水泵风机功率计算方法

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几种典型负载(风机、水泵)的节电率计算方法word精品文档6页

几种典型负载的节电率计算方法发布时间:2008-10-24 访问次数:（1）各种风机、泵类因为p∝n的三次方，节电效果显著，应首先应用变频器，具体值见表1。

表1 应用变频器节电效果计算时可用第 1 页式中p％——实际消耗功率百分值；s——实际转速百分值；k——系数，k＝0.0001。

节电率n％＝1-p％举例，转速n为90％时，相应频率值为45hz，则p％＝0.0001×（90）3＝73％。

所以n％＝1 －73％＝27％。

一般风机、泵类节电率在30％以上。

（2）空压机、挤出机、搅拌机因为p∝n，所以节电率与允许减速范围成正比，n％＝n％。

（3）波动负载如破碎机、粉碎机、冲床、落料机、剪切机等9这种负载具有周期波动性，且波动功率较大，控制方式以闭环为好，相对节电率也大些，功率波动负载如图所示。

第 2 页（4）阶梯负载如间歇工作有储气罐的空压机、定容积水箱、水池、水塔等，工作时间t1是满负载ph，一定压力后自动卸载，电动机空载po时间为t1，采用降速降流量，用适当延长工作时间t1、缩短空载时间t2的方法来实现节电。

经实际运行，约有15％～20％的节电率。

而且t2<t1，一般t2＝1／3～1-4／t1。

间歇工作负载的功率变化情况（po≠0）如图所示。

第 3 页（5）间歇负载如高位水箱、水池、水塔等。

工作时间t1为满负载，不工作时间为t2，且t2≥t1，现采用降速降流量，延长工作时间t1，缩短不工作时间t2，这样改变后节电效果也明显，约有20％～30％的节电率。

间歇工作负载的功率变化情况（po＝0）如图所示。

第 4 页（6）人为的负载转移来实现节电这种情况往往发生在中央空调系统的冷却泵、冷冻泵或其他同类地方。

平常开一台泵，电动机处于满负载或超负载，而且压力、流量也无富余度，使用变频器后没办法实现节电。

但各用泵较多，一般是1：1（五星级宾馆大都如此），这时只有采用人为的负载转移方法来实现节电，见表2。

水泵、冷却塔、冷水机组效率计算

1美国冷吨=3024千卡/小时（kcal/h）=千瓦（KW）
（注：1冷吨就是使1吨0℃的水在24小所内变为0℃的冰所需要的制冷量.）
将kW换算成美国冷吨，即在制冷量后面再乘以
1、水泵效率
水泵效率是指水泵有效功率与轴功率之比。

即：
式中：η——水泵效率(％)。

P T——水泵的有效功率(kW)
P——水泵轴功率(kW)，当水泵直接由电动机带动时，就等于电动机的输出功率。

水泵的有效功率是指水泵输出功率，即水通过水泵获得的功率。

可按下式计算：
式中：P T——水泵的有效功率(kW)
Q——水泵流量(m3/h)
H——水泵总扬程(m)，
γ——水的比重（kg/ m3），水等于1000（kg/m3）
2、冷却塔效率
风机效率：
式中：——风机效率；
P——风机的轴功率,kW；
Q——风机风量(m3/s)；
p——风机全压(kg/m2)；
－传动装置效率；
“1/102” = g/1000----由s 变换为kW 的单位变换系数。

3、冷水机组能效比
制冷量与有效输入功率之比,其值用kW/kW 表示。

制冷率:
式中: Q(t)—设备在t时刻的制冷率，kW；
L- 冷冻水流量，m3/h;
—水的密度，m3/kg,为1000m3/kg;
c—水的比热，;
- 冷冻水进出口温差，℃。

水泵风机节能计算

水泵风机节能计算水泵和风机是常见的工业设备，在工业生产中起到重要的作用。

然而，水泵和风机的运行也将消耗大量的能源，给企业带来了不小的能源成本。

为了降低能源消耗，提高节能效果，我们可以进行水泵和风机的节能计算，为企业提供相应的节能方案。

水泵的节能计算是根据其运行功率、流量和扬程来进行的。

首先，我们需要确定水泵的运行功率。

水泵的运行功率可以通过测量所需的电流和电压来获得，并通过以下公式进行计算：P=U×I×PF其中，P是水泵的运行功率，U是电压，I是电流，PF是功率因数。

根据P可得到水泵的功率消耗。

接下来，我们需要确定水泵的流量。

水泵的流量可以通过测量泵入口和出口的压力差来获得，并通过以下公式进行计算：Q=A×V其中，Q是水泵的流量，A是泵入口的面积，V是泵入口处的速度。

根据Q可得到水泵的流量消耗。

最后，我们需要确定水泵的扬程。

水泵的扬程可以通过测量泵入口和出口的压力差来获得，并通过以下公式进行计算：H=P/(ρ×g)其中，H是水泵的扬程，P是水泵的功率，ρ是液体的密度，g是重力加速度。

根据H可得到水泵的扬程消耗。

综上所述，水泵的节能计算可以通过测量电压、电流、压力差等参数，并利用上述公式进行计算，从而得到水泵的功率、流量和扬程消耗。

在实际的节能改造中，我们可以通过更换高效节能的水泵或者调整水泵的运行参数来降低能源消耗，提高节能效果。

风机的节能计算是根据其运行功率、风量和压力来进行的。

首先，我们需要确定风机的运行功率。

风机的运行功率可以通过测量所需的电流和电压来获得，并通过以下公式进行计算：P=U×I×PF其中，P是风机的运行功率，U是电压，I是电流，PF是功率因数。

根据P可得到风机的功率消耗。

接下来，我们需要确定风机的风量。

风机的风量可以通过测量风机进出口的压力差和风机的性能曲线来获得，并通过以下公式进行计算：Q=A×V其中，Q是风机的风量，A是风机进出口面积，V是风机进出口速度。

风机功率与风量对照表

风机功率与风量对照表风机水泵类负载是典型的变转距负载，即风量与转速成正比，转距或风压与转速平方成正比，轴功率与转速立方成正比，故在低速运行时，负载转距非常小。

通常风机水泵类负载多是根据满负荷工作需用量来选型，实际应用中大部分时间并非工作于满负荷状态，当采用电机直接方式，由于转速无法调节，常用挡风板、阀门来调节风量或流量，这样不仅造成能源的浪费而且由于过大的启动电流造成电网冲击和设备的震动和水锤现象。

采用变频调速器控制风机、泵类负载是一种理想的控制方法，当电机在额定转速的80%运行时，理论上其消耗的功率为额定功率的（80%）的三次方，即50%左右（理论依据：流量：q2/q1=n2/n1；扬程：h2/h1=(n2/n1)2；输入功率：p2/p1=(q2/q1)*(h2/h1)=(n2/n1)3；其中：q:流量，n:转速；h:扬程，p功率。

举例：当前转速下降到额定转速80%时，n2=0.8n，功率p2=0.8*0.8*0.8p=0。

512p，即当前速度下降到80%，所需要的功率只需要原来的51%。

风机的风压、风量、功率与转速的关系通风机的转速n可用转速表直接测量，其数值用每分钟多少转(转/分)来表示。

小型风机的转速一般较高，往往与电动机直接相连。

大型风机的转速较低，一般用皮带传动与电动机相连，改变皮带轮的直径即可调节风机的转速，其关系如下：n1/n2=d2/d1 式中：n1，n2——风机；电动机的转速d1，d2——风机和电动机的皮带轮的直径。

如要改变风机的转速，只要改变通风机或电动机中任意一个皮带轮的直径即可。

当改变风机转速时，风机的特性参数；特性曲线也随之改变，亦即，风机在每一转速下都有其相应的特性曲线。

当转速改变时，风机的特性参数Q，H，N的变化可按下式计算：Q/Q`=n/n` H/H`=(n/n`)2 N/N`=(n/n`)3。

风机水泵轴功率与配置电机功率

一二风机水泵轴功率与配置电机功率简介电机功率、效率计算简介电机额定功率即电动机的轴输出功率，也是负载计算时所采用的数据。

当一台三相交流电机的输入额定电压为380V，输入额定电流为le时：电机额定功率：Pe=1.732*380*Ie*额定功率因数*电动机效率；电动机额定电流：Ie=Pe/（1.732*380*额定功率因数*电动机效率）；电动机的输入功率：P1=Pe/电动机效率。

P1在负载计算中作用不大，一般不再进行换算。

例如一台小型电机的铭牌数据：额定功率250W，额定电压380V，额定电流0.85A，功率因数0.68。

如果不算效率时，额定电流=250/(1.732*380*0.68)=0.56A，跟0.85A不符；如果算效率，额定电流=0.85=250/（1.732*380*0.68*效率）；由上式计算效率为：电动机效率=250/(1.732*380*0.68*0.85)=0.66。

水泵所需功率与电动机额定功率的计算假设水泵的扬程为H（m），流量为Q（L/s），那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为：P3=H*Q*g（g=9.8，常数）（W）因为水泵本身也存在效率，因此需要提供给水泵的实际功率：P2=P3/水泵效率 P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等，因此就选择一个大于P2（接近于）的电机功率Pe。

比如P3=10KW，水泵效率为0.7，电机效率为0.9，那么P2=P3/0.7=14.3kw，可选择Pe=15KW的配套电机，电机的实际输入功率P1=15/0.9=16.7kw。

泵轴功率是原动机（拖动电机）传给泵的功率，在实际工作时其工况点会变化，另电机输出功率因功率因数关系也会有变化。

因此，原动机传给泵的功率应有一定余量，经验作法是电机配备功率大于泵轴功率。

轴功率余量见下表，并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。

轴功率余量根据API 610标准电动机的额定功率，至少应等于下面给出的额定条件下泵功率的百分数。

水泵的功率、流量、扬程间的关系

102是单位整理常数。

流量单位：升/秒；扬程单位：米；密度单位：千克/升；重力加速度：9.81米/（秒×秒）；功率单位：千瓦。

功率=流量×扬程×密度×重力加速度=（升/秒）（米）（千克/升）（9.81米/（秒×秒））=9.81牛顿×米/秒=9.81瓦；功率（千瓦）=（立方米/1000秒）（米）（吨/立方米）（9.81米/（秒×秒））=9.81/1000千瓦=千瓦/102 如果流量单位：立方米/小时，则功率（千瓦）=（立方米/3600秒）（米）（吨/立方米）（9.81米/（秒×秒））=9.81/3600千瓦=千瓦/3671. 流量水泵的流量又称为输水量，它是指水泵在单位时间内输送水的数量。

以符号Q来表示，其单位为升/秒、立方米/秒、立方米/小时。

2. 扬程水泵的扬程是指水泵能够扬水的高度，通常以符号H来表示，其单位为米。

离心泵的扬程以叶轮中心线为基准，分由两部分组成。

从水泵叶轮中心线至水源水面的垂直高度，即水泵能把水吸上来的高度，叫做吸水扬程，简称吸程；从水泵叶轮中心线至出水池水面的垂直高度，即水泵能把水压上去的高度，叫做压水扬程，简称压程。

即水泵扬程= 吸水扬程+ 压水扬程应当指出，铭牌上标示的扬程是指水泵本身所能产生的扬程，它不含管道水流受摩擦阻力而引起的损失扬程。

在选用水泵时，注意不可忽略。

否则，将会抽不上水来。

3. 功率在单位时间内，机器所做功的大小叫做功率。

通常用符号N来表示。

常用的单位有：公斤·米/秒、千瓦、马力。

通常电动机的功率单位用千瓦表示；柴油机或汽油机的功率单位用马力表示。

动力机传给水泵轴的功率，称为轴功率，可以理解为水泵的输入功率，通常讲水泵功率就是指轴功率。

由于轴承和填料的摩擦阻力；叶轮旋转时与水的摩擦；泵内水流的漩涡、间隙回流、进出、口冲击等原因。

必然消耗了一部分功率，所以水泵不可能将动力机输入的功率完全变为有效功率，其中定有功率损失，也就是说，水泵的有效功率与泵内损失功率之和为水泵的轴功率。

(4)水泵和风机的功率计算及风量、风压的附加系数

①通风机(水泵)的机械效率(传动效率)：ηm=N/N m②通风机的(全压)效率或水泵的效率：η=N y/N=P·Q/N（风机）η=N y/N=γ·H·Q/N（水泵）③通风机(水泵)的电机功率：N m =K×N/ηm= K×N y/(η·ηm)= K×P·Q/(η·ηm) （风机）N m =K×N/ηm= K×N y/(η·ηm)= K×γ·H·Q/ (η·ηm)（水泵）④通风机或水泵的有效功率（轴出功率）：N y= P·Q=γ·H·Q（W）⑤通风机或水泵的轴功率（轴入功率）：N （W）⑥注意：以上公式中，通风机风量Q的单位为m3/h，电机容量安全系数K=1.15～1.55.7.2选择通风机时，应按下列因素确定：1、采用定转速通风机时，通风机的压力附加：10%～15%；通风机的风量附加：5%～10%；2、采用变频通风机时，通风机的压力应以系统计算的总压力损失作为额定风压，但风机电动机的功率应在计算值上再附加：15%～20%；3、除尘系统，风量附加：10%～15%（正压除尘器系统不计除尘器的漏风量）；风压附加：10%；4、排烟系统，风量附加：10%～20%；风压全压应满足最不利环路要求；5、风机的选用设计工况效率，不应低于风机最高效率的：90%；5.8.2风管漏风量应根据管道长短及其气密程度，按系统风量百分率计算。

一般送风系统漏风率宜采用：5%～10%；一般排风系统漏风率宜采用：5%～10%；除尘系统漏风率宜采用：10%～15%；5.8.3通风、除尘、空气调节系统各环路的压力损失应进行压力平衡计算。

各并联环路压力损失的相对差额，不宜超过下列数值：一般送风系统各并联环路压力损失相对差额，不宜超过15%；一般排风系统各并联环路压力损失相对差额，不宜超过15%；除尘系统各并联环路压力损失相对差额，不宜超过10%；。

风机泵功率与空气密度计算

风机水泵轴功率的计算方法1风机轴功率的计算由原动机或传动装置传到风机轴上的功率，称为风机的轴功率，用P 表示，单位为kW 。

fr f r pQ g p Q P ηηηη1021000⨯=⨯⨯=式中：Q---风机风量（m 3/s ，Nm 3/s ）； p---风机全压 (kg/m 2)； f η－风机效率；“1/102” = g/1000----由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。

r η－传动装置效率；（由于气体的体积受温度和压力的影响很大，所以风量分为体积流量（m 3/s ）和质量流量（Nm 3/s ），即所谓的“标准方”：指的是气体在摄氏0o C 和标准大气压时的流量（体积）；这时的空气密度为1.293 kg/m 3，当温度为摄氏80O C ，压力为1大气压时空气密度可取为1 kg/m 3，实际应通过理想气体状态方程进行温度和压力折算。

用实测的风压“p ”计算轴功率时，因为风压中已经包含了密度数据，所以不必考虑空气密度的变化。

）说明（1）若风量的单位用“m 3/h ”，风压的单位用“kg/m 2”的话，则还要除以3600：fr gp Q P ηη000,600,3⨯⨯=（2）若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“MPa ”的话，则：fr f r pQ p Q P ηηηη⨯⋅=⋅⨯⨯=100010001000000（3）若风量的单位用“m 3/h ”，风压的单位用“MPa ”的话，则还要除以3600：fr f r pQ p Q P ηηηη6.336001000⨯=⨯⨯=（4）若风量的单位用“m 3/s ”，风压的单位用“kPa ”的话，则:fr f r pQ p Q P ηηηη⨯=⨯⨯=10001000（5）电动机容量选择： dd PP η=d η－电动机效率2水泵轴功率的计算由原动机或传动装置传到水泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，用P 表示，单位为kW ：br b r HQ gH Q P ηηρηηρ1021000==式中：Q---水泵风量（m 3/s ）； H---水泵扬程 (m, gH p ρ=,)；ρ---工质密度（kg/m 3）r η－传动装置效率；f η－水泵效率； d η－电动机效率。

风机水泵压缩机变频调速控制节能与应用(含工频节流功率计算公式)

风机水泵负载变频调速节能原理相似定律：两台风机或水泵流动相似，在任一对应点上的统计和尺寸成比例，比值成相等，各对应角、叶片数相等，排挤系数、各种效率相等。

流量按照相似定律，由连续运动方程流量公式：φπηη⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯=d D A vm vm vv v q流速公式： 60π⨯⨯=n D v m 式中：q v——体积流量，s m3；ηv——容积效率，实际容积效率约为0.95；A ——有效断面积（与轴面速度vm垂直的断面积），m²；D ——叶轮直径，m ； n ——叶片转速，r/mi n ； b ——叶片宽度，m ；vm——圆周速度，m/s ；φ——排挤系数，表示叶片厚度使有效面积减少的程度，约为0.75～0.95；按照电机学的基本原理，交流异步电动机转速公式： p f s n ⨯⨯-=60)1( 式中： s ——滑差； P ——电机极对数； f ——电机运行频率。

流量、转速和频率关系式：f n q v∞∞⇒ 可见流量和转速的一次方成正比，和频率的一次方成正比。

扬程按照流体力学定律，扬程公式：²21v m H ⨯⨯=ρ 扬程、转速和频率关系式：可见扬程和转速的二次方成正比，和频率的二次方成正比。

式中：H ——水泵或风机的扬程，m ；功率风机水泵的有效功率：每秒钟流体经风机水泵获得的能量。

水泵：H g q Pve⨯⨯⨯=ρ或风机：P q P ve⨯=可见有效功率和转速的三次方成正比，和频率的三次方成正比。

式中：Pe——有功功率，w ；ρ——流体质量密度，m Kg3；P ——压力，Pa ；电量风机水泵效率：有效功率和轴功率之比。

ηp轴功率：电动机输出给风机水泵的功率。

轴功率（电动机的输出功率）公式： ηρpvshHg q P⨯⨯⨯=⇒水泵ηpvshPq P⨯=⇒风机电动机和风机水泵的传动效率： ηc电动机效率：ηm电量（电动机的输入功率）公式：ηηmcshgP P ⨯=ηηηρpmcvgHg q P⨯⨯⨯⨯⨯=⇒水泵ηηηρpm c gPP⨯⨯⨯=⇒风机节能工频状态下的耗电量计算Pd ：电动机功率； ηd ：电动机效率； U ：电动机输入电压； I ：电动机实际运行电流；cos φ：功率因子。

11章相似理论在泵与风机中的应用_审_孟

（红色字是需要删除的内容，绿色字是改动过的内容，仅做参考！）第十一章相似理论在泵与风机中的应用【本章重点】泵与风机的相似条件与相似定律，比转数与无因次性能参数。

【本章难点】相似定律的应用【学习目标】理解泵与风机几何、运动、动力相似的内容；掌握流量、扬程和功率（相似）定律的具体内容，理解比转数对风机的分类方法（，掌握风机性能曲线与无因次性能曲线的换算方法）。

泵与风机的相似理论（定律）是研究几何相似的泵或风机在相似工况之间性能参数的关系。

（它应用于）泵与风机的研制、选用与运行中（性能参数的换算），可以解决以下三方面问题。

首先，研制新的泵与风机尤其大型机，需要通过模型试验，原型与模型之间性能参数按相似律进行换算。

第二，泵与风机的设计与制造按系列进行，同一系列的泵与风机是几何相似的，它们的性能参数符合相似律。

第三，同一台泵与风机，当转数（速）改变或流体密度改变时，性能参数随之变化，需要用相似律进行换算。

工程上使用的泵与风机有不同的尺寸，并且可以在不同的转速下运行。

对于不同尺寸的和转速的泵与风机，其工作参数各不相同，但存在内部流动彼此相似的泵与风机。

根据流动的相似性，相似的泵和风机相应的运行参数（之）间必（然）存在着一定的关系，这种关系正是相似理论所描述的。

第一节相似条件根据流体力学中的相似理论我们可以知道，要使泵与风机内部流体流动相似，必须满足几何相似、运动相似和动力相似三个相似条件。

在下面的讨论中，以下标“m”表示模型的各参数，和以“p”表示原型的各参数。

一、几何相似几何相似是指模型和原型各对应的线性尺寸成比例且比值为一常数，对应的角度相等，叶片数相等。

图11-1表示满足几何相似的两个叶轮,其参数满足:pm p m p m p m p m D Db b b b D D D D ==== 22112211 （11-1）p m 11ββ=，p m 22ββ=（图中实型中的参数无下标）图11-1 几何相似和运动相似的叶轮二、运动相似运动相似是指几何相似的泵与风机的流场中，流体对应点对应的速度大小成同一比值为一常数，且夹角相等，方向相同。

(21)风机、水泵、水管温升

1、通过风管的得热与失热，一般可按下列简化计算确定空气的温升（降）值Δt(℃):㈠参考：《实用供热空调设计手册》（第二版）》（下册）1496页：)(6.321t t L c l k u t -⋅⋅⋅⋅=∆ρ 式中：c ——空气的比热容，一般取c =1.013J/(kg ·℃)；u ——风管的周长，m ；ρ——空气的密度，一般取ρ=1.2kg/m 3；t 1——风管外空气的温度，℃； t 2——风管内空气的温度，℃；参考：《实用供热空调设计手册》（第二版）》（下册）1496页。

㈡参考：《空气调节设计手册》（第二版）》178页：对于矩形管道，其温降(升)可按下式计算，当温降(升)不满足要求时，需调整绝热材料的厚度：)(6.3a n T T L c l E K t -⋅⋅⋅⋅=∆ρs n K αλδα///111++= 式中：Δt —介质通过管道的温降(升)，正值为温降，负值为温升，℃；K —绝热管道的管壁和绝热层的传热系数，W/(m 2·K)；E —绝热材料外表面周长，m ； l —管道的长度，m ； L —介质的流量，m 3/h ；c —介质的比热容，kJ/(kg·℃);空气比热容一般取1.013，水取4.182；ρ—介质的密度，kg/m 3，空气密度一般取1.2，水取1000；T n —通过绝热管道的介质的入口温度，当管道为钢质材料时，可视作为管道表面温度T 0，℃； T a —环境温度，取管道或设备运行期间的平均温度，℃； δ—绝热层厚度，m ；λ—绝热材料在平均设计温度下的导热系数，按λ=λ0+A ×(T 0+T S )/2计算，λ0—绝热材料在0℃时的导热系数，T S —绝热层外表面温度，℃，如离心玻璃棉λ=（0.033+0.00023t m ）， W/(m·K)；αs —绝热层外表面向周围环境的放热系数，防烫和防结露计算中可取8.141W/(m 2·K)，在表面散热损失热量和绝热结构外表面温度的计算中，按αs =1.163×(10+6×υ0.5) (υ:年平均风速) 2、空气流经通风机时的温升Δt(℃)，可按下式确定:㈠参考：《实用供热空调设计手册》（第二版）》（下册）1498页：21120008.02.1013.136006.3ηηηηηη⋅⋅⋅=⋅⋅⨯⋅⋅⋅⋅=∆H L HL t 式中：L ——风量，m 3/h ； H ——风压，Pa ；η——电动机安装位置的修正系数，当电动机安装在输送气流内时，η=1.0；安装在气流外时，η=η2；η1——通风机的全压效率（应取实际值）； η2——电动机的效率，一般η2=0.8～0.9；注：①通过通风机的温升值Δt 与送风温差Δts 之比，即为空气通过通风机所可增加的负荷百分率。

水泵轴功率和电机配置功率之间的关系

⽔泵轴功率和电机配置功率之间的关系泵轴功率和电机配置功率之间的关系额定功率即铭牌功率，也是电动机的轴输出功率，也是负荷计算所采纳的数据。

Pe=1.732*0.38*Ie*额定功率因数*电动机效率。

因此，电动机额定电流Ie=Pe/(1.732*0.38*额定功率因数*电动机效率）电动机的输⼊功率P1=Pe/电动机效率。

P1跟我们关系不⼤，⼀般不再换算此值。

例如：⼀台YBF711-4⼩型电机的铭牌数据：额定功率250W，额定电压380V，额定电流0.85A，功率因数0.68，⽆效率数据。

如果不算效率，额定电流=0.25/(1.732*0.38*0.68)=0.56A，跟0.85A 不符。

如果算效率：额定电流=0.85=0.25/(1.732*0.38*0.68*效率)。

由此可以反算效率为：0.25/(1.732*0.38*0.68*0.85)=0.66。

⽔泵所需功率与电动机额定功率的关系。

假设⽔泵的扬程为H（m)，流量为Q（L/s），那么很容易推算其实际需要的有效功率P3为：P3=H*Q*g(g=9.8,常数）（W）；因为⽔泵本⾝也存在效率，因此需要提供给⽔泵的实际功率P2=P3/⽔泵效率。

P2算出来往往跟电机的额定功率不会正好相等，因此就选择⼀个⼤于(但接近)P2的⼀个电机功率Pe。

⽐如P3=10KW，⽔泵效率为0.7，电机功率为0.9，那么P2=P3/0.7=14.3kw，可选择Pe=15KW或18.5KW的配套电机；电机的实际输⼊功率P1=15/0.9=16.7kw（或18.5/0.9=20.1KW)。

泵轴功率是设计点上原动机传给泵的功率，在实际⼯作时其⼯况点会变化，另电机输出功率因功率因数关系会有变化。

因此，原动机传给泵的功率应有⼀定余量，经验作法是电机配备功率⼤于泵轴功率。

轴功率余量见下表，并根据国家标准Y系列电机功率规格选配。

轴功率余量根据API610标准电动机的额定功率，⾄少应等于下⾯给出的额定条件下泵功率的百分数。

gu水泵风机选型计算

风管设计参数风量 m3/h 140004-72离心风机性能参数表（A式传全压 Pa 800并联风机台数1功率系统风量m3/h pa风机机号NO。

8.00转速（rpm)960电机功率（KW） 5.50风量（m3/h）14327.90全压（Pa）838.26轴功率（KW） 4.26效率传动方式D尺寸（mm）重量（kg）注:A 直联B 皮带C 皮带D 联轴器A 1B 0.92C 0.92D0.980.00.00.00.00.00.00.00.00.00.0100010001000100010000.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.00.01000100010001000100010000.00.00.00.00.00.00.00.021673.5914327.9100010001000100018.55.51734.400000020620.3000000151000100010001000100010000.01382.01118.5883.40.00.00.018406.016559.014715.90.00.01000117.55.510001000ccc8880909.60290.00.02338.26014925.170.00.026947.5523927.5818669.7110007.510001000373011cc88909.602900014925.170007.5100010001000心风机性能参数表（A式传动电机直联）扬程系数10.057955系统单风机扬程系数10.057955扬程系数2-4.1E-05系统单风机扬程系数2-4.1E-05扬程系数3-2.4E-08系统单风机扬程系数3-2.4E-08扬程定值H。

1016.372单台风机扬程定值H。

1016.372扬程系数10.067354系统单风机扬程系数10.067354扬程系数2-3.2E-05系统单风机扬程系数2-3.2E-05扬程系数3-8.6E-09系统单风机扬程系数3-8.6E-09扬程定值H。

(整理)暖通常用计算

暖通常用计算：（1）水泵轴功率计算P=2.73HQ/ηP轴功率,单位w,H扬程,单位m;Q流量,单位m3/h.（2）膨胀水箱容积计算50~60℃热水系统，V=0.017*Vsys7~12℃冷水系统，V=0.0063*VsysVsys系统总水容积1、泵的效率及计算公式: 指泵的有效功率和轴功率之比。

η=Pe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。

有效功率即：泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）ρ：泵输送液体的密度（kg/m3）γ：泵输送液体的重度γ=ρg （N/ m3）g：重力加速度（m/s）质量流量Qm=ρQ (t/h 或kg/s) 2、关于风机的计算公式具体可见3、泵的叶轮扬程计算公式扬程=功率X泵效率/流量/密度/重力加速度你没说已知条件。

H=(Dω)^2/8/g=(0.165X2900X2X3.14X2900/60)^2/8/9.81=31.96米其中D——叶轮直径g——重力加速度ω———叶轮角速度(弧度/秒) ^2——平方。

公式由能量守恒定律推导来的。

离心式鼓风机的工作原理当电机转动带动风机叶轮旋转时，叶轮中叶片之间的气体也跟着旋转，并在离心力的作用下甩出这些气体，气体流速增大，使气体在流动中把动能转换为静压能，然后随着流体的增压，使静压能又转换为速度能，通过排气口排出气体，而在叶轮中间形成了一定的负压，由于入口呈负压，使外界气体在大气压的作用下立即补入，在叶轮连续旋转作用下不断排出和补入气体，从而达到连续鼓风的目的。

同等功率下，风压和风量一般程反比。

同等功率下，风压高，风量就会相对低，而风量大，风压就会低些，这样才能充分利用电机的功效率。

风管的长度完全根据需要来定，设计风管要考虑风机的风压、流量，还要考虑送回风距离、沿程阻力等，风机前后的风管不一定很长，如果为了降低噪音，可加消声器。

风速X风口截面积＝风量！通风系统的设计一般是在系统及风量已确定的基础上进行的，通过计算风管的段面尺寸和阻力，进而确定风机的型号和动力消耗。

风机水泵功率计算公式

风机水泵功率计算公式轴功率是指由原动机或传动装置传到风机或者水泵轴上的功率，本文列举风机和水泵的轴功率计算公式，供大家参考学习。

一．风机轴功率计算公式由原动机或传动装置传到风机轴上的功率，称为风机的轴功率，用P表示，单位为kW。

式中：Q---风机风量（m3/s，Nm3/s）；p---风机全压 (kg/m2)；ηf－风机效率；“1/102”= g/1000----由kg.m/s 变换为kW的单位变换系数；ηr－传动装置效率；1、若风量的单位用“m3/h”，风压的单位用“kg/m2”的话，则还要除以3600：2、若风量的单位用“m3/s”，风压的单位用“MPa”的话，则：3、若风量的单位用“m3/h”，风压的单位用“MPa”的话，则还要除以3600：4、若风量的单位用“m3/s”，风压的单位用“kPa”的话，则:二、水泵轴功率计算公式由原动机或传动装置传到水泵轴上的功率，称为水泵的轴功率，用P表示，单位为kW：式中：Q---水泵风量（m3/s）；H---水泵扬程 (m,P=ρgH ,)；ρ---工质密度（kg/m3）ηr－传动装置效率；ηb－水泵效率；式中：“1/102”＝g/1000----由kg.m/s 变换为kW 的单位变换系数。

因为水的密度为1000 kg/m3，所以水泵轴功率的计算公式可以简化为：若流量的单位用“m3/h”，扬程的单位用“m”的话，则还要除以3600：三、轴功率的测量轴功率的测量一直采用扭矩传感器的方式进行，利用扭矩传感器测量电机的转速和扭矩，然后根据公式可以计算出轴功率。

轴功率的计算公式为：P=T*n/9550；式中：P功率，千瓦，kw；T扭矩，牛米，Nm；n 转速，每分钟转数，r/min。

9550是常数。

这是传统的测量轴功率的方式，由于采用扭矩仪需要专用的联接工装，电机不同或扭矩仪不同都可能导致需要重新制作联接工装，所以安装要求很高，安装不当也会导致测量精度降低甚至会损坏轴承，使用非常不方便。

第二章泵与风机的基本理论

c1u = c1 cos α 1 c 2 u = c 2 cos α 2
（4））
欧拉方程II式将（4）式代于（1）式后，得：欧拉方程式）式代于（）式后，
H T∞
u 2 c 2 cos α 2 − u1c1 cos α 1 u 2 c 2 u − u1c1u = = g g
基本方程式的修正
c1u = c1conα 1
qt q 径向分速度： c1r = = A1 π D1b1ϕ 圆周速度： u1 =
π D1n
60
ϕ
• 式中式中：
ϕ
——叶片厚度对断面影响系数。取 q ——理论流量（设计流量）。
=0.9~0.95。
• 叶轮上的速度：
w2
β
C2
α2 β2
C2
u2
α2
w2
C2r
β2
w1
β1A
第二章离心式泵与风机的基本理论
一、叶轮中液体的流动情况
绝对速度c 相对速度w 牵连速度u 绝对速度角α 相对速度角β β1——进水角 β2——出水角
一、叶轮中液体的流动情况
绝对速度c 绝对速度角α 相对速度w 相对速度角β 牵连速度c β1——进水角 β2——出水角
• 一 . 泵叶轮进、出口速度三角形泵叶轮进、 1 . 进出口速度三角形 c1=u1+w1
α1 β1
C2u
C1
u2
w1
u1
C1 1 β1 α
ω
u1
2. 叶轮出口速度三角形
C2=u2+w2
绝对速度： c = c + c
2 2 2 2r 2 2u
分速度： c2 r = c2 sin α 2

水泵轴功率计算公式

水泵轴功率计算公式这是离心泵的：流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg=9.8牛顿*m/3600秒=牛顿*m/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.决定风机电动机容量大小的因素除了风量以外，还有风压和风机效率。

风机所需功率P（KW）计算公式为P=1.1×Qp/3600×1020η。

式中1020—换算系数；Q—风量，m3/h；P—风机的全风压，Pa；η—风机的效率，%1.1—电动机功率储备系数。

(1)离心泵流量×扬程×9.81×介质比重÷3600÷泵效率流量单位：立方/小时，扬程单位：米P=2.73HQ/η,其中H为扬程,单位m,Q为流量,单位为m3/h,η为泵的效率.P为轴功率,单位KW. 也就是泵的轴功率P=ρgQH/1000η（kw),其中的ρ=1000Kg/m3,g=9.8比重的单位为Kg/m3,流量的单位为m3/h,扬程的单位为m,1Kg=9.8牛顿则P=比重*流量*扬程*9.8牛顿/Kg=Kg/m3*m3/h*m*9.8牛顿/Kg=9.8牛顿*m/3600秒=牛顿*m/367秒=瓦/367上面推导是单位的由来,上式是水功率的计算,轴功率再除以效率就得到了.设轴功率为Ne，电机功率为P，K为系数（效率倒数）电机功率P=Ne*K (K在Ne不同时有不同取值，见下表)Ne≤22 K=1.2522<Ne≤55 K=1.1555<Ne K=1.00(2)渣浆泵轴功率计算公式流量Q M3/H扬程H 米H2O效率n %渣浆密度A KG/M3轴功率N KWN=H*Q*A*g/(n*3600)电机功率还要考虑传动效率和安全系数。