综采工作面顺槽超前支护液压支架在补连塔煤矿的应用重点
浅谈综采工作面超前支架安装及应用
浅谈综采工作面超前支架安装及应用作者：韩波王建明陈振家来源：《中国科技博览》2018年第13期[摘要]随着社会不断发展，安全生产意识逐渐强化，国家开始大力改进煤矿安全生产建设的措施管理。
由于软岩工作本身存在一定的安全隐患，因此确定利用超前支架进行整体支护。
在应用过程中，首先分析巷道顶板的典型特征，使用支护强度较大的超前支架进行安装，扩大整体的支护面积，实现在最短时间内完成整个支架的安装工作，整体的操作相对简单。
通过超前支架的安装有效的解决目前广泛存在的劳动强度较大、施工工序逻辑性不足的情况，同时尽可能避免材料浪费的情况出现，为其他煤矿的安装应用提供参考。
[关键词]综采工作面；超前支架；安装；应用中图分类号：TD355 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2018）13-0377-01随着国家煤矿安全体制改革进程不断推进，安全生产建设要求逐渐严格，全面机械化生产模式发展，综采工作面在新工艺、新技术方面的研究逐渐发展，近年来众多的新型设备和材料不断应用，提升整个煤矿生产安全性，保证生产人员的人身安全，是国家可持续发展的必然要求。
通过对临近矿区的超前支架综采工作面处理措施调研，结合本矿实际情况，设计采用超前支护形式进行生产，可以对支护断面大的位置进行全面的保护，使用强度高，具有较强的可靠性，能够使用多种煤层条件，降低劳动力成本的投入，提高生产效率。
下面就超前支护支架的安装及应用进行分析。
1 基本概况综采工作面超前支架的安装可以更好的保证巷道的安全，降低危险系数，应用于软岩保护层综合机械化回采工作面。
本次应用的巷道为3305号工作面，开采走向长度为1780m，倾向长度为215m，工作面采高2.8m，每天设计进尺2m。
采用综合机械化采岩，回采工艺选择采用的是综合机械化采岩模式。
生产过程中对泥岩部分3#煤层进行全面的回采，降低整体煤层内压力，加强瓦斯的抽取量，防止出现爆炸危险。
在回采初期阶段，采用的是两端头位置进行超前支护，利用旧式支柱联合铰接顶梁支护，该生产模式本身工人的生产效率得不到有效提升，人工操作部分较多，导致的劳动强度较大，在煤层的回采环节产生较大的材料浪费，并且缺乏有效的安全保护措施，具有较大的安全隐患。
顺槽超前支护支架在综放工作面的应用与研究
ｆ 耿 献文． 山压 力测控技 术． ２ 】 矿 中国矿业大学 出版
社．
５ 结 论
赵 坡矿 １３ 及 １３２高档 普 采 工 作 面 开采 过 ２１ １ ２１ 程 中 ， 成 了一套 可靠 、 熟 的过 断层开 采技 术 ， 形 成 实现 了安全 生产 ， 取得 了较 好 的经 济效 益和社 会 效益 。
中 ， 运 输 巷 揭 露 与落 差 为 ３６ 的逆 断层 ， 在 材 在 ．ｍ 而 料 道 并 没 有 揭 露 该 逆 断层 ，于 是 经研 究 、分 析 、 论 证 ， 定 在 运 输 巷 掘 进 探 巷 和 工 作 面 新 出 口 ， 工 决 当
参 考 文献 『］ 煤矿 安 全规 程 ．国 家安 全 生产监 督 管理 总局 ． １ 国 家煤矿 安全 监察 局 ，０ ０版 ． ２１
大功率采煤机组 ， 大运量高 可靠 型刮板输送机 和综 采工作面 自动控制系统的推广 ， 改善 了采煤 生产技 术 条件 。但 综 采 面端 头 支 护一 直 采 用传 统 的单 体 配 合 工 字 钢 、 字 梁 、 字 顶 梁 支 护 ， 前 、 部 机 头 十 一 跨 后 １ 使 用 实 例 支护采用迈步抬棚 ， 采用单体支柱进行超 前支护主 要 存 在 着 支 护 强 度 不 高 、在 工 作 面 推 进 过 程 中 ， 工 济 宁 三 号 煤 矿 综 放 工 作 面 两 顺 槽 均 为 矩 形 断 作 面压力显现 明显时 ， 顶板 下沉量 大 ， 两帮鼓 帮量 面 ， 面 尺 寸 高 ３０ｒ， ４５ 两 顺 槽 顶 板 为锚 杆 断 ． ｌ宽 ． ｌ ｍ， 最 大 时 １ ｍ，顶底 板 移 近 量 １ ｍ，回柱 危 险 性 较 支 护 ， 杆 间排距 ８０×８０ ｍ。 三 煤 矿 ５ ０ （ ） ． ５ ． ０ 锚 ０ ０ｍ 济 ３５ 北 大 ， 柱 扎 入 底 板 难 以 回撤 ， 人 劳 动 强度 高 ， 场 综放工作 面使用 了专 门设 计制造 的巷道 超前 支护 支 工 现 环 境 恶 劣 ， 生 产 带 来 了 极 大 的不 安 全 隐 患 ， 且 液 压 支 架 ， 条 顺 槽 都 是 沿 空 掘 进 ， 两 边 采 空 区 给 并 两 与 人工 回撤速度慢 ， 必须停机作业 ， 影响生产 时间 ， 与 留有 ３５ ５０ 的煤 柱 ，０９年 ７月 起 ，胶 顺 使 用 ． ．ｍ ２０ 工作 面 现代 机 械化 程 度 比较 ， 常 原 始 落 后 。 因此 了 Ｚ ２５ ０１／５型 超 前 支 护 支 架 ，超 前 支 护 距 离 非 Ｔ ４０ ／８３ 改 变综 放 工 作 面顺 槽 支护 作 业 的机 械 化 自动 化 ， 才 为 ３ ｍ，辅 顺 超前 支护 使 用 了 Ｚ １７ ０／２３ 超 ３ Ｔ ００ ０２ ／８型 能 实 现 矿 井 的 安 全 高 效 ，更 好 的 发 挥设 备 能 力 ， 保 前 支 护 支 架 ， 超 前 支 护 距 离 ４ ｍ。 与 ０ 证 综采 工 作 面 安全 生 产 。为 了解 决 端 头支 护 的落 后 ＭＧ １／４０ ＷＤ采 煤 机 、 部 采 用 Ｓ Ｚ １０ ／００ ６０１０ 一 前 Ｇ 一 ０ ０１５ 状况 ， 降低职工 的劳动强度 ， 保证职工安全 ， 提高工 刮 板 输 送 机 、 后 部 Ｓ Ｚ ９ ０１５ Ｇ 一 ０ ／００刮 板 输 送 机 及 作效率 ， 根据 现场实际和设备 配套情况对端 头支护 Ｓ Ｚ １０／ ０ Ｚ 一 ００ ０ 转载机等设 备进行配套实验 ， ４ 经过两 进行综合研究 ， 对设 备配置进行合 理选 型和优化设 个 月 的实 验 表 明该 顺 槽 支 架 与前 后 部 、采 煤 机 、 转
浅谈端头及顺槽超前支架支护技术应用
浅谈端头及顺槽超前支架支护技术应用摘要:随着我国目前综采技术的不断完善和提高,综采工作面端头支架的使用显得尤为重要,改善工作面端头的支护状况,实现综采工作面端头作业的机械化和自动化,是提高综采工作面安全、高产和高效的重要途径。
本文对端头及顺槽超前支架支护技术应用进行了分析和总结。
关键词:综采工作面液压支架支护煤炭作为我国的主要能源,在国民经济建设中具有重要的战略地位。
在我国煤炭总储量中,有73.2％的储量埋深在600 m以下,随着煤炭资源的不断开发,越来越多的矿井进入深部开采。
随着煤矿开采深度的增加,如何解决深部松软破碎围岩巷道的支护问题,是目前深部煤炭资源开采中的一项技术难题。
端头管理和支护的好坏,是决定工作面能否正常运转和评价工作面安全程度的关键。
随着综采工作面不断向前推进,超前压力的前移,需要在工作面出口超前加强支护。
综采工作面要根据采面的地质条件、煤层倾角和厚度等综合因素来考虑,选取合适的端头及顺槽超前支架支护,为提高安全性和可靠性创造有利条件。
1 液压支架支护技术实现了端头及顺槽超前支护机械化传统的工作面端头及顺槽超前的单体支柱支护方法与现代化的综采、综放装备不相匹配,成为综采、综放工作面实现高产高效的主要障碍,原端头及两顺槽超前区的支护是被动的、落后的,具有明显的劳动强度高、机械化程度低的不足。
根据综采、综放工作面端头及两顺槽超前支护的要求,液压支架能够超前煤壁近60 m进行强力支护,适应大功率、大运量、高可靠性的综放工作面沿空侧端头支护及轨道顺槽的超前支护要求。
轨道顺槽端头支架与综采工作面最后一架过渡架相邻,转载机布置在端头支架中间,前、后输送机机尾分别布置在轨道顺槽端头第一架侧面。
综采、综放工作面端头及两顺槽超前液压支架支护技术提高了工作面端头及两顺槽超前支护的机械化水平,具体体现在:(1)综采、综放工作面端头及两顺槽超前液压支架为整套支架,由端尾支架、端头支架、超前支架和锚固支架组成。
超前支护在采矿工程中的应用
超前支护在采矿工程中的应用【摘要】本文主要探讨了超前支护在采矿工程中的应用。
超前支护技术是一种较新的采矿技术，其利用人工钻孔和支护材料在矿井开采的同时进行预先支护，可以大大提高采矿工程的安全性和效率。
本文将介绍超前支护的原理、方法和在采矿工程中的应用效果。
【关键词】超前支护；采矿工程；应用引言采矿工程是一项危险的工作，而矿井坍塌是矿工们最担心的事情之一。
传统的采矿方法只能在开采完毕后进行支护，而超前支护技术的出现，彻底改变了这种情况。
超前支护技术是一种以先行支护的方式进行采矿的方法，该技术的出现为矿工们提供了更安全、更高效的采矿工具。
因此，本文旨在探讨超前支护技术在采矿工程中的应用，以期为采矿工程的发展做出贡献。
1. 关于超前支护技术超前支护技术是一种新兴的采矿技术，它在矿井开采的同时进行预先支护，以保障矿井工人和设备的安全。
该技术通常在矿井开采之前，根据地质勘探结果和开采设计方案，设计出一种预先支护方案，通过施工支护工程，提前完成矿井的支护和加固。
超前支护技术可以使矿井内部的岩石、土壤等构造更加稳定，降低矿井坍塌的风险，减少了对支护材料和维修设备的需求，从而节约了成本，提高了采矿效率。
超前支护技术的实施需要通过多种手段来完成，例如加固锚杆、矩形网格锚杆、锚索网格支护、高压喷浆注浆等。
其中，锚杆是最常用的支护工具之一，通过预先钻孔，插入锚杆并注入浆液，使锚杆与岩体形成一体化的结构，从而提高岩体的承载能力和稳定性。
锚杆的材料可以是钢筋、合成树脂等，适用于不同类型的地质条件和岩石构造。
超前支护技术的应用不仅可以用于煤矿采掘，也可以用于金属矿、非金属矿、隧道等不同类型的采矿工程。
通过采用超前支护技术，可以有效地降低采矿工程的风险和安全事故发生率，提高矿井的稳定性和生产效率，从而实现安全高效的采矿。
2. 超前支护技术在采矿工程中遇到的问题2.1石门揭煤时存在的问题石门揭煤是指在煤矿开采中，采用超前支护技术，先行完成矿井支护，再进行煤层开采的过程。
大采高综采面顺槽超前支护设备的研究与应用.
大采高综采面顺槽超前支护设备的研究与应用宋德军（煤科总院太原分院。
山西太原０３０００６）摘要：介绍新型大采高综采面顺槽超前支护支架的技术关键、结构特征、技术参数，分析了支架在神华集团神东矿区井下的试用效果，证明支架在条件适宜的矿井具有推广价值。
关键词：顺槽；超前支护；液压支架中图分类号：ＴＤ３５５．３文献标识码：Ａ文章编号：１０ｃＢ硼１（２００６）０３－００７１－－０２一、概述．传统的综采面顺槽超前支护主要用单体液压支柱加金属铰接顶梁进行支护，但这种人工支护方式支护强度低，劳动强度高，回柱危险性大。
随着综采面机械化程度和单产的快速提高，通风、运输和开采工艺对顺槽断面尺寸要求越来越大，神华集团神东矿区大采高综采面顺槽宽度已经达到５０００—６０００ｍｍ，高度已经达到３６００ｍｍ，还将逐步提高到４０００～４５００ｍｍ。
传统单体支柱支护方式从支护能力、支护高度、支护速度、自动化程度、可操作性、安全性等方面都不能适应这种高产高效综采面对超前支护的要求，顺槽超前支护已经成为制约大采高工作面高产高效的瓶颈。
因此，研制适应大采高综采面顺槽超前支护要求的支护设备具有重要意义。
目前，煤科总院太原分院研制的大采高综采面顺槽超前支护支架已经在神华集团神东矿区批量投入应用，包括ＺＹＤＣ３０００／２８／４７型运输顺槽超前支护支架（如图１）和ＺＦＤＣ６０００／２６．５／４７型回风顺槽超前支护支架组（如图２），都取得了很好的使用效果。
图１ａⅨ湖吖２８，４７型运输顺槽超前支护支架图２ＺＦＤＣ６０００／２６．５／４７型回风顺横超前支护支架组二、前支护支架设计技术关键在研制过程中，设计人员紧密结合神东矿区大采高综采面顺槽地质条件和工作面生产技术条件，主要研究解决收稿日期：２００６－０２－２３了如下关键技术问题：１、合理的超前支护强度。
支架对顺槽顶板的超前支护作用以“护”为主，初撑支护强度不宜过高，初撑力与锚杆力联合支护能够防止采动影响顶板下位岩层过早离层破碎即可。
综采工作面超前支护液压支架的应用及优化
综采工作面超前支护液压支架的应用及优化摘要：随着矿井开采深度的增加，许多工作面顺槽在掘进过程中受原岩应力及沿空巷道影响就已经出现了很大的变形，在综采工作面回采过程中两巷外出口段受超前应力影响变形越来越剧烈，尤其是当巷道顶板岩性结构差，或者遇到断层异常区造成顶板破碎的时候，两巷出口顶板下沉明显，造成进出口断面变小等异常情况。
现有的两巷超前单体支护已不能在安全和高效上满足生产需要。
为此，我们针对现场实际，提出了优化措施。
关键词：超前支护；液压支架；实践；优化超前支护液压支架在综采工作面为安生生产起到举足轻重的作用。
我国自1973年开始大规模引进德国、英国等国家的综采设备，经历了消化、吸收和改进提高的过程，已形成了较完善的设计、制造和科研体系。
随着液压支架国产化进程的发展和我国高端液压支架需求量的不断增加，我国液压支架技术进入高速发展阶段。
我国液压支架的设计和制造水平逐渐接近国际先进水平。
1超前液压支架的用途及功能超前液压支架为左、右两架成一组使用，两架之间顶梁间由防倒千斤顶连接，每一架由前后两节组成，前节的顶梁后部与后节的中间梁相连，前节的底座后部与后节的底座前部通过连接头、移架千斤顶相连，前后节互为依托，达到移架的目的。
该支架不但具有足够的支护强度和较好的受力点，而且能保证设备布置和行人所需的空间。
2超前液压支架的工作原理支架的动力是来自泵站的高压乳化液，经由主进液管路送到工作面，并与每架支架的进液平面截止阀相连，通过过滤器然后导入支架，再通过电液控制阀分配到各液压缸，以完成支架所需要的各项动作。
从支架流回的低压乳化液通过操纵阀组与回液平面截止阀由主回液管路流回泵站乳化液箱供循环使用。
3概述随着矿井开采深度的增加，尤其是当巷道顶板岩性结构差，或者遇到断层异常区造成顶板破碎的时候，两巷出口顶板下沉明显，造成进出口断面变小等异常情况。
现有的两巷超前单体支护已不能在安全和高效上满足生产需要。
在这种情况下，我矿1312（1）使用的机械化和自动化程度更高的ZQL2×3200/19/38型巷道超前支护液压支架，很好的解决了这一难题。
端头支架、超前支架在综采工作面的应用与研究
超前支架、端头支架在综采工作面的应用研究摘要：从工作面概况、采煤方法及设备型号、液压支架的布置、效益分析等方面，论述了端头液压支架代替密集支护在发凤凰山矿综采工作面的应用。
关键词：综采；端头液压支架；液压单体；密集；支护1 综采工作面超前支护现状及局限性根据《煤矿安全规程》规定，采煤工作面所有安全出口与巷道连接处20m范围内，必须加强支护；综合机械化采煤工作面范围内的巷道高度不得低于1．8m。
即采煤工作面两顺槽20m范围内必须采取超前加强支护。
传统的采煤工作面两顺槽超前支护主要以单体液压支柱配合金属铰接顶梁进行支护，根据巷道断面及顶板压力情况确定支护参数，以确保安全出口的畅通。
但是在特殊地质条件和临面开采时，单体液压支柱配合铰接顶梁进行超前支护的局限性逐渐表现出来，主要有以下几个方面：(1)支护强度低。
对于顶板压力较大的煤层，达不到支护强度，易造成工作面安全出口处顶板下沉，单体支柱钻底多，回撤困难，特别是工作面后部密集切顶处尤其如此。
(2)支护速度慢。
由于单体液压支柱、顶梁支设及回撤速度难以大幅度提高，制约了工作面的推进速度，难以实现高产高效。
(3)劳动强度大。
由于支设回撤单体支柱及顶梁频繁，造成工作面回采使用人员多，劳动强度大。
(4)成本高，安全性差。
因顶板压力大或操作等原因，支柱、顶梁、柱鞋的损坏量较大，增加成本支出。
并且工序复杂，人工操作多，造成事故的概率较大。
综采工作面端头的支护方法综采工作面两端头常规的支护方法是人工采用单体液压支柱配合木柱帽进行密集支护，单体支护间距要求不得大于1 m，人工搬移支柱次数为1次/根/循环，且综采工作面两端头受顶板初次来压和周期来压的影响属应力极不稳定区，人工操作时不仅劳动强度大且存在很大的安全隐患。
针对以上问题，凤凰山矿首次在综采工作面采用端头液压支架代替端头密集支护的办法进行支护，取得了良好的效果。
1工作面概况2采煤方法及设备型号主要采煤配套设备见表1。
超前支护在采矿工程中的应用
超前支护在采矿工程中的应用摘要：超前支护主要指在软岩或软岩岩石里的支护。
此方法广泛用于道路、铁路线、水利工程、水电工程等隧道施工开挖工程项目，其目的是为了确保开挖面稳定安全度。
超前支护的重要方式有：一是采用超前锚索（无缝钢管）支护，锚杆长度3m ~ 5m，用以矿山及上端岩石预钢筋锚固；二是采用前注浆小导管，即采用贝雷架，并和地面之上岩石融合之后再进行很长无缝钢管、铁轨等钢筋锚固工程项目。
钢筋锚固预制构件长短一般超过5m，用以开采；第三，采用超前注浆锚杆注浆，在工作台面之上引入水泥砂浆等水泥浆，对粉碎岩石开展土体硬底化结构加固。
关键词：超前支护；采矿工程；应用1超前支护的特性及其内容现阶段，矿山工程项目有多种类型。
依据不同种类矿山工程项目的特性，可采用前沿的支护技术性，对创新性进行全面安全防范。
一般采用前沿的支护技术实现延性软岩强度工程项目。
这类支护技术性在一些隧道施工开挖中常采用。
根据很多工程项目的实验剖析，前沿的支护技术性可以有效地提升煤巷的安全防护，在一定程度上确保了煤巷工程的施工平安稳定。
当给予优秀支撑产品时，应注意最主要的工作性质，以保证工作台面的稳定，另外降低一些可能性的作业风险。
但总而言之，矿山自然环境的特点就是比较严重的，包含环境中的可塑性。
必须采用具体扶持举措，以保证其快速地融进已经建设中的矿山。
就目前的情况看，很多矿山公司一直在努力引入挖机或相似的矿山设备，这进一步扩大了目前支援的范畴。
采用前沿的支护方法，在设定定位销支护时需采用悬臂支护，支护相对高度也可以调节，以满足当代矿山施工工艺。
进到新形势下后，矿山新项目比较适合给予先进技术适用，可以确保全部加工过程的安全与高效率，也能够降低高难度开采。
从公司个人利益的角度看，公司也可以通过已有的保障体系来提高工作效率。
结合实际，当代服务支持尽管具备多层面安全性，但充分体现了极高的操控性。
因而，做为挖矿，应紧密融合独特类型矿山新项目，高度关注隐性的安全隐患，挑选最现代化服务支持管理机制。
浅谈液压支架在综采工作面中的功能与应用
必须经过防锈蚀处理；在采用液压先导控 制的操作系统中，为减少操作管路，简化 系统结构，常用印刷板式油路和多芯软管 等元件；支架液压缸专用的鼓形和蕾形橡 胶密封圈性能良好，使用寿命长。
1 液压支架在我国矿山生产中的应 用现状
近年来，随着开采工艺水平的提高和 相关科技的飞速发展，我国煤矿开采的规 模不断扩大，采煤方式也从传统、低效的 人工开采向着综合机械化生产转变。新设 备、新工艺的投入使煤炭企业的生产效率 显著增长，矿山生产的安全性与稳定性也 在逐年提高。而作为地下煤层开采的场 所 ，现 代 采 煤 工 作 面 的 长 度 动 辄 一 、二 百 米甚至更长，其中采煤机、运输机等大型 机械的正常工作及其操作者的安全生产， 都需要有效、可靠的支架系统予以保障。 为适应现代开采高产高效的实际需求，移 动快速、控制可靠的液压支架一经问世便 得到了迅速的普及和推广，随着电液控制 等环节的逐步改进和完善，目前液压支架 已经成为世界矿山机械化生产中不可替 代的重要组成部分。我国液压支架的研发 和推广起步较晚，但随着煤炭产业结构调 整的深化，液压支架的优势开始在很多大 型矿井的生产作业中表现出来，关于液压 支架设计与应用等方面的研究，也越来越 引起各方的重视和投入。
快速安装与回撤都应进行充分的准备工 作，支架的组装、运送和切眼的准备必须 严格依照操作工艺要求。此外，安装和回 撤的方法应依照具体的工况要求而定，以 无导轨回撤法为例，该方法不必在液压支 架上行通道中安装轨道，因此具有简便、 快速、有效的优点。再次，为有效防止支架 失效导致的生产事故，工作中应认真分析 液压支架零件失效的原因和机理。液压支 架作为支护设备，各类顶板事故的发生 多是由于其支护液压系统及液压元件的 摩擦造成支架承载能力下降、操纵失灵等 不能正常工作。因此维护检修人员必须加 强支架及其元件的润滑，并通过严格的油 品过滤等管理制度，严把油品质量关，以 降低支架故障发生的可能性。
综采工作面超前支护措施研究与应用
综采工作面超前支护措施研究与应用摘要：随着煤炭、隧道等工程规模的逐渐扩大，对工作面的稳定性和安全性提出了更高的要求。
综采工作面超前支护技术作为一种重要的保障措施，成为改善工作面稳定性的关键所在。
传统支护技术在综采工作面中往往存在一定的局限性，无法完全满足大规模工程的需求。
因此，针对综采工作面超前支护的研究和应用变得尤为重要。
基于此，本篇文章对综采工作面超前支护措施研究与应用进行研究，以供参考。
关键词：综采工作面；超前支护措施；应用分析引言随着矿山和隧道等工程规模的不断扩大，对工作面稳定性和安全性的要求也日益提高。
综采工作面超前支护作为一种重要的防护手段，被广泛应用于煤矿、金属矿山、隧道以及地下工程等领域。
其通过在工作面开拓和推进过程中提前采取必要的支护措施，有效增强了工作面的稳定性、延长了支护周期，并提高了工作面的安全生产水平。
因此，本文旨在对综采工作面超前支护的研究和应用进行系统性整理和总结，以提供一个全面而深入的视角，有望不断提升工作面的稳定性和安全性，实现持续健康的煤矿和地下工程生产。
1综采工作面超前支护的定义和原理综采工作面超前支护是指在综采工作面进行开拓和推进过程中，提前采取必要的支护措施来保障工作面的稳定性和安全性。
其原理是根据综采工作面的地质条件和采场布置，预测出工作面推进路径，并在推进过程中提前进行支护工作，以防止岩体松散、断裂或崩落等不良现象的发生。
综采工作面超前支护的关键在于提前识别工作面所面临的地质风险和困难，从而采取相应的支护措施来增强工作面的稳定性。
常见的超前支护手段包括：锚杆支护、预应力锚杆支护、钢制、木制或石材制的工作面衬板、锚索网片等。
超前支护的主要目的有以下几个方面提前消除或减轻工作面的地压，减少地质灾害风险；加固工作面的支承结构，增加工作面的承载能力；防护工作面，保持工作面的形状和尺寸，防止塌方、冒顶等事故的发生；提高工作面的推进速度和效率，保证工作面的连续推进。
超前支护在采矿工程中的应用
超前支护在采矿工程中的应用摘要：我国拥有丰富的矿产资源，为了保证矿业经济的良性发展，必须要提升矿山地下工程的总体安全系数，同时也要提升矿山地下工程的总体质量，只有这样才能有效地保证矿山经济的良性发展，同时也能保证大多数人的生命财产安全。
文章通过对超前支护在矿井开拓、掘进、掘进、电耙道二次修补、残余矿体开采等方面的应用进行了分析和总结，认为超前支护在矿井中是切实可行的，能有效地解决矿井的支护性、采空性等问题，掌握并灵活地使用超前支护，对矿井建设有着重大的影响和意义。
关键词：超前支护；采矿工程；应用1超前支护的基本阐述在进行井下煤矿等工程建设作业时，采用支护技术的首要目标是保证采矿工作区具有较好的稳定性，为井下作业提供较好的安全和稳定的环境。
而超前支护技术是一种新型的辅助类支护技术，因为其明显的优点，所以近年来在地下煤矿的开采领域得到了很大的应用。
实践证明，该方法是可靠、安全的。
除了在采矿工程中被广泛应用之外，该技术还被用于公路养护，隧道项目施工，铁路建设等许多方面，具有十分突出的适用性。
实际的支护方案的制定，设备的选择，都要根据井下的岩层成分，实际的松散程度，不同类型的钢管和钢轨的加固情况，通过泥浆注入等有关的方法，对松散的土壤进行加固，按照以上的施工程序，对超前的支护施工计划进行合理的、有效的论证。
2超前支护在采矿工程中的应用2.1超前支护技术在石门采矿中的应用分析当前矿山石门法开采过程中存在诸多难题，其中顶板冒落是最严重的一个，采用超前支护技术可有效避免顶板冒落，对解决石门法开采顶板冒落问题具有重大意义。
以下是超前支护技术的应用实例：①在遇到矿石之前，要做好相应的处理工作，在离遇到矿石2米的位置上钻孔，孔眼之间的间距控制在300毫米之内，孔的深度控制在一点8米之内，与此同时，施工人员要严格控制孔眼之间的间距和深度；②在巷道周围均布钻孔，并在每个钻孔插入一根管子，由于管子的直径是可以调节的，所以工人必须根据煤巷的具体情况，选择各种长度、管径、厚度的管子，以适应煤巷的实际情况。
综采工作面顺槽超前支护液压支架在补连塔煤矿的应用
第 ２期
叶文华
综采工作 面顺槽超 前支护液压支架在补连塔煤矿 的应 用
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综 采 工 作 面顺 槽 超 前 支 护 液 压 支 架 在 补 连 塔 煤 矿 的应 用
叶 文 华
（ 中国神华 神东煤炭分公司 补连塔煤矿 ， 内蒙古 伊旗 ０ ７０ ） １２ ９
煤 壁 ， 顺槽 顶 板为 锚 杆支 护 ， 杆 间距 １０ｍ。一 两 锚 ． 般 工作 面两 顺槽 超前 压 力不 大 ， 仅有 较少 的 片帮 ， 影 响 范 围在 １． ｌ 右 ， ０ ０ｎ左 超前 支护 方 式为单 排 单体 支 柱 支撑 ， 点柱 间距 为 １０ｎ， 两巷 压 力 增 大时 采 用 ． ｌ当 带 帽点 柱或 架 设棚 子 以加强 支护 。采用单 体 支架 进
行 超前 支 护主 要存 在 着 回柱 危 险 性 较 大 ， 人 劳 动 工
支架 高 度／ ｍｍ
最 大 ～最 小
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支架 宽度（ 不包括侧 翻梁 ）
／ｍｍ
初 撑 力 （ 莉 ＝ ３ ．ＭＰ ） ｋ Ｐ】 １４ ａ／ Ｎ 工作阻 力（ 《 ＝３ ． ＭＰ ） Ｐ ７ ３ ａ
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超 前 液臌
技术参数
支架 型 式
架 主 要 技 术 参 数
Ｚ Ｄ ３０ ／ ８ ４ Ｙ Ｃ ０ ０ ２ ／ ７骛Ｆ Ｃ ０ ０ ２ ． ／７型 Ｄ ３ ０ ／ ６ ５４ （ 用于运输顺槽 ） （ 用于 回风顺槽 ） 四柱支撑掩护式 四柱支撑掩护式
４ Ｏ ～２ ０ ７０ ６５ ２ ｏ ５ ｏ
维普资讯
陕
西
煤
炭
２０ ０ ６链
缸来完成 ， 支架与转载机互为支点 ； ⑦由液压油缸控 制 支撑 巷 道 ， 有很 好 的动 压让 压 特 眭 ， 与巷 道 围 具 能
液压支架在综采工作面中的应用
２． ２ 支架液压系统的特点 支架液压系统本身很简单，但是由于其工作介
质是含水 ９５％以上的高水基工作液，不能使用通用 的液压元件，因此具有以下特点：
（１）目前国内外绝大多数乳化液泵站都采用 卧式柱塞泵，而 ＩＣＨＹ－ ４ 型乳化液泵站中使用了 ＢＨＰ－ ３２／２０ 型配流径向柱塞泵，效果也不错。
（２）各种液压缸及其零件需要进行表面防锈 蚀处理。
Ｗｕ Ｙｉ－ ｓｈｕｎ
（Ａｎｈｕｉ Ｕｎｉｖｅｒｓｉｔｙ ｏｆ Ｓｃｉｅｎｃｅ ａｎｄ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｈｕａｉｎａｎ ２３２００１，Ｃｈｉｎａ）
Ａｂｓｔｒ ａｃｔ：Ｔｈｅ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｕｐｐｏｒｔｓ ａｒｅ ｓｕｓｔａｉｎｉｎｇ ｅｑｕｉｐｍｅｎｔｓ ｉｎ ｃｏａｌ ｆａｃｅ ｏｆ ｆｕｌｌｙ － ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ ｃｏａｌ ｗｉｎｎｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ ．Ｔｈｅｙ ｈａｖｅ ｆｕｎｃｔｉｏｎｓ ｏｆ ｓｕｓｔａｉｎｉｎｇ ｒｏｏｆ， ｃｈａｎｇｅ ｔｏ ｃｏｎｖｅｙｅｒ，ｓｅｌｆ － ｄｒｉｖｉｎｇ，ｈｏｌｄ ｔｈｅ ｃｏａｌ ｗａｌｌ ｆｒｏｍ ｆａｌｌｉｎｇ， ｓｕｓｔａｉｎｉｎｇ ｏｆ ｌｅａｄ， ｐｒｅｖｅｎｔｉｎｇ ｗａｓｔｅ ｆｒｏｍ ｆａｌｌｉｎｇ ｂｅｔｗｅｅｎ ｔｈｅ ｓｕｐｐｏｒｔｓ，ａｎｄ ｋｅｅｐｉｎｇ ｔｈｅ ｓｕｐｐｏｒｔ ｆｒｏｍ ｆａｌｌｉｎｇ ｅｔｃ．Ｉｔ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｔｈｅ ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ａｎｄ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ａｎｄ ｗｏｒｋ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｔｈｅ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｕｐｐｏｒｔｓ，ａｎｄ ｔｈｅ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｉｎ ｃｏａｌ ｆａｃｅ． Ｉｔ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ ｗｏｒｋ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｅｍｕｌｓｉｏｎ ｐｕｍｐ ｓｔａｔｉｏｎ． Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ ｔｏ ｃｈａｒａｃｔｅｒｉｓｔｉｃｓ ｏｆ ｔｈｅ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｕｐｐｏｒｔｓ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｆｉｒｓｔ ｃｏａｌ ｍｉｎｅ ｏｆ Ｐａｎ ｆｒｏｍ ｐｕｔｔｉｎｇ ｉｎｔｏ ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ，ａｎｄ ｔｈｅ ｓｐｅｃｉａｌ ｇｅｏｌｏｇｙ ｒｅｑｕｅｓｔ ｏｆ ｃｏａｌ ｍｉｎｅ，ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ａｎａｌｙｚｅｓ ｅｘｉｓｔｅｎｔ ｐｒｏｂｌｅｍ ｉｎ ｔｈｅ ｕｓａｇｅ ｏｆ ｔｈｅｍ． Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ｄｉｓｃｏｖｅｒｓ ｆｏｒｗａｒｄ ｔｈｅ ｒｅｓｅａｒｃｈ ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ ｉｎ ｔｈｅ ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｙｓｔｅｍ ｏｆ ｓｕｐｐｏｒｔ． Ｋｅｙ ｗｏｒ ｄｓ：ｈｙｄｒａｕｌｉｃ ｓｕｐｐｏｒｔｓT ｆｕｌｌｙ－ ｍｅｃｈａｎｉｚｅｄ ｃｏａｌ ｗｉｎｎｉｎｇ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙT ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ
大采高综放工作面超前支护技术应用
大采高综放工作面超前支护技术应用摘要：在煤矿工作面进行超前支护的过程中，通常会采用单体液压支柱的方式。
但是随着采煤技术以及机械化水平的快速升级，传统的单体液压支柱方式无法适应现阶段大采高综采工作面的需求。
所以在这一过程中必须对大采高综采工作面超前支护技术进行分析，提高支护信息化管理，保证支护的安全施工，增强支护的工作效率。
关键词：大采高综采工作面；超前支护技术；应用分析传统的单体液压支护方式不仅支撑能力不足，而且无法实现自动化管理，导致支护的安全性能和施工效率受到影响，已经逐渐被淘汰。
在这样的背景下必须要加强对于超前支护技术的分析与应用，可以有效避免工作面顶部的煤体松软垮落的问题。
一、工作面超前支护支架超前支护支架多用于有突出危险的急倾斜煤层、厚煤层的煤层平巷掘进时，为了防止因工作面顶部煤体松软垮落而导致突出，在工作面前方巷道顶部事先打上一排超前支架，增加煤层的稳定性[1]。
在进行采煤作业时安全出口会设置在区段回风巷道以及区段运输大巷之间，这样的设计主要是为了及时将生产出来的煤炭以及各种物料及时的运出巷道，并且也可以保证通风效果，为人员移动提供便利。
由于大采高综采工作面受到支撑压力的影响，很容易导致顶板发生大面积下沉的问题，所以为了能够保证工作面出口安全，必须要采用超前支护支架的设计。
一方面由于巷道断面面积非常大，而且顶板出现不稳定的情况，所以会导致煤层质地可能会在施工的过程中发生沉降，甚至脱落的情况，导致拉架锚固点无法设置，对于工人的人身安全造成极大威胁。
在传统的单体液压支柱支护的方式作用下，由于支护效果不明显，而且支护时间过长，无法提高煤矿施工的整体效率。
所以，综上对比必须要在大采高综采工作面应用超前支护技术。
二、超前支护支架的主要特点（一）超前支架支护强度较高一般来说，采用超前支架的主要功能就是为了保护，而由于顶板的反复支撑很容易造成顶板岩层脱落，利用合理的支撑强度可以保护顶板的破碎程度，依靠支架的支撑作用以及锚杆的固定作用可以避免顶板因为综采作业而出现下沉问题，也可以避免在工作面周期出现片帮、低谷的问题。
超前支护在采矿工程中的应用
超前支护在采矿工程中的应用摘要：随着社会经济的发展，采煤工作面开采引起的超前支承压力，在采动影响下回采巷道围岩应力集中，直观表现为变形量增大。
特别是采用综放开采时，由于一次开采厚度大、采动压力显现程度以及影响范围更为明显，导致回采巷道超前支护段围岩变形更为明显。
以往回采巷道超前支护多通过单体配合铰接顶梁组成的架棚、超前支架等被动支护方式，此种支护方式虽然可满足围岩控制需要，但是也普遍存在支护劳动强度大、影响通风断面以及支护设备运输难度高等问题。
关键词：超前支护；采矿工程；应用引言随着煤炭资源的逐渐枯竭，采煤工作面逐渐向深部延伸，采煤深度和难度都在逐渐增加。
同时，煤矿采掘难度加大也使得矿井地质环境变得更加复杂和不稳定，对采煤工作面的支护提出了更高的要求。
采煤工作面的回采巷道超前支护技术应用便是在此背景下发展起来的。
回采巷道超前支护技术是指在采煤工作面回采巷道之前，先行对回采巷道进行支护加固，以确保采煤工作面的安全和顺利回采。
采用这种支护方式，可以在较短时间内实现采煤工作面的安全回采，并且可以有效地减少采煤工作面回采期间的支护时间和成本，提高采煤效率和经济效益。
此外，回采巷道超前支护技术还可以改善采煤工作面回采巷道的通风、排水条件，提高工作环境质量。
1超前支护技术概述1.1超前支护技术的基本概念和分类超前支护技术是指在采煤工作面回采过程中，为了防止煤层冒顶和巷道失稳而在前方设置支护措施的一种技术。
超前支护技术是采煤工作面支护技术的一种重要形式，通常在工作面回采的巷道中设置支架，以提前支撑煤层，保障巷道的安全稳定。
超前支护技术按照支架形式可以分为立柱式和板式两种。
立柱式超前支护技术又可以分为集中式和分散式两种。
集中式立柱式超前支护技术是在采煤工作面的前方，采用集中式支架或大直径钻孔来支护煤层。
1.2超前支护技术的工作原理和适用范围超前支护技术的工作原理是：在回采巷道中，提前采用支护措施，增强巷道的稳定性和承载能力。
综采放顶煤工作面超前支护式液压支架的应用及其效果
现 及 应 用 ，改 善 了传 统 液 压 支 架 的 众 多不 足 ，具 备 较 强 的机 械 化 和 自动 化 水 平 ，能 够 实现 较 为理 想 的 巷 道 支护
效 果 。
关 键 词 ：综 采 放 顶 煤 超 前 支 护 式 液 压 支 架 应 用技 术
中 图 分 类 号 ：ＴＤ３５５．４
在 作 业 面 上 出 口处 设 置 超 前 支 护 式 液 压 支 架
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Байду номын сангаас
第 ３３卷
时 ，主要 是对 上顺 槽 进行 分 析 。在该 煤 矿 中 ，由 ４根 推移千斤顶提供动力 ，使支架呈互相推拉状态 ，随着 开 采进 度 向前 推 进 ，实现对 顶 板 的 良好 支撑 。采 用该 方 式设 置超 前支 护式 液 压支 架 ，当其 使 用性 能 良好 ， 并 且处 于运 行过 程 中时 ，便 可 以实 现 对推 移油 缸 的 回收 。在跟 随作 业进 度 移动 支架 时 ，需 要 先将 支架 放 置 作业 面地 面上 ，这 样一 来 ，下 方 的支 架便 会在 推 移 油 缸 的驱 动作用 下 向前 移动 。需 要 注意 的是 ，要根 据 支架移 动需 求 ，控制 好其 前 移 的距 离 ，确保 其移 动 位 置 的合理性 ，才可使前支架上升至顶板位置 ，对其进 行 支撑 。当前 支架 移 动 到最 佳 位置 后 ，后 支架 也需 随 之做 出调 整 ，此 时 应先 收 回推 移油 缸 ，以一个 步距 为 标 准 ，使 后支 架 向前进 行移 动 ，然 后再 使 后支 架上 移 接触顶 板 ，发 挥其 支护作 用 ［３］。 ２．４ 下 出口支架设置
文 献标 识 码 ：Ａ
综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施
31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施 制定部门：某某单位时间：202X 年X 月X 日封面页31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。
您浏览的《31401综采工作面顶板管理超前支护及采高情况全技术措施》正文如下：31401工作面现已开始回采，工作面及两顺槽压力大，为保证工作面正常生产及职工人身安全，特制定如下安全技术措施。
一.工作面顶板管理：1. 严格控制工程质量，在保证不割底的情况下留有足够的顶煤且保证采高（地质构造除外）。
2. 加强液压支架检修，保证液压系统无窜漏液现象，支架动作灵活。
3. 检查所有支架立柱、平衡千斤顶安全阀，保证所有支架安全阀达到额定开启压力。
4. 支架工升架必须达到初撑力，及时跟机拉架；5. 采煤机司机应割平顶板，保证支架接顶良好，大小支架对接出顶底板过渡平缓，避免留有台阶造成支架咬架。
6. 来压时要组织快速推进，加快推进速度。
7. 在顶板比较破碎的情况下，超前拉架，稍降支架快速拉前，顶到煤壁上，采煤机割煤时沿底走，下一刀返回时将顶煤割掉。
8. 工作面片帮严重段，空顶距离够一个步距的，支架超前拉出。
9. 工作面停机时，应重新升架使其接顶严密并将护帮板全部打出，必要时超前拉架。
10. 工作面停机时，将工作面溜子上的煤全部拉空，根据需要煤机可返一空刀彻底清理片帮煤并打出所有护帮板，必要时应拉出超前支护。
11. 每班要有专人对两出口的片帮煤进行处理。
二.超前支护：1. 运顺超前40米范围内打一排戴帽点柱，间距为1.3米，距离副帮0.5米（由于巷道不直部分距离有误差），遇到联巷口时补打4棵点柱，共打36棵。
2. 回顺超前50米范围内支护，支护单体支柱3排，间距为1.3米，排距为1.3米，距离正副帮为1.4－1.6米（由于巷道不直部分距离有误差），遇到联巷口时补打4棵点柱，共打124棵。
浅谈超前支护支架在综采工作面使用的优势
进行拆除 ， 搬运 ，现在只需操作 阀组，移动超前支护支架。 ４ ）支护材料消耗低。使用液压单体护 ，需用板皮支护、打 点柱、
考文南 ｝ 】
… 朱泽阳， 刘风升， 张有河 等 怍面顺 槽超前支护支架的研制及应用 卟水疆 采煤机管道运输， ２ ０ ０ ３
４ ９
时作业人 员要站在顶板支护完整 、可靠 的地点操作。 ４ ）坚持敲帮 问顶制度 ，找掉危岩悬矸 ， 清理好安全退路 ，站在安
通过分析可以看 出， 采取超前支护支架维护顶板具有以下优点 ：
１ ）支护强度和安全 系数高。使用超前支护支架支撑顶板。这种方
式的支护强度大大提高 ， 稳定性强， 作业人员的安全 系数较高。特别是 在顶板不完整 的综采 工作面 ， 职工在支架里操作 ， 安全 系数较 高 ，其 次， 采用超前支护支架快速移动支护 ， 科学合理 。
，
六盘全综采工作词 『 颐 槽采用 ２ ． ８米或 ３ １ ５ 米单体 和 １ Ｉ ２ 米的铰接顶 梁 进行 支护 ，四排单体维护 ，一梁一柱 ，遇 到顶板打 时 ，采用一梁两
降柱—移
（ 三 ）柱支护 。支护距离 不得小于 ２ Ｏ米。单体 支撑初撑力要求不低于
９０ＫＮ Ｄ Ｗ Ｚ８涮 荦体 Ｆ ｒ ｊ ： Ｌ － ￣ 术参数
３ ）速度快、工效高。过去采煤机运行至 ５ Ｏ架时 ，职工需将单体
６ １ ７ 蒂 ［ １ 乍 面安装 ８ 台 （ 四 Ｚ Ｔ Ｃ ２ ６ ０ ０ ０ ／ １ ７ ／ ３ ０ 型赶 商 翻正 豉 架。
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第２期叶文华综采工作面顺槽超前支护液压支架在补连塔煤矿的应用４７综采工作面顺槽超前支护液压支架在补连塔煤矿的应用叶文华（中国神华神东煤炭分公司补连塔煤矿，内蒙古伊旗０１７２０９）摘要：介绍了能满足综采工作面两顺槽超前支护的液压支架的性能及设计特点、基本结构、原理和使用效果，为综采工作面巷道超前支护机械化提供一种新思路。
关键词：超前支护；液压支架；应用中图分类号：ＴＤ８２３．９７文献标识码：Ｂ文章编号：１６７ｌ一７４９Ｘ（２００６）０２—０００４７—０２ｏ引言神东矿区工作面采高一般在４．５～５ｍ，两顺槽均为矩形断面，断面尺寸高３．６ｍ，宽５ｍ，两帮为裸煤壁，两顺槽顶板为锚杆支护，锚杆间距１．０ｍ。
一般工作面两顺槽超前压力不大，仅有较少的片帮，影响范围在１０．０ｍ左右，超前支护方式为单排单体支出了彩。
謦。
超前液压支架主要技术参数ＺＹＤＣ３０００／２８／４７骛ＦＤＣ３０００／２６．５／４７型技术参数支架型式支架高度／ｍｍ最大～最小支架宽度（不包括侧翻梁）／ｍｍ（用于运输顺槽）四柱支撑掩护式（用于回风顺槽）四柱支撑掩护式～凇姒抛饼．以８∞４７００～２６５０２５００２５２４３０００柱支撑，点柱间距为１．０ｍ，当两巷压力增大时采用带帽点柱或架设棚子以加强支护。
采用单体支架进行超前支护主要存在着回柱危险性较大，工人劳动强度高，不利于工作面安全高效生产。
几年来，补连塔煤矿综采工作面顺槽超前支护采用了专门设计制造的巷道超前支护液压支架，取得了较好的实效，实现了综采工作面的安全、快速推进。
１初撑力（Ｐ初＝３１．４ＭＰａ）／ｋＮ工作阻力（Ｐ安＝３７．３ＭＰａ）／ｋＮ・架。
支护强度／ＭＰａ底座比压／ＭＰａ町０．１０３Ｏ．６６操纵方式支架重量／ｔ｜薹咖加腼姥ｉ～㈨一一至卧手动控制或电液控制３４．２（组）ｚＹＤＣ３０００／２８／４７型液压支架采用四根立柱前后排呈倒“八”字布置，单前连杆、整体后连杆的紧凑型四连杆机构，适应工作面运输顺槽顶板超前支护要求。
其主要特点是：①支架架型采用了适合运输顺槽顶板条件的紧凑型四连杆机构；②支架底座座箱过煤高度为１９５０超前支护液压支架技术参数及特点超前支护液压支架用于工作面切眼外２０ｍ超前支护，其主要作用是维护机头、机尾三角区顶板的完整性，为综采工作面转载机、破碎机、电缆及行人提供一个安全作业空间。
煤炭科学研究总院太原分院与神东煤炭分公司合作，根据神东矿区的地质条ｍｍ，适应神东矿区大采高综采工作面配套设备要求；③底座左右座箱分别设计了２根调架千斤顶，能够有效调节支架位置，确保支架可相对于转载机顺利前移；④顶梁长度（包括前梁）为７７２０件、开采状况及两顺槽的使用条件，研发出了两种型式的巷道超前支护液压支架，主要技术参数如表１所示。
随后又根据不同矿区的不同地质条件，开发收稿日期：２００６一０４—１２ｍｍ，能满足神东矿区运输巷超前支护４００的安全要求；⑤在顶梁单侧设计了两种侧翻梁：第一种侧翻梁宽度ｌｍｍ，能适应６０００ｍｍ宽巷道０００ｍｍ使用；第二种侧翻梁宽度７００ｍｍ，能适应５作者简介：叶文华（１９７ｌ一），男，内蒙古包头人，１９９１年毕业于内蒙古工学院机制与液压传动专业，工程师，现中国神华神东分公司补连塔矿机电副矿长。
宽巷道使用，适应范围广；⑥支架从结构设计上能够满足左右工作面的互换性要求；支架行走靠推移油万方数据４８陕西煤炭２００６年缸来完成，支架与转载机互为支点；⑦由液压油缸控制支撑巷道，具有很好的动压让压特性，能与巷道围岩压力显现特征相适应；⑧布置形式为顺向，支架随着综采工作面推进，推进速度可满足高产高效工作面的要求；⑨工作阻力满足巷道顶板压力的要求。
ｚＦＤＣ３０００／２６．５／４７型风巷超前支护支架组主杆被转载机拉出，在转载机完成推移后，对超前支架降架、移架、升架，完成一次推移。
支架操作可在工作面端头支架上进行，实现远距离控制，也可在本架上直接操作。
在顶板差、顺槽工字钢棚支护情况下，支架可实现带压推移，满足顶板支护的需要。
用于回风顺槽的ｚＦＤｃ３０００／２６．５／４７型液压支架组由前架和后架互为支点完成推移工序。
正常情况下，前、后架均处于支撑状态，之间的推移油缸处于收回状态，当两架需要前移时，支架工操作前架降架，再使推移油缸伸出将前架推出，升前架完成前架的前移；接着降后架，收推移油缸将后架拉前一个步距，再升后架完成后架的前移工序。
对后架支架的要特点是：①两架一组，前后架间有推移千斤顶，前后架通过推拉能够互移；②支架架型采用了适合５．５ｍ大采高综采工作面回风顺槽顶板条件的四连杆机构，可有效地改善支架的受力工况；③顶梁与掩护梁用“十字头”连接，使前后连杆及底座上的扭转力矩得到较大缓解，从而减轻了结构件的重量，提高支架对顶板条件的适应性；④支架组支护长度１４４００操作可在前架上远程完成，亦可直接在本架上操作。
２．３使用效果超前支架在补连塔煤矿３１３０２、３１３０３、３２２０１、ｍｍ，机尾端头支架与该超前支架组之间的空顶区域小，保障安全；⑤在支架顶梁两侧都设两个一级侧翻梁，在人行道侧的一级侧翻梁上还设有二级侧翻梁，３２２０２综采工作面现场使用，效果较好，主要具有以下优点：①取消了超前单体支柱，实现了工作面超前支护的自动化。
由于超前支架操作简便，减少了两一、二级侧翻梁单独灵活控制；⑥前后架底座之问采用十字头加推移千斤顶连接，能适应巷道底板±１００的起伏变化条件。
顺槽口维护工作对工作面推进速度的影响，提高了工作面单产水平；②取消了专门的顺槽超前维护工，运输顺槽超前支架的操作由看大块煤工兼职操作，回风顺槽超前支架的操作由工作面支架工兼顾，仅２基本结构工作原理及使用效果２．１基本结构超前液压支架为支撑掩护式，主要由前梁、顶人工工资可节省３０万形ａ；③避免了端头维护工在工作面端头的不安全隐患；④控制了顺槽超前段的冒顶事故，极大地改善了巷道围岩条件。
超前液压梁、掩护梁、前后连杆、底座、侧翻梁、二级侧翻梁等焊接结构件，以及立柱、短柱、推移千斤顶、底调千斤顶和二级侧翻梁千斤顶等动力油缸组成。
每架支架有４根立柱，顶梁前、后部配有挑梁装置，另外还可根据情况在顶梁两侧安设防片帮装置，支架底座设有２根推移油缸。
２．２工作原理用于运输顺槽的ＺＹＤＣ３０００／２８／４７型液压支架支架对巷道围岩控制较好，尤其在巷道顶板破碎处应用超前液压支架，不但可以适当减少通常锚网支护及架设工字钢棚的量，而且超前支架下的工作空间安全性好，使用中有效地防止了冒顶事故的发生。
３结语顺槽超前支护支架的使用，改善了工人的劳动骑在转载机上，在破碎机底槽上焊接推移支架连接耳，支架与转载机互为支点，每采一个步距推移一次。
在正常情况下，支架处于支撑状态，推移油缸处于收回状态，在转载机向前推移时，推移油缸的活塞强度，提高了工作效率，巷道支护安全性好，提高了煤矿经济效益。
它的成功应用，为今后实现综采工作面超前支护自动化提供了宝贵的经验。
流水作业模式的特殊性和追求生产效率的最大・＋一＋”＋”＋”＋一十・・＋”＋”＋”＋－＋・・＋・・＋”＋・・＋”＋＊＋・・＋・・＋”＋”＋＊＋”＋”＋”＋”＋・・＋”＋”＋・・＋”＋”＋”＋－＋一＋一＋一＋“＋一＋一＋“＋一＋一＋一＋一＋”＋・（下接第５６页）留问题等内容。
通过对检修记录的查看，维修人员在排除相同／相似故障时心中有数，尤其是相同／相似故障不同维修人员排除时更为实用。
３化，导致了流水作业的设备停机检修多数为被动检修，要将故障停机降到最低限度，还要坚持预防为主的原则。
制定合理的预防性维护保养计划，根据设备的技术参数，核定准确的生产数量，防患于未然。
结语万方数据综采工作面顺槽超前支护液压支架在补连塔煤矿的应用作者：作者单位：刊名：英文刊名：年，卷(期)：引用次数：叶文华， YE Wen-hua中国神华神东煤炭分公司,补连塔煤矿,内蒙古,伊旗,017209陕西煤炭SHAANXI COAL2006，25(2)0次相似文献(10条)1.期刊论文何勇.HE Yong 超前支护式液压支架在综采放顶煤工作面的试用 -煤矿机械2009,30(1)超前支护液压支架在神新公司的初次使用,从试用效果上看满足了现有急倾斜放顶工作面超前支护的要求,实现了采煤工作面超前支护的机械化和自动化,在技术进步、自动化作业、安全性和生产效率方面具有巨大的经济和社会效益,但在支架设计方面存在不足之处需改进.2.期刊论文付荣.FU Rong 超前支护液压支架的研制及应用 -煤矿开采2007,12(5) 介绍了一种新型工作面巷道超前支护液压支架的原理、结构、技术特征和使用效果,为今后综采工作面巷道超前支护机械化提供一种新思路.3.学位论文王永安综放面端头自移式超前支护液压支架的设计研究 2005课题根据当前综合机械化采煤工作面所采用支护方式暴露出来的问题，提出采用自移式超前支护液压支架对综放面端头进行超前支护；考虑到现今液压支架生产企业在产品开发过程中存在的种种弊端，提出将虚拟样机技术应用到液压支架的设计开发中。
在支架投入生产之前在计算机上仿真和修改数字样机，缩短了研发周期，提高了产品质量，减少了由于制造物理样机而增加的成本。
本课题也为其他机械产品的开发提供了一个成功的范例。
课题介绍了虚拟样机技术、国内外液压支架的发展状况以及利用虚拟样机技术进行自移式超前支架开发的意义；介绍了自移式超前支架的结构特点、承载原理以及应用MALTAB语言编写M文件的方式自动计算出自移式超前支架的主要技术参数；介绍了自移式超前支架液压控制系统的特点和常用的液压基本回路，设计出自移式超前支架的液压控制系统，提出基于虚拟样机技术的液压控制系统的实现方法。
在UG-NX环境下完成了自移式超前支架零部件的三维造型设计并采用自底向上的装配方式，完成了支架的虚拟装配，查找设计不合理的因素，计算出自移式超前支架的质量、体积、转动惯量等物理特性，并且完成了从3D实体模型图到2D工程图的生成。
将零部件的3D模型按照Parasolid标准输出“.xt”文件，为ANSYS进行有限元分析做准备。
介绍了有限元法的基本原理及其求解步骤，在研究CAE技术和CAD技术之间的数据传输的基础上，提出利用ANSYS和UG-NX的数据接口，将UG-NX环境下输出的“.xt”文件导入ANSYS环境下，进行网格划分、约束加载求解、后处理，完成自移式超前支架主要承载部件(如顶梁等)的应变、应力分析，根据零部件在承载状态下变形量的大小验证零部件的设计是否合理。
4.期刊论文李伟.辛忠玉.牟亮礼综放面轨道巷(沿空)端头及超前支护液压支架研制与应用 -中国煤炭2007,33(6) 阐述了研制综放面轨道巷端头及超前支护液压支架的意义,介绍了新型综放工作面轨道巷(沿空)端头及超前支护液支架的研制与应用情况.5.期刊论文罗文工作面顺槽超前液压支架的研制及应用 -煤炭工程2009,""(11)文章论述了即能满足工作面超前支护,又能实现取消普通超前单体支护的一种新型工作面巷道超前液压支架的原理、结构、技术特征和使用效果,为今后综采工作面巷道超前支护机械化提供一种新思路.6.期刊论文潘永健.卫进.Pan Yongjian.Wei Jin 工作面巷道超前支护设备的设计 -中国煤炭2009,35(3)介绍了国内外工作面超前支护技术的研究动态,分析了几种常用支护装置及其优缺点.在此基础上,结合矿井工作面的实际情况,设计了一种全控顶自行式超前液压支架.该全控顶自行式超前液压支架是一种以内、外架互为支点,自动行走、支护的设备,适用于巷道断面面积大、巷道变形量大的巷道超前支护.7.期刊论文宋德军.SONG De-jun 综采面运输顺槽超前支护支架的研制 -煤矿机械2006,27(5)介绍一种用于神华集团神东矿区大采高综采面运输顺槽超前支护的自移式电液控制液压支架的技术关键、结构特点、技术参数,以及支架与顺槽转载机、破碎机等设备的配套关系,同时分析了支架在井下的试用效果,认为该型支架的成功研制为综采面运输顺槽超前支护实现机械化提供了新的尝试.8.期刊论文刘金生巷道液压支架的开发使用 -煤矿开采2000,""(4)文章论述了既能满足动压巷道超前支护,又能实现对巷道金属支架回收的一种新型巷道支护液压支架的主要结构特性、工作原理和使用效果,为今后综采工作面巷道支护机械化提供了一种新思路.9.学位论文毛昌明基于现代设计方法的液压支架研究 2006煤矿井下支护问题始终是困扰煤炭高产高效、安全生产的重要问题。