机电安装监理质量控制要点-机电工程质量控制要点130页PPT
机电安装监理质量控制要点PPT
100×50桥架厚度仅0.86mm（规范JB/T10216规定最 小板厚为1.2mm）。
目录
一、原材料进场质量控制 二、结构施工阶段质量控制 三、机电安装施工过程质量控制 四、调试验收阶段质量控制
刚性防水套管埋设
刚性防水套管断面
柔性防水套管埋设
柔性防水套管断面
防水套管，止水翼环与套管焊接处，不满足焊接质量要求
C0区3层走廊吊顶内接线盒未设置盖板，线缆未用软管 保护，且线缆接头不规范。
E2区3层卫生间共用前室线缆穿出墙面时未采取相应的 保护措施。
电线导管未连接闭合，部分电线导管缺失
外总体电气管道接口处未做防腐处理，不满足规范 GB50303-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》第 14.2.4条要求。
排水管斜三通连接处被安装在套管里，不满足规范 GB50242-2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规 范》第3.3.13条。
生活给水管道转弯处未采取固定措施
生活给水管道埋地敷设，管沟基础未夯实且未做黄沙 垫层不满足规范GB50242-2002《建筑给水排水及采暖 工程施工质量验收规范》第9.4.1及9.4.6条要求。
报告； B 实物检测：强度及严密性试验。
阀门强度试验 密封处渗漏
阀门进场试验
强度试验：阀瓣开启，壳 体及填料无渗漏。
严密性试验：阀瓣关 闭，密封面无渗漏
2 管道支撑件监理质量控制要点 A 质保资料审核：产品质量合格证、材质分析报告、产品型式检验
报告（成品类）； B 实物检测：规格、厚度或称重。
角钢厚实测值3.1mm，应为4mm。
镀锌钢管焊接后未进行二次镀锌不满足规范GB502422002《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》第 4.1.3条要求。
机电安装工程质量控制要点
机电安装工程质量控制要点机电安装工程质量控制要点一、前期准备阶段1.项目文件管理1.1 合同文件管理1.2 设计文件管理1.3 施工文件管理2.材料采购管理2.1 材料质量检验要求2.2 材料储存和保护措施2.3 材料清单与进场登记3.施工人员管理3.1 项目人员组织机构3.2 施工人员资质管理3.3 施工人员培训与考核二、施工阶段1.基础施工1.1 基础现场准备1.2 基础方案及施工图纸审查1.3 基础材料验收1.4 基础施工方法和工艺1.5 基础施工质量控制2.设备安装2.1 设备验收与登记2.2 设备吊装与安装2.3 设备接地和接线2.4 设备调试和运行2.5 设备质量控制3.管道布置与安装3.1 管道材料质量控制3.2 管道布置及支架安装3.3 管道焊接和接头质量控制3.4 管道试验和绝热保护3.5 管道施工质量控制4.电气设施安装4.1 电气设备验收与登记4.2 电气配线和接线4.3 电气设施接地和绝缘4.4 电气设施试验和运行4.5 电气设施施工质量控制5.自动化控制系统安装5.1 自动化设备验收与登记5.2 自动化控制系统布置和接线5.3 自动化控制设备调试和运行5.4 自动化控制系统质量控制三、竣工验收阶段1.工程竣工验收1.1 竣工验收组织1.2 竣工资料编制1.3 竣工验收标准和要求2.工程质保期管理2.1 工程缺陷修复2.2 工程质量保证书管理2.3 工程质保期内的管理和维护以上为机电安装工程质量控制要点的详细内容，通过严格遵守以上要点的执行，可以提高工程的质量和效率。
附件：1. 合同文件2. 设计文件3. 施工文件4. 材料质量检验记录5. 施工人员资质证书法律名词及注释：1. 合同：指工程项目的合同文件，约定了各方责任和权益。
2. 设计文件：指工程项目的设计图纸和技术规格说明。
3. 施工文件：指施工过程中使用的各类文件，包括方案、施工图纸等。
机电工程质量控制PPT
常见的质量通病现象 经验与教训的总结
* 实际发生与审批要求不符
案例1：材料进场验收时不能提交合乎要求的证明文件
材料进场验收时发现： 1.管材外的印刷标识无误； 2.但所提供产品合格证的厂家名称却与审批单不符； 3.甚至同一批次进场管材竟然有两个不符合要求的厂家合格证。 下面将展示材料审批单的要求与存档资料所显示的内容。
这个显而易见的问题表明： 1.质量意识没有被贯彻到基层操作工人，其背后的实质 是管理人员的质量意识淡漠； 2.整改几个插座面板容易，强化整个施工单位的质量意 识，还要从承包商进场伊始做起，从承包商的高层管理 层抓起，而这一前提是我们自身就已经对质量有一个高 标准。
案例4：电线盒与间隔墙板开孔仍有不适合的现象，在大量施 工前作出施工样板则有重要的 示范作用。
• 即使出于更好地优化方案考虑 或发现审批图纸存在不合理之 处，提交再次审批同样是必要 的，贸然的自作主张在任何情 况下都是不被接受的！
案例4：辅助性物料未提交审批且不满足相关规范要求
查验工地时发现： 排烟风管的连接法兰所需的密封垫料不能提供燃烧性能 检测报告，实际试验施工所用的垫料可以燃烧，不满足 国家规范的相应强制性条款要求。
案例2：管线布置混乱缺乏条理
在现场内的电缆沟内： 1.强电承包商不能提供从低压柜出线至电缆沟的电缆排 列大样图； 2.已施工的电缆杂乱无章地敷设在电缆沟内； 3.施工后的电缆沟发现大量积水和垃圾，未能及时清理。
混乱的施工现场（1）
1. 未能提供電纜溝內低壓櫃出綫電纜排列大樣圖； 2. 電纜溝內電纜已經敷設，但溝內存有大量垃圾和積水； 3. 電纜溝內的電纜淩亂無章，相互交叉，不整齊。
• 监理公司在材料进场验收时没有进行实测，也没有要求提供送货单， 而且现场已开始使用，没用尽到监理责任，这样就为偷工减料之风敞 开了监管门户！
机电设备安装要点与安装质量控制
机电设备安装要点与安装质量控制
机电设备安装是建筑设备工程中非常重要的环节，安装质量直接关系到工程的质量和使用效果。
因此，为了确保机电设备安装的顺利实施和质量，需要注意以下要点与进行安装质量控制。
1. 确定安装位置：在机电设备安装前，需要先根据设计方案确定设备的安装位置及高度，并制定相应的安装图纸。
2. 施工现场管理：施工现场应按照安全生产的要求布置防护设施，遵守施工工艺要求，严格遵守施工现场管理制度。
3. 实施步骤：按照施工图纸的要求，确定机电设备的安装位置、水平度和垂直度，安装设备的地脚螺栓、支架、吊架等。
4. 现场交验：机电设备安装完成后，需要进行现场交验，判定设备安装是否符合施工图纸要求，并进行试运行。
5. 安装验收：在机电设备安装完成后，需要按照规范进行验收，并提供相应的验收报告。
1. 安装前的技术交底：在机电设备安装前，需要进行技术交底，明确施工方案、安全生产要求、安装质量要求等内容。
2. 质量监督与检查：在施工过程中需要对施工单位进行监督检查，对施工过程中发现的问题及时处理，并记录。
3. 安装过程的检验：在安装过程中，需要对地脚螺栓、支架、吊架等的安装进行质量检查，确保设备的稳定和安全性。
4. 安装后的试运行与调试：在安装完成后，需要进行试运行和调试，检查设备运行是否正常，并进行调整。
6. 安装质量记录：在机电设备安装完成后，需要记录每个环节的施工质量，包括资料、过程记录、验收记录等。
机电安装工程监理中质量控制要点分析
机电安装工程监理中质量控制要点分析随着时代的发展，对机电工程的安装质量要求渐渐提高,特点是施工阶段的机电安装的整个过程的质量掌握，是衡量每个工程成败的标准，所以应引起机电工程师的重视。
文章主要针对建筑机电安装工程的质量掌握要点进行分析，为类似的工程供应参考。
随着社会的目益发展，对建筑的功能要求不断提高，特殊是智能化大楼的出现，使得机电安装工程成为建筑工程中的重要组成部分。
机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中，主要部分在结构工程结束以后开头施工，并在装潢工程开头以前基本结束，所以对整个工期有重要影响。
本文主要对机电安装工程监理中全过程质量掌握及施工工艺掌握要点进行了具体地分析。
1.机电安装工程监理中全过程的质量掌握机电安装工程依据施工过程主要包括土建阶殷、装潢阶段和调试阶段三个阶段。
1.1土建阶段的质量掌握安装工程要预埋电气配管，通常是在扎面筋前，进行电管预埋协作，在土建底筋扎好后，需留给安装工程12~24小时，待协作完成后土建才进行混凝土浇捣。
土建施工阶段的质量掌握的要点是：(1)必需按图纸要求检查管线敷设，每根管子的弯头不得多于2个，电管弯曲处不得有瘪，管径不可随便转变。
对有疑问的部位监理工程师宁可要求施工单位将管径放大一档。
(2)对过路箱、接线盒都应要求采取防堵措施，防止混凝土浆在浇捣时渗透，造成报废。
(3)电管与过路箱、接线盒之间应检查是否有跨接，跨接焊缝是否合乎规范要求。
(4)接线盒、开关箱的有盖面应紧贴在模板上但不能用点焊与模板焊死。
(5)严格掌握各管、盒的质量，避免废管、废盒的出现，以免影响以后的工程质量和工期。
(6)施工完华后，首先应由施工单位自检，再报监理工程师检查，确保无遗漏和达到上述五点要求。
最终办理隐藏工程验收签证，每协作一层均应办理稳蔽工程验收，作为交工资料予以保存。
1.2装潢阶段的质量掌握装潢阶段，安装属于协作性质。
主要进行强电、弱电、照明的施工，喷淋头的安装，卫生洁具的安装、镶接、校水工作等。
建筑施工中机电安装工程的质量控制PPT课件
• 管线综合策划的重点是屋面、楼层走廊吊顶和地下室。 • 屋面为什么会成为重点，南方地区有条件将建筑物上部
的给水、空调等管道布置在屋面以上，以节省室内空间。 所以在南方地区往往屋面上的管道、设备密集。所以， 在进行屋面以上部分的管线综合布置时，除管线本身的 布置以外，还必须与土建专业进行协调，以保证管线的 支架高度必须满足屋面防水细部构造的泛水高度的规定。
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• 但是，在建筑工程的施工过程中，机电安装工程并没有 真正得到建设、施工、监理单位的足够重视，特别是总 包项目部的重视。我们为什么要强调总包项目部，因为 施工质量是由施工总包单位负责。即总包单位是施工质 量的责任主体。这一主体地位和责任是法定的，是建设、 监理等单位所无法替代的。
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快； • 2. 施工专业化程度不断提高，生产厂家逐步进入施工
安装领域； • 3. 功能需求和系统设计日益复杂； • 4. 功能可靠性要求愈来愈高； • 5. 节能降耗的要求日益严格； • 6. 智能化程度愈来愈高。 • 为此，现代建筑的机电安装工程的施工质量对施工总包
项目部相应的机电专业施工管理水平及总体协调能力的 要求也就愈来愈突出。
的进水、溢流管口高度颠倒——溢流管口高于进水管口， 且未安装空气隔断器。
• 6、地漏安装的问题 • a. 地漏选用不当，存水深度不满足5cm的基本要求。 • b. 地漏位置不当，无法进行清理。 • c. 地漏与排水管不对位第，23页排/共水44页不畅。
• 7、风管软接头、防火阀的问题 • a. 软接头的长度不符合规范规定，出现过松、过紧现
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• 二是合理设置支吊架，尽量减少支吊架的数量，降低工 程成本；
• 三是施工管理人员对工程的整体情况可以做到心中有数； • 四是与结构、装饰工程进行充分的协调，使预留、预埋
机电安装质量控制点
机电安装质量控制点机电安装质量控制点一、引言机电安装是工业项目建设中至关重要的一环，质量控制是保障机电设备正常运行和工程项目顺利进行的关键。
本将详细介绍机电安装质量控制的各个环节和具体控制要点，旨在全面提升机电安装工程的质量水平。
二、机电安装前期准备1.编制机电安装工程施工组织设计，并经相关部门审核确认。
2.准备机电设备和材料的进场检验报告。
3.核实机电工程所涉及的工作许可、审批手续、技术标准等文件是否齐备畅通。
三、机电设备安装控制点1.机电设备的运输和搬运2.机电设备的安装与调试a.设备底座的制作和安装b.设备的固定和支撑c.设备的连接与布置d.设备的调试与试运行3.机电设备的验收和保养a.设备的初步验收b.设备的安全保护装置c.设备的日常保养与检查四、电气安装控制点1.电气路线的敷设和布线a.敷设电缆的方式和标准b.电缆的固定和保护2.电气设备的安装和调试a.电气设备的接线和连接b.电气设备的地线接地c.电气设备的调试和试运行3.电气设备的保护与维护a.电气保护装置的设置和调试b.电气设备的维护保养计划五、给排水安装控制点1.给水管道安装a.水龙头、阀门等设备的安装与连接b.给水管道的密封和固定2.排水管道安装a.下水道管道的施工和连接b.排水管道的通风装置安装3.给排水设备的调试与验收a.给排水设备的运行试验b.给排水设备的静态与动态验收六、安全与质量检验1.安全措施的落实和检查a.工人个人防护b.施工现场的安全设施2.施工质量的监控和验收a.施工记录与检查表的填写b.施工过程中的质量控制点扩展内容：1、本所涉及附件：- 机电安装工程施工组织设计文件- 机电设备进场检验报告- 工作许可、审批手续、技术标准等相关文件2、本所涉及的法律名词及注释：- 机电安装工程施工组织设计：根据国家相关法律法规和技术标准，编制机电安装工程施工方案和组织设计。
- 机电设备进场检验报告：对机电设备进行检验，确认其质量合格并符合项目要求的报告。
机电安装工程质量控制课件.ppt
预防措施
1. 冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或室 外。
2. 风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。 3. 风机盘管运行前，应清理结水盘内杂物，
以保证凝结水排出，结水盘也应有一定 坡度。 4. 空调机组和风机盘管试压后须将水放净， 以防冻坏。
空调设备安装过程
控制点
1. 空调机组表冷段存水排不出。 2. 风机盘管表冷器堵塞。 3. 风机盘管结水盘堵塞。 4. 冬期施工易冻坏表面交换
预防措施
1. 冷凝水管应加存水弯，并坡向地漏或室 外。
2. 风机盘管和管道连接前未经冲洗排污。 3. 风机盘管运行前，应清理结水盘内杂物，
以保证凝结水排出，结水盘也应有一定 坡度。
4. 空调机组和风机盘管试压后须将水放净， 以防冻坏。
。
通风与空调系统调试工程
控制点
1. 实际风量过大。 2. 实际风量过小。 3. 气流速度过大。
2. 调试通电前，一是手动盘车，观察是否 壳卡现象；二是叶轮内是否有杂物，如 小石子等。
。
空调水管道安装及保温工程
控制点
1. 管路不冷或不热。 2. 保温后仍有冷凝水滴出。 3. 末端风机盘管不热或不冷。
预防措施
1. 防止管路堵塞或坡度不对。 2. 整个制冷管路有保温不到的地方或有破
损的地方，特别是高点。 3. 空调水管路系统中，风机盘管可能成了
3. 管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时 铲平，四角不应出现豁口。
。
风管及部件安装工程
控制点
预防措施
1. 风管与排水管、喷洒支管等管线打架。 1. 安装前，水、电、通风三个专业确定好
2. 风管变形。
各自管线、桥架的水平位置及标高，绘
出综合布置详图。
机电安装工程质量管控要点PPT
57
二、4、排水管件预埋
问题描述：
防渗漏现浇型止水节施工技术
止水节内环破损
过早撕除积水处理器保护胶条
关键词：成品保护
保护过当：胶带封过
阻水沿
58
同层排水施工顺序
59
防渗漏现浇型止水节施工技术
防渗漏现浇型止水节拆分图
60
防渗漏现浇型止水节施工技术
防渗漏现浇型止水节放置
61
防渗漏现浇型止水节施工技术
楼板安装线盒
21
2.4 线盒维护
线盒、强弱电箱周围规则抹灰施工步骤：
1、先打灰饼固定线盒或电箱，对线盒或电箱 周围抹灰平整度偏差较大的位置进行打磨。 2、根据线盒或电箱具体尺寸，帖一个长、宽 都大于线盒或电箱5cm-7cm的美纹纸外框（ 美纹纸宽度约为1cm）。 3、在美纹纸框内刮一层聚合物砂浆。 4、撕下美纹纸，保证聚合物砂浆周围规则美 观。
8
1.4 地下室平面布置优化
1、按专业（强弱电、给排水、供暖、消防 、人防等）审核施工图纸，确保预留孔 洞、管线尺寸、设施设备功能齐全。
2、将所有机电安装图纸综合在一起进行重 新布局，确保施工过程中各种管线布局 合理，避免因管线冲突而无法施工的局 面。
3、布局过程中要考虑标高合理、外观美观 、风管处照度等因素。
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三、装修阶段机电安装配合通病
三 、装修阶段机电安装配合通病
外墙雨水管、冷凝水安装 引下线 水管间距问题 坐便、手盆离墙距离 各构件定位
二次结构线管安装 强、弱电箱安装 开关、插座底盒跨砖安装 注意事项 水电精确定位
推 荐 做 法
结合电箱的预留孔洞尺寸确定自制套筒的间距
➢ 优点：
1、操作简便； 2、封堵严密，不存在堵管风险； 3、保证线管定位精准； 4、管间距合理
机电安装工程质量控制要点
建筑电气工程质量控制要点参考文件： 《建筑电气工程施工质量验收规范》一、配电箱、柜安装1、成套配电柜、控制柜（台）和动力、照明箱柜应有合格证、产品生产许可证、 3C 认证、出厂检验报告。
2、按施工图选用型钢，型钢应先调直和除锈。
基础型钢安装后，其顶部应高出抹平地面 10cm ，基础型钢 应有明显的可靠接地，接地点不得少于两点。
基础型钢应焊接接地镀锌螺栓， 其规格一般应大于等于 M10 3 、配电柜安装垂直度不大于 1.2% ，成排盘面平整度不大于 4mm ，盘间接缝不大于 2mm 。
4、配电柜和基础型钢、配电柜与配电柜之间应用螺栓连接，固定牢固，成套配电柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE ）或接零（PEN ）。
接地线应采用铜芯绝缘、 黄绿相间导线，当设计无要求时，通常选用大于等于 16MM2 、小于等于 35MM2 铜芯软导线。
5、 照明箱（盘）内分别设置零线（N ）和保护地线（PE ）汇流排，零线和保护地线经汇流排配岀，同一端子 上导线连接不多于 2 根，防松垫圈等零件齐全。
6、 照明箱（盘）内接线整齐，回路编号齐全，标识正确。
7、 动力和照明工程的漏电保护装置应做模拟动作试验。
箱（盘）内带有漏电保护回路的，漏电保护装置动 作电流不大于 30MA, 动作时间不大于 0.1S 。
二、 电动机检查接线1、 电动机等设备接线盒内裸露的不同相导线间和导线对地间最小距离应大于 8mm ，否则应采取绝缘防护 措施。
2、 电动机接线应牢固可靠，接线方式应与供电电压相符。
电动机外壳保护接地（或接零）应良好。
3 、用 1000V 绝缘电阻表测定电动机绝缘电阻值不应小于 0.5 兆欧。
4、电动机宜在空载情况下作第一次启动，空载运行时间宜为2h ，并记录电机的空载电流。
试运行通电后，如发现电动机不能启动或启动时转速很低、声音异常等现象，应立即断电检查原因。
三、 母线槽安装1、封闭母线、插接式母线的型号、规格、电压等级等必须符合设计要求。
机电安装精品工程质量控制要点
机电安装精品工程质量控制要点1.技术要求：严格按照国家相关技术规范、标准和设计文件要求进行安装，确保符合工程质量要求。
2.材料和设备质量控制：对于机电设备以及辅助材料的选购要求严格把关，确保符合设计和施工要求。
同时要对材料和设备进行鉴定、检验和测试，确保其质量可靠。
3.施工方案编制：根据实际情况和工程要求，编制详细的施工方案，包括具体施工工序、施工方法、安全措施等，以确保施工过程有序进行。
4.工艺质量控制：根据施工方案和设计要求，合理选用施工工艺，确保施工工艺正确、合理、高效。
5.施工过程质量控制：a.施工前的准备工作要充分，包括设备验收、基础处理、施工设备准备等。
b.在操作过程中，要注意施工人员的技术操作规范，确保施工过程中的安全性和质量。
c.对施工现场进行管理，保持清洁整齐，避免杂物堆放和施工废弃物乱扔现象。
d.定期进行现场巡检和验收检查，及时纠正和处理出现的问题。
6.安全质量控制：严格遵守施工安全规范，加强对施工人员的安全教育和培训，提高工人的安全意识和素质。
7.质量验收和鉴定：在机电安装完工后，按照相关规定进行工程验收。
重点检查并测试工程的各项质量指标，确保达到设计要求和技术规范。
8.质量管理体系建设：建立健全的质量管理体系，包括质量控制标准、检测手段和方法、质量管理制度等，实现对机电安装精品工程质量的全过程管理。
9.问题解决和反馈：及时处理和解决施工中出现的问题，对问题进行分析和总结，及时反馈到管理层面，为今后的工程施工提供经验教训。
以上是机电安装精品工程质量控制的要点，通过合理的施工方案、科学的工艺、严格的质量验收和鉴定，以及完善的质量管理体系，能够保证机电安装工程的质量，满足工程要求，提高工程的安全可靠性和经济效益。
机电工程质量控制点
机电工程质量控制点1.2.1 室内给水管道安装工程1.2.1.1 【操纵点】(1)暗装冷热水管道渗水。
(2)吊顶内管道滴水。
1.2.1.2 【预防措施】(1)暗装于墙内或吊顶内的管道一定经试压合格后，方可隐藏，且尽量无接头。
(2)对吊顶内管道，一定要做好防结露措施。
1.2.2 室内排水管道安装工程1.2.2.1 【操纵点】(1)排水管道倒坡。
(2)地漏过高或过低，阻碍使用。
(3)管道堵塞。
(4)直埋管道渗漏。
1.2.2.2 【预防措施】.(1)立管T、Y形三通甩口不准，或者其中的支管高度不准，导致倒坡。
(2)标准地坪找准后，低于地面2cm，坡向地漏。
(3)管道立管安装完毕后，应将所有管口封闭严密，防止杂物掉入，造成管道堵塞。
(4)防止管基不密实，受力不均，导致管道不平均下沉。
故管基础要坚硬，另外应检查管道是否有砂眼。
1.2.3 室内采暖安装工程1.2.3.1 【操纵点】(1)采暖热水干管运行有响声。
(2)采暖干管，分支管水流不畅。
(3)散热器不热或冷热不均。
1.2.3.2 【预防措施】(1)采暖热水干管要紧质量缺陷是干管运行时管内存有气体和水，阻碍水、汽的正常循环，发出水的冲击声。
预控方法是采纳偏心变径，而不是同心变径，在热水采暖系统中，保证管壁上平，蒸汽采暖系统保证管壁下平即可。
(2)采暖分支管道若采纳羊角弯式连接，分支管内会显现阻力，水流不畅。
正确分支管道采纳900弯分支连接，即可幸免水流不畅。
(3)防止管道内和散热器有杂物，而阻碍介质流向的合理分配或者防止散热器或支管倒坡。
1.2.4 采暖与卫生设备安装工程1.2.4.1 【操纵点】(1)焊接错口。
(2)管道设备内有脏物，有堵塞和壳卡现象。
(3)冬季水压试验后有冻坏设备、管道现象。
1.2.4.2 【预防措施】(1)焊接管道错口，焊缝不匀，要紧是在焊接管道时未将管口轴线对准，厚壁管道未认真开坡口。
(2)冲洗未冲净，冲洗应以系统内最大压力和最大流量进行，出口处与入口处目测一致才为合格。