断路器知识培训.ppt

关键工序的设置原则
属于以下工序之一，可以考虑设置为关键工序： 1、加工或装配后零部件获得的质量特性对产品的精
度、性能、安全、寿命有重要影响的工序； 2、工艺要求高、加工或者装配难度大以及对后续工 序
有较大影响的工序； 3、质量不稳定，容易出现不合格品的工序； 4、质量信息反馈中发现不合格品较多的质量也行加工
什么是工艺？
1、工艺(process) ： 将原材料或半成品加工成产品的方法、技术等。如：创造新
工艺，制造新产品。也就是一个过程中用到的方法和技术，通 常是从概念到实物或从材料到到产品的过程里所用到的方法和 技术都可以称为工艺。
工艺文件
工艺文件是主要是把如何在过程中实现成最终的产品的操 作文件。应用于生产的叫生产工艺文件， 有的称为标准作 业流程（Standard Operation Procedure），也有称为作业 指导书（Work Instruction）。 我们目前的工艺文件主要有，作业指导书、通用工艺文件、 加工工艺卡片、装配工艺卡片、装配流转卡、检验工艺文 件、标准化作业等；
卡时一定要注意尺寸是否与轴、销配合正确； • 尺寸相近的轴承注意区分； • 辅助开关的位置以及连板注意不要装配反； • 二次元件必须按合同说明选用； • 拉杆与真空灭弧室编号要记录正确； • 主要螺纹连接必须使用螺纹锁固剂，运动部件使用润滑脂； • 整机装配完毕要转动灵活，部件均要有一定的间隙窜动。
单元三
VS1真空断路器 的基本知识
概述
一、产品概述
1、VS1用途 2、VS1在常州森源 3、VS1技术特点 4、VS1满足的标准
概述
1、VS1用途：VS1真空断路器是三相50Hz，额定电压为 12KV的户内高压开关设备，作为电网设备、工矿企业 动力设备的保护和控制单元；
2、VS1在伊顿电力： ● VS1真空断路器是常州森源参与开发研制，于1997年
5月通过型式试验，同年7月首家通过机械部、电力部 鉴定的新一代真空断路器；
●产品列入“九五国家科技成果重点推广计划指南项 目”（五）和第一、三批“全国城乡电网建设与改造 所需主要设备产品及生产企业推荐目录”；
●其中VS1-12/1250-31.5获“国家级新产品”称号
概述
3、VS1技术特点： 主导电回路和操动机构整体性设计 主导电回路复合绝缘 成熟的操动机构 系列化程度高，规格齐全 130，000余台的挂网运行经验 可靠性高，运行成本低 性能卓越，性价比高 4、 VS1满足标准：
装配过程中的注意点
• 所有装配必须严格按照通用工艺文件和作业指导书，零件选用 严格按施工说明；
• 所有传动部件中的销类零件必须使用润滑脂润滑； • 主轴装配中注意正、偏拐臂之分，标准正拐臂与西门子正拐臂
之分，标准大拐臂与西门子大拐臂之分； • 主轴装配中必须注意各套管的准确性与间隙； • 注意轴类、销类零件固定是使用挡圈还是挡卡，使用挡圈和挡
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单元二
断路器装配工艺 要求及关键工序
设置
对于装配人员的要求
• 装配工应进行质量和安全、专业技术知识和相关质量体系文件的培 训，使装配人员具备本岗位应知应会的能力。
• 熟悉装配图纸以及技术条件，了解产品的结构以及每个零件的作用、 相互连接关系。
• 工具准备、按就近原则顺序排列好，以方便使用，经常使用的工具 用阴影板刻好模块，以减少寻找工具的时间。
• 所用的零件必须观察是否是合格零件，发现有问题的元件和零件， 及时更换。
• 装配使用的紧固件均应有良好的保护镀层，附件有良好电镀和涂漆。
关键工序的设置目的
关键工序就是在一定期间，一定条件下对需要重点控制的 关键质量特性以及生产过程中的薄弱环节采取特殊的措施 和方法，加强控制，使工序加工、装配质量处于良好的状 态，保证产品达到规定的质量要求。
或者装配工序； 5、由于物料短缺或生产安排等需要需要短期加强控制
的工序。 具体参考关键工序控制工艺守则0CS.686.100
断路器装配检测项目
• 操动机构部分检查 • 目测检查所有元件是否有损坏，如：分、合闸线圈、计数器、油缓冲、二次导线的绝缘层等。 • 检查机械连接件、紧固件有无松动，定位销、卡簧有无震动断裂、脱落。 • 检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好，并对机构需润滑的部件涂抹润滑脂。 • 检查二次部分所有电气端子有否松动。 • 检查电机储能微动开关S1、辅助开关QF工作是否正常，发现异常应予以更换。 • 与底盘车的联锁检查 • 检查与底盘车的联锁固定螺钉是否松脱； • 用手柄操作底盘车，检查与合闸的联锁动作情况。 • 断路器本体检查 • 检查并擦拭环氧树脂外壳。 • 对断路器进行分(合)闸时间、分(合)闸同期性及合闸弹跳时间的测试。 • 检查分合闸脱扣器动作电压。 • 测试断路器每相主回路直流电阻。 • 测量主回路的对地、相间及断口间绝缘电阻。测量辅助回路的绝缘电阻。 • 对断路器进行耐压试验。 • 对断路器进行继保整组试验。 • 开距、行程、超程等测量及调整。
装配
根据规定的技术要求，将零件和部件进行配合和连接，使之成 为半成品或成品的过程，称为装配。机械的装配是机械自造过 程中最后一个环节，它包括装配、调整、检验和试验等工作。 装配过程使零件、套件、组件和部件获得一定的相互位置关系， 所以装配过程也是一种工艺过程。
装配分类
为了保证有效地进行装配工作，通常将机器划分为若 干能进行独立装配的装配单元。 零件是组成机器的最小单元。 套件是在每一个基准零件上装上一个或若干个零件构 成的。组件是在一个基准件上，装上若干零件和套件 构成的。从而进行的装配工作成为组装。 部件是在一个基准件上，装上若干组件、套件和零件 构成的，为此而进行的装配工作称为部装。 一台机器则是在一个基准件上，装上若干部件、组件、 套件和零件构成的，为此进行的装配工作称为总装。
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本培训的重点
装配工艺的基础知识； 断路器装配工艺要求及关键工序设置； VS1真空断路器的基本知识； VS1真空断路器的装配； 3AS、E-VAC系列固封断路器的基本知识及装配要点； VE24固封断路器的基本装配知识；
单元一 装配工艺基础知识