物流搬运系统设计
设施规划与物流分析物料搬运系统设计
2023《设施规划与物流分析物料搬运系统设计》CATALOGUE目录•设施规划概述•物流分析•物料搬运系统设计•设施规划与物流分析物料搬运系统设计的结合•案例分析与应用01设施规划概述设施规划是企业或组织为了满足生产、运营和发展的需求，对土地、空间、建筑、设备等资源进行合理规划、布局和设计的活动。
定义设施规划的目标是提高企业或组织的运营效率、降低成本、提高产能和减少浪费。
目标设施规划的定义与目标设施规划的重要性合理的设施规划能够减少物料搬运距离，提高生产流程的连续性和流畅性，从而提高生产效率。
提高生产效率降低成本提高产品质量提高企业竞争力设施规划能够合理利用资源，减少土地、设备和人员的浪费，从而降低成本。
合理的设施规划能够减少生产过程中的错误和浪费，从而提高产品质量。
有效的设施规划能够提高企业的生产效率和产品质量，从而增强企业的竞争力。
需求分析了解企业或组织的生产、运营和发展需求，明确设施规划的目标和要求。
收集与企业或组织相关的资料，包括土地、建筑物、设备、人员等资源的信息。
根据需求分析和资料收集的结果，制定多个设施规划方案。
对制定的方案进行评估和比较，选择最优的方案。
实施所选方案，并对实施过程进行监控和调整。
设施规划的步骤与要点收集资料评估与选择实施与执行制定方案02物流分析定义物流分析是对物料、信息、资金等流动进行规划、协调和控制的过程。
它旨在优化从供应商到客户的整个供应链，提高效率和降低成本。
目标物流分析的主要目标是实现物流系统的最优化，以满足客户需求，同时提高效率和降低成本。
它通过对运输、仓储、库存管理等环节进行分析，制定合理的物流策略和方案。
物流分析的定义与目标1物流分析的重要性23通过物流分析，企业可以优化运输、仓储等环节，减少时间和成本浪费，提高整体效率。
提高效率合理的物流分析可以帮助企业降低运输和库存成本，从而降低整个供应链的成本。
降低成本有效的物流分析可以使企业更好地满足客户需求，提高客户满意度，从而增强竞争力。
智慧物流搬运系统设计方案
智慧物流搬运系统设计方案概述：智慧物流搬运系统是一种基于物流、智能设备和人工智能技术的综合性系统，旨在提高物流搬运效率和减少搬运过程中的错误和事故。
该系统通过智能设备的使用和人工智能算法的应用，能够更自动化、更智能地完成货物搬运的任务。
本文将详细介绍智慧物流搬运系统的设计方案。
系统组成和功能：智慧物流搬运系统由以下几个主要组成部分组成：1. 智能搬运设备：包括自动搬运车、机械臂等。
这些设备可以实现自动搬运、自动路径规划和自动堆放等功能，相比传统的人工搬运更高效、更安全。
2. 智能仓库管理系统：通过RFID、传感器等技术，实现对仓库内货物的实时监控和管理，包括货物入库、出库、库存统计等。
3. 智能调度系统：根据订单信息和仓库情况，通过算法对搬运任务进行优化和调度，确保最优路径和最佳搬运效率。
4. 数据分析与预测系统：通过对历史数据的分析和预测，可以提前预测货物搬运需求和优化搬运策略，以提高系统整体效率。
系统设计细节：1. 智能搬运设备：采用自动搬运车和机械臂等智能设备，通过视觉传感器和激光定位等技术，实现对货物的自动捕捉和搬运。
搬运车和机械臂之间可以通过无线通信，实现协作完成复杂的搬运任务。
2. 智能仓库管理系统：通过RFID标签和传感器等技术，对仓库内的货物进行实时监控和管理。
当货物需要搬运时，系统可以自动识别货物位置和数量，并生成相应的搬运任务。
3. 智能调度系统：根据订单信息和仓库情况，智能调度系统可以对搬运任务进行优化和调度。
通过算法对任务进行路径规划，以确保最短路径和最佳搬运效率。
此外，系统还可以根据仓库内货物的即时状态，实时调整搬运任务的优先级。
4. 数据分析与预测系统：通过对历史数据的分析和预测，这一系统可以提前预测货物搬运需求和优化搬运策略。
通过分析仓库内货物的流动规律和搬运任务的历史数据，系统可以提供更加准确的搬运预测，避免因搬运任务的不合理安排而导致的系统效率低下。
优势和应用前景：智慧物流搬运系统具有以下几个优势：1. 提高搬运效率，减少错误和事故：通过自动化和智能化的搬运设备，系统能够更快速、精确地完成搬运任务，减少人为错误和事故发生的可能性。
自动搬运物流分拣系统设计毕业设计
本科生毕业设计自动搬运物流分拣系统设计The design of sorting system about automatichandling logistics毕业设计（论文）原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺：所呈交的毕业设计（论文），是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。
尽我所知，除文中特别加以标注和致谢的地方外，不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果，也不包含我为获得及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。
对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体，均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。
作者签名：日期：指导教师签名：日期：使用授权说明本人完全了解大学关于收集、保存、使用毕业设计（论文）的规定，即：按照学校要求提交毕业设计（论文）的印刷本和电子版本；学校有权保存毕业设计（论文）的印刷本和电子版，并提供目录检索与阅览服务；学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文；在不以赢利为目的前提下，学校可以公布论文的部分或全部内容。
作者签名：日期：学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。
除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式标明。
本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。
作者签名：日期：年月日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借阅。
本人授权大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索，可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。
涉密论文按学校规定处理。
作者签名：日期：年月日导师签名：日期：年月日注意事项1.设计（论文）的内容包括：1）封面（按教务处制定的标准封面格式制作）2）原创性声明3）中文摘要（300字左右）、关键词4）外文摘要、关键词5）目次页（附件不统一编入）6）论文主体部分：引言（或绪论）、正文、结论7）参考文献8）致谢9）附录（对论文支持必要时）2.论文字数要求：理工类设计（论文）正文字数不少于1万字（不包括图纸、程序清单等），文科类论文正文字数不少于1.2万字。
物料搬运系统设计课件(PPT 41张)
25
5.3 搬运系统分析与设计 —— 移动分析
(2) 移动分析方法：
第5章
流程分析法：每次只观察一类产品或物料， 并跟随其沿着整个生产过程收集资料，最后 编制流程图，该法适合物料品种很少的情况。 起止点分析法：两种做法 一是观察移动的起止点来收集资料，每次 分析一条路线，并绘制成搬运路线表。适 合路线数目不太多的情况。 二是对一个区域进行观察，收集运进运出 该区域的一切与物料有关的资料，并编制 成物料进出表。适合路线数目多的情况。
其他集装件作业法 机械作业法
按装卸设备作业特点：间歇作业（重程+空程），连续作业。
8
5.1 物料搬运
—— 搬运活性
第5章
一次物料搬运一般要完成装货、移动、卸货三个作业环节，最重要的
是提高搬运的活性，使装卸变得简单。 活性随物料存放状态不同，物料状态使其越容易进行搬运，则搬运活 性越高，反之则越低。
第5章
物料分类 根据物料的主要特征进行经验判断，以编制如表5-5所示 的程序： 的物料特征表，程序步骤：
列表标明所有物料的名称； 记录其物理特征或其他特征； 分析确定每种/类物料的主导/特重要的特征，以红/黑 实线标注决定作用的特征，橘黄线/黑虚线标注对分类 有特别重大影响的特征； 确定物料类别，具相似主导/特殊影响特征的归一类； 分类完毕后，即可编制物料特征表。
28
5.3 搬运系统分析与设计 —— 移动分析
第5章
(3) 编制搬运活动一览表，需对每条路线、每类物料和每项移动的相对 重要性进行标定；表中包含的具体资料： 列出每类物料，包括： 总的物流量及每类物料的物流量；
总的运输工作量及每条路线上的运输工作量；
各类物料的相对重要性等级，用元音字母AEIOU或光谱顺 序颜色代表； 整个搬运分析中，总物流量和总运输工作量填在右下角； 其他资料，如每项搬运中的具体件数。
agv搬运方案
AGV搬运方案1. 搬运需求分析在现代物流行业中，自动引导车（Automated Guided Vehicle，简称AGV）的应用越来越广泛。
AGV可自动完成物品的搬运和运输任务，大大提高了物流效率，降低了人力成本。
因此，设计一种高效可靠的AGV搬运方案对于企业提高物流效率、降低成本具有重要意义。
搬运需求分析包括以下几个方面：1.1 搬运物品特性搬运的物品特性直接影响到AGV的设计和选择。
物品特性包括物品的尺寸、重量、材质、堆叠方式等。
根据物品特性，确定AGV的承载能力、搬运工具等。
1.2 搬运距离和路径规划搬运距离和路径规划是设计AGV搬运方案的关键。
根据不同的场景和需求，有些场景需要AGV在一个固定区域内进行搬运，有些场景需要AGV在不同区域之间进行搬运。
因此，确定搬运路径和搬运距离可以帮助确定AGV的导航和定位系统。
1.3 搬运效率和安全性要求搬运效率和安全性是设计AGV搬运方案时需要考虑的重要因素。
搬运效率直接影响到物流的运作效率，而安全性是保障人员和货物安全的重要保障。
因此，在设计AGV搬运方案时，需要综合考虑搬运效率和安全性要求。
2. AGV搬运方案设计在实际设计AGV搬运方案时，可以参考以下几个步骤：2.1 确定AGV类型和规模根据搬运物品的特性和搬运距离，选择合适的AGV类型和规模。
常见的AGV 类型包括叉车式AGV、平板式AGV、牵引式AGV等。
根据搬运物品的尺寸、重量等特性，确定AGV的承载能力和搬运工具。
2.2 设计搬运路径和导航系统根据搬运距离和路径规划的需求，设计合理的搬运路径和导航系统。
可以利用激光导航、视觉导航等技术，实现AGV在工作区域内的精确定位和导航。
2.3 优化搬运效率和安全性为了提高搬运效率，可以考虑引入智能调度系统，优化AGV的搬运路径和任务分配。
同时，为了保障搬运过程中的安全性，可以设置安全区域、避障装置和传感器等，预防碰撞和意外事故的发生。
2.4 配置监控和管理系统为了实现对AGV的监控和管理，可以配置相应的监控和管理系统。
SHA
❖物料流程图表
❖搬运路线一览表
❖搬运路线表
❖物料进出表
❖搬运活动一览表
❖搬运活动一览表（续表）
❖各项移动的图表化
❖ 各项移动的图表化是SHA程序模式中的一个重要 步骤。
❖ 物流图表化的几种方法
① 物流流程简图 ② 布置图上的物流图 ③ 坐标指示图
2
13 6
6 垫子
6
8 回收区
物流流程简图
❖ 对一个区域进行观察，编制物料进出表 产品、物料品种繁多用物料进出表
3.编制物流活动一览表：
❖ 编制物料活动一览表
该表要对每条路线、每类物料和每项移动的相对重要性进 行标定。
表示如下： A. —— 超高物流量 （红色） E. —— 特大物流量 （黄色） I. —— 较大物流量 （绿色） O. —— 普通物流量 （蓝色） U. —— 不重要的或可忽略的物流量（无色）
的物料数量。
单位：吨/小时 吨/天
马格数
❖ 运输工作量：
❖ 物流条件：
1) 数量条件 2) 管理条件 3) 时间条件
物流量（I） ：单位时间内在一条路线 上移动的物料数量。
I=nP
I：物流量，有时也用马格数表示 n：单位时间内流经某区域或路径上产品或物料的单
元数 P：产品或物料的计量单位
2
4
10 m
4
20 m
设备5
设备2
o
2
设备1
1
10 m 设备3
A和B 9 t 3
20 m B 6t
设备4
4
坐标指示图
A
B
25t
D
F
C
E
❖物料搬运方法
❖ 搬运方法:以一定形式的搬运设备，与一定形式的
物流运输系统规划和设计
4、危险品货运枢纽应设在市郊、并避免运输穿越城市 5、货运枢纽应与编组站联系便捷 6、货运站应与市内交通系统紧密配合 7、不同类货运设置应考虑城市自然条件的影响 8、货运站的用地尺度应适当�并留有发展余地
铁路货运站的布置
� 货运站由车场和货场组成�按其与枢纽内铁路线的衔接位置不同�可 分为尽头式和通过式两类�根据其货场与车场的相互位置又有横列式 和纵列式之分。
水域
陆域
陆域
� 4、离岸式��为适应现代大型油轮或散装货船靠泊而建 设的码头�常常布置在离岸较远的深水区�一般为开敞式�
不设防波堤�遇大风浪天气�泊位停止作业�船舶暂时离 开码头
水域 岸线
栈桥�或海底管道�
漳州港�局部�
漳州港�局部�
集装箱堆场面积设计
M
Qt 1
�
��
f
N h�
其中�Q��泊位年吞吐量�TEU� N��堆场年工作天数 t��集装箱在堆场平均存放天数 h��集装箱堆存平均层数
B、铁路枢纽的规划与设计
1、铁路货运枢纽的类型与布局原则
布局原则
1、以发货为主的综合性货运枢纽 应介入市区接近货源或消费区
铁
综合性货运枢纽
路
货
运
枢
专业货运枢纽
纽
2、以中转为主的货运站宜设在郊 区�或接近编组站、水陆联运码头
3、以大宗货物为主的专业性货 运站宜位于市区外围�接近其供 应的工业区、仓库区
的
速
特
度
点
和
、
路
性
程
质
运 输 能 力 和 密 度
运 输 费 用
市 场 需 求 的 缓 急
� 2、公路货运站的选址原则 � 符合城镇总体布局规划 � 与综合运输网合理衔接�便于组织多式联运 � 靠近较大货源点�并适应服务区域内的货运需求 � 尽量利用现有设施�并留有地展余地 � 具备良好的给排水、电力、道路、通讯等条件 � 具备良好的地质条件
基于机器人的智能物流搬运系统设计与控制
基于机器人的智能物流搬运系统设计与控制智能物流搬运系统是现代物流领域的重要组成部分。
通过应用机器人技术，可以实现仓库内物品的快速搬运和智能化控制，提高物流效率和减少人力成本。
本文将详细介绍基于机器人的智能物流搬运系统的设计与控制。
一、系统设计1. 系统结构基于机器人的智能物流搬运系统由多个机器人、传感器、设备和控制系统组成。
主要包括以下几个部分：- 搬运机器人：负责从货架上提取物品并将其送到指定目的地。
- 运输设备：用于储存和运输物品的货架和传送带等。
- 传感器系统：用于感知环境中的物品和机器人位置等信息。
- 控制系统：负责协调机器人和设备的运动，实现智能化操作。
2. 机器人选择在智能物流搬运系统中，机器人的选择是至关重要的。
根据工作场景和需求，可以选择不同类型的机器人，如AGV（自动导引车）、机械臂、无人机等。
需要考虑机器人的载重能力、导航能力、处理速度等因素。
3. 环境感知智能物流搬运系统需要借助传感器系统实现对环境的感知。
主要包括物品识别、位置检测、障碍物检测等。
可以采用视觉传感器、激光雷达、红外线传感器等多种传感器技术，实现对环境和物品的准确检测。
4. 控制算法在实现智能物流搬运系统的设计中，控制算法起着关键作用。
可以采用路径规划算法、避障算法和运动控制算法等，实现机器人的自主导航和智能搬运。
同时，还需要考虑机器人之间的协同工作和任务调度等问题，确保系统的高效运行。
二、系统控制1. 自主导航智能物流搬运系统中的机器人需要实现自主导航的功能，以实现从仓库到目标位置的准确运输。
可以利用地标点、激光雷达和摄像头等传感器获取机器人的位置和姿态信息，并使用SLAM（同步定位和地图构建）算法进行定位和地图构建。
2. 任务调度与协同工作智能物流搬运系统中可能存在多个机器人，需要进行任务调度和协同工作。
可以通过集中式或分散式的任务调度算法，将任务分配给各个机器人，并实现协同工作。
例如，可以采用多智能体系统（MAS）的方法，使各个机器人根据任务和环境情况进行协作工作。
物流搬运系统实验报告
物流搬运系统实验报告1. 引言物流搬运是一个复杂的过程，需要协调和管理多个环节。
在这个实验中，我们旨在设计和开发一个物流搬运系统，以提高搬运效率和减少人力投入。
本报告将介绍我们的系统设计和实验结果。
2. 系统设计我们的物流搬运系统基于现有技术和流行的物联网解决方案。
系统主要包括以下几个模块：2.1 数据收集我们部署了多个传感器来收集关于物流过程的数据。
这些传感器包括温度传感器、湿度传感器和压力传感器等。
通过收集这些数据，我们可以实时监测货物的状态，并及时采取措施，以保障货物的安全。
2.2 数据传输我们使用无线网络来将传感器收集到的数据传输到中央服务器。
这样，在任何时间和地点，我们都可以远程监测到物流过程中的数据，并做出相应的决策。
2.3 数据处理在中央服务器上，我们使用数据处理算法对采集到的数据进行分析和处理。
通过这些算法，我们可以实现数据的分类、预测和优化等功能。
例如，我们可以根据温湿度传感器的数据判断是否需要调整货物的储存环境；根据压力传感器的数据判断货物是否受损等。
2.4 控制指令根据数据处理的结果，我们可以生成相应的控制指令，并传输到与物流搬运相关的设备上。
例如，我们可以远程控制搬运机器人的移动，或者调整储存环境的温度和湿度。
3. 实验过程与结果我们在实验室内模拟了一个物流搬运场景，并部署了一套完整的物流搬运系统。
通过实验，我们测试了系统的稳定性和可靠性。
在实验过程中，我们将不同类型的货物放置在不同的环境中，例如高温、低温、高湿度和低湿度等。
我们观察到系统能够准确地监测到环境参数，并及时生成相应的控制指令。
例如，当温度过高时，系统会自动调整并保持在一个合适的范围内。
此外，我们还测试了系统的响应速度。
我们随机选择了几个时间点，在这些时间点上改变环境条件，例如提高湿度或降低温度。
我们观察到系统可以在几秒钟内检测到这些变化，并及时生成相应的控制指令。
这验证了系统具有较高的响应速度和实时性。
4. 结论通过本次实验，我们成功设计和开发了一个物流搬运系统，并验证了其稳定性、可靠性和响应速度。
第六章-搬运系统分析与设计分析
• 7．“Which哪一种”
• 搬运活动受到哪些因素影响？哪一种操作是必要的？哪 一种问题需要首先研究？哪一种搬运设备可以考虑选用？ 哪一种物料要及时控制？可以取得哪些方案？每个方案 的利弊？哪一种方案最佳？用哪一种标准来评价设计方 案？衡量物料搬运的绩效指标有哪些？
二．搬运系统分析设计方程式
• 由前所述，物料搬运系统分析的基本内容是物料、 移动设备与容器、移动路径，并这三项内容的组 合也就构成了搬运方法。
• 因此，物料搬运分析设计就是优化物料搬运方法， 并考虑设施系统布置，形成经济实用的物料搬运 方案，方能构筑一个效率化企业内部物流作业系 统。
• 为正确地设计合理的物料搬运系统方案，物流规 划设计者必须在进行搬运分析设计之前首先解决6 个问题（6W）。这6个问题就是著名的5WIH法。
必须弄清这些作为主要输入资料的数字的可靠性
P产品(物料，零件，物品)产品和物料的可运性取决于物品的特性和所用 容器的特性。而且每个工厂都有其经常搬运的某些物品
Q数量(产量，用量)数量有两种意义：①单位时间的数量(物流量)②单独 一次的数量(最大负荷量)不管按哪种意义，只要搬运的数量愈大，搬运 所需的单位费用就愈低
第六章 搬运系统分析与设计
• 物流网络的物流据点优化除如何优化选址 以外，还包括物流据点设施内部的相关有 形资产如何优化与配置以提高设施内部物 流作业效率的问题。
• 待运物品应使之处在易于移动的状态，这种 易于移运的状态，我们把它叫做“搬运活 性”。搬运活性指数从低到高，依次为O到 4级。
• 为提高搬运活性，应当把待运物品整理归堆， 或是包装成单件放在托盘上，或是装在车上， 或是放在输送机上。
之组成相互协调的搬运系统。其范围包括供货厂 商、收货、储存、生产、检验、包装、成品储存、 发货、运输和消费用户等。 • 3．物流顺畅原则 • 在确定生产顺序与设备平面布置时，应力求物流 系统的最优化。 • 4．精简原则 • 减少、取消或合并不必要的动作与设备，以简化 搬运工作。 • 5．利用重力原则 • 在可能的条件下，尽量利用重力搬运物料，但应 注意防止磕碰。
《设施规划与物流分析》第7章 物料搬运系统设计
简单的运输设备(STE)
Simple Transportation Equipment
机动小货车、拖车
距离
（3）集装容器的选择
物料特性（尺寸、易碎性…）； 单位时间搬运量及搬运次数； 同设施内不同“集装单元”的种类数量； 集装容器的成本； 接收、存储、移动、回收的要求； 与搬运设备、存储设备等尺寸匹配。
正确的方位 零件空间一致性，尤其在自动化装配系统中。
设施规划与物流分析
四、九个目标-续
设施规划与物流分析
正确的时间 保证生产的连续性，以达到缩短生产周期； 达到面向工艺的设施合理化或均衡生产。
正确的地点 将物料送到或存储到仓库或生产现场的正确地点。 集中存储和分散存储的决策。
正确的成本 MHS系统的投资成本/竞争力/运作水平成本的决策。
系统化原则；
利用重力原则；
维修保养原则；
自动化原则。
复杂的搬运设备(CHE)
Complex Handling Equipment
叉车、连续输送机
复杂的运输设备(CTE)
Complex Transportation Equipment
电子控制的无人驾驶车 辆、
简单的搬运设备(SHE)
Simple Handling Equipment
（结合布置）各项移动的分析 各项移动的图表化
物料、移动和方法三项为基础
设施规划与物流分析 初步的搬运方案
修改和限制 各项需求的计算 方案X 方案Y 方案Z
方案的评价
满意？ N
Y
选定搬运方案
方案实施
二、移动分析
设施规划与物流分析
设施布置决定物料搬运的起点与终点之间的距离、物流量，是选择搬运 方法的主要因素。
物流系统规划与设计第六章__物料搬运系统设计2
等 级
1
2
4a
4b
5
2 搬运活动一览表用法说明 3 ①填写本表表头各项 标明物流量的计量单位 ①每条路线填一行(注明是单向还是双向) 记下路线的距离和具体状况(在左下角说明代号的意义) ③填写各类物料．每类占一栏或两栏视需要而定 ④按项目重要性填写物料搬运工作量 典型的填写内容包括，物流量(必填)．物流要求(在本表右下方加以 说明)和运输工作量．留个地方供以后填写每个物流量的等级．在本表的空白地方对有关此项目所填的内 容加以说明 ⑤合计每条路线的物流量 必要时填写运输工作量．用元音字母或颜色对每条路线的相对重要性标定等级 ⑥纵向合计每类物料的物流量(必要时包括运输工作量) 用元音字母或颜色对每类物料的相对重要性标定 等级 ⑦纵向及横向合计 核对无误，填写物流量和运输工作量的总数
列出所有路线、并排出每条路线的方向、距离和具体情况。 列出所有的物料类别；
列出各项移动的物流量、运输工作量、搬运活动的具体状况
及相对重要性等级。
表1 搬运活动一览表
物料 移动 物料类别 线路 从－至 双向运输 距离 单位 具体 情况 3 工作量 公司 物流量单位 厂名 制表人 日期 1 项目 参加人 页 共 第 线路合计 物流量 单位 运输工作量 单位 页
（3）物料的分类程序
列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称。
记录其物理特征或其他特征。 分析每种物料或每类物料的各项特征，并在主导、起决
定作用的特征下面划标记线。 确定物料类别，把那些具有相似的主导特征或特殊影响 特征的物料归并为一类。
3. 移动分析 （1）搬运路线分析
通过观察每项移动的起迄点来收集资料（物料、路线的
易于清点和增加货物堆码层数，更好地利用仓库空间。
物流运输方案设计(大全)PPT课件
• 集装箱运输不能单纯理解为用集装箱载运货物，而应理解为通过集装 箱实行多种运输方式的联合运输
多式联运
– 根据实际运输要求将不同的运输方式组合成综合性的一体化运输 – 一次托运、一次计费、一张单证、一次保险 – 广泛应用于国际货物运输中的多式联运为国际多式联运
• 散装运输——用专用设备将不带包装的货物直接由生产厂方送至用户
精选PPT课件
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2 成本比较选择法
通过比较运输服务成本与服务水平导致的相关间 接库存成本之间的平衡程度进行选择。
也就是说，运输的速度和可靠性会影响托运人 或买方的库存水平。
如果选择速度慢、可靠性差的运输服务，运输 过程中就会需要更多的库存，这样，就会抵消选择 低水平运输服务降低的成本了。
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29
决策者不能控制的考虑因素
精选PPT课件
30
物流运输路线的选择
一、物流运输路线类型 二、物流运输的优化模型 三、单纯形法 四、图表分析法 五、图上作业法 六、表上作业法 七、供求不平衡运输模型
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10
物料搬运方法及选择原则
• 搬运设备
物
流 量
复杂的搬运设备(CHE) 叉车、连续输送机
复杂的运输设备(CTE) 电子控制的无人驾驶车
辆
简单的搬运设备(SHE) 简单的运输设备(STE)
小推车、人工
机动小货车、拖车
距离
11
物料搬运方法及选择原则
• 搬运单元
– 标准化的集装单元，物料搬运时的基本装载方式，一般有散装的，包 装件和集装单元。
单位 平均 最大 料名称（品
种或大类）
34
各项移动的分析
• 搬运活动一览表
– 列出所有路线—方向、距离 – 列出所有的物料类别 – 列出各项移动—物流量、运输量、各项搬运活动 的重要等级。 – 列出每条路线—总的物流量及每类物料的物流量；总运输量及每
类物料的运输工作量；每条路线的相对重要性等级。 – 列出每类物料—总的物流量及每条路线上的物流量；总运输量及
SHA的图例符号
21
• 物流图的表示方法
SHA的图例符号
22
搬运系统分析与设计
一、物料的分类 二、布置 三、各项移动的分析 四、各项移动的图表化 五、物料搬运方法的选择 六、初步的搬运方案 七、修改和限制 八、各项需求的计算 九、方案的评价 十、详细搬运方案的设计
23
物料的分类
• 物料分类的基本方法是：
14.4m
e
520kg
e 65kg e Pm
包装材料仓库
S
注：具有距离和物流量
道路
北 站台
N 比例：1:300
38
• 坐标指示图
各项移动的图表化
注：距离与物流量的指示图。
39
• 搬运路线系统 • 物料搬运设备 • 运输单元 • 物料搬运方法
物料搬运方法的选择
40
初步的搬运方案
• 在对物料进行了分类，对布置方案中的各项搬运活动进行了分析和图 表化，并对SHA中所用的各种搬运方法具备了一定的知识和理解之后 。就可以初步确定具体的搬运方案。然后，对这些初步方案进行修改 并计算各项需求量，把各项初步确定的搬运方法编成几个搬运方案， 并设这些搬运方案为“方案X”、“方案Y”、“方案Z”等等。 – SHA方法用的图例符号 – 在普通工作表上表示搬运方法 – 在汇总表上表示搬运方法
– 物料：分析物料的类别 – 路线：SHA用标注起点(即取货地点)和终点(即卸货地点)的方法来
表明每条路线。起点和终点是用符号、字母或数码来标注的，也 就是用一种“符号语言”简单明了地描述每条路线。 – 物流：物料搬运系统中，每项移动都有其物流量，同时又存在某 些影响该物流量的因素。
➢ 物流量：指在一定时间内在一条具体路线上移动（或被移动）的物料 数量。吨/小时、吨/天
急
D
D
注：1 in = 0.025 m, 1 lb = 0.454 kg，1 加仑(gall.)=4.5461升
27
物料的分类
• 物料分类的程序
– 列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称。 – 记录其物理特征或其他特征。 – 分析每种物料或每类物料的各项特征，并确定哪些特征是主导的
或特别重要的。 – 确定物料类别，把那些具有相似的主导特征或特殊影响特征的物
➢ 物流条件：数量、管理、时间
30
各项移动的分析
• 各项移动的分析方法
– 流程分析法：每次只观察一类产品或物料，并跟随它沿整个生产 过程收集资料。
– 起讫点分析法
➢ 搬运路线分析法：观察每项移动的起讫点来收集资料，编制搬运路线一 览表。
➢ 区域进出法：每次对一个区域进行观察，收集运进运出这个区域的一切 物流的有关资料，每个区域要编制一个物流进出表。
12
物料搬运程式
Why?
What? Where? When? How? Who? Which?
物料 +
移动
+
方法
=
系统
物料搬运系统变量
13
物料搬运系统分析方法
• 搬运系统分析概念 （SHA） • SHA的程序 • SHA的图例符号
14
搬运系统分析概念
物料搬运的三个基本内容：物料、移动、方法。 •搬运系统分析(System Handling Analysis，SHA)适用于一切物料搬运 项目，是一种条理化的分析方法
4
(5)重力原则
20原则
(6)空间利用原则
5
(7)单元尺寸原则
20原则
托盘摆放形式
6
20原则
(18)能力原则
– 一台冲床可以0.03min压1次或1min压33次，但是人工上料和卸 载冲压仅为每小时300件，这只是及其工作能力的15%。
6 min/ h 0.03 min/ 件
=
2000件
/
min(最大能力)
发运
装配前零件库 成批装配
PA
成品库
a 5708.k0gma
PB 7.6m
a 90kg a
13.2m
90kg a
b 670 kg b
c 620 kg c
FB c & d 20.2m
SA BB
包装区
单件或
小批装配 装箱
d
11.5m
105kgcd&
d
Pk
e
7.2m f 850 kg f
6.6m 75kg
第六章 物流搬运系统设计
1
物料搬运
• 物料搬运的概念
– 同一场所范围内进行的、以改变物料的存放状态（装卸）和空间 位置（搬运）为目的活动。即对物料（产品、零部件或其它物品 ）进行搬上、卸下、移动的活动，实现生产领域各个生产环节之 间的相互衔接。。
“装” 提起
“搬运”
“卸”
放下
2
物料搬运系统
• 定义一
– 如果是分析一个厂区内若干建筑物之间的搬运活动，那就应该取 得厂区布置图。
– 如果分析一个加工车间或装配车间内两台机器之间的搬运活动， 那就应该取得这两台机器所在区域的布置详图
29
各项移动的分析
• 在分析各项移动时，需要掌握的资料包括：物料(产品物 料类别)、路线(起点和终点，或搬运路径)和物流(搬运活 动)。
3
物料搬运系统
• 物料搬运系统设计的基本原则
(1)规划原则 (2)系统化原则 (3)物流原则 (4)简化原则 (5)重力原则 (6)空间利用原则 (7)单元尺寸原则 (8)机械化原则 (9)自动化原则 (10)设备选择原则
(11)标准化原则 (12)通用性原则 (13)减少自重原则 (14)利用率原则 (15)维修原则 (16)失效原则 (14)控制原则 (18)能力原则 (19)绩效原则 (20)安全原则
– 固体、液体还是气体 – 单独件、包装件还是散装物料
24
• 物料的主要特征
物料的分类
25
物料的分类
• 其他特征：数量、时间性、特殊控制
产品与 物品的
单元物料的物理特征
其他特征
类
物料名 实际最
称
小单元
尺寸 长 宽高
重 形 损伤的可能 状态
数量 时 特 别
量 状 性（对物料、 （湿度、 （产量） 间 殊
A
B
A
B
A
B
C D
C D
C D
D—直达型 适用于物流量大、 距离短或中等、时 间较紧迫时。
K—渠道型
C—中心型
适用于物流量中等或少 适用于物流量小，距离中
量，而距离中等或较长， 等或较远，尤其是运输外
尤其布置是不规则的分 形基本是正方形的而管理
散布置时。
水平较高时。
9
– 物流搬运路线选择
物料搬运方法及选择原则
16
• 物流搬运系统设计五要素
搬运系统分析概念
17
物料分析
移动分析
方法分析（确 定合理经济的
搬运方法）
SHA的程序
主要输入因素：P、Q、R、S、T
1、物料的分类
2、布置
3、各项移动的分析
4、各项移动的图表化
5、物料搬运方法的知识和理解 6、初步的搬运方案
7、修改和限制
8、各项需求的计算
方案A
方案B
15
51.7
98.9
16 118.9 17 61.6
15.3 18
129.7
注：只有物流没有距离
64.6 11 3
12 3 13
3 50.8
19
37
各项移动的图表化
• 在布置图上绘制的物流图
接线器零件生产 P
接地杆生产和包装
锚定装置 生产和包装
工具装配线
8.0m a 660 kg a
3.2m
电线夹装配线
料归为一类。 – 对每种物料写出分类说明。
28
物料系统布置
• 对物料鉴别并分类后，根据SHA的模式，下一步就是分析 物料的移动。在对移动进行分析之前，首先应该对系统布 置进行分析。布置决定了起点与终点之间的距离，这个移 动的距离是选择任何一个搬运方法的主要因素。
– 当进行某个区域的搬运分析时，应该先取得或先准备好这个区域 的布置草图、蓝图或规划图，这是非常有用的。
方案C
9、方案的评价
选 定
18
SHA的图例符号
• 在SHA模式各步骤中运用搬运分析技术时，要用到一些图例符号。包括各种符 号、颜色、字母、线条和数码。用这些图例符号标志物流的起点和终点，实 现各种搬运活动的图表化，评定比较方案等等。
19
• 流程图的表示方法
SHA的图例符号
20
Байду номын сангаас
• 物流量的表示方法
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