玉米淀粉粘合剂的制备
淀粉粘合剂的制作
淀粉粘合剂的制作
高强度淀粉粘合剂的制备方法：将玉米淀粉和水经搅拌混合使之溶胀，在搅拌过程中加人催化剂硫酸镍，以使玉米淀粉进行水解，搅拌10min后，加人氢氧化钠水溶液(浓度为25%)，使之糊化，糊化时间为15 min,随后放人氧化剂次抓酸钠，使之氧化，氧化时间为10min，然后加人硫代硫酸钠，反应10min，之后放人硼砂或翻砂水溶液，搅拌10min，最后加人磷酸三丁醋，再搅拌10而n后即得成品(上述各步骤均在搅拌混合中进行，水温应在10IC-13℃之间，水温越高反应时间越短，反之反应时间越长)。
民用型煤淀粉粘结剂的制作方法
民用型煤淀粉粘结剂的制作方法淀粉粘结剂作为型煤生产中的常用粘结剂在型煤生产中被广泛使用，特别在民用型煤和石灰型煤生产中成了首选原料，淀粉在作为粘结剂使用之前必须经过糊化才能起到粘合剂的作用。
淀粉糊化的方法常用的有两种：1、淀粉通过加热糊化；2、淀粉加入火碱糊化；本文以玉米淀粉加火碱（NaOH）的方法糊化为例来介绍淀粉粘结剂的制作方法。
一、原料与配比原料：玉米淀粉、水、片碱（NaOH）。
液体粘结剂配比：二、液体粘结剂制备工艺以本公司生产的FYF2.0反应釜为例说明详细制作方法如下：①将水加入搅拌罐内至罐体二分之一处，水深约1.27米（80质量份，约4000kg），②启动搅拌机，缓缓加入淀粉（累计为10质量份，25kg包装共16袋），搅拌约5分钟；③将火碱用少许水溶解备用（也可片碱直接加入，直接加入易结团）；④持续搅拌，并逐步加入火碱（累计1质量份，25kg包装共1.6袋）；⑤持续搅拌约30分钟即可制作完毕；⑥持续搅拌，液体粘结剂配成功，整个制作和使用过程中搅拌机不能停。
⑦往煤中添加，按1%比例，可以配大约40吨煤。
⑧根据情况可以在进入卧式搅拌机之前加入2-5%的膨润土来提高强度。
三、设备选择制作淀粉粘结剂的过程中的反应釜的选择也很重要，因为制作需要一定的周期，所以一般生产工艺中需要选择两台或者几台反应釜来交替使用，反应釜容积大小应根据型煤生产量来配置，如果生产量过大则需要考虑储存罐来作为缓冲，反应釜的转速要配置合理转速过高会增大搅拌阻力和造成飞溅，如果转速过低则会造成粘结剂挂壁和黏底，因为制作过程中淀粉受热会膨胀，所以在制作过程中一般将水加至反应釜的三分之二以下，否则会造成膨胀冒罐。
四、重要说明淀粉粘结剂的制作方法还有多种方法，本文仅以片碱和玉米淀粉为例说明了其中一种制作方法，制作过程中的质量份配比和加入量仅作为参考，具体制作配比和使用要结合自己实际工况来进行调节，如果原煤水份较大即要减少水的质量份，水的质量份不能低于60，否则成品粘结剂流动性太差，自行流入搅拌机比较困难，片碱的加入量也要结合天气和水温来调整，如果水温较高则可以减少片碱的使用量，如果气温过低则需要增加片碱的加入量，淀粉粘结剂的加入量1%需要根据煤种和煤球强度来进行调整，如果使用焦粉或者兰炭粉作为生产原料则需要增加淀粉的加入量。
玉米淀粉粘合剂配方
玉米淀粉粘合剂配方
玉米淀粉粘合剂是一种环保型粘合剂，由于其天然、无毒、无害、易于加工等特点，被广泛应用于各种领域。
本文将介绍玉米淀粉粘合剂的配方及其应用。
一、玉米淀粉粘合剂的配方
1. 玉米淀粉：100g
2. 水：200ml
3. 甘油：10ml
4. 醋酸：10ml
5. 粘度调节剂：适量
二、制作方法
1. 将玉米淀粉加入水中，搅拌均匀。
2. 将甘油和醋酸加入淀粉水中，继续搅拌。
3. 将混合物加热至80℃，持续搅拌10分钟。
4. 关闭火源，继续搅拌至混合物冷却。
5. 加入适量的粘度调节剂，搅拌均匀即可。
三、应用
1. 玉米淀粉粘合剂可用于纸张、纸板、纸箱等的粘合。
2. 玉米淀粉粘合剂可用于木材、竹材、麻杆等的粘合。
3. 玉米淀粉粘合剂可用于纺织品、皮革等的粘合。
4. 玉米淀粉粘合剂可用于食品包装、医药包装等的粘合。
四、注意事项
1. 制作过程中要注意卫生，避免污染。
2. 粘度调节剂的使用量要适量，过多会影响粘合效果。
3. 粘合时要注意温度和压力的控制，以保证粘合效果。
4. 粘合后要进行充分干燥，以避免粘合不牢固。
玉米淀粉粘合剂是一种环保型、易于加工的粘合剂，其配方简单，应用广泛。
在使用过程中，要注意卫生、粘度调节、温度和压力的控制，以保证粘合效果。
新型改性玉米淀粉粘合剂的研制
摩尔 比为 １ ． ， ：０ 进料速度 为 １０ ｌ （ １２ ５ ｍ／ 酸醇混合 液） ｈ ， 反 应 酸醇摩 尔 比为 ３１４１反应 温 度 为 １５Ｃ ：— ：， ２ ｃ。口
Ｓｙ ｔ ｅ ｉ ｆＰｒ ｐ ｌ ｅ ａ ｅ Ｕｓｎ ｅ Ｐｒ ｃ ｓ ｍｂｎ ｎ ｎ ｉ ｕ ｕ ｔ ｉｃ ｔ ｎｗｉ ｎ ｈ ｓｓ ｏ ｏ ｙ Ａｃ ｔ ｔ ｉｇ ｔ ｏ ｅ ｓ Ｃｏ ｈ ｉｉｇ Ｃｏ ｔ ｏ ｓ Ｅｓｅｒ ｉａ ｉ ｔ ｎ ｆ ｏ ｈ
２ 原 理
玉 米 淀 粉 是 由 — 一六 环 葡 萄 糖 组 成 的天 然 高分 Ｄ 子化 合 物 ， 分 子结 构 上看 又可 分 为直 链 淀 粉 和支 链 淀 从 粉 ， 中直 链 淀粉 在 玉米 淀 粉 中约 占 ２ ％， 溶 于热 水 。 其 ３ 可
克粘合剂计算 ，９ １ １９ 年所耗用 的粘合剂 为 ７０ ９０万 ０ ￣５
它是通过 一 ．糖 甙键将 － － １ ４ Ｄ 六环葡萄糖连在一起 的， 平均 聚合度约为 ７ ￣ ５ 。支链淀粉在玉米淀粉 中约 ０ ３０ 占 ７ ％， 溶 于 水 ， 分 子 主链 以 － ． 甙 链 方 式链 ７ 不 大 １ ４糖
接 ， 支 链 则 为 － ． 键 方式 连 接 而 成 ， 叉 由一些 而 １ ６甙 支 短直 链 淀粉 组 成 ， 平均 聚合度 约 为 ２０ ５０ 。在氧 化 剂 ８￣ ７０ 的 作 用 下 ，淀 粉 分 子 中 第 六 个 碳 原 子 上 的 伯 醇 基
18总第116期2002年第2期安徽化工新型改性玉米淀粉粘合剂的研制刘杨安徽省化工学校安庆246005摘要介绍一种以玉米淀粉为主要原料经过改性制备瓦楞纸粘合剂的方法
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１ ８
总 第 １６期 ２ ０ １ ０ ２年第 ２期
膨化玉米淀粉粘合剂的制备及应用的制作方法
膨化玉米淀粉粘合剂的制备及应用的制作方法（最新版5篇）《膨化玉米淀粉粘合剂的制备及应用的制作方法》篇1一种膨化玉米淀粉粘合剂的制备及应用，其特征在于，包括以下步骤：1. 配制原料：将玉米淀粉、水、氢氧化钠、硅酸盐、硬脂酸和硬脂酸镁混合搅拌均匀；2. 加热搅拌：将混合物在80-95℃下搅拌均匀；3. 挤压膨化：将加热搅拌后的混合物通过挤压膨化机进行膨化；4. 冷却干燥：将挤压膨化后的混合物进行冷却，并送入干燥机中进行干燥；5. 粉碎过筛：将干燥后的混合物进行粉碎，并过筛得到膨化玉米淀粉粘合剂。
《膨化玉米淀粉粘合剂的制备及应用的制作方法》篇2背景技术：膨化玉米淀粉粘合剂，又称为玉米面粘合剂，是由膨化玉米淀粉经过加工而制成的一种植物粘合剂。
在木工行业，纸张行业，农业种植养殖等多个领域有着广泛的应用。
但现有的膨化玉米淀粉粘合剂在应用过程中，效果不理想，还需要进一步改善。
发明内容：本发明提供一种膨化玉米淀粉粘合剂的制备及应用的制作方法，解决了现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有技术中现有的问题。
具体实施方式：本发明的膨化玉米淀粉粘合剂的制备及应用的制作方法，包括以下步骤：A、准备原料：将膨化玉米淀粉、水、聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、纤维素、甲醛、氢氧化钠混合均匀；B、制备膨化玉米淀粉粘合剂：将步骤A中的混合物加热至80-95℃，搅拌至混合物中的甲醛完全反应，再加入乙酸和碳酸氢钠调节pH至7-8，继续搅拌至冷却，得到膨化玉米淀粉粘合剂；C、应用：将步骤B得到的膨化玉米淀粉粘合剂与需要粘合的物质混合均匀，静置片刻后即可得到粘合好的物品。
玉米淀粉粘合剂配方
玉米淀粉粘合剂配方
以下是玉米淀粉粘合剂的配方和制作方法：
材料：
- 玉米淀粉：1.5 千克
- 白糖：0.5 千克
- 石膏粉：0.1 千克
- 甘油：适量
- 水：适量
步骤：
1. 将玉米淀粉、白糖和石膏粉混合在一起。
2. 慢慢地加入适量的水，边搅拌边加入，直到混合物变成稠糊状。
3. 将搅拌好的混合物倒入锅中，在低温下加热，不断搅拌，直到混合物变成透明状。
4. 将透明状的混合物继续加热，并加入适量的甘油，不断搅拌，直到混合物变成胶状。
5. 将制作好的玉米淀粉粘合剂装在容器中，保存在阴凉干燥处。
注意事项：
1. 制作过程中，一定要不断搅拌，避免出现结块现象。
2. 加热温度要控制好，过高会使混合物糊化；过低则不易形成胶状。
3. 根据需要，可适当调整玉米淀粉、白糖和甘油的比例，以达到不同的粘合效果。
玉米淀粉粘合剂配方和制作工艺优化研究
玉米淀粉粘合剂配方和制作工艺优化研究
庄敏琦;庄敏雅
【期刊名称】《胶体与聚合物》
【年(卷),期】1999(17)4
【摘要】采用加碱预处理 ,加入膨润土 ,适当延长氧化时间等方法提高了玉米淀粉粘合剂的快干性与贮存稳定性。
【总页数】3页(P35-37)
【关键词】淀粉;工艺;胶粘剂;配方;玉米淀粉
【作者】庄敏琦;庄敏雅
【作者单位】福建集美轻工业学校;厦门华恒包装集团
【正文语种】中文
【中图分类】TQ432.206
【相关文献】
1.一种低成本淀粉粘合剂制作工艺的研究及应用 [J], 尚友外
2.快速固化玉米淀粉粘合剂的制作 [J], ;
3.氧化玉米粉代替玉米淀粉制作粘合剂的研究 [J], 温卫华
4.玉米淀粉粘合剂生产原理及工艺研究 [J], 黄登宇;谷琪生
5.玉米淀粉粘合剂的一种新型的制作工艺 [J], 尚友外
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玉米粘合剂
玉米淀粉粘合剂瓦楞纸板是最常见的包装材料之一，主要由作为面纸、里纸的箱纸板和波形的瓦楞芯纸构成，各层纸通过涂在瓦楞楞峰的黏合剂粘合到一起。
可见，纸板加工离不开黏合剂，黏合剂也是影响纸板质量的重一要因素。
玉米淀粉黏合剂因成本低廉、方便配制、较好的粘合质量，被广泛用于包装工业，也是最常用的纸板黏合剂，下面从玉米淀粉黏合剂的粘合机理、原材料组分、配制工艺及质量要求等应用技术几方面进行简要介绍。
黏合剂的粘合机理分析对于两个同类或不同类的固体，由于介于两者表面的另一种物质的作用而牢固地结合起来，这种现象称为粘合。
介于两固体表面间的物质称为黏合剂(也称为粘结剂)，两边的固体则称为被粘物。
粘合性能是黏合剂的最主要性能指标，要获得最大的粘合强度，首先要求黏合剂与被粘物之间达到最大的接触；在一定的接触表面情况下，黏合剂对被粘表面应具有良好的亲和性，也就是有良好的润湿性，这是必要条件之一。
因此，黏合剂对被粘物体的润湿能力是衡量粘附性的先决条件。
润湿只是一个宏观现象，黏合剂之所以能牢固地粘合两个相同或不同的材料，其实质是由于界面发生了粘附结合力即粘合力的作用。
粘合力是黏合剂与被粘物两种分子之间的相互作用力，还有化学键力，在多数情况下主要是极性键力在起作用。
玉米淀粉黏合剂在瓦楞纸板中起粘合作用，将两层纸(即同类固体)粘合在一起。
因为纸材为纤维结构，表面看来十分光滑，但放大看还是比较粗糙的，表面还具多孔性，所以加工纸板时，箱纸板或瓦楞原纸不需要提前打毛处理，可以实现粘合，玉米淀粉黏合剂通过渗透到这些凹凸或孔隙中去，固化后就象许多小钩子似的把黏合剂和被粘物连接在一起；另一方面，黏合剂润湿纸材再干燥，纸材纤维重新排列相互吸附结合在一起，淡化了粘合界面，起到了粘合作用。
可见，玉米淀粉黏合剂的粘合机理可以由机械结合理论、扩散理论、吸附理论方面得到较完善的解释。
玉米淀粉黏合剂原材料主要原材料是玉米淀粉、烧碱(NaOH)、硼砂和水，为减少黏合剂用量、提高黏合剂的粘接质量，适当添加架桥剂、安定剂。
快干型玉米淀粉粘合剂的研制
第29卷第1期2000年3月陕 西 化 工SHAA N XI CHEM ICA L IN DU ST RYV o l.29No.1 M ar.2000 快干型玉米淀粉粘合剂的研制瞿 军(江苏省化工研究所,南京210024)何玉生(浙江大学化工学院,杭州310027)王晓冬(商丘市商品检验局,476100)摘 要:研究了快干型玉米淀粉粘合剂制备方法,讨论了氧化剂、碱、催干剂、交联剂和其它因素对产品性能的影响,得到了最佳的工艺配方为:6份水,0.03份氧化剂,0.05份碱,0.03份催干剂,0.03份交联剂,1份淀粉。
用该法制得的玉米粘合剂具有良好的初粘度和干燥速度(干燥时间≤20m in)。
关键词:玉米淀粉;粘合剂;快干 瓦楞纸箱是现代包装中用量最大的包装器材,其常用的粘合剂有泡花碱、高分子乳胶及淀粉。
用泡花碱作为粘合剂制得的纸箱耐湿、耐压性能差且有腐蚀,外贸出口早已禁止使用。
合成高分子乳胶性能较好,但成本太高,且不易降解,故应用不广泛。
淀粉粘合剂具有资源丰富、制作简单、无毒等特点,是一种符合绿色包装要求的产品[1]。
因而近年来发展较快,在出口纸箱中用量不断增加。
但传统方法制得的这种粘合剂的干燥速度过慢,初粘性较低,使得纸箱生产周期延长,纸坯容易变软;而且在生产过程中一般都需要专门的干燥设备,因而阻碍了它的进一步推广使用。
在众多工作者[2,3]的工作基础上,作者采用热制氧化淀粉法,选用适当的催干剂和增稠剂对淀粉加以改性,提高其干燥速度和改善渗透性,研制出快干型淀粉粘合剂。
该产品具有制作工艺简单、投资少、价格低、干燥速度快等特点。
1 实验部分1.1 原料与仪器过氧化氢(35%)、氢氧化钠、四硼酸钠、脲均为工业级;玉米淀粉,产地浙江富阳和山西。
超级恒温槽、搅拌器、调速电机、NDJ-5型涂-4粘度计。
1.2 实验操作将淀粉投入盛有温水的反应杯中进行搅拌,配制成淀粉糊;用20%的NaOH溶液调pH值到10～12;搅拌加入一定量的双氧水和少量催化剂,在60℃下氧化20min左右;加入适量的20%NaOH 溶液,在60℃下糊化30min左右;加入硼砂的水溶液,络合交联20min;加入催干剂,即制得快干型粘合剂。
粘合剂的配方,工艺,注意事项等等
粘合剂配方淀粉粘合剂是水、生淀粉、熟浆糊、苛性钠、硼砂和甲醛的混合物，大概比例是：水80%；淀粉20%（其中生淀粉占85%，熟淀粉占15%）；苛性钠（淀粉总量的）2.4-2.8%；硼砂（淀粉总量的）2.7-3.2%，约10摩尔；甲醛微量。
美国一些纸箱厂使用的淀粉大多是玉米淀粉。
有的是未经处理的纯玉米粉，有的则经过了化学处理，特别是经过处理的专用淀粉具有良好的稳定粘性和极好的含水性能。
有些淀粉呈粉状，有些为粒状。
颗粒只是粉末围成的松块，用于下糊糟中调配整批糊。
有的工厂使用经过特殊处理的玉米淀粉专门制造一种单一粘度的粘合剂，其胶化点为61℃开始，63℃完成。
虽然胶化点较低，但粘合剂在粘结时像一般的双面机糊一样，胶化迅速。
粘度通常在27~32秒之间。
680加仑的浆糊用500公斤淀粉。
淀粉在常温水中搅动后，其质点分散成乳状，但不会溶解，也不会吸收水分。
如果停止搅动，淀粉则沉淀于底部逐渐结成硬块，一旦硬块型成，再分散就不那么容易了。
分散于水中的淀粉，加热时即开始吸收水分而膨胀。
粘合剂配方中使用的是生淀粉，大约在70℃开始膨胀。
温度升高到90℃，膨胀作用完成。
胶化的淀粉很粘稠，其程度视水中的淀粉量而定。
原料工艺硼砂硼砂也有粉状和粒状之分，细粒状的硼砂最好。
硼砂根据强度分两种级别。
10摩尔硼砂有10个水分子，称10级水硼砂。
5摩尔硼砂有5个水分子，称5级水硼砂。
5摩尔硼砂的浓度较高。
0．35公斤的5摩尔硼砂相当于0．454公斤10摩尔硼砂。
同样量的两种硼砂用错的话，产生的后果是严重的。
如果将硼砂加入生淀粉和水乳液中，然后将混合物加热，淀粉吸水后迅速膨胀，并变得比没加硼砂时更粘稠。
硼砂的添加量有一定的限度，否则的话，会影响淀粉的膨胀，胶化的浆糊会变脆，干燥时呈粉末状态。
苛性钠只要含76%氧化钠，而无添加剂的商品级，屑状粒状或片状皆可适用。
成份相当于98%的氢氧化钠。
苛性钠会吸收空气中的水分后会降低其强度。
因此，包装桶如有损坏，不宜使用。
玉米淀粉粘合剂的制备
玉米淀粉粘合剂的制备摘要载体的淀粉含量、含碱量、含水量等因素对粘合剂的性能都具有显著的影响，当这些因素有微量的改变时，粘合剂的性能就会有明显改变了。
本文浅略探讨了载体的淀粉含量对粘合剂性能的影响。
关键词：粘合剂淀粉糊化淀粉是一种可再生性天然高分子化合物,具有良好的粘结性和成膜特性,现在全国的淀粉生产厂家众多,其中不乏万吨级生产厂,但改性淀粉的产量有限。
造成这种局面的原因一是改性淀粉的研制起步较晚;二是应用领域尚未扩展开来随着绿色化工产业的发展,玉米淀粉深加工制备各类精细化工产品受到人们的关注,人们在淀粉改性制备和生产各类粘合剂的工艺及应用方面做了大量的研究工作。
淀粉胶粘剂的制作方法有多种，其中碱糊法制得的粘合剂的粘合力强,裱糊后纸板挺度好,且制作方法简单,所以是目前采用比较多的方法之一。
本实验通过改变粘合剂中载体与主体之中的淀粉含量比例，探讨载体与主体中淀粉含量不同所引起的粘度、粘合强度、变压强度等性能的差别。
1应用玉米淀粉粘合剂主要应用于瓦楞纸箱的生产。
经试用,在生产瓦楞纸箱时,粘接强度大、干燥速度快、无泛碱、不返潮、使用方便。
但该粘结剂干燥后很脆，附着力并不强，如漆布和纸板使用淀粉粘结剂粘结，则干燥后很容易从胶层揭开。
因此常在制作时加入甘油增加胶层弹性或使用少量硼砂提高其粘结牢度。
2 玉米淀粉粘合剂的制备2、1药品和仪器药品：玉米淀粉，氢氧化钠、硼砂、自来水仪器：高速旋转搅拌器2、2 制备过程取100ml清水溶解10g玉米淀粉，把2g氢氧化钠溶解于50ml清水中，并在高速旋转搅拌的条件下加入至100ml的淀粉溶液中，氢氧化钠溶液全部加入后继续高速搅拌约15min，制成载体。
将2g硼砂溶于350ml水中，并加入90g淀粉，在高速旋转搅拌的条件下加。
一下方可）1min（至胶液粘度在30min入载体，带载体全部加入后持续搅拌约．改变载体中淀粉含量，分别使其为12g、14g、15g、16g，重复以上步骤制得载体与主体中淀粉含量不同的粘合剂2、3 玉米淀粉粘合剂的成分载主序硼淀氢淀化钠2.00102.0090.002.0088.00122.00②2.00 86.00 14 2.00 ③2.00 85.00 2.00 15 ④2.0084.002.0016⑤产品性能测试31 3、粘度测定将洁净干燥的粘度杯置于支架上，调节水平螺钉使粘度计处于水平位置，手指堵住搪瓷杯，将被测试样的温度调至要求之温度，在粘度杯下面放置200ml然后松开将试样倒满粘度杯中，下口，用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽，手指，使试样流出，同时立即开启秒表，当试样流出中断时，停止秒表，试样从(S)，即为试样的条件粘度。
玉米胶制作方法
说的那是改性玉米淀粉粘合剂。不应该在这个栏目里询问。那是属于粘合剂制造技术的问题。而且用的不是玉米粉而是玉米淀粉。如果你需要专业的技术资料可以去维普资讯网注册一个账户进行付费下载。这里给你一个基本的介绍：
2、制成品的质量指标：
⑴颜色呈米黄色半透明状；
⑵稠度在4-6度左右；
⑶流动性为粘合剂温度60℃以下时为12秒。测量方法是将45克粘合剂放在内径32毫米，高60毫米，滴出口直径3毫米的试杯中，记录粘合剂滴完时的下滴时间；
⑷粘着力：初粘5-8分钟，全粘15-20分钟；
⑸干燥时间以使用时裱坯在自然气温下约2小时内可送入下一道工序加工为准
▲
氢氧化纳：以前几乎所有氢氧化纳都是片状，用户购回后再溶于水中。这种片状氢氧化纳使用很不方便，溶解时放出大量热，形成烟雾，易灼伤皮肤。目前正趋于使用液体的苏打，液体苏打浓度一般在40％－50％之间，各公司不一样。大储存罐的结构和清洗水系统由供应商提供。液体碱的优点在于使用方便，经济、安全，唯一的问题是低温下输送线上会出现结晶，因此应避免远距离输送。一旦出现结晶现象，一般用喷淋加热便可将输送线上的结晶清除掉。
又一种全过程参考:氧化玉米淀粉粘合剂
.
氧化玉米淀粉是一种变性淀粉。 它是利用氧化剂将淀粉氧化，从而提高了淀粉的粘接力和防腐、防霉能力。另一方面，氧化作用又可降低淀粉分子的聚合度，使其分子链变短，使制得的粘合剂流动性好。氧化玉米淀粉粘合剂制作工艺如下：
一、设备与原料
主要设备为搅拌器、贮胶槽和一套氧化反应设备。所用原材料为玉米淀粉、次氯酸钠（或双氧水）、氢氧化钠、硫酸镍、硼砂、硫代硫酸钠、磷酸三丁酯和水。
以上两种方法在具体使用时，如纸板质量低劣，可将终粘度提高到80秒左右；如玉米淀粉质量较差，可适当增加氧化剂用量。
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玉米淀粉粘合剂的制备
摘要
载体的淀粉含量、含碱量、含水量等因素对粘合剂的性能都具有显著的影响，当这些因素有微量的改变时，粘合剂的性能就会有明显改变了。
本文浅略探讨了载体的淀粉含量对粘合剂性能的影响。
关键词：粘合剂淀粉糊化
淀粉是一种可再生性天然高分子化合物,具有良好的粘结性和成膜特性,现在全国的淀粉生产厂家众多,其中不乏万吨级生产厂,但改性淀粉的产量有限。
造成这种局面的原因一是改性淀粉的研制起步较晚;二是应用领域尚未扩展开来随着绿色化工产业的发展,玉米淀粉深加工制备各类精细化工产品受到人们的关注,人们在淀粉改性制备和生产各类粘合剂的工艺及应用方面做了大量的研究工作。
淀粉胶粘剂的制作方法有多种，其中碱糊法制得的粘合剂的粘合力强,裱糊后纸板挺度好,且制作方法简单,所以是目前采用比较多的方法之一。
本实验通过改变粘合剂中载体与主体之中的淀粉含量比例，探讨载体与主体中淀粉含量不同所引起的粘度、粘合强度、变压强度等性能的差别。
1应用
玉米淀粉粘合剂主要应用于瓦楞纸箱的生产。
经试用,在生产瓦楞纸箱时,粘接强度大、干燥速度快、无泛碱、不返潮、使用方便。
但该粘结剂干燥后很脆，附着力并不强，如漆布和纸板使用淀粉粘结剂粘结，则干燥后很容易从胶层揭开。
因此常在制作时加入甘油增加胶层弹性或使用少量硼砂提高其粘结牢度。
2 玉米淀粉粘合剂的制备
2、1药品和仪器
药品：玉米淀粉，氢氧化钠、硼砂、自来水
仪器：高速旋转搅拌器
2、2 制备过程
取100ml清水溶解10g玉米淀粉，把2g氢氧化钠溶解于50ml清水中，并在高速旋转搅拌的条件下加入至100ml的淀粉溶液中，氢氧化钠溶液全部加入后继续高速搅拌约15min，制成载体。
将2g硼砂溶于350ml水中，并加入90g淀粉，在高速旋转搅拌的条件下加入载体，带载体全部加入后持续搅拌约30min（至胶液粘度在1min一下方可）。
改变载体中淀粉含量，分别使其为12g、14g、15g、16g，重复以上步骤制得载体与主体中淀粉含量不同的粘合剂
2、3 玉米淀粉粘合剂的成分
3 产品性能测试
3、1 粘度测定
将洁净干燥的粘度杯置于支架上，调节水平螺钉使粘度计处于水平位置，在粘度杯下面放置200ml搪瓷杯，将被测试样的温度调至要求之温度，手指堵住下口，将试样倒满粘度杯中，用玻璃棒将气泡和多余的试样刮入凹槽，然后松开手指，使试样流出，同时立即开启秒表，当试样流出中断时，停止秒表，试样从粘度杯中流出的全部时间(S)，即为试样的条件粘度。
3、2 粘合性能试验
3、2、1 粘合强度的试验
按GB6548一1998《瓦楞纸板粘合强度的测定方法》规定，进行测定。
3、2、2 边压强度的试验
按GB6546一1998《瓦楞纸板边压强度的测定方法》规定，进行测定。
3、2、3 耐破强度的试验
按GB6545一1998《瓦楞纸板耐破强度的测定方法》规定，进行测定。
4 结果与讨论
4、1 载体中淀粉含量对粘度的影响
载体中淀粉含量与粘合剂粘度关系如下图所示
由图可知，粘合剂的粘度与载体中淀粉含量关系可近似看做正比关系。
试样的粘度随着载体中淀粉含量的增加呈现出增大的关系。
以此图作为依据，我们可推断载体淀粉含量在一定的范围内，增加淀粉的含量，粘度增大的趋势会逐渐减小而趋于平缓；但当淀粉的含量超过这一范围后，极有可能无法进行实验测量。
4、2粘合剂的性能指标
查找文献，发现我们所制得的瓦楞纸粘度、粘合强度以及边压强度均小于文献值，这可能是由于我们制作瓦楞纸时覆抹的胶量不够才会导致瓦楞纸粘合的效果不好。
另外，也有可能是因为在粘合剂制作的时候搅拌的强度不足，使得糊化的淀粉颗粒没能均匀分散在胶液之中，影响了实验效果。
4、3 载体淀粉含量对糊化速率的影响
实验过程中我们了解到载体淀粉含量除了对粘合剂的粘度有影响之外，对糊化的速率也具有影响。
总的来说，淀粉含量越多，糊化的速率越慢，需要高速搅拌的时间也越久。
5 结语
淀粉粘合剂作为广泛应用的粘合剂之一，加碱糊化法制胶工艺简单,所用原材料少,但是因淀粉的功能基没有变化，因此少采用。
本次实验志在摸索碱糊法的适合条件，为熟悉、改进此方法作前提。
参考文献
翟广玉，马海英，林新平，膨化糯米淀粉粘合剂的制备研究，包装工程，2010.7 王晓敏，邢浩，王文生，黄秀玲，两步法瓦楞纸板淀粉粘合剂改性研究，中国包装，2009.03
骆光林，王茜，淀粉粘合剂性能改善研究，上海包装，2006年12期。