装载机保养周期计划表

煤场装载机保养工作制度

煤场装载机保养工作制度1. 前言煤场装载机是煤矿生产中非常重要的设备之一，它的正常运行对于保证煤矿生产和安全具有十分重要的意义。

为了保障煤场装载机的正常运行和延长其使用寿命，建立一套完善的装载机保养工作制度是必不可少的。

2. 制度内容2.1 保养周期煤场装载机的保养周期分为每日保养、每周保养和每月保养三个阶段。

1.每日保养每日保养的时间一般在装载机下班后，具体操作内容如下：•清理装载机表面杂物；•清洁冷却器和散热器；•检查排气、进气系统；•更换发动机机油滤芯和空气滤芯；•检查液压系统油位，补充液压油；•检查轮胎气压，如有必要，补充气压；•检查电气接线和电气器件。

2.每周保养每周保养的时间一般在周末，具体操作内容如下：•更换液压油和润滑油；•检查传动链条、传动皮带等传动部位，如有过紧现象，调整松弛度；•检查制动器性能和制动油位；•检查轴承的润滑情况；•清洗散热器、冷却器、进气口、排气口等部位。

3.每月保养每月保养的时间一般在月底，具体操作内容如下：•更换空气滤芯、发动机火花塞、液压油过滤器；•拆卸清洁整机液压油箱；•检查机油泵、油管和油垫的密封情况；•检查液压系统中承压元件的螺栓及其紧固情况；•检查刹车油缸内难燃油的油位。

2.2 保养记录为了方便以后检索装载机的保养情况，应记录每台装载机的保养情况，记录内容包括：保养时间、保养人员、保养项目及设备编号。

每台装载机要建立相应的台帐，定期进行检查，对保养项目和保养情况进行记录，并在记录本上签字确认。

2.3 废弃部件处理废弃部件是指保养和更换过的机械部件，这些部件因存在安全隐患，不能再用于装载机上，应按照相关规定统一处置。

废弃部件由保养人员收集，按照废弃物的分类标准分别进行处理，未经批准不得私自丢弃。

2.4 设备维护装载机的维护包括定期检查和故障维修。

定期检查是对装载机日常使用中出现的问题进行解决和维护，并进行系统调整和其他维护工作。

故障维修是在装载机出现重大故障时，对装载机进行维修和更换。

装载机维护制度模板

装载机维护制度模板一、总则为了确保装载机的正常运行，提高工作效率，保障作业安全，降低维修成本，特制定本维护制度。

本制度适用于公司所有装载机设备的维护与管理。

二、维护保养原则1. 预防为主，定期维护；2. 实际使用情况相结合，针对性地进行维护保养；3. 严格执行维护保养规程，确保设备完好率。

三、维护保养内容1. 日常维护：日常检查、清洁、润滑、紧固易松动的零件；2. 定期维护：按照装载机使用时间进行分阶段维护，包括50小时、100小时、250小时、500小时、1000小时和2000小时保养；3. 针对性维护：根据装载机作业环境、负荷状况进行有针对性的维护保养。

四、维护保养周期1. 每10小时（或每天保养）：检查发动机机油油位、液压油箱油位、灯光及仪表、轮胎气压及磨损情况；2. 每50小时（或一周）：紧固前后传动轴连接螺栓、检查变速箱油位、制动加力器油位、紧急及停车制动；3. 每100小时（或半个月）：检查并调整悬挂系统、检查轮胎气压及磨损情况；4. 每250小时（或一个月）：更换机油、机滤器、燃油滤清器、空气滤清器；5. 每500小时（或二个月）：检查并更换齿轮油、液压油；6. 每1000小时（或四个月）：检查并调整发动机、变速箱、驱动桥的间隙；7. 每2000小时（或八个月）：进行全面的检查、维修、更换磨损严重的零件。

五、维护保养要求1. 维护保养时，应确保装载机停在水平地面上，变速箱控制杆置于空挡，所有附件置于中位，拉起停车制动，关闭发动机，关闭启动机开关并将钥匙取出；2. 维护保养过程中，严格遵守操作规程，确保人身安全和设备完好；3. 维护保养后，对装载机进行试运行，确保各项指标正常；4. 记录维护保养情况，包括时间、内容、更换的零部件等，以便查阅和管理。

六、违规处理1. 未按规定进行维护保养，导致设备故障的，责任人需承担维修费用；2. 维护保养过程中，因操作不当导致设备损坏的，责任人需承担相应的赔偿责任；3. 未按规定记录维护保养情况的，给予责任人相应的处罚。

煤场装载机保养制度

煤场装载机保养制度一、总则为了保障煤场装载机设备的正常工作，延长其使用寿命，提高工作效率，特制订煤场装载机保养制度。

本制度适用于煤场装载机保养工作的规范。

二、保养周期煤场装载机的保养周期根据设备的使用频率和工作环境而定，一般为每月一次，整机检修一次。

三、保养内容和要求1. 外观检查保养人员应仔细检查装载机外观，包括车体、车厢、驾驶室等部分，确保其干净整洁，无积尘、油污等。

2. 润滑系统2.1 油液检查保养人员应检查润滑系统油液的油位和油质是否符合要求，如需添加或更换润滑油，应按照设备说明书和润滑油品要求进行操作。

2.2 润滑点检查保养人员应仔细检查装载机各润滑点，包括轴承、传动部位等，确保润滑正常，无干涩、过热等现象。

3. 冷却系统保养人员应检查冷却系统的水位和水质，如有需要，应进行添加或更换。

同时，还需检查散热器和风扇是否清洁，确保散热正常。

4. 电气系统保养人员应检查装载机的电气系统，包括电线、电缆等，确保其连接牢固、无损坏。

如有需要，应进行修复或更换。

5. 动力系统保养人员应检查装载机的动力系统，包括发动机、传动系统等，确保其工作正常。

如有需要，应进行维修或更换。

6. 轮胎保养人员应检查装载机轮胎的胎压、花纹深度等，如有需要，应进行充气或更换。

7. 制动系统保养人员应检查装载机的制动系统，包括制动器、刹车片等，确保其工作正常。

如有需要，应进行更换。

8. 紧固件保养人员应检查装载机的紧固件，包括螺栓、螺母等，确保其紧固力合适，无松动现象。

四、保养记录保养人员应认真填写装载机的保养记录，包括保养日期、保养内容和保养人员等信息，并及时汇报给相关负责人。

五、保养人员要求保养人员应具有相应的技术水平和经验，熟悉装载机设备的结构和工作原理，能够独立完成保养工作。

同时，保养人员还应具备责任心和细心的工作态度，确保保养工作的质量。

六、保养工具和设备保养人员应配备必要的保养工具和设备，包括扳手、油枪、压力表等，以保证保养工作的顺利进行。

装载机保养规程模版

装载机保养规程模版一、保养目的及范围装载机是一种重要的工程机械，为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，制定本保养规程。

本规程适用于装载机的定期保养，主要包括机油、滤清器、润滑部件、制动系统、电气系统等的保养。

二、保养日期及保养责任人1. 保养日期：装载机的保养应按照以下时间间隔进行：- 日常保养：每日- 周常保养：每周- 月常保养：每月- 季度保养：每季度- 年度保养：每年2. 保养责任人：装载机的保养工作由专门负责机械设备维护的工程师或技术人员担任。

三、日常保养内容及要求1. 清洁：每天使用后，应对装载机进行彻底清洁，包括清理机身和底盘。

清洁时应注意避免水进入电气系统。

2. 润滑检查：每天检查润滑点是否充油。

如需要加注润滑油，应按规定的量加注。

3. 确保液体水平：每天检查机器各部液体的水平是否充足，如发现不足应及时补充。

4. 轮胎检查：每天检查轮胎是否有破损、裂纹或异常磨损，如有问题应及时更换。

四、周常保养内容及要求1. 检查液位：每周检查燃油箱、液压油箱等各液体的液位。

如有不足应及时补充。

2. 更换空气滤清器：每周更换一次空气滤清器，确保其正常工作。

3. 检查制动系统：每周检查制动系统的工作情况，确保制动系统正常灵敏。

五、月常保养内容及要求1. 更换机油及机油滤清器：每月更换一次机油及机油滤清器，确保发动机的正常工作。

2. 更换燃油滤清器：每月更换一次燃油滤清器，确保燃油的清洁，避免污染发动机。

六、季度保养内容及要求1. 检查电气系统：每季度检查电气系统的接触状态，确保电气系统正常工作。

2. 检查液压系统：每季度检查液压系统的漏油情况，如发现漏油应及时修复。

3. 检查供油系统：每季度检查供油系统的工作情况，确保供油的正常。

七、年度保养内容及要求1. 检查发动机：每年对发动机进行全面检查，包括缸体、活塞环、缸套等的磨损情况。

2. 检查润滑系统：每年检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的正常供给。

装载机保养规程

装载机保养规程装载机是一种大型机械设备，用于工业、建筑和采矿等领域，因此其操作和使用过程中的维护保养至关重要。

本文将详细介绍装载机的保养规程，包括保养周期和保养方法等。

保养周期1.日保养：每天操作完装载机后，应进行日常检查和清洁，清理外表及底部残留物，做到干净整洁，防止灰尘及杂物进入腔体。

2.周保养：每周应对发动机、液压系统、机底和车身等部件进行全面检查，发现问题及时处理，修复机损，更换磨损部件等。

3.季节保养：随着气候和环境的变化，应对装载机进行相应的季节性保养，包括夏季防暑降温措施、冬季保暖措施等。

4.年度保养：每年对机底、发动机、液压系统和轮胎等核心部件进行全面检修，对长时间未使用的部件进行保养和维护，以确保装载机的安全运行。

保养方法1.发动机保养（1）更换机油、机油滤清器和空气滤清器：应根据厂家要求的更换周期进行更换；（2）保持清洁：定期检查清洁发动机散热器、排气管和进气管等部件。

2.液压系统保养（1）定期更换液压油和油滤器：根据厂家要求定期进行更换；（2）定期检查和清洁液压油箱和液压油管路：检查系统是否漏油并及时进行维护。

3.电器保养（1）检查并清洁电器接点和导线：保持通电良好，避免接触不良或生锈；（2）定期检查电瓶和充电设备：防止老化或电量不足。

4.制动系统保养（1）检查制动油的油位和质量：如油位偏低或油质异常，需及时添加或更换制动油；（2）更换制动衬板和制动盘：如制动衬板磨损严重或制动盘受损，需及时更换。

5.轮胎保养（1）保持正确的气压：每周检查轮胎气压是否符合要求，如需充气或减气，要注意充气压力和充气方法；（2）清洗和检查：需要定期进行清洗和检查，如有损伤或磨损等，需及时更换。

总结装载机的保养规程是保证其安全稳定运行的基础，按照规程进行保养可有效延长设备寿命，提高工作效率和安全性能。

因此，保养人员要重视保养工作，严格遵守规程的要求，细心观察设备运行状况，及时处理机损和更换磨损部件，确保装载机在使用过程中能够顺利运行。

装载机保养制度

装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。

为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。

本文将详细介绍装载机保养制度的内容和要求。

二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行日常保养，包括清洁、润滑、检查等。

2. 定期保养：根据装载机的工作时间和工况，制定定期保养计划，一般为每500小时或每月一次。

三、日常保养内容1. 清洁：使用清洁剂和清水彻底清洁装载机外观和内部部件，清除灰尘、泥浆等。

2. 润滑：按照装载机的润滑图表，对各润滑点进行润滑，确保润滑油充足。

3. 检查：检查装载机的各个部位是否存在磨损、松动、裂纹等问题，及时修复或更换损坏部件。

4. 调整：对装载机的刹车、转向、变速等系统进行调整，确保其正常工作。

5. 保养记录：每次日常保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。

四、定期保养内容1. 更换润滑油：根据装载机的使用时间和工作环境，定期更换发动机、变速器、液压系统等润滑油，并清洗相应的滤芯。

2. 更换滤清器：定期更换空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等，确保装载机的工作环境清洁。

3. 检修发动机：对发动机进行检查和维修，包括清洗进气道、调整喷油器、更换火花塞等。

4. 检修液压系统：检查液压系统的油液质量和泄漏情况，及时更换磨损的密封件和管路。

5. 检修传动系统：检查传动系统的离合器、变速器、传动轴等部件，确保其正常工作。

6. 检修制动系统：检查制动系统的刹车片、刹车盘、制动液等，及时更换磨损的部件。

7. 保养记录：每次定期保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。

五、保养人员要求1. 保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，熟悉装载机的结构和工作原理。

2. 保养人员应严格按照保养制度的要求进行操作，保证保养工作的质量和效果。

3. 保养人员应定期接受相关培训，了解最新的装载机保养技术和方法。

工程机械保养方案模板表格

工程机械保养方案模板表格一、保养周期根据不同的工程机械类型和使用频率，制定相应的保养周期。

一般来说，常规保养周期为每天、每周、每月和每季度四个不同级别的保养周期，具体如下：1. 每天保养：每天对工程机械进行常规检查和清洁，确保机械的日常运转状态。

2. 每周保养：每周对工程机械进行一次较为细致的检查和保养，更换润滑油和滤芯，清洗空气滤清器等。

3. 每月保养：每月对工程机械进行一次更为全面的保养，检查零部件的磨损情况，更换易损件等。

4. 每季度保养：每季度进行一次全面的保养，对工程机械进行彻底的检修和更换，确保机械的长期稳定运行。

二、保养项目根据工程机械的具体类型和保养周期，确定相应的保养项目。

一般保养项目包括以下几个方面：1. 机体保养：检查工程机械的机体结构是否完好，有无变形、裂纹等情况，及时修复或更换。

2. 润滑保养：更换润滑油和滤芯，防止机械零部件的过早磨损。

3. 过滤保养：清洗和更换空气滤清器、液压油滤清器等，确保机械正常的通风和润滑。

4. 电气保养：检查机械的电气部件、线路和连接器，确保正常的电气功能。

5. 压力保养：检查机械的液压系统和气压系统的工作状态，更换液压油和气压元件。

6. 零部件保养：检查机械的各个零部件的磨损情况，更换易损件，延长机械使用寿命。

7. 清洁保养：清洁工程机械的外观和内部结构，防止灰尘和杂物积聚，影响机械的运行。

三、保养标准制定工程机械保养项目的具体标准和方法，确保保养工作的质量和效果。

通过制定标准，可以确保每次保养工作的一致性和标准化，提高工程机械的使用性能和安全性。

常见的保养标准包括：1. 润滑油更换标准：确定润滑油更换的周期和种类，确保润滑油的质量和使用效果。

2. 滤芯更换标准：确定空气滤清器、液压油滤清器等的更换周期和品牌，确保滤芯的清洁和通风效果。

3. 零部件更换标准：确定机械零部件的更换周期和品牌，确保零部件的质量和耐用性。

4. 清洁保养标准：确定机械清洁的方法和频率，确保机械的清洁和整洁。

装载机保养规程(5篇)

装载机保养规程一、每天1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；3、检查轮胎气压及损坏情况；4、检查仪表和灯光；5、各铰接点压注黄油。

二、每____小时1、检查紧固前后传动轴螺栓；2、检查变速箱油位；3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；4、检查油门操纵、变速操纵系统；三、每____小时1、更换变速箱油(之后每____小时更换)，清洗油底壳滤网；2、更换发动机机油(之后每____小时更换)；3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；5、检查各紧固螺栓紧固情况。

四、每____小时1、检查前后桥油位；2、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯)；3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；4、测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；6、检查发电机、风扇皮带松紧度。

五、每____小时1、更换前后桥齿轮油(之后每____小时更换)；2、清洗柴油箱的吸油滤网；3、清除水箱、散热器表面的污染物；4、更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；5、更换变速箱油和油滤清器；6、检查发动机气门间隙。

六、每____小时1、更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；2、检查发动机的运转情况；3、检查液压系统工作情况；4、检查转向系统性能；5、检查制动系统性能，更换刹车油。

七、每____小时1、按发动机的说明书对发动机进行检修；2、对变速箱、变矩器进行解体检查；3、对前后桥进行解体检查；4、检查整机各部位焊缝。

装载机保养规程（2）装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地等场所。

为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。

本文将介绍装载机的保养规程，以帮助用户正确进行保养工作。

一、日常保养1. 清洁工作每天使用装载机之前和使用后，应对机器进行彻底的清洁，清除机器表面的泥沙和灰尘。

装载机保养规程

装载机保养规程
可以根据具体装载机的使用情况和制造商的要求来制定，以下是一些常见的装载机保养规程：
1. 每日保养：
- 检查润滑油和冷却液的液位，必要时添加或更换。

- 清洁空气滤清器，必要时更换。

- 检查轮胎气压，调整至正确的压力。

- 检查并紧固紧急制动器、摇臂和液压系统的管线。

2. 每周保养：
- 检查油水分离器，清洁或更换。

- 检查燃油滤清器和油液过滤器，必要时更换。

- 查看并清洁发动机和散热器外部表面。

3. 每月保养：
- 更换发动机和液压系统的润滑油和滤清器。

- 清洁和润滑联轴器和链条。

- 检查并紧固底盘和液压系统的螺栓和螺母。

4. 每季度保养：
- 检查电池液位并清洁电池端子。

- 检查并更换液压油和冷却液。

- 检查并调整发动机和液压系统的传动皮带。

5.每年保养：
- 检查并更换发动机空气滤清器和燃油滤清器。

- 查看并清洁液压系统的冷却器和散热器。

- 检查并更换发动机冷却液。

除了以上的定期保养，还应根据实际情况定期检查和保养其他部件，比如制动系统、转向系统、电气系统等。

在保养过程中，还应注意安全操作，遵守相关操作规程和制造商的建议。

装载机保养管理规定

装载机保养管理规定一、总则为了保证装载机的正常运行，延长使用寿命，保护工作人员的生命财产安全，制定本装载机保养管理规定。

二、保养周期1. 外观清洁：每天清擦机身表面、清理驾驶室内外尘土，保持整洁。

2. 润滑保养：每500小时进行一次。

3. 大保养：每1000小时进行一次。

4. 定期检查：每隔15天进行一次。

三、保养内容1. 外观清洁a) 清洗装载机车身表面，使用中性清洁剂清洗，避免表面损伤。

b) 清理驾驶室内外的尘土，保持驾驶舒适度和工作环境。

c) 检查车身是否有油漆起泡、脱落等情况，及时处理。

2. 润滑保养a) 润滑部位：发动机、液压系统、传动系统、转向系统、工作装置等。

b) 使用合适的润滑油，保证润滑效果。

3. 大保养a) 更换发动机机油、机滤，清洗燃油系统。

b) 更换液压系统油、油滤，检查液压管路是否漏油，及时更换损坏的管路。

c) 检查传动系统的齿轮、链条、联轴器等，及时处理磨损、缺失等问题。

d) 检查转向系统的油位，调整转向器间隙，检查转向器的可靠性。

e) 检查工作装置的各部件是否正常工作，及时更换损坏部件。

4. 定期检查a) 检查发动机是否有异响、漏水等情况，修复或更换损坏部件。

b) 检查液压系统的油位、温度、压力等参数，调整和修复损坏部件。

c) 检查传动系统的正常工作情况，修复或更换磨损部件。

d) 检查转向系统的灵活性和可靠性，调整和修复损坏部件。

e) 检查工作装置的正常工作情况，修复或更换损坏部件。

四、保养记录1. 保养记录表：每次保养完毕后，填写保养记录表，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。

2. 保养记录保存：保养记录应保存在装载机保养档案中，方便查询和统计。

五、安全注意事项1. 保养人员应穿戴相应的防护设备，如安全鞋、手套等。

2. 在保养期间，保持机器停止运行，并确保机器停稳后进行保养工作。

3. 不得在保养时人员集聚，防止发生意外伤害。

4. 严禁在保养过程中吸烟，以免引发火灾。

装载机保养周期计划表

每月
专业维修人员
14
更换机油
300h
专业维修人员
15
更换变速箱油
800h
专业维修人员
16
更换液压油
1000～1500h
专业维修人员
装载机保养周期计划表
单位：上安子采区
序号
维护保养项目
保养周期
负责人
1
检查发动机机油面
每天
操作人员
2
检查燃油箱油面
每天
操作人员
3
检查整机各处有无异响、抖振等不正常现象
每天
操作人员
4
各销轴添加黄油
每天
操作人员
5
检查机身清洁程度
每天
操作人员
6
清洗机油粗滤器和空滤器滤芯
每周
专业维修人员

7
检查并调整风扇、发电机传动皮带的松紧程度
每周
专业维修人员
8
检查蓄电池电解液和密度
每周
专业维修人员
9
检查并调整各踏板自由行径
每周
专业维修人员
10
检查油门、驻马制动、变速器等操纵杆有无卡滞不灵活
每周
专业维修人员
11
清洗机油细滤器和燃油细滤器滤芯
每月
专业维修人员
12
检查轮胎气压及磨损情况，（气压0.27～0.39MPa）
每月
专业维修人员
13
检查车架、工作装置等受力较大部位的焊缝是否脱焊

装载机维护保养计划

装载机维护保养项目
保养周期
维护保养内容
每天
1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；
2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；
3.检查轮胎气压及损坏情况；
4.检查仪表和灯光；
5.各铰接点压注黄油。
每50小时
或每周
1.检查紧固前后传动轴螺栓；
2.检查变速箱油位；
3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；
1.更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；
2.检查发动机的运转情况；
3.检查液压系统工作情况；
4.检查转向系统性能；
5.检查制动系统性能，更换刹车油。
每2400小时或每年
1.按发动机的说明书对发动机进行检修；
2.对变速箱、变矩器进行解体检查；
3.对前后桥进行解体检查；
Байду номын сангаас4.检查整机各部位焊缝。
4.检查油门操纵、变速操纵系统；
每100小时或每半个月
1.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；
2.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；
3.检查各紧固螺栓紧固情况。
每200小时或每个月
1.检查前后桥油位；
2.清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；
3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；
4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；
5.检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；
6.检查发电机、风扇皮带松紧度。
每600小时或每3个月
1.更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）；
2.清洗柴油箱的吸油滤网；
3.清除水箱、散热器表面的污染物；
4.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；
5.更换变速箱油和滤清器；
6.检查发动机气门间隙。

装载机保养与维护时间表

装载机保养与维护时间表装载机保养与维护时间表作为一种重型机械设备，装载机在大型建筑工地和矿山生产线上起着至关重要的作用。

然而，高昂的购买价格使其成为了一项巨大的投资。

为了使装载机能够更长时间地使用并维持其最佳状态，及时的保养和维护是必需的。

本文将为您介绍装载机保养与维护时间表。

保养时间表：1. 日常保养在每次操作装载机前，应该确保外部造型没有明显的损坏或者受潮。

检查水、油、气三容器的液位，决定是否需要添加。

如果轮胎外观有变形、裂纹等情况就要及时更换。

清理发动机周围及底盘的灰尘、泥土及其它污染物，以利提高冷却效果、降低磨损和堆积杂物的危险。

这些简单的日常保养工作能大程度延长装载机的使用寿命。

2. 50小时保养每车运行50小时，对内部器件以及各种系统进行检查，总的确保有没有过多的磨损现象。

在清洗柴油机表面同时，顺带及时更换空气滤清器、燃油滤清器、柴油机机油和柴油机排气管前的皮带器件。

3. 250小时保养每车运行250小时，更换送油泵、凸轮轴及燃油喷油器，巡检水泵及油水分离器。

4. 500小时保养更换发动机机油、油滤清器。

此时也是大修时的检查和调整机油系统的时候，涉及底盘的复杂部分、行走系统的复杂部分和液压系统的保养及检查工作。

5. 1000小时保养每运行1000小时对检查装载机的各个传动部分的磨损情况，更换与函数不正常的液压系统。

维护时间表：1. 随时保持清洁由于它在野外操作，沙子、尘土和其它杂质都会累积在装载机表面。

为使其保持良好的工作状况，在每天的工作结束后，要彻底清洗车外表面及吹洗发动机和液压散热器。

2. 滑动表面的维护装载机的活动表面都需要涂一层黄金油，例如铁路车辆专用黄金油，以便充分减少磨擦损失和延长使用寿命。

3. 处理磨损在设备使用过程中，很可能会出现小零部件的磨损或是外部部分的损坏。

当发现这些问题时，要及时采取措施进行维修或是替换。

4. 更换液体和润滑剂装载机需要时常更换液压油、变速器油和轴油，确保机器设备始终保持良好的工作状态。

轮式装载机保养规程

轮式装载机保养规程
一、以下各注油点应每周加注钙基润滑脂
1.翻头摇臂上端、中部、下端油嘴。

2.兴铲动臂前端、后端油嘴。

3.翻斗油缸前部、后部油嘴。

4.动臂油缸前部、后部油嘴。

5.变距器至变速箱传动轴油嘴。

6.前桥传动轴油嘴。

7.中间传动轴油嘴。

8.后桥传动轴油嘴。

9.后桥铜套油嘴。

二、以上各注油点应每月加注钙基润油脂
1.车架铰销油嘴。

2.变速箱操纵杆下端油嘴。

3.各作业操纵杆油嘴。

三、以下各项应按照检查、按需补充，并按期更换
1.液压油箱：每班检查油位，每两年更换液压。

2.刹车油：每周检查油位。

3.变速箱油位：每周检查油位，每年更换液压油。

4.轴间支承油：每两月检查油位，每年更换液压油。

5.前桥油位：每两月检查油位，每两年更换双曲线齿轮油。

6.四个轮边减速器油位：每两月检查油位，每两年更换齿轮油。

装载机保养

装载机维护保养规程装载机的定期保养分为50、200、600、1200、2400小时。

每50小时的保养项目：1.紧固前后传动轴连接螺栓。

2.检查制动加力泵油量、变速箱油位。

3.检查油门操纵、手制动、变速操纵系统。

4.向风扇轴、前后车架绞接点、传动轴、副车架等各点压注黄油。

每200小时的保养项目：1.检查前后桥油位。

2.清洗空气滤清器。

3.清洗机油、柴油和变速油滤清器。

4.测量轮胎压力，轮胎压力为0.27-0.31Mpa(2.8-3.2kg/cm2).5.测量电瓶和加添电池液并清洗表面，桩头涂薄层凡士林。

6.检查工作装置，前后车架、副车架各受力部位焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动。

每600小时的保养项目：1.变速箱更换新油，清洗油底壳过滤器。

2.紧固前后桥与车架联接螺栓。

3.检查调整手制动间隙。

4.更换柴油机机油。

每1200小时的保养项目：1.更换前后桥齿轮油。

2.更换液压系统工作油，清洗油箱滤油器。

3.清洗检查制动加力泵，更换制动刹车油，顶起车架，转动车轮，检查制动灵敏性。

4.清洗柴油箱滤油器。

5.重新检查、调整各系统压力值。

每2400小时的保养项目：1.按柴油机说明书对发动机进行检修。

2.对变速箱、变矩器进行解体检查。

3.对前后桥、差速器、轮边减速器进行解体检查4.通过工作油缸自然沉降量，检查分配阀、工作油缸的密封性并测量系统工作压力（16Mpa）,如沉降量超过规定值的一倍，应解体检查油缸和分配阀。

5.检查工作装置、车架各部焊缝是否有裂缝以及螺栓、螺母固定情况。

6.检查轮辋焊缝以及受力部位，并校正其变形。

煤场装载机保养制度

煤场装载机保养制度1. 前言为了确保煤场装载机的正常运行和延长设备寿命，提高生产效率和安全性，本制度旨在规范煤场装载机的保养程序、频率和方法，确保装载机的良好工作状态。

2. 保养责任人2.1 煤场装载机的保养工作由设备管理部门负责人统筹布置和组织实施，具体派发给相关设备保养人员负责执行。

2.2 设备管理部门负责人需定期检查保养记录，追踪保养的落实情况，并做好相应的督促工作，确保保养工作的有效进行。

3. 保养频率3.1 常规保养：煤场装载机每工作500小时或每运行一个月，进行一次常规保养。

3.2 季度保养：煤场装载机每工作1500小时或每运行三个月，进行一次季度保养，包含常规保养的内容，并加强对关键零部件的检查与维护。

3.3 年度保养：煤场装载机每工作5000小时或每运行一年，进行一次年度保养，包含常规保养和季度保养的内容，并对设备进行全面检查、调整和修复。

4. 保养内容4.1 常规保养内容：•更换发动机机油和机油滤清器；•清洗和更换空气滤清器；•更换燃油滤清器；•清洗和更换液压系统滤芯；•检查液压油量，依据需要进行添加或更换；•检查轮胎胎压，保持适当的胎压；•检查并调整液压系统的工作压力。

4.2 季度保养内容：•检查发动机的散热系统，清洗散热器；•检查和更换发动机皮带；•检查和更换液压系统的密封件；•检查并清洗冷却风扇和风扇带；•检查并清洗煤场装载机的液压油冷却器。

4.3 年度保养内容：•拆卸、清洗和检修发动机的喷油嘴；•拆检发动机的进气、排气管道和消声器；•检查和更换液压油泵；•检查并更换转向系统的油封和轴承；•拆检并更换液压系统中的故障设备。

5. 保养程序5.1 提前准备：保养人员需要提前准备所需工具和保养料子，并确保其完好可用。

5.2 安全检查：保养人员在进行保养前，需对煤场装载机进行安全检查，确保设备处于停机状态。

5.3 保养操作：•依照保养手册的要求，依次进行相应的保养项目；•保养过程中，严禁随便调整设备参数，以免影响正常工作；•对保养过程中发现的故障设备，及时记录并进行维护和修理或更换。

装载机定期检查维护保养手册

装载机定期检查维护保养手册高性能的车辆离不开日常的检查保养，认为车辆能正常使用就不必进行检查保养的观点是绝对错误的。

正确的检查保养，不仅能延长车辆的使用寿命，而且还可以早期发现故障，早期处理，因此将会减少维修时间和节省维修费用。

合适的润滑和维护可确保装载机的无故障运行和长的使用寿命。

由于延长了装载机的运行期限和降低作业成本，因而大大地补偿了在有计划的定期维护中所需的时间和费用。

定期保养分为:出车前后，50,100,250,500,1000,2000小时。

一、出车前后的检查保养1.出车前的检查（1）散热器的水位（2）发动机油底壳机油量（3）燃油箱油量、液压油箱油量、变速箱油量（4）各油管、水管、气管及各部附件的密封性（5）蓄电池接线（6）脚制动，手制动工作是否可靠（7）各操纵杆是否灵活并放在空挡位（8）轮胎气压是否正常（9）轮辆螺栓、桥安装螺栓、传动轴联接螺栓及其他螺栓是否有松动2.出车后的检查保养（1）检查燃油储量（2）检查发动机油底壳油面及清洁情况，若发现油面过高并逐渐变稀，应找出原因予以排除（3）检查油管、水管、气管及各附件有无渗透漏现象（4）检查变速箱、变矩器、液压油泵、前后桥及刹车钳的固定、密封以及有无过热现象（5）检查轮辆螺栓、传动轴螺栓以及各销轴的固定有否松动（6）气温低于0℃时，应将冷却水放出（加注防冻液时除外）（7）检查制动系统刹车液是否够用（8）清除油水分离器组合阀油污和积水，排放储气罐内的水（9）按时间表规定向各注油点压注润滑脂（10）车辆的检查和维修要合理进行，小心发生事故或受伤。

经过检查发现不良部位时应画上记号，待所有部位检查完毕后加以修理。

（11）在作铲斗举高状态的检查时，务必确保铲斗不至于落下。

（12）检查、保养时要严禁烟火。

特别不可吸烟，同时要设置灭火器。

二、定期维护和保养1.每50小时维护（1）紧固前后传动轴联接螺栓。

（2）检查制动加力器油量。

（3）检查变速箱油位。

装载机保养规程（2篇）

装载机保养规程一、每天1、检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；2、检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；3、检查轮胎气压及损坏情况；4、检查仪表和灯光；5、各铰接点压注黄油。

二、每____小时1、检查紧固前后传动轴螺栓；2、检查变速箱油位；3、检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；4、检查油门操纵、变速操纵系统；三、每____小时1、更换变速箱油(之后每____小时更换)，清洗油底壳滤网；2、更换发动机机油(之后每____小时更换)；3、检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；4、检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；5、检查各紧固螺栓紧固情况。

四、每____小时1、检查前后桥油位；2、清洗空气滤清器(必要时更换滤芯)；3、清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；4、测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；5、检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；6、检查发电机、风扇皮带松紧度。

五、每____小时1、更换前后桥齿轮油(之后每____小时更换)；2、清洗柴油箱的吸油滤网；3、清除水箱、散热器表面的污染物；4、更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；5、更换变速箱油和油滤清器；6、检查发动机气门间隙。

六、每____小时1、更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；2、检查发动机的运转情况；3、检查液压系统工作情况；4、检查转向系统性能；5、检查制动系统性能，更换刹车油。

七、每____小时1、按发动机的说明书对发动机进行检修；2、对变速箱、变矩器进行解体检查；3、对前后桥进行解体检查；4、检查整机各部位焊缝。

装载机保养规程（2）装载机是一种常见的工程机械设备，广泛应用于矿山、建筑工地等场所。

为确保装载机的正常运行和延长其使用寿命，必须进行定期的保养和维护工作。

本文将介绍装载机的保养规程，以帮助用户正确进行保养工作。

一、日常保养1. 清洁工作每天使用装载机之前和使用后，应对机器进行彻底的清洁，清除机器表面的泥沙和灰尘。

煤场装载机保养制度

煤场装载机保养制度
是为了确保装载机正常运行，延长使用寿命，提高生产效率，减少故障和事故发生而制定的一系列规章制度。

下面是一个简单的煤场装载机保养制度的示例：
1. 定期保养：
- 每日保养：每天开始工作前，检查润滑油、冷却水、燃油等液位是否正常，并及时补充。

检查轮胎气压是否合适。

- 每周保养：每周对装载机进行一次细致的检查，包括检查电路、变速器、行走系统、转向系统、制动系统等各个部件的工作是否正常。

- 每月保养：每月对装载机进行一次彻底的检查，包括检查引擎、液压系统、转动部分等部件的磨损情况，并及时更换损坏或磨损严重的零件。

2. 清洁保养：
- 每日清洁：每天结束工作后，对装载机进行彻底的清洁，包括清洗车身、清理发动机周围的灰尘，保持机器的清洁和整洁。

- 定期润滑：根据装载机使用手册的要求，定期给关键润滑部位加注润滑油，确保润滑部位的正常工作。

3. 检修维护：
- 定期检修：按照装载机使用手册的要求，定期对关键部件进行检修，包括发动机、换油、更换空滤器等。

- 故障维修：发现故障或异常情况时，及时进行维修或更换，确保装载机正常运行。

4. 安全操作：
- 操作规范：操作人员必须按照装载机的操作手册进行操作，不得超负荷使用装载机，严禁在异常情况下继续工作。

- 安全意识：操作人员必须具备良好的安全意识，遵守相关安全规定，穿戴安全装备，并定期接受相关安全教育培训。

以上是一个简单的煤场装载机保养制度的示例，实际制度应根据具体情况进行调整和完善。

同时，制度的执行也需要有专门的人员负责，并定期进行检查和评估，确保制度的有效执行。

装载机日常维护保养计划

装载机平常保护与养护第一节装载机的保护养护装载机的保护养护，是预防性的养护，是最简单、最经济的养护，是延长装载机的使用寿命和降低成本的要点。

对装载机而言，保护养护一般分为台时或台班（每天）养护和按期养护。

而按期养护一般分为 50 小时养护， 100 小时养护、 250 小时养护、 500 小时养护、 1000 小时养护和 2000 小时养护。

因为每个时间段内所养护的内容、范围、要求都不一样样样，所以是一种强迫型的工作，时间一到是必然要做的。

只有做，才能起到保护的目的。

装载机进行保护养护的一般要求是：1.将装载机停在水平川面上；2.将变速箱控制杆置于空挡；3.将全部附件置于中位；4.拉起泊车制动；5.关闭发动机；6.关闭起动机开关并将钥匙拿出。

第二节装载机保护养护的周期一、每 10 小时（或每天养护）；1.绕机目视有无异常、漏油；2.检查发动机机油油位；3.检查液压油箱油位；4.检查灯光及仪表；5.检查轮胎气压及损坏状况；6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。

二、每 50 小时（或一周）养护：1.紧固前后传动轴连接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动加力器油位；4.检查紧迫及泊车制动，如不适合则进行调整；5.检查轮胎气压及损坏状况；6.向前后车架铰接点、后桥摇动架、中间支承，以及其余轴承压注黄油。

三、每 100 小时（或半个月）养护：1.打扫发动机缸头及变矩器油冷却器；2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油；3.检查液压油箱油位。

四、每 250 小时（或一个月）养护：1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；2.检查前后桥油位；3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓能否有裂纹及松动；4.更换发动机机油（依据不一样样的质量及发动机使用状况而定）；5.检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏状况。

6.检查调整脚制动及紧迫泊车制动。

五、第 500 小时（或三个月）养护：1.紧固前后桥与车架连接螺栓；2.必然更换发动机机油，更换机油滤芯；3.检查发动机气门缝隙；4.冲刷柴油箱加油及吸油滤网。