螺旋千斤顶大作业

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姓名于方津专业机制年级13 班级3
设计完成日期2015 年10 月11 日
指导教师_________
一、题目:螺旋千斤顶
题目
设计方案
12345678910
最大起重疑F
(kN)
20253035404550——
006065
最大起升高度H
(mm)
150160170180190200210220230240三、工作量
]、总装酉I图一张;
2、F算说明书一况(注:将任务书置于计算说明书首页)
四、参考资料
螺旋千斤顶设计指导书
螺旋千斤顶作业任务书
机械设计大
型作业
编号
08
螺旋千斤顶设计说明书
⑷自锁验算:
当量摩擦角Q = arctan—-
cos—
2
由于螺杆和螺母的材料分别取45钢和锡青铜,因此取
“ = 0.10 (0.08 〜0」0)
又因为矩形螺纹牙顶角a=0
所以,p' = arctan °= 5.711
COS —
2
d[ + d
螺纹中径d: = ―;一 = 31°™
螺纹中径升角I// = arctan =arctan ------------- °
叫n x 31
满足屮s pi
因此,满足自锁条件,自锁可靠。

(5)螺杆结构:
螺杆上端用于支撑托杯和在其中插装手柄,因此需加大宜径,
其结构见图1。

凸合结构

1
d2 = -^mm
屮二。

满足自锁条件
手柄孔径心根据手柄直径决泄,”严心+0.5(后面给
出)。

为了便于切制螺纹,螺纹上端切有退刀槽,退刀槽的直径比/ 小0.5m/)i,宽度为二x 二9mm。

所以退刀槽尺寸为:9 x 027.5
螺杆下端切有倒角,以便于螺杆旋入螺母,倒角尺寸为C2。

为了防止工作时螺杆从螺母中脱岀,在螺杆下端安垃了钢制挡圈,挡圈用螺钉固定在螺杆端部。

挡圈直径为dg = d + 5 = 39mm
挡圈厚度6~12mm 取8mm
螺钉直径为=
选取GB/T6S - 2000 M1 Ox 45开槽沉头螺钉。

(6)强度校核:
螺杆工作时承受轴向压力F和转矩7的联合作用,根据第四强度理论求岀其危险截而的当量应力,令其满足
%,=加+3卄=](笛)'+3(丄丁)' < [er]
V ncl; 0.2J,
其中,T = F・dtan(0 + /?')
2
31
=45 x y x t刖(3-525° + 5-711°)
=113.42 (M ・ m)
所以,_ L 4F T ,
= (MPa)<[<T]=118N(P 因此,强度符合强度要求。

2.螺母的设计与计算:
(1)材料:锡青铜牌号:ZCuSnlOPbl
(2)螺纹圈数:Z>一—do = 39mm 挡圈厚度
8mm
挡圈螺钉:M10x45
113.42
0.2 x 283 x 10 * 9o
Y
= 99.90MPa 满
足强度要求
材料:锡青铜
其中螺纹中径d2 = 29ir^螺纹牙高度h二3mm,螺纹牙表而许用压强[刃取25MP"(18~25MA/)。

代入上式,得
55 x 103
Z - n X 31 X 3 X 25 = 7.52
因此,取Z二8
考虑到退刀槽的影响,实际螺纹圈数
Z =Z + 1.5 二
螺母髙H* = Z'P =9.5 x 6 = 57mm
(3)螺纹英它尺寸:见图2
>1
图2
H
a = y = 19mm
D^l<6d=1.6x34= 54.4mm 取
D二55mm
D] 2 1.3D = 1.3 * 55 = 71.5mm 取£), =72mm
(4)螺母与底座的配合:
螺母压入底座上的孔内,圆柱而配合采用H8/n7o螺母下端和底座孔上端均加工出倒角,倒角尺寸为C2o同时安置紧定螺钉防止螺母转动,紧左螺钉选用GB/T65的开槽圆头螺钉。

3.螺杆稳定性计算:
Z二8
Z* = 9.5 H = 57mm
d二17mm
D=55mm £)]
=72mm
紧定螺钉M8x30
螺杆稳定性条件为
式中,s 竝为螺杆稳左性计算:安全因数:s$为螺杆稳左性安全因数
(S,=2・5~4) 为螺杆的临界载荷。

先讣算螺杆的长细比久

I
其中,长度系数 “ =2
螺杆最大受压长度
1 二 H + 牛十 l ・5d = 299.5mm
螺杆危险截而惯性半径i =
对于兄<85淬火钢
n9・93(KQ)
所以螺杆稳上性合格。

4. 托杯的设计与计算:
(1) 材料:选用Q235碳钢,模锻制造。

(2) 托杯结构,见图3・
取壁厚 S = \Omm
托杯高,
所以托杯髙二二
取52mm
直径
Dg = 0.6d = 0.6 x 34 = 20 ・ 4 mm
□2 = 21mm
D3 = 2・4d = 2.4 x 34 = 81.6mm
D3 = 32mm
所以,
2 x 381
=85.57
4 80 1 十 0-0002Y 2
ndl _____________ 480 _________
4 一 1 十 0.0002 X 85.572
n * 28:
~4~
S cr = 2.642 螺杆
稳左性合格
进而可得
119-93 45
由于 螺杆稳定性安全因数S,二~4 材料:Q235碳钢
3 = \Omm
托杯髙58mm
□2 = 21mm D3 = 82mm
图3
为了使其与重物接触良好,防止重物滑动,在托杯上表而制出切口和沟纹。

为了防止托杯从螺杆端部脱落,在螺杆上端应装置挡板,挡板尺寸030x06x3,螺钉选用GB/T5783-2000 M5x 25 开槽圆角头螺钉。

宜径D,的配合为Hll/dll。

巴螺杆转动时,托杯和重物都不转动。

因此,在起重时,托杯底部与螺杆的接触而间有相对滑动。

为了避免过快磨损,一方而需要润滑,另一方面要限
制接触而间的压力,取苴许用压力为lp\ = 20MPa (15 ~ 25MPd)
由此可确定托杯直径
= (mm)
取D4 = 63mm
5.手柄的设计与计算:
(1)材料:Q235碳钢
(2)手柄长度L p :扳动手柄的转矩Kd,必须克服螺纹副的螺纹力矩和螺杆与托杯间的摩擦力矩M?,即
KL,>M l+M2D4 = 63mm
材料:Q235碳钢
则£,n(M|+Mj/K
式中,A•为施加于手柄上的臂力(150~250N),为满足大多数人的使
用,设计中取K取200N。

F ・ tan(肖 + /?')・(心/2)
二(N・m)
M2=0.25(£>2+D4)/Z F
=(N • m)
式中,// = 0.06 (0.05 - 0.08)o
所以,手柄计算长度满足
L z, >(A/,+M2)/A: =
考虑到螺杆头部尺寸及手握长度的影响,手柄实际长度为
厶、.=厶P+0.5Q + 100 二
厶丫不应超过千斤顶的最小髙度,所以将手柄实际长度改为352mm,另外加套筒,套筒长800mm.
(3)手柄直径:
心啊心,/(0』巩)
式中,[6〃为材料的许用弯曲应力,对于Q235的手柄,
[cr]h=\20MPa
所以,dp 2出环/(0.1如〉)二
取dp = 2 5.88mm
则螺杆孔径dk = dp + 0.5 = 26.38mm
(4)手柄结构:手柄插入螺杆上端的孔中,为防止手柄从孔中滑出,在手柄两端应加上挡环,并用螺钉固左,其结构见图4。

=138・62N ・ m =69.3N ・ rn
=25・88mm
=26.38mm
厂*2
)dp/4・dp/3
图4
固左螺钉选用G^/T68-2000
M8x20开槽沉头螺钉。

6. 底座的设计与计算:
(1) 材料:HT100铸铁
(2) 尺寸设计:见图5,取壁厚5 = 10〃〃”,锥度按照1:5设计。


部分尺寸为:
D5 = 61mm Dg = 109mm D7 = 199.7 3irim Dg = 72mm
r| = 0.253 效率
符合要求
240
De = 61 + — = 109rnm
D 7 = \諾;+ Dg = 199.73伽式中,[b ]〃为底座下枕垫物
材料:HT100铸铁
6 = 10 加〃 ?
Hj = 24 Omm
Hi = H 4- 20 = 240mm
□5=0+6= 55+6= 61mm 图5。

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