检查井施工工艺课件
检查井施工工艺终版.ppt
方形、距形检查井在墙角处应立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前应先盘角，然后再挂线砌筑的方法，采用满丁满条的砖砌法 “即一丁一顺砌筑法”。
θ=1500 L 536 589 589 589 589 589
摆砖
调整缝宽
做浆、灌缝
实图展示
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2.5.流槽砌筑施工方法
流槽砌筑： 采用丁砖砌体法，上下错缝，灰缝压中，砖平、 缝均，流槽与井墙一次性砌筑的施工方法。按已放 样的内线为基准，辐射(向心)砌体。 砌筑顺序： 先井墙一层，后再流槽一层，流槽与井法：用灰杆子沿管径滑动技术，确定 砌砖位置及预留砂浆厚度，达到圆顺目的。 流槽的宽度控制标准：
砖砌检查井施工方法
2015年6月
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检查井是大家非常熟知的一个分项工程，它的优劣，直接影响到工程的 竣工验收工作。
从以往的工程来看，真正意义上达到“标准井”要求的，应该说是屈指 可数的？要想达到整个工程上基本一致那就更难了。
那么如何解决这个问题？只能靠我们的“管理”。只要去管，标准井基 本上就可以实现。
的原则同方井。扇型井管头管间预留距离（折点到管头距离L）表1
管径D（mm） 800 1000 1200 1600 1800 2000
θ=900 L 1100 1200 1350 1650 1800 2000
θ=1200 L 635 693 779 953 1039 1155
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θ=1350 L 538 580 621 704 766 849
这个圆就是检查井砌体的内基线。
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2.4.2、方井、矩型井的施工放样方法
检查井施工工艺
检查井施工工艺文件编码（008-TTIG-UTITD-GKBTT-PUUTI-WYTUI-8256）检查井施工工艺一、施工排水：在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
检查井施工时，应在检查井基础10cm 以外布置排水井。
2、基础施工：井地基应符合下列规定：采用天然地基时，地基不得受扰动。
井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
检查井基础施工：不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
3、井体砌筑：施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于号。
井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
检查井接入圆管的管口与井壁间空隙应封堵严密，当接入管径大于300mm 时，应砌砖圈加固。
井内外壁粉刷必须严格按设计要求进行，内外壁粉刷必须在回填土之前进行，且在排干井筒内积水后一次粉刷到底。
检查井施工工艺
检查井施工方案一、施工准备(一）、测量人员认真核对图纸,了解设计意图，并进行了现场施工放样。
（二）、人员和机械设备已经就绪，施工场地具备施工条件.(三)、配合比已选定并通过监理工程师审批，材料储存满足施工要求。
(四)、检查井的轴线、边桩位置及平面尺寸放样完成，标高核实无误,已报请监理工程师检验认可。
二、总体施工方案1、路基填筑或开挖至设计土基高程后进行检查井基坑的开挖；2、左侧的雨水管和污水管的检查井同时施工.三、施工方法（一）、施工工序：1、砼块检查井：测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→砌筑→井盖安装。
2、现浇检查井:测量放样→基坑开挖→人工清基→浇筑C10基础垫层→C25砼基础→墙身关模→墙身浇筑砼→砌筑→井盖安装.（二）、测量放样：精确测定平面位置和边桩，测定的重要控制桩要设有护桩,确保施工时检查井的位置精度,把施工中所需的水准控制点引测至施工现场，严格控制基坑开挖宽度、高度和坡度,所有的放样资料均已报验，并得到监理工程师认可。
（三)、基坑开挖基坑采用明挖，使用挖掘机开挖，人工配合修整，遇到岩石采用松动爆破，人工凿打，基坑两侧工作面宽度各为0。
4米,开挖时按1：0。
5放坡。
在基坑开挖中，当挖掘机挖到接近设计标高20～30cm时，对基坑的位置、尺寸进行检测，各项指标满足要求，再用人工开挖至设计标高。
基坑在开挖过程中必须有专门测量人员随时量测。
（四）垫层及底板施工基坑检验认可后，恢复检查井中轴线，定出墙身位置，即可进行垫层施工。
垫层材料采用C10细石砼，施工用强制式搅拌机搅拌，并严格按配合比进行计量，浇筑时必须振岛密实。
两次浇筑的接缝处，应保持粗糙干净，不得有堆落、松散的碎石等杂物.垫层浇筑完毕并硬化后方可进行基础的浇筑，在保证基础厚度和宽度的情况下基础外围采用料石圈定。
填方段检查井基础采用钢筋混凝土板式基础,挖方段采用C25砼砌块基础(五)、浆砌C25预制块施工1、选择较规则平整同类的300×300×600的砌块经过细加工，作为镶面石.2、砌筑砂浆采用m10水泥砂浆，水泥砂浆的水灰比不大于0.65。
砖砌检查井及PE管道施工技术要点PPT课件
砖砌检查井及PE管道施工技术要点
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六、砖砌井壁渗水
1、材料要求：水泥应采用不低于42.5级的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥； 砂应采用含泥量不大于1.0%的中砂；防水外加剂应采用产品标准的一等品。 2、砌筑前，砖应浸水湿润，禁止使用干燥的砌体砌筑。 3、圆形井应采用放射状砌筑法。 4、砌筑砂浆应满铺满挤，砌体应上下错缝、内外搭砌，不得有通缝，缝宽约 10mm，缝中砂浆应饱满。
由各分部试验室负责技术指导。
砖砌检查井及PE管道施工技术要点
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汇报完毕
砖砌检查井及PE管道施工技术要点
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砖砌检查井及PE管道 施工技术要点
中国交建永泰项目经理部 2014/12/24
砖砌检查井及PE管道施工技术要点
1
目录
一、管道漏水 二、管道连接处漏水 三、管道与砖砌检查井连接处漏水 四、砖砌检查井底板渗水 五、砖砌检查井底板与井壁处渗水 六、砖砌井壁渗水 七、井圈梁处渗水 八、膨胀砂浆、防水砂浆及粘结剂由
1、检查井底板混凝土基础混凝土强度等级、抗渗等级、基础厚度不 得小于设计。 2、检查井混凝土基础强度小于2.5MPa时，不得进行井身砌筑。 3、基础承载力不小于100，不得扰动、超挖和受水浸泡。
砖砌检查井及PE管道施工技术要点
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五、砖砌检查井底板与井壁处渗水
砌筑前，必须将基础拉毛并用水冲洗干净，再铺一层约1cm厚的砂浆找平。
砖砌检查井及PE管道施工技术要点
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六、砖砌井壁渗水
5、 施工步骤： 1）将不饱满灰缝用砂浆勾缝、压实、抹平； 2）将砌砖表面残余砂浆清除干净，洒水湿润； 3）第一层在井壁表面用毛刷均匀涂刷水泥浆，先上下、后左右共两遍， 层厚约2mm左右； 4）第二层抹水泥砂浆，抹压搓平，层厚约7mm左右；
混凝土检查井施工
混凝土检查井施工10.7.3、混凝土检查井施工10.7.3.1、工艺流程施工前的准备工作包括基坑开挖和基坑壁支护、地基处理和垫层铺设等。
然后进行检查井的安装和管道连接，接着进行盖板吊装、流槽施工和回填。
最后进行井口处理、闭水试验、回填、井盖和井座安装，最终进行验收。
10.7.3.2、检查井底基础施工按照图纸和设计要求进行基底处理，并按规范进行高程、平整度和地基承载力等项目的检查。
地基承载力特征值必须符合设计要求。
在垫层铺设时，需要注意控制高程和水平。
10.7.3.3、井室施工10.7.3.3.1、井室模板支搭在底板侧模板安装前，必须在清洗后的混凝土垫层面上，根据井壁边线放样桩，正确划出模板内侧位置的墨线，然后根据混凝土浇注高度立模，并支撑固定。
井部直墙侧模板不采取螺栓固定时，其两侧模板间应加支撑杆。
在浇注时，应在混凝土面接近撑杆时，随即将撑杆拆除。
井室顶板的底模，当跨度不小于4cm时，其底模应支起适当的拱度。
当设计无规定时，其起拱度宜为全跨的2%-3%。
安装井壁（墙）模板时，应先立内模，待钢筋安装、焊接绑扎以及各种预埋件和预留孔（洞）验收合格后再立外模。
模板接缝应紧密吻合，如有缝隙应用嵌缝料嵌密。
如嵌缝较大时，应进行修理或补加封条。
固定模板的支撑不得与脚手架有联系。
侧墙模板与顶板模板的支设应自成体系，不得因井墙拆模影响井室顶板混凝土强度的正常增长。
10.7.3.3.2、井室钢筋绑扎安装钢筋加工、接头应符合相关技术标准和规范要求。
加工成型后的钢筋应挂牌注明所用部位、类别，分别堆放，以防差错。
在钢筋绑扎和安装前，应严格按照施工图先做钢筋排列间距的各种样尺，作为钢筋排列的依据。
绑扎钢筋时，应在主筋上划好。
受力钢筋的绑扎接头位置应相互错开。
在受力钢筋直径30倍且不小于50mm的区段内，绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋的总面积的百分率不得超过50%。
在受拉区，不得超过25%。
钢筋在相交点应用火烧丝扎结。
城市道路检查井技术 ppt课件
城市道路检查井技术
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收口式内模
组合式内模城市道路检查井技术
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用现场搅拌钢纤维混凝土浇筑底层，钢纤维混凝土 搅拌需使用搅拌机进行搅拌，目的为搅拌均匀，无粉 团，且坍落度容易控制，现场实测混凝土坍落度应不 大于8cm。
底层钢纤维混凝土分2层浇筑，每层厚度7.5cm。浇 筑完毕，先用混凝土振捣棒进行插捣，插捣时应注意 快插慢拔，然后用平板振动器进行振捣抹平，混凝土 浇筑应饱满密实。
制作不少于6组试件，其中4组标养，2组同条件养护。
城市道路检查井技术
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3、施工工艺： 1）测量划线、割缝 分析现场检查井破损情况，判研整修范围。用划圆 工具以井中为圆心，将检查井边产生沉陷或裂缝范围 用粉笔画圆。整修范围应视情况控制，要求距离井盖 边为30cm-50cm。注意事项为划线需圆滑规整、线条 明显。人工用无齿锯沿线切圆，切割深度应≥3cm，切 缝要严格按划线进行，切割应圆滑平顺。
城市道路检查井技术
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1
先用砼将内模 周边浇筑固定
2
用振捣棒进行 插捣
3 用平板振动城市器道路检查井技术
进行振捣抹平
振捣完毕
4
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注意事项：
由于早强钢纤维混凝土的早强性，半小时至1小时 即开始初凝，因此要求混凝土搅拌后，应在最短时间 内运至检查井开始浇筑振捣。分层浇筑间隔时间不能 过长，需保证混凝土的一体性。
城市道路检查井技术
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城市道路检查井技术
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进气口 出气口
出气口ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ进气口
加温圈示意图
城市道路检查井技术
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钢纤维混凝土养护完毕后，在恢复交通前，用特制 橡胶保护套套在检查井井圈上，橡胶保护套厚度4cm ，内径81cm，外径148cm，可起到车辆行驶缓冲作 用，一方面保证行车舒适性，一方面避免车辆对检查 井的直接冲击，防止混凝土在养护期间结构遭到破坏 。
检查井施工工艺课件ppt
应遵循设计图纸要求或按下表1的尺寸参考使用，以规定的角度及管线 中心线的关系进行测放检查井的墙体内外边线及井室中心线。管头外露 的原则同方井。扇型井管头管间预留距离（折点到管头距离L）表1
摆砖
调整缝宽
做浆、灌缝
实图展示
井壁抹面应密实平整，不得有空鼓，裂缝等现象。
具
B、有地下水时，理外都抹，内墙200㎜，外墙地下水位以上500㎜ ，厚20㎜。
2、踏步外露（安装时为12cm，抹灰后为10cm）
（5）半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆，将空隙灌平砂浆，不得集中使用。
靠尺量垂直度抹面
使用模具抹面
不分有无地下水，理外都抹至井室顶（盖板、收口式）厚20㎜。
检查井砌筑施工工艺
（二）检查井的砌筑 施工方法
2.1、施工准备工作： 原材准备：水泥、砖、砂子、水。 机具准备：灰浆拌机 、计量器具及控制质量的专用工具。 操作人员：2—3人(事前培训)。 技术交底：必须做细、通俗易懂，拿到交底就能干活。 施工配比：理论配比应换算成施工配合比，并挂牌明示。
检查井砌筑施工工艺
6、抹面
6.1、基本要求： 雨水井： A、无地下水时，外墙沟缝，内墙抹面至管内顶上200㎜，厚20㎜。 以小管为准，余全部沟缝处理。 B、有地下水时，理外都抹，内墙200㎜，外墙地下水位以上500㎜ ， 厚20㎜。 污水井： 不分有无地下水，理外都抹至井室顶（盖板、收口式）厚20㎜。 抹面砂浆要求： 均用1：2.5防水水泥砂浆，抹面厚度20㎜。
2.3、制作样板井 建立档案： 建立在建工程检查井档案。 确认参数： 管间距离、井室直径、井室高度、收口高度、踏步位置、井 筒直径、井盖型号等技术参数。 要点：必须弄清工程上使用的标准及图集号。 2.4、施工放样：就是井位放线。 根据设计图纸，测放检查井中心线及井室墙体内外边线。
检查井施工方法(检查井垫层、基础施工、施工工艺)
检查井施工方法
1、检查井垫层、基础施工
排水检查井基础详见****。
2、施工工艺
（1）施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设
计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
（2）砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段
的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。
在井下部干管伸入处，特别是
管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避
免上下层砖对缝。
（3）当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。
雨、污水检查井内外都用1:2水泥砂浆批荡2cm，井底设置砖砌流槽。
雨、污水管检查井，当D≥600时，井内设流槽；D＜600，不设流槽，井底浇筑C15砼150厚。
（4）流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检查井
井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。
（5）长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；
砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
（6）井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保
持一致。
- 1 -。
检查井施工工艺上课讲义
检查井施工工艺（一）1、施工排水：1.1 在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
1.2 沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
1.3 检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。
2、基础施工：2.1 井地基应符合下列规定：2.1.1 采用天然地基时，地基不得受扰动。
2.1.2 井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
2.2 井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
2.3 检查井基础施工：2.3.1 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
2.3.2 有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
2.3.3 应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
2.3.4 严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
2.4 凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
2.4.1 因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
2.4.2 因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
2.5 凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
3、井体砌筑：3.1 施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
3.2 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
3.3 井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
3.4 检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
检查井施工
检查井施工
本工程检查井采用马路甲式，并在井底设流槽。
井身内外用水泥砂浆批挡。
1、施工工艺
施工前，进行平面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。
砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。
在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖捣插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。
流槽采用与井墙一次砌筑的砖砌流槽，如改用C10砼时，浇筑前应先将检查井之井基、井墙洗刷干净，以保证共同受力。
长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长轴线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。
井砌筑完毕及时装上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。
2、质量保证项目
检查井井内流槽应平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。
井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置准确。
井盖座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实度要求不低于95%；。
检查井及雨水井施工工艺
检查井及雨水井施工工艺1、检查井施工检查井应与管槽开挖同时进行施工。
砼基础与管基同时浇筑砼，然后进行检查井井身施工，浇筑后，及时安装盖座、井盖、井圈。
（1）垫层混凝土：挖槽见底放线后，用10×10cm方木支模，垫层混凝土为C10，厚10cm，严格控制垫层标高在0-5mm 内。
（2）底板侧模支搭：模板采用组合式钢模板，局部配木模支搭。
支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。
（3）底板钢筋绑扎：1）钢筋绑扎前由测量人员将检查井控制线投放在垫层上，并在垫层上弹线、布筋。
对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用；2）钢筋交叉点应用20—22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。
3）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底板筋连接牢固。
底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。
预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
4）控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80cm。
（4）井壁预留台吊模要在底板钢筋绑扎后进行安装，安装时要严格控制尺寸，并与底板侧模牢固连接。
（5）底板混凝土浇筑、养护、拆模：1）砼浇筑工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。
2）砼使用商品混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。
砼拌制要采用优质低碱普通硅酸盐水泥，并使用非碱活性集料拌制，砼内含碱量要控制在3Kg/m3以内，砼要按照设计要求的各项指标提前进行试配。
3）砼采用砼输送泵车或溜槽两种方式下灰，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≧40cm；底板顶面用木抹子压平。
井壁预留台砼浇筑时，要与底板砼浇筑有40—60min的间隔时间，以防插捣不实。
4）底板砼养护采用覆盖麻袋片和塑料布的保水法。
检查井施工工艺
检查井施工工艺（一）1、施工排水：1.1 在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
1.2 沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
1.3 检查井施工时，应在检查井基础10cm以外布置排水井。
2、基础施工：2.1 井地基应符合下列规定：2.1.1 采用天然地基时，地基不得受扰动。
2.1.2 井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
2.2 井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
2.3 检查井基础施工：2.3.1 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
2.3.2 有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
2.3.3 应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
2.3.4 严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
2.4 凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
2.4.1 因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
2.4.2 因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
2.5 凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
3、井体砌筑：3.1 施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
3.2 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
3.3 井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
3.4 检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
混凝土检查井施工ppt课件
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2、混凝土浇筑应连续，浇筑墙体时应分层，当条件不 允许留有施工缝时，后浇带处砼应符合下列规定： a、连接面应凿毛并湿润；b施工缝水泥砂浆接浆层厚度 不大于30mm,接浆层水泥砂浆应与混凝土浆液成份相同。
3、施工过程中，挖机开挖时挖机旋转半径内不得站人 并配备专人指挥作业，基坑内工人要佩戴安全帽，并设 临时安全梯；基坑开挖完成后四周圈彩条旗并立安全标 识牌 。
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一般项目（井室允许偏差）
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四、我项目混凝土检查井质量通病 1、 井室下沉引起的雨水主线管接口拉裂
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原因分析
ａ、雨季施工时，临时排水设施不齐全，积水浸泡基底； ｂ、井周回填不密实，雨水容易渗入基底； ｃ、管道接口未处理密实及管道破裂，漏水。
防治措施
ａ、雨季施工时，增设排水设施，排不尽的积水用人工排； ｂ、井周回填使用合适的材料（砂、砂砾等），每层２０ ｃｍ并留台阶；管顶50cm内不得使用重型机械碾压； ｃ、管道接口用沥青麻絮堵缝，再用砂浆封堵，技术员对 每道缝都得认真检查。
注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值
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8.侧墙浇筑
a、侧墙宜分层、对称浇筑，每层30cm至40cm， 要用防渗混凝土； b、用50型振捣棒插入下层不小于5cm，快插慢 拔，振捣时间约25—30s； c、砖墙外侧同时用土临时回填（临时回填土 在井周回填时需反开挖）； ｄ、现场制作同条件试块； ｅ、混凝土达到一定强度后拆模，拆模后覆盖 洒水养生7天。
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侧墙振捣不到位
侧墙浇筑
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9.吊装盖板 模板
支模时注意预留井孔位置，预留孔必须与 装爬梯一侧的侧墙在同一垂线上。
模块检查井施工工艺
模块检查井施工工艺(一)施工工艺准备工作一混凝土垫层—井室砌筑一流槽一踏步安装一盖板安装—井筒砌筑—抹面勾缝—讲圈及井盖安装。
(三)材料准备1．选择配套模块。
混凝土模块要及时备料，模块进入施工现场必须提供产品的合格证，标明生产厂家、模块的强度等级、型号、批次和生产日期等。
2．井壁墙体模块安装前先做基础垫层。
基础应该坐落在土质良好的土层上，先需对地基进行处理，处理方法：采用30cm块石+C15混凝土注浆，然后再用C15素混凝土做垫层。
接入支管超挖部分采用级配砂石或素混凝土基础。
3．模块检查井砌筑时，砌筑砂浆所用的砂、水泥和外加剂等原材料必须有质保书或复试报告，材料的报验必须经监理认可后方能使用。
(四)施工方法1．放线。
圆形井以两节管预留间距中心为圆心画圆，矩形井以两节管预留问距中心按设计尺寸向四边放线。
如开挖沟槽比较深，为防止塌方，放线时，要随时跟踪放坡大小，同时要根据图纸控制好检查井标高。
2．砌筑。
首层混凝土模块应按设计图纸请求定位，按照检查井尺寸正确的摆放模块。
圆形井每层模块数目为直径／100，即1100圆形检查井采用11oo弧型块，每层为l1块。
矩形井按照标准块、转角块的尺寸来决意每层块砌块排放数目。
当毗连接入管时，模块可用切割机切割，切割后的毗连缝座浆应密实，凹凸槽口衔接牢固，以便流入砂浆，避免渗漏。
特别要注意，砌筑时采用专用工具施工，确保砂浆饱满，灰浆均匀，严禁使用断裂、壁肋上有竖向裂痕的模块砌筑。
当砌筑3～4层时，应备好模板，紧锢器将模块周边收紧，避免模块移位。
同时随砌随复核井室尺寸。
3．灌孔。
砼灌芯前应将杂物及落灰清理干净，墙体作必要的支撑加固。
分次灌注时，应灌至灌注最上层砌块的2／3，剩下捣固，但两个灌层灌注间隔时间不得超过下层砼的冷凝时间。
芯浇灌最好连续，确保砼连续性和整体粘结性。
灌注砼水泥，石子，砂，水，外加剂等应符合相关标准，强度等级为C25.灌孔时砼灌注量应达到计算需用量，质量检查时，用小锤敲击砌体，应无异常无空洞，必要时应凿开异常声响处的模块，进行灌孔砼质量检查。
检查井施工工艺
检查井施工工艺一、施工排水：1.1 在检查井施工过程中，必须做到不间断排水，严禁带水操作。
1.2 沟槽开挖采用明沟排水施工时，应在开挖的沟槽范围以外布置排水井，排水井规格：φ600×H（H-有效深度＞40cm），其间距不宜大于150m。
1.3 检查井施工时，应在检查井基础10cm 以外布置排水井。
2、基础施工：2.1 井地基应符合下列规定：2.1.1 采用天然地基时，地基不得受扰动。
2.1.2 井底地基土质必须满足设计要求，遇有松软地基、流砂等特殊地质变化时，应与设计单位商定处理措施。
2.2 井的砼基础之强度和厚度的规定：井基础的砼强度和厚度等尺寸，必须符合设计要求。
最低砼强度等级不得低于C15，素砼井基础的最小厚度不得小于15cm。
2.3 检查井基础施工：2.3.1 不落底的检查井：井基础应与管道基础同时浇筑。
2.3.2 有落底的检查井：应先施工井基础，然后砌井壁达管道基础底标高，再浇筑管道基础。
2.3.3 应按施工规范进行砼浇筑。
浇筑完后，要给砼一定时间的养护期。
只有当砼基础强度达1.2MPa 时，方能进行下道工序（安装管道或砌井壁的施工）。
2.3.4 严禁留出井位、先施工管道，再施工检查井或先砌井壁后浇筑砼底板的错误作业法。
2.4 凡出现下列情况之一的,必须采用预制砼底板（设计单位提供图纸）。
2.4.1 因赶工期,不能按上列规程进行现浇砼底板施工及养护的。
2.4.2 因基底土质及排水条件不良，从而造成砼的浇灌和养护不能确保工程质量的。
2.5 凡施工作业面能允许吊装机具进场操作的施工段，要推广和采用预制砼底板。
3、井体砌筑：3.1 施工前，应将砖或原砌体浇水湿润。
3.2 每层砖砌体的砌筑水泥砂浆必须填充饱满，水泥砂浆标号不得低于M7.5号。
3.3 井壁的砌筑一般一次性砌到二灰碎石基层的底部标高为宜，井壁的二次接高要根据施工组织设计中编制的程序进行。
3.4 检查井内的流槽应与井壁同时进行砌筑。
雨水检查井施工工艺之欧阳体创编
A、井坑与基础1、井坑应与管沟同时开挖，开挖时井座主管线应与管沟中管道在同一轴线。
井坑边坡与管沟边坡一致。
井坑开挖时，不得扰动基土超挖；如基土受到扰动，则应按现行的《给排水管道工程施工及验收规范》GB 50268的有关规定，根据基土土质采取补救措施。
有沉泥室雨水检查井井坑，应根据选用的规格，局部开挖沉泥室深度。
井坑开挖应根据选用的规格，考虑井座主管线偏置因素，偏置端得坑壁应与管沟齐平。
2、地下水位较高的地区或雨季施工，应有排水，降低水位措施。
3、检查井基础应根据当地地质勘察资料和回填土下拽力经计算确定。
当无资料时，可按检查井基础图施工。
B、检查井接管安装1、检查井井座与管道连接安装顺序，应先从接户管上游段开始安装，以井-管-井-管顺序安装，并逐渐向下游支管，干管延伸。
2、井座接头与管道连接施工方法，应与同类型接头的管道连接的施工方法一致。
3、井座与汇入管，排出管连接需要变径，采用异径接头时，当汇入管径小于井座接口管径时，应管顶平接；井座排出管接口大于下游管道时，应管内底平接。
4、管道采用可变角接头或球形接头调整坡度时，当其管径为315mm,应采用专用工具，不得使用链条扳手。
5、附加接头的安装，应根据井筒尺寸和连接管道的直径，采用专用工具在井壁上开孔，孔洞圆周边缘应平整，安装附加接头不得倒坡。
6、在地下水位较高或雨季施工期间，在管道（含检查井）安装完成（但尚未进行灌水试验）时，应采取防止井体上浮的技术措施。
C、井筒安装1、井筒的长度应为井座连接井筒的承口底部至设计地面的高度，再减去井筒顶至地面的净距。
当地面或路面标高难以精确确定时，井筒长度可适当预留余量。
2、井筒插入井座应保持垂直。
井筒插接时，不得使用重锤敲打，应采用专用收紧工具。
D、回填1、回填应在排水管线（含管道和检查井）验收合格后进行，并与管道沟槽的回填同时进行。
2、回填前可用砂土袋、钢钎、木支撑将井座、井筒固定，并应排除基坑、沟槽内积水。
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检查井砌筑施工工艺
（一）、检查井分类
1、按砌筑形式分：
a、圆形检查井； b、矩形检查井；
c、扇形井；
d、小方井；
e、闸槽井；
f、跌水井；
g、沉泥井；
h、耐腐蚀井。
2、圆形检查井分类：
a、按井径分 ： Φ700；Φ1000；Φ1250；Φ1500
b、按使用功能分 ：雨水、污水、等管线井。
确定管间距 S=L1+L2
第一种是十字相交法找圆心法：
S=2L L =
r2(D/2t)2
第二种是计算法找圆心法：
管子通入检查井以管外壁与 井内壁接触为准。
L1=
L2=
检查井内管头外露长度
计算式：w=r-L
检查井放样，用已找到的中心为圆心，以需要的半径为半径，画圆。
这个圆就是检查井砌体的内基线。
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2.3、制作样板井
建立档案： 建立在建工程检查井档案。 确认参数： 管间距离、井室直径、井室高度、收口高度、踏步 位置、井筒直径、井盖型号等技术参数。 要点：必须弄清工程上使用的标准及图集号。
2.4、施工放样：就是井位放线。
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2.4.1、圆形井确定管间距及井中心方法
流槽砌筑方法：用灰杆子沿管径滑动技术，确定
砌砖位置及预留砂浆厚度，达到圆顺目的。
流槽的宽度控制标准：
Ｄ１＝Ｄ时 平行槽 Ｄ～Ｄ＋10mm；直顺5mm。
Ｄ１≠Ｄ时 不平行槽 Ｄ～Ｄ＋10mm; 直顺5mm。
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流槽的高度：（雨、污具体位置的确定） ａ、雨水检查井： 一般为半管流槽。 ｂ、污水检查井： 一般为满管流槽，槽顶一般与管内顶平止。
为此，我们必须去探讨、研究、解决好检查井的施工和控制。 精心、细致、认真、善于纠正细节，解决这些环节，就能干出精品工程。
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检查井砌筑施工工艺
检查井施工工艺流程
施工准备----施工放样----井室砌筑---流槽砌筑----井室抹面----盖板安装---井筒施工----路面施工----井盖安装---成品防护----质量验收。
雨、污水井室高度的确定 雨水井室高度： 自井底（下游管内底）到收口处或盖板处1.8米。
200 360
>250
840 400
1800
200
D1
污水井室高度：
溜槽抹面： 采用灰杆滑动抹面技术。
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2.6 踏步安装
1、一般情况下，随砌随安装，踏步安装应向心，上下交错，垂直距离 360mm，水平安放位置300mm指的是踏步的中到中30cm。
要点： 踏步的中到中是指墙内边的位置是30cm。 2、踏步外露（安装时为12cm，抹灰后为10cm） 3、安装时采用挂垂线，以第一个为基准，依次安放踏步，座浆安放， 安装应牢固，灰浆饱满，未凝固前不能踏踩，防止松动。
技术交底：必须做细、通俗易懂，拿到交底就能干
活。
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检查井砌筑施工工艺
施工配合比
计量标识
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检查井砌筑施工工艺
2.2、砌砖的一般要求： （1）砌筑前应将砖用水浸透，不得有干心现象。砌筑面应先清扫，并用水冲刷 干净。砼基础强度达到1.2Mpa后方可铺浆砌筑。 （2）砌筑前应根据中心线放出墙基线，撂底摆缝，确定砌法。 一般圆形井采用丁砖砌法，上下错缝，最下和最上的设砖均匀丁砖砌筑。 （3）砌砖时砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝宽度，一般 以10±2mm为控制标准。 （4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出的砂浆刮平；若为清水墙时应随砌随搂缝， 其缝深以10mm为宜，以便勾缝。墙面砖应选用边角整齐，颜色均匀，规格一致 的砖。 （5）半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖，然后再用灌缝砂浆，将空隙 灌平砂浆，不得集中使用。
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2.4.2、方井、矩型井的施工放样方法 应遵循设计图纸要求，测放检查井的墙体内、外边线，一般是以井位 正交的方法进行放样，管头外露应遵循井内管头与砌体一致的原则。 2.4.3、扇型井的施工放样方法 应遵循设计图纸要求或按下表1的尺寸参考使用，以规定的角度及管线 中心线的关系进行测放检查井的墙体内外边线及井室中心线。管头外露 的原则同方井。扇型井管头管间预留距离（折点到管头距离L）表1
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摆砖
调整缝宽
做浆、灌缝
实图展示
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2.5.流槽砌筑施工方法
流槽砌筑：
采用丁砖砌体法，上下错缝，灰缝压中，砖平、
缝均，流槽与井墙一次性砌筑的施工方法。按已放
样的内线为基准，辐射(向心)砌体。
砌筑顺序：
先井墙一层，后再流槽一层，流槽与井墙同时砌
筑。平缝、竖缝按10±2mm控制。
半头砖可作填心用，但必须先铺砂浆后放砖的砌筑法，然后再用砂浆 灌缝，将空隙灌平砂浆，半头砖不得集中使用。
方形、距形检查井在墙角处应立皮数杆，以控制墙体垂直度和高度。 砌筑前应先盘角，然后再挂线砌筑的方法，采用满丁满条的砖砌法 “即一丁一顺砌筑法”。
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D+4000
井室高度的确定：一般为1.8米。 收口段：一般为840mm
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3、井室砌筑
井室为圆形检查井，是以圆心为控制点挂线，采用丁砖砌法，要上下 错缝，相互搭接，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平缝和竖缝 宽度，一般以10±2mm为控制标准。采用定形模具随砌随时检查尺寸；
外侧楔形空间可用楔形砖或水泥砂浆填满，砌完一层后应再灌一次砂 浆，然后再铺筑下一层水泥砂浆，上下错缝，最下层和最上层的砖均应采 用丁砖砌筑。
c、按使用不同材料： 砖砌圆形检查井收口式；砖砌圆形检查井盖板
式；砼“预制、现浇”圆形、方形检查井盖板式；化学检查井等。
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检查井砌筑施工工艺
（二）检查井的砌筑 施工方法
2.1、施工准备工作：
原材准备：水泥、砖、砂子、水。
机具准备：灰浆拌机 、计量器具及控制质量的专用
工具。
操作人员：2—3人(事前培训)。
砖砌检查井施工方法
2015年6月
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检查井是大家非常熟知的一个分项工程，它的优劣，直接影响到工程的 竣工验收工作。
从以往的工程来看，真正意义上达到“标准井”要求的，应该说是屈指 可数的？要想达到整个工程上基本一致那就更难了。
那么如何解决这个问题？只能靠我们的“管理”。只要去管，标准井基 本上就可以实现。