矿用产品防爆标准知识培训

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煤矿机电防爆小常识培训PPT课件

煤矿机电防爆小常识培训PPT课件
穿越隔爆腔的接线座有裂纹, 接线座晃动,接线柱跟转均属 失爆。
7、隔爆外壳上的观察窗孔胶封 良好,无破损、无裂纹,否则 为失爆。透明度差为不完好, 观察窗孔玻璃表面不应有伤痕 ,伤痕深度小于1mm为不完好 ,否则为失爆。
8、隔爆结合面间隙和宽度不得小于下 表规定 ,快开门或盖的隔爆结合面的 最小有效宽度不小于25mm,否则为失 爆。
破口
羊尾巴
鸡爪子
明接头
25、10米范围内两台电气设备 的连接电缆不得出现中间接头, 否则两台电气设备均为失爆
26.必须使用合格的密封圈,否 则为失爆
27、密封圈的尺寸应符合以下规定:
1)密封圈外径与进线装置内径差应符合下表 规定值,否则为失爆。
2)密封圈内径与电缆外径差不超过±1mm, 芯线截面积4mm2及以下电缆密封圈内径应不 大于电缆外径,否则为失爆。
静止隔爆面的间隙与结合面宽度:
隔爆空腔净容积(升) ≤0.5 0.5-2 ›2
间隙(毫米)
≤0.3 ≤0.4 ≤0.5
结合面宽度(毫米) ≥8 ≥12.5 ≥25
2、活动部分(操纵杆及电机轴)隔爆 结合面间隙与结合面宽度:
隔爆空腔净容积(升) 结合面宽度(毫米) 操纵杆及孔间隙(毫米) 电机轴及孔间隙(毫米)
大于15mm
小于5mm
18、没有接线的电缆引入装置 分别用密封圈和金属挡板、挡 圈依次装入、压紧,否则为失 爆。
接线的电缆引入装置若加装金 属圈时应装在密封圈外面,否 则为失爆。
挡板 密封圈
金属圈
2mm
2mm
19、金属挡板直径与进线装置内 径 之 差 应 不 大 于 2mm , 厚 度 不 小 于 2mm , 金 属 挡 圈 外 径 与 进 线 装 置 内 径 之 差 应 不 大 于 2mm , 厚 度 应 不 小 于 1mm , 否 则 为 失 爆。

煤矿防爆60条培训教案 ppt课件

煤矿防爆60条培训教案 ppt课件

第二章 壳体
第五条、凡是转轴穿过隔爆外壳壁的地方 应有隔爆轴承盖,轴承完好,轴承盖无破 损,否则为失爆。
第六条、隔爆壳变形长度超过50mm,凹 凸深度超过5mm为失爆。
第七条、隔爆外壳开焊为失爆,锈蚀严重、 有锈皮脱落为失爆;油漆皮离层、脱落为不 完好。
• 第八条、穿越隔爆腔的接线座有裂缝或晃 动为失爆,隔爆腔与本安腔直接贯通为失 爆。
第十九条、电缆护套深入器壁小于5㎜或大于15㎜ 为失爆,电缆直径较大而不能进入接线腔时,可 适当将接线腔部分电缆护套锉细。
第二十条、没有接线的电缆引入装置分别 用密封圈、金属档板和金属圈依次装入、 压紧,否则为失爆。接线的电缆引入装置 若加装金属圈时应装在密封圈外面,否则 为失爆。
第二十一条、金属档板直径与进线装置内 径之差应大于2㎜,厚度不小于2㎜,金属 圈外径与进线装置内径之差应不大于2㎜, 厚度应不小于2㎜,否则为失爆。金属档板、 金属圈生锈或涂有油漆为失爆。
• 第三条、防爆电气设备、小型电器必须有永
久性的“防爆标志”、“煤安标志(MA)”、 产品“铭牌”,无“防爆标志”、“煤安标 志”为失爆,“煤安标志牌”丢失为失爆, 无“铭牌”为不完好
第四条、防爆电气设备、小型电器(包括监 测监控设备及本安设施)入井前必须经专 职防爆检查员检查,粘贴“防爆检查合格 证”,并签发“入井许可证”方可下井使 用,现场检查无“防爆检查合格证”为失 爆。
➢ 第五十四条、电气设备及设施显示系统准确 无误,不能显示或显示不完整的为不完好。
➢ 第五十五条、电气设备的按钮松脱弹簧外露 为失爆,各类触摸按钮外皮破损为不完好。
➢ 第五十六条、井下电气设备仪表未校验或仪 表校验合格证过期为不完好。
第五十七条、皮带保护不全或一处起不到 保护作用的(含中停闭锁装置)按失爆论 处。

防爆培训讲义

防爆培训讲义
1概述 执行标准GB3836.1-2010 2基本要求 2.1温度 2.1.1环境温度:-20℃~+40℃ 2.1.2最高表面温度:150℃;450℃ 2.1.3小元件温度:表3a 2.2对所有电气设备的要求 2.2.1设备外壳打开时间:I类0.2mJ 2.2.2衬垫保持 2.2.3电磁能和超声波能辐射的设备
2隔爆结合面





无论是长期关闭或是经常打开的外壳,在没有压力时应符合第5章的要求; 接合面应进行防锈处理; 接合面可被电镀,此时,金属镀层不应超过0.008mm。 2.1非螺纹接合面 包括:平面 、圆筒、止口、锥形、圆弧、锯齿形、曲路等。 a)接合面宽度(L):接合面宽度不应小于表1和2中给出的最小值; b)间隙 (i):如果存在间隙,接合面之间的间隙无论何处不应超过表1和表2中给出的最大值; c)接合面的平均粗糙度Ra:不允许超过6.3μm。 e)接合面上的孔 当接合面宽度L小于12.5mm时,6mm; 当接合面宽度L等于或大于12.5mm,但小于25mm时,8mm; 当接合面宽度L等于或大于25mm时,9mm。 2.2螺纹接合面 螺纹接合面应符合表3或表4中给出的要求。 2.3衬垫(包括O形环) 图10~16 衬垫的要求示意图 2.4使用毛细管的设备 毛细管应符合表1或表2中对于内部零件直径为0的圆筒形接合面的间隙尺寸。
第四篇 矿用隔爆型电气设备
• 执行标准GB3836.2-2010,是对GB3836.1-2010通用要求的补充和修 改,如果本部分的要求与GB3836.1-2010的要求有冲突,则以本部分 的要求为准。





1隔爆原理 1.1隔爆间隙机理 隔爆外壳的隔爆作用主要通过隔爆参数来实现的,主要有隔爆接合面长度、隔爆接合面 间隙宽度、隔爆外壳的容积、形状、结合面粗糙度等,其中隔爆接合面间隙宽度起到主 要作用。 影响最大试验安全间隙的因素: a)可燃物在混合物中的浓度; b法兰宽度; c)点火源位置的影响; d)爆炸性气体混合物的初始压力; d)爆炸性气体混合物的初始温度; e)隔爆法兰表面加工的粗糙度。 1.2隔爆外壳的耐爆性 隔爆外壳必须具有可靠的结构强度。

矿用防爆电气设备培训讲义

矿用防爆电气设备培训讲义

矿用防爆电气设备培训讲义2014.6第一章通用要求一概述在有瓦斯(甲烷)爆炸危险的煤矿井下,当瓦斯遇着点火源或高温,就可能发生燃烧或爆炸。

煤矿井下使用着大量的电气设备,这些设备在运行中,可能发生电弧和电火花:开关由于开闭要发生电弧;变压器和电动机由于匝间短路会发生电火花或电弧;开关、变压器和电机等电气设备,由于绝缘表面漏电和绝缘内部击穿,都会发生电火花或电弧。

这些电火花或电弧都是强点火源,遇着瓦斯就可能发生煤矿瓦斯爆炸事故。

因此,煤矿井下有瓦斯爆炸危险场所必须使用防爆电气设备。

二、电气设备常用防爆型式防爆电气设备的防爆型式是指防止点燃周围爆炸性环境而对电气设备采取各种特定保护措施。

目前适用于煤矿井下的主要有以下几种类型防爆型式:1 隔爆型电气设备“d”:隔爆型电气设备是指把正常运行或故障状态下可能产生火花、电弧和危险高温的电气部分放在特殊的外壳“隔爆外壳”内,当爆炸性气体进入壳内被点燃发生爆炸时,该外壳能承受内部的爆炸压力(耐爆性)且不会引起外部爆炸性混合物点燃传爆(隔爆性)具有这种隔爆外壳保护的电气设备就叫隔爆型电气设备,隔爆型电气设备被广泛用于煤矿井下采掘工作面等有瓦斯爆炸危险的场所。

2 增安型电气设备“e”:增安型电气设备是指在正常运行条件下不会产生电弧、火花和危险温度的电气设备在结构上采取措施,如降低温升、保证电气连接的可靠性、增加绝缘等级、配接可靠的保护装置以及提高外壳防护等级等措施,来提高电气设备的安全程度,降低故障率,避免在正常和规定过载条件下点燃爆炸性混合物的电气设备。

增安型防爆型式主要用于电动机、变压器、照明灯具及接线盒等设备,由于增安型防爆安全还取决于保护装置和使用维护等方面,煤矿井下危险场所按区域限制其使用范围。

3 本质安全型电气设备“i”:本质安全型电路是指在标准规定的条件下,在正常工作和规定的故障条件下,产生的任何电火花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路;本质安全型设备是指所有电路为本质安全型电路的电气设备。

煤矿电气设备防爆检查标准培训课件

煤矿电气设备防爆检查标准培训课件

第六章 紧固件 第七章 联锁装置 第八章 电缆与连接 第九章 电缆接线与工艺 第十章 其它
什么叫电气设备失爆?
失爆就是指电气设备的隔爆外壳 失去了耐爆性和隔爆性。(瓦斯气体,特指各种可燃型气体,如 煤气、沼气、甲烷、一氧化碳、 二氧化碳等有毒有害气体的总称。 甲烷-CH4,无色无味的具有爆炸性, 可作燃料和化工原料)”
(图中所示观察窗玻璃 表面伤痕深度大于1mm)
第三章 防爆面
第九条 隔爆接合面间隙和宽度不得小于表1、表2的规定,快开式门或盖的 隔爆接合面的最小有效宽度不小于25毫米,否则为失爆。(那么什么叫隔爆接 合面间隙呢?把电气设备装在一种具有隔爆性能的特制外壳内,这种外壳除了 可将其内部的火花,电弧与隔爆外壳壳外环境中的混合爆炸物隔开外,还有一 定的机械强度。隔爆外壳不是一个完整的整体,而是由许多个零部件构成的。 壳内的爆炸产物会穿过零部件的连接缝隙,扩散到课外环境,这些缝隙叫隔爆 接合面间隙。对接合面的间隙、最小有效长度和粗糙度均有一定要求。隔爆接 合面的间隙、最小有效长度和粗糙度叫隔爆三要素)
什么叫隔爆型电气设备?
设备壳内能够承受爆炸性混合物的爆炸 压力,并且阻止内部爆炸向外壳周围爆炸性混 合物的传播的电气设备外壳叫“隔爆外壳”;具 有隔爆外壳的电气设备叫隔爆型电气设备。标 志为“d”。
①隔爆外壳的耐爆性是指壳内的爆炸性 气体混合物爆炸时,在最大爆炸压力的作用下, 外壳不会破坏,也不会发生永久变形,也就是 说爆炸时产生的火焰和高温气体,不会直接点 燃壳外的爆炸性混合物,进一步说,就是隔爆 外壳具有足够的机械强度,能够承受电气设备 壳内爆炸时产生的最大爆炸压力。
③QJZ-200型开关,Q-启动器,J-隔爆兼本 质安全型,Z-真空,总称-矿用隔爆兼本质安全型 真空启动器。

防爆知识培训教材ppt课件.ppt

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3、凡是转轴穿过隔爆外壳壁 的地方应有隔爆轴承盖,轴 承完好,轴承盖无破损,否 则为失爆。
隔爆轴承盖
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
4、防爆外壳锈死打不开盖,属于失爆
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
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❖电缆在引入装置能轻易来回抽动为失爆
8、进线嘴(喇叭嘴)拉紧螺栓未上紧
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第三部分 电缆及接线
鸡爪子: ①橡套电缆 的连接不采用硫化热补 或同等效能的冷补者; ②橡套电缆(包括通讯、 照明、信号、控制以及 高低压橡套电缆)的连 接不采用接线盒的接头; ③铠装电缆的连接不采 用接线盒或不灌注绝缘 充填物和充填不严密 (漏出芯线)的接头
寒假来临,不少的高中毕业生和大学 在校生 都选择 去打工 。准备 过一个 充实而 有意义 的寒假 。但是 ,目前 社会上 寒假招 工的陷 阱很多
防爆电气设备对矿井的重要性
煤矿井下在生产过程中存在着瓦斯、煤尘等具 有爆炸性的物质,为了安全生产,防止瓦斯、煤尘发 生爆炸事故,一方面要控制瓦斯、煤尘在井下空气中 的含量;另一方面要杜绝一切能够点燃矿井瓦斯、煤 尘的点火源和高温热源。

煤矿防爆培训计划及教案(2篇)

煤矿防爆培训计划及教案(2篇)

第1篇一、培训背景随着我国煤矿行业的快速发展,煤矿安全生产问题日益凸显。

特别是煤矿爆炸事故频发,给人民群众的生命财产安全带来了严重威胁。

为了提高煤矿从业人员的防爆安全意识,掌握防爆技能,预防和减少煤矿爆炸事故的发生,特制定本防爆培训计划。

二、培训目标1. 提高煤矿从业人员的安全意识,增强对防爆重要性的认识。

2. 掌握煤矿防爆基本知识,了解煤矿爆炸的原因和预防措施。

3. 学会使用防爆设备,提高应对煤矿爆炸事故的能力。

4. 培养煤矿从业人员的安全操作习惯,减少人为因素导致的爆炸事故。

三、培训对象煤矿企业全体从业人员,包括管理人员、技术人员、生产工人等。

四、培训时间根据实际情况,培训时间不少于3天。

五、培训内容1. 煤矿安全生产法律法规2. 煤矿爆炸原因及预防措施3. 防爆基本知识4. 防爆设备的使用与维护5. 煤矿事故案例分析6. 防爆应急处理六、培训方法1. 理论讲解:由专业讲师进行防爆知识讲解,结合案例分析,使学员掌握防爆基本理论。

2. 实操演练:组织学员进行防爆设备操作演练,提高实际操作技能。

3. 互动交流:鼓励学员提问,解答学员在实际工作中遇到的防爆问题。

4. 考试考核:对学员进行理论知识和实操技能考核,确保培训效果。

七、培训教案第一部分:煤矿安全生产法律法规教学目标:1. 了解我国煤矿安全生产法律法规的基本框架。

2. 掌握煤矿安全生产法律法规的主要内容。

教学内容:1. 我国煤矿安全生产法律法规概述2. 煤矿安全生产法律法规的主要内容3. 煤矿安全生产法律法规在防爆工作中的应用教学方法:1. 讲授法:讲师详细讲解法律法规内容。

2. 案例分析法:结合实际案例,分析法律法规在防爆工作中的应用。

第二部分:煤矿爆炸原因及预防措施教学目标:1. 了解煤矿爆炸的原因。

2. 掌握煤矿爆炸的预防措施。

教学内容:1. 煤矿爆炸的原因- 爆炸性气体- 爆炸性粉尘- 火源- 氧气浓度2. 煤矿爆炸的预防措施- 控制爆炸性气体和粉尘的产生- 防止火源的产生- 控制氧气浓度- 建立健全防爆管理制度教学方法:1. 讲授法:讲师详细讲解爆炸原因和预防措施。

煤矿防爆安全知识培训讲义(ppt 88页)

煤矿防爆安全知识培训讲义(ppt 88页)
“ExiaI” • 矿用本质安全型电气设备,本质安全回路等级ib级
“ExibI” • 矿用隔爆兼本质安全型电气设备,本质安全回路等级ia级
“ExdiaI
• 6、标志
• 为了从电气设备外观上能明显的了解它的类型, 把防爆电气设备的类型(d,e,ia,……等)、级别 和组别(Ⅰ,Ⅱ)连同防爆电气设备的总标志(Ex) 按照一定顺序排列起来,构成防爆标志。例如:
• 隔爆型电气设备主要包括壳体与盖,及附 属其外壳上的防爆部件,主要有电缆及导 线的引入装置、接线盒、透明件、衬垫等。
• 5.2增安型电气设备“e”
• 正常运行条件下,不会产生点燃爆炸性混合物的火花或危 险温度,并在结构上采取措施,提高其安全程度, 以避 免在正常和规定过载条件下出现点燃现象的电气设备。
1.1、IP防护等级表示 平时所见的防护等级都用IP加两位数字 来表示,其中IP为防护等级的标示,第一 位数字表示含义对应下表:
第一位数字
防护范围
0
没有保护,对外界的人或物无特殊的防护。
防止大的(直径大于50mm)固体侵入,防止人体(如手掌)因意外而接触到
1
电器内部的零件,防止较大尺寸(直径大于50mm)的外物侵入 。
• 5.3.2本质安全电路的防爆原理
• 通过限制电气设备电路的各种参数,或采 取保护措施来限制电路的火花放电能量和 热能,使其在正常工作和规定的故障状态 下产生的电火花和热效应均不能点燃周围 环境的爆炸性混合物,从而实现了电气防 爆,这种电气设备的电路本身就具有防爆 性能,也就是从“本质”上就是安全的, 故称为本质安全型。
• 3.3 III类电气设备用于除煤矿以外的爆炸性
粉尘环境。
III类电气设备按照其拟使用的爆炸性粉 尘环境的特性可进一步再分类。

矿用防爆培训总结范文(3篇)

矿用防爆培训总结范文(3篇)

第1篇一、前言随着我国煤炭、矿山等行业的快速发展,矿用防爆设备的应用越来越广泛。

为了提高矿用防爆设备的使用效果,保障矿工的生命安全,我国政府高度重视矿用防爆设备的培训工作。

本人在参加矿用防爆培训期间,通过系统的学习和实践,对矿用防爆设备有了更深入的了解,现将培训总结如下。

二、培训内容1. 矿用防爆设备基础知识培训首先对矿用防爆设备进行了概述,包括防爆设备的种类、原理、特点等。

使学员对矿用防爆设备有一个全面的认识。

2. 矿用防爆设备的设计与制造培训内容涉及矿用防爆设备的设计原则、制造工艺、质量要求等。

使学员掌握矿用防爆设备的设计与制造方法。

3. 矿用防爆设备的安装与调试培训内容涵盖矿用防爆设备的安装步骤、调试方法、注意事项等。

使学员具备安装与调试矿用防爆设备的能力。

4. 矿用防爆设备的维护与保养培训内容涉及矿用防爆设备的日常维护、保养方法、故障排除等。

使学员能够对矿用防爆设备进行有效维护。

5. 矿用防爆设备的检测与验收培训内容涵盖矿用防爆设备的检测标准、验收程序、检测方法等。

使学员具备检测与验收矿用防爆设备的能力。

6. 矿用防爆设备的安全使用与事故处理培训内容涉及矿用防爆设备的安全使用规范、事故案例分析、事故处理方法等。

使学员能够正确使用矿用防爆设备,提高安全意识。

三、培训心得1. 提高安全意识通过培训,我深刻认识到矿用防爆设备在矿山安全中的重要作用。

在今后的工作中,我将时刻保持安全意识,严格遵守操作规程,确保矿用防爆设备的安全使用。

2. 严谨的工作态度矿用防爆设备的安全性能直接关系到矿工的生命安全。

在培训过程中,我养成了严谨的工作态度,对待每一项工作都认真负责,确保矿用防爆设备的性能达到最佳。

3. 团队协作精神矿用防爆设备的安装、调试、维护等工作需要团队合作。

在培训过程中,我学会了与同事相互配合、共同完成任务,提高了团队协作能力。

4. 持续学习矿用防爆技术不断更新,为了跟上时代的步伐,我将在今后的工作中不断学习,提高自己的专业素养。

煤矿用防爆电气设备防爆检查标准培训课件

煤矿用防爆电气设备防爆检查标准培训课件

生锈的金属挡板、 金属垫圈
破损的金属挡板、 金属垫圈
金属挡板厚度≤2mm
≤1mm
机械伤痕 超过规定
应有电源警示牌
接线腔内应保持 干净、无杂物、
油污和水珠
接线装置
接线装置应齐全、完 整、紧固、导电良好
电源侧
电源侧不允许 进出负荷线
电源侧
负荷侧 负荷侧不允许
进出电源线
小接线嘴严禁 进出动力线
弹簧垫
老化永久变形
失去弹性 破损
直径小于2mm锯齿 直径大于2mm锯齿
表1 D(mm) D≤20
20<D≤60 60<D
D0-D(mm) ≤1
≤1.5 ≤2
备注
D0:表示电缆进线装置内径 D:表示密封圈外径
D 密封圈
D0 电缆进线装置
大于1毫米
≤0.3倍电缆外 径或≤4mm
密封圈宽度 不符合右表
电缆规格
密封圈与进线 嘴之间包扎有
其它物体
密封圈穿入多根电缆
将密封圈割开 套在电缆上
D(mm) D≤20
20<D≤60 60<D
D0-D(mm) ≤1
≤1.5 ≤2
备注 D0:表示接线装置内径 D:表示金属挡板、金属垫圈外径
金属挡板直径
金属圈外径
进线装置内径
金属挡板
金属圈
进线装置
金属挡板厚度 金属圈厚度
平垫 绝缘台
不“跟转” 螺母
螺母
弹簧垫
无裂缝、无晃动
卡爪 绝缘台
接线用的零部件应齐全、 无损伤、无放电痕迹
无毛刺
卡爪不压绝缘胶 皮或其它绝缘物
不大于10mm
接线排列整齐、不交 叉、布线合理
工作电压U(V)

2024年煤矿电气设备防爆知识

2024年煤矿电气设备防爆知识

2024年煤矿电气设备防爆知识引言:随着现代煤矿生产的高效化和自动化程度的不断提高,煤矿电气设备的使用已成为煤矿安全生产的重要环节。

然而,煤矿作为一种易燃易爆的特殊场所,电器设备的防爆性能尤为重要。

为了确保煤矿电气设备的安全可靠运行,不仅要加强设备的防爆设计和制造,还需要加强煤矿从业人员的防爆知识培训。

本文将介绍2024年在煤矿电气设备防爆知识方面的最新进展。

一、煤矿电气设备防爆原理电气设备的防爆原理是通过防止电器设备内部或周围发生可燃气体、蒸气等可燃混合物的燃烧和爆炸,确保设备运行安全可靠。

目前,常见的煤矿电气设备防爆技术有:隔爆型(d)防爆技术、增安型(e)防爆技术和隔爆+增安型(de)防爆技术。

隔爆型(d)防爆技术是指采用特殊的外壳结构,使电器设备的内部元器件与外界的混合气体隔绝,达到防止火花、电弧等产生的效果。

增安型(e)防爆技术是指在电器设备内部安装额外的保护措施,如:增加绝缘性能、加强密封性能、提高耐压能力等。

隔爆+增安型(de)防爆技术是以上两种技术的综合运用,通过结合隔爆和增安措施,提高电器设备的防爆性能。

二、煤矿电气设备防爆标准煤矿电气设备的防爆标准是衡量设备防爆性能的重要依据。

2024年,我国煤矿电气设备防爆标准已逐步完善,并且与国际接轨。

根据我国现行的相关法律法规和标准,煤矿电气设备的防爆标准主要包括以下几个方面:1. GB 3836.1-2010《爆炸性环境用电气设备第1部分:通用要求》该标准是我国电气设备防爆标准的基本规范,对电气设备的防爆性能、外壳保护等方面进行了规定。

2. GB 3836.2-2010《爆炸性环境用电气设备第2部分:防爆型“d”》该标准规定了隔爆型(d)电气设备的设计、制造和检验要求,适用于在煤矿等可燃气体环境中使用的电器设备。

3. GB 3836.3-2010《爆炸性环境用电气设备第3部分:增安型“e”》该标准规定了增安型(e)电气设备的设计、制造和检验要求,适用于在煤矿等可燃气体环境中使用的电器设备。

防爆知识培训

防爆知识培训

七、正压型电气设备
• 正压型电气设备的防爆原理是将电气设备 置于外壳内(壳内无可燃性气体释放源), 将壳内充入保护性气体,并使壳内保护气 体的压力高于周围爆炸性环境的压力,以 阻止外部爆炸性混合物进入壳内,实现电 气设备的防爆。正压型电气设备的标志为 “p”。
八、矿用一般型电气设备
• 矿用一般型电气设备的基本要求是外壳坚 固、封闭,能防止从外部直接触及带电部 分;防滴、防溅、防潮性能好;有电缆引 入装置,并能防止电缆扭转、拔脱和损伤; 开关手柄和门盖之间有联锁装置等。防护 等级一般不低于IP54,外风冷式电机风扇 进风口和出风口的防护等级不低于IP20和 IP10;用于无滴水和粉尘侵入的硐室中的 设备,最高表面温度低于200℃的启动电阻 和整流机组的防护等级不低于IP21;用外 风扇冷却的设备和焊接用整流器的防护等
p; • 矿用一般型电气设备KY等。

一、隔爆型电气设备
• 1、隔爆型电气设备的隔爆原理、防爆标志 及性能
• 隔爆型电气设备的原理是将正常工作或事故状态下可能 产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中,这种外壳 除了将其内部的火花、电弧与周围环境中的爆炸性气体隔 开外,当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电 弧引爆时外壳不致被炸坏,也不致使爆炸物通过连接缝隙 引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。这种特殊的外壳叫 隔爆外壳。具有隔爆外壳的电气设备叫隔爆型电气设备。 隔爆电气设备具有良好的耐爆性和隔爆性,其标志为“d”。
• 隔爆结合面粗糙度主要是影响其间隙的最大值,故需有 一定的规定。粗糙度的要求,是由结合面的结构来确定的。
• 隔爆结合面的表面粗糙度不大于6.3√,操纵杆的表面粗 糙度不大于3.2√。
• 2、隔爆型电气设备的技术要求、特点及使用条件

煤矿井下电气防爆检查知识培训课件20703

煤矿井下电气防爆检查知识培训课件20703
从上面一组统计数据可以看出,由于电气失爆产生的电 火花引发瓦斯爆炸事故的比例最大。
为保障井下电气设备安全 运行,适应井下电气产品技术 发展需要,依据《煤矿安全规 程》、《煤矿矿井机电设备完 好标准》、《国家防爆电气标 准》、山西煤炭工业管理局关 于《井下防爆电气(器)设备 检查标准的修改补充规定(试 行)编制本规定。
产品铭牌
3、隔爆壳变形长度超过 50mm,凹凸深度超过 5mm为失爆。
4、隔爆外壳开焊为失爆 ,锈蚀严重、有锈皮脱落 为失爆;油漆皮离层、脱 落为不完好。
锈皮脱 落
5、穿越隔爆腔的接线座有 裂缝或晃动为失爆,隔爆 腔与本安腔直接贯通为失 爆。
6、观察窗玻璃表面伤痕 深度小于1mm为不完好, 大于等于1mm为失爆。观 察窗玻璃松动为失爆。
本规定适用我矿井下使用的防 爆电气(器)设备及连线电缆
1、防爆电气设备、小型 电器必须有永久性的“防 爆标志”、“煤安标志( MA)”、产品“铭牌”, 无“防爆标志”、“煤安 标志”为失爆,无“铭牌 ”为不完好。
2、防爆电气设备、小型 电气(包括监测监控煤设安备标志 及本安设施)入井前必须 经专职防爆检查员检查, 粘贴“防爆检查合格证” ,并签发“入井许可防证爆”标志 方可下井使用,现场检查 无“防爆检查合格证”为 失爆。
分层朝里
24、电缆与密封圈之间不 得包扎其它物体,否则为 失爆。密封圈的单孔内穿 进一根以上电缆时为失爆 。
25、使用的密封圈内分层 破损或密封圈老化均为失 爆。
26、隔爆面紧固件应完整 、齐全、可靠,否则为失 爆。
27、同一紧固部位螺母、 螺栓其规格应一致,螺纹 裸露部分一般不得超过三 扣,否则为不完好。
煤矿在生产过程中,受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等 自然灾害的威胁。瓦斯的威胁是:瓦斯爆炸。 煤矿井下瓦斯爆炸主要原因有:

矿用产品防爆标准知识培训

矿用产品防爆标准知识培训

• 三、加工车间要严格按照设计图纸进行加 工,不能擅自更改某些数据,例如:法兰 厚度、隔爆面长度、孔至内外缘、孔轴配 合间隙、螺纹隔爆面的长度、扣数及平面 度和粗糙度等都应按图施工,否则就有可 能产生报废。 隔爆柜产品不存在不合格品让步接收!
• 四、开关外壳活动的按钮杆等处一般要镶 套,这时套与壳体应该为过盈配合,套与 杆为间隙配合,这个间隙在加工时只能偏 小,不易偏大,套应为铜质,便于磨损后 使用单位更换。建议可改用铜杆(按钮) 更为经济、简单些。再一个观察窗的嵌入 宽度和金属垫,加工制造时应大于设计要 求,并考虑装配时的移位,金属垫目前大 多数都使用紫铜垫,钢化玻璃的厚一般不 得小于 10mm。
我公司隔爆产品
• 控制箱:KXB28/550矿用隔爆型电磁除铁 器控制箱 • 除铁器:RBCDB-12~20隔爆型悬挂式电 磁除铁器 • 除铁器:RBCYD-10~18悬挂式隔爆型永 磁除铁器
新标准实施后控制箱主要变化: 一、门螺栓与顶盖螺栓改为内六角螺栓并沉孔 安装(标准要求),相应的门板加厚为 27mm,顶板加厚为20mm。 二、观察窗座两尺寸缩小2mm,具体见图。 三、门、盖各增加一块使用螺栓警示标牌。 四、采用真空接触器。
• 5.2.18 外壳的颜色 • 电器设备外壳颜色可按该设备的工作电 压来区分。 大于或等于3.3kV为红色, 1.14kV为黄色, 0.66kv • 及以下为灰色,本质安全型设备为蓝色。 • 若该电器设备有两种电压的通用设备, 则以高电压为准。
主电路相序排列
申办流程简介
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公司产品符合下述要求 一、国家标准、行业标准、企业标准 二、矿用产品安全标志管理办法 三、中华人民共和国工业产品生产许可 证管理条例
• 五、螺纹隔爆除了保证螺纹长度,扣数,齿距及 精度外,矿用产品必须有防松措施,目前产品中 螺纹隔爆用得最多的就是接线柱,在这种情况下, 防松措施还起到防扭转的作用,对接线柱的防扭 转基本有两种措施,一种是止动片,另一种是小 柱式的,防扭转不好会影响到产品的电气性能, 当在装配接线柱时,怕接线柱被挤压破裂,往往 都不敢把螺母拧得很紧,可是到现场接线就必须 拧紧、拧实防止发热,假如没有防扭转措施,接 线柱就有可能跟转,如果发生这种现象,那么主 腔的接线也跟转,势必造成短路或其他故障。目 前接线柱的绝缘材料种类繁多,有许多新型材料, 但有个原则即热塑性材料不要使用,因为试验产 生的高温会影响接线柱,使其熔化,最终可能影 响到隔爆性能。比较常用的接线材料有陶瓷、 4220、上塑 33-3、三聚腈胺塑料玻璃(石棉) 、 不饱和聚脂团等,如果选用新材料要求能提供有 关试验报告。
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• 二、电压偏差 • 井下由于开采深度、层次和距离的变化, 采煤工作面距离的移动及更换,井下用 电负荷经常变化,因此供电电压的波动 范围也较大,要求矿用电气设备能在 75%~110%的额定电压下正常工作, 同时对电气保护性能提出更高的要求, 如:矿用电器的动作特性和电子保护的 电压稳定性等。
• 瓦斯的爆炸界限 • 瓦斯-空气混合物的爆炸是大气中氧气与瓦斯在危险 高温或足够的火花能量时的自动回速反应,同时伴随 着放热,产生二氧化碳气体和水蒸汽,即: • CH4+2O2+7.52N2=CO2+2H2O+7.52N2+ Q • 在正常条件下,5%~15%瓦斯-空气混合物是爆炸 性混合物。当井下空气中瓦斯含 量<5%或>15%时, 由于在瓦斯含量低的低混合物中瓦斯燃烧时产生的热 量不足以维持燃烧,而瓦斯含量高的高混合物中瓦斯 过剩,对混合物起冷却作用(瓦斯的热量消耗比空气 高 1.5 倍) ,两者均使混合物不爆炸。但是,在井下 空气中瓦斯含量超过 15%时,由于瓦斯气体取代氧气, 对于人的生命的有危险的。例如,空气中瓦斯气体含 量超过43%时,由于氧气不足,人就会发生窒息的危 险。
• 结束语
• 庄子:《逍遥游》 • 夫水之积也 不厚,则其负大舟也无力 • 适莽苍者三餐而反,腹犹果然,适百里者宿 舂粮,适千里者三月聚粮 • 企业生存发展的长远取决于今天积水的厚度 和聚粮的时间,各项管理上的改进是为了增 加积水厚度,适应我们企业这艘船壮大开行, 技术上的新产品研发储备是在聚粮,聚得越 好越多,企业的生命力就越强。 • 谢谢大家
• 三、加工车间要严格按照设计图纸进行加 工,不能擅自更改某些数据,例如:法兰 厚度、隔爆面长度、孔至内外缘、孔轴配 合间隙、螺纹隔爆面的长度、扣数及平面 度和粗糙度等都应按图施工,否则就有可 能产生报废。 隔爆柜产品不存在不合格品让步接收!
• 四、开关外壳活动的按钮杆等处一般要镶 套,这时套与壳体应该为过盈配合,套与 杆为间隙配合,这个间隙在加工时只能偏 小,不易偏大,套应为铜质,便于磨损后 使用单位更换。建议可改用铜杆(按钮) 更为经济、简单些。再一个观察窗的嵌入 宽度和金属垫,加工制造时应大于设计要 求,并考虑装配时的移位,金属垫目前大 多数都使用紫铜垫,钢化玻璃的厚一般不 得小于 10mm。
隔爆面尺寸要求:3836.2中5.2.1
3836.2标准中5.2.2要求:

隔爆电气设备的制造要求
• 一、隔爆型电气产品的设计符合现行的国 家标准规定情况下,制造加工直接影响到 产品的防爆性能。标准中所给定的一系列 隔爆参数,是设计产品时的参考依据,例 如隔爆接合面的长度 L,孔至内缘1及隔 爆接合面的间隙,这些参数都一一相对应 的,选定了某一长度, 那么孔至内缘外 缘及间隙也就相应的定了, 但对 1 只能 大于规定而不能小于规定,而间隙却只能 小于规定而不能大于规定。
3 本质安全型电气产品“i” :
• 本质安全型电路是指在标准规定的条件下,在 正常工作和规定的故障条件下,产生的任何电火 花或任何热效应均不能点燃规定的爆炸性气体环 境的电路; 本质安全型产品是指所有电路为本质 安全型电路的电气产品。 本质安全型防爆型式是 通过采取限制电路中的能量小于相应的最小点燃 能量、 控制电路参数和限制最高表面温度等措施, 因此,这种防爆型式只适用于弱电系统,主要是 用于控制、通讯、测量和监视等方面,如煤矿生 产监控系统、通讯系统和瓦斯检测仪表等。
• 二、产品的部件是铸造或焊接件,不管用什么铸 造方法,都应该保证质量,即没有砂眼,缩孔及 其他影响强度的缺陷,当然有些只能依靠试验来 判断,如对外壳加工后再进行水压试验进一步考 核其强度及铸造质量。对于钢板焊接件主要是焊 接质量,通过精加工后,就能发现焊接有无缺陷 等质量问题,然后再通过水压试验进一步考核。 水压试验除了考核铸件的铸造质量(砂眼等)对 焊接件考核其焊接质量外,对产品壳体的强度也 是一种检验,如果壳体的厚度小就会产生变形, 变形分弹性变形及永久性变形,弹性变形在水压 后基本上能恢复至原形,永久变形就说明强度欠 缺,应该采取补救措施。
矿用产品防爆标准知识培训
• 一、矿用条件、防爆知识、管理要求。 • 二、3836标准要求,着重介绍新增加的 条款。 • 三、我公司隔爆产品及参数介绍,针对 标准新要求所作的相应改进。 • 四、一些矿用产品试验及其它知识。
井下基本工况条件
• 一、供电系统和电压等级 • 煤矿供电系统一般为地面变电所,以 10kV或 6kV供电下井到中央变电所、 采区变电所直到工作面配电点。煤矿井 下电气设备的发展伴随着供电电压等级 的变化而发展。采区供电电压普遍采用 660V、1140V电压等级,综采机械化 工作面现已采用 3300V电压等级,手动 电动工具(例煤电钻)及井下照明规定 采用127V电压等级。
隔爆产品所做试验
• • • • • • • • • 一、外壳耐压试验 二、内部点燃不传爆试验 三、抗冲击试验 四、外壳防护等级试验 五、热试验、热剧变试验 六、绝缘套管扭转试验 七、耐热、耐寒试验 八、引入装置夹紧密封试验 九、电气性能(噪声、耐压、交变湿热)试验
MT/T611-2011标准摘要
我公司隔爆产品
• 控制箱:KXB28/550矿用隔爆型电磁除铁 器控制箱 • 除铁器:RBCDB-12~20隔爆型悬挂式电 磁除铁器 • 除铁器:RBCYD-10~18悬挂式隔爆型永 磁除铁器
新标准实施后控制箱主要变化: 一、门螺栓与顶盖螺栓改为内六角螺栓并沉孔 安装(标准要求),相应的门板加厚为 27mm,顶板加厚为20mm。 二、观察窗座两尺寸缩小2mm,具体见图。 三、门、盖各增加一块使用螺栓警示标牌。 四、采用真空接触器。
• 五、螺纹隔爆除了保证螺纹长度,扣数,齿距及 精度外,矿用产品必须有防松措施,目前产品中 螺纹隔爆用得最多的就是接线柱,在这种情况下, 防松措施还起到防扭转的作用,对接线柱的防扭 转基本有两种措施,一种是止动片,另一种是小 柱式的,防扭转不好会影响到产品的电气性能, 当在装配接线柱时,怕接线柱被挤压破裂,往往 都不敢把螺母拧得很紧,可是到现场接线就必须 拧紧、拧实防止发热,假如没有防扭转措施,接 线柱就有可能跟转,如果发生这种现象,那么主 腔的接线也跟转,势必造成短路或其他故障。目 前接线柱的绝缘材料种类繁多,有许多新型材料, 但有个原则即热塑性材料不要使用,因为试验产 生的高温会影响接线柱,使其熔化,最终可能影 响到隔爆性能。比较常用的接线材料有陶瓷、 4220、上塑 33-3、三聚腈胺塑料玻璃(石棉) 、 不饱和聚脂团等,如果选用新材料要求能提供有 关试验报告。

2 增安型电气产品“e” :
增安型电气产品是指在正常运行条件下不会产 生电弧、 火花和危险温度的电气产品在结构上采 取措施,如降低温升、保证电气连接的可靠性、 增加绝缘等级、配接可靠的保护装置以及提高外 壳防护等级等措施,来提高电气产品的安全程度, 降低故障率,避免在正常和规定过载条件下点燃 爆炸性混合物的电气产品。增安型防爆型式主要 用于电动机、变压器、照明灯具及接线盒等产品, 由于增安型防爆安全还取决于保护装置和使用维 护等方面,煤矿井下危险场所按区域限制使用范 围。

• 具有隔爆外壳的电气设备称为隔爆型电气 设备。 隔爆外壳作为一种防爆型式至今已 获得了广泛的应用,在结构型式上计有 80%以上用于有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤 矿井下的矿用电气设备均采用了这种防爆 型式(矿用防爆证类型构成如图 2-1 所示)
• 为了阻止壳内爆炸性混合物爆炸生成物 引燃壳外周围的爆炸性混合物,就必须 在外壳的各接合处,也就是联接间隙采 取一些特殊有效的措施,实现外壳隔爆 性能。通常把互相联接的接合面称为 “隔爆接合面” ,简称“隔爆面” 。而 隔爆面之 间的间隙称为“隔爆接合面间隙” ,简 称“隔爆间隙” 。隔爆间隙的大小是隔 爆外壳能否隔爆的关键。通常隔爆面是 采用法兰连接的隔爆保护方式。
井下电气设备爆型式:
• 一、防爆型式 • 防爆电气产品的防爆型式是指防止点燃周围爆 炸性环境而对电气产品采取各种特定保护措施。 目前适用于煤矿井下的主要有以下几种类型防 爆型式:
• 1 隔爆型电气产品“d” :

隔爆型电气产品是指把正常运行或故障状态 下可能产生火花、电弧和危险高温的“电气本 体”置于隔爆结构的外壳内,当爆炸性气体进 入壳内被点燃发生爆炸时,该外壳能承受内部 的爆炸压力且不会引起外部爆炸性混合物传爆。 具有这种隔爆外壳保护的电气产品就叫隔爆型 电气产品, 隔爆型电气产品被广泛用于煤矿井 下采掘工作面等有瓦斯爆炸危险的场所。
• 4 正压外壳型电气产品“p” : • 5 油浸型电气产品“o” : • 6 浇封型电气产品“m” : • 7 特殊型电气产品“s” :
矿用防爆电气产品防爆标志
一、隔爆外壳的基本防爆原理
• 隔爆型电气设备的防爆原理是:将电气设备的 带电部件放在特制的外壳内,该外壳具有将壳 内电气部件产生的火花和电弧与壳外爆炸性混 合物隔离开的作用, 并能承受进入壳内的爆炸 性混合物被壳内电气设备的火花、电弧引爆时 所产生的爆炸压力,而外壳不被破坏;同时能 防止壳内爆炸生成物向壳外爆炸性混合物传爆, 不会引起壳外爆炸性混合物燃烧和爆炸。这种 特殊的外壳叫“隔爆外壳” 。具有隔爆外壳的 电气设备称为“隔爆型电气设备” 。隔爆型电 气设备具有良好的隔爆和耐爆性能,被广泛用 于煤矿井下等爆炸性环境工作场所。矿用隔爆 型电气设备的标志为“ExdI” 。
• 5.2.18 外壳的颜色 • 电器设备外壳颜色可按该设备的工作电 压来区分。 大于或等于3.3kV为红色, 1.14kV为黄色, 0.66kv • 及以下为灰色,本质安全型设备为蓝色。 • 若该电器设备有两种电压的通用设备, 则以高电压为准。
主电路相序排列
申办流程简介
• • • •
公司产品符合下述要求 一、国家标准、行业标准、企业标准 二、矿用产品安全标志管理办法 三、中华人民共和国工业产品生产许可 证管理条例
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