各种破碎机结构原理培训演示文稿
破碎机培训
振动大
MWFT -双转子锤式破碎机
2018年9月23日
常见故障及处理方法
故 障
轴承温 度过高
原
因
处理方法
1.添加润滑油 2.清洗轴承，更换润滑油 3.更换轴承 4.消除振动源（轴线，平衡） 1.更新锤头或篦条 2.重新紧固或调换
1.润滑油不足 2.轴承座密封失效，润滑油污染 3.轴承磨损 4.振动 1.锤头或篦条磨损 2.篦条松动或断裂
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MWFT -双转子锤式破碎机
2018年9月23日
四、安全知识
破碎机检查、维护或检修设备时,必须先切断 破碎机的主电源、挂上警示牌。 进入破碎腔检查，还需先切断板喂机电源， 并指定专人监护。 开车前应认真检查设备及现场 进入现场，必须按规定正确穿戴好劳动防护 用品。
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MWFT -双转子锤式破碎机
2018年9月23日
谢 谢 大 家
2018年9月23日 MWFT -双转子锤式破碎机 16
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启动机内发生 1.机内掉入金属杂物 金属撞击声 2.锤头与篦条间隙太小 在进料口冒出 3.锤头尺寸过大 4.衬板松动，轴承盖松驰 火星 转速变慢 1.加料不均匀 2.皮带打滑 3.物料太湿 4.锤头磨损严重 1.基础强度不够，地脚螺钉 松 2.锤头磨损不匀，造成偏重
生产量降低
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MWFT -双转子锤式破碎机
2018年9月23日
双转子锤式破碎机技术性能及特点
• • 特点： 粉碎比高10—50，构造简单，尺寸紧凑，功率 消耗较少，维护方便，修理和更换易损零件容 易，粒度均匀。 锤头、蓖条、衬板、转子圆盘磨损较快，特别 是破碎较硬的物料时磨损更快；当被碎料的含 水量超过或含粘土时，蓖条缝隙易堵塞，从而 降低生产能力，增加能量消耗和锤头等零件的 磨损。
破碎系统各设备主要结构、工作原理、常见故障及处理方法
第三章设备结构与工作原理第一节破碎系统复摆颗式破碎机主要结构电机导轨大皮带轮小皮带轮皮带机体动颗体动牙板（活动号板）静牙板（固定颗板）机架轴承动颗体轴承肘板拉杆弹簧主轴偏心轴肘座左右边护板工作原理：动颗上端直接悬挂在偏心轴上，作为曲柄连杆机构的连杆，由偏心轴的偏心直接驱动，动颗的下端较连着推力板支撑到机架的后壁上。
当偏心轴旋转时，动颗上各点的运动轨迹是由悬挂点的圆周线（半径等于偏心距），逐渐向下变成椭圆形，越向下部，椭圆形越偏，直到下部与推力板连接点轨迹为圆弧线。
由于这种机械中动颗上各点的运动轨迹比较复杂，故称为复杂摆动式颗式破碎机。
颗式破碎机启动前的准备工作：1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。
2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。
3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。
颗式破碎机的启动：1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。
2、本机只能在无负荷情况下起动。
3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。
颗式破碎机的维护和使用：1、破碎机正常运转后，方可投料。
2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35C,最高温度不得超过70C,否则应立即停车，查明原因加以消除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。
5、在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。
DJ型波状挡边大倾角带式输送机主要结构传动滚筒改向滚筒压带轮滚筒平行上托辐下托辐缓冲托辐凸弧段托辐挡轮清灰装置（空段清扫器）拉紧装置振动清扫器驱动装置减速机逆止器电机阻燃、耐热、耐磨输送带（波状档边输送带）尾部机架尾部链轮头部链轮拉紧装置上、下导轨鳞板组合驱动装置改向滚筒橡胶缓冲托辐槽形托辐可逆自动上下调心托辐中间拉紧装置内清扫器平行下托辐阻燃、耐高温、耐磨输送带弹簧清扫器外装式电动滚筒驱动装置除尘器计量皮带机机械秤体、称重传感器、数字脉冲测速传感器、称重仪表、祛码波状皮带驱动装置传动滚筒平行托辐拉紧装置。
3锤式破碎机.ppt
4 转子平衡与锤头打击平衡
• 4.1转子平衡 • 静力平衡。如果转子的重心不在它的几何中 心线上，则产生静力不平衡现象。 • 动力平衡。，若转子中心线和几何中心线相 交，则将产生动力不平衡现象。
• 这两种不平衡现象，都会产生很大的惯性力和惯性 力矩，从而引起机器的不稳定运转，使机器的主轴、 轴承和机架等部件受力情况恶化，降低零件的使用 寿命，特别是在轴承上产生周期性的冲击负荷，使 轴承发热甚至破碎。除了转子平衡问题外，还有由 于锤头动力不平衡而引起的机器振动以及锤头打击 物料时所产生的冲击力因素，所以，除了在制造上 要保证转子的静力平衡和动力平衡外，还必须进行 动力学计算。
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F’＝σA N （3-9） 式中σ——物料的抗压强度，Pa； A——物料垂直于外力方向的断面积，m2 假设物料是立方体，受力是均匀的，物料边长为d，则A=d2。 在实际破碎过程中，大多数物料是各向异性的，它们的结晶组 织、节理特性、机械特性、夹杂物和微小裂纹对物料本身的内聚 力都会有影响。再则物料形状是不规则的，锤头打击过程中又不 可能是面接触，而且也不是压碎，而是冲击破碎，故与材料试验 机上测得的破坏物料所需的力存在着差异，可以用一个系数。来 修正，即 F=μF’ （3-10） 把式（3-10），（3-9）代入式（3-8），得： m0（v1-v 2）＝μσAt=μσd2t （3-11） 如果允许锤头在打击物料的过程中速度损失40—60％，则： m0=μσd2t /（0．4～0．6）v1 3-12） 式中:μ--修正系数。μ＝0.21—0.28。 锤头设计时,通常在式(3-7)基础上加富褡系数C,即 RETURN C实际质量m仍按式（3-7）计算。
第二节 锤式破碎机的构造
#1破碎机培训
11、如果破碎机电机停止转动，输送
机电机也将停止转动； 12、在启动机器之前，发出警报声， 确保所有人员撤离机器。在机器工作 时，机旁也不允许有人；
13、输送机和破碎机齿轮箱装有加热器。停 止工作时可用于提高油温。当室温降至0℃ 以下，加热器的电源或者一直保持不闭，或 者在启动前有足够的时间来提高油温。在油 温降至-10℃以下，加热器将自动通电；当 油温升高到0℃时，加热器自动断电；
2、运行过程中发现与大车联系的信号灯故 障时，破碎机司机要及时联系大车司机或 矿调停止大车向料斗内卸煤。 3、进入冬季时投入各加热器。
4、发现大煤块、泥岩进入破碎机内要及时 停止破碎机运行，汇报调度联系反铲处理。 5、运行中发生跳机现象，禁止未经检查而 进行二次启动，必须现场进行检查校核确 认现场无异常后方可进行第二次启机，如 第二次启机失败，必须通知当班调度联系 相关专业进行检查。
6、落料管畅通，无粘煤、堵煤、漏煤现象。 7、各保护装置完好，动作灵敏正常。 8、运行中发生跳机现象，禁止未经检查而
进行二次启动，必须现场进行检查校核确 认现场无异常后方可进行第二次启机，如 第二次启机失败，必须通知当班调度联系 相关专业进行检查。
9、破碎机发生卡块现象，禁止冲车或倒车，
2、停机操作： 2．1、待破碎斗内无货（煤）时,将破碎机变频 电位器调到零. 2．2、将变频器运行开关打至“中间”位置。 2．3、停止破碎滚运行。 2．4、停止小刮板机运行。
第四节破碎机的巡视检查与注意事项
一、启动前的检查 1、检查现场有关工作票已终结，人员已撤离， 现场已干净，胶带周围无人滞留。 2、就地控制箱上无警告牌，电流表无读数，电 压表读数在规定范围内。
破碎及破碎机械课件PPT
01
根据使用情况定期更换破碎机械的易损件，如锤头、筛板等。
检查紧固件
02
定期检查破碎机械的紧固件是否松动，如发现松动应及时紧固。
清洗油路系统
03
定期清洗破碎机械的油路系统，保证油路畅通。
常见故障及排除方法
破碎效果不佳
检查破碎机械的破碎腔是否堵塞，调整排料口大小，更换磨损严 重的锤头或筛板。
轴承温度过高料和中等硬度的物料的 破碎机械，它利用高速旋转的锤头对物料进行冲击、破碎。 锤式破碎机具有破碎效率高、结构紧凑等优点，因此在建材 、化工、冶金等领域得到广泛应用。
反击式破碎机
总结词
适用于中细碎作业，具有破碎效率高、粒度均匀、低磨损等优点。
详细描述
反击式破碎机是一种适用于中细碎作业的破碎机械，它利用高速旋转的转子将大块物料抛向反击板， 再利用物料之间的相互碰撞、冲击进行破碎。反击式破碎机具有破碎效率高、粒度均匀、低磨损等优 点，因此在建材、化工、电力等领域得到广泛应用。
资源循环利用
实现破碎机械的易损件和废弃物的回收再利用， 促进资源的循环利用。
05
破碎机械的维护与保养
日常维护
每日检查
检查破碎机械的各部件是否正常，如发现异常应及时处理。
润滑
按照规定对破碎机械的各润滑点进行润滑，保证机械的正常运转。
清洁
保持破碎机械的清洁，防止杂物和污垢的堆积。
定期保养
定期更换易损件
检查安全防护装置
确保破碎机械的安全防护装置完好无损，能 够正常工作。
穿戴个人防护用品
操作员应穿戴符合要求的工作服、安全帽、 手套等个人防护用品。
操作过程中的注意事项
01
遵守操作规程
严格按照破碎机械的操作规程进行 操作，不得违规操作。
破碎机培训资料
锤式破碎机一、锤式破碎机13 27 6 5 4 31-转子；2-破碎板；3－排料篦子；4－保险门；5－壳体；6－主动给料辊；7－从动给料辊单转子锤式破碎机一、工作原理单转子锤式破碎机是一种仰击型锤式破碎机，主要靠锤头在上腔中对对矿石进行强烈的打击、矿石对反击板的撞击和矿石之间的碰撞使矿石破碎。
主电机通过V型带带动有大带轮的转子，矿石用重型板味机喂入破碎机的进料口，矿石落至带有减震装置的给料辊上，两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上，锤头以较高的的线速度打击矿石，同时击碎或抛起料块。
被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而再次破碎，然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和破碎，直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。
二、结构特点A、转子和轴承部转子是破碎机的核心。
它由垂盘、端盘、锤头、链轴、主轴、大带轮等组成。
轴承部由轴承和轴承座组成。
锤盘和端盘通过平键固定在主轴上。
主轴用优质合金钢为材料，并采用了圆形断面，以适用破碎大块矿石和传递大转矩的需要。
所选用的中宽系列双列向心球面滚子轴承可以承受很大的冲击载荷。
转子锤头采用了全回转型结构，即使大块矿石不能一击即碎，也能完全退避到锤盘中，以保持转子的正常转动，锤头由高锰钢制成，它具有较高的抗磨损和耐冲击性能，锤头一边磨损之后可以换边使用。
B、破碎板破碎板位于转子的正前方水平中心线上，由破碎板体上装若干齿板而成；齿板与转子外延形成夹角，增加了对矿石的冲击剪切作用。
它的上端铰接在壳体的上部，下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙，以保证进入排料带的物料粒度。
通常此间隙为25－35mm，齿板磨损后要及时调整，齿板由耐磨合金材料制成。
C、排料篦子排料篦子由若干块篦子板组成。
篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。
它安装在破碎机转子的下部，其包角约为130°，它与转子的间距可以调节，随着转子磨损转子的工作圆径缩小，除及时调节破碎板外，应及时提起排料篦子，若不及时调整排料篦子，间隙过大，其中的积料将加剧锤头的磨损。
破碎机的构造和原理
破碎机的构造和原理嘿，朋友们！今天咱来聊聊破碎机这玩意儿。
你说这破碎机啊，就像是一个大力士，专门对付那些硬邦邦的东西。
破碎机的构造其实就像一套厉害的组合拳。
先说说它的“拳头”，也就是破碎腔，这可是核心部位啊！就好比人的心脏一样重要。
各种物料就像是敌人，被送进这个破碎腔里，接受一顿猛揍。
破碎腔的形状和大小那可都是有讲究的，得根据要破碎的物料特点来设计，不然怎么能把那些家伙打得服服帖帖呢？还有那动颚和定颚，就像是两只粗壮的胳膊，相互配合着干活。
动颚不停地运动，就像挥舞的拳头，一下又一下地砸向物料，而定颚呢，则稳稳地在那里，和动颚一起把物料挤碎、压碎。
再来说说破碎机的原理，这就好像是一场激烈的战斗。
物料进来了，破碎机就发动攻击，通过动颚的运动和破碎腔的挤压，把物料一点一点地破碎成我们想要的大小。
这过程可不简单啊，就像你要把一块大石头变成小石子，得费多大的力气呀！你想想看，要是没有破碎机，我们那些矿石啊、岩石啊之类的，怎么能变成可以利用的材料呢？它就像是一个神奇的魔法师，能把那些看起来毫无用处的硬东西变成宝贝。
比如说建筑工地上，那些大石头得变成小石子才能用来铺路、盖房子吧？这时候破碎机就派上大用场啦！它能迅速地把大石头变成合适的小石子，让建筑工程顺利进行。
这不就像是给建筑工程开了一条快车道吗？还有在矿山里，那么多的矿石，不破碎怎么能进行后续的加工和提炼呢？破碎机就在这里大显身手啦，把矿石破碎得恰到好处，为后续的工作做好准备。
而且啊，现在的破碎机技术那可是越来越先进啦！什么节能啊、高效啊、环保啊，各种优点都有。
就像我们的生活一样，越来越好啦！总之呢，破碎机这东西可真是个宝贝，虽然它看起来其貌不扬，但作用那是大大的。
它为我们的生活和生产提供了很多便利，让那些硬邦邦的东西都能乖乖听话，变成我们需要的样子。
所以啊，可别小看了这破碎机，它可是个厉害的角色呢！。
各种破碎机结构原理培训ppt精选课件
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液压圆锥破碎机
动锥立轴下部单缸液压活 塞承受动锥质量和破碎负 荷，兼调节、保险装置；
（1）油箱可以调节动锥 上下位置，从而调节出料 口的大小；
（2）蓄能器活塞上的氮 气压力应等于破碎所需压 力，起保险作用。
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4.4.3 辊式粉碎机
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4.4.4 冲击式破碎机
冲击式破碎机通过高速转动的转子 上安装的冲击锤对物料的冲击作用 进行粉碎。
可分为锤式破碎机和反击式破碎机。
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4.4.4.1 锤式破碎机
1、类型 2、工作原理及特点
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1 分类
按转子数目：单转子和双转子 按转子回转方向：不可逆式和可逆式 按转子上锤子的排列：单排式和多排式 按锤子在转子上的连接方式：固定锤式
n235tan1tan2
r
其中，r为出料口平面上动锥的偏心距(cm)。
3）生产能力:按颚式破碎机的(4-28)公式计 算。
4）功率
N=9.7Frmn (kw) 式中 F—动锥表面积，m2;
rm—动锥中部的摆动偏心距，m;
n —动锥转速，完r整/编m辑ppitn。
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中细碎圆锥破碎机
根据破碎腔剖面形状和平行带的长度分为标准型— 中碎、短头型—细碎及中间型三种。
动力及金属消耗
小
大
破碎粒度 反击板与锤头缝隙决定 较小
箅条
无
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有
35
单转子反击式破碎机
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4.双转子反击式破碎机
按转子回转方向分类： 同向旋转：串联使用，
破碎锤培训ppt课件
样缸体上腔变为受高压。 上、下腔都受高压作用，且A1〉A2，活塞受向下作
用力。 另一方面，高压氮气受压给活塞一个向下作用力，
这样活塞迅速向下运动。
POWERHORSE 6
一、破碎锤的工作原理
⑷阀向下 在这之前，活塞打击钎杆，缸体转化腔与低压腔相
26
五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
将机械先行暧机再进行作业 在进行破碎打击作业之前，请预先将工程机械先行暧机至十分钟，尤其是在冬季
时期，此项程序将有助于作业顺利。
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五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
安装及拆卸 1．将工程机械移至平坦开阔之地方并必须注意不宜有水气，污泥及灰尘等易污染
调整二次溢流阀压力
POWERHORSE
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四、挖掘机的系统调整
调整 结果
POWERHORSE
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五、破碎锤的操作保养
操作注意事项
POWERHORSE
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五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
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五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
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五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
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五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
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五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
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五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
勿以钎杆以摇晃使用 破碎作业进行时，如企图将钎杆以摇晃使用，主体螺丝与钎杆均将有破裂的
可能。
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五、破碎锤的操作保养
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当目标物为较大或较硬之石块时，请选择以从边缘处进行破碎之作业。不论再大 及再硬的石块，选择从边缘开始打击通常是较容易击破的方式。
破碎锤结构与原理PPT课件
• 3、设计、制造、维护的方便性——如斯坦雷动力 工具公司(Stanley Power Tools)提供的液压碎石 器都是按标准化设计的，可使得维修服务方便而 又不使主要部件损坏。
• 4、使用的可靠性——大多数大型液压碎石器都设 有安全保护装里，以提高碎石机系统的使用寿命， 并保证操作的安全。
有智能特性的基于特征的功能去生成模型，如腔、壳、倒角及圆角，
可以随意勾画草图，轻易改变模型。这一功能特性给工程设计者提供
了在设计上从未有过的简易和灵活。本论文在建立液压破碎锤工作装
置实体模型生成了具有以下特征的零件库:(l)壳:产生各种“空心”
实体，提供可变壁厚。(2)复杂拱形面:生成带有适合不同外形表面的
第三章 液压破碎锤结构图纸
• 液压破碎锤二维零件图——零件图纸见附 录的AutoCAD二维图纸
• 液压破碎锤三维造型图
SUCCESS
THANK YOU
2019/4/25
• 液压冲击器部分关键部件的研究——冲击活塞的设计加工 质量极大程度地决定了冲击器的性能
• 液压冲击器产品技术发展方向——国产化自主化发展
液压破碎锤的基本结构、技术特点及其工作原理
• 液压破碎锤基本结构
• 液压破碎锤的技术特点
• 液压破碎锤的基本原理
• 图中，①—钎杆，②--导向套，③--钎杆保持
液压破碎锤的组成
液压破碎锤的工作参数
第二章液压破碎锤工作装置三维造型设计 • Solidworks三维软件概述 • 液压破碎锤概述 • 三维造型设计 • Solidworks环境下工作装置的虚拟装配
基于Solidworks的参数化建模
破碎锤培训资料(PPT 38页)
五、破碎锤的操作保养
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2．将装设于机械体末端之截止阀旋转90°以防止液压油流出。 3．卸下工程机械上之软管接头，注意避免让尘土及污泥等进入油压管路中，请分别 以软管插销及整合盖将软管及管路封闭，以维持油路系统之清洁，并将高、低压软 管固定住，以免受污。 4．当欲将破碎锤卸下时，先将两支连接破碎与吊臂的销轴抽出即可。当于户外作业 时，请将破碎锤置于木块上使与地面隔离，并在外部予以复盖。 5．当破碎锤欲较长时间暂不使用时（三个星期以上） （1）请先将外部清理干净。 （2）将钎杆卸下并涂以防锈油后收置，将N2氮气先行释出后再将活塞推入油压缸 内。 （3）将破碎锤各部零件注入润滑油后再将钎杆装回。如此后便可予以保上台存。 6．欲将破碎锤重新装回进行作业时，必需将上述卸下程序反向进行便可，由于工程 机械在进行其他作业后极易使软管及管路沾染尘土，故在进行更换作业时应先将液 压管路及各接头清理干净。
六、破碎锤的常见故障
6、破碎锤不打击或打击次数少 截止阀关闭 油管接错 液压油流量不足 氮气压力不正常 溢流阀设定压力不正常
7、破碎锤打击无力 氮气压力过高 溢流阀设定压力过低 液压油流量不足 打击速度过快
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五、破碎锤的操作保养
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将机械先行暧机再进行作业 在进行破碎打击作业之前，请预先将工程机械先行暧机至十分钟，尤其是在冬季
时期，此项程序将有助于作业顺利。
五、破碎锤的操作保养
POWERHORSE
安装及拆卸 1．将工程机械移至平坦开阔之地方并必须注意不宜有水气，污泥及灰尘等易污染
液压油等物质存在。关闭引擎，并注意液压油缸内已加压时，应先使压力释出。
注意：无专用扭力工具时，用梅花扳手按规定顺序用大锤敲打使之拧紧直到螺母难 以转动为止，切记每只螺栓的拧紧力度要保持相近。
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分类
圆锥破碎机按用途可分为两类：一是用 作粗碎的旋回破碎机；一是用作细碎的 菌形破碎机。
按结构分为悬挂式－旋回破碎机和托轴 式－菌形破碎机。
按采用的保险装置不同分为—弹簧圆锥 破碎机和液压圆锥破碎机。
1-定锥；2-动锥；3-主轴；4-偏 心套筒；5-大伞齿轮； 6-小伞齿轮；
7-皮带轮；8-横梁；9-下部机座 图4-18 旋回破碎机示意图
算。 4）功率
N=9.7Frmn (kw) 式中 F—动锥表面积，m2;
rm—动锥中部的摆动偏心距，m; n —动锥转速，r/min。
中细碎圆锥破碎机
根据破碎腔剖面形状和平行带的长度分为标准型— 中碎、短头型—细碎及中间型三种。
圆锥破碎机的发展方向
（1）采用液压系统，实现液压保护和液压调 节排料口；
2、辊子类型：
（1）光面辊子：主要以挤压方式粉碎物 料，适合于破碎中硬或坚硬物料。二辊 的转速可不一致，此时对物料还兼有剥 磨作用，宜用粘性及塑性物料的细碎， 产品粒度小且均匀。
（2） 带有沟纹的槽形辊子：对物料除施 加挤压作用外，还兼施剪切作用，适用于 强度不大的脆性或粘性物料的破碎，产品 粒度也较均匀。槽面辊子有助于物料的拉 入，需要较大破碎比时宜采用槽面辊子。
（2）采用更换偏心套的方法改变偏心距的大 小，以适应破碎不同类型物料的需要；
（3）采用新型小偏心距液压圆锥破碎机，能 耗比一般圆锥破碎机低25%，比半自磨机低 53%；
（4）研制偏心摆幅较小的高深式破碎腔的破 碎机，产品细，效率高；
（5）改进破碎腔结构形式，其平行带很短，角度也 很平缓，并做成环状“重块”式的特殊结构，使物 料在破碎机中形成很厚的环状“密实的聚集层”。 物料在破碎腔内不会自行下滑，是靠锥体运动对物 料推进排出破碎机，可以改善破碎效果；
（6）运用压缩层的工作原理，强化层压碎作用，放 大排料的尺寸，提高破碎效率；
（7）采用多碎少磨流程，对节能有现实意义。
液压圆锥破碎机
动锥立轴下部单缸液压活 塞承受动锥质量和破碎负 荷，兼调节、保险装置；
（1）油箱可以调节动锥 上下位置，从而调节出料 口的大小；
（2）蓄能器活塞上的氮 气压力应等于破碎所需压 力，起保险作用。
圆锥破碎机与颚式破碎机工作 原理的异同之处：
相同之处在于都对物料施以挤压力，破碎 后自由卸出。
不同在于圆锥破碎机的工作过程是连续的， 物料所受的力是弯曲力、剪切力和摩擦力 的合力，故破碎较容易。因此，生产能力 大，动力消耗低。
缺点：结构复杂，造价较高，检修较困 难，机身较高而使厂房及基础建筑费用 增加。因此粗碎圆锥破碎机适合在生产 能力较大的工厂中使用。
4.4.3 辊式粉碎机
1、结构、工作原理* 2、工艺参数（自学） 3、工艺特性（自学）
辊式粉碎机结构与原理
1、结构与原理：一对圆柱 形辊子相互平行水平安装在 机架上。二辊作相向旋转， 物料在辊子表面摩擦力作用 下被拉进两辊之间，受到辊 子的挤压而粉碎。粉碎后的 物料被转辊推出向下卸落。 其工作是连续的，且有强制 卸料作用，不易堵塞。
3、辊式破碎机的优缺点
优点是结构简单，机体不高，紧凑轻便， 造价低廉，工作可靠，调整破碎比方便， 能粉碎粘湿物料。
缺点是生产能力低，要求将物料均匀连 续地喂到辊子全长上，否则辊子磨损不 均，且所得产品粒度也不均匀，需经常 修理。
4.4.4 冲击式破碎机
冲击式破碎机通过高速转动的转子 上安装的冲击锤对物料的冲击作用 进行粉碎。
规格表示方式：PCB转子的直径(mm)X 长度(mm)表示.
特点：以冲击兼剥磨作用粉碎物料，由 于设有箅条筛，故不能破碎粘性物料。
3.双转子锤式破碎机
物料由进料口喂入 到弓形箅篮后，落在弓 形箅条上的大块物料受 到箅条间隙扫过的锤子 的冲击粉碎，预碎后落 在砧座及两边转子下方 的箅条筛5上，连续受 到锤子的冲击成为小块 物料，最后经箅缝卸出。
1-动锥；2-定锥;3-球面座；4-主轴；5-偏 心轴套；6-伞形齿轮；7-传动轴；8-支承 环；9-机体；10-螺栓；11-弹簧；12-分 料盘
图4-19 菌形圆锥破碎机示意图
粗碎和中细碎圆锥破碎机结构区别：
动锥 定锥 进料口 支承方式 卸料方式 粒度 保险装置 规格表示
粗碎-旋回 正置 倒置 宽 悬挂式 自由 不均匀 无 进料口最大宽度B/卸料 口最大宽度(e+s)(mm)
中细碎-菌型 正置 正置 窄 托轴式 非自由 均匀 弹簧保险 动锥底部直径 D(mm)
2、工艺参数的确定 1）钳角
α=α1+α2≤2Φ
式中 α1、α2分别为动、定锥母线的倾斜角。
2）动锥转速
n 偏心距(cm)。 3）生产能力:按颚式破碎机的(4-28)公式计
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§4.4.2 圆锥破粉碎机
1、结构、工作原理* 2、工艺参数 3、工艺特性 4、应用事项
1.圆锥破碎机工作原理及类型
动锥沿定锥内表 面做偏旋运动， 使破碎与卸料连 续进行；
由于摩擦力，动 锥作与偏旋运动 方向相反的自旋 运动，使产品粒 度更均匀且动锥 表面磨损较均匀。
（3）齿面辊子：对物料施加挤压力的 同时还兼施加劈裂作用。适用于破碎具 有片状解理的软质物料和低硬度的脆性 物料，且产品粒度较均匀。
（a）双齿辊破碎机
(b) 单齿辊破碎
规格：辊子直径×长度=D ×L（mm)，因光面 辊子表面磨损易不均匀，因而L=（0.3~0.7） D，齿面辊子L= （1~1.3）D
可分为锤式破碎机和反击式破碎机。
4.4.4.1 锤式破碎机
1、类型 2、工作原理及特点
1 分类
按转子数目：单转子和双转子 按转子回转方向：不可逆式和可逆式 按转子上锤子的排列：单排式和多排式 按锤子在转子上的连接方式：固定锤式
和活动锤式
2.单转子锤式破碎机工作原理
工作时，铰接的锤头高速回转， 对给入的物料进行击打，并使 其抛向机体的内壁的承击板上， 在承击板上物料进一步冲击破 碎后，落到下面的篦条上，粒 度合格的产物从篦条缝隙排出， 篦条上的物料继续被锤头打击、 挤压或研磨，直到全部透过篦 条为止。适用于对脆性物料的 粉碎。