钻具组合应用

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_单弯双稳_钻具组合的受力分析与现场应用

_单弯双稳_钻具组合的受力分析与现场应用

_单弯双稳_钻具组合的受力分析与现场应用单弯双稳钻具组合是一种常用于石油钻井作业的组合钻具。

它由单弯段和双稳段组成,用于在井口处对井筒进行弯曲和稳定,以便进行钻探作业。

本文将对这种钻具组合的受力分析和现场应用进行详细介绍。

首先,我们来看单弯段的受力分析。

单弯段一般由弯曲下压能力较强的非磁性材料制成,主要用于井口处弯曲井筒。

在实际应用中,单弯段所承受的载荷主要有弯曲力和下压力。

弯曲力是由于钻具在井口处的弯曲而产生的,它会对单弯段产生一个向外的弯曲力矩。

下压力是由于地层压力和钻具自身重量而产生的,它会对单弯段产生一个向下的压力。

在设计单弯段时,需要考虑到井深、井温、井压等因素,以确定单弯段的尺寸和材料。

接下来,我们来看双稳段的受力分析。

双稳段是用于对井筒进行稳定的部分,一般由磁性材料制成。

它主要承受来自井壁的挤压力和来自钻具的牵引力。

挤压力是指井壁对双稳段的挤压作用,它会产生一个向内的压力,对双稳段产生挤压力矩。

牵引力是指钻具对双稳段的拉力作用,它会对双稳段产生一个向外的拉力矩。

在设计双稳段时,需要考虑到井壁的稳定性、双稳段与井壁之间的摩擦系数等因素,以确定双稳段的尺寸和材料。

在现场应用中,单弯双稳钻具组合主要用于井口处的钻井作业。

它能够在井口处对井筒进行弯曲和稳定,以适应不同的钻探需求。

它的优点是能够提高钻井的安全性和效率,减少事故的发生和工作的时间。

在实际应用中,需要根据井深、井温、井压等因素进行合理的设计和选择。

同时,在使用过程中需要进行定期的检查和维护,以确保其正常运行。

总之,单弯双稳钻具组合是一种常用于石油钻井作业的组合钻具。

通过对其受力分析和现场应用的介绍,我们可以了解到它的工作原理和重要性。

在实际应用中,需要根据具体情况进行设计和选择,并进行定期的检查和维护,以确保其安全、高效地运行。

96mm直径多功能组合钻具的研制及应用

96mm直径多功能组合钻具的研制及应用
!"#$年#"月
地质装备
#0
-/&& 直径多功能组合钻具的研制及应用
侯林!任晓顺!饶剑辉!刘莎莎!孙秀梅
&河北省地矿局第七地质大队!河北三河"-,!"#(
摘要本文介绍了$-DD 口径多功能组合钻具在童亭煤矿取心钻探施工过程中的使用情况阐述了多功能钻具 的结构和工作原理以及施工中如何克服地层缩径破碎漏失孔斜取心困难等施工难点通过施工证 实应用本钻具进行钻进在提高钻进时效延长回次进尺提高岩心采取率及完整度降低工人劳动强度 等方面均有明显成效取得了显著的技术经济效果
图#-/&& 直径多功能组合钻具绳索喷反部分结构示意图
其他为00DD" &!(绳冲内管总成&包含冲击器(长度1-+"DD!
质量 1+=X,绳 索 内 管 总 成 长 度 .0.0 DD!质 量 #$=X,绳 索 喷 反 内 管 总 成 长 度 .0.0 DD!质 量 #$=X,内管总成除传振环外径01/,DD 外!其余均 不大于0# DD,外 岩 心 管 长 度 .""" DD,内 岩 心 管 长度."""DD"
&.(正 作 用 液 动 冲 击 器 质 量 !$ =X!长 度 +.,DD!冲程范围##/,#!/,DD!自由行程范围 ./,1/,DD!锤簧预压范围#! DD!冲击频率 ..1! LZ!单次 冲 击 功 #"#+J!工 作 泵 压 #/, !/" 'SB"
"童亭煤矿钻探施工情况 !/#工区概况
图!-/&& 直径多功能组合钻具绳冲部分结构示意图

扩眼钻头及其钻具组合在杜邦1井的应用

扩眼钻头及其钻具组合在杜邦1井的应用
◇能源科技 ◇
2 1 年第 3 01 6期
( 钻具结 构不合理 , 3 ) 此下 部钻具组合 为满眼钻具组合 , 井斜角 为 1 1 度. . 2 根据受力分析( n I 图所 示)
井段
1 —23 58 8
1 钻压( m I K 钻速(mn r i 排量( / ) ) 1 械钻速( / 机 mh )
G2 =G* i a sn
向心 力 :
F n( =rr1
连接点受力 :
F mro+G* i a t2 sn
式 中: 钻柱 质量 . 克 : 千 旋转半径 , : 米 c ~旋转角速度 . 弧度, : 秒 井斜角 . 。 度 受力最大点为下部领眼钻具与扩眼钻 头连接处 . 如果下部井眼较 小时 , 领眼钻头划眼时 , 此处受力更 大, 更易产生疲劳破坏 。 另外 , 下部 钻具结构是刚性的 . 更加剧疲劳破坏 (  ̄ 1 , m扩眼钻头水眼为 lm * . 眼钻头水眼为 1 r * . 4p 2 )31 m O m 5领 m4 1 a 根据流体力学原理分析知 . 领眼井眼处的排 量小于扩眼部分井眼的排 量. 且小于 2 5 m 1. m井 眼钻 进时的排量 。扩 眼时 . 9 扩眼钻头 破碎的岩 屑和掉块不能及时带离 , 易堆积在扶正器与钻 头处 . 造成井眼变小 , 由 领眼变成划眼 . 使扩眼钻进的工作状况进一步恶化 。 基于以上原因 , 要简化钻具结构 , 去掉扶 正器 , 以改善扩眼钻头 的 工作 状况。 去掉扩眼钻头的薄弱处 , 加厚并 缩短 4 0 1 接头 . 提高钻头强 度。 其钻具 结构为 : q 1 . m领 眼钻 头+  ̄5r 2 9 a 双母 接头 (3 1) 双公接头 ( 1 " 1 ) 404O+ 4 14 1 + 31 m 1 m扩眼钻 头+ o 2 双母 接头 (3 * 3 ) 2 8 m 钻铤 3 转换 接头 6 0 70 + 2 . m 6 + (3 * 3 ) 2 3 m 7 16 0 + 0 . m钻铤 + 2 3 转换接头 (3 1 ) 17 m 6 14 0 + 7 . m钻 铤 9 8 + 1 7 m加重钻杆 1 2m 4 下井后机械钻速提高 . 钻至 1 9 . 米, 泥砂 岩互层及纯泥岩地 54 1 在 5 层中 .机械 钻速达 到 1 . m h P 5 6 MF 2 5 * 1. 扩眼钻头累 3 8 /。 D 3 2 一 1 . 3 2 5 9 1 计钻时 9 h 5 i , 2 1 m n 进尺 1 3 . m. 4 3 l 平均机械钻速为 1 . mh 5 5 4 /。 5 第二次扩眼 . 1 1 将 6 m至 19 .1 5 4 m的 3 1 m 5 1. m井眼扩至 4 4 r 1 4 . m, 5 a 扩眼 的钻 具组 合进 一步 简化 。扩 眼钻头 与领 眼钻头 的水 眼配 比为

钟摆钻具组合的防斜原理及使用特点

钟摆钻具组合的防斜原理及使用特点

钟摆钻具组合的防斜原理及使用特点下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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钻具的识别、组成及组合

钻具的识别、组成及组合
钻具的识别、组成及组合
目录
• 钻具的识别 • 钻具的组成 • 钻具的组合 • 钻具的选择与使用 • 钻具的发展趋势
01
钻具的识别
钻具的种类
钻头
01
根据地层和钻井需求选择不同类型的钻头,如刮刀钻头、牙轮
钻头和金刚石钻头等。
钻柱
02
包括钻杆、钻铤和钻杆扶正器等,用于传递扭矩和承受钻压。
井口工具
03
钻杆的维护和保养对于保证钻 井安全和提高钻井效率具有重 要意义。
钻铤
钻铤是用于增加钻柱刚性和提供一定重量的工具,通常 由厚壁钢管制成。
在深井和超深井钻井中,钻铤的使用更加重要,可以提 高钻柱的整体刚性和稳定性。
钻铤的重量和尺寸根据实际需要选择,其表面通常经过 防腐处理。
在使用过程中,应定期检查钻铤的磨损和腐蚀情况,及 时更换损坏的钻铤。
使用前应对钻具进行质量检查,包括外观、尺寸和性能等方 面的检测,以确保其符合标准和要求。
02
钻具的组成
钻头
钻头是钻具中最重要的组成 部分,负责破碎岩石,形成
井眼。
1
钻头有多种类型,如刮刀钻 头、牙轮钻头和金刚石钻头 等,根据地层特性和钻井要
求选择合适的钻头。
钻头的质量和性能直接影响 到钻井效率、钻井成本和井 身质量。
对钻具进行清洗、润滑、 保养和维修,延长其使
用寿命。
合理存放钻具,避免潮 湿、腐蚀和碰撞,保持
其性能稳定。
05
钻具的发展趋势
高强度钻具的发展
高强度钻具能够承受更高的钻压和扭矩,提高钻井效率,减少钻具磨损和损坏。
高强度钻具的发展主要依赖于材料科学的进步,如高强度钢材、合金钢等材料的研 发和应用。
高强度钻具的应用范围不断扩大,不仅用于石油和天然气钻井,还可用于地热井、 水井等领域的钻井作业。

小井眼钻井钻具组合及轨迹控制对策探讨

小井眼钻井钻具组合及轨迹控制对策探讨

小井眼钻井钻具组合及轨迹控制对策探讨随着石油勘探开发的不断深入,常规的井眼钻井技术已经无法满足越来越复杂的场地环境和勘探目标。

为了开展高难度的钻井作业,如远距离侧向钻井、多层岩石钻进等,钻井工程师开发了多种新型的井眼钻井钻具组合及轨迹控制对策。

本文将就此方面进行探讨。

一、钻具组合在利用新型井眼钻井钻具进行高难度钻井作业时,合理选择钻具组合非常重要。

而不同的钻具组合适用于不同的场合。

1.平行钻进组合:平行钻进组合适用于在多个目标之间连续平行钻进的场合,通过设置相应的控制点,对井眼进行精确控制,可以确保井眼的运动轨迹位于设计轨道内。

2.减阻组合:减阻组合主要在比较难以打捞的钻井井筒中使用,在钻进时可以减少钻具与井壁之间的摩擦力,减少钻进力的消耗,同时提高钻进效率,缩短钻进时间,降低钻井成本。

3.快速下传组合:快速下传组合用于在钻进时需要进行快速下装井下工具或管柱的场合。

利用此种组合可以省去插锤跨接等繁琐的操作手续,提高井下工具装柱和管理的效率。

4.方向控制组合:方向控制组合适用于需要在特定区域、特定角度或油气层钻探的场合。

在钻进过程中,利用钻底方位仪等设备,对钻井方向进行精确控制,确保钻进目标的技术要求和测量要求的精度。

二、轨迹控制井下作业环境复杂,不同作业所需的井眼路径也不同。

因此,为了使钻井作业更加精确、高效、安全,钻井工程师将钻井控制质量提升到更高的水平,使用了更有效的钻井轨迹控制技术。

1.模块化形象化控制法:该方法主要基于有理函数理论,将钻进路径分段控制。

将完整的井眼路径分成若干个互不重叠的轨迹段,每段轨迹设置相应的控制点,通过实时对控制点的控制,实现井眼运动轨迹的精确控制。

2.被动型钻井轨迹控制法:该方法主要是利用钻井钻具的滑动、转向、扭曲等特性,较为自然地对钻井路径进行控制,减少对井眼削弱或扭曲的影响。

3.主动型钻井轨迹控制法:该方法主要是通过井下无线电通讯系统和计算机软件预测井眼运动轨迹,根据实际情况对钻井钻具进行主动调整,使其能够在预定的路径内高效地前进和抵达目标层位。

一种组合式钻具在大漂石地层成孔中的应用

一种组合式钻具在大漂石地层成孔中的应用

一种组合式钻具在大漂石地层成孔中的应用摘要随着石油与天然气的日益紧缺,深层难以开采的油气资源成为了开发的重点。

而在油气勘探开发中,钻井技术则成为了其中非常重要的一环。

钻具作为钻井过程中的一个重要组成部分,在大漂石地层成孔中发挥着至关重要的作用。

本文将讨论一种组合式钻具在大漂石地层成孔中的应用,旨在从技术上探究这一钻具的性能,以期为现场施工提供参考。

关键词:组合式钻具、大漂石地层、成孔技术、性能AbstractWith the increasing shortage of oil and gas, the development of deep, difficult-to-extract oil and gas resources has become the focus of development. In oil and gas exploration and development, drillingtechnology has become a very important part of it. As an important component of the drilling process, drill tools play a crucial role in the borehole drilling of large wandering rock formations. This paper discusses the application of a combination drill tool in the borehole drilling of large wandering rock formations, aiming to explore the performance of this drill tool from a technical perspective, in order to provide guidance for on-site construction.Keywords: combination drill tool, large wandering rock formation, borehole drilling technology, performance.一、绪论在石油和天然气勘探开发中,钻井技术是非常重要的环节,而钻具则是钻井技术过程中不可或缺的部分。

07底部钻具组合设计

07底部钻具组合设计

07底部钻具组合设计
底部钻具组合是一种使用不同类型的钻具组合在一起的方法,以深入
地路口进行钻探作业。

它也被称为多点集中钻探。

底部钻具组合设计有多
种形式,可以根据钻井要求或钻井工程的专业性来进行组合,以更好地达
到钻探的目的。

为钻井项目组合底部钻具,要根据钻井要求和实际情况来组合。

首先,根据钻井要求,确定底部钻具组合的类型,然后根据实际情况,确定具体
组合钻具的型号,比如,如果钻探要求的凿岩连接应该比较牢固,就可以
考虑选择项点式把手钻具;如果钻探要求穿越比较深而又有起伏的地形,
就可以考虑选择抽油机或者顶杆;如果钻探要求比较深而又地形比较坦平,就可以考虑选择钢板或钢套管。

其次,组合的底部钻具的类型和数量也需要根据实际情况来确定。

比如,如果钻探要求起伏较高,需要多点同时进行,就需要两个以上的钻具
组合;如果钻探要求只单点,就只使用一支钻具;如果钻探要求有结构的
连接,可以使用两支不同的钻具。

因此,组合的底部钻具数量和类型需要
根据钻井要求和实际情况来确定。

_单弯双稳_钻具组合的受力分析与现场应用

_单弯双稳_钻具组合的受力分析与现场应用

[收稿日期]2010 08 20[作者简介]游云武(1963 ),男,1983年西南石油学院毕业,工程硕士,高级工程师,现主要从事钻井技术研究和管理工作。

单弯双稳 钻具组合的受力分析与现场应用游云武(江汉石油管理局钻井工程公司,湖北潜江433121)[摘要]为了提高机械钻速,降低钻井综合成本,现场常使用 单弯双稳 钻具组合防斜打快。

利用纵横弯曲法对 单弯双稳 钻具组合进行了受力分析,研究了不同因素对 单弯双稳 钻具组合钻头侧向力的影响。

结合 单弯双稳 钻具组合在江汉油田部分区块的成功应用,说明该钻具组合能够很好地控制井斜,有效地提高机械钻速。

同时介绍了该钻具的应用实例,为其他油田选择合理的防斜打快钻具组合提供了依据。

[关键词]防斜打快;钻头侧向力;纵横弯曲法;单弯双稳钻具组合[中图分类号]T E921 02[文献标识码]A[文章编号]1000 9752(2010)06 0498 04优质快速 钻井一直是油气钻井施工所追求的目标。

随着钻探开发不断向复杂地层发展,这个问题显得越来越突出。

通过改进钻具组合结构,使之适应地层特性以达到 优质快速 钻井的目的,是一种可行且可靠的方法。

江汉油田所属作业区地层复杂,井眼轨迹控制难度大,严重影响了钻井速度的提高和钻井作业综合成本的控制。

目前,采用的井眼轨迹控制钻具组合及技术,包括满眼钻具、塔式钻具、钟摆钻具和垂直钻井技术,从应用情况来看,各有其优点和局限性。

其中,最为常见的钻具组合是满眼钻具组合,主要结构为 钻头+近钻头稳定器+短钻铤+稳定器+钻铤+稳定器+钻铤+钻杆 。

由于其对地层适应性广及方便现场施工,所以应用广泛。

但是在地层倾角较大的易斜地层,满眼钻具容易失去稳斜、降斜作用,且当钻压超过临界钻压时,变成增斜钻具,其应用范围受到了限制。

笔者介绍一种新的稳斜钻具组合 单弯双稳 螺杆钻具,在现场又简称 单弯双稳 钻具,该钻具组合主要通过滑动钻进与复合钻进相结合的方式,待增到最大井斜角后,强化钻压进行稳斜钻进。

“四合一”钻具组合在镇泾油田的应用

“四合一”钻具组合在镇泾油田的应用

图5 为对 地震 资料 解释层 面数 据进 行 拟合 后所 形
成 的构造形态 , 其拟合 程度达 到 9 , 0/ 因此 能 够 比较 好 9 6
E - 应裕林. l 1 微分几何E . M] 四川大学出版社 ,0 6 20. [ ] OzaaS UR Zapo rm acl e g i d n 2 k y .C VA rga t cl a nt e d O u t ma u a
收 稿 日期 :0 90—0 2 0 —41
作者简介: 李小玉( 9 6) 男( 1 7一 , 汉族 )陕西成 阳人 , , 石油钻井助理工程师 , 现从事现场生产技术管理工作 。
() 2钻井 时 间的压缩 , 少 了钻 井 液对 低压 低渗 油 减
( 上接 第 4 8页)
参考文献 :
21 00年第 5 期
西 部探矿 工程
4 9
“ 四合 一 ’ 具 组 合在 镇 泾油 田的应 用 ’ 钻
李 小 玉
( 中国石化 华北石 油局 三普钻 井公 司 48 9 0 3 HB井 队, 肃 西 峰 7 5O ) 甘 4 OO 摘 要 : 北石 油局镇 泾油田位 于甘 肃 省镇原 县和 泾川县 交界 处 , 了节约钻 井成本 和减 少施 工 占用 华 为
期缩 短 3 d使 在本工 区施 工定 向井 “ ~5 , 一趟 钻” 钻成 完 为可 能 , 大大 提高 了钻 井速度 。
3 结论与认 识
层 的污染 , 对提 高单井 原油产 量有 明显的效果 。
参考文献 :
[] 黄文学. 1 长庆姬塬油 田定向井下部钻具组合研究 I3 科技 -. J 信息 ,0 7 3 ) 2 0 (4 .
井深结构。井位布置均在黄土塬上或河床沟底位置 , 表

扶正器钻具组合在定向井施工中的应用研究

扶正器钻具组合在定向井施工中的应用研究

扶正器钻具组合在定向井施工中的应用研究[摘要]定向钻井技术现在已经成为一种成熟的钻井工艺技术。

随着科技发展的不断进步,油田钻井技术的不断发展和油田工作的需要,扶正器钻具组合技术已经越来越多的应用到油田钻井技术当中。

本文通过分析井眼控制影响的因素及扶正器钻具组合对定向钻井技术的影响,探究如何提高定向钻探的速度,使人们获得对扶正器钻具组合的进一步认识。

[关键词]钻具组合扶正器定向钻井[中图分类号] TE2 [文献码] B [文章编号]1000-405X(2014)-6-350-1随着定向井工具仪器的不断发展和油田技术的需要,自我国80年代初,我国就致力于油田技术的不断开发,从原本的理论基础逐步发展成工具仪器的完善配套和实施,现在已经投入到我国各大油田的工作当中。

定向钻井技术在油田中得到广泛的应用,由于受到地理条件和技术制约等因素,钻井技术速度一直存在很大的问题。

扶正器钻具组合的应用,为钻井施工速度和生产带来钻变。

文章通过介绍扶正器分类和特点,与定向钻井的钻具组合相结合,讨论扶正器钻具组合在定向井施工中的应用研究。

1影响定向钻井速度的因素在油田定向井钻探过程中,由于地质、人为、技术、施工方案等众多因素都可能会影响定向钻井的速度,所以分析定向钻井速度应该从多方面进行考虑。

1.1地质因素结合我国地质来看,在不同的地方地质的成分也不相同,因为我国油田在各个地区分布不同,其中有的地质就存在地层倾角、地层软硬交互和地层各向异性的原因,使施工的时候钻头在钻进时发生倾斜,井眼轨迹与设计不一致的现象,从而使井眼轨迹复杂化,为施工速度带来很大的影响。

1.2技术施工因素与直井相比较,定向井的设施设备更加复杂,工艺要求也比较高,在很多情况下,定向钻井前需要测多点,并且需要定向测斜,在很多情况下对方位和井斜都有要求,这些都是定向井钻进过程中避免不了的。

在施工过程中,对井眼轨迹的要求非常高,在设计中需保证直井段井斜小于2°,所以对钻井技术要求也非常高,但是结合我们实际情况来说,井斜很难控制到2°以下这个很小的井斜角,这就为油田钻井施工带来困难,从而影响钻进的速度。

定向井施工中扶正器钻具组合应用探讨

定向井施工中扶正器钻具组合应用探讨

定向井施工中扶正器钻具组合应用探讨随着我国经济社会的逐渐进步和发展,定向钻井技术现在已经成为了一项较为成熟的技术,并且随着科技的逐渐发展与进步,油田的钻井技术也得到了不断的发展来来自油田对于相关技术的需求。

对于其来说,扶正器钻具的组合技术已经在油田的钻井技术中得到了广泛的应用。

本文通过对于相关的各项分析以及井眼控制的影响的相关因素以及对于各方面的扶正器钻具的组合和定向钻井技术的相关方面的影响。

本文通过对这些影响进行具体的综合分析和研究,并且进一步探究对于定向钻探的速度,进而让人们对扶正器的钻具组合来进行进一步的认识。

标签:钻具组合;扶正器;定向钻井在当前,随着我国经济和社会的逐渐进步和发展,同时定向井工具一起有了不断地发展和对于相关的油田技术的提升和相关需求。

我国从上世纪八十年代就已经开始了对于油田技术的不断提升和探索,进而对于相关的理论基础进行研究分析,并且對于各方面的技术进行借鉴和提升。

在油田中,定向钻井技术的应用已经变得非常丰富,并且在近几年已经逐渐完成了对其的各方面的条件和设备的完善。

但是,对于定向钻井技术来说,其对于设备的要求还是相当高的,并且也一直存在着很多方面的问题。

因此,扶正器钻具组合的应用就对于钻井施工的速度带来了改善,同时对其生产实践带来了很大的该百年。

本文通过对于扶正器的种类和功能的具体介绍来对于其在定向井施工中的应用进行进一步的探索分析。

1.影响定向钻井速度的因素在对于油田的定向井钻探索的过程中,由于受到地质、人为以及技术等等方面的综合影响,会对于定向钻井的速度产生很大的影响,因此在进行研究的过程中,需要对于相关的影响因素进行进一步的考虑。

1.1地质因素对于定向井钻探的过程中,就需要对我国各地的地质进行综合分析。

由于我国的各地的地质成分有明显的不同,进而对于影响油田在我国各地的分布,并且由于地质中底层倾角的存在,同时地层软硬交互并且还有各项异性的存在,进而使得在进行油田的施工过程中需要有一定的避免。

3常用钻具组合及实例

3常用钻具组合及实例

一、钻具扣型简介
钻铤、钻杆扣型
钻铤、钻杆(包括加重钻杆),一般上端为母扣,下端为公扣,塔里木 常用钻铤、钻杆一般为NC扣,如表3、表4:
表3 钻铤扣型表
钻铤尺寸 88.9 104.8 120.7 127 158.8 177.8 196.9 203.2 228.6 279.4
NC扣代号 NC26 NC31 NC35 NC38 NC46 NC50 NC56 NC56 NC61 NC77 表4 钻杆扣型表
丝扣基面圆直径长度的数 值(in)的第一位数字
National Coarse Thread 国家标准粗牙螺纹
一、钻具扣型简介
钻头、螺杆扣型
钻头扣型一般为旧API正规扣,公扣,塔里木常用尺寸的钻头扣型如表1, 螺杆一般上下端均为旧API正规扣,母扣,塔里木常用尺寸的螺杆扣型如表2。
表1 钻头扣型表
尺寸 101.6 114.3 149.2 152.4 168.3 215.9 241.3 311.2 333.4 406.6 444.5 660.8
120.7 NC35
158.8 NC46
178.8 NC50
203.2 NC56
8"高峰随钻震击器尺寸示意图 8“高峰挠性接头尺寸示意图
二、钻具配合的原则
钻具丝扣配合三原则: ➢ 丝扣类型相同,数字扣配数字扣,一般不能配旧API扣,否则需要配合接头。 ➢ 丝扣尺寸相同,否则需要大小扣转换接头; ➢ 公母扣配合,否则需要双母或双公转换接头。
上母扣(也有公扣) NC61
下母扣 730
此头朝下接钻头
9″高峰双向减震器尺寸示意图(上公下母)
一、钻具扣型简介
随钻震击器扣型
塔里木常用随钻震击器有哈里伯顿和高峰两种,其扣型如表8、表9,随 钻震击器已数字扣化,一般与其上连接的相同尺寸的钻铤扣型一致。

定向井施工中扶正器钻具组合应用探讨

定向井施工中扶正器钻具组合应用探讨

定向井施工中扶正器钻具组合应用探讨摘要:为加快钻速,降低成本,大部分定向井都在定向钻具定向至一定井斜后,换常规钻具组合继续钻进。

常规钻具中的主要工具是扶正器,作为控制井身轨迹的主要工具,扶正器在定向井、丛式井、水平井中得到普遍应用。

本文介绍了单扶钻具组合、双扶钻具组合的特点及用途,分析了扶正器钻具组合对定向井施工的影响,具有一定借鉴意义。

关键词:定向井;扶正器;钻具组合;影响因素1扶正器的类型和用途定向钻井中,常用的扶正器有螺旋扶正器和滚子扶正器两种。

扶正器在定向钻井中的用途如下:①在增斜钻具组合和降斜钻具组合中,扶正器起支点作用,通过改变扶正器在下部钻具组合中的位置,可改变下部钻具组合的受力状态,达到控制井眼轨迹的目的。

在增斜钻具中,近钻头扶正器为支点,扶正器上部的钻铤受压后向下弯曲,迫使钻头产生斜向力来达到增加井斜的目的。

在降斜钻具中,扶正器离钻头的距离一般为10~ 20m。

扶正器下面的钻具靠自身重力,以扶正器为支点产生向下的钟摆力,达到降斜的目的。

②增加下部钻具组合的刚性达到稳定井斜和方位的目的。

稳斜钻具组合是减小钻头与扶正器之间,以及扶正器与扶正器之间的相对距离,增强下部钻具的刚性,以限制下部钻具受压变形,收到稳斜效果。

③修整井眼,使井眼曲率变化平缓,圆滑。

有利于减少井下复杂情况。

扶正器下井前,应认真检查扶正器的外径,磨损情况和扶正器在钻具组合中的安放位置。

扶正器的外径磨损应不大于2mm。

2常用扶正器钻具组合2.1增斜钻具组合增斜钻具组合一般采用双扶正器钻具组合。

增斜钻具是利用杠杆原理设计的。

它有一个近钻头足尺寸扶正器作为支点,第二个扶正器与近钻头扶正器之间的距离应根据两扶正器之间钻铤的刚性(尺寸)大小和要求的增斜率大小确定。

除了考虑增斜能力和稳方位能力外,还必需考虑减小井下阻卡和防止钻具事故。

2.2稳斜钻具组合稳斜钻具组合是采用刚性满眼钻具结构,通过增大下部钻具组合的刚性,控制下部钻具在钻压作用下的弯曲变形,达到稳定井斜和方位的效果。

教学媒体-底部钻具组合分析

教学媒体-底部钻具组合分析

教学媒体-底部钻具组合分析底部钻具组合分析是地质工程领域中非常重要的一个课题。

底部钻具是一种用于地下钻探的工具,它起到了穿越地层、取得地下样本和获取地质数据的关键作用。

在进行地质勘探、地下资源开发和地下工程施工时,对底部钻具的组合进行分析是必不可少的。

底部钻具的组合分析主要涉及以下几个方面:1. 钻头选型:底部钻具的钻头是与地层直接接触的部分,因此选取合适的钻头对于底部钻具的工作效率和成本控制至关重要。

钻头的选取需要考虑地层的类型、硬度、厚度等因素,以及钻井工艺要求。

2. 钻杆组合:底部钻具一般由多根钻杆组成,钻杆的组合需要满足一定的要求。

首先,钻杆的长度要能够满足钻井深度的要求;其次,钻杆的材质和规格要符合钻井工艺要求;最后,钻杆之间的接口要牢固可靠,以确保钻井过程的安全稳定。

3. 钻井液设计:钻井液是底部钻具工作的重要辅助材料,主要用于冷却、润滑和清洁钻头、传递钻井动力以及保持钻井井壁稳定。

钻井液的设计需要根据地层特点和钻井施工要求,选择合适的材料、粘度和密度等参数。

4. 钻井参数控制:底部钻具的工作稳定性和效率与钻井参数的控制密切相关。

钻井参数包括钻进压力、转速、进给速度、冲击频率等。

将这些参数进行合理调整,可以提高底部钻具的工作效率和钻井质量。

底部钻具组合分析需要将上述几个方面进行综合考虑,根据具体的工程需求和地质条件,确定最优的钻具组合方案。

这个过程需要相关领域的专业知识和经验,并且需要借助于现代科技手段,如计算机模拟和仿真技术。

总之,底部钻具组合分析是一门复杂而重要的学科。

通过对底部钻具的钻头、钻杆、钻井液和钻井参数等方面进行综合分析,可以为地质工程提供可靠的钻井方案,提高钻井效率和质量,并为地下资源开发和地下工程施工提供有力支持。

底部钻具组合分析是地质工程中一个非常重要且复杂的任务。

底部钻具是钻井工程中的核心工具,它能够穿越地层,取得地下样本并获得地质数据。

因此,正确选择和组合底部钻具对于地质勘探、地下资源开发和地下工程施工具有重要意义。

小井眼钻井钻具组合及轨迹控制对策探讨

小井眼钻井钻具组合及轨迹控制对策探讨

小井眼钻井钻具组合及轨迹控制对策探讨小井眼钻井是油田开发中常见的一种钻井方式,其钻井钻具组合和轨迹控制对策对于钻井的安全、高效和成功至关重要。

本文将探讨小井眼钻井钻具组合及轨迹控制对策的相关问题,并提出一些解决方案和改进意见。

一、小井眼钻井钻具组合小井眼钻井的特点是钻井深度相对较浅,直径相对较小,需要使用专门的钻具组合才能满足钻井的要求。

通常小井眼钻井的钻具组合包括钻头、钻杆、钻井液和辅助工具等。

1. 钻头:小井眼钻井中常用的钻头有PDC钻头和钢牙钻头。

PDC钻头具有较好的强度和耐磨性能,适合钻取坚硬的岩层;钢牙钻头则适合钻取软、易破碎的岩层。

选择合适的钻头对于小井眼钻井的成功至关重要。

2. 钻杆:小井眼钻井中常用的钻杆有直齿钻杆和螺旋钻杆。

直齿钻杆适合于硬岩层的钻取,具有较好的传递扭矩的能力;螺旋钻杆适合于软岩层的钻取,具有较好的扭转性能。

合理选择钻杆能够提高钻井的效率和安全性。

3. 钻井液:小井眼钻井中常用的钻井液有泥浆和泡沫。

泥浆适用于岩层稳定、孔洞小的地层;泡沫适用于砂岩和砾石岩层。

选择合适的钻井液能够减小地层的侵入、减少井眼扩大速度。

4. 辅助工具:小井眼钻井中还需要一些辅助工具来完成各项作业,比如鉆具接头、过接头、转换接头等。

这些辅助工具能够提高钻井的作业效率和安全性。

二、小井眼钻井轨迹控制对策小井眼钻井中的轨迹控制对策主要包括测井、井眼稳定、位移控制和方向控制等方面。

1. 测井:在小井眼钻井中,测井是非常重要的一环,能够提供井眼和地层的实时信息,为钻井提供重要的数据支持。

目前常用的测井方法有核磁共振测井、声波测井、电阻率测井等。

选择合适的测井工具和方法,可以提高钻井的成功率和效率。

2. 井眼稳定:小井眼钻井中,井眼的稳定是至关重要的。

井眼的稳定与钻井液的性能、地层的性质和钻井工艺等密切相关。

合理选择泥浆、控制井眼压力、优化井眼支撑措施等都可以提高井眼的稳定性。

3. 位移控制:小井眼钻井中,位移控制主要是通过合理选择钻井液系统、控制井眼扩大速度和合理设计钻井方案等手段来控制位移。

“四合一”钻具组合优选与应用

“四合一”钻具组合优选与应用
(1)“、四合一”钻具结构中单弯螺杆的作用 ①当直井段井斜有增大趋势时,可以锁住转盘,单独使用 单弯螺杆纠正井斜,以保证直井段井斜不超标。 ②直井段有防碰需要,可以人为的控制井眼轨迹的发展方 向。即锁住转盘,进行定向,改变井眼方位变化方向,避免两井 相碰事故的发生。 ③定向或扭方位时锁住转盘,单独使用单弯螺杆调整井眼 的井斜或井眼方位。
“四合一”的钻具组合,这是广大钻井科技工作者,历经多 年来的实践、总结、发展的一种新技术,是钻具组合结晶,建议 根据各区域施工特点可以推广试用本钻具组合。
表 1 地质分层及油气水层表
层位




第四系
侏罗系
下统
延安组
上统
延长组
三叠系
中统 下统
纸坊组 和尚沟组 刘家沟组




上统
石千峰组
中统
石盒子组
深灰、灰色泥岩、煤,灰白色砂岩
深灰色泥岩、灰岩、煤,灰色砂岩
铝土质泥岩、煤,灰色灰岩
防漏、防斜 防漏、防涌 防塌、防卡
防卡 防泥包、防卡
防漏
故障提示
防漏


防喷

防塌



防塌

防喷

防漏



防塌防喷

2017 年 11 月
97
3“四合一”钻具结构的选用原则
“四合一”钻具结构是一种微增斜钻具结构,增斜率较小。
实钻中是以提高造斜点达到提前增斜的目的,斜井段控制井段 长,井眼曲率小,也有利于下部井眼轨迹控制时调整工具面。 3.1 螺杆的选用
1°单弯螺杆定向或扭方位施工需要井段较长,定向或扭方 位速度相对较慢;1.25°单弯螺杆定向或扭方位施工需要井段较 短,定向或扭方位速度相对较快,时效明显较快。可以根据位 移大小选择不同弯曲度的单弯螺杆。 3.2 扶正器的选用

煤矿工程孔中螺杆钻具组合力学特性分析及应用

煤矿工程孔中螺杆钻具组合力学特性分析及应用

煤矿工程孔中螺杆钻具组合力学特性分析及应用用螺杆钻具组合实施煤矿工程孔定向钻进时,钻头侧向力是其主要力学特性。

本论文在力学基本方程的基础上,分析了螺杆钻具组合的的受力状态,建立了适用于上弯式螺杆钻具组合和下弯式螺杆钻具组合的二维以及三维小挠度静力学
分析的力学模型和数学模型,并用加权残值法进行求解。

运用MATLAB语言进行编程计算,对影响侧向力的主要参数如钻压、钻孔曲率、顶角、弯接头角度、装置角、弯接头与钻头之间距离、螺杆钻具等效抗弯刚度以及弯点以上钻具抗弯刚度等作出了定量分析:对比分析了上弯式和下弯式螺杆钻具组合的造斜能力。

结合煤矿工程孔工程实际,把分析结论应用于指导工程孔定向钻进,收到了良好的效果;实测数据证明了理论分析的正确性。

本论文分析所得的螺杆钻具组合的主要力学特性结果,对煤矿工程孔定向钻进设计和施工具有一定的参考价值和指导意义。

常见钻具组合及定向井【精选文档】

常见钻具组合及定向井【精选文档】

一、满眼钻具组合又称刚性配合钻具或刚性满眼钻具,是一种安装在钻柱下部的刚度较大而且井径与钻柱外径之间间隙较小的防止井斜角和井眼曲率变大的一种钻具组合。

刚性满眼钻具一般是由几个外径与钻头直径相近的扶正器与一定长度外径较大的钻铤所组成。

它的防斜原理是在钻头以上的下部钻柱上安装一定数量的扶正器,以扶正合钻铤;提高下部钻柱的刚度,减少其弯曲程度,以消除钻头的严重倾斜,使其能减小和限制由于钻柱弯曲而产生的增斜力,同时扶正器能支撑在井壁上,抗衡地层自然造斜力,以达到控制井斜在最小范围内变化的目的.为了发挥满眼钻具的防斜作用,在钻具上至少要有三个稳定点,除在靠近钻头处有一个扶正器外,其上面应再安放两个扶正器才能保持有三点接触井壁。

如果只有两点接触,钻柱就能循沿一条曲线,不能保证井眼的直线性。

如果有三点接触,就能保证井眼的直线性和限制钻头的横向移动.具体如下:1。

在垂直或接近垂直的井眼中钻具的防斜作用:当钻具在垂直或接近垂直的井眼中工作时,它的作用是保持井眼沿直线方向加深.上扶正器能抵消由于上扶正器以上的钻柱弯曲所产生的横向力,使上扶正器以下的钻柱居中,同时也帮助下扶正器抵消地层横向力。

下扶正器的作用抵消地层横向力,限制钻头的横向移动,当地层造斜力不大时,满眼钻具能保持刚直居中状态,使钻头沿铅直方向钻进。

2. 增斜时钻具的防斜作用:当钻进时井斜较大的地层时,满眼钻具能有力地抵抗地层横向力,减小井斜的变化。

在地层横向力的作用下,下扶正器和钻头靠向井壁高的一侧,抵抗地层横向力,限制钻头横向移动.同时地层横向力势必要扭弯下扶正器上的短钻铤,由于钻铤刚度大,能有力地抵抗此地层的横向力。

中扶正器也帮助中扶正器以下的钻柱抵抗地层横向力。

因此,限制了钻头的横向移动和侧斜。

在已斜井眼内,钻具还有一个纠斜作用,这是由于上扶正器以上的钻铤因自重的作用靠在井壁低侧,并以上扶正器为支点将力下传,作用于上扶正器下的一根钻铤上有一个弯矩,此弯矩使中扶正器靠井壁高的一侧,再以中扶正器为支点将力下传使钻头趋向于井壁低的一侧,产生一个纠斜力。

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一、怎样使用双扶正器
双扶正器的主要效果就体现在稳方位上,在使用中我们发现,大部分情况下双扶正器是稳方位和微增方位的,有的钻具结构常出现强增方位的效果,只要使用得当,没有出现降方位效果。

因此,双扶正器总是在方位恰好或略微偏小的情况下使用的,也就是说,在发现降方位趋势太强,并且再降下方位将偏小的情况,应当机立断下入双扶正器稳方位,如果拖延一两个测点,时不再来,就将痛失良机。

对于稳定效果,一般来说,下扶正器越靠近钻头,增方位的能力越强,L1大于5米以后,将失去稳方位效果。

其次,两扶正器问距越小,稳方位能力越强。

另外从扶正器外径来讲,上扶正器外径越大,稳方位能力越强,一般来讲,两扶正器外径均不应小于210mm。

至于扶正器的具体位臵,应该视井斜的需要而定。

下面分别介绍,不对之处请批评指正。

1.强增斜组合
这种组合是比较“经典”的双扶正器增斜组合在各个队都有应用,钻二、钻三应用的也比较广泛,其结构是:
8 1/2 Bit+双母扶正器(¢213以上)+NDC一根+DC一根+公母扶正器(¢210~213)
这种钻具组合的特点是强增斜效果非常明显,一般能保证5°/100m以上的增斜率,平均可达7°/100m,是在NDC 外径太大,井斜增不上去等情况下的最佳选择。

使用的关键在于下扶正器外径要大于上扶正器,否则岂不成了大钟摆降斜的钻具结构。

一般情况下,没有必要在下扶正器之下再加接头,你如果真需要降低其增斜率的话,完完全可以用其它双扶正器结构。

严格的讲,由于两扶正器距离远,这种结构稳方位的能力并不是特别强,如果在下扶正器之下再加个长接头,将使得该结构的稳方位能力更加削弱,失去使用双扶正器的意义。

1.弱增斜组合
这种组合是牺牲了强增斜组合的一部分增斜能力,而代之以更强的稳方位能力。

其结构是:8 1/2 Bit+双母扶正器(¢213以上)+NDC 一
根+NDC一根+短钻铤一根(2~3m)+公母扶正器(¢210~213)
该组合的特点是增斜强稳方位,在即使很强的降方位趋势下下入组合,也能明显遏制住势头,其增斜率在2~4°/100m,是调整增斜率并
强行稳方位的一种较好的组合。

使用的关键仍在于两个扶正器的外径要
“下大上小”,切不可颠倒!另外L2越大,增斜率越高,至少要保证大
于12米,因此短钻铤不容易省略——如果您的确要增斜的话,可以根据
实际情况需要,在这种组合下扶正器之下再加短接头,以调整增斜率,
接头越长,增斜率越低,接头的调整范围应在0~1米以内,再长就成为
稳斜甚至降钻具了。

加上短接头,对该钻具的稳方位效果影响不大。

2.稳斜组合
稳斜组合进一步牺牲增斜能力,以获取更强的稳方位能力。

其结构形式多样,但万变不离其宗,都是前文所讲增斜组合的演变。

8 1/2 Bit+双母扶正器(¢213以上)+短钻铤一根(2~5m)+公母扶
正器(¢210~213)。

这种结构在<钻井手册(甲方)>中有介绍,在钻三的论文中也得到这种结构具有良好的稳斜方位效果,我认为这是所有双扶正器结构中稳
方位效果最强的。

其使用的关键仍在于两个扶正器的外径要“下大上
小”。

同样的,可以加接头调整两扶正器间的距离以改变增斜率。

8 1/2 Bit+430*410(0.4~1.5m)+公母扶正器(¢210~213)+NDC一
根+公母扶正器(¢210~213)。

这种结构的稳方位效果也很好,可以通过调整配合接头长度以获取需要的增斜率,接头越长,增斜率越低。

也可以通过调整两扶正器外径
的大小使得该结构倾向于增斜或降斜效果。

下扶正器大倾向于增斜,上
扶正器大倾向于降斜。

因此该结构的增斜率可灵活控制于±3.5°/100m
之间的范围,同时也说明该结构的增斜率很不稳定,受到无磁外径扶正
器外径、接头长度、地层以及钻进参数等各方面因素的影响,因此如果
经验不足,使用时一定要给后期的井斜控制留下充分余地,尤其不宜将
此结构用于第一增斜段。

我们使用过多次,井斜的调节效果有时差强人
意,但其稳方位的效果总是令人非常满意的(具体请参看附表)
8 1/2 Bit+双母扶正器(¢210~212)+NDC一根+公母扶正器(¢213)。

这种结构将扶正器接成“下小上大”的样子,同样能达到稳斜稳方位的
效果。

3.降斜组合
将前面稳斜结构中的扶正器外径调整成“下小上大”的样子,可以获取微降斜的效果。

一般来讲,下扶正器外径应为¢210~211.5,上扶正
器应为¢213以上。

强降斜的双扶正器结构:8 1/2 Bit+430*410+短钻铤一根(2m以上)+公母扶正器(¢210~213)+NDC一根+公母扶正器(¢210~213)。

这种降斜结构也有较好的稳方位效果,降斜率8~12°/100m。

如果将两扶正器再往上移,也是强降斜结构,但其降斜率提高不了多少,反而大大削弱了稳方位效果,因此没有使用的必要。

二、正确使用双扶正器
正确使用双扶正器,首先要对所用双扶正器结构的性能要有充分的了解,切不可断章取义。

今年工艺大队下发了有关双扶正器使用的简报,有的队用“双母+NDC+公母”增斜导致稳斜甚至降斜的效果。

也有的因扶正器外径太小而出现双扶正器不稳方位的现象。

因此我认为:
1.首先处理好泥浆的净化和携岩性能,疏通好循环系统,并保证泥浆排量正常,以避免井下复杂情况。

2.下钻前准确丈量入井钻头、扶正器的外径,保证其外径不大于原井眼,保证扶正器外径小于钻头外径。

有的旧钻头甚至新钻头外径太小,而新扶正器或变径扶正器外径太大,就容易导致井下憋钻或起钻遇阻。

3.下钻时要准确接好两扶正器的位臵,技术员应上钻台亲自监督,避免一时疏忽,倒错扶正器位臵,或颠倒使用大小扶正器,将增斜意图变成降斜效果而追悔没及。

4.钻进中应坚持每打完一根划眼两遍的措施,以进一步修正井眼。

5.软地层增斜,要尽量减少射流的冲击力,否则井眼冲击太大,增大了下扶正器与井眼间隙,增斜效果将大为削弱。

三、结论
1.“强增斜稳方位”的控制方法有利于方位的控制,有利于提高平均机械钻速。

2.双扶正器结构有相当好的稳方位效果,同时可以满足井斜控制的要求。

3.要正确理解与使用双扶正器,才能收到预期效果。

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