自动变速器检修

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在旋转单向离合器F2内圈的 同时,将其装到后排行星架 上。
握住行星架并转动单向离合 器F2内圈;
逆时针方向转动自由而顺时 针方向锁止。
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行星排和单向离合器的检查:
检查行星齿轮与行星架之间的 间隙:
标准间隙:0.2mm~ 0.6mm;
最大间隙:1.0mm, 如果间隙超过最大值,应更换
外圈相对于内圈在逆时针方 向锁止,在顺时针方向能自 由转动。
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D1档单向离合器F2锁止方向的检查:
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D1档单向离合器F2锁止方向的检查:
将单向离合器和俩个托架装 入后排行星架中
注:确保单向离合器上导向 器的开口端向上
安装弹性挡圈
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D1档单向离合器F2锁止方向的检查:
4/4
24.35
1.37-1.60
B0
超速制动器
5/4
17.23
1.85-2.05
B1
2档强制制动器
40(宽度) 24.35
2.0-3.0
B2
2档制动器
5/5
19.64
0.63-1.98
B3
低、倒档制动器
7/7
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12.9
0.70-1.22
离合器活塞行程的检测: 超速档离合器CO间隙的检查:
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行星齿轮机构及单向离合器的检查
行星排组件及单向离合器锁止方的向检查: 在分解行星排时、单向离合器之前,应先
确认记录各个单向离合器的锁止方向(最 好不要取出单向离合器),否则,一旦分 解后不能按原有安装方向装复,将会使自 动变速器不能正常工作,造成返工。
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超速排FO单向离合器锁止方向的检查
将油泵放在变矩器上; 将超速离合器组件安装在油
泵上。
安装百分表; 在对应控制油道中充入和释
放压缩空气; 读取百分表指针的摆动量。
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前进挡离合器C1间隙的检查:
将在O/D支架总成放在支撑木 块等物上,防止前进挡离合器 轴与工作台发生干涉;
自动变速器的检修
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由于机械的磨损,腐蚀和应力的存在,自动 变速器在使用过程中,必然发生正常的自然 磨损,实际上也就是零部件的形状,尺寸, 配合间隙发生变化的过程.
自动变速器检修维护包括:清洁整理,油检 润滑,防松紧固,电控维护,应时调整.
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液力变矩器的检查与清洗
1. 液力变矩器的检查 外观检查: 检查液力变矩器外部有无损坏和裂纹、轴
离合器和制动器(片式)活 塞行程的检查可以用将钢片 和摩擦片压紧,用厚薄规检 测压盘和弹性卡簧之间的自 由间隙的方法(如图356),也可以用将压缩空 气(4-8kg/cm2)充入相 应控制油道,用百分表测量 离合器的自由间隙的方法。
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若自由间隙不符合标准(见表3-2),应检 查离合器或制动器摩片的磨损或采用更换 不同厚度摩擦盘(压盘)的方法来调整。
1. 检查液力变矩器的安装情况: 用卡尺和直尺测量液力变矩器
安装面至自动变速器壳体正面 的距离。 若距离小于标准值(17.1mm) 则应检查是否由于安装不当所 致。
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液力变矩器的清洗:
倒出液力变矩器中残余的液压油。 向液力变矩器内加入2L干净的液压油,摇
动液力变矩器,以清洗其内部,然后将液 压油倒出。 再次向液力变矩器内加入2L干净的液压油, 清洗后倒出。
止推垫片或行星排总成。 检查太阳轮、行星架、齿圈等
零件的轴颈或滑动轴承处有无 磨损,如有异常,应更换新件; 图为前行星排齿圈衬套内经的 检查:最大内经:24.08mm, 超差更换。
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行星排和单向离合器的检查:
检查太阳轮、行星齿轮、齿圈的齿面,如 有磨损或疲劳剥落,应更换整个行星排。
检查单向离合器,如滚柱破损、滚柱保持 架断裂或内外圈滚道磨损起槽,应更换新 件。如果在锁止方向上出现打滑或在自由 转动方向上存在有卡滞现象,也应更换。
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行星排、单向离合器的装配
将行星排和单向离合器的所有零件清洗干 净,涂上少许液压油,按分解相反的顺序 进行装配。
装好单向离合器之后,应再次检查,保证 其锁止方向正确,在自由转动方向上转动 灵活。
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离合器和制动器活塞行程的检测
离合器和制动器的活塞总行程一般为34mm,如果离合器和制动器摩擦片和摩擦 盘的间隙过大,将会导致制动变速器换档打 滑及摩擦片的烧蚀,间隙过小,会导致制动 变速换档冲击和摩擦片分离不彻底,同样也 会引起摩擦副的摩擦发热而加剧摩擦片的磨 损或烧蚀。
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吹入压缩空气后活塞不能移动,应检查漏气 的部位,分解修复后再重新安装。
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离合器和制动器的技术规范值
代号 名称
C0
超速离合器
摩擦片/钢片数 2/2
活塞回位弹簧 自由长度标准 (mm)
15.8
自由间隙 (mm)
1.45-1.70
C1
前进离合器
6/6
28.6
0.7-1.00
C2
高、倒档离合器
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将超速排离合器总成CO安 装到超速排行星架上。
握住O/D离合器C0并转动 输入轴;
输入轴顺时针方向应能自由 转动并逆时针方向锁止。
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D2档单向离合器F1锁止方向的检查
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D2档单向离合器F1锁止方向的检查
将F1和二档制动器轮毂装到 太阳轮上。
用左手握住太阳轮驱动鼓, 右手转动D2档单向离合器 F1外圈;
套外径有无磨损、驱动油泵的轴套缺口有 无损伤,如有异常,应更换液力变矩器。
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检测单向离合器:
装上维修专用工具,转动专 修工具驱动杆并将其胀紧在 单向离合器的内圈上。
专用工具将单向离合器的外 座圈卡在液力变矩器毂缺口 中。
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转动驱动杆; 检查单向离合器工作是否正常,
在逆时针方向转动时应锁住, 而在顺时针方向应能自由转动。 注:如有异常,说明单向离合
器损坏,应更换液力变矩器。
测量液力变矩器轴套偏摆:
安装百分表,检查驱动盘的偏 摆;
最大偏摆量不能超过0.20mm。
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将液力变矩器装在驱动盘上; 安装百分表进行测量液力变矩器轴
套; 最大偏摆量不超过0.30mm 注:如偏摆超过0.30nun,可通过 重新调整液力变矩器的安装方位进 行校正,并在校正后的位置上作一 记号,以保证安装正确,若无法校 正,应更换液力变矩器。
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