度：根据设计要求，控制抹灰厚度，避免浮现过厚或者过薄的情况。
3.2 抹灰过程中的防水处理：在施工过程中，要注意对墙体进行防水处理，避免水分渗透导致抹灰层开裂。
3.3 抹灰表面处理：在抹灰完成后，要及时对抹灰表面进行处理，确保表面平整、光滑。
四、验收标准4.1 抹灰厚度：根据设计要求，对抹灰厚度进行测量，确保符合标准要求。
4.2 表面平整度：使用水平仪等工具对抹灰表面进行检查，确保表面平整度符合要求。
4.3 抹灰质量：对抹灰层进行检查，确保无空鼓、开裂等质量问题。
五、安全施工措施5.1 佩戴防护装备：施工人员要佩戴安全帽、手套等防护装备，确保施工过程中的安全。
5.2 安全操作规范：遵守施工操作规范，严格按照施工流程进行，避免发生意外事故。
5.3 施工现场整洁：保持施工现场整洁，避免杂物堆积导致安全隐患。
通过以上技术交底，施工人员能够清晰了解外墙抹灰工程的施工要求和注意事项，确保施工过程中质量可控，工程质量得到保障。
室外抹灰施工技术交底
（3）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。
（4）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度应满足设计要求，且均不应小于 10mm。
（5）一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表 3.1的规定。
技术交底记录
资料编号
工程名称
施工单位
审核人
分包单位
□施组总设计交底
□单位工程施组交底
□施工方案交底
□专项施工方案交底
☑施工作业交底
交底部位
室外抹灰施工接受交Βιβλιοθήκη 范围抹灰班组交底摘要：
室外墙体抹灰作业施工，抹灰厚度20mm，采用预拌水泥砂浆抹灰。
交底内容：
一、作业准备
1、材料要求
表1材料计划表
序号
名称
规格/型号
（9）施工现场遇到突发事故或险情（兆），应第一时间停止施工或采取紧急措施后撤离现场，并立即上报值班人员。
六、绿色施工
1、职业健康
（1）机械操作人员必须身体健康，并经专业培训合格，持证上岗。
（2）凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病及不适宜高空作业人员不得从事高空作业。高空作业人员不得带病工作。
（3）操作人员年龄不大于60岁，作业前检查安全防护用品完好，并佩戴齐全。
（4）特殊工种（电工、架子工、机械操作工）必须有上岗证，证件在有效期内。
（5）作业人员上岗前进行血压测量，血压正常上岗作业，严禁酒后及带病作业。
（6）作业人员作业中做到“三不伤害”即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害。
（5）作业人员进场前需进行安全教育，做好技术交底。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建造物外立面进行抹灰处理，以提升建造物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用等方面的内容。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应符合规范要求，普通为15mm-20mm。
2. 抹灰底层处理：在进行外墙抹灰之前，需要对墙体进行处理，包括清理墙体表面、修补墙体缺陷等。
3. 基层处理：墙体基层应平整、坚固，无松动、空鼓、开裂等现象。
如有不平整的地方，应进行修补，确保基层完好。
4. 材料选用：抹灰材料应符合国家标准，具有良好的粘结性、耐水性和耐候性。
常用的抹灰材料有水泥砂浆、石膏砂浆等。
5. 施工环境要求：施工环境应干燥、无风、无雨，温度适宜。
施工前应检查天气状况，确保施工环境符合要求。
三、施工流程1. 准备工作：施工前需准备好所需的工具和材料，包括抹灰工具、抹灰材料、施工脚手架等。
2. 基层处理：对墙体进行清理、修补，确保墙体表面平整、坚固。
3. 预处理：在抹灰之前，需要进行预处理，包括涂刷界面剂、打底层等，以提高抹灰层的附着力。
4. 抹灰施工：按照设计要求，选择合适的抹灰材料进行抹灰施工。
先进行一遍厚度适中的底层抹灰，待其初凝后，再进行一遍较薄的面层抹灰。
5. 抹灰表面处理：待抹灰层初凝后，可进行抹灰表面的处理，如抹光、刮毛等，以提升抹灰层的平整度和外观质量。
6. 养护：抹灰施工完成后，应及时进行养护，包括保持施工环境湿润、避免外力冲击等，以确保抹灰层的质量。
四、质量验收标准1. 抹灰层厚度：抹灰层的厚度应符合设计要求，允许偏差范围为正负3mm。
2. 表面平整度：抹灰表面应平整、光滑，不得有凹凸不平、开裂等缺陷。
平整度检测可采用直尺或者平板进行测量。
3. 粘结强度：抹灰层与基层之间的粘结强度应符合国家标准要求，不得浮现剥离、脱落等现象。
粘结强度检测可采用拉拔试验进行。
4. 外观质量：抹灰层的外观质量应符合设计要求，颜色均匀一致，无明显的色差、斑点等现象。
(完整版)外墙抹灰技术交底
外墙抹灰技术交底一、施工准备1、主要材料要求（1）水泥：325号及其以上普通水泥，颜色一致，应采用同一批号的产品，不同品种的水泥不得混合使用。
（2）砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，砂在使用前应过筛备用。
2、主要施工机具：砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。
3、作业条件：（1）结构工程全部完成，并经相关单位验收合格。
（2）抹灰前应检查门窗洞口位置是否正确，埋设的管线、管道套管是否固定牢固。
（3）将混凝土柱、混凝土梁、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。
（4）混凝土剪力墙穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵。
（5）砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。
（6）不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。
砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网，飘窗侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网，空调侧板与墙、柱、梁、板交接处必须挂加强网。
（7）基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆（内掺用水量10%的108胶），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
（8）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
（9）抹灰前一天，墙、顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。
（10）脚手架眼要先堵塞严密，水暖、通风管道通过的墙洞、剔凿墙后安装的管道必须用1:3水泥砂浆堵严。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建造物外墙进行抹灰处理，以提高墙体的平整度、美观度和耐久性。
本文将对外墙抹灰工程的技术要求、施工流程和质量控制进行详细介绍。
二、技术要求1. 材料要求1.1 抹灰砂浆：采用水泥、石灰和细砂按一定比例混合而成，具有良好的可塑性、粘结性和耐候性。
1.2 外墙基层：应平整、坚固、无松动、无浮灰、无油污等缺陷。
1.3 防水层：在抹灰砂浆施工前，应先进行防水处理，确保墙体的防水性能。
2. 施工要求2.1 基层处理：清理墙体表面的杂物和浮灰，修补裂缝和凹凸不平的部位，确保基层平整坚固。
2.2 质量控制：在抹灰过程中，要进行抹灰厚度的控制，保证墙体的整体平整度和垂直度。
2.3 抹灰层数：普通情况下，外墙抹灰工程需要分两层进行施工，第一层为底层，第二层为面层，每层厚度约为10-15mm。
2.4 抹灰工具：采用专用的抹灰工具，如抹刀、抹子等，确保抹灰砂浆均匀、平整地涂抹在墙体上。
2.5 抹灰顺序：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工，确保整个墙体的一致性。
三、施工流程1. 基层处理1.1 清理墙体表面的杂物和浮灰。
1.2 修补裂缝和凹凸不平的部位。
1.3 检查基层是否平整坚固，做好防水层处理。
2. 抹灰工程2.1 按照设计要求，确定抹灰砂浆的配比。
2.2 预先调制好抹灰砂浆，确保质量稳定。
2.3 用抹刀将抹灰砂浆均匀涂抹在墙体上，注意控制厚度和平整度。
2.4 按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工。
2.5 第一层抹灰完成后，进行养护，保持湿润，防止开裂。
2.6 第二层抹灰施工，同样注意控制厚度和平整度。
2.7 抹灰工程完成后，进行养护，确保抹灰砂浆的强度和耐久性。
四、质量控制1. 抹灰厚度：根据设计要求，控制抹灰厚度在10-15mm之间，保证墙体的平整度。
2. 平整度：使用直尺和水平仪等工具进行检查，保证墙体的平整度符合要求。
3. 垂直度：使用垂直仪进行检查，保证墙体的垂直度符合要求。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是建造装修的重要环节之一，旨在保护建造物的外墙结构，增强其抗渗透能力和耐久性。
本工程技术交底旨在详细说明外墙抹灰工程的施工要求、工艺流程以及质量控制要点，确保施工过程符合规范，保证工程质量。
二、施工要求1. 材料要求：1.1 外墙抹灰材料应符合国家标准，具有良好的粘结性和耐候性。
1.2 使用的水泥应为普通硅酸盐水泥，符合国家标准。
1.3 外墙抹灰砂浆应按照设计要求配制，确保砂浆的均匀性和稳定性。
2. 施工工艺：2.1 检查墙体表面的平整度和垂直度，确保墙体表面符合设计要求。
2.2 进行基层处理，包括清除墙体表面的杂物、灰尘和油污，修补墙体表面的裂缝和凹凸不平的部份。
2.3 进行防水处理，涂刷外墙防水涂料，确保墙体具有良好的防水性能。
2.4 进行抹灰工艺，分为底层抹灰和面层抹灰两个阶段。
2.4.1 底层抹灰：先进行一次底层抹灰，厚度约为10-15mm，确保墙体表面平整。
2.4.2 预埋件处理：在底层抹灰完成后，根据设计要求进行预埋件的处理，确保预埋件的位置准确。
2.4.3 面层抹灰：在底层抹灰干燥后，进行面层抹灰，厚度约为5-10mm，确保墙体表面光滑。
2.5 进行抹灰层的养护，保持适宜的湿度和温度，确保抹灰层的强度和粘结性。
3. 质量控制要点：3.1 施工过程中，要定期检查抹灰层的厚度和平整度，确保符合设计要求。
3.2 检查抹灰层的粘结性和硬度，确保抹灰层与墙体的粘结坚固。
3.3 检查抹灰层的表面光滑度，确保墙体表面平整、无明显凹凸。
3.4 检查抹灰层的防水性能，使用水进行喷淋测试，确保墙体具有良好的防水效果。
3.5 检查抹灰层的颜色和质感，确保符合设计要求。
三、施工流程1. 墙体表面处理：1.1 清除墙体表面的杂物、灰尘和油污。
1.2 修补墙体表面的裂缝和凹凸不平的部份。
2. 防水处理：2.1 涂刷外墙防水涂料，确保墙体具有良好的防水性能。
3. 底层抹灰：3.1 进行一次底层抹灰，厚度约为10-15mm，确保墙体表面平整。
外墙抹灰班组安全技术交底模板
一、交底目的为确保外墙抹灰施工过程中的安全，预防事故发生，提高班组安全意识，现将外墙抹灰班组安全技术交底如下。
二、交底内容1. 施工现场安全管理制度（1）进入施工现场必须遵守施工现场安全管理制度，严格执行施工方案。
（2）施工前班组长对所有人员进行有针对性的安全交底，确保全体人员熟知安全操作规程。
（3）施工过程中，如发现安全隐患，应立即上报并采取措施予以消除。
2. 作业人员入场要求（1）作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。
（2）作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋等进行作业。
（3）作业人员严禁酒后作业、疲劳作业、带病作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3. 登高作业安全要求（1）登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
（2）外墙抹灰用的脚手架搭设应符合安全规定，并经安全部门验收合格，脚手板不得有探头板和飞跳板。
（3）施工时不得出现立体交叉作业。
4. 夜间施工安全要求（1）夜间或在光线不足的地方施工时，应有足够的照明设备，确保夜间施工安全。
（2）移动照明应使用36伏低压电源；2米以上高度不得进行夜间抹灰作业。
5. 垂直运输设备上料安全要求（1）采用垂直运输设备上料时，严禁超载，运料小车的车把严禁伸出笼外，小车应加车挡，各楼层防护门应随时关闭。
（2）严禁从脚手架上往下抛掷施工垃圾。
6. 恶劣天气施工安全要求（1）遇有六级以上大风、雷雨、大雾等恶劣气候条件下，应停止吊篮施工，停止室外高处作业。
（2）在施工作业区下方设置警戒线，并有专人监护，防止落物伤人。
7. 个人防护用品（1）抹灰工要配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等，作业人员要正确佩戴和使用防护用品。
（2）班组（队）长每日上班前，对作业环境、设施、设备等进行认真检查，发现问题及时解决。
三、交底时间本次安全技术交底时间为____年____月____日，交底人为____。
外墙粉刷安全技术交底
10、每天开机前先检查接地有无松脱，传动机构、工作装置、制动器是否紧固可靠。
11、作业前，应先启动搅拌机空载运转，应正、反转运数分钟，并应无冲击现象和异常噪音。
12、作业前，应进行卸料斗提升试验，应观察并确认离分器、制动器灵活可靠。
13、高空作业时，大风及雨后作业，应检查脚手架是否牢固。
5、作业人员禁止随同运料的吊篮上下。
6、室内推动料小车时，应注意过道拐弯，避免发生小车挤手，推车不准倒退。
7、作业时不准随意拆除、斩断脚手架软硬拉结，不准随意拆除脚手架上的安全设施，如妨碍作业，必须经施工负责人批准后方可进行拆除。
8、登高用的梯子不得缺档，不得垫高使用，梯子横档间距宜为30cm，使用时上端硬扎牢，下端应采取防滑措施。
5、检查脚手板铺设的牢固程度，脚手板不得有翘头板、探头板、有裂纹的木板，竹笆片是否用铁丝扣牢有无空洞，且禁止上下同一立面施工。
6、在外脚手架下穿行要戴好安全帽，在高空危险处操作要系好安全带。
7、临时照明用电一律按规范架空，禁止拖地，且均接好插头，禁止用线头、钢片直接插入插座。
8、卸料斗要检查是否牢固，钢丝绳有无毛刺现象，且每根钢丝绳要用两个卡子卡好，防止松脱。
安全技术交底记录
工程名称
通州碧桂园天玺湾B地块项目
交底项目
外墙粉刷
工程编号
交底日期
一、作业前：
1、作业人员进入现场，必须遵守安全生产纪律，严禁酒后作业。
2、作业人员禁止穿硬底鞋、拖鞋，必须正确戴好安全帽。
3、检查脚手架是否牢固，防护栏杆、挡脚板、安全网是否安全可靠。
4、检查洞、坑、沟、口等危险处的防护设施和安全标志是否齐备。
三、作业后：
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰工程是建造施工中非常重要的一环，抹灰工程的质量直接影响到建造物的外观和耐久性。
因此，在进行外墙抹灰工程时，需要进行技术交底，确保施工过程中各项工作能够按照要求进行，保证施工质量。
一、施工前准备工作1.1 确定施工人员：需要确定具有相关经验和技能的抹灰工人员，确保施工质量。
1.2 准备施工材料：准备好抹灰所需的材料，包括水泥、砂浆、外墙网格布等，确保施工过程中材料的质量和充足性。
1.3 检查施工现场：检查施工现场的环境和条件，确保施工过程中安全、整洁。
二、施工工艺要求2.1 基层处理：在进行抹灰工程前，需要对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无尘土等。
2.2 抹灰厚度：根据设计要求确定抹灰的厚度，确保抹灰层的均匀性和稳定性。
2.3 抹灰方式：采用专业的抹灰工具和技术，确保抹灰层的平整度和密实度。
三、施工质量要求3.1 抹灰层厚度：根据设计要求，对抹灰层的厚度进行检测，确保符合标准。
3.2 抹灰表面平整度：对抹灰表面进行检查，确保表面平整度符合要求。
3.3 抹灰层附着力：检测抹灰层与基层的附着力，确保抹灰层稳固坚固。
四、施工注意事项4.1 施工环境控制：在施工过程中，注意控制施工环境的温度和湿度，确保抹灰层的质量。
4.2 施工工具保养：定期检查和保养抹灰工具，确保工具的正常使用。
4.3 施工过程监控：在施工过程中，要进行监控和检查，及时发现和解决问题。
五、施工验收标准5.1 抹灰层厚度：验收时检测抹灰层的厚度是否符合设计要求。
5.2 抹灰表面平整度：验收时检查抹灰表面的平整度是否符合标准。
5.3 抹灰层附着力：验收时检测抹灰层与基层的附着力是否符合要求。
总结：外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量的重要环节，惟独严格按照要求进行施工，才干保证建造物外墙的美观和耐久性。
在进行外墙抹灰工程时，需要注意施工前准备工作、施工工艺要求、施工质量要求、施工注意事项和施工验收标准等方面，确保施工质量达到标准。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底引言概述：外墙抹灰是建筑装修中非常重要的一环，不仅影响建筑物的外观美观度，还关系到建筑物的保温、防水等功能。
因此，外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量的关键环节。
本文将从材料准备、施工工艺、质量验收、安全注意事项和施工注意事项等五个方面进行详细介绍。
一、材料准备1.1 硅藻泥：选择质量好、干燥度适中的硅藻泥，确保抹灰效果。
1.2 石膏粉：石膏粉应符合国家标准，不得掺杂杂质。
1.3 外墙抹灰网格布：选用耐碱性好、抗拉强度高的网格布。
二、施工工艺2.1 基层处理：确保基层干燥、平整、无裂缝，可进行喷水湿润处理。
2.2 抹灰层厚度：一般应控制在5-10mm，保证抹灰层的均匀性和稳定性。
2.3 抹灰方式：采用均匀、连续、不漏灰的方式进行抹灰，避免出现空鼓和起砂现象。
三、质量验收3.1 表面平整度：使用直尺、水平仪等工具检查抹灰表面的平整度，不得有凹凸不平的情况。
3.2 抹灰厚度：测量抹灰层厚度，应符合设计要求，不得偏差过大。
3.3 粘结牢固性：检查抹灰层与基层的粘结牢固性，不得出现脱落现象。
四、安全注意事项4.1 佩戴防护用具：施工人员应佩戴安全帽、手套、口罩等防护用具，确保施工安全。
4.2 高空作业：在高空作业时应系好安全带，严禁趴在护栏上进行施工。
4.3 防火防爆：施工现场应禁止吸烟、明火，避免发生火灾事故。
五、施工注意事项5.1 施工环境：施工环境应保持通风良好，避免灰尘过大影响施工效果。
5.2 施工工具：使用干净、完好的施工工具，避免工具生锈或损坏影响施工质量。
5.3 施工期限：严格按照施工计划进行施工，确保施工质量和进度。
总结：外墙抹灰工程技术交底是确保施工质量的重要环节，只有做好材料准备、施工工艺、质量验收、安全注意事项和施工注意事项等方面的工作，才能保证外墙抹灰工程的质量和安全。
希望施工人员能够严格按照规范要求进行施工，确保建筑物外墙的美观和功能性。
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建造物外墙进行抹灰处理，以达到美观、防水、防潮、保温等功能要求的工程。
本文将对外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用、质量控制等方面进行详细介绍。
二、技术要求1. 抹灰材料选用：根据建造物的具体要求和设计规范，选用符合国家标准的抹灰材料，如水泥、石灰、砂浆等。
2. 基层处理：外墙抹灰前，应对基层进行处理，确保基层平整、干燥、无松动、无油污等问题。
3. 抹灰层厚度：根据设计要求，抹灰层的厚度应在规定范围内，普通不应小于10mm。
4. 抹灰层配合比：根据抹灰材料的种类和性能要求，合理配制抹灰砂浆的配合比，以确保抹灰层的强度和稳定性。
5. 抹灰层平整度：抹灰层应平整、光滑，不应有明显的凹凸、麻面、起砂等现象。
6. 抹灰层表面处理：抹灰层施工完成后，应根据设计要求进行表面处理，如刷涂防水涂料、涂刷乳胶漆等。
三、施工流程1. 基层处理：清理基层表面的杂物和油污，修补基层的裂缝和凹凸不平的部位。
2. 抹灰层施工：按照设计要求和施工图纸，进行抹灰层施工，注意抹灰层的厚度、平整度和配合比。
3. 抹灰层养护：抹灰层施工完成后，应进行适当的养护措施，如喷水养护、遮阳避雨等，以确保抹灰层的强度和稳定性。
4. 表面处理：根据设计要求，对抹灰层进行表面处理，如刷涂防水涂料、涂刷乳胶漆等。
四、材料选用1. 水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，具有良好的粘结性和耐久性。
2. 石灰：选用符合国家标准的石灰，具有良好的保温性能和防潮性能。
3. 砂浆：选用符合国家标准的砂浆，具有适当的粒径和黏结性，以确保抹灰层的强度和稳定性。
4. 防水涂料：根据设计要求，选用适合外墙抹灰的防水涂料，具有良好的防水性能和耐候性能。
5. 乳胶漆：根据设计要求，选用适合外墙抹灰的乳胶漆，具有良好的附着力和耐候性。
五、质量控制1. 施工质量检查：在施工过程中，应定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和施工规范。
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恒大雅苑首期主体及配套工程6#、7#、12#楼外墙立面抹灰技术交底编制：王新春审核：蒙煊批准：苏德元贵阳第一建筑工程集团股份有限公司2013 年 4 月 2 日2 …………………………………………………………………………一、编制依据二、工程概况 (2)三、施工准备 (2)四操作工艺 (4)五质量标准 (6)六施工注意事项及环保、安全措施 (7)一、编制依据1、施工图纸、设计变更文件及建设单位要求。
2、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）3、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-88）4、《建筑工程施工现场供电安全规范》（GB50194-93）二、工程概况1、本工程由6#、7#、12#楼及地下室B1组成，其中6#、7#商住楼为地上三十二层、地下二层，12#商住楼地上三十二层，其中一层为商铺；地下室二层建筑高度为110.0M，地下室建筑面积为9000平方米、楼上建筑面积为48210平方米，总建筑面积为57210平方米；结构形式为：框剪结构。
2、图纸、设计变更及建设单位要求的基本做法:共分别为商业建筑做法和居住建筑做法。
商业建筑做法：6、7、12#楼1-3层外墙粘贴防豹皮花仿石砖，4-32层及大屋面墙体做外墙保温及粘贴外墙砖（有外墙保温部位的墙面建设单位取消20mm厚外墙找平层）；未做外墙保温部位须按照外墙找平层进行抹灰施工。
居住建筑：采用1:2.5水泥砂浆打底（20mm厚）。
钢筋混凝土墙面、砖墙面及构件粉刷前须除去砼墙面油脂或砖墙面的灰尘，为保证结合层牢固，可将基层表面斩毛50%以上或刷界面剂，也可以将1:1水泥砂浆（内掺30%的805胶水）喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理”，然后做抹灰。
三、施工准备1、材料要求（1）、水泥强度等级 32.5R或42.5 复合水泥，不同品种不同标号的水泥不得混合使用，水泥应有产品合格证、检验报告、出厂日期。
．（2）、砂采用中砂平均粒径0.35～0.5mm，细度模数为3.0～2.3，使用前要过筛（孔径为0.5cm）。
要求颗粒坚硬、洁净、无杂质，含泥量不超过2.8%。
（3）、抗裂砂浆应有产品合格证或试验报告。
（二）、主要施工设备1、砂浆搅拌机2、主要工具：平铲、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶、22号镀锌铁丝等。
（三）、作业条件1、主体结构必须经过有关部门进行工程检查验收合格后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆加棉塞分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件表面凸出部分提前凿平，有蜂窝、麻面缺陷的砼要提前处理。
外露钢筋头、铁丝、模板残留的木皮剔除清掉，脚手眼、窗台砖应提前堵实。
4、砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，在表面洒水润湿后涂刷界面剂或将1:1水泥砂浆（内掺30%的805胶水）喷或甩到混凝土基层上作“毛化处理”，扫毛应做到均匀、满扫。
5、在填充墙与框架梁、柱、墙间挂12目，宽度200mm的钢丝网牢固后再抹灰。
．6、管道穿过外墙、飘窗板应预先安放套管内高外低，并用1：3水泥砂浆或细石砼将洞边填嵌密实；空调管、外墙落水管按设计位置安装完毕。
7、外脚手架应按照要求搭设牢固，并在施工层满铺脚手板、安全网等各种安全防护措施；脚手板要离开墙面100mm，以便操作。
8、抹灰前熟悉图纸、设计变更及建设单位要求做好抹灰样板，经建设单位及现场监理工程师检查合格后方能正式抹灰施工。
四、操作工艺工艺流程：外墙纵立面及阳角挂垂直线—外墙横立面挂水平线—清理砼墙面--扫毛—剔打墙面突出部位—墙面挂钢丝网（固顶牢固）—墙面淋水--贴灰饼--墙面冲筋--抹底灰--抹罩面灰—抹滴水线--窗台板—细部修整—成品保护。
1、砼面扫毛砼表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净，在表面洒水润湿后涂刷1：1水泥砂浆扫毛（加适量805胶），扫毛应做到均匀、满扫。
2、在填充墙与框架梁、柱、墙间应挂12目，宽200mm的钢丝网。
3、墙面要用胶水管自上而下浇水湿透，一般在抹灰前24小时进行，每天不少于两次。
4、在各个阳角、纵墙面挂垂直线，横墙面挂水平线。
用镀锌铁丝在各个阳角、纵墙面吊垂直通线，横墙面挂水平线并结合抹灰层厚度、主体结构垂直度确定各大角及立面抹灰厚度，再套方找规矩，并拉水平通线确定大面抹灰的厚度，最少不应少于20mm。
5、墙面淋水、贴灰饼。
墙面用细胶管提前进行淋水保持湿润，一天不少于两次。
．6、贴灰饼根据抹灰的基准线用1：2.5水泥砂浆做5cm见方的灰饼，抹灰质量要求按普通抹灰等级。
7、墙面冲筋用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据现场实际情况而定，筋宽约为50mm左右的灰浆带，可做水平灰浆带冲筋，也可以做垂直灰浆带冲筋。
待灰浆带冲筋干后方能进行墙面底层抹灰作业。
8、抹底灰在墙体湿润情况下进行抹底灰。
一般需冲完筋8h左右就可以抹底灰，既不能过早也不能过迟。
抹时先薄薄抹一层，不得漏抹，要用力压使砂浆挤入细小缝隙内，接着分层装档压实抹平至与标筋一致，再用大木杠或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。
然后全面进行质量检查，检查底子灰是否平整，阴阳角是否规方整洁，管道后部与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2 M长标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角用阴角器上下抽动扯平。
抹灰时要求所有窗边线、飘窗线、分户墙、阳台外轮廓线在水平、垂直方向上应拉通线对正，做到上下对正、左右对正。
9、抹罩面灰当底子灰六七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应用水润湿）。
罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。
按先上后下顺序进行，因面层尚要贴饰面砖或者上外墙乳胶漆，故抹灰面不需压光，但要过塑料板抹平。
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
无机玻化微珠保温砂浆EVB、抹10．EVB无机玻化微珠保温砂浆应在涂刷界面砂浆干燥后分3遍成活。
第一遍抹灰：应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上，用配好的玻化微珠保温砂浆压抹，抹灰厚度不宜大于15mm，使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
第一遍抹灰后应当拉毛，尽量做到表面粗糙，使得其与第二遍灰粘结牢固。
第二遍抹灰：当抹灰厚度大于15mm时，应分数次抹涂。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰，用大杠搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。
第三遍抹灰：当抹灰厚度在10mm时，应一次抹涂。
待上一遍抹灰硬化后即可进行最后一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。
保温层两遍施工时间间隔不小于24小时。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
11、抗裂砂浆将抗裂砂浆涂抹于保温砂浆上，厚度为2mm；在抗裂砂浆表面挂上抗碱网格布，最后在抗碱网格布上再次涂抹2～3mm厚的抗裂砂浆。
保护层施工完毕后，养护3--4天，即可进行后序饰面层施工。
12、抹滴水线、窗台板所有飘窗板、雨篷板、天沟板、外门窗顶部、构架梁的外沿应抹水泥砂浆，滴水线宽20mm、厚10 mm，并应在离墙面（端头）10㎜处断开。
滴水线应整齐顺直、内高外低。
抹窗台板时先将窗台基层清理干净，提前浇水湿润，刷掺水泥10%的805胶素水泥浆一道，紧跟抹水泥树脂纤维砂浆面层，抹平压实。
待面层颜色要开始天。
窗台板下口要求平直，不得有毛刺。
3～2变白时，浇水养护．13、细部修整大面积抹完毕后应进行细部修整，经检查合格后再交给下一步工序。
14、空鼓处理方法抹底子灰完毕，待保养期过后，从上到下认真使用小锤子轻敲检查，发现空鼓部位用墨笔画圈出，用切割机沿空鼓四周切割，然后把空鼓部位凿除清理干净，并用清水清理干净；补灰前淋水湿透，扫一片水泥浆掺10%的805胶水作为结合层，再分层补灰，补灰墙厚≥35mm厚的需挂网，补灰时注意新旧搭接接口，要求用钢抹子刮除干净。
五、质量标准（一）主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。
2、所有外墙面阳角及立面须按照要求挂垂直线及水平线。
3、所有外墙面必须打吧先行。
4、所有外墙面施工必须样板先行，经项目部对样板检查合格后方能进行大面积施工。
5、所用材料的品种和性能必须符合设计要求；砂浆配合比应符合设计要求规定的1:2.5配合比。
6、抹灰工程应分层进行；当抹灰总厚度大于或等于40 mm时，应在超厚部分砼表面凿毛且加钢丝网等加强措施。
7、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
（二）一般项目、普通抹灰的表面质量应符合下列规定：1．表面应光滑、洁净、接搓平整，分格缝应清晰。
2、孔洞、管道、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
3、有排水要求部位应做滴水线；滴水线应整齐顺直、内高外低。
4、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法如下表：允许偏差m项检验方普通抹灰用1 4 2 m垂直检测尺检查立面垂直度表面平整度 2 4 用2 m垂直检测尺检查 4 用直角检测尺检查阴阳角方正 34 4 5m尺，用钢直尺检查拉分格条平直度六、施工注意事项及环保、安全措施1、门窗洞口、墙面等抹灰空鼓、裂缝，其主要原因如下：（1）门窗框两边塞灰不密实，经门窗开关振动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。
应重视门窗框塞缝工作，设专人负责塞实。
（2）基层清理不干净或处理不当，墙面浇水湿润不透抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收；应认真清理和提前浇水。
（3）基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大；应分层找平，每遍厚度宜为8--10 mm。
（4）配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据设计要求配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。
．2、抹灰面层起泡，有抹纹。
主要原因如下：（1）抹完面层灰后，灰浆还未收水就压光，因而出现起泡现象；在砼墙体抹灰较为常见。
（2）底层灰过分干燥，又未浇水湿润，抹面层灰后，水分很快被底层吸收，因而来不及压光，故残留抹纹。
（3）抹灰表面不平，阴阳角不垂直、不方正；主要是抹灰前吊垂直、套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长，造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。
（4）门窗洞口、墙面等面灰接搓明显或颜色不一致；主要是操作时随意留施工缝造成。
留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。
（5）管道后部抹灰不平。
主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。
（6）推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。
压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。
（7）拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。
（8）门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。