ERP期末复习资料

ERP期末复习资料

1、现代企业面临的挑战、为何需要实施和应用ERP

最优化资源配置的要求、顾客越来越个性化的需求、适产业结构的变化及技术的更新、快速变化的市场、人才的流失。前面所说的挑战归根结底都是管理问题，企业要在市场竞争中获得胜利ERP系统是其提升管理的必然选择。ERP实现了信息流、物流、资金流的集成，从而实现资源共享。同时，对信息的及时高效处理，减轻了加工负担，对数据进行统计、分析与挖掘，提炼了知识。实施ERP信息化管理的目的是充分调动企业内包括人力资源在内的各项资源。

2、ERP发展过程、如何影响现代企业竞争优势

第一阶段： MIS 系统阶段 (Management Information System)

企业的信息管理系统主要是记录大量原始数据、支持查询、汇总等方面的工作。第二阶段： MRP阶段 (Material Require Planning) 企业的信息管理系统对产品构成进行管理，借助计算机的运算能力及系统对客户订单，在库物料，产品构成的管理能力，实现依据客户订单，按照产品结构清单展开并计算物料需求计划。实现减少库存，优化库存的管理目标。

第三阶段：MRP II 阶段 (Manufacture Resource Planning)

在 MRP 管理系统的基础上，系统增加了对企业生产中心、加工工时、生产能力等方面的管理，以实现计算机进行生产排程的功能，同时也将财务的功能囊括进来，在企业中形成以计算机为核心的闭环管理系统，这种管理系统已能动态监察到产、供、销的全部生产过程。第四阶段：ERP 阶段 (Enterprise Resource Planning)

进入 ERP 阶段后，以计算机为核心的企业级的管理系统更为成熟，系统增加了包括财务预测、生产能力、调整资源调度等方面的功能。配合企业实现JIT管理全面、质量管理和生产资源调度管理及辅助决策的功能。成为企业进行生产管理及决策的平台工具。第五阶段：电子商务时代的 ERP

Internet 技术的成熟为企业信息管理系统增加与客户或供应商实现信息共享和直接的数据交换的能力，从而强化了企业间的联系，形成共同发展的生存链，体现企业为达到生存竞争的供应链管理思想。ERP 系统相应实现这方面的功能，使决策者及业务部门实现跨企业的联合作战。

目前大部分的企业ERP还是停留在第四阶段，少部分企业在往第五阶段转变。 1、优化供应链管理，降低物流成本，提升客户服务水平，加速货款回收效率。 2、实现资金流、物流、信息流的统一管理，解决了内部信息不畅通及管理困难等弊端。 3、业务数据实时处理，决策命令准确下达。降低经营风险，快速应对市场变化。 4、有效控制原材料、在产品和产成品库存，提高库存周转率。 5、提高企业的准时交货率，降低发货差错率，使企业效率及信誉大大提高。 6、采购人员有了及时准确的生产计划信息，了解生产问题，缩短了采购时间和节省了采购费用。 7、停工待料明显减少。由于零件需求的透明度提高，计划也作了改进，能够做到及时与准确，零件也能以更合理的速度准时到达，使生产线上的停工待料现象大大减少。 8、由于库存费用下降，劳力的节约，采购费用节省等一系列人、财、物的效应，使生产成本得到降低。 9、产品物料结构管理规范，确保业务部门严格执行，提高产品质量； 10、管理水平的提高，协助员工快速完成任务，提高了工作效率，同时使生产能力提高。 11、成本核算自动化，实时报表统计及月底结帐瞬间完成，确保、准确、快速的提供各种成本数据，提高财务人员效率；同时实时监控财务信息，随时掌握资金动态。

3、ERP为什么是敏捷制造(AM)的使能技术

敏捷制造技术和ERP的目标越来越接近，在企业物理集成、信息集成、和功能集成的基础上，

实现企业的过程重组和集成；从以技术为中心向以人、组织、管理为中心改变；通过国际环境网络将供应链上分散的、小型化的、专业化的制造企业有效地组织起来，合理优化使用资源，走可持续发展道路；实现企业组织结构由金字塔式的多层次生产管理结构向扁平的网络结构转变；从传统的顺序工作方式向并行方式转变；从按功能划分部门的固定组织形式向动态的、柔性的小组工作组织形式转变。ERP为整个制造系统提供了一致的、完备的数据源, 可以说,ERP所代表的信息集成是实现过程集成和虚拟制造仿真的先决条件,提供了检验与评估的手段, 是正确实施真实制造活动的保证,是缩短制造周期、体现敏捷性的关键一环,信息集成与过程集成的结合使各成员企业间的企业集成最终成为可能,柔性制造使敏捷企业中硬件设备的集成变得容易, 使企业的制造能力大大提高, 是柔性观点的重要体现。

4、MRPⅡ生产管理的特点，与JIT的差异

1、计划的一贯性和可行性。MRPⅡ系统是一种计划主导型的管理模式，计划层次从宏观到微观，从战略到战术，由粗到细逐层细化，但始终保持与企业经营战略目标一致。

2、管理系统性。MRPⅡ系统是一种系统工程，它把企业所有与生产经营直接相关部门的工作联成一个整体。

3、数据共享性。MRPⅡ系统是一种管理信息系统，企业各部门都依据同一数据库的信息进行管理，任何一种数据变动都能及时地反映给所有部门，做到数据共享。

4、动态应变性。MRPⅡ系统是一个闭环系统，它要求跟踪、控制和反馈瞬息万变的实际情况。

5、模拟预见性。MRPⅡ系统是生产经营管理客观规律的反映，按照规律建立的信息逻辑必然具有模拟功能。

6、物流、资金流的统一。MRPⅡ系统包罗了成本会计和财务功能。

1.物料流程是不同的。MRP2系统的方案是根据生产日程计划(MASTER PRODUCTING SCHEDULE)，产品结构与用量(BOM)以及存货来推算出以后的生产量需要。而丰田系统则采用刚好及时(JIT)及指示牌(KAMBAN)方式，改为“后面工序在必要时，凭指示牌到前工序领取必要的数量，而前工序只生产被领取的数量。 2,对计算机使用程度不同。MRP2系统需借助计算机迅速处理大量数据。 3.指挥系统的不同。MRP2的整体指挥中心是生产计划与控制部门。丰田系统的生产计划由计划人员根据市场的需求来安排。 4.生产进度的同步化。丰田管理系统在有某一工序出问题时，立即把与此有关的工序都停下，以免产生过多的存货。MRP2系统在某一工序出问题后，其他工序还根据其原定的生产计划生产，其不利后果是使

存货过多。

5、ERP、MRPⅡ与MRP的关联与区别

MRP(Material Resource Planning)：是一种保证既不出现短缺，也不积压库存的计划方法，是ERP系统的核心功能模块。MRP包含几个要素：原料、生产、销售、产品结构。 MRP2：MRP解决了企业物料供需信息的集成，但没有说明企业的经营效益。MRP2采用管理会计的概念，实现物料信息和资金信息的集成；MRP2以产品结构为基础，从最底层的采购成本开始，逐层向上累计材料费、制造费用、人工费用，得到零部件直到最终产品的成本。再进一步接合营销和销售，分析产品的获利情况。 ERP：ERP是面向供需链（Supply Chain Management）的管理信息集成。除了制造、供销、财务功能外，还支持物料流通体系的运输管理、仓库管理、在线分析、售后服务、备品备件管理；支持多语言、多币种、复杂的跨国组织、混和型生产制造类型；支持远程通讯、电子商务、工作流的集成；支持企业资本管理；ERP实际上已经超越制造业的范围，成为具有广泛适应性的企业管理信息系统。

ERP和MRP2的区别包括：1.资源管理方面:MRP是对物料需求的管理，MRP2实现了物料信息同资金信息的集成，ERP在MRP2的基础上拓展了管理范围，它把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，形成一个完整的供应链并进行有效管理。

2.生产方式管理方面：MRP2系统把企业归类为几种典型的生产方式来进行管理，如重复制