南京航空航天大学工程材料与热加工基础课程设计④

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南京航空航天大学

《工程材料与热加工基础》课程设计

学院:航空宇航学院

专业:飞行器设计与工程

学号:

姓名:

指导教师:

完成日期:2013年6月27日任务书

1、课程设计的目的:

《工程材料与热加工基础(Ⅲ)》是工程类专业必修的一门工艺性、实践性很强的综

合性技术基础课,其内容包括工程材料学、铸造、锻压、焊接等。为提高学生的工程实

践能力和综合运用所学知识分析解决实际问题的能力,在学习该课程后进行一周的课程

设计。其目的是:

1)通过课程设计的实践,使学生进一步加深了解和巩固课程所学的有关知识,提高

学生综合运用所学知识分析解决实际问题的能力。

2)通过课程设计使学生初步达到在一般机械设计中能合理选择材料、选择毛坯生产

方法,并能合理安排典型零件的热处理工艺、零件制造工艺流程及结构工艺性分析。

2、课程设计的主要内容:

本课程设计包括典型零件的材料选择,热处理工艺路线的安排,零件毛坯生产方法

选择[主要包括铸造(液态成型)、压力加工(塑性成形)和焊接(连接成型)三种成型

方法]。课程设计的要求:

1)学生根据课程设计指导书中规定的零件或由任课教师指定的零件,任选三个零件

(包括铸件、锻件和焊接件各一个),分析各个零件的工作条件、受力状况、失效形

式等,合理选择各零件所用材料、选择毛坯生产方法,并能合理安排零件的热处理

工艺、制造工艺流程,按设计指导书中要求进行结构工艺性分析与工艺设计。

2)设计中制订的工艺方案(如选材方案、毛坯选择方案、铸造工艺中分型面的选择方

案等),应考虑2~3个方案进行比较,充分论证,选取最佳方案,并在设计说明书

中详

细叙述,不能只给出简单的结论。

3)每个学生完成一份完整的课程设计报告。设计说明书是反映设计结果的技术文件,

必须认真写好。要求论述清楚,文字简洁,书写(或打印)工整,论述中应附加必

要的插图说明。

课程设计报告的格式:首页为题目,依此为任务书,目录(目录应标明序号、标题4)和页次),正文、体会和建议、参考资料。

3、课程设计的完成情况:

教学内容由课程设计布置(2~3学时)、辅导(2~3单元)、综合实验(5学时)、自

行设计大作业组成,共5天。

第一部分课程设计布置(2~3学时)

1)设计的目的

2)课程设计题目的选定与要求

3)课程设计的内容与步骤

4)课程设计的时间与安排

5)课程设计的要求

第二部分实验(5学时)

1、通过《工程材料与热加工基础》课程的学习,了解材料常用的力学性能试验方

法与设备,学会硬度计的使用,学会光学金相显微镜的使用,学会分析常用碳钢的平衡组织,学会使用常规的热处理炉进行常规的热处理实验,掌握热处理加热、冷却方式对材料组织与性能的影响等。

2、在以上基础实验的基础上,任课老师同意的情况下,欢迎同学进行一些综合性

和设计性的实验,并写出预备实验报告、实验题目、实验目的、实验所用材料与设备,并对实验的结果进行必要的分析等,交给任课老师审阅,确定实验时间后由任课老师或实验老师指导进行实验。

第三部分学生自行设计与教师指导(3~4天)

1、三种零件(铸件、锻件、焊接件)确定后,学生要查阅相关的资料,了解各个

零件的工作条件(受力大小、力的性质、环境是否有腐蚀等),根据零件的工作条件和结构特点制定2~3个选材方案,并进行分析比较,再安排其他加工工艺路

线,并分析各热处理工序的作用与处理后材料的组织与性能特点。

2、分别对三种零件(铸件、锻件、焊接件)制定2~3个毛坯生产的具体方案进行

分析比较,确定一个最佳方案画出三种零件的生产工艺图。

3

4、考核与成绩评定:

指导教师签字___________年月日

5、系部审查意见:

负责人签字__________年月日

目录

任务书 (2)

一、铸造课程设计(支座)6……………………………………………

61、零件名称…………………………………………………………………

62、技术要求和生产性质……………………………………………………

73、选材分析…………………………………………………………………

8、毛坯选择分析 (4)

9、工艺选择 (5)

106、铸造工艺图………………………………………………………………

二、锻造课程设计(传动轴)11………………………………………

111、零件名称…………………………………………………………………112、技术要求和生产性质……………………………………………………123、选材分析…………………………………………………………………

13、毛坯选择分析 (4)

14、锻造结构工艺性分析及锻造方法的选择 (5)

156、工艺路线的制定和分析…………………………………………………

焊接课程设计设计(钢制压力容器)三、16…………………………

16、零件名称 (1)

16、技术要求和生产性质 (2)

173、选材分析…………………………………………………………………

18、毛坯选择分析 (4)

185、焊接结构设计……………………………………………………………196、工艺流程…………………………………………………………………

课程设计感想与体会20……………………………………………………参考资料20……………………………………………………………………

5

铸造课程设计

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