如何理解整理整顿和清扫详解

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5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）

5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

一、什么是5S管理5S管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

5S管理起源于日本，通过规范现场、现物，营造一目了然的工作环境，培养员工良好的工作习惯，其最终目的是提升人的品质，养成良好的工作习惯：1、革除马虎之心，凡事认真（认认真真地对待工作中的每一件"小事" ）2、遵守规定3、自觉维护工作环境整洁明了4、文明礼貌没有实施5S管理的工厂，职场脏乱，例如地板粘着垃圾、油渍或切屑等，日久就形成污黑的一层，零件与箱子乱摆放，起重机或台车在狭窄的空间里游走。

再如，好不容易导进的最新式设备也未加维护，经过数个月之后，也变成了不良的机械，要使用的工夹具、计测器也不知道放在何处等等，显现了脏污与零乱的景象。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM 及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

整顿清理清扫素养安全

整理整顿清理清扫素养安全6S推行手册有限公司5S推委会我们的宣言：整理现空间整顿省时间清扫来改善清洁去乱源素养成习惯安全有保障节约省成本一、5S的定义1、问：何谓5S答：整理、整顿、清扫、清洁、素养2、问：5S的定义答：☆整理：区分“要”与“不要”的东西,对“不要”的东西进行处理；☆整顿：要的东西依规定定位、定量摆放整齐,明确标识；☆清扫：清除工作场所的脏污,设备异常马上修理,并防止污染的发生；☆清洁将上面3S的实施制度化、规范化,并维持效果；☆素养：人人依规定行事,养成好习惯;3、问：整理、整顿、清扫、清洁、素养各自的目的答：整理的目的：腾出空间,提高生产效率；整顿的目的：排除寻找的浪费；清扫的目的：使不足、缺点明显化,是品质的基础；清洁的目的：通过制度化来维持成果,并显现“异常”之所在；素养的目的：提升“人的品质”,养成对任何工作都持认真态度的人;二、5S小常识1、问：5S的起源答：5S起源于日本,指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,是日式企业独特的一种管理方法;2、问：5S的适用范围答：生产一线、仓库、办公室、公共场所等;3、问：推行5S的目的答：1、改善和提高企业形象；2、促成效率的提高；3、改善零件在库周转率；4、减少直至消除故障,保障品质；5、保障企业安全生产；6、降低生产成本；7、改善员工精神面貌,使组织活力化；8、缩短作业周期,确保交货期;4、问：推行5S能够达到的效果答：1投资者满意；2客户满意；3雇员满意；4社会满意;5、问：推行5S分为那几个阶段答：准备期、建立期、维护期6、问：推进方针及目标答：全员参与5S活动,持续不断改善,消除浪费,实现“零”库存7、问：5S推进八大要诀答：要诀1：全员参与其乐无穷；要诀2：培养5S大气候；要诀3：领导挂帅；要诀4：彻底理解5S精神；要诀5：立竿见影的方法；要诀6：领导巡视现场；要诀7：上下一心,彻底推进；要诀8：以5S为改善的桥梁；8、问：推行5S的常用工具答：a、红牌作战；b、摄影作战；c、目视管理；d、广告牌管理；e、定置管理；f、颜色管理；g、检查表9、问：整理推行的要领答：对你的工作场所进行全面检查；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度,决定日常用量；每日自我检查因为不整理而发生的浪费;10、问：推进整理的步骤答：第一步：现场检查；第二步：区分必需品和非必需品；第三步：清理非必需品；第四步：每天循环整理现场;11、问：整顿的推行要领答：彻底地进行整理；确定物品放置场所、方法并标识；划线定位；确保每个人都能知道什么东西放在什么位置;12、问：推行整顿的步骤答：第一步：分析现状；第二步：物品分类；第三步：定置管理；第四步：实施;13、问：清扫的推行要领答：建立清扫责任区;执行例行扫除,清理脏污；把设备的清扫与点检、保养、润滑结合起来；调查污染源,予以杜绝；建立清扫基准,作为规范；14、问：推进清扫的步骤答：第一步从工作岗位开始扫除一切垃圾、灰尘；：第二步：清扫点检机器设备；第三步：整修在清扫中发现有问题的地方；第四步：查明污垢的发生源,从根本上解决问题；第五步：实施区域责任制；第六步：制定相关清扫基准;15、问：清洁的推行要领答：落实前面的3S工作；目视管理与制订5S实施办法；制订奖惩制度,加强执行；公司及部门领导带头巡察,带动全员重视5S活动;16、问：推进清洁的步骤答：第一步：对推进组织进行教育；第二步整理——区分工作区的必需品和非必需品,调查它们的使用周期,并记录下来；第三步：向作业者进行确认说明；第四步：撤走各岗位的非必需品；第五步：整顿——规定必需品的摆放场所；第六步：进行标识；第七步：将放置方法和识别方法对作业者进行说明；第八步：清扫并在地板上划出区域线,明确各责任区和责任人;17、问：素养的推行要领答：制订服装、工作帽等识别标准；制订共同遵守的有关规则、规定；制订礼仪守则如员工手册；教育培训新员工加强；推行各种精神提升活动如班前会、礼貌运动等;18、问：推进修养的步骤答：第一步：按标准规定要求作业；第二步：培养良好的个人修养和职业道德;19、问：什么是5S标准答：5S标准是对各类环境在现有资源下所能达到的完美状态作为参照设立;20、问：5S标准设立后需要不断的维护更新吗答：需要,要对每一阶段的执行情况进行检讨、修正,不断提升5S标准;21、问：怎样局部推行5S答：A、选定样板区;对公司整个现场进行诊断,选定一个样板区；B、实施改善;集中精锐力量,对样板区进行现场改善,对改善前后的状况摄影；C、效果确认,经验交流;总结经验,克服缺点,让其它部门进行参观并推广;22、问：推行全面5S可以采用那些方式答：红牌作战；目视管理及目视板作战；识别管理；开展大扫除,将工厂的每个角落都彻底清扫；改善及标准化;23、问：员工在5S活动中的职责答：配合工作安排,主动对自己的工作环境进行整理、整顿和清扫,物品、工具及文件等放置整齐有序,保持工作区域内的清洁和畅通,养成随时随地拾起地面上的纸屑、布屑、材料屑、零件的良好习惯；24、问：推行5S的最终目的是什么答：提高员工素质,降低成本、提高效率推动企业发展;25、问：什么是目视管理答：目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种能看得见得信息来组织现场生产活动,以提高劳动生产率的一种管理手段；26、问：目视管理的目的是答：他的目的是把工厂潜在的大多数异常视觉化,变成谁都一看就明白的事实；27、问：目视管理作用答：作用是能够迅速快捷传递信息；形象直观将潜在问题和浪费显现出来；客观、公正、透明化,有利于统一认识,提高士气；促进企业文化建设;28、问：目视管理的类别有哪些答：目视管理的类别有红牌又称红牌作战；广告牌；信号灯；操作流程图；反面教材；提醒板；区域线；警示线；告示板；生产管理板;29、问：红牌作战的步骤答：第一步：红牌方案出台；第二步：决定挂红牌的对象；第三步：明确判定标准；第四步：红牌的发行；第五步：挂红牌；第六步：红牌的对策与评价;30、问：广告牌作战的作用答：广告牌管理的作用：1传递情报,统一认识；2帮助管理,防微杜渐3绩效考核更公正、公开、透明化,促进公平竞争；4加强客户印象,提升企业形象;31、问：广告牌作战的“三定原则”是答：定位：放置场所明确；定物：种类名称明确；定量：数量多少明确;32、问：识别管理的类别答：人员识别；工种识别；职务识别；熟练度识别；机器设备识别；产品识别；作业识别；环境识别;三、5S的应用1、问：如何判别“要”与“不要”答：“要”：每小时均用到的,放工作台上或随身携带；每天用到的现场存放工作台附近；每周要用的现场存放;“不要”分为可用、未定、不可用三种,可用的但使用频率在一月至两年之间的仓库或指定地点存储并定期检查;未定的分为需要与不需要的,需要的存放仓库定期检查,不需要用的变卖或废弃;不可用的则变卖或废弃;答：定期检查,保持清洁、状态完好;1M区域内无杂物,通道严禁堵塞;4、问：垃圾处理、存放标识要求答：生产现场的垃圾桶体上标注“不可回收”和“可回收”字样;垃圾桶定点存放,定时清运,不得外溢和积压;答：有A、B、C重点管理清单,物品定箱、定量、定位摆放整齐;7、问：作业识别工序卡、指导书、印记、标识牌等的内容答：识别内容：作业状态作业开始、作业中断、作业结束、检验状态待检、待判、不合格返工返修,报废、合格、作业类别冲压、焊接、表面处理、组装等识别;8、问：机器设备识别、产品识别、环境识别的内容答：A：机器设备识别内容：名称、型号、产地、管理编号、管理责任人、使用人员、警示、状态等；B:产品识别产品说明书等内容:识别内容：名称、类别、型号、数量、状态良品、不良品、返修品、试制品等；C:环境识别的内容：通道：人流通道、物流通道、消防信道及特别信道等；区域：办公区、作业区、检查区、不良区、吸烟点等；设施：电路、水管、气管、油管、消防设施等;9、问：在制品定置要求答：用规定的器具存放,并定量、定位整齐,摆放不落地,达到过目知数;10、问：现场维护要求答：拆卸的零件要摆放整齐,完工后及时清理场地,达到工完料净,场地清,保持现场原貌;11、问：工作场所定置图要求答：工作场所定置图要规划和显示出生产场地或班组区域位置、信道、在制品周转地、垃圾存放点等;各区域零件、半成品、设备、垃圾箱、消防设施、易燃易爆的危险品等均用鲜明直观的色彩或信息牌显示出来;12：问：生产现场定置图要求答：生产现场定置图要标注各主要工序、工位、机台、信息管理点、休息区、物品摆放定位等; 13：问：工具箱定置图要求答：工具箱定置图标注工具摆放;定置图及工具卡片要贴在工具箱上,工具箱的摆放位置要标准化、规范化和统一化；14、问：工作或生产现场内,凡定置图中未注名的设施和物品应怎么处理答：应予以清除;做到图物相符;15、问：门窗清洁的标准是什么答：每块玻璃有责任人,责任人标签可贴在统一部位如窗玻璃的左下方；玻璃、窗台及四周无蜘蛛网、灰尘、污点、黑斑等；玻璃上除粘贴责任人标签和提示标识外,没有粘贴其它物品；车间里面的窗户不能悬挂窗帘或其它障碍物;16、问：班组休息区管理标准是什么答：班组休息区有明确的定置与标识；桌椅摆放整齐,在桌椅上无乱写乱画；休息区内干净、整洁,设施无破损；工具柜按定置要求摆放且标识；晨会有定置线；在休息区无大声喧哗、吃零食、打磕睡等不良行为;17、问：5S白板设计应包括那些部分答：应包括区域责任图、点检表、标准照片、宣传栏四个部分;。

如何理解整理、整顿和清扫详解

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一、实施方法
（一）5S活动常见的实施方法
5S活动常见的实施方法有红牌作战、目视化管理和查检表。
（二）目视化管理
1、目视化管理的概念通俗地将，目视化管理就是一看就知道的管理。目视化管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉信息来组织现场生
产活动，以达到提高劳动生产率的一种管理方式。目视管理是能看得见的，让员工用眼看出工作的进展状况是否正常，并迅速第做出判断和决策的管理。
对物品进行定物、定位、定量之后，还需要对物品进行标识。通过采用标识牌、标识线、图标、图画、显示装置、信号灯、色彩标志、形迹、看板等进行合理的标识，就能对工作场所的物品状态一目了然。
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燕京啤酒（玉林）有限公司综合车间（三）整顿的目的
生产现场物品的合理摆放使得工作场所一目了然，创造整齐的工作环境，有利于提高工作效率，提高产品质量，保障生产安全。（四）整顿的注意事项 A、持之以恒的坚持，杜绝“走过场”和“一阵风”的现象； B、注意标准的统一。
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燕京啤酒（玉林）有限公司综合车间（三）查检表的应用 1、查检表的概念
查检表是对重要项目进行定期检查时所采用的表格，是5S活动执行进度的标准。通过查检表的应用，能够得到项目推行进展的最新情况。一旦发现活动出现偏差，就可以根据检查所获得的资料，及时地采取适当的修正措施。查检表主要有两种使用方式：一种是点检时使用，是记录好与不好的符号；另一种是用来记录评核的数据。
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定物所谓定物，就是选择需要的物品保留下来，而将大部分不需要的物品
转入储存室或者进行废弃处理，以保证工作场所中的物品都是工作过程中所必须的。定位

整理--整顿--清理--清扫--素养-安全

整理--整顿--清理--清扫--素养-安全整理整顿清理清扫素养安全6S推行手册*****有限公司5S推委会我们的宣言：整理现空间整顿省时间3/49清扫来改善清洁去乱源素养成习惯安全有保障节约省成本一、5S的定义1、问：何谓5S？答：整理、整顿、清扫、清洁、素养4/492、问：5S的定义？答：☆整理：区分“要”与“不要”的东西，对“不要”的东西进行处理；☆整顿：要的东西依规定定位、定量摆放整齐，明确标识；☆清扫：清除工作场所的脏污，设备异常马上修理，并防止污染的5/49发生；☆清洁将上面3S的实施制度化、规范化，并维持效果；☆素养：人人依规定行事，养成好习惯。

3、问：整理、整顿、清扫、清洁、素养各自的目的？答：整理的目的：腾出空间，提高生产效6/49率；整顿的目的：排除寻找的浪费；清扫的目的：使不足、缺点明显化，是品质的基础；清洁的目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之所在；素养的目的：提升“人的品质”，养成对任何7/49工作都持认真态度的人。

二、5S小常识1、问：5S的起源？答：5S起源于日本，指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，是日式企业独特的一种管理方法。

8/492、问：5S的适用范围？答：生产一线、仓库、办公室、公共场所等。

3、问：推行5S的目的？答：（1）、改善和提高企业形象；（2）、促成效率的提高；（3）、改善零件在库周转率；9/49（4）、减少直至消除故障，保障品质；（5）、保障企业安全生产；（6）、降低生产成本；（7）、改善员工精神面貌，使组织活力化；（8）、缩短作业周期，确保交货期。

4、问：推行5S能够达到的效果？答：(1)投资者满10/49意；(2)客户满意；(3)雇员满意；(4)社会满意。

5、问：推行5S分为那几个阶段？答：准备期、建立期、维护期6、问：推进方针及目标？答：全员参与5S 活动，持续不断改善，消除浪费，实现“零”库存7、问：5S推进八大要诀？答：要诀1：全员参与其乐无穷；要诀2：培养5S大气候；要诀3：领导挂帅；要诀4：彻底理解5S精神；要诀5：立竿见影的方法；要诀6：领导巡视现场；要诀7：上下一心，彻底推进；要诀8：以5S为改善的桥梁；8、问：推行5S的常用工具？答：a、红牌作战；b、摄影作战；c、目视管理；d、广告牌管理；e、定置管理；f、颜色管理；g、检查表9、问：整理推行的要领？答：对你的工作场所进行全面检查；制定“要”与“不要”的判别基准；清除不需要物品；制定废弃物处理方法；调查需要物品的使用频度，决定日常用量；每日自我检查因为不整理而发生的浪费。

5S就是整理-整顿-清扫-清洁-素养

5S就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SETKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头，简称为5S。

（一）5S定义1．整理（SEIRI）将工作场所的任何物品区分为有必要与没有必要的，除了有必要的留下来，其它的都清除掉。

目的：·腾出空间，空间活用。

·防止误用、误送。

·塑造清爽的工作场所。

注意：要有决心，不必要的物品应断然的加以处置，这是5S的第一步。

2．整顿（SEITON）把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐，加以标示。

目的：·工作场所一目了然。

·消除找寻物品的时间。

·整整齐齐的工作环境。

·消除过多的积压物品。

注意：这是提升效率的基础。

3．清扫（SEISO）将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。

目的：·稳定品质。

·减少工业停害。

4．清洁（SEIKETSU）维持上面3S的成果5．素养（SHITSUKE）每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事。

培养主动积极的精神。

目的：·培养好习惯，遵守规则的员工。

·营造团队精神※以上的「5S」为日语英文拼音的第一个字母。

（二）实施的要决1、整理如保区分要与不要的物品，大致可用如下的方法来区分。

①不能用②不再使用→不用→废弃处理③可能会再使用（一年内）④6个月到一年左右用一次→很少用→放储存室⑤1个月到3个月左右用一次→少使用→放储存室⑥每天到每周一次→经常用→放工作场所边以上的第①②应即时清出工作场所，作废弃处理；第③④⑤应即时清出工作场所，改放储存室第⑥项留在工作场所的近处。

〈事例〉：①办公区及料仓的物品。

②办公桌、文件柜、置物架之物品。

③过期的表单、文件、资料。

④私人物品。

⑤生产现场之物品。

2、整顿把不用的清理掉，留下的有限物品在加以定点定位放置。

5s管理内容和标准

5s管理内容和标准5S管理内容和标准。

5S管理是一种源自日本的管理方法，它包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个步骤，是一种以提高工作效率和环境整洁为目的的管理方式。

5S管理内容和标准的建立对于企业的生产经营有着重要的意义，下面将对5S管理的内容和标准进行详细介绍。

首先，整理是5S管理的第一步。

整理是指对工作场所进行梳理，清除不必要的物品，使工作场所变得整洁、明亮。

整理的目的是为了提高工作效率，减少浪费，使工作环境更加舒适。

在整理的过程中，需要对每个物品进行分类，将不需要的物品进行处理，避免占用工作空间。

其次，整顿是5S管理的第二步。

整顿是指对工作场所进行规范化管理，确定每个物品的摆放位置，使工作场所变得井然有序。

整顿的目的是为了提高工作效率，减少寻找物品的时间，使工作更加流畅。

在整顿的过程中，需要对每个工具、物品进行标识，明确其使用位置和方法，使工作人员能够快速找到所需物品。

接着，清扫是5S管理的第三步。

清扫是指对工作场所进行定期清洁，保持工作环境的整洁、卫生。

清扫的目的是为了提高工作效率，减少工作中的干扰因素，使工作环境更加舒适。

在清扫的过程中，需要对工作场所进行定期清洁，包括地面、墙面、天花板等，保持工作环境的整洁。

然后，清洁是5S管理的第四步。

清洁是指对工作设备和工具进行定期清洁，保持工作设备和工具的良好状态。

清洁的目的是为了延长工作设备和工具的使用寿命，减少故障发生，保证工作的顺利进行。

在清洁的过程中，需要对工作设备和工具进行定期保养，包括清洁、润滑、检查等，保持其良好状态。

最后，素养是5S管理的第五步。

素养是指对工作人员进行培训和教育，提高工作人员的素质和意识。

素养的目的是为了提高工作人员的工作能力和责任心，使其能够按照5S管理的要求进行工作。

在素养的过程中，需要对工作人员进行定期培训和教育，提高其对工作环境的重视和管理意识。

综上所述，5S管理的内容和标准包括整理、整顿、清扫、清洁、素养五个方面，通过这些步骤的实施，可以提高工作效率，改善工作环境，减少浪费，提高产品质量，为企业的发展提供有力支持。

浅谈5S整理、整顿、清扫、清洁及教养纪律

浅谈5S整理、整顿、清扫、清洁及教养纪律一、何谓5S1.整理（SEIRI）：将物品区分两类，一类为厂内必需品，另一为厂内不需要的。

将要与不要的物品分开，再依使用频率区分储藏位置或丢弃。

2.整顿（SEITON）：把必要用的物品井然有序的放置在容易取得的位置。

必须做到固定摆放位置、摆放方式及清楚的标示。

3.清扫（SEISO）：将灰尘、油污清除干净（含办公室及现场作业区）。

藉助经常打扫，应用五官（看闻舔听摸）来察觉周围环境（人机料条件）是否正常。

4.清洁（SEIKETSU）：环境的清洁必须经常维护，应将整理、整顿、清扫三样工作彻底实施，并根绝其污染来源，达到真正改善。

5.教养/纪律（SHITSUKE）：养成遵守规定与纪律的习惯，5S就是希望员工把整理、整顿、清扫、清洁等行动养成习惯，建立可信赖的工作环境。

二、为什么要导入5S•提升质量、降低成本、缩短交期已成为市场竞争的基本课题。

•组织最重要的资源就是「人」，影响人的质量就是「环境」。

•提升环境的效率，对于资源应用效率化也有直接帮助。

三、5S的效用1）5S是最优秀的推销员（Sales）•可从客户处得到整洁工厂美誉之赞赏。

•会有很多人来参观工厂。

•洁净的工厂，将能引起顾客订货之意愿。

•舒服的工作环境中，想必大家都愿意辛勤工作。

2）5S是节俭家（Saving）•5S的工作场所是节约的工作场所。

•举凡消耗品或使用工具到生产准备时间、作业时间等种种都能节省。

3）5S是守时者•生产的总耗时间也能节省，因此不会有交货延迟之现象。

4）5S具有安全的工作环境（Safety）•5S的工厂是宽广、明亮、视野良好的工作场所。

•物料、产品流向一目了然。

•工作场所走道明确标示，保持走道净空。

•员工身着工作服及安全帽等保护用具整整齐齐。

5）5S是标准化的推动者（standardization）•每位员工都在正确地执行所决定的事情。

•任何员工到任一工作场所都能立即展开作业。

•质量、成本稳定，随时朝100%良品率目标前进。

如何理解整理整顿和清扫详解

1 概论 2 整理 3 整顿 4 清扫 5 实施方法与误区
一、企业为什么要实施5S活动
（一）企业常见的不良现象
1、工作人员仪容或穿着不整 2、机器设备摆放不合理 3、机器设备保养不良 4、原料、半成品、成品、整修品、报废品随意摆放 5、工具摆放混乱 6、通道不畅 7、工作人员的座位或坐姿不当
（二）企业常见不良现象的影响
1 概论 2 整理 3 整顿 4 清扫 5 实施方法与误区
一、整顿
（一）整顿（ Seiton ）的定义
整顿是对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放，以便在最快速的情况下取得所要之物，在最简洁有效的规章、制度、流程下完成事务。简而言之，整顿就是物品放置方法的标准化。
（二）整顿的实施要点
1、杂乱、脏污的现场环境使员工的工作情绪低落，大大地降低其工作效率；
2、杂乱、脏污的现场环境容易造成直接经济损失、职业伤害或发生各种安全事故；
3、杂乱、脏污的现场环境降低了设备的精度及使用寿命。即使是最先进的设备，也会很快地变为不良器材而等待维修或报废；
4、由于标识不清而造成材料误用，从而降低了产品的质量； 5、不好的现场环境会给外来人员留下不好的印象，影响了公司的形象。
（三）公司实施5S活动的好处
①5S是无声但最有魄力的推销员，因为可以从客户那里得到整洁工厂的美誉，获得客户对产品品质的信赖；
②好的5S现场管理，能吸引许多人来参观工厂，借此来提高公司的形象；
③在安全、舒畅、整洁的工作场所中上班的员工，心情愉悦，工作情绪高，进而促进工作效率的大大提升；
④ 5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质量管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。公司任何的活动，如果有了5S的推动，就能收到事半功倍的效果；

办公室5S之整理、整顿、清扫

一、整理1、定义：把办公室要与不要的物品分开，要的留下，不要的清理出去。

总类划分1.1、不能用------------不用------------废弃处理1.2、不再使用---------不用------------同上1.3、一年内------------------------------很少用1.4、 6个月至一年左右可用一次---很少用1.5 、1～3个月左右用一次-----------较少使用1.6 、1周用一次------------------------经常用1.7 、1天用一次------------------------频繁使用2、使用周期划分：把办公物品分为一年用、一周用、一天用。

3、办公物料分类第一类、文字资料：如公告、通知、各部门文件、活动方案、员工手册等；第二类、数据资料：如报表、统计表、分析表等跟数据有关的资料；第三类、书籍资料：如产品手册、报刊杂志、宣传资料等；第四类、报表表格：如日志、周报表、月报表；第五类、客户资料：如客户档案、客户销售记录、进货补货记录、投诉意见等；第六类、笔记本类：如会议记录本、公司通讯录、备忘录等；第七类、办公用具：如办公电话、电脑、文件架、笔、计算器、订书机、便签、涂改液、橡皮擦等；第八类、个人用品：绿色植物、茶杯、手机、提包等；4、存放原则4.1 不用的东西不放在办公现场，坚决清除干净。

4.2 不常用的东西放远点(指定专用区)。

4.3 偶尔使用的东西，集中放在工作场所指定地点。

4.4 经常用的东西放在作业区。

5、整理的目的5.1 改善和增加办公及作业面积；5.2 办公室及现场无杂物，行道通畅，提高工作效率；5.3 减少磕碰的机会，保障安全，提高质量；5.4 消除管理上的混放、混料等差错事故；5.5 有利于减少库存量，节约资金；5.6 改变作风，提高工作情绪。

二整顿1、定义：把需要的物品加以定点、定位、定量放置，并保持在需要时能立即取出。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)(精)

5S管理定义（整理、整顿、清扫、清洁、素养）企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S 管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

5S管理定义（整理、整顿、清扫、清洁、素养）企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

5S管理定义（整理、整顿、清扫、清洁、素养）企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

5S清洁方案

5S清洁方案一、引言5S清洁方案是一种管理方法，旨在提高工作环境的整洁度和效率，以增强工作场所的安全性和生产效率。

本文将详细介绍5S清洁方案的实施步骤和标准，以及其对工作环境和员工工作效率的影响。

二、背景随着现代工作环境的复杂性和竞争的加剧，良好的工作环境对于提高员工的工作效率和生产质量至关重要。

5S清洁方案是一种源于日本的管理方法，通过整理、整顿、清扫、清洁和素养的五个步骤，帮助组织改善工作环境，提高工作效率和员工满意度。

三、实施步骤1. 整理（Seiri）整理是指对工作区域进行清理，保留必要的物品，清除无用的物品。

具体步骤如下：- 对工作区域进行全面检查，将不需要的物品分类。

- 将无用的物品放入指定的丢弃区域。

- 根据需要，将有用的物品进行分类和标记，以便于日后使用。

2. 整顿（Seiton）整顿是指对工作区域进行布局和组织，使其更加整洁和高效。

具体步骤如下：- 根据工作流程和频率，将必要的物品放置在易于访问和使用的位置。

- 使用标识和标签来标记物品的位置和用途。

- 为每个物品分配固定的存储位置，以便员工可以轻松找到并放回物品。

3. 清扫（Seiso）清扫是指对工作区域进行定期的清洁和维护，以确保工作环境的整洁和安全。

具体步骤如下：- 制定清洁计划，包括清扫频率和责任分工。

- 清洁工作台、设备和工具，清除垃圾和污垢。

- 检查并修复任何损坏的设备或工具。

4. 清洁（Seiketsu）清洁是指对整个工作环境进行标准化和规范化，以确保清洁工作的持续进行。

具体步骤如下：- 制定清洁标准和程序，包括清洁方法、清洁剂和工具的使用。

- 培训员工，确保他们了解和遵守清洁标准。

- 定期进行清洁检查和评估，及时纠正任何问题。

5. 素养（Shitsuke）素养是指培养员工良好的工作习惯和自律，使5S清洁方案成为日常工作的一部分。

具体步骤如下：- 培训员工，介绍5S清洁方案的重要性和好处。

- 鼓励员工主动参与和贡献改善工作环境的想法和建议。

5S管理定义(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S 管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

一、什么是5S 管理5S 管理就是整理（SEIRI）、整顿（SEITON、清扫（SEISO、清洁（SETKETS）、素养（SHITSUKE 五个项目，因日语的罗马拼音均以"S"开头而简称5S管理。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

5S 管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM勺第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准“的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。

4、5S管理是现场管理的基础，5S管理水平的高低，代表着管理者对现场管理认识的高低，这又决定了现场管理水平的高低，而现场管理水平的高低，制约着ISO、TPM TQM舌动能否顺利、有效地推行。

公司管理5s内容概括

公司管理5s内容概括
5S 是一种用于组织和维护工作区域的管理方法，以提高效率、提升安全性和员工满意度。

它包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个步骤。

整理是指对工作区域进行审核和评估，以确定哪些物品是必需的，并将其放置在合适的位置。

所有不需要的物品应被清理出工作区，减少混乱和浪费。

第二，整顿是指创建标准化的工作流程和指南，使所有员工都能清楚地知道他们应该做什么。

这包括标记物品的位置和使用方法，以确保工作区域可以高效地操作。

第三，清扫是指保持工作区域的清洁和整洁。

定期进行清洁可以减少污垢和灰尘的积累，提高工作效率，并减少事故发生的风险。

第四，清洁是指维护工作区域的卫生环境。

这包括清洁工作站、设备和工具，以确保安全和卫生，并遵守相关法规。

素养是指培养员工对工作环境的尊重和责任感。

这包括教育员工正确使用工具和设备，遵守安全规定，并进行定期培训。

通过实施5S管理，公司可以改善工作环境，提高工作效率和安全性，并增加员工参与度和满意度。

这是一种简单而有效的管理方法，适用于各种组织和行业。

5S管理(整理、整顿、清扫、清洁、素养)

5S管理（整理、整顿、清扫、清洁、素养）企业内员工的理想，莫过于有良好的工作环境，和谐融洽的管理气氛。

5S管理籍造就安全、舒适、明亮的工作环境，提升员工真、善、美的品质，从而塑造企业良好的形象，实现共同的梦想。

员工在作业中显得松松跨跨，规定的事项，也只有起初两三天遵守而已。

改变这样工厂的面貌，实施5S管理活动最为适合。

★5S管理与其它管理活动的关系1、5S是现场管理的基础，是全面生产管理TPM的前提，是全面品质管理TQM的第一步，也是ISO9000有效推行的保证。

2、5S管理能够营造一种"人人积极参与，事事遵守标准"的良好氛围。

有了这种氛围，推行ISO、TQM及TPM就更容易获得员工的支持和配合，有利于调动员工的积极性，形成强大的推动力。

3、实施ISO、TQM、TPM等活动的效果是隐蔽的、长期性的，一时难以看到显著的效果，而5S管理活动的效果是立竿见影。

如果在推行ISO、TQM、TPM等活动的过程中导入5S管理，可以通过在短期内获得显著效果来增强企业员工的信心。