1-12主要材料类别性能与质量要求
预制混凝土衬砌管片-最新国标
预制混凝土衬砌管片1 范围本文件规定了预制混凝土衬砌管片(以下简称“管片”)的分类、形状与规格、标记、原材料、一般要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志与出厂证明书、贮存、运输等。
本文件适用于以钢筋、混凝土为主要原材料制成的适用于轨道交通、公路、铁路、水工、市政、油气、电力等隧道工程以及城市地下综合管廊用的预制混凝土衬砌管片。
2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。
其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 175 通用硅酸盐水泥GB/T 1499.1 钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB/T 1499.2 钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GB/T 21120 水泥混凝土和砂浆用合成纤维GB/T 23265 水泥混凝土和砂浆用短切玄武岩纤维GB/T 38143 水泥混凝土和砂浆用耐碱玻璃纤维GB/T 39147 混凝土用钢纤维GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T 50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB/T 50107 混凝土强度检验评定标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB/T 50146 粉煤灰混凝土应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB/T 50476 混凝土结构耐久性设计规范JC/T 2030 预制混凝土衬砌管片生产工艺技术规程JC/T 2351 预制混凝土衬砌管片安全生产规范JG/T 3064 钢纤维混凝土JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 221 纤维混凝土应用技术规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。
混凝土材料基本知识介绍
混凝土材料基本知识介绍！一、混凝土1、定义：混凝土是由胶结料﹑粗细集料和水，按一定的比例配制，经搅拌﹑捣实成型﹑养护硬化而成的一种人造石材。
一般所称的混凝土是指水泥混凝土。
预拌混凝土是指水泥、集料、水以及根据需要掺加的外加剂、矿物掺合料等组分按一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售的并采用运输车，在规定时间内运至使用地点的混凝土拌合物。
2、组成：胶结材料﹑粗细骨料和水，必要时加入外加剂或掺合料。
（1）胶结材料：作用是把松散的骨料胶结成为整体，如水泥﹑石膏﹑沥青等。
（2）粗细骨料：主要起骨架作用承受外力，粗骨料如碎石、卵石、砾石等；细骨料如河砂﹑海砂﹑山砂、人工砂。
（3）水：一般是自来水，须满足《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）。
（4）外加剂和掺合料：主要用于改善混凝土性能，节约材料，外加剂如减水剂﹑缓凝剂﹑膨胀剂等；掺合料如粉煤灰﹑矿渣﹑硅粉等。
3、分类：大体上可分为两种：普通混凝土（水泥混凝土）和特种混凝土（如防水混凝土﹑耐热混凝土﹑水工混凝土等）4、混凝土各种性能（1）和易性：是表示混凝土施工性能的一个重要指标，一般用坍落度或工作度表示。
和易性好，则容易振捣密实，成型后的混凝土质量也较好。
（2）坍落度：是指在一定的试验方法下混凝土自由坍落的数值。
坍落度作为混凝土流动性的指标，坍落度大，表示流动性大，在泵送混凝土中对坍落度的要求较高。
坍落度一般用mm作单位，精确到5mm。
公司生产的混凝土坍落度一般在80～220mm。
流动性混凝土是指拌合物的坍落度为100～150mm的混凝土，大流动性混凝土是指拌合物的坍落度≥160mm的混凝土。
（3）泌水性：表示混凝土在运输和浇捣过程中水份从混凝土中析出的性能。
泌水大的混凝土拌合物对混凝土的质量将产生不利的影响，将导致混凝土强度的降低。
（4）保水性：与泌水性相对，保水性好则泌水性差。
（5）分层离析：表示混凝土拌和物在运输和浇捣过程中，拌和物中各组成材料互相分离的性质。
国家明令禁止的建筑材料和技术名录
根据《关于公布第四批禁止和限制使用建材产品目录的通知》（京建材【2004】16号），从2004年6月1日起实施
墙体材料
粘土砖（包括掺加其他原材料，但黏土用量超过20%的实心砖、多孔砖、空心砖）
生产过程毁坏耕地，污染环境
根据《关于公布第四批禁止和限制使用建材产品目录的通知》（京建材【2004】16号），从2004年6月1日起实施
禁止用于房屋建筑
自公告发布之日起执行
建设部科技发展促进中心建筑节能中心
二节材与材料资源合理利用技术领域
主型材可视面壁厚小与2.5mm的推拉塑料门
2004年10月1日起实施的GB/T8814《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》中，对主型材可视面的厚度分为三类，A≧2.5mm，C类不规定。该标准实施后，根据对行业企业，所生产的型材的壁厚的了解，有些企业为了降低成本，型材的壁厚在不断地下降，而且型材的断面也是越来越小，很难保证塑料门的刚度和在制作、安装过程中与五金附件、墙体的连接质量，门框与门扇的连接质量等，严重影响了塑料门窗的产品质量和信誉。
根据气象统计资料，我国90%以上地区为恶劣气候区，只适用与人工老化6000小时（S类）以上的型材，其余地区主要分布在人口稀少的北部边境地区。
禁止用于房屋建筑外窗
自公告发布起执行
主型材可视面壁厚小于2.2mm的推位塑料窗
2004年10月1日起实施的GB/T8814《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》中，对主型材可视面的厚度分为三类，A≧2.5mm，C类不规定。该标准实施后，根据对行业企业，所生产的型材的壁厚的了解，有些企业为了降低成本，型材的壁厚在不断地下降推拉窗型材有的壁厚甚至在2.0mm以下，而且型材的断面也是越来越小，很难保证塑料窗刚度和在制做、安装过程中与五金附件、墙体的连接质量以及窗在长期使用过程中所能抵抗外界的气候条件变化等，严重影响了塑料门窗的产品质量和信誉。
建筑材料、构配件、设备管理制度
材料、设备、构配件进场检验及管理制度为保障工程所用主要材料满足客专线技术标准要求，严格控制不合格材料、设备进场，特制定本办法。
一、主要材料进场检验管理控制程序1、主要材料包括：水泥、中粗砂、碎石、混凝土外加剂、矿物外掺料、土壤改良剂、建筑钢材、锚具、土工合成材料、砌体材料、防水装饰材料、工程用水和路基填料等。
2、主要材料进场前，由各分部提出当月主要材料申请计划，经经理部审核后下达当月主要材料供应计划，材料厂根据材料供应计划同各分部物资主管沟通后，安排每天进场的主要材料数量，并提前12小时告诉各分部物资人员进场材料的名称、规格、数量、供应商，各分部物资人员应立即通知各分部现场试验负责人材料的大约进场时间，做好现场取样准备。
3、主要材料进场后，各分部现场试验负责人应提前12小时通知驻地监理，约定具体的取样时间，由驻地监理见证，现场试验人员和材料厂共同取样。
4、进场主要材料由项目经理部材料厂统一办理委托试验手续：填写试验委托单（附表1）一式两份，材料厂、试验室各一份，并逐笔、逐项填写物资送检台帐（附表2）。
材料厂委托试验时应提供相应材料的合格证、质量检验报告的复印件两份或三份并加盖材料厂的材质证明专用章，写明本次代表数量，各分部物资、中心试验室各一份，注明该材料技证编号、做好技证签收登记薄。
具体作业流程如下：材料厂确定进场材料名称、规格、数量材料厂通知分部物资（试验）进场材料名称、规格、数量分部试验通知驻地监理见证取样、试验，审批监理见证，材料厂、分部试验共同取样材料厂向中心试验室办理委托试验手续中心试验室负责原材料进场检验、出具检验报告分部填写材料报验单监理审批后投入使用5、中心试验室在受理材料厂的委托试验后须在规范要求的试验时间再加1个工作日之内出具正式的试验报告。
1）如检测结果不符合客专线技术标准要求，中心试验室应根据相关规范要求重新进行复检或委外检测，第二次检测结果仍不合格时，中心试验室须及时上报项目经理部，项目经理部通知材料厂及时到现场处理或直接将该不合格材料清理出场。
冲压工艺通用技术要求
1 范围本标准规定了金属冷冲压件在原材料、形状和尺寸、表面质量、热处理、检验规则、包装等方面的通用技术要求。
本标准适用于冷冲压方法生产的板料厚度大于0.1mm的金属冷冲压件。
2 引用标准GB/T 710-1991 优质碳素结构钢热轧薄钢板和钢带GB/T 716-1991 碳素结构钢冷轧钢带GB/T 2517-1981 一般结构用热连轧钢板和钢带GB/T 2521-1996 冷轧晶粒取向、无取向磁性钢带（片）3 定义本标准采用下列定义。
3.1 平冲压件指经平面冲裁工序加工而成平面形状的冲压件。
3.2 成形冲压件经弯曲，拉深和其他成形工序加工而成的冲压件。
3.3 孔组间距同一零件上一组孔的中心线和另一组孔的中心线间的距离。
3.4 毛刺冲裁时存留在冲压件断面上突起的锋利的材料。
3.5 冲裁断面粗糙度指冲裁断面上剪裂带的粗糙度。
3.6 表面质量冲压件在成形过程中，由非冲裁断面形成的零件表面产生的各种物理现象。
4 技术要求冲压件应按经规定程序批准的产品图样和技术文件制造，产品图样和技术文件中未规定的要求，应符合本标准的规定。
4.1 原材料4.1.1 冲压件使用的原材料，需符合GB/T 710、GB/T 716、GB/T 2517、GB/T 2521等有关金属材料的标准规定，并符合对材料的供货状态或其他方面的要求。
4.1.2 冲压件的原材料应有关质量证明书，它保证材料符合规定的技术要求。
当无质量证明书或其他原因，冲压件生产厂可按需要选择原材料进行复检。
复检的主要项目和内容：4.1.2.1 外观检验：检验材料表面缺陷、污痕、外廓尺寸、形状和厚度以及表面粗糙度。
4.1.2.2 化学分析、金相检验：分析材料总化学元素的含量；判定材料晶粒度级别和均匀程度；评定材料中游离渗碳体、带状组织和非金属夹杂物的级别；检查材料缩孔、疏松等缺陷。
4.1.2.3 力学性能检验：检验材料的抗拉强度δb、屈服强度δs、屈强比δs/δb、伸长率δ、断面收缩率ψ及洛氏硬度HRB等。
工程建设工法的编写与审批相关知识(1)
《工法编写、申报、评审务实培训纲要 》
5．材料 与设备：说明本工法使用新型材料的 规格、主要技术指标。主要施工机械、设备、工具、 仪器等的名称、型号、性能及合理的数量。对使用 的新材料要有检测方法。
【说明本工法所使用的主要材料的规格（标准的材料品种、型号、 代码、尺寸）、主要技术指标（物理、化学的性能）、质量要求以及具体 使用方法、条件等。还应提供相应的检验与验收方法。实施本工法所必需 的主要施工机械、设备、工具、仪器等的名称、规格、型号、性能、合理 的配置数量以及能源消耗、调配计划和管理方法等。通常采用列表的方法。 合理的配置数量以一个最佳劳动组合作为计算单位。 】
【说明本工法必须重点遵照执行的国家及有关部门、地区颁发的工程 质量标准或规范名称以及应采用的主要技术措施与管理措施，并指出本工法 在现行标准或规范中未规定的质量控制。 】
注意：避免质量控制照抄规范，反映该工法的未规定的质量控制点的 质量要求。明确工法实施条件下判定合格的某些数据数值。
《工法编写、申报、评审务实培训纲要 》
《工法编写、申报、评审务实培训纲要 》
（二）国家级工法发展状况： 建设部、中国建筑业协会已先后组织了10几次
国家级工法评审工作，自99年建设部将国家级工法具 体管理工作委托中国建筑业协会承担以来，已组织了 6次工法评审，施工企业的重视和认识程度逐年提高， 许多企业还建立了工法管理制度，已形成了一整套工 法开发，编写和应用的体系，为企业带来了明显的效 益。有些工法已成为企业竞争的有力武器，有的工程 通过工法的实施应用，基本上已垄断了这类工程在国 内的市场，
按上述内容编写的工法，层次要分明，文字要简 练，数据要准确，其深度应满足指导项目施工与管 理的需要。
工程主要材料质量要求
一、抹灰工程主要材料质量要求《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001对抹灰工程主要材料质量要求有如下规定：1.抹灰用的水泥宜为硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5。
—检验报告2.不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
3.水泥应有产品合格证书。
4.抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。
二、门窗工程主要材料质量要求《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001对门窗工程主要材料质量要求有如下规定：1.门窗、玻璃、密封胶等应按设计要求选用，并应有产品合格证书。
2.门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定，塑料门窗中的竖框、中横框或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明中注明规格、尺寸。
门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。
3.木门窗采用的木材，其含水率应符合国家现行标准的有关规定。
4.在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。
5.金属门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。
6.塑料门窗组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端比拼樘长出10～15mm。
外窗的拼樘料截面积尺寸及型钢形状、壁厚应能使组合窗承受本地区的瞬间风压值。
三、吊顶工程主要材料质量要求《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001对吊顶工程施工要点有如下规定：1.吊顶工程所用材料的品种、规格和颜色应符合设计要求。
饰面板、金属龙骨应有产品合格证书。
木吊杆、木龙骨的含水率应符合国家现行标准的有关规定。
2.饰面板表面应平整，边缘应整齐、颜色应一致、穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板、大芯板不应脱胶、变色。
3.防火涂料应有产品合格证书及使用说明书。
四、轻质隔墙工程主要材料质量要求《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001对轻质隔墙工程主要材料质量要求有职下规定：1.板材隔墙的墙板、骨架隔墙的饰面板的龙骨、玻璃隔墙的玻璃应有产品合格证书。
密封条技术条件
汽车全车密封条技术要求目录1、密封条应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，并应符合本标准的规定。
(3)2、密封条工作温度为-40 ℃～80 ℃。
(3)3、材料要求 (3)4、橡胶密封条胶料性能按此标准执 (4)5、外观质量按照以下要求执行 (4)6 海绵橡胶接角的长度公差。
(5)7 成品性能要求 (6)8. 供方提供的产品需要满足法律、法规要求。
(7)9、出厂检验 (7)10、标志、包装、运输及贮存 (10)11、质量保证 (11)一、技术要求1、密封条应按经规定程序批准的图样及技术文件制造，并应符合本标准的规定。
2、密封条工作温度为 -40 ℃～80 ℃。
3、材料要求密封条用材料类别应符合表1的规定。
表1 密封条用材料类别4、橡胶密封条胶料性能按此标准执5、外观质量按照以下要求执行密实胶密封条外观质量海绵胶密封条外观质量6 海绵橡胶接角的长度公差。
海绵橡胶接角部分长度公差（单位：mm）6.1海绵类密封条的尼龙扣钉孔距偏差按±1.5mm，排气孔距偏差按±10mm。
6.2密封条冲孔、冲槽、端头冲切尺寸偏差按GB/T 3672.1表7中EC2级的规定。
7 成品性能要求7.1橡胶密封条成品性能橡胶密封条成品性能8. 供方提供的产品需要满足法律、法规要求。
a) 禁限用有害物质：标准符合Q/CC JT098-2008《汽车产品中有毒有害物质的限量要求》中关于铅、镉、汞、六价铬、PBB、PBDE的限值要求。
汽车产品中有毒有害物质的详细检测方法依照IEC 62321、DIN3314执行。
试验周期为：“不定期抽检”。
b)针对内饰非金属件气味散发性应符合Q/CC JT001-2009《汽车内饰材料气味散发性试验方法和限值》中4级要求。
9、出厂检验9.1外观质量、成品长度检验：出厂前按GB/T2828.1-2003正常检查一次，抽样方案取AQL为1.5和一般检验水平Ⅱ随机抽样进行检验。
螺栓性能、等级、材质、选用标准、表面处理知识
螺栓等级螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量释义度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类：（一）、普通螺纹：牙形为三角形，用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种，细牙螺纹的连接强度较高。
国家明令禁止的建筑材料和技术名录
根据《关于公布第四批禁止和限制使用建材产品目录的通知》（京建材【2004】16号），从2004年6月1日起实施
以聚乙烯醇缩甲醛为胶1结材料的水溶性涂料
施工质量差，施工时挥发有害气体
根据《关于公布第三批淘汰和限制使用落后建材产品的通知》（京建材【2001】192号），从2001年10月1日起实施
为了保证提高塑料门窗的加工制作、安装质量和保证建筑用塑料窗在外界气候条件变化下的影响和长期使用功能。同时也是平开门门框和门扇焊接角破坏力的计算值达到JG/T180《未增塑聚氯乙烯（PVC-U）塑料门》准中规定主型材可视面最小实测壁厚，即平开门主型材可视面面最小实测壁厚≧2.8mm.
建设部科技发展促进中心建筑节能中心
生产工艺落后，过烧成分易造成混凝土涨裂
根据《关于公布第四批禁止和限制使用建材产品目录的通知》（京建材【2004】16号），从2004年6月1日起实施
墙体材料
粘土砖（包括掺加其他原材料，但黏土用量超过20%的实心砖、多孔砖、空心砖）
生产过程毁坏耕地，污染环境
根据《关于公布第四批禁止和限制使用建材产品目录的通知》（京建材【2004】16号），从2004年6月1日起实施
禁止用于房屋建筑
自公告发布之日起执行
建设部科技发展促进中心建筑节能中心
二节材与材料资源合理利用技术领域
主型材可视面壁厚小与2.8mm的平开塑料门
2004年10月1日起实施的GB/T8814《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》中，对主型材可视面的厚度分为三类，A≧2.5mm，C类不规定。该标准实施后，根据对行业企业，所生产的型材的壁厚的了解，有些企业为了降低成本，型材的壁厚在不断地下降，而且型材的断面也是越来越小，很难保证塑料门的刚度和在制作、墙体的连接质量，门框与门扇的连接质量等，严重影响了塑料门窗的产品质量和信誉。
主要材料技术参数
主要材料技术参数1.1金属天花吊顶材料技术参数所有使用材料的各项技术指标应符合但不只限于下列国家规范、标准与要求。
1.1.1执行标准铝质天花须符合产品质量检验所检验标准GB/T3880．1-2006一般工业用铝及铝合金板、带材第-部分GB/T 5237．1-2000铝合金建筑型材第l部分:基材ENl396/IS0 铝合金基材有机涂层，附原料生产厂证书GB/T l561-1992金属吊顶GB/T 3280-2007 不锈钢冷轧钢饭GB/T 6414-1999铸件尺寸公差GB/T 3274-2007碳素结构钢和低合金结构钢BS467金属吊顶系统吸音性能GB/T l3912-2002金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB 8624-2006建筑材料及制品燃烧性能分级GBl720、GBl732、GBl764、GB6739、GB5938面板涂层GB/T 9988-1988光泽，耐碱性能，耐酸性能1.1.2穿孔、平板铝板的材料技术要求金属天花吊顶材料首先必须完全满足国家及行业有关标准和技术指标要求，在此基础上，尚需强调如下要求:质量好、耐用、易清洁、美观、防火(经表面处理后仍然保持不燃性A 级要求)、防腐蚀、安装维修方便。
1.1.2．1其主要技术参数如下:1.1.2.1．1主要成份:Si≤0 3 Fe≤0．7 CU≤0．15 Mn0．8～1．2 Fe/Si≥2余量AL1.1.2.1．2力学性能:状态H26时抗拉强度σb=170～210Mpa伸长率σ≥3％1.1.2.1．3状态Hl8时抗拉强度σ b≥190Mpa伸长率σ≥2％1.1.2．2具体的技术要求如下:1.1.2．2．1颜色均匀，每批产品同-色泽，抗老化时间十年，并达到ENl396/IS0规定指标。
白色色差△Ea*b≤1．0NBS，其它颜色△Ea*b≤l.5NBS，有关技术要求符合GB/F9761-1988标准。
1.1.2．2．2材质:要求选用高档AA3000系列或以上优质铝合金板材。
DIN17240螺栓和螺母用耐热和高耐热材料质量规范要点
耐热和高耐热螺栓与螺母材料质量规范标注●的部分显示，协议应该或可以在订货时签订。
1 范围1.1 本标准适用于棒状和线状材料，材料在表1中给出，尺寸在表4中给出。
本标准根据标准DIN267第13部分（螺栓、螺杆、螺母和类似螺纹状型材），表1这些材料通常被用作螺栓和螺母材料；订货技术条件；本标准作为主要的钢螺栓和螺母在零度以下韧性和高温材料在高于300℃到最高服役温度（如表4中所报）下长期特性的一个指南。
在材料性能满足工作应力的地方这些温度可能会过高。
本标准规定义了材料在拟议的工作期间由温度、机械载荷、环境介质产生的材料总负载。
1.2 300℃以下使用的螺栓和螺母根据以下标准：DIN 1651 易切削钢；订货技术条件DIN 1654 拉制的钢材，冷压螺杆（螺栓）；质量规范（新版编制过程中） DIN 17 100 一般结构用钢；质量规范DIN 17 111 低碳无合金螺栓、螺母和铆钉；质量规范DIN 17 200 调质钢；质量规范DIN 17 210 表面硬化钢；质量规范DIN 17 440 不锈钢；质量规范Stahi-Eisen-Werkstoffblatt (钢铁数据表)550 大型锻件用钢2 定义2.1 本标准所指示的，如果材料在温度达540℃下长期负载，材料具有包括高蠕变极限和高蠕变断裂强度和满意的抗松弛（见2.2），这种材料被视为抗热材料，而高抗热材料是指在800℃下具有相似的特性。
2.2 松弛是指螺栓预紧力减少作为材料蠕变的结果。
在本标准中，残余应力对于初应力δA相关一个初始应变εA在一个定义的载荷时间例如1000，10000或者30000小时，材料被视为是具有抗松弛特性（见表10）。
2.3有色金属材料的热处理相关的技术定义和表述，见DIN 17 014第一部分。
3 尺寸及应允尺寸偏差3.1 尺寸标准在本标准的后面列出，适用于依据本标准制造的产品，但是，材料X22CrMoV121到NiCr20TiAl（见表1）在本尺寸标准中没有列出全部的尺寸并且没有保持所有的应允偏差。
材料验收标准
（四）砂、石料(１)资料验收生产单位应保证出场产品符合质量要求,产品应有质量保证书，其内容包括生产厂名及产地、质量保证书的编号、签发日期、签发人员、技术指标的检验结果。
如为海砂，还应注明氯盐含量。
（2)质量验收砂、石应按批进行质量检验,其检验批按以下确定:1)对集中生产的，以4００m３或600t为一批；对分散生产的，以2０0ｍ3或300ｔ为一批;不足者以一批记。
2）对产地、质量比较稳定,进料量又大时,以１０0０ｔ检验一次。
3)检验项目：①石。
每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量检验。
对重要工程或特别工程应根据工程要求，可增加检测项目。
对其他指标有怀疑时，也应检验,石颗粒级配应理想,粒形以近似方块为好，针片状颗粒不得超过2５％,在大于Ｃ30混凝土中,不得超过15％。
注意鉴别有无风化石、石灰石混入。
含泥量一般混凝土不得超过２%，大禹C３0的混凝土，不超过1%。
砂石含泥量的外观检查,如黄砂颜色灰黑,手感发黏,抓一把能黏成团,手放开后，砂团散开，发现有念连小块，用手指捻开小块,指上留有明显泥污的，表示含泥量过高。
石子的含沙量,用手我石子摩擦后无尘土黏于手上,表示合格。
②砂。
每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量检验。
砂颗粒坚硬洁净，黏土、泥灰、粉末等不超过3%—5％。
如海砂,还应检验氯离子含量。
对重要工程或特别工程应根据工程要求,可增加检测项目。
对其他指标有怀疑时，也应检验。
4)不合格品的处理：建筑用卵石、碎石的检验结果不符合GB/Ｔ１4６８5—２00１规定指标,砂的检验结果不符合GB/T14684-200１规定指标时，可根据混凝土工程的质量要求,结合具体情况,提出相应的措施，经试验证明能确保工程质量时,方可使用该石或砂拌制混凝土。
(3）砂、石料的数量验收砂石的数量验收按运输工具不同、条件不同而采取不同方法。
①量方验收。
进料后把材料做成梯形堆放在平整的地上，即做方。
凡是有计数凭证的以发货凭证的数量为准，丹药进行抽查。
实木复合、油漆户内门技术标准
xx实木复合门、混油户内门技术标准1、标准依据：1.1材料标准：WB-T 1024-2006《木质门》GB/T29498-202x《木门窗》GB/T15104-2006《装饰单板贴面人造板》GB18583-2008《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB/T11718-2009《中密度纤维板》GB/T 17657-20113《人造板及饰面人造板理化性能试验方法》GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放限量》1.2设计与图纸标准：GB 50222-95建筑内部装修设计防火规范《木结构设计规范》（GB50005-2003 ）1.3施工技术标准：工程所在地安装工程施工技术操作规程1.4工程验收标准：《工程建设标准强制性条文》2002年版GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50210-2001《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50327-2001《住宅装饰装修工程施工规范》GB50325－2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50206-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB 50354-2005建筑内部装修防火施工及验收规范GB4893.1-2005《家具表面耐冷液测定法》GB4893.2-2005《家具表面耐湿热测定法》GB4893.3-2005《家具表面耐干热测定法》GB4893.4-4893.9-202x 《家具表面漆膜理化性能试验》2、材料及配件质量要求：2.1主要材料性能表2.3（门及木背景墙）漆饰表面外观质量要求：门的整体性能指标1．木质门平开门抗垂直静载荷应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后门残余变形量应小于3mm，且启闭正常。
2．木质门平开门抗静扭曲性能应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后门残余变形量应小于3mm，且启闭正常。
3．木质门平开门抗软重物撞击性能应符合GB/T29498-202x中规定的要求，试验后无明显变形、无损坏及玻璃脱落现象，且启闭无异常。
钢材代码及符号
钢材代号大全注：1．本标准适用于钢丝、钢板、型钢、钢管等的标记代号。
2．钢材标记代号采用与类别名称相应的英文名称首位字母(,大写)和阿拉伯数字组合表示。
3．其他用途可以指某种专门用途，在“u”后加专用代号。
序号类别标记代号序号类别标记代号l 加工状态：(1)热轧(含热扩、热挤、热锻)(2)冷轧(含冷挤压)(3)冷拉(拔)WWHWCWCD8 软化程度：(1)半软(2)软(3)特软SS1／2Ss22 截面形状和型号用表示产品截面形状特征的英文字母作为标记代号。
例如：方型空心型钢的代号QHS。
如果产品有型号，应在表示产品形状特征的标记代号后加上型号9 硬化程度：(1)低冷硬(2)半冷硬(3)冷硬(4)特硬HH1／4H1／2HH23 尺寸精度：(1)普通精度(2)较高精度(3)高级精度(4)厚度较高精度(5)宽度较高精度(6)厚度宽度较高精度PPAPBPCPTPWPTW10 热处理：(1) 退火(2) 球化退火(3) 光亮退火(4) 正火(5) 回火(6) 淬火+回火(7) 正火+回火(8) 固溶TTATGTLTNTTTQTTNTTS4 边缘状态：(1)切边E EC(2)不切边(3)磨边EMERll 力学性能：(1)低强度(2)普通强度(3)较高强度(4)高强度(5)超高强度MMAMBMCMDME5 表面质量：(1)普通级(2)较高级(3)高级F FA FB FC6 表面种类：(1)酸洗(喷丸)(2)剥皮(3)光亮(4)磨光(5)抛光(6)麻面(7)发蓝(8)热镀锌(9)电镀锌(10)热镀锡(11)电镀锡SSASFSLSPSBSGSBLSZHSZESSHSSE12 冲压性能：(I)普通冲压(2)深冲压f3)韶深冲乐QCQDQDDQ13 用途:(1) 一般用途(2) 重要用途(3) 特殊用途(4) 其他用途(5) 压力加工用(6) 切削加工用(7}顶锻用(8)热加工用(9)冷加工用UUGUMUSUOUPUC7 表面化学处理：(1)钝化(铬酸)(2)磷化(3)锌合金化STSTCSTPSTZUFUHUCDXR32-X44M7-CYTCX-P6H6P-97CPGDXR32-X44M7-CYTCX-P6H6P-97CPG【引用】引用关于钢筋工程中马凳筋的计算钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义2011-11-08 17:00:00| 分类：工程造价－名词解| 标签：|字号大中小订阅钢结构中GJ＼GL＼GZ＼XG＼SC＼YC＼ZC＼LT＼GZL＼GXL＼CG代表含义来源：郁向娟的日志GJ钢架GL钢架梁或GJL钢架梁GZ钢架柱或GJZ钢架柱XG系杆SC水平支撑YC隅撑ZC柱间支撑LT檩条TL托梁QL墙梁GLT刚性檩条WLT屋脊檩条GXG刚性系杆YXB压型金属板SQZ山墙柱XT斜拉条MZ门边柱ML门上梁T拉条CG撑杆HJ桁架FHB复合板YG：压杆或是圆管（从材料表中分别）XG：系杆LG：拉管QLG：墙拉管QCG：墙撑管GZL直拉条GXL斜拉条GJ30-1跨度为30m的门式刚架，编号为1号3钢结构设计图1）设计说明：设计依据、荷载资料、项目类别、工程概况、所用钢材牌号和质量等级（必要时提出物理、力学性能和化学成份要求）及连接件的型号、规格、焊缝质量等级、防腐及防火措施；2）基础平面及详图应表达钢柱与下部混凝土构件的连结构造详图；3）结构平面（包括各层楼面、屋面）布置图应注明定位关系、标高、构件（可布置单线绘制）的位置及编号、节点详图索引号等；必要时应绘制檩条、墙梁布置图和关键剖面图；空间网架应绘制上、下弦杆和关键剖面图；4）构件与节点详图a）简单的钢梁、柱可用统一详图和列表法表示，注明构年钢材牌号、尺寸、规格、加劲肋做法，连接节点详图，施工、安装要求。
文物-古建筑修缮工程施工规程20191115
规程
（性质体例）
• 规程=规则+流程 • 规则：工作要求、技术要求、管理要求，重点体现在规定、标准和制度等。 • 流程：工作内容（做什么）、工作程序（怎么做）
行 规程主要服务对象
《上岗培训计划表》 《专项施工技术方案报审表》 《安全交底记录（ 阶段）》 《技术交底记录（ 阶段）》 《施工安全技术交底记录（ 阶段）》 《主要材料类别、性能与质量要求》 《材料样品封样报审表》 《主要材料供应数量与计划表》 《主要机具供应数量与计划表》 《开工报告》 《开工报审表》
表格编号
表1-1
组建项目部 现场复核
图纸会审
设计交底 编制施工组织设计 专业分包
现场布置
上岗培训
技术准备
工程材料和机具准备
开工申请
准备阶段
材料进场检验
施工交底
保护罩棚及脚手架 搭设
工程拆卸
样板制作及报验
工程组织与实施
设计变更与 工程洽商
施工检查
分项工程质量验收
分部工程质量验收
单位/总体工程 质量验收
实施阶段
竣工 初步验收
训内容与人员进场要求。 专业分包条件与要求。 开工条件等内容及相关规定。
项目
子项目
材料、构件进场 检查、报验
修缮拆卸
样板制作及报验 样板制作及试验
试验检验 大木安装
构件更换、维修
例会 安全检查
工程组织与实施 进度管理
造价管理
资料管理 停工复工
实施阶段（项目及表格）
表格
《材料、构件进场检查记录》 《材料、构件进场核查表》 《材料、构件进场报验表》 《拆卸构件记录》 《样板报验表》 《试验记录》 《大木构架吊直拨正测量记录》 《旧构件使用记录》 《构件更换、维修、加固记录》 《例会记录》 《现场安全检查记录》 《施工延期报审表》 《（）月工、料、机动态表》 《（）月工程量报审表》 《（）月工程进度款报审表》 《工程款支付报审表》 《安全日志》 《施工日志》 《停工报审表》 《复工报审表》
一种新型成品烟道连接方式
一种新型成品烟道连接方式摘要：传统烟风道之间采用钢筋或角钢进行层间卸力，再使用聚合物砂浆对两节烟风道缝隙进行封堵，此封堵连接方式施工较为不便，且完工后由于靠墙位置烟风道无作业面，无法做到完全封堵，导致存在“串味”风险。
为更好的达到业主对烟风道的质量要求，介绍一种新型成品烟风道连接方式，采用成品钢板式连接件，此方式操作简单，且密封性得到改善，并使用可调节对拉抱箍设计，便于现场安装调节。
关键词：操作简单、密封性、可调节对拉抱箍1、传统烟风道连接方式目前施工现场采用的烟风道连接方式主要有以下两种传统方式。
传统方式一：1）采用φ12钢筋（长=楼板留洞+160，两端设弯钩后做防腐处理）2）用聚合物砂浆封严。
传统方式一：1）采用L40*40*3角钢（长=楼板留洞+160）2）用聚合物砂浆封严。
2、方案设计及确定根据上述图片可看出，多数厨房、卫生间烟风道紧靠结构墙体，传统的角钢及钢筋只能做到层间卸力效果，无法做到气密性，需采用砂浆对两节排气道之间进行封堵，且此方式必须具有一定的工作面方可施工，对于紧靠结构墙体一侧无法做到砂浆封堵，存在“串味”风险。
我项目特针对此问题进行烟风道连接方式深化，前期共提出两项施工方案，具体如下：方案1：密封圈进行密封方案2：钢板制作烟道连接方案1具有操作简单、适用性强、密封性好、成本较低等优点，但同时也存在耐久性差；现场无法制作，需找专业厂家生产加工；烟道壁厚不均，无法安装；无层间卸荷等缺点。
方案2具有操作简单、密封效果好、有卸荷作用等优点，但同时也存在现场无法制作，需找专业厂家生产加工；钢板制作，成本较高等缺点。
根据上述优缺点对比，项目综合考虑并经过各部门之间讨论，认为方案2在解决作业人员操作性、实施效果、安装周期等方面更具有优势，特决定采用方案2进行烟风道连接方式优化。
3、设计问题优化在方案2的首件实施过程中，项目发现存在如下技术问题待确认：1）钢板的抱箍采用何种形式？2）钢板与烟风道均为硬质构件，两者之间气密性如何保证？为了更好的解决上述问题，发现设计优缺点，项目采用硬纸板制作模型，对上述问题进行优化确认:1)钢板抱箍形式采用对拉可调节式抱箍，施工过程中烟风道安装调节更为方便。