设计日处理3000吨的铜矿石浮选厂
浮选柱在铜矿选矿中的研究
浮选柱在铜矿选矿中的研究发布时间：2021-05-21T06:22:49.010Z 来源：《房地产世界》2020年17期作者：许剑生刘桥迪[导读] 现实生活中材料的加工生产以及产品的形成都需要用到很多的铜矿石原料。
铜作为一种非常重要的金属材料，在我国现在的经济发展建设中有着重要的应用。
随着矿产资源的大力开发，我国的铜矿资源越来越少，因此就显得弥足珍贵。
在这种形势下，要想进一步促进我国工业经济的发展，提高铜矿资源的利用率，就要对铜矿的选矿工艺进行优化，提高选铜回收率。
因此，本文针对浮选柱在铜矿选矿中的应用进行了分析。
许剑生刘桥迪紫金矿业集团股份有限公司摘要：现实生活中材料的加工生产以及产品的形成都需要用到很多的铜矿石原料。
铜作为一种非常重要的金属材料，在我国现在的经济发展建设中有着重要的应用。
随着矿产资源的大力开发，我国的铜矿资源越来越少，因此就显得弥足珍贵。
在这种形势下，要想进一步促进我国工业经济的发展，提高铜矿资源的利用率，就要对铜矿的选矿工艺进行优化，提高选铜回收率。
因此，本文针对浮选柱在铜矿选矿中的应用进行了分析。
关键词：浮选柱；铜矿；选矿；应用1浮选柱的作业流程浮选柱本身的设计非常的简易，其具体的结构主要是柱体和其他的一些气泡装置共同的组成。
浮选柱总体呈现着细长状，高度在9m以上，直径可以达到3m，基本的断面是圆形或者一种整齐的长方形。
浮选柱的主要零部件是由自带充气效果的筒状构成，在矿石岩浆活动的过程中，一些压缩空气通过孔状的煤层，可以实现双向的混合，一些供给矿质机器、泡沫槽以及组织内部的管线网都被囊括其中。
精选区域是浮选柱的另一个区域，位置在矿物质与筒顶之间，主要就是为了保障实现泡沫喷洒的质量。
在捕集区可以通过自动化的设备实现自动收集悬浮的矿物质。
在整体的作业中，主要的矿物质岩浆从机械机器中进入，通过端点的一些孔洞实现空气整体性质的压缩，从筒底部进入的过程中逐渐的实现气泡的产生，矿物质的颗粒也逐渐的开始缓慢下降，生产出来的气泡也开始慢慢的上升，两方面的物质产生一种接触摩擦，从而实现矿化，这样的过程是浮选柱的整体化操作流程，也是选矿必须要做到的。
东川落雪铜矿日处理500吨的铜矿石浮选厂课程设计
课程设计说明书设计题目：东川落雪铜矿日处理500吨的铜矿石浮选厂班级：矿物111学号：201110105105指导教师：章晓林学生姓名：王鹏完成日期：2014年12月5号课程设计任务书国土资源工程学院矿物加工过程专业 11 级学生姓名：王鹏课程设计题目：东川落雪铜矿500吨/天选矿厂设计课程设计课程设计内容：1.设计条件：原矿品位：0.93% 原矿最大粒度：360mm精矿品位：21% 铜回收率： 80%2．设计要求：1、设计说明书30—40页，包括下列部分：（1）结论（2）车间生产能力及工作制度（3）工艺流程的选择和计算（4）主要设备的选择和计算（5）总结与体会2、图纸部分（1）数质量矿浆流程图1张。
（2）设备联系图（又称设备形象图）1张（3）磨浮车间设备平面配置图1张。
（4）磨浮车间设备断面配置图1张。
（二）要求（1）图纸尺寸为N01、2号图纸。
（2）图纸必须严格按照制图规定的要求进行绘制。
（3）配置方案必须慎重考虑，先订出草图，经反复比较，最后进行绘制。
（4）图纸的绘制应该先用2H或HB铅笔描出轮廓，经检查无误后，方可用HB或2B铅笔加粗。
（5）绘制图纸时，可参考标准设计的图纸样本。
（6）说明书力求文字简洁、语句通顺，抄写要清楚、工整。
（7）说明书中的文字应用国务院颁发的简化字。
（8）说明书按照统一的格式和纸张，一律用钢笔抄写。
（9）说明书应有目录、页码，最后应列出参考文献，说明书中的插图和附表应统一编号。
（10）说明书要装订成册，与折叠的图纸一并装入纸袋内（文件袋班级统一购买）（11）图纸和说明书应按规定期限交指导教师、拖交者扣分，不交者以零分计。
目录第一章绪论第二章车间生产能力及工作制度第三章工艺流程的选择与计算第一节破碎筛分流程的选择第二节破碎筛分流程的计算第三节磨浮流程的选择第四节磨浮流程的计算第五节矿浆流程的计算第四章主要设备的选择与计算第一节破碎设备的选择与计算第二节筛分设备的选择与计算第三节磨矿设备的选择与计算第四节分级设备的选择与计算第五节浮选设备的选择与计算第一章绪论一、云南省东川矿务局落雪矿区地理及交通概况东川矿务局落雪铜矿位于云南省东北部，地处东经103°，北纬26°14ˊ，主矿区东至小江，西至普渡河，南至雪岭，北至金沙江。
甘肃某含金硫化铜矿石浮选试验研究
采矿工程M ining engineering甘肃某含金硫化铜矿石浮选试验研究黄建芬，黄国贤（西北矿冶研究院，甘肃 白银 ７３０９００）摘 要：针对甘肃某含金硫化铜矿石黄铁矿、磁黄铁矿等硫铁矿含量较高、难以有效抑制等特点，采用一段磨矿、一次粗选、两次扫选、两次精选流程，药剂制度以石灰和焦亚硫酸钠作硫铁矿抑制剂，丁基黄药为捕收剂，Ｊ３１为捕收起泡剂，在较低ｐＨ值条件下实现了对矿石中铜、金的高效回收。
闭路试验获得铜精矿铜品位２２．１８％，铜回收率９２．５７％；金品位７．７５ｇ／ｔ，金回收率８０．４１％。
关键词：某含金硫化铜矿石；硫铁矿抑制剂；Ｊ３１捕收起泡剂；铜回收率；金回收率中图分类号：ＴＤ９２３；ＴＤ９５２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）２０－００５２－３Experimental Study on Flotation of a Gold Bearing Copper Sulfide OreHUANG Jian-Fen, HUANG Guo-Xian（Ｎｏｒｔｈｗｅｓｔ Ｒｅｓｅａｒｃｈ Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ ｏｆ Ｍｉｎｉｎｇ ａｎｄ Ｍｅｔａｌｌｕｒｇｙ， Ｂａｉｙｉｎ ７３０９００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｖｉｅｗ ｏｆ ｔｈｅ ｈｉｇｈ ｃｏｎｔｅｎｔ ｏｆ ｐｙｒｉｔｅ ａｎｄ ｐｙｒｒｈｏｔｉｔｅ ｉｎ ａ ｇｏｌｄ ｂｅａｒｉｎｇ ｃｏｐｐｅｒ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ ｉｎ Ｇａｎｓｕ Ｐｒｏｖｉｎｃｅ，ｔｈｅ ｆｌｏｗｓｈｅｅｔ ｏｆ ｏｆ ｏｎｅ ｓｔａｇｅ ｇｒｉｎｄｉｎｇ，ｏｎｅ ｒｏｕｇｈｉｎｇ，ｔｗｏ ｓｗｅｅｐｉｎｇ ａｎｄ ｔｗｏ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｉｎｇ ｗｅｒｅ ａｄｏｐｔｅｄ．Ｔｈｅ ｒｅａｇｅｎｔ ｓｙｓｔｅｍ ｗａｓ：Ｌｉｍｅ ａｎｄ ｓｏｄｉｕｍ ｐｙｒｏｓｕｌｆｉｔｅ ａｒｅ ｕｓｅｄ ａｓ ｐｙｒｉｔｅ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒｓ，ｂｕｔｙｌ ｘａｎｔｈａｔｅ ａｓ ｃｏｌｌｅｃｔｏｒ ａｎｄ Ｊ３１ ａｓ ａｃａｐｔｕｒｉｎｇａｎｄ ｆｏａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ．Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ ｏｆ ｌｏｗ ｐＨ ｖａｌｕｅ， ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｇｏｌｄ ｉｎ ｔｈｅ ｏｒｅ ｃａｎ ｂｅ ｒｅｃｏｖｅｒｅｄ ｅｆｆｉｃｉｅｎｔｌｙ． Ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｃｏｎｃｅｎｔｒａｔｅ ｃｏｎｔａｉｎｓ １８．１３％ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ４．８７ ｇ／ｔ ｇｏｌｄ， ａｎｄ ｔｈｅ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｒａｔｅｓ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ａｎｄ ｇｏｌｄ ａｒｅ ６９．８８％ ａｎｄ ５２．１７％ ｒｅｓｐｅｃｔｉｖｅｌｙ．Keywords: ａ ｇｏｌｄ ｂｅａｒｉｎｇ ｃｏｐｐｅｒ ｓｕｌｆｉｄｅ ｏｒｅ；ｐｙｒｉｔｅ ｉｎｈｉｂｉｔｏｒｓ；Ｊ３１ ａｃａｐｔｕｒｉｎｇａｎｄ ｆｏａｍｉｎｇ ａｇｅｎｔｓ；ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｃｏｖｅｒｙ；ｇｏｌｄ ｒｅｃｏｖｅｒｙ甘肃某含金硫化铜矿石，黄铁矿、磁黄铁矿含量较高，采用常规的高碱工艺进行浮选难以有效抑制，铜、金矿物与硫铁矿分选效果不佳，尤其是金的回收率较低。
铜矿石浮选工艺技术简介
新型环保铜矿选矿设备铜矿石浮选技术铜矿的选矿方法和选铜矿工艺流程（1）浸染状铜矿石的浮选一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。
如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。
处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。
先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。
粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。
（2）致密铜矿石的浮选致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。
分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。
通常选铜后的尾矿就是硫精矿。
如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。
处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。
药剂用量也较大，黄药用量100g/（t原矿）以上，石灰8~10kg（t原矿）以上。
矿山一般选矿工艺原矿→一段破碎→二段破碎→料仓→给料→球磨→分级→浮选→再浮选→浓缩取样单金属矿浮选原则流程单金属矿浮选原则流程的选择，主要取决于矿石中有用矿物的嵌布粒度特性。
一般多为不均嵌布，由于有益矿物和脉石硬度不同，易于泥化，影响回收率，制定选别流程的原则是尽最使有用矿物经粗选、扫选得粗精矿或中矿，然后再磨再选，对于嵌布不均的有益矿物在粗磨的条件下能产出部分合格精矿，粗选尾矿进行再磨再选或得粗精矿再磨再选，而得第二种合格精矿。
处理复杂不均嵌布矿石时，由于该类矿石有用矿物嵌布不均，连生体解离范围较广，有时要用三段磨矿三段选别的流程。
处理含大量原生泥和可溶性盐类矿石时，由于矿泥和矿砂选别工艺不一样，一般用泥砂分选流程。
多金属矿浮选原则流程多金属矿浮选是指两种有益矿物以上的金属矿浮选，选别流程…般有优先浮选、混合浮选然后分离浮选和优先、混合浮选兼有的选别流程。
黄铜矿与磁黄铁矿的浮选分离研究进展
黄铜矿与磁黄铁矿的浮选分离研究进展白丽梅;李萌;张茹;韩跃新;袁志涛【摘要】根据黄铜矿与磁黄铁矿矿石性质的差异,从浮选药剂、浮选理论、分选工艺流程方面介绍了黄铜矿与磁黄铁矿分离技术研究现状,并指出了目前两者浮选分离技术中存在的不足,黄铜矿捕收剂选择性较差以及磁黄铁矿抑制剂抑制效果不佳,分选理论研究不够深入,分选工艺流程不尽合理.加强黄铜矿与磁黄铁矿分选理论研究、新型药剂开发、合理选矿工艺流程的选择将成为今后黄铜矿与磁黄铁矿分离研究的发展方向.【期刊名称】《矿产保护与利用》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】7页(P71-77)【关键词】黄铜矿;磁黄铁矿;浮选药剂;浮选理论;工艺流程【作者】白丽梅;李萌;张茹;韩跃新;袁志涛【作者单位】东北大学,辽宁沈阳110004;华北理工大学,河北唐山063009;东北大学,辽宁沈阳110004;华北理工大学,河北唐山063009;东北大学,辽宁沈阳110004;华北理工大学,河北唐山063009;东北大学,辽宁沈阳110004;东北大学,辽宁沈阳110004【正文语种】中文【中图分类】TD952.1世界原生铜产量的90%左右来自硫化矿，而黄铜矿在铜矿物中所占的比例最大，约占铜矿物的 2/3，在我国众多的矿床工业类型中，铜硫共生矿床是较为常见的一种形式[1]。
从宏观上来说，磁黄铁矿在矿床中所占的比例、嵌布状态与黄铜矿的紧密结合程度决定了该矿石分选的难易程度[2-3]，从单个矿物来说，黄铜矿可浮性较好，而磁黄铁矿易氧化，与黄铜矿可浮性差异较大[4]。
磁黄铁矿没有固定的化学组成，铁原子亏损数量的不同将引起磁黄铁矿晶体结构的改变(磁黄铁矿主要有六方磁黄铁矿、单斜磁黄铁矿和斜方磁黄铁矿3种同质多象变体，其中以单斜和六方两种晶系最为常见)[5]，在可浮性和磁性上不同晶系的磁黄铁矿存在着较大差异。
当磁黄铁矿中铁原子出现亏损而被硫元素替代，同时又被介质中的铜离子活化时，其可浮性有了大幅度的提高，黄铜矿与磁黄铁矿的浮选分离难度增大，导致获得较高质量或回收率的铜精矿成为选矿界的一大难题[6]。
2014年中国稀有金属矿新建项目大全(含铜金银矿等)(上册)
《2014年中国稀有金属矿新建项目大全(含铜金银矿等)(上册)》新建工程项目信息报告目录（节选）项目名称：滦平县广福矿业有限责任公司选磷项目项目名称：承德宝通矿业有限公司6万吨尾矿选磷资源综合利用项目项目名称：承德县金杰矿业有限公司尾矿综合回收25万吨磷精粉18万吨钛精粉技改项目项目名称：承德广兴矿业有限责任公司年产10万吨磷精矿项目项目名称：中国黄金集团石湖矿业有限公司新增日采选矿石200吨改扩建项目项目名称：连云港金红矿业有限公司毛北金红石矿60万t/a采选工程项目项目名称：浙江泰正钼业开发有限公司选厂技改、尾矿再选及综合利用项目项目名称：安徽省枞阳县天头山铜金矿年产2.5万吨采矿延深工程项目项目名称：安徽省枞阳县井边铜矿无主尾矿库隐患综合治理项目项目名称：铜陵有色金属集团控股有限公司年处理40万吨铜矿伴生硫铁资源综合利用工程项目项目名称：泾县振兴铜矿铜山铜矿区年产4万吨铜矿整合技改采选项目项目名称：安徽省圣马化工发展有限公司池州市贵池区安子山铜多金属矿采选工程技改项目项目名称：铜陵市新华山铜业有限责任公司铜陵市鸡冠山—新华山铜矿矿区整合项目项目名称：蚌埠市安大矿业有限公司；200吨/日金矿选矿厂（含尾矿库）工程项目；项目名称：德化县洪鑫金矿有限责任公司年采选13.5万吨矿石技改工程项目项目名称：福建省德化县东钰金矿有限公司桂阳乡十字格牛车坪矿区年采6万吨金矿石整合扩建项目项目名称：福建省建瓯市王厝矿区年采6万吨岩金原矿工程项目名称：浦城铜矿矿山恢复生产项目（年采、选原矿6万吨）项目名称：宜春市泰昌矿业有限公司年加工35万吨锂瓷石矿综合利用建设项目项目名称：临川区瓷土矿整合区年开采3万吨瓷土矿项目项目名称：东乡县瓷土矿整合区年开采3万吨瓷土矿项目项目名称：江西省营前矿业有限公司焦里钨银铅锌矿区技改工程项目项目名称：江西省汇邦矿业有限公司铅锌银矿200t/d采选工程项目项目名称：阿克陶县海生矿业有限公司50万t/a多金属选矿厂项目项目名称：德兴市罗家墩金矿深部采矿暨节能减排技改项目项目名称：德兴市七十坞金矿日处理量450吨矿石扩建项目项目名称：九江矿冶有限公司丁家山金铜硫矿年开采10万吨项目项目名称：九江矿冶有限公司九江铜硫矿年开采10万吨项目项目名称：德兴市鸿利矿产品加工有限公司日处理3000吨铜尾矿项目项目名称：江西铜业集团七宝山矿业有限公司铅锌矿技术改造项目项目名称：江西城门山铜矿三期改扩建工程项目项目名称：兴国县鑫龙矿业有限责任公司崇贤见龙铜矿选厂及尾矿库项目项目名称：崇义章源钨业股份有限公司杉木垅尾矿库工程项目名称：江西下垄钨业有限公司左拔矿区年开采11万吨钨矿项目项目名称：江西下垄钨业有限公司樟斗矿区年采选30万t钨矿项目项目名称：江西下垄钨业有限公司大坪矿区年采选3万吨钨矿项目项目名称：乐安县罗陂乡云下村高岭土矿项目项目名称：德兴市七十坞金矿日处理量450吨矿石扩建项目项目名称：江西浮梁大背坞金矿尾矿库加高扩容项目项目名称：江西大吉山钨业有限公司大吉山钨矿建设项目项目名称：江西瑞福锂业有限公司6万吨/年锂云母综合利用项目项目名称：上饶县铜矿何家村尾矿库项目项目名称：江西铜业股份有限公司德兴铜矿新技术厂钼铼综合回收改扩建工程项目名称：江西省宜黄县上南源矿区塔下矿段铜矿年采选3万吨项目项目名称：江西盘古山钨业有限公司采选技改项目项目名称：江西天宝矿业有限公司金家坞金矿450吨/日采选矿改扩建项目项目名称：江西省地质矿产勘查开发局九一二大队南城徐坊金矿建设项目项目名称：分宜县鑫祥贸易有限责任公司10000t/a铜矿石精选新建项目项目名称：大余县经纬钨业有限公司年800吨钨精矿精选和综合回收生产线搬迁技改项目项目名称：江西小龙钨业有限公司小龙钨矿技改项目项目名称：山东省莱西市山后矿区金矿采选工程项目项目名称：蓬莱市金冶纳米材料有限公司硫精矿堆场项目项目名称：山东黄金矿业（莱州）有限公司三山岛金矿直属尾矿库加高扩容项目；项目名称：山东招远市灵山金矿金钱沟矿区扩建项目项目名称：蓬莱市金冶纳米材料有限公司硫精矿堆场项目项目名称：招金矿业股份有限公司金翅岭金矿孙家沟尾矿库工程项目项目名称：招金矿业股份有限公司河东金矿尾矿库改扩建工程项目项目名称：招金矿业股份有限公司蚕庄金矿朱宋尾矿库扩建工程项目名称：招金矿业股份有限公司蚕庄金矿上庄矿区开拓系统优化调整项目项目名称：招金矿业股份有限公司蚕庄金矿上庄矿区(扩界扩能)项目项目名称：青岛平度鲁润黄金矿业有限公司矿区采选扩建项目项目名称：东营鲁方金属材料有限公司有色金属再生铜资源综合回收利用项目项目名称：嵩县金牛有限责任公司店房选矿厂及尾矿库技术改造项目项目名称：洛阳盈富矿业开发有限公司洛宁县石寨沟金矿3.0万t/a矿山开采项目项目名称：灵宝市金城冶金有限责任公司日处理2000吨精矿多金属综合回收项目项目名称：卢氏县兴通矿业有限公司庄根金矿开采项目项目名称：灵宝市大湖农工贸有限责任公司利用废矿渣450吨/日资源综合利用项目及断梁沟尾矿库项目项目名称：阳新县潘桥白钨矿尾矿库建设项目项目名称：阳新县浮屠镇安强铜矿白云山矿区七里冲铜矿矿产资源开发利用项目项目名称：父子山铜矿尾矿库综合治理项目项目名称：牛头山铜矿尾矿库综合治理项目项目名称：宜昌市黄金河矿业有限责任公司100t/d金矿开采建设项目项目名称：大冶有色金属有限公司铜山口铜矿尾矿干堆工程项目名称：湖北三鑫金铜股份有限公司牯羊石料厂采石坑堆放尾砂项目项目名称：大峪口矿区260万吨/年磷矿采矿改扩建项目项目名称：湖北振华化学股份有限公司含铬铝泥综合利用项目项目名称：湖北龙蟒磷化工有限公司保康白竹磷矿区I号矿段北部块段磷矿开采项目项目名称：枣阳平凡钒氮合金有限公司年产5000吨氮化钒生产线项目(一期)项目名称：湖北楚星化工股份有限公司120万t/a中低品位胶磷矿选矿项目项目名称：湖北新洋丰肥业股份有限公司40万吨/年低品位磷矿选矿项目项目名称：湖北新瑞仹磷化有限公司磷石膏堆场建设项目项目名称：湖南黄金洞矿业有限责任公司采选1600t/d提质扩能工程项目项目名称：湖南黄金洞大万矿业有限责任公司万古金矿1400t/d采选改扩建工程项目名称：浏阳枨冲黄金洞矿业有限公司枨冲金矿复产及技术改造项目项目名称：湖南黄金洞大万矿业有限责任公司建设项目项目名称：汝城县茶山脚钨矿1500t/d钨矿资源整合项目项目名称：新宁县清江桥矿区巴凌冲大冲铁矿50万吨/年铁金矿采选改扩建工程项目名称：湖南省桂阳县绿紫坳矿区五里山铜多金属矿项目项目名称：湖南新龙矿业有限责任公司羊皮河尾矿库工程项目项目名称：攸县涉重金属污染地区综合治理工程（一期）酒埠江铁矿加工区重金属污染综合治理工程项目项目名称：洪江市辰州矿产开发有限责任公司响溪金矿6万吨/年金矿开采、300吨/天选矿工程项目项目名称：双峰县包金山金矿选厂扩（改）建项目项目名称：中国黄金集团湖南矿业有限公司淘金冲金矿低品位资源开发项目项目名称：城步苗族自治县威溪铜矿重金属污染综合治理项目项目名称：浏阳市同发矿业有限责任公司磷矿石加工项目项目名称：广东省封开县金鼓金矿区板梯矿段果榄冲采区金矿扩大矿区范围项目项目名称：汕头市泛世矿业有限公司生物纳米碳酸钙及锂辉石精选加工项目项目名称：汕头市国富锆钛实业有限公司莲花山12.5万t/a重矿精选厂建设项目项目名称：韶关市曲江聚宝矿业有限公司废钨钼渣综合回收项目项目名称：广东韶关棉土窝矿业有限公司棉土窝钨矿项目项目名称：翁源红岭矿业有限责任公司红岭矿区项目项目名称：德庆县高良镇联合-云贞矿区瓷土矿资源整合开采60万t/a项目项目名称：信宜紫金矿业有限公司东坑金矿项目项目名称：广西华锡集团股份有限公司车河选矿厂建设项目项目名称：河池五吉箭猪坡矿业有限公司五吉箭猪坡矿区铅锌锑银矿工程项目项目名称：融水县盈富矿业有限公司高岭土深加工项目项目名称：陆川县祥泰年产60万吨精选高岭土项目项目名称：田东昊润新材料科技有限公司膨润土综合利用项目项目名称：中铝广西有色崇左稀土开发有限公司六汤稀土矿整合项目项目名称：广西兴安县牛塘界矿区钨矿项目项目名称：灵川县铅锌矿3万t/a续采项目项目名称：广西富川永泰矿业有限公司岩英咀铜铅锌矿开采项目项目名称：广西全州县大古拉矿区铅锌矿开采项目项目名称：广西地博矿业集团股份有限公司田东县那都金矿项目项目名称：戴屋金矿低品位难选金矿综合利用建设项目项目名称：南丹县南方有色金属有限责任公司铜渣环保资源化生产硫铜技术产业化开发项目项目名称：广西荔浦县蒲芦腾达铜矿选矿厂新建项目项目名称：融水县小东江铜矿续采工程项目项目名称：安陲乡万龙选厂年选4.5万吨铜锡矿扩建项目项目名称：罗城仫佬族自治县天宝实业有限公司选矿厂和尾矿库项目项目名称：南丹县吉朗铟业有限公司灰乐工区选矿厂项目项目名称：玉林华实矿业投资有限公司年产60万吨高岭土深加工产品开发项目一期项目名称：广西临桂县烂泥田重晶石矿采矿工程项目项目名称：海南山金矿业开发有限公司乐东报伦金矿II号尾矿库扩容工程项目项目名称：海南省琼海市加定金矿项目项目名称：屯昌县海株岭金矿区矿产资源开发利用项目项目名称：海南省矿产资源总体规划（2008-2015年）项目项目名称：贵州省黄平县麦巴铝土矿（新建）30万t/a项目；项目名称：晴隆县森源矿业有限责任公司母洒铅锌矿浮选厂项目项目名称：贵州省安龙县戈塘金矿（整合）项目项目名称：贞丰县那郎金矿（延续变更）项目项目名称：贵阳中盛矿业有限公司废弃尾矿回收场建设项目项目名称：兴仁县龙场镇三道沟金矿（新建）10万t/a项目；项目名称：修文县谷堡乡长冲大槽铝土矿（技改）项目项目名称：武定县铺西钛矿采选厂高粱地尾矿库建设项目项目名称：凭祥市东华投资开发有限公司埂土金矿项目项目名称：鹤庆北衙矿业有限公司鹤庆县北衙铁金矿矿产资源开发利用方案项目项目名称：云南省马关县都龙镇五口洞铜矿开采工程项目项目名称：昆明金牛华商贸有限公司日处理300吨铜矿选矿及配套尾矿库项目项目名称：云南地质矿业有限公司南华县大龙塘金矿低品位金矿扩能改造工程项目项目名称：老银厂铅锌矿技改项目项目名称：云南磷化集团有限公司尖山磷矿矿山建设项目项目名称：云南省昆明市东川区清水河铜矿矿产资源开发利用方案项目名称：彝良驰宏矿业有限公司毛坪铅锌矿资源持续接替工程项目项目名称：金平长安矿业有限公司铜厂金矿尾渣资源综合利用工程项目项目名称：安康尚佳矿业有限公司汉阴县吴家湾金矿小家寨矿段采矿工程项目项目名称：柞水县博隆矿业有限责任公司140万吨/年低品位铁铜矿选矿厂技术改造项目项目名称：洋县华美高矿业有限公司洋县铁河大安沟石墨矿采矿工程项目项目名称：凉山矿业会东县鑫联矿业有限责任公司会东县淌塘铜矿矿山延伸接替工程项目项目名称：理塘县正金矿业有限责任公司日乃金矿年产3万吨采选矿项目项目名称：马边无穷矿业有限公司磷矿采选工程尾矿库项目项目名称：峨眉山市胜利碳素厂12万吨非铝用碳素生产线二期技术改造项目项目名称：马边大地矿业开发有限公司拟科角磷铅锌矿采选项目项目名称：会东县蜀鑫环保科技有限公司铅锌尾矿再生资源开发利用项目项目名称：金阳天昊矿业有限公司洗选厂及尾矿库建设项目项目名称：四川马边老河坝磷矿区铜厂埂（八号矿块）磷矿采选工程尾矿工程项目项目名称：交城县晋源矿业有限责任公司3万吨/年铅矿石开采技改项目项目名称：山西省繁峙县金鼎矿产品经销有限公司辛庄-松涧金矿5万吨/年开采项目项目名称：垣曲县毛家康顺铜业有限公司3万吨/年铜矿资源整合项目项目名称：灵丘县豪洋铜业有限公司小彦多金属矿年开采15万吨矿石项目项目名称：山西金德成信矿业有限公司后峪铜钼矿500万吨/年采选技改工程项目项目名称：山西兆丰矿石综合利用有限公司120万t/a铝土矿浮选项目项目名称：甘肃阳坝铜业有限责任公司大沟尾矿库扩容改造项目项目名称：金塔县黑石矿业有限责任公司红柱石采选项目项目名称：玉门甘来矿业有限责任公司200t/d金矿选矿工程项目项目名称：甘肃省有色地质勘查局天水矿产勘查院雨子沟金矿采矿生产改扩建项目项目名称：嘉峪关市巨鑫宏业矿业有限责任公司十八里沟南口金矿项目项目名称：甘肃省瓜州县钻井沟金矿项目项目名称：甘肃中金黄金矿业有限责任公司大店沟金矿450t/d采选工程项目项目名称：甘肃三昌矿业有限公司银铜梁锑矿(9×104t/a)采选矿工程项目项目名称：甘肃阳坝铜业有限责任公司康县铁炉沟铜矿项目项目名称：白银恒盛源工贸有限公司年产5万吨铜选矿项目项目名称：乌恰县地缘矿业有限公司年处理10万吨铜金属选矿厂工程项目项目名称：阿克陶县海生矿业有限公司50万t/a多金属选矿厂项目项目名称：新疆哈密市柳树沟砂金矿采矿工程项目项目名称：新疆若羌县三峰山铜金矿采选项目项目名称：新疆德源物资有限公司新疆巴楚县莫洛克斯铜矿选矿厂项目项目名称：新疆德克油田电力物资有限公司若羌县红柳沟铜矿采矿工程项目项目名称：新疆德克油田电力物资有限公司若羌县红柳沟铜矿采矿工程项目项目名称：若羌县罗布泊黄金开发有限责任公司红十井金矿450t/d选矿（含尾矿库）工程项目项目名称：新疆伊犁特克斯县博故图金矿开采项目项目名称：新疆青河县哈腊苏铜矿项目项目名称：新疆乌恰县乌拉根铅锌矿北矿带东段开采工程项目项目名称：新疆德克油田电力物资有限公司若羌县红柳沟铜矿采矿工程项目项目名称：拜城县滴水铜矿开发有限责任公司采矿扩建工程项目项目名称：拜城县滴水铜矿开发有限责任公司年产4.2万铜精粉选矿改扩建项目项目名称：新疆阿舍勒铜矿1200t/d锌尾选铜资源综合利用工程项目名称：哈密镜儿泉矿业有限责任公司镜儿泉铜镍矿选矿厂项目项目名称：新疆若羌县鑫丰矿产品综合开发有限公司奥依曼萨依玉石矿10t/a（0.1t/d）采矿项目项目名称：若羌工企矿业有限责任公司大洼地钾硝石矿建设项目项目名称：新疆福海库卡拉盖锂辉石选矿厂及尾矿资源综合利用项目项目名称：稀有金属有限责任公司可可托海选矿技改工程项目项目名称：额济纳旗裕鑫矿业有限公司内蒙古额济纳旗月牙山西金矿1.5万吨/年采矿工程项目名称：赤峰市利拓矿业有限公司林西县边家大院铅锌银矿30万t/a（1000t/d）采选项目项目名称：中国黄金集团内蒙古矿业有限公司乌努格吐山铜钼矿二期扩建工程项目项目名称：内蒙古鑫达黄金矿业有限责任公司选矿技改工程项目名称：乌拉特中旗中鼎矿业有限责任公司乌拉特中旗双胜美矿区金矿年选3万吨金矿石（100吨/日）项目项目名称：黑河洪鑫源矿业有限公司上马厂岩金矿项目项目名称：黑龙江陆玖矿业有限公司6000t/d采选工程项目项目名称：黑龙江省依安县红星砂质高岭土矿资源开发利用项目项目名称：伊春金林矿业有限公司西林铅锌矿项目项目名称：黑河洪鑫源矿业有限公司上马厂岩金矿建设项目项目名称：黑龙江省方正县广富山硅石矿建设项目项目名称：汪清鑫岩矿业有限公司六道崴子铜矿建设项目项目名称：磐石市金实矿业有限公司年产3万t铜矿石建设项目项目名称：吉林省广顺矿业股份有限公司松江河金矿选尾工程建设项目项目名称：珲春多金属有限公司多金属复杂金精矿综合回收技改项目项目名称：珲春国成鑫伟矿业有限责任公司珲春市杨金沟硅石矿建设项目项目名称：辽宁广铭钢铁有限公司菱镁矿露天开采建设项目项目名称：宽甸满族自治县虎山镇老边墙村金鑫金矿采矿工程项目项目名称：北票兴旺矿业有限公司年产60万吨磷精粉改造项目项目名称：西藏宝翔矿业有限公司纳如松多铅锌矿选矿厂尾矿库扩容工程项目名称：西藏天圆矿业资源开发有限公司谢通门县雄村铜矿项目项目名称：甲玛铜多金属矿建设项目项目名称：西藏隆子县扎西康铅锌多金属矿采选改扩建工程项目名称：西藏改则县—仲巴县布东拉矿区岩金矿建设项目。
铜矿选矿浮选机改造施工方案设计
铜矿选矿浮选机改造施工方案设计1. 概述本文档旨在提供铜矿选矿浮选机改造施工方案的设计。
该方案旨在对现有的浮选机进行改造，以提高其效率和性能。
2. 改造目标根据客户的需求和要求，改造方案的目标如下：- 提高浮选效率，使其能够更有效地分离铜矿石。
- 提高浮选机的稳定性和可靠性。
- 降低维护和操作成本。
- 减少排放和环境影响。
3. 设计方案为实现上述目标，我们提出以下设计方案：1. 更换浮选机的关键部件，如搅拌器、气泡发生装置等，以提高分离效果。
2. 安装先进的控制系统，以实现对浮选机的精确操控和自动化控制，提高稳定性和可靠性。
3. 优化浮选机的结构和布局，使其更适应铜矿选矿工艺流程要求。
4. 安装监测系统，对浮选机的工作状态进行实时监测和数据记录，以便对其进行及时维护和优化。
5. 采用先进的节能技术和环保措施，降低能耗和废水排放。
4. 施工计划为保证改造工作的顺利进行，我们提出以下施工计划：1. 进行详细的工程勘测和设计，确定具体的改造方案和施工图纸。
2. 配置所需的材料和设备，并进行采购和运输。
3. 进行现场清理和拆除旧设备。
4. 安装新设备和部件，并进行调试和测试。
5. 进行系统集成和优化，确保改造后的浮选机能够正常运行。
6. 进行性能测试和改进，调整系统参数，达到设计要求。
7. 进行培训和技术支持，使客户能够熟练操作和维护改造后的浮选机。
5. 预期效果通过此浮选机改造施工方案设计，预期可以实现以下效果：- 提高铜矿分离效率，提高选矿产量。
- 提高浮选机的稳定性和可靠性，减少停机时间和维护成本。
- 降低能耗和废水排放，减少环境影响。
以上为铜矿选矿浮选机改造施工方案设计的简要概述。
根据具体情况，可能还需要进一步的研究和设计。
基于Whittle的露天矿开采境界优化应用研究
基于Whittle的露天矿开采境界优化应用研究阮诗昆【摘要】Whittle软件是当前国际上矿山境界优化的最佳软件之一,借助Whittle 软件对某矿山露天开采境界进行优化应用研究,通过建立地质模型,确定露天采场边坡参数,结合采选成本、采矿贫化率和损失率、选矿回收率、金属价格和采矿生产能力等技术经济参数进行开采境界的计算分析,选取N PV值最大的优化境界作为最优开采境界,实现了增加矿石量和减少剥离量的目的,满足了矿山生产需求.【期刊名称】《采矿技术》【年(卷),期】2017(017)005【总页数】4页(P35-37,149)【关键词】Whittle;露天矿;境界优化【作者】阮诗昆【作者单位】紫金矿业集团股份有限公司, 福建上杭县 364200【正文语种】中文为满足矿山生产需求，促进矿山经济效益最大化，露天境界优化是露天矿设计与生产的重要基础工作[1-10]。
随着矿业的持续快速发展，加快矿山数字化和信息化已成为未来矿山发展的重要支撑。
Whittle软件是目前国际上矿山境界优化的最佳软件之一[1-3]，该软件在矿体块体模型的基础上对露天开采进行境界优化，其不仅能在三维空间上进行境界优化，同时还考虑资金的时间价值，以最终所确定的NPV(净现值)最大化为判定标准[1-3]，综合考虑采选成本、贫化损失率、选矿回收率、金属价格和采场边坡参数等，采用L-G图论法进行境界优化，能利用数学规划模型实现矿山自动快速排产，一次性排出一系列露天境界方案，让用户选择净现值最大的露天矿境界[1-3]。
基于该软件的诸多优点，Whittle在国内国外应用广泛，尤其是矿山设计院进行境界优化的首选。
该露天矿位于福建省西南部，是20世纪80年代发现并探明的特大型有色金属矿山，总体呈“上金下铜”的垂直矿化分带，为特大型世界级金铜共生矿床，属高硫浅成中低温热液-斑岩型矿床[11]。
累计探明黄金金属量约300多t，铜金属量约200多万t。
金-铜矿石常规浮选原则流程
书山有路勤为径，学海无涯苦作舟金-铜矿石常规浮选原则流程金—铜硫化矿石中金属矿物主要是黄铜矿、黄铁矿。
此外还有砷黄铁矿、磁黄铁矿等在铜矿物方面除了黄铜矿外，还有辉铜矿、斑铜矿、铜蓝。
金与黄铜矿共生关系密切。
此外金还存在于黄铁矿中和其他硫化物中，脉石中含金较少。
金—铜硫化矿石选别流程的主要特点是采用浮选法选出金—铜精矿直接送冶炼厂处理。
如果磨矿产品中含粗粒金，可在磨矿—分级循环中用混汞或重选法回收。
如果在浮选尾矿中有含金的重金属硫化物，应采用重选设备摇床（或溜槽）进行扫选处理。
例如我国某金矿用溜槽处理铜浮选尾矿。
从中回收了40%的金。
金铜矿石原则流程（图1）有如下几种：图1 金铜矿石浮选原则流程流程Ⅰ只选出金—铜精矿，抑制黄铁矿。
往往由于尾矿金品位高不能废弃，此流程只有在下述情况下方可采用：（1）原矿不含微粒金，（2）矿石中金系伴生金且品位低，大部分金存在于黄铁矿中。
例如我国某金矿选厂处理的矿石属伴生金矿石，先用混汞法选出40%左右的金，然后进行浮选，把40%～50%的金富集到铜精矿中。
浮选尾矿含金0.2～0.3g/t，予以废弃。
如不能得到废弃的尾矿，则应考虑浮选尾矿再氰化。
[next] 流程Ⅱ为优先浮选流程。
依次从原矿中选出金—铜精矿，硫化铁精矿，最后得尾矿。
流程Ⅲ为混合浮选流程，与流程Ⅱ比较可知，更有可能获得废弃尾矿。
流程Ⅳ为等可浮流程。
可分出易浮的金—硫化物和难浮的金—硫化物两组分。
很显然，由于可浮性不同，各自所需要的选别条件也不同。
如流程Ⅳ，首先只加入少量捕收剂就可将易浮的金—铜矿物和黄铁矿颗粒选入混合精矿Ⅰ中。
混合精矿Ⅰ分离浮选时，需要适当加大抑制剂用量以便抑制黄铁矿，选出高品位金—铜精矿Ⅰ。
在难选金硫化物混合浮选时，应提高捕收剂的用量，以。
铜矿石提高回收率的选矿新工艺探究
采矿工程M ining engineering 铜矿石提高回收率的选矿新工艺探究杨 宇（紫金（厦门）工程设计有限公司，福建 厦门 ３６１００９）摘 要：我国的铜矿资源虽然十分丰富，但人均占有量较低，并且我国的铜矿资源中还有很多低品位、复杂难选的铜矿资源，在当前铜矿资源日益枯竭的背景下，如何对这些特殊的铜矿资源实现进一步的开发利用有着非常重要的现实意义。
这就需要相应的开发企业能够使用更为先进、合理的选矿技术，同时进一步提升铜矿石中铜的回收效率，这样不仅有利于提高企业的经济效益，同时还能提高铜矿资源的利用效率，避免了一些不必要的浪费现象，有助于促进我国国民经济的进一步发展。
本文以某铜矿为例，在对该铜矿的矿石性质进行分析的基础上，对当前使用比较广泛的几种选矿方法进行了对比分析，并通过相应的试验分析得出了新工艺的应用价值，以期对促进我国铜矿事业的更好发展有所裨益。
关键词：铜矿石；回收率；选矿新工艺中图分类号：ＴＤ９５２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２０）１９－００５３－２Research on new mineral processing technology for improving recovery of copper oreYANG Yu（Ｚｉｊｉｎ （Ｘｉａｍｅｎ） Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｄｅｓｉｇｎ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｘｉａｍｅｎ ３６１００９，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ａｌｔｈｏｕｇｈ Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ａｒｅ ｖｅｒｙ ｒｉｃｈ， ｂｕｔ ｔｈｅ ｐｅｒ ｃａｐｉｔａ ｓｈａｒｅ ｉｓ ｌｏｗ， ａｎｄ ｔｈｅｒｅ ａｒｅ ｍａｎｙ ｌｏｗ－ｇｒａｄｅ， ｃｏｍｐｌｅｘ ａｎｄ ｒｅｆｒａｃｔｏｒｙ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｉｎ Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ． Ｕｎｄｅｒ ｔｈｅ ｂａｃｋｇｒｏｕｎｄ ｏｆ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙ ｅｘｈａｕｓｔｅｄ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ｈｏｗ ｔｏ ｆｕｒｔｈｅｒ ｄｅｖｅｌｏｐ ａｎｄ ｕｔｉｌｉｚｅ ｔｈｅｓｅ ｓｐｅｃｉａｌ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ ｈａｓ ｖｅｒｙ ｉｍｐｏｒｔａｎｔ ｐｒａｃｔｉｃａｌ ｓｉｇｎｉｆｉｃａｎｃｅ． Ｔｈｉｓ ｒｅｑｕｉｒｅｓ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ ｔｏ ｂｅ ａｂｌｅ ｔｏ ｕｓｅ ｍｏｒｅ ａｄｖａｎｃｅｄ ａｎｄ ｒｅａｓｏｎａｂｌｅ ｂｅｎｅｆｉｃｉａｔｉｏｎ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ， ａｎｄ ｆｕｒｔｈｅｒ ｉｍｐｒｏｖｅ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｃｏｖｅｒｙ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｉｎ ｃｏｐｐｅｒ ｏｒｅ， ｗｈｉｃｈ ｉｓ ｎｏｔ ｏｎｌｙ ｃｏｎｄｕｃｉｖｅ ｔｏ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｅｃｏｎｏｍｉｃ ｂｅｎｅｆｉｔｓ ｏｆ ｅｎｔｅｒｐｒｉｓｅｓ， ｂｕｔ ａｌｓｏ ｉｍｐｒｏｖｉｎｇ ｔｈｅ ｕｔｉｌｉｚａｔｉｏｎ ｅｆｆｉｃｉｅｎｃｙ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｒｅｓｏｕｒｃｅｓ， ａｖｏｉｄｉｎｇ ｓｏｍｅ ｕｎｎｅｃｅｓｓａｒｙ ｗａｓｔｅ ｐｈｅｎｏｍｅｎｏｎ， ａｎｄ ｐｒｏｍｏｔｉｎｇ ｔｈｅ ｆｕｒｔｈｅｒ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ Ｃｈｉｎａ＇ｓ ｎａｔｉｏｎａｌ ｅｃｏｎｏｍｙ． Ｔａｋｉｎｇ ａ ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅ ａｓ ａｎ ｅｘａｍｐｌｅ， ｂａｓｅｄ ｏｎ ｔｈｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｔｈｅ ｏｒｅ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ ｏｆ ｔｈｅ ｃｏｐｐｅｒ ｍｉｎｅ， ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｍａｋｅｓ ａ ｃｏｍｐａｒａｔｉｖｅ ａｎａｌｙｓｉｓ ｏｆ ｓｅｖｅｒａｌ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｍｅｔｈｏｄｓ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ａｔ ｐｒｅｓｅｎｔ， ａｎｄ ｏｂｔａｉｎｓ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｖａｌｕｅ ｏｆ ｔｈｅ ｎｅｗ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ｔｈｒｏｕｇｈ ｔｈｅ ｃｏｒｒｅｓｐｏｎｄｉｎｇ ｅｘｐｅｒｉｍｅｎｔａｌ ａｎａｌｙｓｉｓ， ｓｏ ａｓ ｔｏ ｐｒｏｍｏｔｅ ｔｈｅ ｂｅｔｔｅｒ ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ ｏｆ ｃｏｐｐｅｒ ｉｎｄｕｓｔｒｙ ｉｎ Ｃｈｉｎａ．Keywords: ｃｏｐｐｅｒ ｏｒｅ； ｒｅｃｏｖｅｒｙ； ｎｅｗ ｍｉｎｅｒａｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ某铜矿随着开采时间的不断推移以及开采力度的不断增大，使得了当前该铜矿也由最初的露天开采转变成了地下开采。
浮选法——精选推荐
浮选法是选金生产中应用最广泛的一种选矿法。
是利用矿物表面物理化学性质的差异来选分矿石的一种方法。
一、浮选法的发展沿革中国古代曾利用矿物表面的天然疏水性来净化朱砂、滑石等矿质药物，使矿物细粉飘浮于水面，而无用的废石颗粒沉下去。
在淘洗砂金时，用羽毛蘸油粘捕亲油疏水的金、银细粒，当时称为鹅毛刮金。
明宋应星《天工开物》记载，金银作坊回收废弃器皿上和尘土中的金、银粉末时“滴清油数点，伴落聚底＂。
这就是浮选法选金的最初应用。
18世纪人们已知道固体粒子粘附在气泡上能升至水面的现象．随着人们对金属需求量的增加，急于找到一种方法回收矿石中细粒金属。
19世纪末，随着人们对矿物表面性质的认识深化，出现了薄膜浮选法和全油浮选法。
20世纪初，泡沫浮选法应用选别有色金属和黄金矿．今天所应用的泡沫浮选起源于几乎一个世纪以前的澳大利亚。
1911年在美国蒙大拿州的Basin建立了第一座浮选厂-Timber Butte选厂。
到1980年,239座浮选厂共消耗了77·2万t浮选药剂和65·6亿kWh的能量,处理了4·4亿t矿石。
1980年,消耗了38·3万t浮选药剂,从2·05亿t的铜矿石中生42万精矿。
处理量第二大的矿石是磷酸盐矿石———1·09亿t,消耗了22·7万t药剂,生产出2660万t磷精矿。
铁矿石的生产主要也采用浮选法,从3890万t的矿石中生产出2150万t的铁精矿,消耗掉6·1万t浮选药剂。
由于世界范围内几乎有20亿t矿石是经过浮选处理的,因此泡沫浮选显然是表面化学在工艺中最重要的应用之一,尤其是用于控制液-固界面。
成功的浮选分离取决于在液体介质中固体颗粒与气泡间的相互反应。
通过添加适宜的浮选药剂和pH调整剂来改进水分子与矿物表面间的相互反应的方法是实现从大量的复杂矿石(我们的矿物资源)中选择性地分离有用矿物的关键。
泡沫浮选法并不是起源于理论研究,而是本世纪的经验积累的结果。
矿物加工课程设计
不断学习和掌握新技术、新方法，提 高自身的专业素养和综合能力。
拓展国际合作
加强与国际同行交流与合作，引进先 进技术和管理经验，提高我国矿物加 工行业的国际竞争力。
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矿物加工工艺流程实例
铁矿石加工流程
将铁矿石破碎、磨细后进行磁选或浮选，得到铁精矿和尾矿。
煤炭加工流程
将原煤破碎、磨细后进行洗选、脱硫和干燥等处理，得到清洁煤和煤泥。
03
矿物加工设备与操作
破碎设备与操作
颚式破碎机
用于粗碎，将大块原矿破碎成小块。
圆锥破碎机
用于中碎，将破碎后的矿石再次破碎 。
锤式破碎机
自动化与智能化
应用先进的自动化和智能化技术，提高矿物 加工过程的效率和精度。
绿色矿山
注重环境保护和资源可持续利用，实现矿山 生态环境的恢复和保护。
多元化与综合利用
开发多种矿物加工技术和综合利用方案，提 高矿产资源的利用率。
对未来工作的建议与展望
加强校企合作
通过与企业合作，为学生提供更多的实 践机会和就业渠道。
详细描述
本次实验通过对比不同工艺流程对某铁矿石 的加工效果，观察各流程的优劣。实验结果 表明，优化后的工艺流程可以提高铁矿物的
回收率和品位，其中采用磁选-重选联合工 艺流程效果最佳。
实验四：脱水设备的性能测试与优化
要点一
总结词
要点二
详细描述
脱水设备的性能测试与优化对矿物加工流程的稳定性 和效率具有重要影响。
用于细碎，将破碎后的矿石破碎至更 细的粒度。
操作要点
铜矿石选矿简介
铜矿石选矿简介铜矿石选矿简介2011年05月06日铜矿石选矿(processing of copper ores)从含铜矿石中分离并富集铜矿物的过程。
选矿产品为铜精矿。
矿物与资源自然界产出的铜矿石由含铜矿物、其他金属矿物(如黄铁矿、磁黄铁矿、银矿物等)和脉石矿物组成。
脉石矿物主要有石英、方解石、长石、绿泥石、阳起石、云母等;铜矿石中伴生有铅、锌、铁、金、银、锗、镓、镉、硒、铟、钼、钴、镍等。
铜矿石按氧化程度分为硫化矿和氧化矿，其中氧化率10,,30,的为混合矿，小于10,的为硫化矿，大于30,的为氧化矿。
世界上所产的铜金属大部分来自硫化矿石，少部分系由氧化铜矿石提取。
天然产出的铜矿物有280余种。
在有工业价值的矿石中，有80,铜矿物属于硫化物，5,为氧化物，自然铜仅占10,。
铜矿物中大部分是辉铜矿，其余为黄铜矿、斑铜矿、黝铜矿、铜蓝以及少量的孔雀石、蓝铜矿、硅孔雀石、水胆矾和氯铜矿等。
铜矿石的成因类型主要有斑岩型、沉积型、火山岩型、岩浆型和接触交代型。
比较重要的工业类型有斑岩铜矿、砂(页)岩铜矿、含铜黄铁矿、铜镍硫化矿、脉状铜矿、矽卡岩铜矿和碳酸岩铜矿。
其中斑岩型铜矿储量占世界总铜储量之首，居第一位;沉积型和沉积变质型铜矿次之;再次是火山岩黄铁矿型、岩浆型和矽卡岩型铜矿等。
世界铜矿资源丰富，智利的铜储量居世界首位，其次为美国、赞比亚、扎伊尔、俄罗斯、墨西哥、加拿大等国。
铜资源主要集中于南北美洲西海岸、非洲中部、西伯利亚和中亚，其次是阿尔卑斯山脉和中东、美国东部、西南太平洋沿岸及其岛屿。
其中美洲西海岸的储量约占世界总储量的50,左右，非洲中部储量约占20,。
智利铜开采量居世界第一，其次是美国、俄罗斯、加拿大、赞比亚、扎伊尔、秘鲁、澳大利亚等国。
中国的铜矿虽然丰富，遍布全国，但多数是小矿山。
铜储量中有72,集中于长江中下游、川滇、山西中条山、甘肃白银和金川、西藏昌都等五大区域。
中国的铜矿资源的特点是:贫矿多，伴生铜较多，部分资源赋存条件和外部条件较差，暂难以利用。
紫金山金铜矿项目
紫金山金铜矿项目一、紫金山金铜矿大地构造紫金山矿床位于闽西南晚古生代拗陷之西南，云霄-上杭北西向深断裂带与宣和北东向复式背斜交汇处，上杭北西向的白垩纪火山-沉积盆地的北东缘。
矿区地层主要分布于外围地区，矿区范围内仅有白垩系火山-沉积岩零星分布。
燕山期岩浆岩占据矿区中部。
区内断裂构造发育。
二、铜金矿发布紫金山铜金矿床是８０年代在我国东部陆相火山岩区勘查的一个大型铜金矿床，位于福建省上杭县城北１５km处。
矿田范围４０km２，由紫金山、中寮（含五子骑龙、浸铜湖矿段）、萝卜岭、龙江亭、碧田等矿区及二庙沟、新屋下等矿化异常点组成。
海拔1138米的紫金山金铜矿分为两部分，其中海拔600米之上是金矿、600米以下是铜矿。
因此，紫金山又有“铜娃娃戴个金帽子”之称。
目前，紫金山金（铜）矿探明黄金储量约310吨，探明铜储量约400万吨。
紫金山矿区位于矿田中部，面积约４.３７km２。
现已在该矿区北西矿段经详查探获铜矿储量205万t，铜平均１.０９％，共生金矿已达到中型规模，金平均品位４.６９g／t，并伴生银、硫铁矿、明矾石等多种有益矿产。
紫金山矿区矿带矿体矿区铜矿带中铜矿体主要赋存于６５０m高程以下的原生带中，为隐伏矿体。
矿带主要由一系列密集的脉状铜矿体组成。
已初步圈定铜矿体４１个，总体走向３２０°，倾向北东，倾角２０～５０°，有上陡下缓的趋势。
紫金山矿床系指矿区西北矿段的铜金矿体，并依据次火山岩脉和隐爆角砾岩带的发育程度划分出三个铜金矿带。
由南往北，由下往上，为０号矿带、Ⅰ号矿带、Ⅱ号矿带。
0号矿带：位于矿区北西向脉状隐爆角砾岩和第二次次英安玢岩密集带１号矿带下盘，已圈出１７矿体。
矿化带厚度１００～２８０m，延深约５００～６００m，最大深度达９００m，矿化围岩主要为蚀变花岗岩。
铜储量占全区的４３.５８％。
Ｉ号矿带：主要分布于次英安玢岩和脉状隐爆角砾岩密集带内。
已控制矿带长约６００m，宽５００m，矿化带厚度２００～２６０m，延深４７０～７５０m，最大延深达８００m。
西藏某铜钼矿选矿厂流程考查及优化
矿业工程黄 金ＧＯＬＤ２０２４年第３期／第４５卷西藏某铜钼矿选矿厂流程考查及优化收稿日期：２０２３－１１－０５；修回日期：２０２３－１２－０７作者简介：张逸铖（１９８８—），男，工程师，从事有色金属选矿技术和管理工作；Ｅ ｍａｉｌ：ｚｈａｎｇ＿ｙｉｃｈｅｎｇ＠ｚｉｊｉｎｍｉｎｉｎｇ．ｃｏｍ张逸铖（紫金矿业集团股份有限公司）摘要：针对西藏某大型铜钼矿选矿流程进行了详细的流程考查，并借助工艺矿物学研究，查明了损失原因。
在此基础上提出引入强力捕收剂、矿泥分散剂或进行矿泥开路试验、强化＋０．１００ｍｍ和－０．０１０ｍｍ２个粒级产品的有效回收等措施，预计可提高金属铜回收率３～５百分点，为后续选矿工艺指标优化提供方向，奠定该铜钼矿山进一步“提质、控本、增效”的基础。
关键词：铜钼矿；流程考查；捕收剂；矿泥分散剂；开路浮选 中图分类号：ＴＤ９５２ 文章编号：１００１－１２７７（２０２４）０３－００５０－０５文献标志码：Ａｄｏｉ：１０．１１７９２／ｈｊ２０２４０３１２引 言西藏某大型斑岩型铜钼矿，有价回收金属元素为铜、钼，品位分别为０．７％和０．０２８％，含少量有害杂质元素砷，贵金属金、银含量较低。
选矿厂处理量６００００ｔ／ｄ，年产铜金属量１０万ｔ，钼金属量６０００ｔ。
目前，采用铜钼混合浮选工艺流程，获得的精矿产品含铜２０％～２５％、含钼０．７％～０．９％，铜回收率８０％～８５％、钼回收率６０％～６５％，浮选指标较设计指标存在一定差距。
为进一步提高浮选指标，项目组对该选矿厂铜钼混合浮选工艺流程进行流程考查，总结了各金属损失原因，并找出了影响浮选指标的因素，通过全面诊断和合理评价选矿厂生产现状，为后续生产流程的稳定和工艺优化提出建议。
１ 矿石性质矿石化学成分分析结果见表１，铜、钼物相分析结果分别见表２、表３。
表１ 矿石化学成分分析结果Ｔａｂｌｅ１ Ａｎａｌｙｓｉｓｒｅｓｕｌｔｏｆｏｒｅｃｈｅｍｉｃａｌｃｏｍｐｏｓｉｔｉｏｎ成分ＣｕＭｏＳＦｅＭｇＯＡｌ２Ｏ３ｗ／％０．７６０．０３８１．５０２．７９０．７５１５．３８成分ＣａＯＡｓＰＳｉＯ２Ａｕ１）Ａｇ２）ｗ／％１．３７０．０２８０．０９７６９．５０＜０．０２＜２．０ 注：１）ｗ（Ａｕ）／（ｇ·ｔ－１）；２）ｗ（Ａｇ）／（ｇ·ｔ－１）。
卡莫阿 卡库拉铜矿冶炼方法
卡莫阿-卡库拉铜矿的冶炼方法主要是通过选矿和冶炼流程实现。
选矿方面，该铜矿采用了一期选厂、二期选厂及一期二期联合技改扩建的方式，处理能力达到920万吨/年，合计年产能达到45万吨铜以上。
该项目的选矿方法为硐采+浮选。
冶炼方面，卡莫阿-卡库拉铜矿的二期选厂和三期选厂的年产能均达到33.3万吨，合计年产能达到66.6万吨。
目前，三期500万吨/年选厂扩建及配套50万吨/年铜冶炼厂建设正在加快推进，预计2024年10月建成投产，届时将进一步扩大该矿山的冶炼能力。
请注意，具体的冶炼步骤和工艺可能会因实际情况而有所不同，建议咨询相关领域的专家获取更详细的信息。
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辽宁科技大学课程设计说明书设计题目：日处理3000吨的铜矿石浮选厂学院：矿业工程学院班级：矿加12-1姓名：杨占东指导教师：赵通林2015年12月24日目录一．绪论 (2)1.课程设计目的及要求 (2)2.设计题目 (2)3.铜的性质 (2)4.矿石的铜矿物种类及性质 (2)4.2黄铜矿的性质 (2)4.3辉铜矿的性质 (2)5.选矿厂概况 (3)6.选矿厂各车间工作制 (3)7.选矿厂经济技术指标 (3)二．选矿工艺流程 (4)1.破碎流程的计算与论证 (4)1.1破碎段数的确定 (4)1.2预先筛分的必要性 (4)1.3检查筛分的必要性 (4)1.4 破碎流程的计算 (5)2.磨矿流程的计算与论证 (7)2.1磨矿分级作业的必要性 (7)2.2磨矿段数的确定 (7)3.浮选流程的计算 (10)4.矿浆流程的计算 (13)三．主要工艺设备的选择和计算 (19)1.破碎设备的选择和计算 (19)1.1粗碎设备的选择和计算 (19)1.2中碎设备的选择和计算 (22)1.3细碎设备的选择和计算 (23)2.筛分设备的选择和计算 (24)2.1二段筛分的选择和计算 (24)2.2三段筛分的选择和计算 (25)3. 磨机的选择和计算 (26)4. 分级设备的选择和计算 (29)4.1一段分级设备的选择和计算 (29)4.2二段分级设备的选择和计算 (30)5.浮选设备的选择和计算 (32)5.1粗选设备的选择和计算 (32)5.2一次精选设备的选择和计算 (32)5.3二次精选设备的选择和计算 (33)5.4扫选设备的选择和计算 (34)一．绪论1.课程设计目的及要求根据教学大纲要求，《选矿厂设计》授课结束后，于毕业设计前，学生要用两周时间进行课程设计。
目的：本课程设计是矿物加工工程专业教学内容的环节之一，使学生在设计中学习，巩固和提高工程设计理论与解决实际问题的内力，综合运用所学的有关工程知识。
并为毕业设计打下良好的基础。
要求：设计任务书下达后，设计者必须独立认真分析与计算，按期完成设计中所规定的具体任务。
2.设计题目《设计日处理3000吨的铜矿石浮选厂》3.铜的性质铜属于门捷列夫周期系第一族元素，原子量为63.55，原子序数为29。
纯铜在20℃时比重为8.89，熔点为1033℃，沸点通常为2310℃。
铜是一种相当柔软的金属，莫氏硬度为3度。
纯铜是电的良导体，其导电率仅次于银，但远远超过其他金属，并且纯铜具有高度的延展性，容易锻压，可压延成百分之几毫米的薄片，也可拉成很细的铜丝。
由于铜具有很多宝贵的特性且价格低廉，也就决定了它的广泛的用途，在应用上仅次于铝和铁。
4.矿石的铜矿物种类及性质4.1所含种类金属矿物：黄铜矿、辉铜矿、少量孔雀石脉石矿物：角闪石、绿泥石、少量云母4.2黄铜矿的性质在硫化矿物中，分布最广的铜矿物是黄铜矿，其中铜、铁、硫的含量差不多相等，约各占矿物的1/3.黄铜矿有点似铜的黄色，具有金属光泽，硬度不大，其条痕呈绿黑色。
在黄铁矿含量较大的矿石中，磨矿矿石会过粉碎。
黄铜矿很容易浮选，用少量硫化矿物阴离子捕收剂，就能很好的浮选。
黄铜矿不易氧化，是硫化矿中对氧最稳定的，在中性和弱碱性介质中可长时间保持疏水。
当PH=10以上时或在氧化剂长时间作用下，黄铜矿会明显氧化。
它在弱碱性介质中氧化时溶液中会有H+ ,Cu2+,Fe3+,S2O42-等离子。
在碱性（PH=10-11）中。
氧化时溶液中有SO42-，S2O32-,S4O62-等离子。
黄铜矿过度氧化后其可浮性显著下降，但还可以用苏打，硫化剂等使其得到改善。
4.3辉铜矿的性质辉铜矿为铜与硫的化合物，由于它不含铁所以铜的含量几乎占矿物中量的4/5。
辉铜矿具有金属光泽，呈暗色或铅灰色，硬度不大，常见于铜矿床的上部氧化带。
它大多数是次生的，也有原生的，辉铜矿很脆，易过粉碎和氧化，氧化所产生的大量铜离子会活化闪锌矿，黄铁矿等，使浮选过程控制复杂化，这是选矿过程中应该注意的。
辉铜矿可浮性好，用黄药，黑药和白药等阴离子捕收剂和胺做捕收剂时都很易浮，能够得到品位很高的铜精矿。
4.4孔雀石的性质在氧化铜矿中，孔雀石分布最广他是铜与碳酸及水的化合物，呈翠绿色，有的为暗绿色，玻璃或丝绢光泽，淡绿色条痕。
纤维或贝壳状构造是孔雀石的特征，在其断口或磨光面上显美丽的花纹，因此大块的孔雀石可以作为贵重的装饰品。
其本身可浮性好，黄药是它最好的捕收剂。
5.选矿厂概况所设计选矿厂处理量3000吨/日，工艺流程为三段一闭路、连续磨矿、浮选工艺流程，日产精矿量179.52吨。
主要车间有破碎车间、筛分车间、磨矿分级车间、浮选车间。
6.选矿厂各车间工作制破碎车间工作制：破碎筛分系统设备作业率为67.81%。
年工作330天，每天工作3班，每班工作6小时。
主厂房（磨矿车间和浮选车间）工作制：主厂房采用连续工作制，设备作业率为90.41%。
年工作330天，每天工作3班，每班工作8小时。
7.选矿厂经济技术指标原矿处理量：3000吨/天；日产精矿量：179.52吨/天：原矿品位：1.48%；精矿品位：24.25%；尾矿品味：0.13%。
二．选矿工艺流程破碎部分：本矿石属于中硬度矿石，普氏硬度f=8-12，原矿中最大粒度750mm ，要求最终产品粒度12mm ，采用三段一闭路破碎流程。
磨矿部分：该矿石呈细粒均匀嵌布，试验表明当磨至，-200目含量为85%时，其单体解离度可达95%以上，故磨矿参考流程为两段全闭路磨矿流程，给矿中-200目含量为10%，磨矿产品中-200目含量为85%。
浮选部分：单一硫化矿浮选，选用一次粗选，二次精选，一次扫选，中矿采用循序返回。
浮选时间：粗选6分钟，一次精选6分钟，二次精选8分钟，扫选7分钟。
1.破碎流程的计算与论证 1.1破碎段数的确定本矿石属于中硬度矿石，普氏硬度f=8-12，原矿中最大粒度750mm ，要求最终产品粒度12mm ，为完成最终破碎产品粒度采用三段一闭路破碎流程，如图1。
破碎车间的工作制度为：年工作330天，每天工作3班，每班工作6小时。
总破碎比 5.6212750d max ===终总D S 若采用二段破碎则平均破碎比为91.7==总S S a ，查[1]中表2-3，一段破碎采用颚式破碎机。
破碎比范围在3-6，二段破碎机的最大破碎比范围为4-8.取两段最大破碎比5.628621<⨯=⨯S S ， 所以不合理，所以根据矿石性质和使用破碎机的性能将总破碎比分成三段来实现。
1.2预先筛分的必要性预先筛分是在矿石进入该破碎段之前预先筛出合格的粒级，可以减少进入破碎机的矿量，提高破碎机的生产能力；同时可以防止富矿石产生过粉碎。
在处理含水分较高和粉矿较多的矿石时，潮湿的矿粉会堵塞破碎机的破碎腔，并显著降低破碎机的生产能力。
利用预先筛分除掉湿而细的矿粉，可为破碎机造成较正常的工作条件。
应用预先筛分可预先筛除细粒，可预防矿石过粉碎并且能相应提高破碎机的生产能力，矿石中-200目含量为10%，且矿石为中等可碎性矿石，采用预先筛分是合理的，且矿石中含水量为3.6%用预先筛分对防止破碎机堵塞起到一定作用。
1.3检查筛分的必要性检查筛分的目的是为了控制破碎产品的粒度，并利于充分发挥破碎机的生产能力。
因为各种破碎机的破碎产物中都存在一部分大于排矿口宽度的粗粒级，如短头圆锥破碎机在破碎中等可碎性矿石时，产物中大于排矿口宽。
度的粒级含量达60%，最大粒度为排矿口的2.2~2.7倍；在破碎难碎性矿石时则更甚。
各种破碎机破碎产物中粗粒级（大于排矿口尺寸）含量和最大相对粒度（即最大颗粒与排矿口尺寸之比）。
查[1]中表2-5可知当三段破碎机选用短头型圆锥破碎机时，排矿中过大颗粒含量β=60%相对过大粒度Z=2.2-2.7.过大粒度含量非常高，为达到破碎最终产物要求，设置检查筛分是合理的必要的。
图1 破碎流程图1.4 破碎流程的计算（1）确定工作制度，计算小时处理量Q R =633000⨯=166.67（t/h ）（2）计算总破碎比S 总=终d D max =12750=62.5（3）计算破碎比分配 S 0=35.62=3.97S 1=3.00 S 2=4.00S 3=21S S S ⋅总=00.400.35.62⨯=5.21（4）计算各段产物的最大粒度d 2=1max S D =00.3750=250.00(mm)d 5=22S d =00.400.250=62.50(mm) 取63mm粗碎中碎细碎振动筛振动筛d 8=35S d =00.450.62=11.99(mm) 取12mm （5）计算各段破碎机排矿口宽度（e ）计算e Ⅰ 粗碎用颚式破碎机 查[1]表2-5 Z=1.6e Ⅰ=Z d 2=6.100.250=156.25（mm ） 取e Ⅰ=156（mm ）计算e Ⅱ 中碎用标准型圆锥破碎机 查[1]表2-5 Z=1.9e Ⅱ=9.1635=Z d =33.36（mm ） 取e Ⅱ=33（mm ）计算e Ⅲ 细碎用短头圆锥破碎机 按e Ⅲ=0.8d 8计算 e Ⅲ=0.8d 8=0.8×12=9.6(mm) 取e Ⅲ=10（mm ） （6）计算筛孔尺寸a 和筛分效率E 二段筛分采用振动筛筛孔尺寸a Ⅱ介于排矿口宽度e Ⅱ=33mm 与最大尺寸d 5=63mm 之间，所以取a Ⅱ=40（mm ），筛分效率E 2=85%。
三段等值筛分工作制度a Ⅲ=12d 8=1.2×12=14.4（mm ），取a Ⅲ=14（mm ） E 3=80% （7）计算各产物的矿量和产率，产物编号如图2 Q 1=Q 2=Q 6=Q 8=166.67(t/h) Q 3=Q 2402-βE 2=166.67×0.28×0.85=39.67(t/h)式中：402-β=0.28筛口尺寸/排矿口尺寸=40/156=0.26， 查[1]图2-5可知： Q 4=Q 2-Q 3=166.67-39.67=127.00(t/h ） E QQE QQ 31410101466314778)(βββ---+==所以 Q 10=31410314668)(E E Q Q •••---ββ=8.062.08.033.067.16667.166•••-=247.32（t/h)式中：筛口尺寸/排矿口尺寸=14/33=0.42 查[1]图2-7 45-1β=33%≈46-1β筛口尺寸/排矿口尺寸=14/10=1.4 查[1]图2-10 410-1β=62%Q 9=Q 10=247.32（t/h)Q 7=Q 6+Q 10=166.67+247.32=413.99（t/h) 1γ=2γ=6γ=8γ=100% 3γ=23Q Q ×100%=67.16667.39×100%=23.80%4γ=5γ=2γ-3γ=100%-23.80%=76.20% 9γ=10γ=C=148.39%7γ=6γ+10γ=148.39%+100%=248.39%2.磨矿流程的计算与论证 2.1磨矿分级作业的必要性预先分级的目的在于分出给矿中已经合格的粒级。