水泥-水玻璃双液浆

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水泥—水玻璃双液浆施工作业指导书

地铁车站及深基坑编号:水泥—水玻璃双液注浆作业指导书单位：编制：审核：批准：2012年9月20日发布2012年9月25日实施地铁车站及深基坑水泥-水玻璃双液注浆作业指导书1．适用范围适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。

2．作业准备2。

1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3．技术要求3。

1注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。

3。

2 施工前按设计提供的配合比进行试验，确定施工配合比。

3.3注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。

3.4注浆压力必须按照设计要求。

3。

4施工机具、材料处于完好状态。

3.5进场材料经过检验方可用于该工程.4．施工程序与工艺流程4。

1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。

4。

2工艺流程工艺流程如图4.2-1所示。

图4.2—1 工艺流程图5．施工要求5.1施工准备施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。

5.2施工工艺5.2。

1钻孔钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。

5。

2。

2安装孔口管按设计要求将孔口管安装在孔内,以便和注浆软管连接。

5。

2.3注浆站布置注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。

5.2。

4配制浆液水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。

水泥浆浓度宜为0.8~1.5:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。

浅析水泥水玻璃双液浆在隧道中的应用

浅析水泥水玻璃双液浆在隧道中的应用进入到新世纪以来，随着我国国民经济水平的高速发展，我国的公路交通行业也得到了快速的发展，而在地铁隧道的掘进等地下工程的施工过程中，通常都会遇到大量涌水和突水的问题，而主要的治理对策就是开挖前进行预注浆以及施工后进行补注浆的操作，常规的纯水泥浆液的凝结时间难以控制，所以堵水的效果也并不理想。

而以水泥浆和水玻璃为主剂的新型液体浆材，其不但能够提高注浆的结石率，同时也加快了水泥浆液的凝结速度，从而取得良好的快速排水的效果。

文章便对水泥水玻璃双液浆的原材料和反应机理以及水泥水玻璃双液浆在隧道施工中的应用情况两个方面的内容进行了详细的分析和探析，从而详细的论述我国公路隧道施工过程中水泥水玻璃双液浆的应用情况。

标签：水泥水玻璃；隧道施工；反应机理1 水泥水玻璃双液浆的原材料和反应机理1.1 双液浆的原材料通常情况下，水泥水玻璃双液浆的原材料是由水玻璃、水泥以及缓凝剂所共同组成的，其中水玻璃的模度应是在2.8-3.1的范围内的，而普通的硅酸盐水泥应是新鲜的，并且其强度等级应是高于32.5的，而在选择缓凝剂时建议采用工业上用的碳酸氢二钠。

1.2 水泥和水玻璃的反应机理导致水泥出现凝结以及硬化现象的最主要的原因就是水泥水化的过程中，会析出具有较强凝胶性的胶体物质。

通常情况下，水泥水化反应的过程中会生成氢氧化钙、硅酸二钙以及硅酸三钙，然后再在反应物中加入水玻璃，水玻璃就会与液体中氢氧化钙发生化学反应，从而生成具有一定强度的凝胶体水化硅酸钙，所以水泥的水化速度就被大幅度的提升了，而水泥凝结以及硬化的时间也被大幅度的缩短了。

其具体的化学反应公式为：3CaO·SiO2+nH2O→2CaOSiO2（n-1）H2O+Ca（OH）2和Ca（OH）2+Na2O·nSiO2+mH2O→C aO·nSiO2·mH2O+2NaOH。

在水玻璃和氢氧化钠发生化学反应的过程中，胶体物质会不断生成，并且越累积越多，而结石体的强度也会随之越来越高，因此，水泥水玻璃双液浆结石体的最初强度是由氢氧化钙与水玻璃的化学反应所决定的，而浆液结石体的后期的强度则就是由水泥本身水化作用所决定的了。

浅谈水泥-水玻璃双液浆在砂卵石地层暗挖施工中的配比

3 确定合理参数在实际工程施工中选择合理的注浆参数有以下要求：
保证工程质量。考虑实际施工操作效果，允许一定的误差范围，不至于影响工程质量或施工安全。考虑施工中操作方便，节省工序时间，保证工期。从经济角度考虑施工成本，尽量节省材料。
4 结束语本文在前人的研究基础上，对较大范围内水玻璃浓度下水
根据施工现场实际工序衔接需要，水泥的终凝时间最好不超过半小时，对照表一中试验数据，选择在砂卵石地层注浆选用：水灰比1∶1，水玻璃溶液与水泥浆比例 1∶1，水玻璃溶液为1∶6（水玻璃∶水）；在纯石子堆积层注浆选用：水灰比1∶1，水玻璃溶液与水泥浆比例1∶1，水玻璃溶液为 1∶4（水玻璃∶水）；其原因如下：该浓度下可以弥补实际施工中工人在现场配制水玻璃溶液时的误差，水玻璃溶液稍浓或稍稀都不会使水泥的终凝时间变化太大。选用整数配比而不继续追求理论上的最佳配比，方便现场施工及实际操作。在该浓度下初凝和终凝之间的时间差正合适，水泥浆的扩散半径能比较好的控制在一定范围内，不至于过大或过小；可操作性较好，在施工中一旦发生机械故障或其他特殊情况，有足够的时间冲洗输浆管，不至于造成注浆设备或高压输浆管损坏。通过实际施工证明，所采用的注浆参数是适合本工程实际条件的[2]。
2 试验结果及数据分析
从表一中可以看出水泥浆与水玻璃溶液在不同浓度下初凝时间变化不是特别大，从9S至169S；终凝时间从23S化到 14069S相差600多倍，这个变动相当大。以此可以说明：①过稀的水玻璃溶液达不到加速水泥固结的目的；②水玻璃溶液的浓度对水泥浆的初凝速度影响不大；③水泥的胶凝时间随着水玻
1 水泥－水玻璃注浆的化学原理
水泥与水玻璃的主要化学反应为：
Ca(OH2)+NaO・nSiO2+mH2O→Ca・nSiO2・mH2O+NaOH 水泥本身的凝结和硬化主要是水泥水化析出凝胶性的胶体

水泥_水玻璃双液浆

水泥-水玻璃双液浆我国生产的水玻璃模数一般在2.4～3.3之间。

水玻璃在水溶液中的含量（或称浓度）常用密度或者波美度表示。

土木工程中常用水玻璃的密度一般为1.36～1.50g/cm3，相当于波美度38.4～48.3 。

密度越大，水玻璃含量越高，粘度越大。

水玻璃模数n，n=1.常温水能溶解，n在1-3之间，需热水能溶解，n大于3，需要4个大气压以上的蒸汽才溶解英文名称：相关标签：∙水玻璃双液浆∙水泥、水玻璃双液浆是以水泥和水玻璃作为灌浆材料的主剂，按要求的比例同时注入双液混合器内使其充分混合形成双液浆。

这种双液浆具有价格便宜、无毒、凝结时间短、速度快、结石强度高等特点，不仅具有水泥浆液的优点，而且还有化学浆液的一些特性，凝结时间可以从几秒钟到几十分钟任意调节，灌后结石率可达100％，可灌性比纯水泥浆明显提高。

在锦屏水电工程辅助洞(东端)涌水封堵灌浆施工过程中。

采用水泥、水玻璃双液浆对涌水进行封堵，实践证明，封堵处理效果显著。

对施工过程作了详细介绍，可供同类工程参考水泥-水玻璃浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例，采用双液方式注入，必要时加入速凝剂和缓凝剂所形成的注浆材料。

这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且难以控制、动水条件下结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的范围。

适用于隧道大涌水、突泥封堵及岩溶流塑粒土的劈裂固结，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型浆液可达到快速堵漏的目的。

也可用于防渗和加固注浆，它是隧道施工中的主要注浆压密注浆工程-双液浆（水泥-水玻璃 CS）更新时间：2013-4-7 17:25:331、水泥－水玻璃（CS）类浆液以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例以双液方式注入，必要时加入附加剂所组成的注浆材料。

克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点，提高了水泥注浆的效果，扩大了水泥注浆的适用范围。

可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可达到快速堵漏的目的。

水泥-水玻璃双液浆在基坑止水帷幕补漏中的应用

水泥-水玻璃双液浆在基坑止水帷幕补漏中的应用摘要：结合泵房施工中的工程实例，本文介绍深基坑注浆止水帷幕在施工中的应用，采用水泥－水玻璃双液注浆技术结合高压旋喷止水帷幕，可较好的整治深基坑帷幕渗漏水，增大土体稳定性，提高土体强度，增强止水效果，降低工程成本；做到速度快，同时确保深基坑施工安全。

关键词：深基坑水泥水玻璃补漏漳州长泰绿水景观工程拦河坝泵房位于龙津溪溪东有承压水的砂土地基区，由于泵房采用下沉式，在该工程泵房深基坑工程施工中，地下水是影响深基坑工程安全顺利开挖的一个重要影响因素，降水难度较大。

为保证基坑工程开挖处于“干”状态，减小因地下水造成的水土流失对周边环境造成影响，确保基坑基坑开挖期间的施工安全，经过技术经济比较分析，施工过程中采用高压旋喷注浆法对基坑开挖面进行处理，以达到止水目的。

高压旋喷注浆法是针对砂层和粉质粘性土层的一种有效方法，但该方法在中强风化岩层、断层破碎带的富水和动水条件下存在施工效果差，由于泵房位置处于承压水的砂土地基区，高压旋喷桩施工完成后存在局部漏水问题；中国水利水电第十六工程局有限公司在漳州长泰绿水景观工程拦河坝泵房基坑工程中通过采用高压旋喷止水帷幕结合水泥－水玻璃双液浆（简称C－S双液浆）作为注浆材料；地质钻机垂直钻孔；对高压旋喷桩渗漏处进行修补，该方法可充分发挥水泥－水玻璃双液浆注浆技术和高压旋喷注浆技术这两种注浆加固方法各自的优点，克服各自的缺点，达到最佳的加固和止水效果。

从而成功地解决了在河道砂质基础中施工泵房深基坑工程的桩外和基底止水问题，取得了较大的经济和社会效益。

经对泵房基坑帷幕注浆止水技术研究总结和深化，形成本工艺。

工艺特点1、采用水泥－水玻璃双液浆作为注浆材料。

该注浆材料具有凝胶时间可调，可有效地控制浆液在地层中的扩散距离，确保地下动水条件下浆液的凝结，且浆液无毒、无污染，价格相对便宜；2、根据不同地质条件采用不同的注浆参数，能保证止水帷幕的整体连续性和有效的帷幕厚度；3、施工设备配套简单，工艺易操作，施工成本较低；4、对场地污染小，且可灌性好，有利于文明施工；5、止水效果好，泥和水玻璃配合起来使用，最大发挥了水泥一水玻璃两种灌浆材料的优势有利于提高工程施工质量。

建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程

建筑工程水泥-水玻璃双液注浆技术规程
一、适用范围
本规程适用于水玻璃双液注浆工程施工，要求各类水泥注浆标记应符合GB50010《建筑构件荷载设计规范》中的规定。

二、注浆要求
1.水玻璃双液注浆要求满足GB/T5003.3-2000《现浇砌筑砌体技术规程》的其他技术要求。

2.铝质玻璃墙面的双液注浆应采用合格的加气混凝土、水泥石灰浆或硅酸钙灰浆，施工时应注意：
（1）水泥、石灰浆、硅酸钙灰浆均应在预先测试确定的标准中符合要求。

（2）施工前应按照图纸要求将玻璃放入墙体内，并将玻璃固定。

（3）施工中，混凝土、水泥石灰浆、硅酸钙灰浆的注入，按规定的厚度涂布，使双液注浆和玻璃粘结牢固，空隙填实，以保证玻璃墙体的密封性和安全性。

（4）基底清理应彻底，使其平整，无灰尘和油污。

三、施工环境与现场准备
1.现场施工条件应符合GB/T5003.3-2000《现浇砌筑砌体技术规程》中的规定，水泥注浆层温度应符合要求，采用冬期施工时，应采取防冻、防湿措施，以保证施工质量。

2.施工前应对现场环境进行检查，如温度、湿度、毒素和其他潜在的影响因素等，并按照规定进行操作。

3.应按设计要求建立技术。

水泥水玻璃双液浆施工课后复习指导书

.\地铁车站及深基坑编号：水泥-水玻璃双液注浆作业指导书单位：编制：审核：批准：2012年9月20日发布2012年9月25日实施地铁车站及深基坑水泥-水玻璃双液注浆作业指导书1．适用范围适用于地铁车站及深基坑水泥—水玻璃双液注浆作业。

2．作业准备2.1内业技术准备开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。

制定施工安全保证措施，提出应急预案。

对施工人员进行技术交底，对参加施工人员进行上岗前技术培训，考核合格后持证上岗。

2.2外业技术准备施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。

修建生活房屋，配齐生活、办公设施，满足主要管理、技术人员进场生活、办公需要。

3．技术要求3.1注浆施工专业性较强，必须由经过专业技术培训的人员进行施工。

3.2 施工前按设计提供的配合比进行试验,确定施工配合比。

3.3注浆范围必须按照设计及现场实际地质情况确定。

3.4注浆压力必须按照设计要求。

3.4施工机具、材料处于完好状态。

3.5进场材料经过检验方可用于该工程。

4．施工程序与工艺流程4.1施工程序为：施工准备→钻进→埋设孔口管→安装进浆及保护阀→压水→注浆→扫孔→注浆→终孔。

4.2工艺流程工艺流程如图4.2-1所示。

施工准备钻孔安装注浆管注浆补注达到要求注浆结束图4.2-1 工艺流程图5．施工要求5.1施工准备施工前应完成材料、现场试验、施工设备、测量放线等一系列的施工准备。

5.2施工工艺5.2.1钻孔钻孔位置要准确，施钻时钻机要尽量贴近岩面，以保证开孔质量；换钻杆时要注意检查钻杆是否弯曲，有无损伤，中心水孔是否畅通等。

5.2.2安装孔口管按设计要求将孔口管安装在孔内，以便和注浆软管连接。

5.2.3注浆站布置注浆泵站采用移动式的注浆站，应尽量靠近工作面，为利于操作方便，泵站布置应紧凑，并应加强通风防尘。

5.2.4配制浆液水泥-水玻璃浆应按胶凝时间配制。

水泥浆浓度宜为0.8～1.5:1，水玻璃浓度宜为25～40Be′。

双液注浆施工工艺

双液注浆施工工艺一、双液注浆施工工艺流程施工准备→孔位测量→钻机就位与钻孔→配制双液注浆材料→注浆作业→→重复注浆与拔管→监控与检测→清理与封孔二、施工准备1. 材料准备：确保水泥（一般采用P.O 42.5或更高标号）、水玻璃（模数2.4～3.4，波美度22～40°）、注浆管（φ48钢管或30×2.5无缝钢管）、注浆泵（AB系列双液注浆泵）、搅拌机等设备及材料齐全，并检查其完好性。

2. 设备检查：对注浆泵、搅拌机、钻机、真空泵等设备进行试运行，确保性能稳定，无泄漏现象。

3. 现场布置：根据施工图纸规划注浆区域，清理现场，确保施工区域无杂物，便于设备进场和作业。

三、孔位测量与布置1. 测量放线：使用全站仪或GPS等设备，按照设计要求精确测量并标记出注浆孔的孔位。

2. 布置孔位：根据地质条件和设计要求，合理布置注浆孔，孔间距一般为0.5m～1.5m，确保注浆效果。

四、钻机就位与钻孔1. 钻机定位：将钻机准确安放在已标记的孔位上，确保钻头点位误差≤20mm，钻杆垂直度误差≤1°。

2. 钻孔作业：采用XY-100型等工程地质钻机进行钻孔，密切观察钻进尺度和溢水出水情况，出现涌水时立即停钻，先行注浆止水。

钻孔过程中一般使用泥浆循环护壁成孔，成孔后立即清孔。

3. 孔壁处理：在钻孔完成后，安放注浆管前，最好在孔壁与注浆管间隙内填充中粗砂，以利于注浆时浆液匀速溢流，提高堵漏加固效果。

五、配制双液注浆材料1. 水泥浆配制：根据预配制浆液的体积，按水灰比和加入添加剂（速凝剂、减水剂和防吸水剂）的掺量计算出所需的水泥、水和添加剂的用量。

在搅拌机中先加入水，再加入添加剂搅拌至完全溶解，最后加入水泥，搅拌均匀后倒入储料桶中备用。

2. 水玻璃浆液配制：在拌浆桶中加入浓水玻璃，边搅拌边加水，同时用玻美计测量其浓度，直至稀释至所需浓度。

3. 混合双液：将配制好的水泥浆和水玻璃浆液按一定比例（通常为1:0.5～1:0.8）混合，记录初凝时间，确保混合均匀。

双液注浆施工工艺

一、工法特点1。

1。

注浆材料特点：采用P.O42.5水泥—水玻璃（或超细水泥-水玻璃双液浆）作为注浆材料。

该注浆材料具有凝胶时间可调控，可有效地控制浆液在地层中的扩散速度和距离，确保在有地下流动水流动的情况下，迅速堵住地下水的流动通道，且浆液的凝胶固结无毒、无污染；1.2.采用注浆管垂直后跳格分段注浆工艺，可以根据不同地质条件采用不同的注浆参数,能保证止水的整体连续性和有效的堵住地下水流动通道；1.3.施工设备简单，工艺具可操控性，施工成本较低；1.4。

对场地污染较小，有利于文明施工;二、适用范围本工法适用于淤泥质土、粉质粘性土、粉土、砂层、全风化、强风化、中风化、断层破碎带等地层富水和流动水条件下基坑工程的止水堵漏施工,也可广泛应用于电力、铁路和水利等基坑支护工程。

三、工法原理及关键技术3。

1.工法原理3。

1。

1.在淤泥质土、粉土、粉质粘性土、全风化、中强风化及断层破碎带富水和流动水条件下采用P.O42.5水泥—水玻璃双液浆，其作用机理主要表现为裂隙填充堵住流动水的流动路径和劈裂加固作用；在砂层中最好采用超细水泥—水玻璃双液浆,其作用机理主要为渗透填充作用.P.O42.5水泥-水玻璃双液浆和超细水泥—水玻璃双液浆凝胶时间可调控，可以根据不同地层和注浆的不同阶段进行实时调控初始胶凝时间,减少地下水对浆液凝胶化性能的影响，确保浆液在富水和动水条件下的凝胶固结,起到有效的堵漏加固效果;3。

1。

2.工程钻机成孔后，安放注浆管。

安放注浆管后最好在注浆管与孔壁间隙内填充中粗砂，以利于注浆时浆液匀速溢流，对堵漏加固效果有明显提高。

3.1。

3。

注浆管为φ48钢管或30×2。

5无缝钢管,距注浆管底部2.0m 范围采用“梅花状"布置注浆溢浆孔，孔径5-10mm，孔间距50mm,溢浆孔外部可覆盖橡胶套,这样能保证浆液在压力条件下注入地层，而防止地层中的水和砂土进入注浆管，影响注浆施工效果；3。

1。

双液注浆配合比

双液注浆配合比
双液注浆配合比
一、水泥浆：
水泥：水=1：1（重量比）
二、水玻璃：
35玻美度
水泥、水玻璃双浆液试验成果表明，水泥、水玻璃双浆液的凝结时间呈以下规律：
(1)水玻璃模数较大时，SiO2含量高，凝结时间短，结石强度高；水玻璃模数较小时，SiO2含量低，凝结时间相对较长，结石强度较低。

(2)其它条件相同时，随水泥浆浓度的增加，凝结时间缩短。

(3)其他条件相同，水玻璃浓度为30°～50°Be′时，水玻璃浓度减小，凝结时问缩短。

(4)其他条件相同时，水玻璃与水泥的体积比在0．3：1～1：1范围内时，水玻璃用量较少，凝结时间较短。

三、水泥浆：水玻璃（体积比）=1：0.5 凝结时间较短，为50S 左右；
水泥浆：水玻璃（体积比）=1：1 凝结时间稍长，为120S左右；。

水泥-水玻璃单液、双液浆的换算

水泥-水玻璃单液、双液浆的换算
假如此次注浆用水泥100吨，水玻璃10吨，水灰比1:1，水泥浆：水玻璃1:0.5. 1、先折算出双液浆的方量
水泥浆：水玻璃1:0.5时，1m³双液浆用水泥857kg、水玻璃508kg，所以10吨水玻璃可以拌制双液浆量：10*1000/508/1.08=18.23 （1.08为固定的折算系数），预算中工程量按18.23算。

2、计算双液浆中所用水泥量：
水泥浆：水玻璃1:0.5时，1m³双液浆用水泥857kg、水玻璃508kg，10吨水玻璃可以拌制双液浆量18.23方，用水泥18.23*857=15623.11kg。

3、计算单液浆用水泥量：总水泥用量减去双液浆中水泥用量。

100*1000-15623.11=84376.89kg。

4、折算单液浆的方量
水灰比1:1时，1m³单液浆用水泥765kg，所以84376.89kg水泥可以拌制单液浆量：84376.89/765/1.08=102.1265 （1.08为固定的折算系数），预算中工程量按102.1265算。

水泥水玻璃浆液配比参考

水泥水玻璃浆液配比参
考
Document number【SA80SAB-SAA9SYT-SAATC-SA6UT-SA18】
水泥-水玻璃双液注浆在黄土隧道施工中的应用
针对黄土隧道进出口段的黄土层在与基岩交界附近为饱和黄土,围岩强度低,自稳能力差,施工难度大的现状,在室内测定了水泥-水玻璃浆液不同配比和不同温度情况下的胶凝时间及浆液结石体抗压强度的基础上,通过现场注浆试验,对水泥-水玻璃浆液配比、注浆压力、浆液扩散半径等技术参数和注浆工艺进行了研究.结果表明:在黄土隧道施工中,水泥-水玻璃双液注浆参数为:水玻璃模数M=～,水玻璃溶液浓度Be′=35～40,水泥浆水灰比W/C=:1～:1(重量比),水泥浆:水玻璃=1:～1:(体积比),注浆压强为～ MPa,浆液扩散半径为～ m.工程实践说明:采用水泥-水玻璃双液注浆方法加固黄土隧道进出口段的饱和黄土可以取得较好的效果。

水泥水玻璃双液浆凝胶时间

水泥水玻璃双液浆凝胶时间说到“水泥水玻璃双液浆凝胶时间”，这东西乍一听可能让人有点懵圈，毕竟它听起来就像是个啥高级的化学公式，或者像是某个科学实验的名字。

其实呢，它背后是一个非常实用的工程问题，主要跟建筑施工，尤其是一些特殊修复和加固工作息息相关。

别看它名字一长串，其实它的原理还挺简单的。

通俗点讲，水泥水玻璃双液浆凝胶时间，就是指水泥水玻璃混合液凝结的速度——这个时间对于建筑工人来说至关重要，掌握了这个时间，就能更好地控制施工进度。

水泥和水玻璃，大家可能听得比较多了。

水泥嘛，基本上是“建筑界的老大哥”，没有它什么都不行。

它的硬度和稳定性给建筑物提供了坚实的基础。

而水玻璃，听起来是不是有点神秘？其实它就是硅酸钠，广泛应用于建筑、石油、化工等领域。

把这两者混合在一起，形成的浆液一旦凝固，就能在短时间内形成坚硬的保护层或加固层。

简单来说，水泥水玻璃混合液是个能快速固化的材料，像魔法一样，短时间内就能“把啥都变硬”。

这玩意儿主要用来做加固，特别是在一些需要快速修复或者加强防护的地方，比如建筑裂缝的修补、土壤加固等。

但是，为什么说它的凝胶时间这么重要呢？这个凝胶时间其实就是决定你能多快完成工作的“时钟”。

太短，搞不好来不及操作，忙活一圈结果还没处理好，材料就干了。

太长呢，工期拖得慢，浪费时间不说，还可能影响施工质量，导致硬化的效果不好。

所以，找到一个合适的凝胶时间，能让施工的整个过程既高效又精准，真的是“恰到好处”。

再说到这个凝胶时间，实际上它会受到很多因素的影响。

最直观的就是水泥水玻璃的比例，如果水泥太多，凝胶时间可能会延长；反之，水玻璃太多，可能就会加速凝结。

这个比例调得好，就能“看着时间过得恰到好处”，既不会太急，也不会让人等得发慌。

当然了，温度也有影响。

热的时候，凝结得快；冷的时候，慢得很。

你就想象下，夏天做冰激凌和冬天做冰激凌的区别，差不多的道理。

所以呢，搞清楚这个凝胶时间，就能最大程度地提高施工效率，避免出现因为时间掌握不当导致的种种麻烦。

浅谈水泥-水玻璃双液浆在注浆工程中的应用

浅谈水泥-水玻璃双液浆在注浆工程中的应用摘要：相对于普通的水泥浆液，水泥-水玻璃浆液具有速凝且凝固时间可控、浆液结石率高、结石体早期强度大等特性，在岩土注浆工程中得到了广泛的应用，并且取得的效果较好。

在相对较高的灌浆压力下，浆液克服地层的初始应力和抗拉强度，使得岩土体中产生大量的裂隙，浆液的填入，胶凝、固结对提高岩土体的强度具有很好的效果。

关键词：水泥；水玻璃；补漏；岩土强度引言水泥-水玻璃浆液亦称CS浆液，C（Cement）代表水泥，S（Silicate）代表水玻璃。

是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定的比例以双液方式注入，必要时加入附加剂所组成的注浆液材料。

这种浆液克服了单液水泥浆的凝结时间长且不能控制、结石率低等缺点，提高了水泥注浆液的效果，扩大了注浆液的适用范围。

可用于防渗和加固注浆，在地下水流速较大的地层中采用这种混合型的浆液可达到快速堵漏的目的。

这是一种用途极广、使用效果良好的注浆材料。

1.工艺特点水泥-水玻璃浆液作为新型的注浆材料，相对于传统的注浆材料来说，具有较多的优点，总体主要有以下几个方面：（1）水泥-水玻璃浆液胶凝时间短，且可在几秒钟到几十分钟内准确控制。

胶凝时间与水泥品种、水泥浆水灰比、水玻璃溶液浓度、水玻璃溶液与水泥浆的体积比和浆液温度有关，其主要规律表现为，在同一条件，水泥中含硅酸三钙越多，水泥浆水灰比越低，水玻璃溶液浓度越低，水玻璃溶液与水泥浆的比例越小、温度越高，浆液的胶凝时间越短。

（2）水泥－水玻璃注浆材料具有凝胶时间可调的性质，在注浆过程中可有效地控制浆液在地层中的扩散范围，确保能在地下水动力条件下进行凝结，浆液本身无毒、无污染，并且价格相对便宜；（3）水泥-水玻璃浆液凝固后的结石率高，达98%以上，且结石体的早期强度增长很快，抗压强度较高。

（4）根据不同地质条件采用不同的注浆参数，能保证止水帷幕整体的连续性和有效帷幕厚度；（5）施工设备配套简单，施工工艺易操作，另外施工成本较低；（6）止水效果好。

《jgjt 211-2010 建筑工程水泥—水玻璃双液注浆技术规程》

《jgjt 211-2010 建筑工程水泥—水玻璃双液注浆技术规程》序近年来，随着建筑工程技术的不断发展，注浆技术在地基处理、结构补强和密封防水领域得到了广泛应用。

而作为建筑工程中常用的一种注浆技术，水泥—水玻璃双液注浆技术在工程中起着重要作用。

本文将从jgjt 211-2010《建筑工程水泥—水玻璃双液注浆技术规程》出发，深入探讨这一技术的原理、应用和发展趋势，帮助读者更全面地理解这一主题。

一、jgjt 211-2010《建筑工程水泥—水玻璃双液注浆技术规程》简介1. jgjt 211-2010规程的制定背景在建筑工程中，水泥—水玻璃双液注浆技术作为一种重要的处理方法，对地基处理、结构补强和密封防水等方面具有重要意义。

为了规范和指导这一技术的应用，国家相关部门制定了jgjt 211-2010《建筑工程水泥—水玻璃双液注浆技术规程》。

2. jgjt 211-2010规程的主要内容jgjt 211-2010规程主要包括水泥—水玻璃双液注浆技术的定义、原理、材料要求、施工工艺、验收标准等内容。

通过对规程内容的深入解读，可以更好地理解和应用水泥—水玻璃双液注浆技术。

二、水泥—水玻璃双液注浆技术原理及应用1. 技术原理水泥—水玻璃双液注浆技术是指将水泥浆和水玻璃溶液按一定比例混合后注入工程中需要处理的部位。

水泥浆具有较高的粘度和耐水性，能够填充裂缝和密封孔隙；而水玻璃溶液具有较强的抗渗性和粘结性，能够提高土体的强度和稳定性。

两者混合后，相互作用形成坚固的胶凝体，达到加固、密封和防水的效果。

2. 技术应用水泥—水玻璃双液注浆技术在地基处理、结构补强和密封防水领域得到了广泛应用。

在地基处理方面，注浆可以填充土体空隙，提高土体的承载能力和抗渗性；在结构补强方面，注浆可以加固破损部位，提高结构的强度和稳定性；在密封防水方面，注浆可以填充裂缝和孔隙，达到防水的效果。

三、水泥—水玻璒双液注浆技术的发展趋势1. 技术优势水泥—水玻璒双液注浆技术具有施工简便、成本低廉、效果显著等优势，因此在工程中得到了广泛应用。

双液浆体的方用量计算书

双液浆体的每方用量计算书已知：w/c=水：水泥(质量比）=0。

8：1、双液体积比C0（水泥浆）/S（模数为2。

4~2。

8的水玻璃浆）为1：0。

5～0。

7（计算时取0。

6）、水玻璃比重为1。

32~1。

35(计算时取1。

34）。

求：水泥水玻璃双液浆每方各材料用量解：1、w/c=0。

8：1，取水的密度为1，水泥密度为3,则水的体积W V=0。

8/1=0.8cm3，水泥体积C V=1/3=0。

333 cm3，水泥+水的质量=0。

8+1=1。

8g，水泥+水的体积=0。

8+0。

333=1。

133 cm3,则水泥浆的密度=1.8/1.133=1，589g/cm3.0。

8/1。

133=0。

706，1/1。

133=0。

883。

2、C0/S=1 cm3/0。

6 cm3=1。

589g/0。

6×1.34=0。

804g，1.589+0.804=2。

393则：水泥水玻璃双液浆的密度=2。

393g/1.6 cm3=1。

496 g/cm3=1496kg/ m33、每m3各材料用量水：w=0。

706/2。

393×1496=441kg/ m3水泥:C=0。

883/2.393×1496=552kg/ m3水玻璃：S=0。

8/2。

393×1496=503kg/ m34、验算：①水：水泥=441/552=0。

8：1(正确)②水泥浆：水玻璃体积比=（441/1+552/3）:（503/1.34）=625:375=1：0.6(正确）③625L+325L=1000L=1m3（正确）。

5、使用时先把水和水泥拌合成水泥浆，然后把水玻璃配制成模数为2。

4～2.8,分别装罐备用。