企业物流系统设计与规划.ppt

• 按结构形式分：
1、单一物流系统
Q0
Q1
Q0 为输入物料 Q1为输出物料 S1为转换
S1
2、串联物流系统（流水线中的物流系统即为此类）
Q0
Q1
Q2
Q3 QN-1
QN
3、并联型物流系统（并联型服务台系统等）
QQS01 1
S2
S3 Q，
SN
QN
S0
S1
SN
4、混联型物流系统（物资调配、生产联营等） 5、物流网络系统（复杂运输，物资调配网络等） • 现代物流发展趋势
• 研究内容：设施设计、物料搬运系统设计。 • 研究对象：企业物流系统、运输及储运业务流系统、
社会物资流通调配系统、管理系统（如办公室、教育、 行政管理）等。 • 任务：规划管理：1、系统分析，找出问题，提出改进 方案 ；2、系统规划及优化设计，取得最佳方案及效益 目标；3、系统控制与管理，得到达成效益目标的 方法、 技巧、手段。 运行管理：1、容器、器具的 设计与管 理；2、搬运与运输车辆的 设计与管理。
二战后工厂设计由小系统发展到大系统。 20世纪50年代起工厂设计和物流分析逐渐运用系统工程
和系统分析方法，产生了物流系统工程。 70年代以来的一些计算机辅助工厂布置程序如：CRAFT
（位置配置法）、CORELAP（相互关系法）等。 80年代计算机仿真技术：方案比较和系统仿真。 90年代，结合现代制造技术、FMS、CIMS和JIT等进行物
– 物流一体化 – 物流信息化 – 物流中心、批发中心、配送中心以及商务代理中心
的社会化
– 仓储、运输的现代化 – 物流与资金流、信息流的集成化
第二节 物流系统合理化的原则和途径
• 企业物流合理化的原则 近距离原则 优先原则 自动化原则 避免迂回和倒流原则 人机工程原则 在制品库存最少原则 系统化原则 集装单元和标准化搬运原则 简化搬运作业、减少搬运环节原则 重力利用原则 柔性化原则 环境要求原则 合理提高物料活性系数原则 合理提高搬运机械化水平原则
料搬运和平面布置研究，物流系统的研究扩大到从产 品定货直至销售的全过程。
物流工程在我国的发展概况
• 20世纪50年代对设备、车间、厂区的布置以定性为主。 • 80年代“物流”概念开始引入我国。 • 90年代初，工业工程作为正式学科在我国出现，设施
规划与物流技术更为人们所重视。
第三节 研究内容、对象及任务
• 实现物流合理化的途径 通过企业选址、设施设计、生产管理和销售的各个环 节的改善，实现物流合理化
1、选址阶段：厂房定位、仓库布点、企业内部布局等。 2、设施设计阶段：合理配置生产设施、物流设施 3、生产管理阶段：
首先，企业各个部门在管理上达成一致； 其次，物流结构实现供应物流、生产物流、销售物流 的合理化。 具体措施：均衡生产、适当库存、合理运输、计算机 化、职工主人化、连续改善。
4、销售阶段 具体措施： 商物分离 增加从工厂直接发货量 减少输送次数 提高车辆满载率 实现计划输送 开展联合的输送手段
第三节 物流系统的分析方法
• 基本概念： 物流量：指一定时间内通过两物流点间的物料数量。 当量物流量：指物流运动过程中一定时间内按规定标准
修正、折算的搬运和运输量。例：一台载重量为10吨 的汽车，当运输10吨锻件时，10吨锻件的当量重量为 10吨；而其运输2吨组合件时，则当量重量为10吨。
物流工程在企业管理中的意义
• 可大幅度减少工作量，减少劳动力占用，减轻工人劳 动强度
• 可大幅缩短生产周期 • 可以加速企业资金周转 • 可降低搬运/运输费用 • 提高产品质量 • 有效提高企业整体素质 • 保证文明生产，安全生产 • 提高物流管理才能实现管理现代化
第二节 物流工程的发展概况
• 19世纪末到20世纪30年代 ，以泰勒为代表工程师开始 应用方法工程、工厂布置、物料搬运。
军事后勤学
工厂布置和 物料搬运
大物流 小物流
信息流 物流
物流工程
系统工程
物流工程的定义
• 物流工程：物流工程指在物流管理中，从物流系统整体 出发，把物流、信息流融为一体，看作一个系统，把生 产、流通和消费全过程看作一个整体，运用系统工程的 理论和方法进行物流系统的规划、管理、控制，选择最 优方案，以低的物流费用、高的物流效率、好的顾客服 务，达到提高社会经济效益和企业经济效益目的的综合 性组织管理活动过程。
企业物流系统设计与规划
物流工程
• 第一章 • 第二章 • 第三章 • 第四章 • 第五章 • 第六章 • 第七章 • 第八章 • 第九章
绪论 物流工程的基本理论 设施规划与设计 企业物流系统设计 物料搬运系统 物流信息 库存与仓储 供应链管理 全球物流
第一章 绪论
第一节 物流工程的产生及意义 ·物流工程的产生、定义
• 构成物流系统的六大要素：人、财、物、设施、产品 和信息
• Hale Waihona Puke Baidu流系统特点 ： – 1、搬运、运输工作量大
– 2、运行时间长
– 3、费用高
物流系统分类 •按规模划分：大物流系统和小物流系统
仓库
仓库
供应商
包装 运输
物流基地
包装 运输
客户
• 大物流系统，如港口货运储存系统、石油储存与运输系 统等。
小物流系统指企业内部产品制造从供应、生产、销售直 至回收、废弃等整个过程的物料流动，涉及原材料进 入、储存、搬运、停放、加工、装配、包装、成品储 存、在制品控制等。
第二章 物流工程的基本理论
第一节 物流工程的基本概念
• 物流概念 ： • 1、广义物流：指物资实体的场所或位置在空间上的转
移和时间上的占用 • 2、狭义物流：从原材料输入生产系统，经过储存、搬
运装卸、加工、装配等一系列物理与化学的转换 直至 输出生产系统的全部运动过程。
• 物流系统概念：物流系统是由系统中流动的物质实体， 经过各种加工、储存、转换的设备和设施，以及与之 相关的信息、人员等组成的具有特定功能的有机整体。
当量物流量的计算公式：
f=nq f—当量物流量，当量T/年（月或日） q—一个搬运单元的当量重量，t、kg。 n—单位时间内流经某一区域或路径的单元数，单元数/年
（月、日）
企业物流系统分析方法(1)
• 企业物流系统分析过程（图示） – 外部衔接分析 – 输入因素P、Q、R、S、T • P—products 系统物料的种类 • Q—quantity 数量 • R —Routing 路线，如工艺路线、生产路线、各共建的加工 路线以及形成的物流路线 • S —service 辅助生产与服务过程的部门 • T —timing物料流动时间 – 当量物流量计算及物料分类 • 步骤：物料的当量物流量计算 绘制P —Q图（图示） 对图进行分析A、B、C分类