11、吊装作业管理规范

吊臂接近管线、设备或电线1.5m；
天气气候异常，夜间、风、雨、雪、雷电、沙尘
暴等。
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2、关键性吊装计划
解释确定为关键性起吊的原因 起重机的类型和生产厂家 货物的实际重量 货物的规模尺寸 起吊的支（固定）点 起吊过程中的各种阻碍 起吊所必须的吊、索具的类型
降臂
指示物品降落方位
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停止
吊钩水平移动
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目 录
一、目的作用 二、术语定义 三、吊装作业的风险 四、吊装作业管理要求
五、吊装作业管理流程
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四、吊装作业管理要求
1、管理流程
现场 观察
吊装作 业许可 审批
起吊前 检查
完好的防脱 装置
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标准的钢丝绳卡法, 主钢绳保持平直
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排绳器损坏，可导 致钢丝绳挤坏
完好的排绳器
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液压系统到处漏 油，可能造成压 力失稳
油缸油管漏油， 可能导致油缸 回缩
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中心转盘
水平支腿锁紧 装置失效。可 能导致水平油 缸回缩翻车。
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力矩检测器安全保护开关被 强制开启，失去保护作用。 在此情况下超载超限吊装无 法控制，属严重违章行为。
正常操作情况下， 该开关应处于关 闭状态。
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吊带已经损坏
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在可能产生易燃易爆、有毒有害气体的环境中工作时， 应进行气体检测。 起重机吊臂回转范围内应采用警戒带或其他方式隔离， 无关人员不得进入该区域内。
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2、吊装作业人员要求
起重工
经有资质的医院年度体检合格；
持证上岗,并由主管通过口头或书面等方式进行起重 机操作测试合格； 经过安全培训合格，熟练掌握各种相关设备的操作 规程、性能、风险的评估及安全常识。
吊带索具配备齐全并完好；
随车垫木应齐全，面具大于支腿底座三倍。
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吊车吨位要 明显标识
实际为25t的吊车， 驾驶室内却胡乱 张贴标识。
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吊装限位器要进行试验， 保证其完好性，作用 是防止吊钩碰撞天车
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随车灭火器无固 定放置点；无检 查卡
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驾驶员的要求

驾驶员应持证上岗，并由其直线领导通过口 头或书面等方式对驾驶员进行吊车操作测试 合格；

经过防御性驾驶培训合格。
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3、吊装设备的要求
a、附件配备 起重机的负荷能力标牌清楚并固定牢固；
操作舱中应该准备干粉灭火器；
起重机上有吊钩安全限位装置，且有报警设施；
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一、目的作用
1、目的
为规范移动式起重机吊装作业安全管理，避
免发生起重伤害，提高属地主管吊装安全管理技 能，制订实施移动式起重机吊装作业安全管理规
范。
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一、目的作用
2、作用
降低吊装作业的风险； 保障： •作业人员及设备的安全； •吊装货物的完好； •作业区域内人员及设备/设施的安全。
连接牢固可靠；
• 禁止擅自加工、制造起重设备附件。
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3、吊装设备的要求
b、检查保养
应定期对吊装设备的控制装置、吊钩、钢丝绳和 安全装置等进行检查 ； 吊装设备应根据使用说明书的要求，制订详细的
预防性维护计划并定期实施 ；
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吊钩防脱装置弹簧 失效，可能导致吊 绳从钩内滑脱。
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吊装作业许可证的分发
吊装作业许可证一式四联
– 第一联放在作业现场； – 第二联放在调度室或值班室； – 第三联送交相关方； – 第四联由生产单位留存。
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吊装作业许可证的取消
– 生产单位和吊装作业单位的安全人员发 现现场不满足安全要求时，有权取消吊 装作业许可证、制止施工，并通知批准 人被取消的原因；
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特殊条件下的吊装作业
电网附近的起吊作业
– 所有空中电缆应当被视为带电， 禁止起重机及操作人员与电缆 有任何接触并保持一定的距离； – 在电线附近起吊作业应制定书 面的作业计划并严格实施； – 在允许的情况下，应断电且在 良好接地的情况下进行操作； – 专人负责警戒。
电压(kV) 距离 (m) 6以下 6至10 10至35 35至110 2.5 2.7 3.0 3.2
安全经验分享
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吊装角度？
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同样的错误再次发生
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结果是同样的
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目 录
一、目的作用
二、术语定义 三、吊装作业的风险 四、吊装作业管理要求 五、吊装作业管理流程
试吊
吊装 作业
吊车离场
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1、现场观察
吊装作业前需对吊装现场进行观察，内容包括： 作业空间； 地表坚实度； 周边设施； 是否属联合作业。
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根据观察结果判断是否为关键性起吊？
关键性吊装：
货物需要一台以上的起重机起吊的； 吊臂在障碍物另一边起吊，操作员无法目视且仅 靠指挥信号操作；
灭火器固定牢靠， 定期检查
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吊带多 使用于 石油管 道等设 备吊装
A类环形吊装带
B类双眼型吊装带
B类环形吊装带
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各种型号吊装带成套索具
根据吊装物体的 形状重心位置和 实际需求使用步 同类型索具
Biblioteka Baidu
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支腿垫木不符合要求。 可能造成翻车。
4、支腿
机器上用于增加 其稳定性或负载能 力的可延伸或固定 的臂。
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二、术语和定义
5、吊装半径
吊挂货物中心 的垂线与吊臂转动 中心之间的距离。
吊装半径
吊装半径： 旋转中心与 吊钩的直线 距离
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二、术语和定义
6、搬运重量
在货物起吊中，货 物及所有在吊臂顶端悬
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二、术语和定义
2、吊具、索具
起吊机械的附属装置，
如钢绳、滑轮、索环、平衡 仪、扣钉、纽绳、吊架孔、 轮箍和挂钩等。
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二、术语和定义
3、标准负载能力
制造商根据吊臂长度、 起吊半径确定的综合最大 吊升能力。
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二、术语和定义
110至220
220以上
4.6
5.2
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特殊条件下的吊装作业
在管道附近的操作 如在管道附近1.5米或管道上空进行吊装，应在 管道上加装保护设施，并制定书面的起吊计划； 在已投入使用的油气管道附近作业应编制安全程 序和操作规程； 应在操作区域设置警戒带，任何非直接参与操作 人员不得进入该区域； 应事先拟定处理管道被碰或断裂状况的应急措施；
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移动式起重机吊装作业安全 管理规范
HSE体系推进项目组
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介 绍
–欢迎 –自我介绍 –紧急警报和逃生出口 –安全提示
行包靠墙放 坐时5点着地
–课堂基本要求
手机静音 守时（团队） 参与，关注课程、积极发言
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吊车水平仪已损坏，无 法准确判断车辆水平度， 而吊装作业时必须保持 车辆处于水平。
水平仪已被拆除
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地基不牢可加垫板 这个垫板面积应 该是支腿面积的3倍
支腿：机器上用于增加其稳定性或负载能力的 可延伸或固定的臂
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×
水平支腿伸 出后，必须 用销子锁紧 支腿，防止 收缩
挂的提升器械的最大总
重量。
回转中心
悬吊物体 重量
起吊半径
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目 录
一、目的作用 二、术语定义
三、吊装作业的风险
四、吊装作业管理要求 五、吊装作业管理流程
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三、吊装作业的风险
人员砸伤； 设备损坏； 物资损坏； 现场设施损坏；
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合格的垫木，面 积约为支腿面积 的3倍
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起重设备附件的管理
• 所有起重设备附件，必须定期检查，建台帐，任何有磨 损、腐蚀或不规则形状的附件都不能使用； • 运输和存放起重设备附件要卷放或直放，不能被压和受 损。禁止将废弃的起重设备附件带至作业现场； • 起重设备附件不能超过其最大负载能力范围； • 确保起重设备附件在使用过程中采取正确的连接方式并
中心转盘齿轮 润滑不良，泥 沙淤塞，可导 致旋转失控
保养到位
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检查车辆油位 、防冻液等情况
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4、吊装作业过程要求
作业前经检查发现的任何不安全因素应立即进 行修正； 起重机操作员与指挥员应始终保持听觉或视觉 上的联系； 在货物吊装的调整、升降或起重机的移动过程 中应持续鸣笛； 在将起重机移入某一区域时，确保起重机的稳 定和不损坏地下设施以及不伤到人员。
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确保起吊钢索始终保持垂直； 安全插销和安全舌片处于良好状态； 通过引绳、拉钩来控制货物的摆动； 确保起重机水平度； 工作区域没有无关人员； 确保起重货物上没有人员。
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“起重作业十不吊”
1、指挥信号不明、错误或乱指挥不吊； 2、重量不明，埋入地下或超负荷不吊； 3、工件捆绑不牢、棱角未包未垫、捆绑方法错误和吊挂 重物直接进行加工或焊接时不吊； 4、吊索具不合格或报废时不吊； 5、吊物上有人，用人作配重或吊物上有散浮件时不吊； 6、光线不良，照明不良不吊； 7、歪接斜吊（大于5％）不吊； 8、六级以上强风不吊； 9、起重机电铃、吊钩限位器缺陷时不吊； 10、制动器等部件不可靠时不吊。
提高管理人员和作业人员技能；
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一、目的作用
二、术语定义
三、吊装作业的风险 四、吊装作业管理要求 五、吊装作业管理流程
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二、术语和定义
1、吊装作业
使用桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、
移动式起重机、升降机、轻小型起吊设备等设备
进行的作业。
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5、吊装作业手势信号
要主钩
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要副钩
吊钩微微下降
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紧急停止
工作结束
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吊钩微微上升
主钩上升
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主钩下降
微微降臂
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缩臂
伸臂
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– 吊装作业许可证期限在审核吊装计划时 确定，超过此期限，须重新办理许可证。
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4、吊装作业前检查
• 所有吊装设备在进入工地使用前应由一个 专业的检查人员进行检查；
防火帽带了 没?
挂钩没 有固定
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排气管消声器前 端已经断裂，后 端的防火帽不起 任何作用。进入 油气区成为危险 源。 中国石油天然气集团公司版权所有
目 录
一、目的作用 二、术语定义 三、吊装作业的风险
四、吊装作业管理要求
五、吊装作业管理流程
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四、吊装作业的管理要求
1、基本要求
吊装作业实行作业许可管理，吊装前需办理吊装作业许 可证 使用前起重机各项性能均应检查合格。吊装作业应遵 循制造厂家规定的最大负荷能力，以及最大吊臂长度限定 要求。 任何情况下，严禁起重机带载行走；无论何人发出紧急 停车信号，都应立即停车。
关键吊装计划
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3、吊装作业许可
需办理吊装作业许可的范围
油气生产区、炼化装置区、井场进行吊装作业； 非经常性的临时吊装； 关键性吊装。
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吊装作业许可的审批步骤
由吊装作业负责人制订吊装作业计划，提出吊装
作业许可申请；
由吊装作业区域负责人对起吊计划进行审核、确 认； 生产单位负责人批准。