西门子plc的工作原理
西门子PLC控制系统工作原理及常见故障分析
西门子PLC控制系统工作原理及常见故障分析西门子PLC控制系统是一种广泛应用于工业自动化领域的控制设备。
它采用可编程控制器（PLC）作为控制核心，运用硬件和软件技术实现对生产过程的自动控制。
其工作原理是通过感知外部输入信号，经过逻辑运算和程序计算，控制输出信号，实现对设备和生产过程的控制。
1. 输入模块：西门子PLC控制系统通过输入模块接收来自传感器、开关等设备的信号，转化为电气信号输入到PLC中。
2. 中央处理单元：PLC的中央处理单元（CPU）根据事先编写好的控制程序进行运算和逻辑判断，判断输入信号的状态并进行相应的处理。
3. 输出模块：PLC的输出模块接收中央处理单元的指令，将处理结果转化为电气信号控制输出设备，如马达、电磁阀等，实现对设备的控制。
4. 编程开发环境：在PLC控制系统中，可以通过编程开发环境进行控制程序的编写和调试，使系统能够实现特定的控制功能。
常见故障分析：1. 电源故障：西门子PLC控制系统的电源故障可能导致整个系统无法正常工作。
常见的电源故障包括电源断电、电源电压不稳定、电源接触不良等。
解决方法是检查电源供电情况，确保电源的正常运行。
2. 输入信号异常：输入模块接收到的信号异常可能导致PLC控制系统无法正确判断输入状态。
输入信号异常的原因可能是传感器故障、输入模块损坏等。
解决方法是检查输入信号源和输入模块的连接情况，确保信号的准确传递。
4. 程序错误：程序错误可能导致PLC控制系统无法正确执行控制逻辑。
程序错误的原因可能是程序编写有误、程序下载不完整等。
解决方法是检查程序的正确性，并重新下载正确的程序。
总结：西门子PLC控制系统通过感知输入信号，经过中央处理单元的处理，控制输出信号，实现对设备和生产过程的控制。
在使用过程中，可能出现电源故障、输入信号异常、输出信号异常和程序错误等故障。
通过仔细检查和排除故障原因，可以恢复PLC控制系统的正常工作。
西门子PLC培训教程2024(全)
西门子PLC培训教程2024(全)目录CONTENCT •PLC基础知识•西门子PLC硬件组成及选型•西门子PLC软件编程环境搭建•基本指令集与程序结构设计•高级功能应用与扩展•故障诊断与排除技巧分享01PLC基础知识PLC定义与发展历程PLC定义可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller，PLC）是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
发展历程从1960年代末期的初创阶段，到1970年代中期的成熟阶段，再到1980年代以后的高速发展阶段，PLC技术不断革新，应用领域也不断扩展。
PLC工作原理及特点工作原理PLC采用循环扫描的工作方式，即按照用户程序存储器中存放的先后顺序逐条执行指令，直到程序结束，然后重新返回第一条指令，开始下一轮新的扫描。
特点PLC具有可靠性高、抗干扰能力强、编程简单、易于维护等特点。
此外，PLC还具有丰富的I/O 接口模块和强大的通信功能，可方便地与其他设备进行数据交换。
西门子（Siemens ）欧姆龙（Omron ）三菱（Mitsubishi ）罗克韦尔（Rockwell ）常见PLC 品牌与型号介绍作为全球知名的电气和自动化解决方案提供商，西门子PLC 以其高性能、稳定性和广泛的应用领域而著称。
常见型号有S7-200、S7-300、S7-400等。
欧姆龙PLC 以其紧凑的设计、高速的处理速度和丰富的功能而备受赞誉。
常见型号有CP1H 、CP1L 、CJ2M 等。
三菱PLC 以其高性能、低价格和广泛的应用领域而深受用户喜爱。
常见型号有FX3U 、FX5U 、Q 系列等。
罗克韦尔PLC 以其强大的处理能力、灵活的编程方式和广泛的应用领域而著称。
常见型号有MicroLogix 、ControlLogix 、CompactLogix 等。
02西门子PLC硬件组成及选型CPU模块功能与选型方法CPU模块功能作为PLC的核心部件，CPU模块负责执行用户程序、处理数据、控制输入输出等操作，直接影响PLC的性能和速度。
西门子plc基础知识西门子plc
西门子plc基础学问 - 西门子plc1、plc的基本概念可编程把握器(Programmable Controller)是计算机家族中的一员，是为工业把握应用而设计制造的。
早期的可编程把握器称作可编程规律把握器(Programmable Logic Controller)，简称PLC，它主要用来代替继电器实现规律把握。
随着技术的进展，这种装置的功能已经大大超过了规律把握的范围，因此，今日这种装置称作可编程把握器，简称PC。
但是为了避开与个人计算机(Personal Computer)的简称混淆，所以将可编程把握器简称PLC。
2、PLC的基本结构PLC实质是一种专用于工业把握的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同：a. 中心处理单元(CPU)中心处理单元(CPU)是PLC的把握中枢。
它依据PLC系统程序赐予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。
当PLC 投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行规律或算数运算的结果送入I/O 映象区或数据寄存器内。
等全部的用户程序执行完毕之后，最终将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
为了进一步提高PLC的可*性，近年来对大型PLC还接受双CPU构成冗余系统，或接受三CPU的表决式系统。
这样，即使某个CPU消灭故障，整个系统仍能正常运行。
b、存储器存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。
存放应用软件的存储器称为用户程序存储器。
C、电源PLC的电源在整个系统中起着格外重要得作用。
假如没有一个良好的、可*得电源系统是无法正常工作的，因此PLC的制造商对电源的设计和制造也格外重视。
一般沟通电压波动在+10%(+15%)范围内，可以不实行其它措施而将PLC直接连接到沟通电网上去。
西门子PLC控制系统工作原理及常见故障分析
西门子PLC控制系统工作原理及常见故障分析西门子PLC（可编程逻辑控制器）控制系统是一种用于工业自动化控制的设备。
它以控制逻辑的方式取代了电路连接的方式，具有可编程、高灵活性、可靠性高等特点。
下面是对西门子PLC控制系统工作原理及常见故障分析的详细介绍。
西门子PLC控制系统工作原理：西门子PLC控制系统由PLC主机、输入模块、输出模块、中央处理器和运行程序组成。
输入模块用于接收来自外部输入设备（如传感器、按钮等）的信号，输出模块用于控制外部执行机构（如电机、阀门等）。
PLC主机负责运行和管理中央处理器和运行程序。
PLC控制系统的工作原理是：1. 输入信号采集：输入信号通过输入模块接收，并将其转换为数字信号传输给中央处理器。
2. 程序执行：中央处理器根据事先编写好的程序对输入信号进行处理和控制。
3. 输出信号控制：中央处理器根据程序的要求，将输出信号传输给输出模块，控制外部执行机构的动作。
常见故障分析：1. 输入信号丢失：在工作过程中，可能会出现传感器故障、电缆连接不良等原因导致输入信号丢失。
此时应检查传感器是否工作正常，检查电缆连接是否牢固。
2. 输出信号异常：输出信号异常可能是由于输出模块损坏、执行机构故障等原因引起。
可以检查输出模块是否正常工作，执行机构是否受阻或故障。
3. 程序错误：程序错误可能导致PLC控制系统无法正常工作。
可以检查程序的逻辑是否正确，是否存在死循环、逻辑错误等问题。
4. 供电故障：供电故障可能导致PLC控制系统无法启动或运行异常。
此时应检查供电电源是否正常，是否存在电压波动或电源短路等问题。
了解西门子PLC控制系统的工作原理及常见故障分析，可以帮助工程师快速定位和解决PLC控制系统的故障，确保工业自动化控制系统的正常运行。
西门子S7-200 SMART PLC原理及应用教程课件第八章
Q0.1 SM67.0 SM67.1 SM67.2 SM67.3 SM67.4 SM67.5 SM67.6 SM67.7 SMW68 SMW70
Q0.2 SM77.0 SM77.1 SM77.2 SM77.3 SM77.4 SM77.5 SM77.6 SM77.7 SMW78 SMW80
脉冲宽度
更新 更新
更新 更新
周期时间
更新 更新
更新
8.1.3 PLS高速输出指令举例
CPU ST40的QO.O输出一串脉冲， 周期为100ms，脉冲宽度时间为 20ms，要求有起停控制，梯形图如 图8-2所示。
图8-2 PWM脉冲输出梯形图
8.1.4 PWM向导使用举例
初学者往往对于控制字的理解比较 困难，但西门子公司设计了指令向导 功能，读者只要设置参数即可生成子 程序，使得程序的编写变得简单。以 下将介绍此方法。
行。如图8-10。
图8-10 单三拍工作过程
当A相通电，B、C相不通电时，由于磁通具有走磁阻最 小路径的特点，转子齿1和3的轴线与定子A极轴线对齐。同 理断开A接通B时、断开B接通C时转子转过30º。按A-B-CA……接通和断开控制绕组转子连续转动。转速取决于控制 绕组通、断电的频率，转向取决于通电的顺序。 2.三相六拍运行。
图8-12 步进电机驱动原理图
(2)步距角为每输入一个脉冲电信号转子转过的 角度，用θb表示。当电动机按三相单三拍运行A-BC-A……顺序通电时，换接一次绕组，转子转过的 角度为1/3齿距角；转子需要走3步，才转过一个齿 距角。当按三相六拍运行A-AB-B-BC-C-CA-A……顺 序通电时，换接一次绕组，转子转过的角度为1/6 齿距角；转子需要68步才转过一个齿距角。齿距角 为转子相邻两齿间的夹角，用θt表示。
西门子plc试题及答案
西门子plc试题及答案一、单项选择题（每题2分，共20分）1. 西门子PLC的编程语言中，梯形图表示的是（）。
A. 汇编语言B. 高级语言C. 流程图D. 电路图答案：D2. 西门子PLC中的OB1是（）。
A. 系统功能块B. 系统组织块C. 功能块D. 程序块答案：B3. 在西门子PLC中，用于实现顺序控制的编程方法是（）。
A. 梯形图B. 功能块图C. 结构化文本D. 顺序功能图答案：D4. 西门子PLC中，用于存储中间结果的存储器是（）。
A. I/O存储器B. 数据块C. 系统存储器D. 累加器答案：B5. 西门子PLC的CPU模块上，用于指示程序运行状态的指示灯是（）。
A. RUNB. STOPC. ERRORD. BUSY答案：A6. 西门子PLC的编程软件是（）。
A. WinCCB. TIA PortalC. Step 7D. Startdrive答案：B7. 在西门子PLC中，用于实现定时功能的指令是（）。
A. TONB. TOFC. TPD. CTU答案：A8. 西门子PLC中，用于实现计数功能的指令是（）。
A. CTUB. CTDC. CTRD. CTS答案：A9. 西门子PLC的模拟量输入模块用于（）。
A. 接收数字信号B. 发送数字信号C. 接收模拟信号D. 发送模拟信号答案：C10. 在西门子PLC中，用于实现数据交换的通信协议是（）。
A. PROFINETB. PROFIBUSC. AS-InterfaceD. Industrial Ethernet答案：A二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 西门子PLC的编程语言包括（）。
A. 梯形图B. 功能块图C. 结构化文本D. 顺序功能图答案：ABCD2. 西门子PLC的CPU模块可以执行的功能包括（）。
A. 程序执行B. 通信处理C. 模拟量处理D. 数字量处理答案：ABD3. 西门子PLC的存储器类型包括（）。
A. I/O存储器B. 数据块C. 系统存储器D. 累加器答案：ABC4. 西门子PLC的通信协议包括（）。
西门子PLC控制系统工作原理及常见故障分析
西门子PLC控制系统工作原理及常见故障分析西门子PLC控制系统是一种广泛应用的自动化控制系统。
它利用计算机技术实现对工业过程的自动化控制，通过PLC的输入/输出模块与各种执行器、传感器等现场设备相连，实现对工业过程的监测、控制和保护。
本文将介绍PLC控制系统的工作原理和常见故障分析。
一、工作原理PLC控制系统的工作原理可以分为三个基本部分：输入模块、CPU和输出模块。
输入模块负责读取现场设备的信号，对信号进行采集、滤波、放大等处理，将处理后的信号传输给CPU；CPU是PLC系统的核心，根据程序逻辑实现对输入信息的处理、决策和控制，控制输出模块输出相应的控制信号；输出模块负责控制各种执行器、传感器等现场设备，将控制信号输出到设备上实现控制。
具体来说，PLC控制系统的工作流程如下：1.输入模块读取现场设备的信号，将采集到的信号传输给CPU。
2.CPU根据输入信息进行处理、决策和控制，将处理结果输出到输出模块。
3.输出模块将控制信号输出到相应的执行器、传感器等现场设备上，实现对工业过程的控制和监测。
4.CPU定期对系统进行自检和诊断，确保系统的正常运行。
二、常见故障分析虽然PLC控制系统具有高可靠性和稳定性，但在使用过程中仍然可能出现各种故障。
下面介绍几种常见故障及其分析方法。
1.输入模块故障输入模块故障可能导致输入信号的采集不准确或无法采集，从而影响系统的控制和监测。
常见的输入模块故障有：输入信号断开、输入信号短路、输入信号干扰等。
解决方法：首先应检查输入电源和信号接口是否正确连接；其次，检查输入信号的线路和连接是否正常；最后，检查输入信号线路和系统其他部分之间是否存在干扰，如需应在线路上加入屏蔽措施。
2.CPU故障CPU是PLC系统的核心，一旦出现故障，系统将无法正常工作。
常见的CPU故障有：控制程序出现错误、大量数据传输导致CPU负载过高等。
解决方法：首先应重新检查控制程序的程序语句和信号逻辑是否正确，通过软件调试程序解决问题；如果CPU负载过高，则需要优化程序或重新设计程序。
西门子PLC培训教程(全)
详细讲解西门子PLC支持的通信协议，如S7通信、Profinet、 Modbus等。
通信配置方法
介绍如何在西门子PLC中进行通信配置，包括硬件连接、参数设置 等。
通信故障排查与处理
提供通信故障排查的方法和处理措施。
远程监控技术实现原理及案例分析
远程监控技术概述
简要介绍远程监控技术的概念、应用和发展 趋势。
西门子PLC系列分类及特点
S7-200系列
S7-300系列
小型PLC，结构紧凑、功能强大，适用于简 单控制任务。
中型PLC，模块化设计，易于扩展和维护， 适用于中等规模的控制任务。
S7-400系列
S7-1200/1500系列
大型PLC，高性能、高可靠性，适用于复杂 的控制任务。
新一代PLC，集成了运动控制、过程控制等 功能，适用于高端控制任务。
编程环境
西门子PLC的编程环境主要有TIA Portal和STEP 7两种。TIA Portal是西门子推出的全新工程组态软件，支持多种 编程语言，具有直观易用的界面和强大的功能；STEP 7是西门子早期的PLC编程软件，现已逐渐被TIA Portal所 取代。
02
西门子PLC产品介绍
Chapter
实现方法
首先，可以使用模拟量输入模块采集温度数据，并将数据转换为PLC可以处理的数字量。 然后，使用高级指令对数据进行处理，如计算温度偏差、判断温度是否超限等。最后，根 据处理结果输出相应的控制信号，控制执行机构进行相应的操作。
注意事项
在实现复杂数据处理任务时，需要注意数据的准确性和实时性。同时，还需要考虑系统的 稳定性和可靠性，避免出现误操作或故障。
远程监控技术实现原理
西门子PLC入门基础
西门子PLC入门基础教程1、PLC基本概念可编程控制器Programmable Controller是计算机家族中的一员,是为工业控制而设计制造的;早期的可编程控制器称作可编程逻辑控制器Programmable Logic Controller,简称 PLC,它主要用来代替继电器实现逻辑控制;随着技术的发展,这种装置的功能已经大大超过了逻辑控制的范围,因此,今天这种装置称作可编程控制器,简称PC;但是为了避免与个人计算机Personal Computer的简称混淆,所以将可编程控制器简称PLC;2、PLC的基本结构PLC实质是一种专用于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同;A、中央处理器CPU中央处理器CPU是PLC的控制中枢;他按照PLC系统成程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误;当PLC投入运行时,首先他以扫描的方式接受现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后,按指令的规定执行逻辑或数字运算的结果送入I/O映象区或数字寄存器内;等所有的用户程序执行完毕之后,最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行;为了进一步提高PLC的可靠性,近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统,或采用三CPU的表决式系统;这样即使某个CPU出现故障,整个系统仍能正常运行;B、存储器存储系统程序的存储器称为系统存储器;存储应用软件的存储器称为用户存储器;{一 PLC常用的存储器类型1. RAM Random Assess Memory这是一种读/写存储器随机存储器,其存取速度最快,由锂电池支持;2. EPROM Erasable Programmable Read Only Memory这是一种可擦除的只读存储器;在断电情况下,存储器内的所有内容保持不变;在紫外线连续照射下可擦除存储器内容;3. EEPROMElectrical Erasable Programmable Read Only Memory这是一种电可擦除的只读存储器;使用编程器就能很容易地对其所存储的内容进行修改;二 PLC存储空间的分配虽然各种PLC的CPU的最大寻址空间各不相同,但是根据PLC的工作原理其存储空间一般包括以下三个区域：系统程序存储区系统RAM存储区包括I/O映象区和系统软设备等用户程序存储区1. 系统程序存储区在系统程序存储区中存放着相当于计算机操作系统的系统程序;包括监控程序、管理程序、命令解释程序、功能子程序、系统诊断子程序等;由制造厂商将其固化在EPROM中,用户不能直接存取;它和硬件一起决定了该PLC的性能;2. 系统RAM存储区系统RAM存储区包括I/O映象区以及各类软设备,如：逻辑线圈、数据寄存器、计时器、计数器、变址寄存器、累加器、等存储器;1 I/O映象区由于PLC投入运行后,只是在输入采样阶段才依次读入各输入状态和数据,在输出刷新阶段才将输出的状态和数据送至相应的外设;因此,它需要一定数量的存储单元RAM以存放I/O的状态和数据,这些单元称作I/O映象区;一个开关量I/O占用存储单元中的一个位bit,一个模拟量I/O占用存储单元中的一个字16个bit;因此整个I/O映象区可看作两个部分组成：开关量I/O映象区、模拟量I/O映象区;2 系统软设备存储区除了I/O映象区区以外,系统RAM存储区还包括PLC内部各类软设备逻辑线圈、计时器、计数器、数据寄存器和累加器等的存储区;该存储区又分为具有失电保持的存储区域和无失电保持的存储区域,前者在PLC断电时,由内部的锂电池供电,数据不会遗失；后者当PLC断电时,数据被清零;1 逻辑线圈与开关输出一样,每个逻辑线圈占用系统RAM存储区中的一个位,但不能直接驱动外设,只供用户在编程中使用,其作用类似于电器控制线路中的继电器; 另外,不同的PLC还提供数量不等的特殊逻辑线圈,具有不同的功能;2 数据寄存器与模拟量I/O一样,每个数据寄存器占用系统RAM存储区中的一个字16 bits; 另外,PLC还提供数量不等的特殊数据寄存器,具有不同的功能;3 计时器4 计数器3. 用户程序存储区用户程序存储区存放用户编制的用户程序;不同类型的PLC,其存储容量各不相同;}C、电源PLC的电源在整个系统中起着十分重要的作用;如果没有一个良好、可靠得电源系统是无法正常工作的,因此PLC的制造商对电源的设计和制造也十分重视;一般交流电压波动在+10%+15%的范围内,可以不采取其它措施而将PLC直接接到交流电网上去;3、PLC的工作原理一、扫描技术当PLC投入运行后,其工作过程一般分为三个阶段,即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段;完成上述三个阶段称作一个扫描周期;在整个运行期间,PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段;一输入采样阶段在输入采样阶段,PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据,并将它们存入I/O 映象区中的相应得单元内;输入采样结束后,转入用户程序执行和输出刷新阶段;在这两个阶段中,即使输入状态和数据发生变化,I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变;因此,如果输入是脉冲信号,则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期,才能保证在任何情况下,该输入均能被读入;二用户程序执行阶段在用户程序执行阶段,PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序梯形图;在扫描每一条梯形图时,又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路,并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算,然后根据逻辑运算的结果,刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令;即,在用户程序执行过程中,只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化,而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化,而且排在上面的梯形图,其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反,排在下面的梯形图,其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用;三输出刷新阶段当扫描用户程序结束,PLC就进入输出刷新阶段;在此期间,CPU按照I/O影响区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设;这时,才是PLC真正输出;一般来说,PLC的扫描周期包括自诊断,通讯等,及一个扫描周期等于自诊断、通讯、输入采样、用户程序执行、输出刷新等所有时间的总和;二．PLC的I/O响应时间为了增强PLC的抗干扰能力,提高其可靠性,PLC的每个开关量输入端都采用光电隔离技术;为了能实现继电气控制线路的硬逻辑并行控制,PLC采用了不同与一般微型计算机的运行方式扫描技术;以上两个主要原因,使得PLC得I/O响应比一般微型计算机构成的工业控制系统慢得多,起响应时间至少等于一个扫描周期,一般均大于一个扫描周期甚至更长;所谓I/O的响应时间指从PLC的某已输入信号变化开始到系统有关输出端信号的改变所需的时间;其最短的I/O响应时间与最长的I/O响应时间如图所示：即n-1个扫描周期最短I/O响应时间：最长I/O响应时间：SIEMENS PLC在中国的产品,根据规模和性能的大小,主要有S7-200 S7-300 和S7-400三种,下面就简单介绍一下该三种产品的一些特性;S7-200针对低性能要求的模块化的小控制系统,他最多可有7个模块的扩展能力,在模块中集成背板总线,他的网络连接有RS-485通讯接口和PROFIBUS两种,可以通过编程器PG访问所有模块,带有电源、CPU和I/O的一体化单元设备;其扩展模块EM有以下几种：数字量输入模块DI——24VDC和120/230VAC;数字量输出DO——24DC和继电器;模拟量输入模块AI——电压、电流、电阻和热电偶；模拟量输出模块——电压和电流;还有一个比较特殊的模块-通信处理器CP——该模块的功能是可以把S7-200作为主站连接到AS-接口传感器和执行器接口,通过AS-接口的从站可以控制多大248个设备,这样就可以显着的扩展S7-200的输入和输出点数;CPU设计有3种手动选择模式：STOP——停机模式,不执行程序；TERM——运行程序,可以通过编程器进行读/写访问；RUN——运行程序,通过编程器仅能进行读操作;状态指示灯LED：SF——系统错误和CPU内部错误；RUN——运行模式,绿灯;STOP——停机模式,黄灯；DP——分布式I/O仅对CPU-215;存储器卡——用来在没电的情况下不需要电池就可以保存用户程序;PPI口用来连接变成设备、文本显示器或其他CPU;S7-300相比较S7-200,S7-300针对的是中小系统,他的模块可以扩展多大32个模块,背板总线也在模块内集成,他的网络连接已比较成熟和流行,有MPI多点接口、PROFIBUS和工业以太网,使通讯和编程变的简单和多选性,并可以借助于HWConfig工具可以进行组态和设置参数;S7-300的模块稍微多一点,除了信号模块SM和200的EM模块同类型之外,它还有接口模块IM——用来进行多层组态,把总线从一层传到另一层；占位模块DM——为没有设置参数的信号模块保留一个插槽或为以后安装的模块接口保留一个插槽；功能模块FM——执行特殊功能,如计数、定位、闭环控制相当对CPU功能的一个扩展或补充；通信处理器CP ——提供点对点连接、PROFIBUS和工业以太网;CPU设计模式选择器有：MRES=模块复位功能；STOP=停止模式,程序不执行；RUN=程序执行,编程器只读操作；RUN-P=程序执行,编程器可读可写操作;状态指示器：SF,BATF=电池故障；DC5V=内部5V DC电压指示；FRCE=表示至少有一个输入或输出比强制；RUN=当CPU启动时闪烁,在运行模式下常亮；STOP=在停止模式下常亮,有存储器复位请求时慢速闪烁,正在执行复位时快速闪烁;MPI接口用来连接到编程设备或其他设备,DP接口用来直接连接到分布式I/O;S7-400同300的区别主要是规模和性能上更强大,启动类型有冷启动CRST和热启动WRST之分,其他基本一样;他还有一个外部的电池电源接口,当在线更换电池是可以向RAM提供后备电源;变成设备变成设备主要有PG720 PG740 PG760——可以理解成装有编程软件的手提电脑；也可以用直接安装有STEP7SIEMENS的编程软件的PC来完成;而实现通讯要编程首先要和PLC的CPU通讯上的要求主要在于接口：1、可以在PC上装CP5611卡——上面有MPI口,可以用电缆直接连接;2、加个PC适配器,把MPI口转换成RS-232口后接到PC上;3、PLC加CP343卡,使它具有以太网口;一个工程的建立项目管理每个自动化过程都是由许多小的部分和子过程组成,所以工程建立的第一个任务是分解子任务;而每个子任务定义了自动化系统要完成的硬件和软件要求;其中硬件包括输入/输出数目和类型,对应模块序号和类型,所有机架号,CPU型号和容量,HMI人机界面系统,网络系统;软件方面主要是程序和项目文档;在SIEMENS的S7中,上述工作都在项目管理SIMATIC管理器,包括必须的硬件+组态,网络+组态,所有程序和自动化解决方案的数据管理;F1在线帮组;SIMATIC管理器管理STEP 7项目,编写STEP 7用户程序的工具有梯形图LAD,语句表STL,和功能块图FBD,编程语言;利用编程器或外部编程器可以把用户程序保存到EPROM卡上;SIMATIC管理器是一个在线/离线编辑S7对象的图形化用户界面,这些对象包括项目、用户程序、块、硬件站和工具;此管理器的用户界面中工具条和WINDOWS差不多,就是多了几个PC菜单——显示访问节点、存储器卡、下载、仿真模块;注：由于目前主流系统是S7-300.所以下面的操作基本以S7-300为主,而实际过程由于配置的不同可能会有所不同;STEP 7项目结构：项目中,数据以对象形式存储,暗属性结构组织;第一级：包含项目图表,每个项目代表和项目存储有关的一个数据结构;第二级：站如S7-300用于存放硬件组太和模块参数等信息,站是组态硬件的起点;S7程序文件夹是编写程序的起点,所有S7系列的软件均放在S7程序文件夹下,它包含程序块文件和源文件夹;SIMATCI的网络图表MPI、PROFIBUS/工业以太网第三级和其他级：和上级对象类型有关;编程器可离线/在线查看项目——OFFLINE:辩称其硬盘上的内容；ONLINE：通过网线从PLC读到的内容;菜单选项：在OPTIONS-CUSTOMIZE 设置语言、助记符、常用特殊存储位置、系统信息显示;创建一个项目：FILE NEW PROJECT插入S7程序块：INSERT S7 BLOCK 然后可选：1：组织块OB被操作系统调用,他们是操作系统和用户程序的接口;2：功能FC和功能块FB史诗级的用户程序利用他们可以、把复杂的程序分解成小的,已与调试的单元;3：数据块存储用户数据;选择所需要的类型后,会打开一个属性对话框,其中可输入块序号喝药使用的编辑语言,及其他设置;补充一下：1、内存总清——MRES=MEMORY RESET,经过MRES的模块相当于一个新模块,所以请务必谨慎;方法是：放在MRES足够时间,到STOP指示灯闪2下；弹回到STOP在迅速放到MRES,此时STOP快速闪6下——内存清空,将删除所有用户程序数据,硬件测试和初始化,如果此时装有EPROM卡,把卡内容COPY到内部RAM区;2、SIEMENS的信号模块SM结构设计,接线非常方便,更换末板无需接线可拔下来;固定方式有弹簧和螺钉连接两种;3、对于软件的授权：在光盘安装完以后,一定用软盘权盘授权,对于从装系统或软件的,一定要先“收回”权到软盘以后,才进行,一边从装以后再次授权,负责只能联系西门子了;硬件组态和存储器概念S7-300的存储器概念：装在存储器是一个可编程模块,他保罗建立变成设备上的装在对象逻辑块、数据块和其他信息,他可以是存储器卡或内部集成的RAM;存储器卡一般有两种,其中,当采用RAM存储器卡时,系统必须配备电池,当采用FlashEPROM存储器卡时,则断电不会丢失,但内部RAM中的数据仍蓄电池保持;工作存储器仅包含和运行时间使用的程序和数据,RAM工作存储器集成在CPU中,通过后备电池保持;系统存储器包括过程映像输入和输出表PII,PIQ,为存储器,定时器,计数器和局部堆栈;爆出存储器是非挥发RAM,即使没有安装后备电池也可用来保持某些数据,设置CPU参数是要指定爆出的区域;从上述概念可知,加入我们在线修改程序,被修改的块存放在工作存储器中,当把程序上载到编程器时,就从工作存储器传到编程器;由于断电会导致RAM数据的丢失,所以假如要安全保存被修改的程序,就不许保存在FEPROM或硬盘上;硬件组态和参数分配一些概念：组态就是指在硬件组态的站窗口中分配机架,块可分布式I/O,可从硬件目录中选择部件；参数组态就是建立可分配参数模块的特性,例如启动特性、保持区等；设定组态就是设定好的硬件组态和参数分配；实际组态指已存在的实际组态和参数分配,一般是在已装配的系统中,从PLC的CPU中读出来的;组态过程：启动硬件组态：新建一个项目PROJECT,选择该项目,并插入INSERT一个站SIMATIC,在SIMATIC管理器中选择硬件站HARDWARE双击OPEN即可,我们时可以打开硬件目录——VIEW-CATALOG,如果选择标准硬件目录库,他会提供所有的机架、模块和接口模块;产生硬件组态：主要选择机架,指定模块如何在机架摆放;具体是：1、在硬件目录中打开一个SIMATIC300站的RACK-300例如是300,双击或拖到左边窗口,这样在左边的窗口中就出现两个机架表：上面的部分显示一个简表,下面的部分显示带有定货号、MPI地址和I/O地址的信息;2、、电源：双激活拖拉目录中的“PS-300”模块,放到表中的一号槽位上;3、CPU：从CPU-300的目录中选择你所配置的CPU;列入2号槽位;4、3号槽位：一般接口模块保留用多层组态,在实际配置中,如果这个位置要保留以后安装接口模块,在安装时就必须插入一个占位模块;5、信号模块：从4号槽位开始最多可以插入八块信号模块SM卡,包括通讯处理器CP和功能模块FM;6、CP卡通讯处理卡：入以太网卡CP-343,PROFIBUS CP-341/342等;当然我们可以直接用CPU上的MPI口,省钱但速度相对慢点;分配参数：按要求对各模块参数进行设置;双击模块打开属性对话框Properties CPU——属性包括通用属性General主要提供模块的类型,位置和MPI地址——如果要把几个PLC通过MPI接口组成网络,每个CPU分配不同的MPI地址；启动项目主要选择三中启动方式,HOT——从断电时的语句,也就是程序断电处开始,WARM——从头,也就是程序第一步开始,COLD——冷启动;监视时间包括从模块读准备的信息时间和传递参数到模块的时间；可保存数量Rete ntive Memory:用来指定当出现断电或从STOP到RUN切换时需要保持的存储区域；循环/始终存储器；保护功能设定钥匙权限和各种级别急口令；诊断/时钟;保存下载及上传：经过上述设置以后,我们就可以保存、编译、一致性检查后,把设定组态下载到PLC中;当然,对实际运行的PLC,我们也可以通过上传Upload Station把实际组态度到编程器;硬件诊断及组态中可能出现的问题：在SIMATIC管理器中可以用PLC-Diagnose Hardware 来获得PLC的诊断状态;在实际组态过程中最可能出现的问题是以下几点：1、在PLC-300中,组态中有空位置,此时组态不能编译通过；2、不正确的CPU例如：是CPU 315-2DP,不是CPU 314此时组态不能下载；3、模拟量模块分配到不正确的槽位置,此时CPU会因为参数分配错误进入STOP模式；4、模拟量模块不正确的测量范围,导致模拟量模块组态错误;块的编辑STEP 7编程语言：LAD梯形图/FBD功能快图/STL语句表,更加丰富,更加灵活,但对粗学者比较难以理解,当然某些语言不能用LAD表达;块编译的启动：选择所需编程语言,双击打开需编辑的块,如OB1或FC1等;当采用LAD 或FBD编程语言时,可用工具条来插入简单的程序文件,当采用STL,则可用在线帮助得到有关语言的语法和功能—— on STL;编程器块组成：声明表：属于块,为块声明变量和参数；代码区：包含程序本身；编程元件：可选打开或关闭,内容依赖于所选择的编程语言,双击插入或拖拉插入;VIEW菜单：可切换到另一种语言,并可实现LAD/FBD/STL之间的转换,要知道,LAD/FBD转换成STL的,在语句表中可能不是最有效程序;而STL转换其他则不一定行,转换不了的仍用语句表示,转换过程绝不会丢失程序;其他菜单由于篇幅较大,请最好结合教材及软件自己熟悉;在讨论那调用块之前先介绍以下OB1块——主循环块,绝对不能改名或删除,它是由操作系统循环调用;所以,当我们编辑好一块以后,如FC1,为了让新块集成在CPU中的循环程序中,必须在OB1中调用;即在OB1中CALL F1;子程序新块FC 1执行的条件有以下三个：已经下载到PLC中,必须在OB1调用,PLC处于运行状态;下载到实际的PLC时,我们可以选择所有块或其中的一个或几个,再Download到PLC中;程序的执行过程：当PLC得电或从STOP切换到RUN模式,CPU会执行一次全启动使用OB100在全启动期间,操作系统消除非保持为存储器、定时器和计数器,删除中断堆栈和快堆栈,复位所有保存的硬件中断,并启动扫描循环监视时间;CPU的循环操作包括三个主要部分：CPU检查输入信号的状态并刷新过程影象输入表PII..;执行用户程序,也就是OB1中的程序及一些事件中断等；把过程输出影象输出表PIQ 写到输出模块;上面所提到的PII/PIQ是CPU中特定的存储器,用来保存输入模块/输出模块的信号,在用户程序中检查时,可以保证在一个扫描周期内为同样的信号状态;程序结构：上面曾经提到过,一个比较简单的程序,我们可以不用各种子程序块如,而是直接把整个程序直接写在一个块上通常是OB1主块上,CPU逐条的处理指令,我们称这种叫线形编程；面对稍微有点复杂的程序,我们可以把它分成几块,每块包含处理一部分任务的程序,在每一块中可以进一步分解、成几个段,可以为相同类型的段生成模块,组织块OB1包含按顺序调用其他块的指令,我们把这种方法叫分块编辑；另外,对可重复使用的功能装入单个块中,OB1或其他块调用这些块并传递相关参数,这种方法叫结构化编程;用户块程序块包括程序代码和用户数据,在结构化程序中,一些快循环调用处理,一些需要时才调用;程序块共有组织块OB、功能块FB、功能FC、系统功能块SFB和系统功能FC5种,其中系统块是在CPU操作系统中预先定义好的功能和功能块,这些去不占用用户程序空间;在下节讨论伪指令前先讨论一下SIEMENS的模块地址：在不带DP口的S7-300和不组态的S7-400采用固定槽位编址,使用带DP口的S7-300和S7-400,可以分配模块的起始地址;但要注意,由于CPU存储器复位后,参数和地址会丢失,这就意味着所有地址都回到和槽位有关的地址或是缺省地址;我们还是以S7-300为例,在S7-300中,机架上的插槽号简化了模块地址,模块的第一个地址模块地址决定;一般槽1给电源,槽2是CPU,曹3为IM接口模板所用,4～11为I/O卡、CP卡和FM卡;他们固定地址就是为每一个槽位保留4个字节——就是说,槽4第一块I/O卡,地址为～供32位,槽5第二块I/O卡地址为～,假设敌一卡是DI,那么他们的地址就是、、、、,若第二卡为DO卡,地址为、、、、、,请注意,当使用16通道的DI/DO模块时,每个槽位就会失去两个字节16位;基本逻辑指令与&FBDASTL AND指令或>=1FBDO STL OR指令异或XORFBDX STL XOR指令注意：异或操作是指：当两个信号中仅有一个满足时,输出状态才是“1”,这个指令不能适用于多个地址的异或逻辑操作N个中有一个1时才是1,所以三个及三个以上的异或指令,就的RLO逻辑操作结果和另一个输入异或运算;赋值语句=置位S光是置位,一直保持到它被另一个指令复位为止;复位R光是复位,一直保持到它被另一个指令复位为止;触发器的置位复位：同时有置位输入和复位输入,如果两个输入端同时出现RLO=1,根据优先级;在LAD/FBD中,分别有职位优先和复位优先的不同符号,在STL中,最后编写的指令具有高优先权;注意：如果用置位命令把输出位置,当CPU全启动时它被复位,但如果声明保持,则当CPU全启动时,他就一直保持置位状态;连接器：,为中间赋值元件,它把当前RLO保存到指定地址,当它和其他元件串联时,连接器指令和触点一样插入;注意连接器不能：直接连接到电源母线、直接跟一个分支、用在分支末尾;但连接器可以用“NOT”元件对它进行取反操作;影响RLO的指令：NOT=取反；CLR=复位仅用在STL中；SET=置位仅用在STL中；SAVE=把RLO保存到状态寄存器中的“BR”；BR=用来从新检查保存的RTO.主控继电器功能MCR：是一个用来或断开电流的逻辑主开关;如果MCR条件不满足：0分配给输出线圈,置位线圈和复位线圈指令不改变当前值,MOVE指令把0传到目的地址;MCRA 指令启动主控继电器/MCRD指令取消MCR功能,直到另一个MCRA指令起作用;无条件转移不依赖于RLOJMP。
西门子PLC可编程序控制器原理
的控制中枢。
10
5.4.2 存储器
系统程序 存储器
存储系统系统程序,是只读存储器
用户程序 存储器
存储系统用户程序,可读/写
工作数据 存储器
存储工作数据,可读/写
11
5.4.3 输入/输出单元
输入 数字量 I/O 输出
按钮、选择开关、行程开关、 接近开关、压力继电器等
接触器、继电器、电磁阀、指 示灯、报警装置等
SB2 ST I0.0 Q0.0 KM
I0.1
I0.2 COM
PLC
COM
~
M 3~
25
5.5 PLC工作原理
PLC执行用户程序的过程
I0.0 用 户 输 入 设 备 读 输 入 读 映 像 寄 Q0.0 存 器 I0.1 Q0.0 ( ) 写
输 入 端 子
输 入 电 路
Q0.1 ( )
元 读 件 映 像 寄 存 器 写
输 出 设 备
接触器
电磁阀
指示灯
编程器 打印机 上位计算机 PLC …
外 设 接 口
存 储 器
系统程序 用户程序 存储器 存储器
I/O 扩 展 口
I/O扩展 单元
特殊功 能单元
整体式 PLC的基本组成框图
8
5.4
可编程序控制器的基本组成
PLC系 统 总 线
CPU 模块 编程器
智能I/O模块
输出模块 …
• 响应速度快
• 延迟一般为0.5～1 ms 晶体管输出电路
15
5.4.3 输入/输出单元
2．开关量输出单元
• 负载电源交/直流均可
• 输出电路负载能力大
• 工作电流约1A • 接口使用寿命长
西门子PLC的工作原理
当PLC投入运行后，其工作过程一般分为三个阶段，即输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。
完成上述三个阶段称作一个扫描周期。
在整个运行期间，PLC的CPU以一定的扫描速度重复执行上述三个阶段。
输入采样在输入采样阶段，PLC以扫描方式依次地读入所有输入状态和数据，并将它们存入I/O映象区中的相应得单元内。
输入采样结束后，转入用户程序执行和输出刷新阶段。
在这两个阶段中，即使输入状态和数据发生变化，I/O映象区中的相应单元的状态和数据也不会改变。
因此，如果输入是脉冲信号，则该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情况下，该输入均能被读入。
用户程序执行在用户程序执行阶段，PLC总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序（梯形图）。
在扫描每一条梯形图时，又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的控制线路，并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的控制线路进行逻辑运算，然后根据逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统RAM存储区中对应位的状态；或者刷新该输出线圈在I/O映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的特殊功能指令。
即，在用户程序执行过程中，只有输入点在I/O映象区内的状态和数据不会发生变化，而其他输出点和软设备在I/O映象区或系统RAM存储区内的状态和数据都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。
输出刷新当扫描用户程序结束后，PLC就进入输出刷新阶段。
在此期间，CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外设。
这时，才是PLC的真正输出。
同样的若干条梯形图，其排列次序不同，执行的结果也不同。
另外，采用扫描用户程序的运行结果与继电器控制装置的硬逻辑并行运行的结果有所区别。
当然，如果扫描周期所占用的时间对整个运行来说可以忽略，那么二者之间就没有什么区别了。
《西门子PLC培训系列》PPT课件
04
CATALOGUE
通信协议与网络技术
通信协议简介及特点分析
通信协议定义
01
通信协议是指双方实体完成通信或服务所必须遵循的规则和约
定，包括语法、语义和时序三要素。
西门子PLC常用通信协议
02
PPI、MPI、PROFIBUS、PROFINET等，每种协议都有其特定
发展历程
从1969年美国DEC公司研制出第一台PLC开始，经历了从简单到复杂、从低级 到高级的发展历程，现已成为工业自动化领域不可或缺的核心控制设备。
PLC工作原理及结构组成
工作原理
PLC采用循环扫描的工作方式，即按照用户程序存储器中存放的先后顺序逐条执行 用户程序，直到程序结束，然后重新返回第一条指令，开始下一轮新的扫描。
优化
生产线的运行维护和保养建议， 包括定期检查、预防性维护和故
障处理
06
CATALOGUE
故障诊断与维护保养策略
常见故障类型及原因分析
电源故障
由于电源线路短路、过载或电源模块损坏等 原因导致。
输入/输出故障
输入/输出模块损坏、接线错误或外部设备 故障等。
通信故障
通信线路中断、通信参数设置错误或通信模 块故障等。
结构组成
主要包括中央处理单元（CPU）、存储器、输入输出接口电路、电源及编程器等部 分。
西门子PLC产品系列介绍
S7-200系列
小型PLC，适用于简单控制系统。
S7-300系列
中型PLC，模块化结构，适用于中等规模控制系统。
S7-400系列
大型PLC，高性能、高可靠性，适用于复杂控制系统。
S7-1200/S7-1500系列
西门子PLC控制系统工作原理及常见故障分析
西门子PLC控制系统工作原理及常见故障分析一、西门子PLC控制系统工作原理PLC全称为Programmable Logic Controller，即可编程逻辑控制器，是一种专门用于工业控制的计算机。
PLC控制系统由硬件和软件两个部分组成，硬件包括中央处理器、输入/输出模块、通信模块等，而软件部分主要是编写控制程序。
西门子PLC控制系统是目前市场上应用最广泛的PLC产品之一，其工作原理主要包括以下几个方面：1. 输入模块接收信号PLC控制系统的输入模块用于接收外部传感器或开关等设备发出的信号，例如温度传感器、压力开关等。
这些信号经过输入模块进行转换和处理后传送给中央处理器。
2. 中央处理器执行控制程序PLC中央处理器是系统的核心部件，它接收输入模块传来的信号，并根据预先编写好的控制程序进行逻辑运算和控制指令的执行。
控制程序通常是用类似于流程图的图形化编程语言进行编写，根据不同的逻辑条件来控制输出模块的动作。
3. 输出模块控制执行器PLC控制系统的输出模块用于控制执行器或驱动设备的动作，例如电机、阀门、传动装置等。
当中央处理器执行完控制程序后，输出模块将发出相应的控制信号，使得执行器按照设定的条件进行运转或停止。
4. 监控和通信西门子PLC控制系统还可以通过通信模块和外部设备进行数据交换和监控，实现对系统运行状态的实时监控和远程控制。
二、西门子PLC控制系统常见故障及分析1. 通信故障通信故障是PLC控制系统中比较常见的故障之一，主要包括PLC与输入/输出设备之间通信中断、PLC与上位机通信失败等情况。
通信故障的原因可能是通信接口损坏、通信线路故障、通信协议设置错误等。
解决通信故障的方法通常包括检查通信线路是否连接良好、检查通信接口是否受损、确认通信协议设置是否正确等。
2. 输入/输出模块故障输入/输出模块是PLC控制系统的关键组成部分，如果输入/输出模块出现故障将会导致系统控制功能异常。
输入/输出模块可能出现的故障包括输入信号丢失、输出动作无效等。
西门子PLC培训PPT课件
PLC定义与发展历程PLC定义可编程逻辑控制器（Programmable Logic Controller），一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境下应用而设计。
发展历程从1969年美国DEC公司研制出第一台PLC开始，经历了从简单到复杂、从低级到高级的发展历程，现已成为工业自动化领域的重要控制设备。
PLC工作原理及结构组成工作原理PLC采用循环扫描的工作方式，即按照用户程序存储器中存放的先后顺序逐条执行，直到程序结束，然后重新返回第一条指令，开始下一轮新的扫描。
结构组成主要由CPU、存储器、输入/输出接口、电源等部分组成。
其中CPU是PLC的核心部件，负责执行用户程序和系统程序；存储器用于存放用户程序和系统程序；输入/输出接口用于连接现场设备和外部设备；电源为PLC提供工作电压。
西门子PLC系列产品介绍•S7-200系列：西门子S7-200系列PLC是超小型化的PLC，它适用于各行各业，各种场合中的自动检测、监测及控制等。
S7-200系列的强大功能使其无论单机运行，或相连成网络都能实现复杂的控制功能。
•S7-300系列：西门子S7-300系列PLC是模块化小型PLC系统，能满足中等性能要求的应用。
各种单独的模块之间可进行广泛组合构成不同要求的系统。
与S7-200 PLC比较，S7-300 PLC采用模块化结构，具备高速（0.6~0.1μs）的指令运算速度；用浮点数运算比较有效地实现了更为复杂的算术运算；一个带标准用户接口的软件工具方便用户给所有模块进行参数赋值；方便的人机界面服务已经集成在S7-300操作系统内，人机对话的编程要求大大减少。
•S7-400系列：西门子S7-400系列PLC是高性能的大型PLC系统，适用于中、大规模的控制项目。
S7-400系列PLC采用模块化设计，具有高性能的处理器和高速的数据处理能力，支持多种通信协议和网络连接方式，可实现复杂的控制功能和高级的数据处理任务。
西门子S7-200 SMART PLC原理及应用教程课件第八章
图8-13 PLC与步进驱动器的连接
驱动器个接口的含义如表8-4所示，平时用到的小型比步进电机多为 两相，上图为四线接法。
表8-4 驱动器引脚
信号名
说明
信号名
说明
PUL+
脉冲信号(+)输入 ENABLE+
使能信号(+)输入
随着步进电动机在各方面的广泛应用，步进电动机的驱动装置也从分立元件电路 发展到集成元件电路，目前已发展到系列化、模块化的步进电动机驱动器。这些对 于步进电动机控制系统的设计，不仅提供了模块化的选择，而且简化了设计过程， 提高了效率与系统运行能可靠性。
不同生产厂家的步进电动机驱动器虽然标准不统一，但其接口定义基本相同，只 要了解接口中接线端子、标准接口及拨动开关的定义和使用，即可利用驱动器构成 步进电动机控制
式中f为控制脉冲的频率；转速取决于脉 冲频率、转子齿数和拍数，与电压、负载、 温度等因素无关。
(4)步进电动机具有自锁能力。当控制电 脉冲停止输入，让最后一个脉冲控制的绕组 继续通直流电时，电动机保持在最后一个脉 冲控制的角位移的终点位置。步进电动机可 以实现停车时转子定位。
S7-200 SMART PLC与步进电机的连接
Q0.3 SM567.0 SM567.1 SM567.2 SM567.3 SM567.4 SM567.5 SM567.6 SM567.7 SMW568 SMW570
PWM刷新周期值 0：不刷新；
1：刷新
PWM刷新脉冲宽度值
0：不刷新；
1：刷新
保留
PWM时基选择 保留
0：1ms； 1：1ms
保留
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西门子plc的工作原理
西门子PLC的工作原理是利用编程控制和信号处理来实现自
动化控制系统功能的。
PLC采用的是数字逻辑控制技术，通
过数字信号进行输入、输出和内部的逻辑运算，实现对工业过程的控制。
PLC的核心部件是处理器，它负责执行用户编制的控制程序。
处理器通过输入模块接收外部信号，例如传感器、按钮等，经过数字信号转换后，将信号传输给PLC的内部逻辑控制单元。
内部逻辑控制单元根据用户编写的控制程序进行逻辑运算，判断控制条件，然后将结果发送到输出模块。
输出模块接收内部逻辑控制单元发送的控制信号，并将信号转换成电气信号，控制执行机构（例如马达、电磁阀等）的启停、转向等操作。
除了输入和输出模块，PLC还包括存储器、总线、通信接口
等部件。
存储器用于存储用户编制的控制程序和数据。
总线用于处理内部各部件之间的通信和数据传输。
通信接口用于与其他设备进行数据交换和通讯。
PLC的工作原理可以简化为以下几个步骤：首先，输入模块
采集外部信号并将其转换为数字信号；其次，内部逻辑控制单元根据用户编写的控制程序进行逻辑运算；然后，输出模块接收内部逻辑控制单元发送的控制信号，并将其转换为电气信号；最后，输出信号控制执行机构，实现对工业过程的控制。
总的来说，西门子PLC通过输入模块接收外部信号，经过内部逻辑控制单元的运算，再通过输出模块控制执行机构，从而实现对工业过程的自动化控制。