现场情况总结出的质量控制要点
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析建筑工程施工现场技术质量控制是建筑工程中非常重要的一环，直接关系到工程的安全性、可靠性和经济性。
要做好建筑工程施工现场技术质量控制，需要在施工前、施工中和施工后多方面进行全面的分析和控制。
下面就建筑工程施工现场技术质量控制的要点进行详细的分析。
一、施工前的质量控制1. 设计合理性评估在建筑工程施工前，首先需要对设计图纸进行合理性评估。
要对设计图纸进行专业的审查和评估，确保设计符合国家相关标准和规定，保证施工的合理性和安全性。
2. 材料的质量控制在施工前，需要对所需的材料进行严格的质量控制。
要选择正规的供应商，对所购买的材料进行质检，确保材料的合格性和稳定性。
在施工前，需要对施工方案进行合理性评估。
要充分考虑工程的实际情况和施工条件，合理制定施工方案，保证施工过程的顺利进行。
1. 管理与协调在施工中，建筑工程施工现场技术质量控制的要点之一就是加强管理与协调。
要对施工人员进行严格管理，确保他们的操作符合标准和规定，同时加强与各部门的协调，保证施工进度和质量。
2. 技术操作的控制3. 施工过程的监控在施工中，需要对施工过程进行严格的监控。
要随时对施工现场进行检查，及时发现问题并及时处理，保证施工的质量。
4. 质量验收在施工中，需要对工程质量进行严格验收。
包括对材料、工序和成品进行质量验收，确保质量符合标准和规定。
1. 完工验收2. 质量保证在施工后，需要对建筑工程进行质量保证。
包括对工程进行定期检查和维护，保证工程的质量和安全。
3. 质量管理经验总结在施工后，需要对建筑工程的质量管理经验进行总结。
包括对施工中出现的问题和解决方法进行总结，为今后的施工提供参考。
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析
随着社会的不断发展，建筑工程的建设也越来越多，建筑工程施工现场技术质量控制因此显得尤为重要。
下面将从施工现场安全、材料质量、施工工艺等方面进行分析，阐述在工程施工过程中需要注意的要点。
一、施工现场安全
在建筑工程施工过程中，注意施工现场的安全是非常重要的。
在安全方面，需要注意以下几点：
1.施工现场需要安装完善的安全防护措施，比如栏杆、防护网等，保证工作人员的人身安全。
2.每天要做好安全检查，确保工程施工现场周围的绿化、道路等设施的安全。
3.严格控制施工现场的人员数量，避免过度拥挤。
4.配备足够的消防设备，确保安全。
二、材料质量
材料质量是建筑工程施工中最为重要的一环，正确选择和使用材料对工程的质量起着至关重要的作用。
如下：
1.在选择材料时要确保质量过关，避免因材料质量差而影响工程质量。
2.在材料进场之前，要进行严格的检验，确保质量合格。
3.在安装、使用材料时，要严格按照规范进行操作，确保材料的性能得到充分发挥。
三、施工工艺
1.在进行施工时，必须严格遵守建筑工程管理条例，严格按照设计图纸和规范进行操作。
2.确保施工现场的卫生和整洁，做到环境有序。
3.积累经验，在遇到问题情况时妥善处理，确保不会影响工程的质量。
4.检测施工质量，对于发现的任何瑕疵都要立即整改。
总之，建筑工程施工现场技术质量控制是一项非常重要的工作。
只有严格按照标准进行控制，才能够保证工程质量的稳定性和可靠性，从而使工程达到良好的效果。
现场施工的质量控制
现场施工的质量控制引言：现场施工的质量控制是确保工程项目按照规定标准和要求进行的重要环节。
只有通过严格的质量控制措施，才能确保施工过程中的质量问题得到有效解决，最终保证工程的质量和安全。
本文将从五个方面详细阐述现场施工的质量控制措施。
一、施工前的质量控制1.1 确定施工标准和要求：在施工前，必须明确工程的标准和要求，包括设计文件、施工图纸以及相关技术规范等。
只有明确这些标准和要求，才能对施工过程进行有效的控制。
1.2 确保材料质量：在施工前，必须对所使用的材料进行严格的质量检查。
包括检查材料的质量证明文件、检测报告以及供应商的信誉等。
只有材料质量得到保证，才能保证施工的质量。
1.3 制定施工计划和方案：在施工前，必须制定详细的施工计划和方案，包括施工进度、施工方法、施工工艺等。
通过制定合理的施工计划和方案，可以有效地控制施工过程中的质量问题。
二、施工中的质量控制2.1 严格的施工现场管理：在施工过程中，必须进行严格的施工现场管理。
包括对施工人员的管理、对施工设备的管理以及对施工过程的监督等。
只有通过严格的管理，才能确保施工的质量。
2.2 定期的质量检查和验收：在施工过程中，必须进行定期的质量检查和验收。
包括对施工质量进行抽查和全面检查，以及对施工成果进行验收。
通过质量检查和验收，可以及时发现和解决施工过程中的质量问题。
2.3 及时的质量反馈和整改：在施工过程中，必须及时进行质量反馈和整改。
包括对施工过程中出现的质量问题进行记录和分析，并及时采取措施进行整改。
通过及时的反馈和整改，可以提高施工的质量。
三、施工后的质量控制3.1 完善的质量档案管理：在施工结束后，必须进行完善的质量档案管理。
包括对施工过程中的各项记录和报告进行整理和归档，以备后续的参考和查阅。
通过质量档案管理，可以对施工的质量进行全面的评估和分析。
3.2 定期的质量回顾和总结：在施工结束后，必须进行定期的质量回顾和总结。
包括对施工过程中的质量问题进行回顾和总结，以及对施工质量进行评估和改进。
施工现场质量控制要点
施工现场质量控制要点施工现场的质量控制是保证工程施工质量的重要环节。
有效的质量控制可以确保工程质量达到或超出规定标准，提高工程的可靠性和耐久性。
本文将从材料选择、施工工艺、施工管理等多个方面介绍施工现场质量控制的要点。
1. 材料选择优质的材料是保证工程施工质量的基础。
在施工现场，应严格按照设计要求选用合格的建材。
首先，要符合国家相关标准和规定，具有合格证书，并经过质检部门的检验合格。
其次，材料的品牌和供应商应可靠，提供质量保证和售后服务。
最后，实施严格的材料验收制度，确保材料的质量符合要求。
2. 施工工艺施工工艺是指在施工过程中按一定的程序和要求进行施工的方式和方法。
严格控制施工工艺是施工现场质量控制的关键。
施工单位应制定详细的施工组织设计和施工工艺流程，并将其有效实施。
例如，在混凝土浇筑过程中，要控制浇筑速度和浇筑方法，确保混凝土的均匀性和密实性。
在钢筋混凝土结构施工中，要注重钢筋的正确布置和连接，确保结构的强度和稳定性。
3. 施工管理合理的施工管理是保证工程施工质量的重要保证。
施工现场应设立专门的质量管理机构，负责施工质量的监督和控制。
在施工管理中，要加强对施工人员的技术培训和指导，提高其施工技能和质量意识。
同时，建立完善的现场质量检查制度，定期对施工过程进行检查和评估，并及时纠正存在的问题。
此外，还要重视施工现场的环境管理，如噪音、粉尘、卫生等，确保施工环境卫生和工人的劳动保护。
4. 质量记录质量记录是对施工过程和质量控制的全面记录。
施工单位应建立健全的质量记录体系，包括质量验收记录、施工日志、质量问题记录等。
在施工过程中，要及时记录关键环节的施工细节、材料使用情况等，并做好质量验收工作。
这些记录不仅可以作为质量验收的依据，也是日后工程维护和质量追溯的重要依据。
综上所述，合理的施工现场质量控制能够确保工程施工质量的达标和可靠性。
在选择材料、施工工艺、施工管理和质量记录等方面要严格控制，确保每个环节的质量要求得到满足。
现场施工的质量控制
现场施工的质量控制引言概述：现场施工的质量控制是确保建筑工程施工过程中各项工作符合规范、质量可控的重要环节。
本文将从五个方面详细阐述现场施工的质量控制。
一、施工前的质量控制1.1 施工前的规划与准备：包括施工方案的编制、施工图纸的审核与优化、材料和设备的准备等。
规划与准备阶段需要确保施工方案合理可行，施工图纸符合设计要求，材料和设备的质量可靠。
1.2 施工前的技术交底：施工前，施工人员应进行技术交底，明确各项工作的要求和标准，确保施工人员对施工流程、质量要求等方面有清晰的了解。
1.3 施工前的现场检查：在施工开始之前，应对施工现场进行全面检查，确保施工场地平整、安全，施工材料符合要求，设备齐全，环境卫生良好。
二、施工过程中的质量控制2.1 施工过程的监控与记录：施工过程中应设置监控点，对关键工序进行监控，及时记录施工过程中的关键参数和数据，确保施工质量可控。
2.2 施工过程的质量检验：在施工过程中，应定期进行质量检验，包括材料的抽样检测、焊接接头的无损检测、土方工程的质量检测等，确保施工质量符合要求。
2.3 施工过程的质量整改：如果在施工过程中发现质量问题，应立即进行整改，及时采取措施解决问题，确保施工质量不受影响。
三、施工后的质量控制3.1 施工后的质量验收：施工完成后，应进行质量验收，包括工程质量的检查、工程量的计量、施工记录的整理等，确保施工质量符合规范要求。
3.2 施工后的质量保修：在质量验收合格后，施工单位应按照合同约定提供质量保修服务，及时解决施工过程中出现的问题，确保工程质量长期稳定可靠。
3.3 施工后的质量总结与反馈：施工结束后，应对施工过程进行总结与反馈，发现问题和不足，并采取措施进行改进，提高施工质量水平。
四、施工人员的质量控制4.1 施工人员的素质要求：施工人员应具备相关专业知识和技能，熟悉施工工艺和施工要求，具备良好的职业道德和责任心，确保施工质量可控。
4.2 施工人员的培训与考核：施工单位应定期组织施工人员的培训和考核，提高施工人员的技术水平和质量意识，确保施工人员具备应有的能力和素质。
质量控制重点及措施
质量控制重点和措施1施工准备阶段的质量控制（1）进入现场的施工人员必须经过专业培训，特殊工种必须持证上岗。
（2）对业主提供的材料和设备必须进行检验，检验合格后方可在工程中使用。
（3）构件加工运至现场后，要对构件进行外观和几何尺寸的检查特别是接头端面的截面尺寸。
重点检查构件的型号、编号、长度、螺栓孔数和孔径、承剪板方向、坡口尺寸和坡口质量、构件的变形与扭曲等。
发现问题及时同加工单位商量解决。
2现场安装质量控制（1）严格按照钢结构安装方案和技术交底实施。
（2）严格按图纸核对构件编号、方向，确保准确无误。
（3）安装过程中严格工序管理，做到检查上工序，保证本工序，服务下工序。
3测量放线的质量保证措施现场使用的测量仪器、钢尺必须定期检定。
现场使用的钢尺必须与基础施工及构件加工时使用的钢尺进行校核。
钢柱安装在基础表面做出明显标识，以便就位对中调标高及垂直度。
4 焊接质量控制措施（1）现场焊接操作工艺1）预热及后热处理预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊处厚度的15倍以上，且不小于100mm；预热温度宜在焊件反面测量，测温点应在离电弧经过前的焊接点各方向不小于75mm处；当用火焰加热器预热时正面测温应在加热停止后进行，预热温度确定方法如下：2）进行焊后消氢处理消氢处理的加热温度应为200℃～250℃, 保温时间应依据工件板厚按每25mm板厚不小于0.5h且总保温时间不得小于1h确定。
达到保温时间后应缓慢冷却至常温。
3）引弧板、引出板、垫板要求4）减少收缩量措施（2）焊接质量保证措施（3）人员保证本工程从事焊接作业的人员，从工序负责人到作业班长仍至具体操作的施焊技工、配合工以及负责对焊接接头进行无损检测的专业人员，均有相应资质人员，并且我们在工程开始前针对本工程项目实际情况组织相关技术人员开展针对性学习了解，保证相关人员明白工程的质量要求及施工时需注意事项。
同时在业主、监理、设计监督下，对已有焊工证的焊工组织附加考试，考试合格后方准参加本工程的焊接施工。
工程现场施工质量控制(3篇)
第1篇一、原材料质量控制1. 严格选择原材料：选择合格的水泥、砂石、钢筋等主要材料，确保其质量符合设计要求和标准规范。
2. 原材料验收：对进场原材料进行严格验收，包括外观检查、物理性能测试等，确保原材料质量符合要求。
3. 原材料标识：对验收合格的原材料进行标识，确保材料来源清晰，便于追溯。
二、施工过程质量控制1. 施工技术交底：对施工人员进行详细的技术交底，明确施工要求、工艺流程和质量标准。
2. 施工方案审查：对施工方案进行审查，确保施工方案合理、可行，符合设计要求。
3. 施工过程监控：加强施工现场巡查，及时发现并纠正施工过程中的质量问题。
4. 严格执行施工规范：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量。
5. 人员培训：加强施工人员培训，提高施工人员素质，确保施工质量。
三、施工质量检验制度1. 施工质量检验：对施工过程中的各个工序进行质量检验，确保质量符合要求。
2. 交接检验：相关专业工种之间进行交接检验，确保下一道工序的施工质量。
3. 隐蔽工程验收：隐蔽工程在隐蔽前进行验收，确保工程质量。
四、质量缺陷处理1. 质量缺陷报告：发现质量缺陷时，及时上报，并进行详细记录。
2. 质量缺陷分析：对质量缺陷进行分析，找出原因，制定整改措施。
3. 质量缺陷整改：对质量缺陷进行整改，确保整改效果。
4. 质量缺陷跟踪：对整改后的质量缺陷进行跟踪，确保问题得到彻底解决。
五、总结与改进1. 施工现场施工质量控制总结：对施工现场施工质量控制工作进行总结，分析存在的问题，提出改进措施。
2. 持续改进：根据总结结果，持续改进施工现场施工质量控制工作，提高工程质量。
总之，施工现场施工质量控制是一个系统工程，需要从原材料、施工过程、质量检验、质量缺陷处理和总结改进等多个方面进行严格控制。
只有全面、系统地加强施工现场施工质量控制，才能确保工程项目质量，为我国建筑事业的发展贡献力量。
第2篇一、施工现场施工质量控制的重要性1. 保障工程安全：施工现场施工质量控制是确保工程安全的基础。
现场质量控制年度总结(3篇)
第1篇2023年，在全体质量控制团队的共同努力下，我国现场质量控制工作取得了显著成效。
以下是本年度现场质量控制工作的年度总结，旨在梳理成绩、总结经验，并为下一年的工作提供参考。
一、工作概述本年度，我们紧紧围绕“提升质量、保障安全”这一核心目标，全面推进现场质量控制工作。
主要开展了以下几方面工作：1. 加强制度建设：进一步完善了现场质量控制相关制度，明确了质量控制流程、标准和方法，为质量控制工作提供了有力保障。
2. 强化人员培训：组织开展了多场质量控制培训，提升了质量控制人员的业务水平和综合素质，为现场质量控制提供了人才支持。
3. 优化检查方法：针对不同领域和行业特点，创新了现场质量控制检查方法，提高了检查效率和准确性。
4. 强化问题整改：对检查过程中发现的问题，及时进行整改，确保问题得到有效解决。
二、工作成效1. 质量控制水平显著提升：通过加强制度建设、优化检查方法等措施，现场质量控制水平得到了显著提升，为我国各行各业的安全稳定运行提供了有力保障。
2. 安全事故发生率明显下降：本年度，我国各类安全事故发生率较去年同期明显下降，现场质量控制工作发挥了重要作用。
3. 企业质量意识显著增强：通过开展质量控制培训和检查，企业对质量管理的重视程度不断提高，质量意识显著增强。
4. 团队凝聚力显著增强：全体质量控制人员在工作中相互支持、团结协作，团队凝聚力显著增强。
三、经验与启示1. 制度建设是关键：完善的制度是保证质量控制工作顺利开展的基础。
2. 人才培养是根本：加强质量控制人员培训，提高其业务水平和综合素质，是提升质量控制工作水平的关键。
3. 创新检查方法是手段：针对不同领域和行业特点，创新检查方法，提高检查效率和准确性。
4. 强化问题整改是保障：对检查过程中发现的问题，要及时进行整改，确保问题得到有效解决。
四、展望未来2024年，我们将继续紧紧围绕“提升质量、保障安全”这一核心目标，不断加强现场质量控制工作。
质量控制中的关键要点总结
质量控制中的关键要点总结质量控制在各行各业中都扮演着非常重要的角色。
一个企业要想在竞争激烈的市场中脱颖而出，就必须要拥有一套完善的质量控制体系。
下面将从不同的角度，总结出质量控制中的关键要点。
一、明确质量标准每个产品或服务都应该有明确的质量标准，这是质量控制的基础。
只有明确了质量标准，企业才能针对性地开展质量控制工作。
二、设立相应的检测手段为了保证产品或服务的质量，企业需要设立相应的检测手段，包括检测设备、检测流程等，确保可以对产品或服务进行全面的检测。
三、加强培训培训是质量控制中非常关键的一个环节。
只有通过培训，员工才能够更好地理解质量标准，并且掌握相应的检测技能和流程。
四、建立反馈机制建立反馈机制是质量控制中的一个重要环节。
只有不断收集用户反馈，企业才能及时发现问题，并且采取相应的措施加以改进。
五、做好记录工作记录工作是质量控制中不可或缺的一个环节。
通过记录每一次的检测结果，企业可以及时了解产品或服务的质量状况，并做出相应的调整。
六、建立全员参与的质量文化质量文化是企业作风和品质的深层体现，只有建立全员参与的质量文化，才能够真正保证产品或服务的质量。
七、及时发现问题质量控制的关键在于及时发现问题。
只有在问题发生时及时发现，并且制定相应的应对措施，才能最大程度地减少损失。
八、持续改进持续改进是保证产品或服务质量的重要手段。
企业应该不断审视自身的质量控制体系，找出不足之处，并且持续改进。
九、强化供应商管理供应商是企业质量控制中的重要环节。
企业应该与供应商保持累心的合作，确保供应商提供的原材料符合质量标准。
十、建立质量数据中心建立质量数据中心是质量控制的一种发展趋势。
通过收集各种质量数据，企业可以针对性地进行分析，为质量控制提供依据。
十一、加强管理监督管理监督是质量控制中非常关键的一环。
企业应该建立一套完善的管理监督机制，确保质量控制工作得以有效推进。
十二、总结与展望质量控制是企业生产经营中的一项重要工作，只有建立完善的质量控制体系，企业才能够在市场竞争中立于不败之地。
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析建筑工程施工现场技术质量控制是确保建筑工程质量合格的关键环节之一。
以下是建筑工程施工现场技术质量控制的要点分析：1. 施工方案设计：在施工前，需要进行详细的施工方案设计，明确施工步骤、工艺流程和方法，以确保施工过程中符合设计要求。
2. 材料验收：在施工现场对使用的各种材料进行验收，确保材料质量符合相关标准和要求。
特别是对关键材料，如混凝土、钢筋等，要进行必要的试验和检测。
3. 施工人员：施工现场要安排有经验丰富的工程技术人员进行监督和管理，确保施工质量。
施工人员要熟悉施工要求和操作规程，并持有相关的职业资格证书。
4. 施工设备和工具：保证施工设备和工具的良好状态，定期检查和维护，并进行必要的测量和校正，以确保施工质量。
5. 施工过程管理：监督施工过程中的安全、质量和进度，并及时解决出现的问题。
特别是在关键工序，如模板拆除、预应力张拉等，要密切监控施工质量。
6. 施工记录和验收：做好施工记录，详细记录施工过程中的关键数据和质量检验结果，以备后期验收和追溯。
在施工完成后，进行验收，确保工程质量达到设计要求。
7. 质量检测与监测：建立合理的质量检测和监测体系，对施工过程中的关键环节进行检测和监测。
如地基处理、结构安全等方面，要进行必要的试验和监测。
8. 施工质量管理制度：建立施工质量管理制度，明确责任和要求。
定期开展施工质量检查和评估，及时纠正存在的问题，保证施工质量的持续改进。
9. 法律法规和标准的遵守：施工现场要严格遵守相关的法律法规和技术标准，确保施工工艺和材料的合法性和合规性。
10. 风险识别与预防：及时发现并识别施工过程中可能存在的风险，并采取相应的预防措施，确保施工质量和工程安全。
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析建筑工程施工现场的技术质量控制是确保工程质量和工程安全的重要手段。
以下是建筑工程施工现场技术质量控制的要点分析。
1. 施工图纸管理：施工图纸是工程质量控制的基础，要求严格按照施工图纸进行施工，确保符合设计要求。
2. 材料质量控制：材料质量直接关系到工程的质量，要求严格按照规范和要求选择和采购材料，严格把控材料的质量。
4. 施工质量检验：要进行施工过程的质量检验，掌握施工质量情况，及时掌握问题并进行整改。
5. 劳动力管理：施工现场的劳动力是保障施工质量的重要因素，要求严格控制劳动力的素质，加强技术培训，确保施工质量。
6. 施工设备管理：施工设备的选择和使用直接影响工程质量，要求选用适合的设备，并按照要求进行日常维护和保养。
7. 安全防护措施：安全是施工现场的首要任务，要求制定安全生产计划和安全操作规程，配备适当的防护设施和设备。
8. 现场管理：良好的现场管理是保障施工质量的重要手段，要求统筹协调各项工作，确保施工进度和施工质量。
9. 质量整改和记录：对发现的质量问题要及时整改，并做好记录，以便后期追溯和改进。
10. 施工环境保护：施工过程中要做好环境保护工作，减少对周边环境的影响，并符合环保法规要求。
11. 施工过程监控：要进行施工过程的监控，及时发现和解决问题，确保施工质量和进度。
12.施工验收和交付：施工完成后要进行验收，确保工程质量符合要求，并按时交付。
建筑工程施工现场技术质量控制是确保工程施工质量和工程安全的关键环节，在施工过程中要加强各项质量控制工作，确保施工质量和工程安全。
要加强施工现场的管理，做好施工环境保护工作，并及时整改和记录问题，以提高施工质量和效益。
施工现场的质量控制有哪些关键点
施工现场的质量控制有哪些关键点在建筑工程中，施工现场的质量控制至关重要。
它不仅关系到工程的整体质量和安全，还直接影响到项目的进度和成本。
要确保施工现场的质量达到预期标准，需要抓住以下几个关键点。
一、施工材料的质量把控施工材料是构成工程实体的基础，其质量的优劣直接决定着工程质量的好坏。
首先，在采购环节，必须选择信誉良好、产品质量稳定的供应商。
要对供应商的资质、生产能力、质量控制体系等进行严格审查，确保其能够提供符合要求的材料。
同时，要根据工程的设计要求和施工规范，明确所需材料的品种、规格、性能等参数，避免采购错误的材料。
在材料进场时，要进行严格的检验和验收。
检查材料的外观、尺寸、包装等是否完好，核对材料的质量证明文件、检验报告等是否齐全有效。
对于重要的材料，如钢材、水泥、防水材料等，还应进行抽样送检，由专业的检测机构进行检测，确保其质量符合相关标准。
在材料的储存和保管过程中，要按照材料的特性和要求，选择合适的储存场所和方式。
例如，钢材要防止生锈，水泥要防潮，防水材料要避免阳光直射等。
同时，要做好材料的标识和分类，防止不同品种、规格的材料混淆使用。
二、施工人员的素质和技能施工人员是工程建设的直接执行者，他们的素质和技能水平直接影响着施工质量。
因此，要加强对施工人员的培训和管理。
在施工前，要对施工人员进行技术交底，使其清楚了解工程的设计要求、施工工艺、质量标准等。
对于关键工序和特殊工种，如焊工、架子工、起重工等，必须要求施工人员持证上岗，确保其具备相应的操作技能和资格。
要建立健全施工人员的质量管理责任制，明确每个施工人员在质量控制中的职责和任务。
对于施工质量好的人员要给予奖励，对于施工质量差的人员要进行批评教育和处罚，从而提高施工人员的质量意识和责任感。
同时，要关注施工人员的工作状态和劳动强度，合理安排工作时间和任务，避免因施工人员疲劳作业而影响施工质量。
三、施工机械设备的选择和管理施工机械设备是提高施工效率和保证施工质量的重要手段。
施工现场的质量控制要点
施工现场的质量控制要点施工现场的质量控制是确保工程项目顺利进行并且达到设计要求的关键环节。
优秀的施工质量控制不仅仅是对施工工艺和材料的把控，还需要在施工过程中注意各个环节的细节和关键点。
本文将从施工前的准备工作、施工过程中的质量监控和施工后的质量检验等方面，探讨施工现场质量控制的要点。
1. 施工准备工作在进入施工阶段之前，必须进行充分的准备工作。
首先，要做好施工图纸的审查和优化，确保图纸的合理性和可施工性。
其次，需要对工程场地进行勘察和测量，确定地质环境、地基条件以及现场的施工承载力。
还需要预先储备足够的原材料，并对施工设备进行检测和维护，确保施工设备的工作状态良好。
这些准备工作的认真程度将直接影响到后续施工工期和质量。
2. 施工过程中的质量监控施工过程中的质量监控是保证工程质量的核心环节。
首先需要对工人进行专业的技能培训，确保施工人员具备足够的技术水平。
其次，要建立完善的施工质量监控体系，包括施工计划、工艺规程和施工组织设计等文件。
此外，对施工过程中的关键环节和节点进行严格的监控，及时发现和解决问题。
3. 施工质量的关键点在施工现场中，有几个关键点需要特别注意。
首先是施工过程的操作规范，包括施工工艺和操作方法的规范性。
其次是施工材料的质量控制，包括材料的选择、检验和保管等。
再次是工程测量的准确性，包括开挖深度、土方回填等测量数据的准确性。
最后是施工过程中的安全控制，包括安全设施的设置和人员培训等。
4. 施工质量控制的技术手段施工质量控制的手段和工具得到了不断的更新和发展。
随着信息技术的发展，数字化施工开始得到广泛应用。
例如，通过建筑信息模型（BIM）技术可以实现施工过程的模拟和优化，提高工程质量和效率。
此外，还可以使用无损检测技术对施工质量进行评估，以及使用无人机对施工现场进行监控和检查。
5. 施工后的质量检验施工结束后，需要进行全面的质量检验。
主要包括验收和试验两个环节。
首先，要对工程的实际完成情况进行验收，确保施工符合相关标准和合同要求。
施工现场的质量控制有哪些关键点
施工现场的质量控制有哪些关键点在建筑工程中，施工现场的质量控制至关重要。
它直接关系到整个项目的成败，影响着建筑的安全性、耐久性和使用功能。
为了确保施工质量达到预期标准，需要重点关注以下几个关键点。
一、施工材料的质量把控施工材料是构成建筑的基础，其质量的优劣直接决定了工程的质量。
首先，要严格筛选材料供应商，选择信誉良好、产品质量稳定的厂家。
在采购过程中，仔细核对材料的规格、型号、性能等参数，确保符合设计要求。
对于重要的材料，如钢材、水泥、砖块等，要进行抽样检测，检验其强度、化学成分等指标是否达标。
材料进场时，要进行严格的验收。
检查材料的包装是否完好，有无破损、受潮、变形等情况。
核对材料的数量、规格、型号是否与采购清单一致。
同时，查看材料的质量证明文件，如出厂合格证、检验报告等，确保材料来源合法、质量可靠。
在施工现场，要妥善存放材料，避免材料受到日晒、雨淋、受潮、变质等影响。
对于不同类型的材料，要分类存放，并设置明显的标识牌。
比如，钢材要放在干燥通风的场地，防止生锈；水泥要存放在防雨防潮的库房，且要按照出厂日期先后顺序使用，避免过期。
二、施工人员的素质与技能施工人员是工程建设的直接执行者，他们的素质和技能水平对施工质量有着重要影响。
因此，在施工前，要对施工人员进行严格的筛选和培训。
筛选施工人员时，要考查其从业经验、技术水平、职业素养等方面。
优先选择具有丰富经验、技术熟练、责任心强的人员。
对于特殊工种，如焊工、电工、架子工等，必须要求其持有相应的资格证书，确保具备上岗资格。
培训是提高施工人员素质和技能的重要手段。
要根据工程的特点和施工要求，制定详细的培训计划，对施工人员进行技术交底和安全教育。
让他们熟悉施工工艺、操作规程、质量标准以及安全注意事项。
通过培训，提高施工人员的质量意识和操作技能，减少因人为失误造成的质量问题。
此外，还要建立健全的质量管理体系，明确施工人员的质量责任。
制定质量奖惩制度，对质量控制做得好的人员进行奖励，对违反质量规定的人员进行处罚，从而激励施工人员自觉保证施工质量。
工程施工质量控制点(3篇)
第1篇一、施工准备阶段的质量控制点1. 设计图纸审核：对设计图纸进行全面审核，确保图纸的完整性和准确性，发现问题及时与设计单位沟通，避免施工中出现设计错误。
2. 材料设备验收：对施工所需的材料、设备进行严格验收，确保其符合国家相关标准和规范要求，保证工程质量。
3. 施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制切实可行的施工方案，明确施工质量目标、施工工艺、施工进度等。
4. 施工技术交底：对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工工艺、质量标准、安全措施等，提高施工质量。
二、施工过程中的质量控制点1. 施工工艺控制：严格按照施工方案和规范要求，控制施工工艺，确保施工质量。
如钢筋绑扎、混凝土浇筑、砌体施工等。
2. 施工质量检验：在施工过程中，对关键工序和部位进行质量检验，发现问题及时整改，确保施工质量。
3. 施工环境控制：严格控制施工现场环境，确保施工过程中的温度、湿度、风力等环境因素符合施工要求。
4. 施工进度控制：合理安排施工进度，确保工程按期完成，避免因施工进度滞后影响工程质量。
三、施工结束后的质量控制点1. 工程验收：对施工完成的工程进行验收，确保工程质量符合设计要求和规范标准。
2. 工程移交：在工程验收合格后，将工程移交给业主或使用单位，确保工程投入使用后的质量。
3. 工程维护：对工程进行定期维护，确保工程质量在使用过程中得到保障。
四、其他质量控制点1. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工过程中人员安全，避免安全事故发生。
2. 环境保护：在施工过程中，严格遵守环境保护法规，减少对环境的影响。
3. 节能减排：在施工过程中，采用节能环保技术，降低能源消耗和污染物排放。
总之，工程施工质量控制点贯穿于施工的全过程，涉及设计、材料、施工、验收等多个环节。
只有严格控制这些关键环节，才能确保工程质量达到预期目标。
在实际施工过程中，要根据工程特点、施工环境和规范要求，灵活运用质量控制点，确保工程质量。
施工现场质量控制和验收要点
施工现场质量控制和验收要点施工现场是指建筑施工过程中，进行建筑物各项工程施工的实地场所。
在大型建筑项目中，施工现场的质量控制和验收是至关重要的环节。
本文将从不同角度分析施工现场质量控制和验收的要点。
1. 监管体系的建立在施工现场，质量控制和验收的第一步是建立一个完善的监管体系。
这一体系应包括项目经理、监理、施工单位、设计单位等各方的职责和权责明确，确保施工过程中的质量得到有效监督和控制。
2. 设计文件的正确解读施工现场质量控制的基础是对设计文件的正确解读。
施工单位和监理人员需要仔细研读设计图纸和技术规范，确保施工过程中的每一个细节符合设计要求。
3. 施工过程中的材料控制施工现场质量控制的重要一环是材料的控制。
施工单位应建立完善的材料管理制度，严格按照设计要求进行材料的选用、采购和使用，确保施工过程中的材料质量达到标准要求。
4. 施工人员的培训和管理施工人员的素质和技能对施工现场的质量控制和验收至关重要。
施工单位应确保施工人员具有相应的专业资格，并通过培训提高他们的技能水平。
同时，施工单位还应建立严格的工作纪律和责任制度，加强对施工人员的管理，确保施工过程中各项工作按要求进行。
5. 施工工艺和施工周期的控制施工现场的质量控制还涉及施工工艺和施工周期的控制。
施工单位需要制定详细的施工方案，并按照计划进行施工，确保施工质量和进度的同时，尽量减少对环境和周边居民的影响。
6. 施工现场的安全控制施工现场的安全控制是保证施工质量和验收的重要前提。
施工单位应制定详细的安全生产计划和应急预案，加强对施工现场的安全管理和监督，确保施工过程中不发生安全事故。
7. 质量验收的程序和标准施工质量验收是最终确定施工现场质量是否合格的环节。
监理单位应按照相关标准和规范，对施工过程和成果进行全面、系统的检查和评估。
对于不符合要求的部分，应及时提出整改要求，并进行整改验收。
8. 施工现场质量控制的持续改进施工现场质量控制是一个不断改进的过程。
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析建筑工程施工现场技术质量控制是确保工程质量的重要环节，它直接关系到工程的安全性、稳定性以及使用寿命。
在建筑施工现场，通过合理的技术质量控制可以有效地防止质量事故的发生，保障工程质量，保障施工安全。
本文将从质量管理、技术控制和现场管理等方面，对建筑工程施工现场技术质量控制要点进行分析。
一、质量管理的要点分析1.建立健全的质量管理体系建筑施工现场的质量管理体系应该是一个完整的体系，包括施工组织设计、施工工序及程序的监督、质量检测评定以及质量责任追究等环节。
只有建立了健全的质量管理体系，才能达到全面质量管理的目标。
2.严格执行质量管理制度建立了管理制度之后，就要求严格执行，不能因为一时的便利性或者个人的利益而放松质量管理。
每一个环节都要按照制度规定来执行，确保每一个工序的质量都能达到要求。
3.加强对施工人员的培训工程施工现场的工人对于质量的控制至关重要，因此要加强对施工人员的培训，不断提高其质量控制的意识和技能，使其能够在日常工作中发现问题、及时解决问题。
二、技术控制的要点分析1.合理的施工工艺合理的施工工艺是保证施工质量的前提，包括施工工艺、施工工序和施工方法等，都应该按照规定来执行。
2.严格的材料管理建筑工程施工现场的材料管理是非常关键的环节，要求对材料进行严格的管理，确保材料的合格性和使用的准确性，同时要加强对材料的保护和存储。
3.全面的技术监督技术监督是保证施工工程质量的重要手段，必须对整个施工工程实行全面的技术监督，包括对施工过程的监督、对施工质量的检验等。
1.严格的安全管理安全是建筑工程施工现场必须要关注的问题，只有保证现场的安全，才能保证施工质量。
因此要求严格执行安全管理制度，确保施工现场的安全生产。
2.规范的施工制度施工现场的各种工序和工作都要有明确的制度和规范，所有的工序都要按照规定的程序和方法来执行，严格遵守各种安全和质量规范。
3.制定有效的施工计划施工计划是施工现场的管理基础，必须制定出合理有效的施工计划，并按照计划来组织施工，确保施工工程的进度和质量。
工作注意事项总结与质量控制要点
工作注意事项总结与质量控制要点导语：工作生活中，每个人都希望能取得好的结果，而要达到这个目标，质量控制是至关重要的。
本文将从准备工作、沟通合作、时间管理、细节把控、问题解决、改善创新、结果评估、自我反思等八个方面，总结一些工作中的注意事项和质量控制的要点。
一、准备工作在开始一项工作之前，充分的准备工作是确保质量的基础。
首先要明确目标与要求，全面了解任务内容，并细化分解工作步骤。
此外，认真研究相关文献或案例，获取必要的知识储备，制定详细的工作计划和时间表。
二、沟通合作无论是自主工作还是团队协作，良好的沟通合作都是高质量工作的保障。
要注重与团队成员或合作伙伴的沟通，确保双方对任务的理解一致，并及时交流进展和问题。
与他人的配合与支持，能够使工作进程更加高效。
三、时间管理合理的时间管理是工作质量的重要因素。
要合理设定工作时间，避免拖延和浪费，合理分配时间，充分利用时间进行工作，提高工作效率。
同时，要将重要的任务优先处理，注意分清紧急与重要的区别。
四、细节把控在工作中，细节决定质量。
要注意细节把控，认真执行每一个环节。
无论是工作报告、产品设计还是会议纪要等，都要对每一个细节进行严格的把控，确保准确无误。
小心谨慎的工作态度，能够避免很多不必要的错误。
五、问题解决无论是工作中出现的技术难题还是人际纷争，及时解决问题是保证工作质量的关键。
要学会独立思考，善于分析问题的根本原因，并采用合适的方法和策略解决问题。
在解决问题的过程中，注重与相关人员的积极沟通和协商，共同寻找最佳解决方案。
六、改善创新持续改善和创新是推动工作质量提升的动力。
要时刻保持对工作的反思和反馈，总结经验教训，不断提高自身的专业素养和能力水平。
同时，要不断关注行业动态和前沿技术，引入创新的思维和方法，寻求新的工作模式和解决问题的途径。
七、结果评估工作完成后，对工作结果进行全面评估和检验是质量控制的关键环节。
要参考预先设定的目标和要求，对工作过程和成果进行客观评价。
建筑工地质量控制总结范文
建筑工地质量控制总结范文
建筑工地是建筑工程施工的重要场所，质量控制是保证工程质量的关键环节。
针对建筑工地质量控制工作，我们总结了以下经验：
首先，在建筑工地质量控制过程中，要重视材料的质量。
施工过程中使用的各类材料，如水泥、钢筋等，必须严格按照国家标准进行采购，并进行质量检测。
材料质量的好坏直接影响到工程的安全性和稳定性，因此在建筑工地质量控制中，材料质量是首要考虑的因素。
其次，施工过程中的监督和管理也是质量控制的重要环节。
建筑工地的管理人员要对施工进度和质量进行全程监督，及时发现和解决问题。
在施工现场要设立质量监督员，对施工过程中的关键环节进行抽查和检测，确保工程质量符合要求。
另外，建筑工地质量控制还需要注重施工工艺和施工技术。
施工过程中要按照设计图纸和规范要求进行操作，严格控制每一个工作环节，确保工程质量。
同时要对施工人员进行专业技能培训，提高其技术水平和责任意识，减少施工过程中的差错和失误。
最后，建筑工地质量控制需要建立健全的质量管理制度。
在工地上要制定详细的工程质量管理方案，明确工程质量目标和各项管理措施。
同时要建立质量档案，记录施工过程中的关键环节和质量数据，为工程验收和后期维护提供依据。
综上所述，建筑工地质量控制是确保工程质量的重要环节，需要全员参与、细致管理，注重细节和严格执行标准。
只有做好建筑工地质量控制工作，才能确保工程质量达到预期要求，为人民群众提供安全、舒适的居住环境。
希望广大建筑工地管理人员能够树立质量意识，加强质量管理，共同努力，提升建筑工程质量水平。
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析
建筑工程施工现场技术质量控制要点分析建筑工程施工现场技术质量控制是保证工程质量的关键环节，其重要性不容忽视。
下面是对建筑工程施工现场技术质量控制要点的分析：1. 合理施工方案：合理的施工方案是保证工程质量的基础。
在施工前，需详细分析工程结构、荷载特点和材料性能等因素，制定出合理的施工方案并进行评审和确认。
施工方案应包括施工工艺、操作方法、使用材料、机械设备等，并要在实际施工中进行调整和修正。
2. 严密施工操作控制：施工现场操作质量控制是保证工程质量的重要手段。
在施工中，应加强对操作过程的监督和控制，确保各项工序的施工操作符合设计要求和规范，避免施工中的误操作和差错。
3. 质量检测与控制：施工现场质量检测与控制是保证工程质量的重要环节。
应根据设计要求和规范，对施工过程和施工材料进行抽查和监测，及时发现问题并及时整改。
其中包括对土方、混凝土、钢筋、模板、管道等各个施工环节进行检测控制。
4. 关键节点施工质量控制：关键节点施工质量控制是保证工程质量的关键。
对于关键节点的施工，应进行严格控制和检查。
如地基处理、混凝土浇筑、钢筋绑扎、安装等，需要严格按照设计要求和规范进行控制和检查。
5. 施工工艺和技术控制：施工工艺和技术控制是保证工程质量的关键。
在施工中，应按照设计方案要求和规范，严格控制施工工艺和技术要求。
如保温、隔热、防水、防腐等方面的工艺和技术要求，需要进行严格控制和施工。
6. 安全防护和环保控制：安全防护和环保控制是施工现场技术质量控制的重要内容。
施工过程中，应加强对施工人员的安全教育培训，加强施工现场的安全防护，保障工人和设备的安全。
要加强对环境的保护，遵守环境保护相关法律法规和要求，减少对环境的污染。
7. 施工质量记录和档案管理：施工质量记录和档案管理是施工现场技术质量控制的重要依据和保障。
应建立完善的施工质量检查和记录系统，及时记录施工过程中的质量问题和整改情况。
要加强施工质量档案的管理，确保施工质量记录和档案的完整性和可查性。
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各阶段工程质量控制要点本控制要点及应对措施是基于1-3#楼装修阶段、5-10#楼施工阶段现场施工遇到问题及解决过程，经过工程部全体人员进行讨论整理而成，共分为：桩基工程施工管理、基础工程施工管理、主体工程施工管理、装修工程施工管理、地下室及屋面防水工程管理、室外景观及配套工程施工管理、给排水工程施工管理、电气工程施工管理八个分部，以期通过本要点的整理，对现场形成一个完整的质量管理系统，以作为公司下一步施工过程做到事前预控和过程监督依据。
一、桩基工程施工管理序号问题应对措施备注1 桩基施工测量放线、桩位、标高存在偏差过大现象。
1、做好放线记录，并进行复核，做好引用控制点保护工作。
2、保证引点统一，测量准确。
2 管桩进场存在裂纹、蜂窝麻面、管桩养护龄期不到等现象。
1、督促施工单位加强自检，并加强抽检复核，检查出场合格证、管桩桩身观感质量及标识；2、龄期是否到28天；3、如不合格，限期清理退场。
3 沉桩过程中，存在桩身垂直度、送桩深度偏差现象。
送桩时，严格送桩垂直度，送桩深度并检校送桩器，随时检查。
4 接桩时存在焊接焊缝不饱满、焊接停歇时间过短现象。
1、检查接桩焊接焊缝质量，上下两节桩中心位置、偏差，节点弯曲失高以及点焊停歇时间（根据不同施焊方法参照规范选择）。
2、如出现上述问题及时要求施工单位进行整改。
5 沉桩过程中检查桩身存在被破坏情况。
1、由于桩身表皮受损而不及时进行修补，桩压入土体后，桩身预应力筋因砼保护层的缺失，而被地下水腐蚀，使局部预应力筋预应力减弱甚至丧失，造成局部区域应力不平衡，从而改变了桩身色承力状况，在水平力作用下桩身容易被破坏。
2、出现桩身外表皮破损，要及时进行修补。
附：二、基础施工工程施工管理序号问题应对措施备注1 出现一次性开挖到位和超挖情况。
制定科学的土方开挖方案，加强监督，确保按方案及现场实际情况进行分层开挖。
2 基坑降水不到位，不能满足施工要求。
按设计基底桩高挖制，并加强检查降水深度监测记录，不符合要求的现场要求施工单位进行整改。
3 土钉墙角厚度及锚杆间距存在偏差进行施工前方案审核，施工中监督控制检查，不符合要求的现场要求施工单位进行整改。
4 商砼进场存在塌落度过大现象。
进场按规定抽检，不符合要求的进行退货，监督施工单位，禁止使用至工程中。
5 砼养护时间过短。
1、检查按规范要求进行养护。
普通砼要求浇水养护7天，抗渗砼要求浇水养护14天。
2、如不满足要求继续养护，不得进行下部施工。
6 后浇带出现浇筑时间过早。
1、按设计说明时间控制，如设计未明确，按规范规定分沉降式和一般式进行时间控制。
2、浇筑前必须报验，否则不许施工。
7 大底板砼浇筑一次浇筑，施工缝停歇时间过长现象。
1、按施工规范及施工方案进行分层分段浇筑，并检查监督砼浇筑间歇时间不得大于砼初凝时间。
2、要求振捣密实。
8 室外回填土有大石块和垃圾等杂物填入。
1、在回填时严格管理控制，对填土中的块径大于30CM 的砖块、石块、混凝土块和建筑垃圾等杂物要求取出。
2、过湿土及含有有机质的土一律不得使用。
3、应将坑内木料等清除干净；排除积水，清除淤泥，再进行分层回填夯实。
附:质量控制要点及应对措施：三、主体结构工程施工管理序号问题应对措施备注1 焊渣问题突出，存在焊渣清理不干净，焊缝长度不够，钢筋对接偏心有发生。
1、要求施工单位落实专人处理焊渣问题。
2、工程部安排人员专项检查焊缝长度，对不符合规范要求的要求整改。
2 垫块有漏放，现场使用的花岗岩垫块面积过大。
1、施工单位必须保证每平米不少于4只垫块；砂浆垫块强度应满足不被钢筋压碎的要求2、工程部、监理单位、施工单位将垫块作为隐蔽验收的一个项目进行检查3、隐蔽验收未经工程部确认，不可进入下道工序，由此造成的损失由施工单位承担。
3 钢筋绑扎存在跳扎现象。
施工单位落实专职质量员，对此问题专项检查。
4 钢筋搭接长度过短。
钢筋搭接长度应满足设计和规范要求，要求施工单位对相关规范对施工班组交底。
5 箍筋弯勾角度存在不符合设计现象，箍筋、拉钩有漏放现象。
1、要求施工单位对钢筋下料班组进行技术交底，要求弯勾角度满足135°2、箍筋、拉钩问题在隐蔽验收时按图纸要求全面检查，对不满足要求的不允许进入下道工序施工。
6 保护层撑脚数量不足。
工程部进行专项重点检查，要求满足上下层钢筋间的有效间距7 钢筋偏位现象普遍存在。
要求施工单位对钢筋偏位采取有效的措施，应在砼浇筑前对钢筋进行固定，并有专职人员对砼浇筑后钢筋偏位现象进行纠正。
8 板筋有间距过大、不均匀现象。
要求施工单位对班组交底，在板面上划线绑扎，确保钢筋间距满足设计要求。
9 钢筋验收时存在主筋数量及规格与设计不符。
在钢筋绑扎过程中跟踪检查，对照图纸不符合设计要求的部位要求立即整改，并在钢筋隐蔽验收时重点复查此部位。
10 模板拼缝过大，模板翘曲1、施工单位不得使用已翘曲、表面起毛的模板。
2、对已经安装上的要求马上更换，否则不允许钢筋绑扎11 模板脱模剂使用时污染钢筋。
1、脱模剂不得在施工作业面上使用，不得使用废机油作为脱模剂。
2、脱模剂不得涂抹过多过厚。
12 模板加固不足。
模板加固要求严格按专项实施方案进行，并重点检查整体稳定性13 模板垃圾未清理干净。
现场进行专项重点检查，并要求施工单位在砼浇筑前清理干净，以保证砼的观感质量14 砼振捣不到位或漏浆引起蜂窝、麻面。
要求施工单位对施工班组进行技术交底，工程部、监理单位、施工单位应有专职人员进行旁站，对砼配合比、坍落度及振捣情况进行专门检查15 因模板加固不足引起炸模现象1、在砼浇筑前对模板工程进行专项检查2、因模板加固不足和拼缝过大等现象造成炸模的隐患要求施工单位马上整改，复检合格后再进行砼浇筑16 因砼养护不到位引起温度裂缝要求施工单位在砼浇筑完采用薄膜覆盖，在浇筑完成12小时后浇水养护并保持砼边面湿润17 模板拆除过早造成砼棱角破损1、边模拆除应保证砼强度满足拆模需要，特别是跨度大和悬挑部位要求砼强度必须达到100%2、并要求施工单位安排专职管理人员检查，对模板拆除过早造成砼破损现象采取处罚措施。
18 存在砼浇捣后24小时内在浇捣区域堆载重物现象及楼板局部渗漏等问题砼未达到初期强度（24小时），禁止在工作面上进行堆载作业，如果违反采取经济处罚措施19 砖砌体存在一次性砌筑到位情况1、要求施工单位在砌筑阶段设专人负责砌筑质量，并对施工班组进行技术交底2、砖块分层砌筑，顶部斜砖须待底部砌体施工完成7天后方可砌筑，严禁施工班组一次性砌筑到位。
20 砌体拉结筋位置及数量不准确，马牙槎砌筑存在砖块皮数不对称现象1、在砌筑前，工程部及监理单位对砌体拉结筋位置及数量进行检查2、对不符合设计和规范要求的部位要求施工单位整改，复检合格后再进行砌筑3、对于马牙槎砌筑砖块皮数不对称现象要求整改。
21 砖砌体灰缝砂浆存在不饱满现象。
1、灰缝砂浆饱满度满足85% 2、对不满足要求的要求施工单位重砌22 砖块砌筑前存在干砖上墙现象。
1、砖块砌筑施工，需提前12小时对砖块进行湿润处理2、严禁干砖上墙。
23 超长、超高的砖墙未设置构造柱、圈梁1、要求施工单位按照规范要求，墙体长度超5m设构造柱2、墙高超4m，设置圈梁3、对超长、超高的砖墙未采取构造柱措施的部位要求施工单位整改。
24 砖砌体过梁搁置长度过短。
1、在砖砌体施工过程中跟踪检查，一般情况下保证一边250mm2、如遇到一端与砼柱连接，要求预埋钢筋长度满足搭接要求。
控制要点及应对措施：四、装饰工程施工管理（包含一户一验内容）序号问题应对措施备注1 外墙保温砂浆出现空鼓、厚度不够1、基层墙体处理时去除附着物，清除墙面的浮灰、油污等影响粘结强度的材料。
2、冲筋，打灰饼：筋宽50～70mm，间距1000mm，厚度同保温层等厚。
3、涂界面剂。
4、涂后2h抹保温层聚苯颗粒外墙保温材料。
5、厚度在25mm左右，聚苯颗粒保温料的搅拌时间不少于3～5min，已拌完的保温材料要在3h内用完，3～7d后施工保护层2 钢丝网存在钉距过大、不牢固、外露现象1、要求钉距及钉深满足设计规范要求。
2、外墙钢丝网搭接长度及锚栓数量、长度满足施工规程要求。
3、抹抗裂砂浆，总厚度控制在3～5mm左右，确保钉钢丝网应埋在抹面层之中3 水泥楼地面是否出现空鼓、起砂、龟裂等现象1、在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润；2、水泥地面完工后，进行好养护工作，当面层抗压强度达5MPa时才能上人操作4 楼地面地砖、石材缝格不直不匀、面层空鼓1、操作前应挑选地面砖，长、宽相同的整张面砖用于同一房间内，拨缝时分格缝要拉通线，将超线的砖块拨顺直。
2、做找平层之前基层必须清理干净，洒水湿润，找平层砂浆做完之后，房间不得进入要封闭，防止地面污染，影响与面层粘结。
3、铺陶地面砖时，水泥浆结合层与面砖铺贴同时操作，即随刷随铺，不得刷的面积过大，防止水泥浆风干影响粘结而导致空鼓5 卫生间地坪出现渗水，排水不畅1、在面层下应做JS防水层，防水层四周与墙接触处，应向上翻起，高出地面不少于250毫米；2、地面面层流水坡向地漏，满足设计1%的坡度找坡要求。
3、必须做到不倒泛水、不积水，24小时蓄水试验无渗漏。
6 外墙面砖出现较大色差、空鼓、灰缝不饱满不均匀1、对进场的面砖的品种、规格、颜色（参照样品）、主要技术性能进行检查，对不符合要求的材料及时清理退场；2、认真处理好基层：找平层、结合层、粘结层、勾缝等所用的材料和品种和技术性能应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定3、外墙面砖的排列方式、分格应符合设计要求；砂浆要饱满,粘贴一次性摆好,不能定浆后又去挪动面砖4、面砖贴完后第车二天应适当洒水养护，如低温时贴面砖,按要求在砂浆中掺加防冻剂7 外墙面砖窗台处放坡坡度过小造成窗台积水要求施工前进行排砖，要求窗台面砖坡度不小于5%8 花岗岩龙骨与基层面的连接不够牢固确保基层的平整度及强度满足施工要求，检查膨胀螺栓数量满足设计要求龙骨支架的焊接存在漏焊、少焊现象检查龙骨支架的焊接质量，对漏焊、少焊的及时处理，对焊渣及时清理，并涂刷防锈漆花岗岩与龙骨的接缝不平整花岗岩在割缝时，确保缝的宽度、深度一致，并确保龙骨骨架的标高一致花岗岩面层有色差缺陷对进场的花岗岩及时检查，对色差、缺陷较大的，做退场处理花岗岩之间的接缝宽度不一致花岗岩干挂时，严格控制竖向、横向的尺寸，确保接缝宽度一致花岗岩外表的防水胶粘结不牢固严格检查防水胶的质量，满足施工要求，并对面层进行及时清理花岗岩的表面平整度不一致严格控制龙骨与墙体的间距，对完成的龙骨进行及时验收，确保龙骨的垂直度一致，保证花岗岩的平整度花岗岩阴、阳角处的垂直度不符花岗岩铺贴时，严格控制阴、阳角处的接搓，拉垂直线垂，确保阴、阳角的横平竖直9 内墙抹灰表面存在空鼓裂缝、烂根等缺陷1、施工前的基体清理和浇水；2、施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；3、施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹层一次抹到底，克服烂根10 涂料工程颜色不一致，有掉粉、起皮、透底、漏刷、流坠现象1、涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。