库存管理知识教学
库存管理培训课件PPT(共-50张)精选全文
一、库存概述
库存 一般地说, 库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源. 如: 原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等 库存的种类(Types of Inventory) 原材料和外购件库存(Raw Materials and purchased parts) 半成品库存及在制品库存(Partially completed goods (work in process) or goods in transit) 成品库存(Finished goods inventory (manufacturing firms) or merchandise (retail stores)） 备品、备件、工具、工艺装备库存(Replacement parts, tools, and supplies)
确保物畅其流，促使企业经营活动繁荣兴旺。 实行库存管理有如下优点： 有利于资金周转。 促使生产管理更为合理。 有利于顺利地进行运输管理，也有助于有效地开展仓库管理工作。 还可以把经常动用的物料以及危险性物料分片保管，以保证工厂的安全生产。 库存管理工作的好坏，对改善企业生产环境将起着举足轻重的作用。
2.2 库存策略存在的问题
2.2.1 库存控制的意义
库存中的存货是一种重要的流动资产，已经成为企业物流的重要组成部分。对存货实施科学的管理，可以降低企业平均资金的占用水平，提高存货的流转速度和总资产周转率，从而提高企业的经营效益；同时，对存货实施科学的管理，以及在此基础上的决策，也是降低企业生产成本的一个十分重要的环节。
如果需求量变化较大，这种订货方式会导致有时缺货，有时又有库存积压，如图所示。
（4）（t,R,S）策略：（t,S）和（R,S）的综合库存策略 基本思想：设一个固定的检查周期t ，最大库存量S和固定订货水平R。经过一定的检查周期t后，若库存低于订货点，则发出订货；否则，不订货。订货量等于最大库存量减去检查时的库存量。
库存管理培训课件(PPT 85页)
(2)“拉式”模型。是指接到客户订单再进行生产，因此产 品是由实际订单通过销售渠道拉下来的。近年来随着卖方市 场向买方市场的转变，企业注重更好地满足客户需要，在生 产与经营中更多采用市场导向，其库存管理有转向使用拉式 模型的趋势，以减少渠道中的库存量，避免不需要的库存品 的积压。
4.1.4 库存的种类
(3)存储空间成本。指为储存库存所需支出的仓储成本，包 含自有仓库的土地使用费、建设费、公共仓库的租金及管理 费等。
(4)库存风险成本。包括库存过时、损坏、失窃等造成的成 本以及库存的重新安置成本，即货物在仓库之间移动以满足 需求的成本。
2、订购成本
订购成本包括：
(1)订货成本。核对库存、准备及填制订单、选择供货商、 订立合同、货物验收、支付货款、复查库存水平等的成本 (注意：这里不包括货物的购买价格)。许多公司采用综合订 单方式来降低订货成本，即在每年的开始下达一个包括全年 的综合订单，根据每期的需要分期交付。
4.1.5 库存的作用
由于库存在企业成本中占有相当大的比重，其水平的稍 微下降就能带来利润的大幅上升，所以企业缩减库存的意愿 都是十分强烈的。但是要想做到这一点却非易事，有时甚至 会面对来自企业内外的巨大压力。那么库存对于企业而言具 有重大贡献。库存的作用主要有以下几点：
现代企业库存管理知识教案
现代企业库存管理知识教案一、教学目标：1.了解库存管理的基本概念和作用；2.掌握库存管理的原则和方法；3.提高学生对库存管理实践的能力。
二、教学内容：1.库存管理的定义和作用；2.库存管理的原则；3.库存管理的方法；4.库存管理的实践案例。
三、教学过程：1.引入（10分钟）：老师用一个实例引入，介绍库存管理的重要性和现实意义，让学生了解库存管理的基本概念。
2.知识讲解（30分钟）：（1）库存管理的定义和作用：a.定义：库存管理是指对企业所拥有的具有经济价值的物资进行全面的计划、控制和使用的管理活动。
b.作用：保证企业生产和销售的正常进行，减少资金占用和滞销物资，提高企业经济效益。
（2）库存管理的原则：a.经济性原则：在满足生产和销售需要的前提下，尽量减少库存成本。
b.周转性原则：通过加强库存周转，提高资金利用效率。
c.安全性原则：确保库存能够满足生产需求，防止因库存不足导致生产中断。
d.管理性原则：建立有效的库存管理制度和流程，加强库存管理的协调性和规范性。
（3）库存管理的方法：a.ABC分类法：根据物资的重要性和使用频率进行分类，重点管理A类物资，次重点管理B类物资，对C类物资进行较少的管理。
b. JIT（Just-In-Time）法：根据需求预测和供应链的协同，实现库存尽可能少，以减少资金占用和成本。
c. EOQ（Economic Order Quantity）法：根据最经济订货量的计算公式，确定最佳订货量。
d.定期盘点法：定期对库存进行盘点和核实，及时发现和解决问题。
3.讨论与练习（30分钟）：学生分组讨论和完成以下问题：（1）列举你所知道的库存管理的方法；（2）你认为企业在进行库存管理时应该遵循哪些原则；（3）请结合实际案例，讨论库存管理对企业的影响和效益。
4.案例分析（30分钟）：老师给出一个真实的案例，包括企业的库存状况、库存管理的问题和解决方案等，让学生分析和讨论。
5.总结与小结（20分钟）：（1）复习和总结本节课所学的内容，并解答学生提出的问题；（2）小结库存管理的基本概念、原则和方法，并强调库存管理对企业的重要性。
库存管理讲课教案模板范文
课程目标：1. 理解库存管理的概念、作用和重要性。
2. 掌握库存控制的基本原则和策略。
3. 学会运用库存管理的基本模型和工具。
4. 了解库存问题的分类及控制的基本方式。
5. 培养学生分析和解决实际库存问题的能力。
教学对象：经济管理类学生教学时长：2课时教学资源：多媒体教学设备、教材、案例分析资料教学过程：一、导入（10分钟）1. 提问：什么是库存？库存在我们的生活和工作中有哪些作用？2. 简要介绍库存管理的重要性，引出本节课的主题。
二、库存及其作用（20分钟）1. 定义库存：介绍库存的概念，解释库存的种类（原材料库存、在制品库存、成品库存等）。
2. 库存的作用：阐述库存对生产、销售、物流等方面的影响，强调库存管理的重要性。
三、库存控制的决策（30分钟）1. 库存控制的目标：介绍库存控制的目标，如降低库存成本、提高服务水平等。
2. 库存控制的策略：讲解常见的库存控制策略，如经济订货批量（EOQ）、周期库存、安全库存等。
3. 案例分析：结合实际案例，分析库存控制策略的应用。
四、库存问题的分类及控制的基本方式（30分钟）1. 库存问题的分类：介绍库存问题的种类，如缺货、库存积压、库存周转率低等。
2. 库存问题的控制方式：讲解控制库存问题的基本方法，如ABC分类法、DRP（分销资源计划）等。
3. 案例分析：通过案例分析，使学生了解库存问题的控制方法在实际中的应用。
五、库存问题的基本模型（20分钟）1. 经济订货批量（EOQ）模型：介绍EOQ模型的原理、公式及计算方法。
2. 安全库存模型：讲解安全库存的概念、计算方法及影响因素。
3. 案例分析：通过案例分析，使学生掌握库存问题的基本模型。
六、再订货点与服务水平（20分钟）1. 再订货点：介绍再订货点的概念、计算方法及影响因素。
2. 服务水平：讲解服务水平的概念、计算方法及影响因素。
3. 案例分析：通过案例分析，使学生了解再订货点与服务水平在实际中的应用。
七、总结与作业（10分钟）1. 总结本节课的主要内容，强调库存管理的重要性。
库存管理知识教程
库存管理知识教程概述库存管理就是指企业组织合理安排、管理和控制存货，以达到最佳经济效益的一项管理活动。
什么是存货呢？其实就是企业所拥有的原材料、半成品、成品、周转材料和亚成品等物资的总和。
库存管理也被称作物料管理、仓储管理、存货管理、备料管理等，涉及到多个方面：订货、入库、拣配、移库、盘点、报废等等。
一个好的库存管理系统可以帮助企业实现优化采购和生产计划、减少存货费用、缩短交货周期等目标。
基础知识ABC 分类法ABC 分类法是通过区分物料价值和月消耗量的高低确定A、B、C分类的方法。
通常来说，A 类物料最重要，由于其消耗金额、数量和/或产品影响力很大或身处供应链的最顶端，所以其需求预测和定量非常重要。
B 类物料次之，C 类最不重要。
在库存的日常管理中，通常采取不同的管理策略和控制指标。
最小库存量最小库存量是指库存中确保所需物料连续供应所必须呈现的最低水平。
这个最小值包括一个来自供应商的最低可供货量和企业内部使用该物料的最低量。
最小库存量的确定通常涉及到物料的需求和分配周期，以及评估由库存缺乏所产生的成本。
安全库存安全库存是指库存的一部分，通常在需要时能够满足零售商和客户的需求。
特别是当供应链发生短期中断（例如由于原材料的质量问题或自然灾害等）时，安全库存可以帮助企业避免断货损失。
周转率库存周转率是指物料在一定时间内从库存转化成销售额的次数。
这个指标可以显示库存资本的使用效率和库存风险。
在某些情况下，这个指标可能不适用。
例如，对于贵重和易腐的物料，周转率可能较低。
采购周期采购周期是指从位置、数量和价格确定的物料需求开始，到最终物料交付为止的总时间。
在这个时间内，包括需求转入、工艺板改变、供应商选择、订单发出、生产建议、采购评估、供应商选择、发运和收货过程。
通常，企业流程重构和出口需求的整合可以减少采购周期。
库存管理流程想要好的库存管理系统，首先要了解整个流程。
在库存管理中，我们将整个流程分为以下几个环节：订单管理一份精细的订单一开始需要指定一个订单编号作为索引。
库存管理的知识和技巧
库存管理的知识和技巧库存管理在供应链管理中扮演着重要的角色，对企业的运营效率和资金流动有着直接的影响。
一个优秀的库存管理系统能够帮助企业减少成本、提高客户满意度，同时也能够降低过剩库存和避免缺货的风险。
本文将介绍库存管理的基本知识和一些常用的技巧，帮助企业实现有效的库存管理。
一、库存管理的基本知识1. 库存分类库存可以分为原材料库存、在制品库存和成品库存三类。
•原材料库存：指用于生产和制造产品的原材料和零部件的库存。
•在制品库存：指正在生产过程中的产品，尚未完成。
•成品库存：指已经生产完成的产品，准备销售。
了解库存的类型有助于企业在管理过程中更加全面地考虑到不同类型库存的特点和需求。
2. 库存成本库存管理涉及到多个成本因素，包括：•存储成本：租赁、采购仓储设备和设施、运营人员工资等。
•破损和损失成本：包括货物过期、损坏、丢失等因素造成的损失。
•融资成本：由于库存需要资金投入而导致的成本，如存货占用资金成本、库存利息等。
•超额库存成本：过度购买和保留库存导致的成本，如存储费用、滞销产品等。
了解库存的相关成本，有助于企业制定有效的库存管理策略，减少不必要的开支。
3. 库存指标为了评估库存的状况和效率，企业可以使用一些关键的库存指标：•库存周转率：表示企业销售与库存之间的关系，计算公式为期间销售总额 / 平均库存总额。
•周转天数：表示平均库存商品在库存中停留的天数，计算公式为 365 / 库存周转率。
•库存覆盖期：表示库存可以支持多久的销售或运营，计算公式为平均库存金额 / 期间销售成本。
以上指标帮助企业了解库存的使用情况和库存周转的速度，从而调整库存管理策略。
二、库存管理的技巧1. 需求预测与计划准确的需求预测是库存管理的关键。
通过分析销售数据、市场趋势和顾客需求，企业可以制定合理的库存计划，避免库存过剩或缺货的情况发生。
一些常用的需求预测方法包括历史平均法、趋势法和季节性预测法。
2. 定期库存盘点定期库存盘点是确保库存准确性的重要步骤。
精选库存管理教案
二、库存控制的基本方式 1、连续观测库存控制系统（固定量系统） 2、定期观测库存控制系统（固定间隔期系统） 3、最大最小系统 4、库存重点控制方法——ABC分类法
1、连续观测库存控制系统（固定量系统）
（1）工作原理：连续不断的监视库存余量的变化，当库存余量下降到某个预定数值--------定货点（Reorder point , RL)时, 就向供应商发出固定批量的定货请求，经过一段时间，我们称之为提前期（Lead time , LT) , 定货到达补充库存。（2）特点：要发现现有库存量是否到达订货点RL ，必须随时检查库存量，这样就增加了管理工作量，但它使库存量得到严密的控制 ，因此，适用于重要物资的库存控制。
上式常称为损益转折概率， Cu 称为边际收益， C0 称为边际损失。当累计概率刚大于或等于损益转折概率时，此时的Q值就是最佳订货量。
解：超储成本C0 = 2 –1 = 1 ， 缺货成本 Cu = 6 – 2 = 4 p(d) = Cu / （ Cu +C0 ）= 4 / （4 + 1 ）= 0.8
3、生产过程的需求分析
原材料外购件外协件辅 料
加工
加工
装配
在制品
半成品
产成品
服务
市场
投入
转换
产出
从属需求（按独立需求处理）
从属需求
独立需求
2、订货提前期：确定的或随机的3、自制与外购4、服务水平
三、库存费用和库存控制的目标（一）库存费用 1、随库存量增加而增加的费用 （1）资金成本 （2）仓储空间费用 （3）物品变质和陈旧 （4）税收和保险
d<Q
取累计概率刚大于或等于0.8时的Q值，Q* = 50
练习：某工厂将从国外进口设备150台，这种设备有一个关键部件，其备件必须在进口设备时同时购买，不能单独订货。该种备件订购单价为500元，无备件时导致的停产损失和修复费用合计为10000元。根据有关资料，在计划使用期内，150台设备因关键部件损害而需要d个备件的概率为p（d），问工厂应为这些设备同时购买多少关键部件的备件？
库存管理培训课件PPT54页
几种常见的需求曲线（1）：（a）稳定型需求
几种常见的需求曲线（2）：（b）趋势需求
库存管理
库存管理的功能
库存控制
库存管理的绩效
库存管理的功能
库存管理简介库存的作用库存经济分析库存管理过程库存需求预测
库存管理简介
库存定义： 指一个组织机构为满足业务的任何需求而持有的所有物品和材料。库存管理目标： 用最合理的成本为用户提供所期望水平的服务。库存管理是确定一个库存水平，以平衡库存成本与库存收益的关系。
库存管理的功能
库存控制
库存控制政策与职能库存需求预测库存分类和管理基于预测的供应可追溯性和逆向物流供应商管理库存
库存控制政策与职能
库存的范围与深度取决于对以下因素的评估：—需求属性（数量、时间、频率、范围、可预测性）—缺货的承受程度—采购费用—库存费用—前置期
库存控制
ABC分类法
一、ABC分类的原理、依据及库存策略二、ABC分类步骤三、ABC分类的应用 几点需要说明的情况是：① ABC分析法的优点是减轻而不是加重库存控制。② 针对企业的具体情况，可以将存货分为适当的类别，不要求局限于三类。③ 对于物流企业经营的物品而言，分类情况并不揭示物品的获利能力。④ 分类情况不反映物品的需求程度
MRP相关的概念与原理
物料需求计划的程序与原理
MRP相关的概念与原理
闭环MRP
MRP相关的概念与原理
制造资源计划（MRPII）
制造资源计划（Manufacturing Resources Planning)是由美国生产管理专家奥列弗．怀特提出的一个新概念，称为MRPII。MRPII围绕企业基本经营目标，以生产计划为主线，对企业制造所需的各种资源进行统一的计划和控制，使企业的物流、信息流、资金流流动畅通，是一套动态反馈系统。MRPII是从闭环MRP扩展而来。
库存管理教学设计
库存管理教学设计一、教学目标本次教学旨在培养学生对于库存管理的能力，包括以下方面：1.了解库存管理的基本概念与流程；2.学习如何制定库存管理策略；3.掌握如何计算库存成本和库存生命周期；4.学会利用信息技术辅助库存管理。
二、教学内容2.1 库存管理的基本概念与流程1.库存概念及其种类；2.库存管理流程及其环节；3.库存管理的意义与目的。
本章节教学的主要目的是使学生对于库存管理有一个清晰的认识，对于库存的管理流程有所了解。
2.2 制定库存管理策略1.制定库存数量的依据；2.安全库存的概念和计算方法；3.库存周转率的概念和计算方法；4.需求预测及ABC分类法的运用。
本章节教学的主要目的是帮助学生掌握如何制定库存管理策略，明确库存数量的依据，并了解如何运用科学方法计算安全库存和库存周转率。
2.3 计算库存成本和库存生命周期1.库存成本的构成及其计算方法；2.库存生命周期的概念及其计算方法。
本章节教学的主要目的是帮助学生学会计算库存成本和库存生命周期，掌握库存管理中的关键指标，进行经济效益分析。
2.4 利用信息技术辅助库存管理1.利用信息技术进行库存管理；2.库存管理软件的使用；3.智能供应链技术在库存管理中的应用。
本章节教学的主要目的是引导学生认识到信息技术在库存管理中的作用，学会利用信息技术辅助库存管理。
三、教学方法本次教学采用讲授和案例分析相结合的方法，以案例为中心，以讲解为基础，由教师带领学生分析和解决实际问题，培养学生的动手能力和实践能力，使课程理论联系实际。
四、教学评价本次教学采用多方位评价方法，包括考试、实践操作、小论文等方式。
通过对学生的各个方面进行综合评价，以全面了解学生的知识掌握情况。
五、教学时长本课程总学时为40学时，其中讲授课程为30学时，实践操作为10学时。
库存管理培训课件(PPT 49页)
（元）
TC
PH
Q 2
C
D Q
PD
22
0.2
40
2
1000
5
40
22 1000
22213
当单价为E2O0Q元2 时2：10005 50
20 0.2
（件）
此曲线在41至79件的订货量区间内有效。由于
经济批量等于50件，正好在有效区间内，故最
TC
低PH总Q 库C 存D 成PD本 2为00：.2
解：首先，用不同的单价可以得到三条不同的库存成本 曲线,如图9.7所示。
库
存
22213 20200
成
本
(元)
18142.5
40 48 50 53 80
120 订货批量（件）
图9.7 考虑批量折扣情况下的经济订货批量
当单价为22元时：
（件）
此曲线在EO0Q至1 402件10的00订5 货47量.67区 4间8 内有效。以Q表示 订货批量，可以22看0出.2 ，在此区间内，订货批量Q = 40件时，总库存成本最低。
ABC方法的基本思路： 将企业的库存物资按其占用资金的多少，
依次划分为A、B、C三大类，并通过对不同的 库存物资采用不同的管理方法，增强管理的针 对性，达到简化管理程序，提高管理效率的目 地。
ABC分类标准
9.3.4 库存控制思想的发展
近几十年，随着人们对库存的认识的深入，库存 控制思想不断地发展变化。这种转变表现在： 1.对库存的认识上：提出了零库存的概念。 2.库存的控制范围上：控制范围不断扩大。 3.库存控制的机理上：JIT通过精心设计的生产系统的 自我调节能力，来实施库存控制。
时
L
L
库存管理的培训课件
库存管理的培训课件库存管理的培训课件一、引言库存管理是企业运营中至关重要的一环。
合理的库存管理可以帮助企业降低成本、提高效率，从而提升竞争力。
本课程将介绍库存管理的基本概念、原则和方法，帮助学员掌握有效的库存管理技巧。
二、库存管理的概念1. 什么是库存库存是指企业拥有但尚未销售的物品，包括原材料、半成品和成品等。
库存是企业运营中的资产，但同时也是成本和风险的来源。
2. 库存管理的重要性库存管理直接关系到企业的运营成本、客户满意度和供应链的稳定性。
合理的库存管理可以避免库存积压和缺货，平衡资金和资源的利用，提高企业的运营效率。
三、库存管理的原则1. 安全库存原则安全库存是为了应对意外情况和需求波动而保留的一定数量的库存。
合理的安全库存可以避免因供应链中断或需求突增而导致的缺货问题。
2. 经济订货量原则经济订货量是指在一定时间内，使订货成本和库存成本之和最小的订货量。
通过合理计算经济订货量，可以避免频繁订货和过量订货，降低库存成本。
3. 先进先出原则先进先出原则是指在库存中，先进入的物品应该先出库。
通过遵循先进先出原则，可以避免库存过期和降低库存损耗。
四、库存管理的方法1. ABC分类法ABC分类法是根据物品的重要性和使用频率将库存分为A类、B类和C类。
A 类物品是重要且使用频率高的物品，需要保持较高的库存水平；B类物品是次重要且使用频率适中的物品，需要适当的库存水平；C类物品是重要性和使用频率较低的物品，需要较低的库存水平。
2. JIT（Just-In-Time）管理JIT管理是一种在需要时才进行生产和供应的管理方法。
通过JIT管理，可以避免库存积压和降低库存成本，提高生产和供应的效率。
3. 供应链协同管理供应链协同管理是指在供应链各个环节之间进行有效的协调和沟通，以实现库存的最优化。
通过供应链协同管理，可以降低库存水平、减少库存风险，提高供应链的整体效率。
五、库存管理的挑战与应对1. 需求不确定性需求的不确定性是库存管理中的一个重要挑战。
库存管理培训课程(PPT30张)
• A类库存：品种数目少但资金占用大，品 种数目约占总数的5％—15％，资金占用 约占总数的60％—70％； • B类库存：品种数目约占总数的20％—30 ％，资金占用约占总数的20％左右； • C类库存：品种数目约占总数的60％—70 ％，但资金占用占总数的15％以下
3、具体管理
• 根据企业的经营策略对不同级别的库存进行不 同的管理和控制 • A类库存：实行严格的集中管理，进行经常的 盘点检查，尽量控制订货批量，每次批量按下 期的实际需要订购；尽量减少安全库存，避免 过多占用资金 • B类库存：在管理上实行集中管理与分散管理 相结合的形式，采取一般的管理方法，适当建 立安全库存 • C类库存：进行简单的管理，一般可进行较大 批量进货、减少这类库存的管理人员和设施、 库存检查时间间隔长等 • 用张图表表示就是：（如图所示）
先来看两个重要概念
• 订货点 指发出订货的时机，在定量订货法中，把发出 订货时仓库里该品种还保有的实际库存量称为 订货点； • 订货提前期 指发出订货到所定货物运回并入库所需要的时 间长度； • 安全库存 指为了防止由于不确定因素（如突发性大量订 货、厂商交货期延期等）而准备的缓冲库存
定量订货法
5.3.3 库存管理与控制
• 库存的分类管理——ABC分类管理法
• 经济订货批量（EOQ）
• 库存控制技术 定量订货法 定期订货法
（一）ABC分类管理法
• 1、基本原理：将品种繁多的物资按其重 要程度分为特别重要库存、一般库存和 不重要库存三个等级，然后针对不同级 别的库存进行不同形式的管理和控制 • 2、具体方法：将所有库存物资按其所占 总库存金额的比例和所占库存总品种数 目的比例这两个指标来分类
• 定期订货法的原理，是预先确定一个订货周期 T和一个最高库存量 QMAX。，周期性地检查库 存，发出订货。订货批量的大小应使得订货后 的“名义”库存量达到额定的最高库存量QMAX。 定期订货法的运行模型如图7.6。
精选库存管理知识讲座ppt30页
260758
九月
18903
171184
247083
十月
17893
189077
231277
十一月
17003
206080
221556
十二月
15902
221982
221982
上升型→銷售量上升→增加庫存
停滯型→銷售量持平→庫存不變
下降型→銷售量下滑→減少庫存
在必要的時候，以必要的數量，生產必要的製品
＝
100,000,000
(1,500,000＋2,500,000)/2
＝ 5 (次)
這個數字越大，表示庫存在倉庫存放的時間越短，表示其轉換為金錢的速度越快。
庫存週轉日數
庫存週轉日數 ＝
365
庫存週轉率
庫存週轉日數 ＝
365
庫存週轉率
出庫金額：一億元期初庫存：1,500萬元期末庫存：2,500萬元
資金成為套牢現象靠借款維持者利息相當可觀賣不出去城為不流通的存貨須負擔保管及倉庫費用
對業績、費用、利潤等皆有不良影響
追求『適當庫存』
適當庫存
零庫存
追求庫存的優點將缺點減到最低
儘可能的嚴格堅守幾近零的狀態
庫存管理的目的
庫存管理的目的
掌握每個銷售機會(滿足客戶需求)
合理管理庫存確保資金的使用效率(滿足股東的需求)
隨著更多競爭者的加入而衰退
在競爭淘汰後增加
高；留下極少數的收成者
產品差異程度
低，幾乎沒有
提高；模仿與變化
高；市場區隔化提高
隨著競爭者的離開而降低
進入障礙
高；如果產品能夠加以保護的話
提高；成長技術轉移
隨著資本密集的增加而提高
库存管理培训课件(ppt 55页)【优质文档】
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Part # 33-689
目录册UseWeightLengthWidthHeight Primary color
Inventory
库存管理
库存管理业务流程
内容
定义库存结构.定义物品 item .物品控制和跟踪.记录物品在库存中的移动.执行定单接收事务.管理退货.执行物理盘点和循环盘点.执行库存预测和计划.
Unit 1: 企业结构Unit 2: 物品Unit 3: 库存控制Unit 4: 事务Unit 5: 盘点Unit 6: 库存计划Unit 7: 库存成本和记帐
输入循环盘点.
产生盘点申请
6
5
4
3
更新循环盘点物品
2
定义循环盘点头.
1
物理盘点 ?
物理盘点是定期的平衡系统手头量和库存的物理清点.任何时候均可执行物理盘点来检验系统手头量你可以对完整的组织或组织中的特定子库存执行物理 盘点.
物理盘点
定义物理盘点
手头量快照
生成标签.
清点物品.
输入盘点.
空标签 Void tags.
定义报表和查询事务
用报表和查询来检验库存事务.报表事务来源类型摘要事务登记查询事务摘要材料事务分布材料事务
Uint 5
盘点
我们能做什么?
本单元结束时，你将能 确定库存中物品的价值执行周期盘点来保证库存数量和价值的正确.执行物理库存来校验系统数量的正确
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✓ 对仓库来说，轻则丧失了销售机会，因而丧失了销售赢 利的机会，重则误了合同，遭受罚款，更重则失去了用 户，失去竞争能力，从而失去市场。
✓ 对用户来说，轻则多花些差旅费到别处去买，重则停工 待料，更重则停产改产。
(2)缺货费用的特点：
在具体情况下，缺货费可能有三种情况：
A类：品种占10%，销售额占70%，重点管理； C类：品种占70%，销售额占10%，一般管理； B类：品种占20%，销售额占20%，视情况可重点管
理，也可一般管理。
说明：1）“左右”； 2）“某种重要性”
二、ABC分类
2、ABC分类步骤
（1）选定统计期； （2）所有品种统计（ ABC分析卡）； （3）ABC分析表（品种按销售额从达到销的顺
库存品种数量管理； 库存经营业务管理； 库存成本管理； 库存控制。
2、库存管理的宗旨
（1）保障供应； （2）节省成本。
3、库存管理的意义
（1）库存的功用
✓ 快速满足用户期望，缩短交货期 ✓ 稳定生产需求，消除需求波动在生产-分销间的影响 ✓ 防止发生缺货 ✓ 防止价格上涨, 或争取数量折扣
（2）库存的弊端
1、订货费c0
含义：订货过程中发生的全部费用。 包括差旅费,订货手续费,通讯费,招待费以及订货人员有关费
用。 特点：每一次订货中订货费与订货量的多少无关。 若干次订货的总订货费与订货次数有关。C0=n c0 (c0: 元/
次) T期间内的平均订货费用与订货批量成反比 C0=C0/T
2、保管费c1
二、 库存含义和分类
1、库存定义
o 库存，即库存物品，即处在储存状态的物品。都是库存。包括：
储存于仓库的物品； 不储存于仓库的物品，如货架、柜台上、机床旁
2、库存的两重性
o 从理论上讲，库存属于闲置的资源，不但不会创造价值，反而 还会因占用资源而增加企业的成本，本身是一种浪费。
o 从现实看，库存不可避免，因为不具备彻底消除库存的条件， 所以又要求保持合理水平的库存，以保证生产的正常进行。
✓ 占用大量资金 ✓ 增加企业费用支出 ✓ 腐烂变质的损失 ✓ 麻痹管理人员的思想
4、库存管理的核心是库存控制
适量； 适时。
第二节 库存品种数量管理
一、物资编码 二、ABC分类
一、物资编码
➢ 序列码 ➢ 组合码 ➢ 条形码
二、ABC分类
1、原理：
✓ 人口理论：关键的少数与无用的多数 ✓ 将物资按某种重要性分成ABC三类：
（1）含义： 保管费，是指在保管程中为物资储存所花
费的全部费用， （2）构成：
a. 入、出库时的装卸搬运堆码检验费用； b. 保管用具用料费用； c. 仓库房租水电费； d. 保管人员有关费用； e. 保管过程中的货损货差； f. 保管物资资金的银行利息等。
2、保管费c1
（3）特点 保管费用与被保管物资的数量的多少和保
1、需求分布特征
（1）确定性需求：需求量和时间是已知的、确定的。 ✓ 连续的均匀需求 ✓ 非均匀需求（离散需求）
（2）随机性需求：“量”、”时间“不知，但其概 率分布函数可知。
（3）不确定性需求：”量“、”时间“均无法确定
2、供应特性
（1）订货提前期 发出订单到物料入库所经历的时间。供货时间一 般受合同约束。
库存管理
教学目的
➢ 理解库存管理的任务及其管理思想 ➢ 掌握ABC分类法 ➢ 掌握库存的相关成本 ➢ 掌握定量订货法 ➢ 掌握定期订货法。
教学重点与难点
➢ 重点：
➢ 库存两重性 ➢ 库存相关成本 ➢ 经济订货（生产）批量的确定 ➢ 随机订货批量确定
➢ 难点：
➢ 随机订货批量确定
教学内容
第一节 库存与库存管理概述 第二节 库存品种数量管理 第三节 库存管理 第四节 库存控制
3、库存的分类：
（1）按作用分：
✓ 储备库存 ✓ 周转库存
o 生产库存（处在生产领域） o 流通库存（处在流通领域）
（2）按所处的位置分：
✓ 原材料和外购件库存 ✓ 半成品库存及在制品库存 ✓ 成品库存 ✓ 备品、备件、工具、工艺装备库存 ✓ 在途库存
三、库存管理概述
1、存在管理定义
库存管理，就是对于库存物资的管理（计划、 组织、指挥、协调、控制），包括
管时间的长短有关。被保管的物资的数量 越多，保管的时间越长，所承担的保管费 用也就越高。
2、保管费c1
➢ 设单位物资单位时间的保管费为c1 (单位: 元/吨、月)，平均库存量为 Q ，则Ｔ期间的 平均保管费C 1 为：
C1 Qc1
3、缺货费c2
(1)定义
所谓缺货，就是当用户来买货时，仓库没有现货供应，就 叫缺货。缺货，会造成缺货损失，也就是缺货费用。
（2）起订点 供应部门规定的最低定购数量。这对库存控制系 统是一个约束。
（3）采购价格和折扣 直接影响选择供应商和确定订货批量的决策。
3、库存经营方式
分类：
✓ 1、不允许缺货 ✓ 2、允许缺货 ✓ 3、实行补货
每一种又分为
1、瞬时到货 2、持时到货
三、库存费用
1、订货费c0 2、保管费c1 3、缺货费c2 4、补货费c4 5、进货费c3 6、购买费c3、K
第一节 库存与库存管理概述 一、企业物流
输入
转化
输出
订货
供
接
应
收
商
原材料
成品
分销中心
123
…
N
在制品
分销中心
图4-1 生产企业物料流
消 费 者
消 费 者
消 费 者
一、企业物流
采购
企业
资材 仓库
在制品
出库
(完成)
成品 仓库
出货
验收
在制品
(供应商)
供应
➢ 图4-2 企业采购、生产与仓储图
第一节 库存与库存管理概述
a. 与缺货量有关； b. 可能与缺货次数有关； c. 可能与缺货时间有关。
(3)缺货费用的计算：
➢ 当缺货费用既与缺货量有关、又与缺货时 间有关时，单位时间的平均缺货费用C2P 可以用下式计算： C2P=Q2P·c2
➢ 当缺货费用只与缺货量次数有关时，单位 时间的平均缺货费用C2P可以用下式计算： C2P=nc2
序排列）； （4）A3 ABC分类原理示意图
➢ 图4-4 ABC分卡
➢ 图4-5 ABC分类图
二、ABC分类
➢ 表4-1
第三节 库存业务管理
一、库存经营过程
1、订货 2、进货 3、保管 4、出库
二、库存的影响因素
1、需求分布特征 2、供应特性（时间、量、价格） 3、库存控制系统中的费用（成本）