浇铸安全操作规程示范文本
浇铸安全技术操作规程范本
浇铸安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障浇铸作业的安全，规范操作行为，提高作业质量，制定本规程。
第二条本规程适用于浇铸作业现场的操作人员，包括生产人员、技术人员、管理人员等。
第三条浇铸作业人员应具备相应的技能和操作证书，并严格遵守本规程的规定进行作业。
第四条浇铸作业人员在作业前应进行相应的安全培训，并掌握相关安全操作知识。
第二章作业前的准备工作第五条浇铸作业前，作业人员应对作业现场进行勘察，了解浇铸方案、结构要求、操作流程等内容。
第六条作业人员应检查浇铸设备的工况，确保设备正常运行，并进行必要的维护和保养工作。
第七条在作业前，作业人员应检查浇铸材料的质量和数量，确保符合要求。
第八条浇铸作业前，应对作业现场进行清理，清除垃圾、障碍物等，确保作业环境整洁。
第九条作业人员应正确佩戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、耳塞等，保障自身安全。
第三章浇铸作业的操作流程第十条浇铸作业前，作业人员应按照工艺要求，准备好浇铸模具、浇注材料等。
第十一条浇铸作业前，作业人员应检查模具的完整性和密封性，确保不会出现泄漏现象。
第十二条浇铸作业时，作业人员应按照浇铸设备的操作规程，将浇注材料倒入模具中。
第十三条浇注过程中，作业人员应遵循浇注的顺序和速度，确保浇注材料均匀分布，防止气泡产生。
第十四条浇铸作业结束后，作业人员应及时清理作业现场，将废弃物进行分类处理。
第十五条浇铸作业结束后，作业人员应对设备进行清洁和维护，保证下次作业的顺利进行。
第四章浇铸作业的安全注意事项第十六条在浇铸作业过程中，作业人员应严格遵守操作规程，不得擅自改变作业流程和操作方法。
第十七条在浇注材料过程中，作业人员应避免过度倾斜模具，防止溅出热液造成烫伤事故。
第十八条在浇注材料时，作业人员应注意防范溅出的液体，避免与皮肤接触，以免造成灼伤。
第十九条当浇注材料温度较高时，作业人员应采取防护措施，避免被高温液体烫伤。
第二十条在浇铸作业现场，作业人员应遵守安全防护规定，保持安全距离，确保人身安全。
铸造浇注操作规程及安全注意事项（三篇）
铸造浇注操作规程及安全注意事项铸造浇注是铸造过程中的关键环节，正确的操作规程和遵守安全注意事项可以保证铸造产品的质量和工人的安全。
下面是铸造浇注的操作规程和安全注意事项，供您参考。
一、操作规程1. 准备工作（1）检查铸造设备和工具的状况，确保其正常运转和安全使用；（2）准备好所需的材料和填泥料，按照工艺要求准确称量和调配；（3）清洁工作场地，确保操作环境整洁有序；（4）戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、防护服等。
2. 铸型准备（1）检查铸型的完整性和质量，如有破损或缺陷应及时修补或更换；（2）在铸型内涂抹脱模剂，以防止浇注材料附着在铸型表面；（3）根据铸造产品的形状和尺寸，在铸型中安装浇注系统，如浇口、内芯、浇注斗等；（4）安装支撑结构，以确保铸型的稳定和均匀受力。
3. 熔炼材料（1）根据工艺要求，准确称量和配料；（2）启动熔炼炉和加热设备，将熔炼材料加热至熔化温度；（3）慢慢加入熔炼材料，避免大量投入导致喷溅和溢出。
4. 浇注操作（1）检查熔融金属的温度和纯净度，确保满足工艺要求；（2）按照工艺要求，缓慢注入熔融金属，注意避免气泡和杂质的混入；（3）控制浇注速度和压力，以保证铸型内的金属充分填充；（4）在浇注过程中，及时观察和调整浇注条件，避免铸件出现缺陷；（5）浇注完毕后，等待铸件冷却至适当温度，进行脱模和清理。
5. 检验和整理（1）根据工艺要求，对铸件进行外观检查、尺寸检测和材质分析；（2）对不合格的铸件进行返修或重新铸造；（3）整理好合格的铸件，做好标记和记录，方便后续的加工和使用。
二、安全注意事项1. 遵守铸造现场和设备的安全操作规程，严禁擅自改变和破坏设备和工具；2. 熔融金属具有高温和剧毒性，操作人员必须戴好耐热手套和防护面具，并确保操作环境通风良好，避免有害气体的积聚；3. 熔融金属和浇注过程中可能产生的火花和溅溶金属对人身安全造成威胁，操作人员应注意保持距离和佩戴防护眼镜和防护服；4. 浇注过程中要注意铸型和浇注材料的稳定性，避免不安全因素的存在，如传热阻力不均、冷却液溢出等；5. 浇注时需掌握好浇注速度和压力，过快或过慢都可能导致铸件的缺陷，同时要注意金属的温度和纯净度；6. 脱模和清理工作需要谨慎操作，避免铸件受损或操作人员受伤；7. 对铸造产品的检验和整理要细致认真，确保合格产品的留存和不合格产品的及时处理；8. 定期对铸造设备和工具进行检修和维护，确保其安全可靠的使用。
工贸企业浇铸工安全操作规程范本
工贸企业浇铸工安全操作规程范本一、总则1.1 为保障工贸企业浇铸工的人身安全和生产安全，制定本安全操作规程，严格执行，切实做好浇铸工作中的安全工作。
1.2 本规程适用于工贸企业浇铸工作岗位的工人及相关人员，包括操作人员、监测人员、维修人员等。
1.3 严禁违反本规程进行任何操作，一旦发生安全事故，责任由违章操作者承担。
二、安全责任2.1 工贸企业应制定安全管理制度，并明确安全责任人。
安全责任人应具备相应的安全管理经验和知识，负责全面监督相关岗位的安全工作。
2.2 操作人员应严格遵守安全操作规程，加强自我保护意识，及时报告存在的安全隐患。
2.3 监测人员应随时监测浇铸工作现场的安全状况，如发现问题应及时向安全责任人汇报。
三、安全教育和培训3.1 工贸企业应定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
3.2 操作人员应经过专业的技术培训，掌握浇铸工作的操作规程和安全注意事项。
四、操作规程4.1 在浇铸工作之前，应检查设备的工作状态和安全防护措施是否完善，如发现问题应立即停止工作，并通知维修人员进行检修。
4.2 操作人员应佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，确保人身安全。
4.3 操作人员在进行浇铸操作时，应注意以下事项：4.3.1 遵循操作规程，确保操作流程的正确性和安全性；4.3.2 确保所用设备和工具的完好性和安全性；4.3.3 注意操作区域的通风情况，避免有害气体的聚集；4.3.4 确保熔炉和熔化材料的安全性，避免发生爆炸或火灾事故；4.3.5 确保浇注过程中的杂质及时清除，避免对产品质量产生影响；4.3.6 严禁操作人员擅自调整设备参数，必须经过相关负责人的授权方可进行。
4.4 在浇铸工作过程中，严禁超负荷运转设备，严禁违章操作，确保工作安全和生产质量。
五、应急措施5.1 工贸企业应配备专业的安全应急设备和人员，并进行定期演练，以备不时之需。
5.2 操作人员应熟悉应急处理流程，及时采取应急措施，防止事故扩大和发展。
浇注机安全操作规程(6篇范文)
浇注机安全操作规程（6篇范文）第1篇浇注机安全操作规程目的:本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
范围:本规程适用于指导本公司浇铸员工的规范操作与安全操作。
职责:操作工:离心浇铸机的正确使用,使用完及时清洁维护; 维修员:浇铸机异常情况的处理,维修。
工作流程4.1操作规程4.1.1手动状态:打开电源,罩子闭合,按下点动按钮,回转工作台低速运转,确保漏斗浇铸口与上模盖浇铸口同心对齐。
按二下“顶模”按钮,测试顶针。
4.1.2打开水雾冷却开关,调至合适大小,确保喷出水雾均匀。
4.1.3转换开关旋转至“单步档”,开始自动单步周期运转(具体步骤见《离心浇铸机操作指导书》)。
4.2安全操作规程4.2.1操作前先检查机器各部位连接螺栓、螺母是否紧固(尤其检查离心浇铸部分)。
4.2.2检查机器各部是否调整到位(入漏斗漏口是否对齐上模盖浇注口),确保机器各相关部分处在浇注生产时正确位置。
4.2.3操作人员定期检查机器各润滑部位充分润滑,保证机器生产过程润滑畅通。
4.2.4保持机器周围畅通,以便出现突发事件时,人员能迅速撤离。
4.3维护和保养4.3.1 单体离心机顶拉模机构、模具连接机构等连接螺栓,应经常检查是否松动。
4.3.2 传动部分应该有足够的润滑油。
各连接机构黄油嘴(单体离心机外壳、导向光杆座、中心立柱外立柱等)每月注一次耐高温300℃以上(无滴点)的黄油(不可注太多而滴下去)。
4.3.3 减速器内的润滑油,保持在油面计的中间位置,每半年更换一次。
4.3.4 每班工作结束后注意及时清理台面铝渣,保持台面及机器周围清洁。
第2篇底注式浇注机安全操作规程1、使用前首先检查轨道两侧是否有杂物，保持轨道两侧地面清洁；并检查各气路及电线石棉布包裹是否完好。
2、使用前对浇包、底砖和塞杆进行烘烤，使之温度到900-1100℃（注：每次合铁水时，若是空浇包，必须对塞杆及底砖进行烘烤，且使之温度到900-1100℃）。
3、调整气源，调整主压力4-6bar（0.4-0.6mpa）,塞杆压力2-4 bar （0.2-0.4mpa）.4、接通电源、试大车、小车、气缸各部是否正常。
浇铸安全技术操作规程(三篇)
浇铸安全技术操作规程为了确保浇铸操作过程中的安全性，保证人身安全和设备的正常运行，制定本规程。
操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违规操作。
一、操作人员要求1. 操作人员必须接受相关的安全培训，具备相关的操作技能和操作经验，并且持有相关的操作证书。
2. 操作人员必须佩戴符合规定的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须做好身体防护，禁止在工作中穿拖鞋、裙子等不符合安全要求的服装。
4. 操作人员必须保持良好的工作状态，严禁饮酒、吸烟或服用药物等影响操作安全的行为。
二、设备要求1. 动力设备必须有完善的安全控制系统，并定期进行维护和检修。
2. 设备必须经过合格的检测，符合国家和行业相关标准，并保持良好状态。
3. 设备必须配备安全防护装置和报警装置，并进行定期检查和维护。
三、操作流程1. 在进行操作前，操作人员必须对设备进行检查和确认，确保设备正常运行状态，并清除可能存在的隐患。
2. 操作人员必须仔细阅读设备操作说明书和相关的安全操作规程，了解并熟悉操作流程和安全注意事项。
3. 操作人员必须按照操作流程进行操作，不得违规操作或者擅自更改操作参数。
4. 操作人员必须保持警觉，随时观察操作过程中可能出现的异常情况，并及时报告相关人员。
5. 操作人员必须保持工作区域的整洁和安全，禁止将杂物堆放在操作区域附近。
四、安全措施1. 操作人员在进行操作前，必须对设备进行全面检查，确保设备正常运行，消除潜在的安全隐患。
2. 操作人员在进行操作过程中，必须佩戴个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩、耳塞、防护手套、防护服等。
3. 操作人员必须按照工艺要求配置好熔融金属的成分，确保其质量符合规定要求，并确保操作过程中不受伤害。
4. 操作过程中，禁止操作人员将手伸入正在工作的机械中，严禁使用生手尖工具清理设备，以免危及人身安全。
5. 操作结束后，操作人员必须关闭设备电源，清理工作区域和设备，确保工作环境整洁、安全。
连铸大包浇铸操作规程(3篇)
第1篇一、操作前的准备工作1. 操作人员必须穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、防护手套等，确保人身安全。
2. 检查浇铸设备，包括浇铸机、大包、中间包、冷却装置等，确保设备运行正常。
3. 检查浇铸环境，确保通道畅通，无障碍物，地面干燥，防止滑倒。
4. 熟悉浇铸工艺参数，如浇铸速度、浇铸温度、浇铸时间等。
5. 准备好浇铸所需的材料，如钢水、耐火材料、冷却水等。
二、操作步骤1. 启动浇铸设备，调整浇铸机至合适位置。
2. 将大包中的钢水倒入中间包，注意控制倒入速度，防止钢水溅出。
3. 调整浇铸速度，使钢水平稳流入中间包，避免产生气泡和夹杂物。
4. 观察钢水流动情况，确保钢水流动顺畅，无堵塞现象。
5. 控制浇铸温度，根据钢种和浇铸要求，调整冷却水流量，使钢水温度保持在合适范围内。
6. 浇铸过程中，密切关注钢水表面，发现异常情况（如钢水表面出现裂纹、气泡等）立即采取措施调整。
7. 浇铸完成后，关闭冷却水阀门，停止冷却装置运行。
8. 清理浇铸现场，确保设备、场地整洁。
三、注意事项1. 操作过程中，严禁饮酒、吸烟，保持清醒头脑。
2. 操作人员应熟悉浇铸设备、工艺参数和安全操作规程，确保操作准确无误。
3. 严格遵守操作规程，不得擅自更改浇铸参数。
4. 注意观察钢水流动情况，防止钢水溅出伤人。
5. 操作过程中，如发现设备故障或异常情况，应立即停止操作，报告上级处理。
6. 作业结束后，对浇铸现场进行清理，确保安全、卫生。
四、操作结束后1. 关闭浇铸设备，切断电源，确保设备处于安全状态。
2. 清理现场，收集废料，做好废料处理工作。
3. 对操作过程进行总结，分析存在问题，提出改进措施。
4. 向上级汇报操作情况，接受检查指导。
本规程适用于连铸大包浇铸操作，操作人员应严格遵守，确保安全生产。
第2篇一、操作前准备1. 操作人员应穿戴好劳保用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜等。
2. 检查浇铸设备，包括大包回转台、中间包、拉矫机、吊车等，确保设备运行正常。
浇铸工机械安全技术操作规程范文
浇铸工机械安全技术操作规程范文一、目的和适用范围本规程的目的是确保浇铸工机械使用过程中的安全，保护工人和设备的安全，提高工作效率。
本规程适用于所有涉及浇铸工机械的操作。
二、操作前的准备工作1. 操作人员必须经过专门的培训和考核，持有相关操作证书方可上岗。
同时，操作人员必须熟悉机械设备的工作原理和操作规程。
2. 在使用机械设备前，应进行设备检查并确保其正常工作。
检查项目包括但不限于：电气系统、液压系统、机械传动系统等。
3. 确保机械设备周围的工作环境清洁整齐，杂物要及时清除，保持通畅。
4. 提供充足的防护装备，包括护目镜、口罩、耳塞、手套等。
操作人员必须佩戴这些装备才能进行作业。
三、操作过程中的安全措施1. 在进行机械设备操作前，必须切断电源并确保设备处于停机状态。
2. 在操作机械设备时，严禁戴有松散物品或饰品。
同时，操作人员的衣物必须紧身，以防止被卷入机械设备。
3. 操作人员应站在机械设备的安全位置，保持足够的距离。
严禁趴在机械设备上、跨过机械设备或将身体部位伸入机械设备内部。
4. 在操作机械设备时，禁止随意调整设备的工作状态或参数，必须遵循设备的操作程序。
5. 在机械设备运行时，禁止随意擅自停止设备的运行。
如需停机，必须先切断电源并等待设备完全停止后方可进行操作。
6. 在操作涉及高温或高压的机械设备时，必须提前采取相应的防护措施。
如穿戴隔热服、使用隔热手套等。
7. 在加入原材料或进行其他操作时，必须确保机械设备处于稳定状态，防止倾倒或翻转。
8. 在操作机械设备时，必须保持良好的沟通和协调，确保作业过程中的安全。
四、操作结束后的清理工作1. 在操作完成后，必须及时切断机械设备的电源，并进行设备的清理和维护工作，确保设备处于良好的状态。
2. 清理过程中要注意避免触摸机械设备的运动部件，以免发生伤害。
3. 将使用过的防护装备进行清洗和消毒，保持清洁卫生。
4. 清理完毕后，对机械设备进行定期维护和保养，确保设备的安全和可靠运行。
铸造工安全操作规程(7篇范文)
铸造工安全操作规程（7篇范文）第1篇铸造工安全操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。
6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
第2篇铸造工机械安全技术操作规程1.只有受过铸工专门培训的人员，经考试合格，取得操作合格证后，方能独立操作。
2.操作中，穿戴好防护用品，禁止袒胸露臂和打赤脚。
3.设有通风设备的场所，工作前应开动通风设备。
4.工作场所应保持整洁，砂箱、模型、工具等不得随意堆放，保持通道畅通无阻。
5.废料、垃圾应倒在指定地点，并定期消除，使用的行灯电压不得超过36v。
6.使用设备或吊车时，应遵守其安全技术操作规程。
第3篇铝棒锭铸造工安全操作规程1、工作前劳动保护用品要穿戴齐全。
2、工作前要检查混合炉、电气设备、机械系统和供水系统是否正常。
3、向混合炉入铝时，液流要均匀稳定，不得有铝液向外飞溅。
4、向混合炉入铝、扒渣、浇铸以及进行其它对眼睛有危害的工作时，都必须戴好防护面罩。
5、浇铸前要检查拉铸机的引锭头、结晶器是否干燥，如有水应烘干或擦干。
6、浇铸所使用的溜子、分配盘、打渣铲、塞子杆等工具在使用前必须预热，保持干燥。
7、浇铸开始时要先给少量的水，如发现忘记给水，要立即停止浇铸，以防发生事故。
8、浇铸开始后，在引锭盘下降前禁止将分配盘中的铝液放满，以防溢出发生事故。
9、浇注刚开始时要等结晶器、分配盘都注满铝液后方可下降。
10、浇铸一次结束上升底盘时，要缓缓升起，严防铝棒斜倒砸伤人，热水烫伤人。
11、浇注一次结束当抬升分配盘时，要严格注意抬升角度，防止分配盘翻转发生事故。
12、在浇铸过程中如设备发生故障，要立即堵住混合炉流出孔，并把分配盘中的铝液倒入干净的渣箱中。
浇铸工安全操作规程(三篇)
浇铸工安全操作规程一、总则浇铸工是金属铸造工艺中的重要环节，安全操作是确保工作人员生命财产安全的基本要求。
为了规范浇铸工的安全操作，保障工作人员的生命安全和身体健康，特制定以下安全操作规程。
二、安全设施1. 工作区域要保持干燥、通风良好，避免积水和滑倒事故的发生。
2. 工作区域应设置明显的警示标识，标明危险区域和安全通道。
3. 应配备完善的个人防护设备，包括防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
4. 应提供足够的紧急救援设备，如急救包、消防器材等。
5. 应配备专职消防人员，做好消防安全工作。
三、操作规范1. 操作人员必须按照相关工艺规程进行操作，不得擅自改变操作程序。
2. 操作前应查看设备和工具是否完好，如有异常应及时报修。
3. 操作时应注意个人安全，不得穿拖鞋或鞋底松动的鞋子，以免发生滑倒事故。
4. 在操作过程中不得穿宽松的衣物或长发，以防卷入设备引起事故。
5. 必须严格执行防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等，以防熔融金属溅击伤人。
6. 操作时应保持专心，不得与他人闲谈或开玩笑，严禁酒后操作。
7. 不得将零部件随意丢弃，应按规定放置，以免造成人员伤害。
8. 操作时应注意设备运行状态，发现故障或异常应及时停车维修。
9. 不得在设备运行时随意触摸、调节或更换零部件，以防被设备夹伤。
四、应急处理1. 在设备故障发生时，应立即停机并通知维修人员进行维修。
2. 在发生火灾等紧急情况时，应立即使用灭火器进行灭火，如无法控制火势，应及时报警并疏散人员。
3. 在发生人员受伤事故时，应立即停止作业，对伤员进行急救，并及时送医治疗，同时进行事故调查和报告。
五、日常维护1. 定期对设备进行维护保养，确保设备正常运行。
2. 定期检查电气设备的接地情况，防止漏电事故的发生。
3. 定期对消防设备进行检查保养，保证其正常有效。
4. 定期对防护设施进行检查，如发现损坏应及时维修或更换。
六、制度执行1. 对工作人员进行安全操作教育和培训，确保其了解并掌握安全操作规程。
浇铸工安全技术操作规程范本
浇铸工安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障浇铸工作人员的人身安全和工作环境的安全稳定，制定本安全技术操作规程。
第二条本规程适用于所有从事浇铸工作的人员，包括铸造工、工艺操作工、设备操作工等。
第三条所有从事浇铸工作的人员必须经过专业的培训和操作指导后方可上岗。
第四条任何单位和个人在浇铸工作中，不得以追求经济效益为借口，牺牲人员安全。
第五条遇有危险或紧急情况，应立即停止工作，并按照应急预案进行处理。
第二章作业前准备第六条在进行浇铸作业前，必须进行以下准备工作：（一）检查铸造设备和工具的完好性，确保其安全可靠。
（二）对浇注器具和配件进行检验，确保其不影响浇注质量和安全。
（三）检查现场的通风、照明和无毒无害的工作环境是否满足要求。
（四）检查熔炉和铸型的状况，确保其无风险。
（五）检查安全防护设施的齐全性和有效性。
第七条作业前的检查工作由专职安全员或指定人员负责，经过确认无风险后，方可进行浇铸作业。
第三章个人防护第八条每位从事浇铸工作的人员必须穿戴符合规定的个人防护用品。
第九条个人防护用品包括：防护服、安全帽、防护眼镜、防护手套、防护面具等。
第十条个人防护用品必须定期检查和保养，发现有破损或失效的应及时更换。
第四章熔炉操作第十一条熔炉应具备良好的通风设备，确保熔炉内无有害气体滞留。
第十二条进行熔炉操作前，必须清理熔炉周围的杂物和可燃物，确保工作环境整洁。
第十三条熔炉倒铁应由具备操作经验的人员负责，严禁新手从事此项工作。
第十四条铸造过程中，应经常检查炉渣、熔渣的情况，及时清理。
第五章铸型操作第十五条铸型操作前，应对铸型进行严格检查，确保无破损或裂缝。
第十六条在进行铸型操作时，必须按照操作规程进行，不得擅自改变或省略步骤。
第十七条铸型加热时，应采取适当的防火措施，确保工作环境的安全。
第十八条铸型操作时，应注意防止热风倒灌和烟尘呛人，保证操作人员的安全。
第六章浇注操作第十九条进行浇注操作时，应确保操作人员和周围人员的安全。
浇铸工安全操作规程范本
浇铸工安全操作规程范本1. 操作前须戴好安全帽、安全鞋、安全眼镜，工作服必须整洁并系好纽扣。
2. 熟悉并掌握铸造设备的使用方法和操作规程，严禁未经培训人员操作。
3. 操作前，检查设备是否正常，如有异常及时上报并由维修人员处理。
4. 操作时严禁穿戴松散的衣物或配饰物，以免被夹住或绊倒。
5. 操作时，严禁戏谑、打闹或随意滑手机等分散注意力的行为。
6. 操作时必须双手握稳工具，不得随意放置或扔掉工具。
7. 操作时，禁止对自己和他人进行危险的玩笑或恶作剧。
8. 操作时，严禁使用超过额定负载的设备，必须按照设备的额定负荷操作。
9. 操作时，如发现明火或有爆炸危险的情况，应立即上报，并按照应急处理措施进行处置。
10. 对于设备的维修和保养，必须由具备相应资质的维修人员进行。
11. 熔铸过程中，严禁用湿手、湿衣物接触电气设备，必须保持设备干燥。
12. 熔炉遇到异常情况时，必须立即切断电源，同时通知维修人员进行检查和处理。
13. 铸件升温时，应确保在安全距离内，防止热气、溅浆等对人身安全的威胁。
14. 熔铸工作结束后，必须及时清理现场并归位使用的工具和设备。
15. 熔铸工作结束后，必须关闭电源和气源，并断开相关设备的电源连接。
16. 熔铸工作结束后，如果有余热，必须采取相应的措施进行冷却，以防止危险事件的发生。
17. 对于液态金属的处理和倾倒，必须安装防溅注射装置，严禁随意倾倒。
18. 熔铸过程中，必须按照操作规程进行操作，严禁擅自更改或随意操作。
19. 熔铸过程中，如发现漏液或渗漏，必须立即停工进行检查和处理，确保安全。
20. 铸造工作结束后，必须对设备进行检查和保养，及时发现问题并进行修复。
21. 熔铸工作中，未经允许严禁离岗，操作人员必须在岗，并保持高度注意。
22. 铸造车间必须保持干燥、整洁，严禁乱堆放杂物或垃圾。
23. 在需要的时候，必须戴好口罩、耳塞等防护用品，防止对身体健康造成危害。
24. 严禁在未得到批准的情况下，随意进入铸造区域，必须遵守相关安全规定。
浇铸安全技术操作规程范本（三篇）
浇铸安全技术操作规程范本1. 规程目的本规程旨在规范和提升浇铸安全技术操作水平，确保人身安全和设备安全，预防事故的发生，保障生产正常进行。
2. 适用范围本规程适用于所有浇铸作业场所及相关人员。
3. 安全准备工作3.1 确保设备正常运行，检查设备的机械、电气等部件是否完好、灵活，消防设备是否齐全有效。
3.2 检查工作区域是否干净整齐，无杂物和堆积物，确保通道畅通，避免跌倒和碰撞事故。
3.3 确保所使用的工具和设备符合要求，并经过合格检测，工具使用前需检查其运行状态是否正常。
4. 作业规程4.1 浇注前的准备4.1.1 确定浇注材料的种类和规格，检查浇注材料的质量，确保符合要求。
4.1.2 根据浇注部位的形状和结构，选择合适的浇注工艺和浇注方法。
4.1.3 根据浇注部位的材料特性和温度要求，调整浇注材料的温度和粘度，确保浇注顺利进行。
4.2 操作要求4.2.1 在浇注过程中，确保操作人员穿戴符合要求的防护服和防护帽，戴好安全带，并严禁离开岗位。
4.2.2 操作人员应注意工作环境的气温和通风情况，必要时配备合适的防寒或防热用具。
4.2.3 操作人员在浇注前应仔细检查浇注设备和浇注工具的结构和安装情况，确保其牢固可靠。
4.2.4 操作人员在浇注过程中要保持清醒、专注，严禁饮酒和吸烟等会影响判断和操作的行为。
4.2.5 浇注过程中，应根据浇注部位的情况，控制浇注速度和浇注压力，避免溅溢和压力过大导致安全事故。
4.2.6 浇注过程中，应定时检查浇注设备和浇注工具的工作状态，发现问题及时停止操作，并进行检修或更换。
4.2.7 在浇注过程中，要随时保持清洁和整理工作区域，及时清理掉浇注材料的溢出和冒溅，防止滑倒和污染环境。
4.3 浇注结束后的处理4.3.1 浇注结束后，及时清理和维护浇注设备和浇注工具，确保其正常使用和寿命。
4.3.2 清理和处理浇注废料和废液时，要按照相关要求进行分类、封存和处置，严禁倾倒在地面和河流中。
铸造浇注操作规程及安全注意事项范本
铸造浇注操作规程及安全注意事项范本第一章总则第一条为确保铸造浇注作业的安全与质量，规范作业程序，本规程依据国家有关法律、法规的规定制订。
第二条本规程适用于所有铸造浇注作业。
第三条铸造浇注作业包括浇注、熔铸、冲压等操作。
第二章浇注操作规程第四条铸造浇注前，必须组织专业人员进行浇注前的准备工作，包括设备检查、材料准备、模具清洁等。
第五条浇注作业必须严格按照工艺要求进行，做到精确控制浇注时间、温度、压力等，确保浇注质量。
第六条浇注时，应使用合适的工具和设备，避免出现杂质、气孔等缺陷。
第七条铸造浇注时，必须使用个人防护装备，保护好自己的安全。
第三章熔铸操作规程第八条熔铸前，必须检查熔炉、加热设备等设备的运行情况，确保其正常运行。
第九条熔铸时，必须使用符合要求的熔炉料和浇注材料，保证熔铸质量。
第十条熔铸时，必须严格控制熔炉的温度，避免发生过热、爆炸等事故。
第十一条熔铸时，必须使用个人防护装备，保护好自己的安全。
第四章冲压操作规程第十二条冲压前，必须检查冲压设备、模具等设备的运行情况，确保其正常运行。
第十三条冲压时，必须使用合适的设备和工具，保证冲压质量。
第十四条冲压时，必须使用个人防护装备，保护好自己的安全。
第五章安全注意事项第十五条在进行铸造浇注作业时，必须严格按照作业程序进行，禁止违章操作。
第十六条在进行铸造浇注作业时，必须熟悉作业规程，了解操作要领。
第十七条在进行熔铸作业时，必须注意炉内温度，避免发生炉内爆炸。
第十八条在进行冲压作业时，必须使用合适的模具和设备，避免发生设备故障。
第十九条在进行铸造浇注作业时，必须使用个人防护装备，包括安全帽、防护服、防护眼镜等。
第六章处罚措施第二十条对违反本规程的作业人员，将按照国家有关法律、法规进行处罚。
第七章附则第二十一条本规程由负责铸造浇注作业的单位负责解释。
第二十二条本规程自颁布之日起施行。
以上是铸造浇注操作规程及安全注意事项范本，共____字。
浇铸工安全操作规程规章制度范文(4篇)
浇铸工安全操作规程规章制度范文第一章总则第一条为保障浇铸工作中的人员安全，预防和减少事故发生，便于管控和管理，制定本规程。
第二条本规程适用于我单位的浇铸工工作，包括浇铸作业人员、监管人员及其他相关人员。
第三条浇铸工作中的安全责任由工程部门负责，具体落实到人员是分别由班组长、班组工长和浇铸工负责。
第二章人员管理第四条浇铸工作人员需经过相关安全培训，并持有相关证书方能上岗。
第五条浇铸工人员应具备良好的职业素质和操作技能，必须了解和掌握本规程中的各项安全操作规定。
第六条浇铸工作人员应定期进行岗前安全教育和技术培训，提高安全意识和操作技能。
第三章安全环境第七条浇铸工作现场应保持整洁、有序，通道畅通，防止灰尘、杂物和障碍物堆放。
第八条浇铸工作区域或设备周围应设立明显的安全警示标志，警示明显。
第九条浇铸工作区域应隔离好与其他区域的安全距离，有明确的防护措施。
第四章安全操作第十条浇铸工作人员应按规定佩戴个人防护装备，包括:安全帽、防热服、防护手套等。
第十一条在浇注过程中，浇铸工人员要保持稳定的站立姿势，避免晃动或者失去平衡造成意外。
第十二条当出现浇注过程中大量溅泼情况时，应立即停工整顿，等待情况恢复后方可继续作业。
第五章应急处理第十三条浇铸工作应制定应急预案，确保在突发事故发生时能够迅速、有效地处理。
第十四条浇铸工作人员应掌握常见事故的应急处理方法，及时采取措施遏制事故发展，保护自己和他人的安全。
第十五条发生事故时，应及时报告有关部门，同时采取紧急救援措施，保护其它工作人员的安全。
第六章监管检查第十六条工程部门负责对浇铸工作进行定期检查和巡视，确保浇铸工作的安全进行。
第十七条工程部门应成立相应的浇铸工作安全检查小组，定期进行安全检查，对检查结果进行登记和归档。
第十八条浇铸工作人员应配合工程部门的检查工作，如实提供相关工作资料，并积极配合整改工作。
第七章处罚规定第十九条对违反本规程的人员，根据其违反的程度严肃处理，包括口头警告、书面警告、停工处理等。
浇铸安全技术操作规程汇编(13篇范文)
浇铸安全技术操作规程汇编（13篇范文）第1篇浇铸安全技术操作规程1、员工上岗前必须穿戴好劳保用品，保持浇铸现场干燥。
2、浇包使用前要清理干净，经烘烤预热；水冷模投入使用前要经过气密性检测，若检测漏水禁止使用。
将检测合格的模具采用正确的烘烤预热方式进行充分预热，去除水分和潮气才能使用。
浇铸第一模时应先关闭循环水，待模型充满后再开水阀，然后根据铸件大小调节水阀，以控制水量大小，严禁不开水阀连续浇铸，以防造成模具破裂；保证浇铸过程水管不漏水，并且回水通畅。
3、从坩锅中提取镁液时，浇包应倾斜缓慢放入，使镁液平稳流入，提取时也应使浇包缓慢离开液面，以免液面剧烈波动溅伤人，同时在坩锅液面和浇包内撒入少量硫磺粉。
如果浇包内剩余镁液，应沿锅壁缓慢倒入，切不可凌空倾倒，以防镁液溅伤人或搅动锅底熔剂。
4、浇包内液体不可太满，提送过程动作要稳，以防镁液外溅伤人。
5、浇铸时浇包口不宜离模具太高，浇注不宜太快，应使镁液连续平稳而下，并用缓冲铲缓冲，模子内镁液连续缓慢铺层上升，液面与液面交接处，不应存在激烈翻滚，以免影响外观质量。
6、浇铸时操作人员身体应避免正对模具浇口，挡渣人员应站立模具一侧，并做好手臂防护，以防液体从型腔内溅出伤人。
如有观摩人员应站立模具两侧，戴好防护用品。
无关人员禁止靠近浇铸现场。
7、浇铸时出现燃烧应及时撒上硫磺粉。
撇锅内浮渣应放在烘烤干燥的铁盒内，并撒熔剂灭火。
8、浇铸完毕，将浇铸件小心取出，码放整齐，将工具整理好。
清锅底熔渣时应使用烘烤干燥的渣盒盛放，禁止将锅底熔渣直接倾倒在水泥地面或潮湿地面上，以防熔渣飞溅伤人。
第2篇浇铸工安全技术操作规程1.清除通道和场地的一切障碍物。
2.检查铁水包是否烘干，包底、包耳、包杠、端把是否安全可靠，转动部分是否灵活。
禁止使用未烘干的铁水包。
3.与铁水接触的一切工具，使用前必须预热至500℃以上，否则不准使用。
4.铁水不得超过铁水包容积的80%，抬包要平稳慢行，步调一致，防止铁水溅出伤人。
工贸企业浇铸工安全操作规程范文
工贸企业浇铸工安全操作规程范文一、总则为了保障工贸企业浇铸工作的安全性和高效性，减少事故发生率，提高工作质量，特制定本安全操作规程。
二、浇铸设备的安全操作规程1. 在操作浇铸设备之前，必须检查设备各个部位的运行情况是否正常，特别是液压、电气和传动部分，确保设备完好。
2. 操作人员必须穿戴好防护装备，包括防护眼镜、防护口罩、耳塞等。
同时，必须戴上安全帽，穿上安全鞋和防护服。
3. 操作人员在操作浇铸设备时，切勿随意触碰设备的移动部件，如液压油缸和传动带等，以免造成伤害。
4. 操作人员在操作浇铸设备时，应站在合适的位置，并保持稳定的姿势，避免因身体摇晃而导致意外事故。
5. 操作人员在操作浇铸设备时，必须按照设备的操作指南进行操作，并时刻注意设备的运行状态，如有异常情况应及时停机处理。
三、浇铸材料的安全操作规程1. 在取用浇铸材料时，操作人员必须佩戴防护手套，并使用合适的工具进行取料，切勿用手直接接触铁水或浇铸材料，避免烫伤。
2. 熔炉中的铁水和浇铸材料严禁随意抛洒或倾倒，必须按照规定的方法进行倾倒和搬运。
3. 操作人员在搬运浇铸材料时，必须使用合适的搬运工具，避免直接用力搬运，以防材料溅落造成伤害。
4. 操作人员在浇注浇铸材料时，必须穿戴好防护装备，并保持距离，避免材料溅落或喷溅伤及操作人员。
四、工作环境的安全操作规程1. 工贸企业在进行浇铸作业时，必须保证作业现场的通风良好，排除有害气体和尘埃，保持空气清新。
2. 操作人员在操作浇铸设备时，必须注意周围的环境，避免与其他设备或人员发生碰撞，确保工作环境安全。
3. 工贸企业应定期检查作业场地的安全状况，如安全通道是否畅通、设备是否正常运行等，确保工作环境的安全。
五、应急措施1. 如果发生设备故障或意外事故，操作人员必须迅速停止设备运行并报告相关责任人，及时采取应急措施。
2. 如发生火灾、煤气泄漏等紧急情况，操作人员应立即向责任人报告，并按照灭火器具的使用方法进行灭火，保护自己和他人的安全。
浇铸操作规程(3篇)
第1篇一、总则为保障浇铸作业的安全、高效和产品质量，特制定本规程。
本规程适用于所有浇铸作业，包括但不限于金属、非金属等材料的浇铸。
二、作业前的准备1. 检查浇铸设备：确保设备完好，无损坏，特别是浇铸炉、模具、浇注系统等关键部件。
2. 检查材料：确保材料质量符合要求，无杂质、无裂纹、无变形等缺陷。
3. 检查场地：清除场地内的障碍物，确保作业环境安全。
4. 检查防护用品：佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等个人防护用品。
三、操作步骤1. 预热浇铸炉：根据材料特性，调整浇铸炉温度，确保材料熔化。
2. 模具预热：将模具预热至适当温度，以防止材料在浇注过程中发生冷凝。
3. 浇注：根据材料特性和浇铸工艺要求，控制浇注速度和温度，确保材料均匀填充模具。
4. 振实：浇注完成后，对模具进行振动，使材料密实，排除气泡。
5. 冷却：浇铸完成后，将模具置于冷却区，根据材料特性，控制冷却速度。
6. 脱模：冷却至适当温度后，小心脱模，避免损坏产品。
7. 检查：检查产品外观和质量，确保符合要求。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉浇铸设备、材料特性和工艺要求，确保操作规范。
2. 严禁在设备运行时进行维修、调整或清理，确保安全。
3. 操作过程中，严禁触摸高温设备或材料，防止烫伤。
4. 严禁在浇铸区域内吸烟、使用明火，防止火灾事故。
5. 严禁将未冷却的产品堆放在一起，防止产品变形或损坏。
6. 严禁将不合格产品堆放在浇铸区域内，防止污染。
五、安全措施1. 设备防护：设备应设置防护装置，防止操作人员误触。
2. 环境防护：浇铸区域应设置通风设备，确保空气质量。
3. 个人防护：操作人员应佩戴个人防护用品，防止伤害。
4. 应急预案：制定应急预案，确保在发生意外时能够迅速应对。
六、总结本规程旨在规范浇铸操作，确保作业安全、高效和产品质量。
操作人员应严格遵守本规程，提高安全意识，确保浇铸作业顺利进行。
第2篇一、总则为确保浇铸作业的安全、高效和质量，特制定本操作规程。
浇铸工安全操作规程规章制度(4篇)
浇铸工安全操作规程规章制度第一章总则第一条为了提高浇铸工的工作安全性，保证生产顺利进行，确保人员财产安全，制定本规程规章。
第二条本规程规章适用于浇铸工岗位的操作人员，必须严格遵守和执行。
第三条浇铸工应具备相应的工作经验和操作技能，经过安全操作培训合格后方可上岗。
第四条管理人员应加强对浇铸工的安全教育和培训，提高其安全意识和操作技能。
第二章工作环境和设备要求第五条浇铸工作环境应保持清洁、整洁，无噪音、无有害气体，确保操作人员的身体健康。
第六条浇铸工作现场应具备防火、防爆、防雨等必要的安全设施，确保人身和财产安全。
第七条所有工作设备和工具应经过定期维护和检修，保障其正常运行，防止安全事故的发生。
第八条工作台面应保持平整、稳固，操作人员应正确使用工作设备，并保持设备清洁。
第三章个人防护用具和安全注意事项第九条每位浇铸工应配备适合的个人防护用具，包括防护帽、防护眼镜、耳塞、手套、防护鞋等。
第十条所有工作人员应严格按照工作要求佩戴个人防护用具，严禁将个人防护用具借给他人使用。
第十一条操作人员应维护个人防护用具的完整性和有效性，发现损坏或过期应及时更换或修理。
第十二条在工作过程中，操作人员应注意自身安全，避免疲劳操作和无关人员进入作业区域。
第十三条在操作过程中，严禁将手或其他身体部位放入机器和设备内部，以免发生意外伤害。
第十四条在倾倒炉渣、熔铸等操作时，应注意防止炉渣飞溅和烫伤，必要时应穿戴防护服。
第四章火灾和事故防范第十五条浇铸工作场所严禁吸烟、使用明火和携带易燃易爆物品，以防止火灾事故的发生。
第十六条操作人员应定期检查消防设备的完好性和有效性，发现异常应及时报告和修复。
第十七条在作业过程中，如发现火灾或其他紧急情况，应第一时间报警并进行正确的处置。
第十八条发生事故时，操作人员应迅速采取避难和急救措施，并向上级报告和联系相关部门。
第五章环境保护和废物处理第十九条浇铸工应节约能源，降低环境污染，保护环境，推动绿色生产。
浇铸工机械安全技术操作规程范文(3篇)
浇铸工机械安全技术操作规程范文1. 目的本操作规程的目的是确保浇铸工机械在使用过程中的安全性，保护操作人员的生命安全和健康，防止事故的发生。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用浇铸工机械的人员，包括操作人员、维修人员等。
3. 基本要求3.1 操作人员必须具备相关机械操作证书和安全培训证明。
3.2 操作人员必须熟悉浇铸工机械的机构、工作原理和操作程序。
3.3 操作人员必须了解浇铸工机械的安全规定，并按照规定进行操作。
3.4 操作人员必须定期检查浇铸工机械的安全装置和设备，确保其正常运行。
4. 操作规程4.1 装载原材料4.1.1 操作人员必须穿戴好安全防护装备，包括头盔、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
4.1.2 操作人员必须确保浇铸工机械停止运转后方可进行装载原材料。
4.1.3 操作人员必须注意原材料的重量和大小，在装载过程中必须稳定放置，避免材料掉落或滑动。
4.2 开动机械4.2.1 操作人员在开动浇铸工机械之前，必须检查机械的各项设备和安全装置是否完好。
4.2.2 开动机械前，操作人员必须保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作的药物。
4.2.3 开动机械时，操作人员必须确保周围没有其他人员或障碍物，以免发生意外。
4.3 操作控制台4.3.1 操作人员必须按照正常的操作程序进行控制台的操作，不得随意调整控制按钮或开关。
4.3.2 操作人员在操作控制台时，必须保持集中注意力，不得分心或进行非工作相关的活动。
4.4 维护保养4.4.1 操作人员必须定期对浇铸工机械进行维护保养，包括润滑、清洁和检查设备是否正常运行。
4.4.2 维修人员需经过专门培训后方可进行维护保养工作，避免因操作不当导致事故的发生。
4.4.3 维修过程中，必须停止机械的运转，确保维修人员的安全。
5. 应急措施5.1 发生突发事件时，操作人员必须立即停止机械运转，并采取紧急停机程序。
5.2 操作人员必须知道附近的应急出口，以确保能够迅速撤离现场。
阳极浇铸控制室安全操作规程范本
阳极浇铸控制室安全操作规程范本1. 安全操作规程范本的目的本安全操作规程范本旨在确保阳极浇铸控制室工作人员的人身安全和设备设施的安全。
所有工作人员必须遵守本规程范本的要求，严格执行相关的安全操作措施，杜绝事故和事故风险的发生。
2. 控制室工作人员的责任和义务2.1. 了解阳极浇铸工艺流程并熟悉相关设备、仪器的操作方法；2.2. 确保操作过程中保持高度的警惕性和集中注意力；2.3. 检查和维护设备以确保其正常工作，并及时上报存在的问题；2.4. 配合其他工作人员进行协同操作，保持良好的团队合作精神；2.5. 在工作过程中发现任何异常情况或危险迹象时，立即向主管报告；2.6. 遵守相关的操作规程和安全操作流程，确保操作的正确性和安全性；2.7. 定期参加安全培训和交流活动，提高安全意识和操作技能。
3. 个人防护装备的使用3.1. 必须佩戴工作服和工作靴，避免穿着过长、过宽、易起火的衣物；3.2. 必须佩戴安全帽、防护眼镜和口罩，防止头部和面部受到外界影响；3.3. 在特殊操作环境中，必须佩戴防护手套、耳塞等个人防护装备；3.4. 长发必须束起或戴上帽子，以避免其被卷入设备中；3.5. 禁止戴着手表、项链等有可能被卷入设备的物品。
4. 设备操作的要求4.1. 在操作设备之前，必须仔细检查设备的工作状态和周围环境的安全性；4.2. 操作设备时必须专心致志，避免分心和马虎操作；4.3. 操作设备必须按照正确的方法和顺序进行，禁止任意修改或调整设备；4.4. 禁止超负荷操作设备，避免损坏设备或引发事故；4.5. 设备故障或异常情况发生时，必须立即停止操作，并及时报修或报告。
5. 环境安全的保障5.1. 控制室内必须保持整洁，不得乱堆乱放杂物，以免影响安全操作；5.2. 确保控制室通风良好，保持室内空气质量达标；5.3. 禁止在控制室内吸烟、喧哗、吃零食等影响他人和环境的行为；5.4. 对于易燃、易爆物品，必须采取相应的防护措施，并妥善储存；5.5. 控制室内必须配备灭火器和其他消防设备，并定期检查其有效性。
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浇铸安全操作规程示范文
本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
浇铸安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1、穿戴劳动防护用品如安全帽、工作服、工作鞋、厚
布手套、面罩等。
2、操作盘面上不准放置和悬挂任何物品。
不得随意打
开控制盘、电器、仪表柜。
3、设备运行前，仔细检查、确认。
设备清扫、维护
前，必须停机，并在醒目处悬挂警示牌。
4、叉车、行车作业分别执行通用分册中《叉车安全操
作规程》和《起重机械安全操作规程》。
5、使用大锤时，先检查锤头是否牢固，手柄是否完
好；打锤者不得戴手套，不能与扶钎者站在同一侧；其他
人员远离避开。
6、使用钢钎时，站在钢钎的侧面，严禁将钢钎压在两
腿中央或腹部，以防钢钎弹起伤人；使用钢钎、渣铲时要戴厚布手套，避免高温烫伤。
7、不得在控制室内吃零食和吸烟，并阻止非控制室人员进入控制室。
8、发现有危及设备或人身安全的紧急情况时，立即操作“紧急制动开关”，停止浇铸设备运行。
9、起吊铜模要使用专用吊具，不得用吊钩操作。
吊装铜模时，必须站在模具的两侧。
调节铜模水平要使用专用扳手，不得用手直接调节。
10、行车起吊物品时，不得环握吊链或钢丝绳，以防夹伤手指。
11、电葫芦操作严格执行通用分册中《电动葫芦式起重机安全操作规程》；禁止起吊粘模的阳极、铜模。
12、禁止将未完全凝固的阳极板，提进水槽。
13、浇铸中需更换浇铸包时，要确认浇铸包内的铜水
已倾倒干净。
14、处理灌顶针时，要向控制室报警并锁定园盘。
15、浇铸中清理中间包、浇铸包时，控制室不能随意向浇铸包内灌注铜水，以防铜水飞溅伤人。
不得向潮湿的铜模内灌注铜水。
16、清理搅拌罐内杂物时，必须关闭操作主电源和控制电源，停止搅拌机，并严格执行挂牌制度。
17、清理出铜口冷铜时，要确认流槽平台上无人。
请在此位置输入品牌名/标语/slogan
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