2基本概念分析
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加工顺序－工序顺序 加工地点－工序所使用的工作中心 加工时间定额
图示：某工艺路线
工序：混料 工作中心：A01
20kg/h
工序：加工 工作中心：C02
15pcs/h
工序：包装 工作中心：D05
20ocs/h
加工顺序－工序顺序 加工地点－工序所使用的工作中心 加工时间定额
某个工艺路线文件资料
零件号：S1205
➢ BOM表的形式有： ——树形 ——缩排型 ——时间坐标型
结构层次 0
方桌
10000 X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
11000
12000
13000 螺钉
桌面
A
桌腿
B
E
胶 油漆
1
件 1.0
件 4.0
套 1.0
11100
ห้องสมุดไป่ตู้
11200
面C
框D
2
件 1.0
件 1.0
12100 R 方木
M³0.02
11110
➢ 物料主文件包含的信息有：
——物料的基本属性：物料编码、物料名称、规格 型号、物料类别、主计量单位等
——物料的物理属性：单位重量、重量单位、单位 体积、体积单位等
——物料的库存属性：物品来源、库存单位、ABC 码、批量规则、盘点周期等
——物料的计划管理属性：提前期、批量规则、批 量、安全库存等
——物料的采购管理属性 ——物料的销售管理属性 ——物料的财务属性 ——物料的质量管理属性
零件名称：驱动轴 批准日期：2003年1月2日生产批量：50
工作中心号 工序号
工序名称 调整时间 单件时间
1
10
车
0.4
0.125
2
20
铣
0.8
0.075
4
30
钻孔
1.0
0.25
6
40
热处理
3天
8
50
磨
0.6
0.3
5
60
第二章 基本概念
本章知识要点
➢ 掌握各基本概念的含义。
——物料及物料代码 ——物料主文件 ——物料清单 ——工作中心 ——工艺路线 ——工作日历
2.1 物料及物料代码
➢ “物料”是为了产品出 厂，需要列入计划的 一切不可缺少的物的 统称。
➢ 包括原材料、零件， 毛坯、在制品、半成 品、成品、外购件、 包装材料，甚至工具、 劳保用品、文具等。
2.3 物料清单
➢ 物料清单（Bill of Materials, BOM）
——表述产品结构的技术文件，它表明了 产品组件、子件、零件直到原材料之间的 结构和数量关系。
➢ BOM通常是以二维表格的形式存储和表示， 数据表中的字段通常包含结构层次、子件代 码、母件代码、子件名称、计量单位、子件 用量、损耗率、子件单价等。
板材 O
3
M² 1.0
12100 R 方木
M³0.08
图2.3 方桌的BOM
表2.1 方桌的BOM
层次 母件代码 子件代码 子件名称
计量 单位
0
10000 方桌（X） 件
1 10000 11000 桌面（A） 件
1 10000 12000 桌腿（B） 件
1 10000 13000 螺钉等（E） 份
350.00 100.00 350.00
注：类型中 "M"为自制件，"B"为外购件。
交货日期
时 间
5
(2) X
A (4)
B
E
C
10
(3)
O
D
(7)
(2) R
R
15
(12)
(15)
(15)
20
25
图2.5 时间坐标上的BOM
2.4 工作中心
➢ WC：Working Center
➢ 定义：
——能够执行相同或相似工序的设备、劳动力组 成一个或一组生产加工单元。
工作中心基础数据
工作 中心 代码
工作中心 名称
工作中 心简称
工作 中心 性质
可替换工 作中心
每工作日 工作班数
每班次有 效工作时
间
a001
机加工车 间车床1
J1
一般
a004
3
6
a002
机加工车 间车床2
J2
一般
a005
2
10
➢ 2.能力数据 ——工作中心的有效工作时间 ——工作中心的工作效率
➢ 3.成本数据 ——人员工资 ——直接能源 ——辅助材料 ——设备维修费 ——资产折旧费
——实用性 ——统一的代码结构 ——标准化 ——便于系统处理 ——易用性
2.2 物料主文件
➢ 主文件指特定应用领域的永久性的数据资源。
➢ 在ERP系统中，关于物料的最主要的数据都存 储在物料主文件中，该文件一般是数据库中的 一个或多个表，表中字段集中反映了物料的各 种参数、属性及相关信息。
ERP系统中的物料主文件维护界面
2.4.2 关键工作中心
➢ 定义： 关键或瓶颈工序(bottleneck)所在的 工作中心
➢ 关键工作中心有时也称为瓶颈工序 ➢ 特点：
经常加班，满负荷工作； 操作技术要求高，操作工人难以短期获得； 使用专用设备，且设备昂贵； 受多种限制，如：场地、成本约束。
关键资源
10
10
5
10
10
➢ 物料代码（Identification Code, ID）
物料代码是物料的标志，是对每种物料的惟 一编号。它的功能只能是“唯一标识符”，而 不是描述符。在ERP系统中物料代码应是无含 义的。
HO—14325—64—17458911A
➢ 设置物流代码体系应遵循的原则：
——唯一性：同一种物料，不论出现在什么 产品上，只能用同一个代码；而不同的物料， 哪怕有极微小的区别也不得用同一个代码。
2 11000 11100 面板（C） 件
2 11000 11200 面框（D） 件
2 12000 12100 方木（R） m²
3 11100 11110 板材（O） m²
3 11200 12110 方木（R） m³
用量（在 直接母件
中） 1 1 4 1 1 1 0.2 1
0.08
子件单价 （元）
4.50
➢ 工作中心是ERP的基本加工单位； ➢ 是能力核算和成本核算的基本单元。
➢ 工作中心的作用：
——平衡负荷与能力的基本单位； ——车间作业分配任务和编制详细作业进度的基 本单元； ——车间作业计划完成情况的数据采集点； ——计算加工成本的基本单位。
2.4.1 工作中心数据
➢ 1.基本数据
——工作中心代码 ——工作中心名称 ——工作中心简称 ——工作中心性质（一般OR.外协） ——可替换工作中心 ——每工作日工作班数等
整体速度＝5
能力=8
工作 中心1
能力=8
工作 中心2
关键资源 能力=4
工作 中心3
整体能力＝4
能力=8
工作 中心4
2.5 工艺路线
➢ 工艺路线（routing）描述加工步骤及制造 和装配产品的操作顺序，它包含加工工序 顺序，指明各工序所需要用到的工作中心 以及加工件在该工作中心中的加工效率等， 即：
图示：某工艺路线
工序：混料 工作中心：A01
20kg/h
工序：加工 工作中心：C02
15pcs/h
工序：包装 工作中心：D05
20ocs/h
加工顺序－工序顺序 加工地点－工序所使用的工作中心 加工时间定额
某个工艺路线文件资料
零件号：S1205
➢ BOM表的形式有： ——树形 ——缩排型 ——时间坐标型
结构层次 0
方桌
10000 X
件 1.0
独立需求件 相关需求件
11000
12000
13000 螺钉
桌面
A
桌腿
B
E
胶 油漆
1
件 1.0
件 4.0
套 1.0
11100
ห้องสมุดไป่ตู้
11200
面C
框D
2
件 1.0
件 1.0
12100 R 方木
M³0.02
11110
➢ 物料主文件包含的信息有：
——物料的基本属性：物料编码、物料名称、规格 型号、物料类别、主计量单位等
——物料的物理属性：单位重量、重量单位、单位 体积、体积单位等
——物料的库存属性：物品来源、库存单位、ABC 码、批量规则、盘点周期等
——物料的计划管理属性：提前期、批量规则、批 量、安全库存等
——物料的采购管理属性 ——物料的销售管理属性 ——物料的财务属性 ——物料的质量管理属性
零件名称：驱动轴 批准日期：2003年1月2日生产批量：50
工作中心号 工序号
工序名称 调整时间 单件时间
1
10
车
0.4
0.125
2
20
铣
0.8
0.075
4
30
钻孔
1.0
0.25
6
40
热处理
3天
8
50
磨
0.6
0.3
5
60
第二章 基本概念
本章知识要点
➢ 掌握各基本概念的含义。
——物料及物料代码 ——物料主文件 ——物料清单 ——工作中心 ——工艺路线 ——工作日历
2.1 物料及物料代码
➢ “物料”是为了产品出 厂，需要列入计划的 一切不可缺少的物的 统称。
➢ 包括原材料、零件， 毛坯、在制品、半成 品、成品、外购件、 包装材料，甚至工具、 劳保用品、文具等。
2.3 物料清单
➢ 物料清单（Bill of Materials, BOM）
——表述产品结构的技术文件，它表明了 产品组件、子件、零件直到原材料之间的 结构和数量关系。
➢ BOM通常是以二维表格的形式存储和表示， 数据表中的字段通常包含结构层次、子件代 码、母件代码、子件名称、计量单位、子件 用量、损耗率、子件单价等。
板材 O
3
M² 1.0
12100 R 方木
M³0.08
图2.3 方桌的BOM
表2.1 方桌的BOM
层次 母件代码 子件代码 子件名称
计量 单位
0
10000 方桌（X） 件
1 10000 11000 桌面（A） 件
1 10000 12000 桌腿（B） 件
1 10000 13000 螺钉等（E） 份
350.00 100.00 350.00
注：类型中 "M"为自制件，"B"为外购件。
交货日期
时 间
5
(2) X
A (4)
B
E
C
10
(3)
O
D
(7)
(2) R
R
15
(12)
(15)
(15)
20
25
图2.5 时间坐标上的BOM
2.4 工作中心
➢ WC：Working Center
➢ 定义：
——能够执行相同或相似工序的设备、劳动力组 成一个或一组生产加工单元。
工作中心基础数据
工作 中心 代码
工作中心 名称
工作中 心简称
工作 中心 性质
可替换工 作中心
每工作日 工作班数
每班次有 效工作时
间
a001
机加工车 间车床1
J1
一般
a004
3
6
a002
机加工车 间车床2
J2
一般
a005
2
10
➢ 2.能力数据 ——工作中心的有效工作时间 ——工作中心的工作效率
➢ 3.成本数据 ——人员工资 ——直接能源 ——辅助材料 ——设备维修费 ——资产折旧费
——实用性 ——统一的代码结构 ——标准化 ——便于系统处理 ——易用性
2.2 物料主文件
➢ 主文件指特定应用领域的永久性的数据资源。
➢ 在ERP系统中，关于物料的最主要的数据都存 储在物料主文件中，该文件一般是数据库中的 一个或多个表，表中字段集中反映了物料的各 种参数、属性及相关信息。
ERP系统中的物料主文件维护界面
2.4.2 关键工作中心
➢ 定义： 关键或瓶颈工序(bottleneck)所在的 工作中心
➢ 关键工作中心有时也称为瓶颈工序 ➢ 特点：
经常加班，满负荷工作； 操作技术要求高，操作工人难以短期获得； 使用专用设备，且设备昂贵； 受多种限制，如：场地、成本约束。
关键资源
10
10
5
10
10
➢ 物料代码（Identification Code, ID）
物料代码是物料的标志，是对每种物料的惟 一编号。它的功能只能是“唯一标识符”，而 不是描述符。在ERP系统中物料代码应是无含 义的。
HO—14325—64—17458911A
➢ 设置物流代码体系应遵循的原则：
——唯一性：同一种物料，不论出现在什么 产品上，只能用同一个代码；而不同的物料， 哪怕有极微小的区别也不得用同一个代码。
2 11000 11100 面板（C） 件
2 11000 11200 面框（D） 件
2 12000 12100 方木（R） m²
3 11100 11110 板材（O） m²
3 11200 12110 方木（R） m³
用量（在 直接母件
中） 1 1 4 1 1 1 0.2 1
0.08
子件单价 （元）
4.50
➢ 工作中心是ERP的基本加工单位； ➢ 是能力核算和成本核算的基本单元。
➢ 工作中心的作用：
——平衡负荷与能力的基本单位； ——车间作业分配任务和编制详细作业进度的基 本单元； ——车间作业计划完成情况的数据采集点； ——计算加工成本的基本单位。
2.4.1 工作中心数据
➢ 1.基本数据
——工作中心代码 ——工作中心名称 ——工作中心简称 ——工作中心性质（一般OR.外协） ——可替换工作中心 ——每工作日工作班数等
整体速度＝5
能力=8
工作 中心1
能力=8
工作 中心2
关键资源 能力=4
工作 中心3
整体能力＝4
能力=8
工作 中心4
2.5 工艺路线
➢ 工艺路线（routing）描述加工步骤及制造 和装配产品的操作顺序，它包含加工工序 顺序，指明各工序所需要用到的工作中心 以及加工件在该工作中心中的加工效率等， 即：