储罐区检查表

5
浮顶罐浮顶排水装置是否正常，有无泄漏、排水有无带油。
6
浮顶罐浮盘是否有积液；
浮船上的油污、氧化铁等杂物是否定期清扫。
7
与储罐相关的阀门是否完好、开关状态是否符合运行工艺的要求； 阀门是否渗漏；
阀体有无损伤及渗漏现象；
阀门启闭是否灵活、开度指示是否正确；
阀杆有无弯曲、锈蚀，阀杆与填料压盖配合是否合适，螺纹有无缺陷； 垫片、填料、螺栓是否完好；
3
罐区盲板标示是否清楚，不同介质的连通线，在连通的部位是否加盲板隔离并挂牌，建立台帐。
4
储罐进料速率是否符合工艺指标。
5
储罐注水系统是否完好。
6
储罐紧急切断阀是否完好。
7
储罐切水系统是否正常。
8
与储罐相关的阀门是否完好、开关状态是否灵活，符合运行工艺的要求。
9
6
罐区盲板标示是否清楚。
7
加热器完好情况，排水有无带油现象。
8
自动切水器运行是否正常； 储罐脱水是否符合要求。
9
隔油池污水排放是否正常。
10
雨污分流设施完好情况。
11
报表、记录填写是否规范、真实。
12
工艺管线上的压力表、温度计、热电偶、压力表、流量计及其变送器是否齐全，运行是否正常。
13
冬季检查设备、管线防冻防凝落实情况。
阀门各部件是否齐全、良好；
气动阀油杯内润滑油液位符合要求。
8
呼吸阀安装是否正确；
阀盘与阀座接触面是否良好；
阀杆上下运动是否灵活，有无卡阻； 阀壳网罩是否严密；
压盖衬垫是否严密；
呼吸通道有无堵塞现象；
阀体是否完好，附件是否齐全。
9
阻火器安装是否正确；
防火网或波形散热片是否清洁畅通；
垫片是否完整，有无漏气
8
储罐的上罐扶梯入口处需设消除人体静电装置。
9
罐区内施工作业票证是否齐全，防护措施落实是否到位。
10
生产厂区是否有应急预案，所有有毒有害岗位、报警器点、安全喷淋、气防用具柜、应急电话点等是否都设醒目标示牌，并在厂区内易 于观测的地点设置风向标，进入生产厂区作业人员是否熟悉其作业区内报警器，急救电话等所在地位置和使用方法。
管路外表面是否有裂纹、缩孔、夹渣、折叠、皱皮等缺陷； 法兰连接安装是否符合要求；
管线保温是否完好。
18
管座架是否起作用，有无沉降、倾斜或变形； 管线支架是否锈蚀、变形或损坏；
管托是否腐蚀、工作是否正常
19
补偿器外观质量是否良好，有无扭曲、变形、挤压、破裂等现象。
20
检查过滤线外观质量是否良好；
附属件是否齐全、完好，是否严密； 过滤网是否完好。
22
管沟内是否整洁，完好（无积水、无污物，盖板完整）； 阀井盖是否完整并上锁；
管沟、阀井内是否有油气。
23
罐区专用机泵盘车标记、运行情况是否符合要求。
24
罐区内杂草是否清理干净。
仪表、电气
1
阴极保护装置电路连接是否牢固可靠，导线是否完好； 配电盘上熔断器是否完好；电流数值是否正常。
2
牺牲阳极保护装置管对地、阳极对地、阳极对管电位差是否正常（实测、查记录）； 保护电位、阳极组输岀电流、阳极接地电阻及埋设点地壤电阻率是否正常。
15
自动化仪表与油罐连接孔是否漏好。
16
油罐呼吸管路外表有无明显锈蚀；
支架是否完好；
各部连接是否紧密，法兰垫片是否完好，有无漏气现象； 管道式呼吸阀控制压力是否正确。
17
检查管路是否有明显扭曲、位移、变形；
管路与管件的连接处及焊逢处是否渗漏；
公司安全生产大检查储罐区检查表
常压储罐区检查表
受检单位：
序号
检查内容
检查结果 有(“)无
(X)
整改措施
-一-
工艺
1
外浮顶罐和内浮顶罐正常操作时，其最低液面是否符合工艺指标。
2
储罐进油速率是否符合工艺指标。
3
与储罐相关的阀门是否完好、开关状态是否符合运行工艺的要求。
4
管线是否按照要求进行放空。
5
储罐的液位、压力、温度是否正常，符合工艺卡片要求； 温度计、液位计一、二次表完好。
二
安全环保
1
罐区喷淋设施是否正常。
2
照明系统是否齐全、好用。
3
罐区所设稳高压消防给水系统，压力是否符合要求(0.7-1.2MPa)。
4
罐区泡沫系统是否正常，罐区外泡沫线接头是否完好。
5
罐区内井盖是否齐全。
6
罐区内是否按要求配备一定数量灭火器； 灭火器是否在有效期内。
7
现场安全警示标语标志是否齐全、完好。
14
轻质油储罐是否进行可燃气体检测和罐底水质分析。
-二二
设备
1
储罐基础是否有不均匀下沉；有无裂缝、倾斜；散水坡有无损坏。
2
罐体发生泄漏、鼓包、凹陷等异常现象；罐体外壁有无锈蚀现象；防腐层是否完好、油漆有无脱落；油罐保温是否完好。
3
罐区内基础、围堰、排污等设施是否完好，有无损坏。
4
浮顶、内浮顶罐的浮盘是否完好； 转动扶梯有无错位、脱轨。
21
接地跨接：法兰静电跨接是否符合要求；（每对法兰处跨接不少于两处，且连接可靠，接触良好；当金属法兰采用金属螺栓或卡子紧固 时，一般可不必另装静电连接线，但应保证至少有两个螺栓或卡子间具有良好的导电接触面。）
间接跨接是否符合要求（管间净距小于10cm，每50m跨接地一次，且连接可靠，接触良好）；
管线接地装置是否符合要求。（接地电阻w100Q）
10
测量孔外接地端子是否完好；
密封是否严密不漏气，导尺相磨损是否严重；
在检尺取样后是否将量油孔盖盖严。
11
人孔、透光孔密封是否完好，是否漏油、漏气。
12
防滑踏步、旋梯、旋梯栏杆扶手、罐顶平台和检尺平台栏杆扶手是否牢固，冬季要有防滑措施。
13
防火堤有无损坏；
管线穿墙是否用非燃烧材料封实。
14
防雷防静电接地线连接是否牢固，有无损伤、断裂现象； 各部跨接是否完好。
压力储罐区检查表
受检单位：
序号
检查内容
检查结果 有(2)无
(X)
整改措施
-一-
工艺
1
储罐的压力、温度、液位操作是否存在违反工艺指标的现象。
就地和远传压力、温度、液位计是否完好，数据是否能够相互对应。
联锁是否完好并投用，未投用的是否按规定办理了相关手续。
2
工艺管线上的压力表、温度计、热电偶、流量计及其变送器是否齐全，运行是否正常。
3
电气仪表是否正常。
4
电缆沟通入变电所、控制室的墙洞处是否填实、密封。
5
储罐区监控设施、高低液位报警仪、固定式可燃、有毒气体报警仪及火灾报警仪运行是否正常。
6
防爆电气设备的多余电缆引入口是否采用适于相关防爆型式的封堵元件进行封堵。
7
浮顶、内浮顶罐的浮盘是否完好，转动扶梯有无错位、脱轨，罐顶静电接地是否完好，量油孔盖是否盖严。