变频器原理及操作方法.

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变频装置的输入是三相式单相恒频、恒压 电源，输出则是频率和电压均可调的三相交 流电。
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三 、变频器的保护功能
（1）. 过 电 流 保 护 功 能 ： 1.1过电流的原因：
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外部故障引起的过电流，如电动机堵转、
变频器输出侧短路等；
电流（节能）
变频器用在启动频繁的电动机上，节能效果明
显！
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青岛炼化 Hale Waihona Puke Baidu减压单元
（3） 变频调速的构成： 要实现变频调速，必须有频率可调的交流
电源，但电力系统却只能提供固定频率的交流
电源，因此需要一套变频装置来完成变频的任
务。一个变频调速系统主要由变频装置、交流
电动机和控制电路3大部分组成.
因，电动机转子的转速却仍为1 440 r/min。于是，
转子的转速超过了同步转速，电动机处于发电机状
态；由于所产生的转矩和转子旋转的方向相反，能
够促使电动机的转速迅速地降下来，故也称为再生
制动状态。
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3.1.2.泵升电压。电动机在再生制动状态发出
的电能，将通过和逆变管反并联的二极管全波
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变频器原理、操作方法、注意事项
编制人：朱永平 审核人：张振强
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一 、变频器概述 二 、变频器的工作原理 三 、变频器的保护功能
四 、焦化鼓引风机变频器
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一、变 频 器 概 述
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三相交流异步电机的结构简单、坚固、运行可靠、
（3）温 升 与 频 率 的 关 系 ：
电动机在低频运行时，如没有外部强迫通 风，散热情况将变差。
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（4）. 电 压 保 护 功 能 ：
4.1过电压的原因和保护
降速过电压。即降速过快引起的过电压，变频
器将首先进行自处理，如自处理后电压仍偏高，
则跳闸。
运行过电流，如加速或减速时间过短引起
的过电流等；
变频器自身故障引起的过电流。
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（2）. 过 载 保 护 功 能 ：
过载保护功能是保护电动机过载的。对电
动机进行过载保护的目的，是使电动机不因
过热而烧坏。因此，进行保护的主要依据便
是电动机的温升不 应超过其额定值。
3.1.1.电动机从较高转速降至较低转速的过程称为减
速过程，在变频调速系统中，是通过降低变频器的
输出频率来实现减速的。假设某4极电动机，减速
前在额定转速下运行，旋转磁场的同步转速为1
500 r/min，转子转速为1 440 r/min。
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当将频率下降为45 Hz，当频率刚下降的瞬间， 同步转速立即下降为1 350 r/min，但由于惯性的原
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请多提宝贵意见！
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变频器的工作原理是将频率固定(通常为
工频50HZ)的交流点(三相的或单相的)交换成
频率连续可调的三相交流电源。
如下图 2. 1所示，变频器的输入端(R,S ,T)接
至 频 率 固 定 的 三 相 交 流 电 源 ， 输 出 端 ( U , V, W )
输出的是频率在一定范围内连续可调的三相交 流电，接至电机。
焦化装置所用鼓引风机电机参数： 鼓风机：型号YA315M-6W ；功率90KW ; 额定电压380V ; 转速990转/分 引风机：型号YA315L-6W ；功率110KW ; 额定电压380V ; 转速990转/分
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（1）焦化装置鼓引风机变频器操作方法： 工频：将现场操作柱开关调至手动、起动 位置，按起动按钮，电机工频运行。 变频：将现场操作柱开关调至变频、起动 位置，内操起动，控制变频器，调节电机转速。 电机的工频/变频运行不能直接切换，如需 切换，先将电动机停机，将现场操作柱下侧开 关调至停止位置，将现场操作柱开关调至需要 的运行方式后按以上操作方法起动电机。
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（5）. 软 件 的 自 检 保 护 ： 由于变频器软件系统的运算错误有可能导致 十分严重的后果，因此变频器对自身的软件具 有完善的自检系统，一旦软件运算出错，将立 即跳闸。
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四、焦 化 鼓 引 风 机 变 频 器
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准确测量其输出电参量。
由于上述各种现象，严重降低由变频器构 成的调速系统的调速特性。
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所以当电机转速下降调整至20％时，电机 转速小于200转/分，给定电流信号小于7MA，
接近于给定的4-20MA电流信号的最低值，以
上情况均可能导致变频器保护跳闸。 3.2.2解决办法： 调整电动机转速下限，设定为23％
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VVVF(Variation Voltage Variation Frequency) 频率可变、电压可变。
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（2）变频器主要功能： 2.1、软启动电动机
2.2、调频调压调电流
2.3、空（轻）载时能在维持转速的时候减少
性能最好、应用最广的是变频调速，变频调速是以变 频器向交流电机供电，并构成开环或闭环系统，从而 实现对交流电机的宽范围内无级调速。变频器可把固 定电压、固定频率的交流电变换为可调电压、可调频 率的交流电。
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二 、变频器的工作原理 （1）变 频 器 的 工 作 原 理 ：
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（2） 电 动 机 动 作 跳 闸 需 重 新 起 动 时 ： 先将操作柱开关调至停止位置，待电气人 员检查变频器故障并将变频器故障信号复位后， 将现场操作柱开关调至需要的起动方式，延时 至少10秒后方可按正确方式起动电动机。
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3.1.4 解 决 办 法 ： 将电动机减速的时间加长，调整时间大于5分 钟。
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3.2.电动机低频时为什么容易停机。
3.2.1电机运行在低频区域时，其性能不够理
想，主要表现在：转矩小；输出谐波含量较高，
对变频器干扰较大；电动机易发热；电动机运
行噪声加大；易造成电动机的抖动；仪表难于
整流后反馈到变频器直流电路，使直流电路的
电压升高，称为泵升电压。
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3.1.3.过电压跳闸的原因。如果减速时间预置 得过短，频率下降得过快，而拖动系统的惯性 又较大，则电动机的转速将跟不上同步转速的 下降，再生制动过程中产生的电流增大，直流 电路中的泵升电压也增大，当直流电压超过设 定值时，为了保护电容器免于击穿，变频器将 因过电压而跳闸。
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4.2欠 电 压 的 原 因 及 保 护 : 发生欠电压的原因大致有以下几种情况： 电源电压过低或缺相； 变频器的整流桥损坏； 变频器整流后的限流电阻未切除电路。 这是由于和限流电阻并联的晶闸管或继电器发 生故障所致。 对于电源欠电压，如运行频率低于50Hz， 变频器可在一定范围内通过“自动电压调整” 功能调整其输出电压。对于其他几种情况，变 频器必须跳闸，进行保护。
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注意事项： 当电动机运行方式需要切换时，电机停机 后需等待至少10秒后才能再次起动电动机。 电机变频运行时应控制好电机频率上升下降的 速度。上升下降速度过快都可以导致变频器保 护动作跳闸。
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（3）变 频 器 常 发 故 障 原 因 分 析 : 3.1变频器在减速时为什么容易跳闸：
价格低廉，在冶金、建材、矿山、化工等重工业领域
发挥着巨大作用。用可调速的交流电机可以降低成本，
提高运行的可靠性。而且在恒转矩条件下，能降低轴
上的输出功率，既提高了电机效率，又可获得节能效
果。
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一、变 频 器 概 述
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异步电机调速系统的种类很多，但是效率很高、