基础施工倒角工艺
基础砖胎膜施工工艺流程
基础砖胎膜施工工艺流程一、砖胎膜施工工艺砖胎膜是模板制作安装的一种形式,大多用于基础工程，既是基础承台的侧模，又是地下室防水卷材的保护层，所以砖胎膜必须具有足够强度、刚度，且必须满足防水施工要求。
承台土方开挖→基础混凝土垫层浇筑→砖胎膜砌筑→砖胎膜抹灰→砖胎膜肥槽回填→砖胎膜肥槽垫层浇筑。
二、承台土方开挖1、测量放线根据建立的施工控制网，测量放线基础轮廓线，并洒白灰标记;测量放线承台土方开挖深度，设置龙门板。
2、土方开挖（1）依据基础轮廓线和龙门板，选取适合的土方开挖施工机械进行开挖施工。
（2）开挖不同标高的基底，应采取放坡开挖，放坡坡度根据土层的自稳定性确定，确保边坡在施工过程中保持稳定。
（3）桩间土开挖过程中，开挖机械应避免撞击出露的桩头，防止桩头受到大力冲击而受到损伤。
（4）机械挖土应尽量防止对地基土的扰动，保留坑底设计标高以上200~300mm 原土层，再采用人工开挖修整至设计标高。
3、基底开挖过程中，宜同时开挖、修筑基底排水沟和集水井，安装排水泵。
三、基础混凝土垫层浇筑基坑开挖至坑底标高和通过验槽后，应及时浇筑混凝土垫层，防止基层长时间暴露在空气中或受到雨水浸泡。
基底不得受到积水浸泡，如受到积水浸泡，应采取有效措施抽排积水，清除泡水基层，回填碎石土，打夯压实(压实度不小于94%)。
混凝土垫层浇筑前，宜先安装控制浇筑范围和标高的钢钎:采用天泵或塔吊筑浇筑厚度 100mm C20 混凝土，摊铺平整、振捣、收面;浇筑完成后，做好保护措施，防止被踩踏或积水浸泡。
垫层宜浇筑至基坑围护墙边或坡脚,严格控制混凝土垫层标高，严禁高于基底标高。
四、砖胎膜砌筑1、因砖胎膜砌筑好后，需要承受背面肥槽回填土的侧压力，因此砖胎膜的选型及厚度应根据砖胎膜砌筑高度进行计算，防止肥槽回填过程中或回填后受积水侵蚀而发生边坡滑移失稳，通过计算选型如下:2.0m≤砖胎膜砌筑高度h≤1.2m,砌筑厚度 370mm; 0≤h<1.20m,砌筑厚度 240mm;上下不同砌筑厚度砖胎膜正面齐平，预留 40mm 防水施工层(20mm 抹灰+防水层+20mm 厚1:3水泥砂浆防水保护层)。
机场场道工程水泥混凝土道面接缝倒角施工技术 吴凡
机场场道工程水泥混凝土道面接缝倒角施工技术吴凡摘要：目前，我国的机场场道大部分都是水泥混凝土的地面，然而，在铺水泥混凝土路面上，会出现很大的损害。
很容易出现接缝病害，这是它主要的损坏类型。
水泥混凝土道路会受到飞机轮载以及自然环境的影响。
除此之外，还会受到接缝槽口的和尺寸的影响，这些都容易造成病害的形成。
本文通过对机场场道工程的研究，提出了六种不同的接缝形式。
通过相关的实践证明了使用接缝倒角技术能够改善接缝位置的情况，有效防止危害的发生。
关键词：机场场道工程水泥混凝土道面道路接缝倒角施工技术引言：在机场场道工程中对水泥混凝土道面接缝形式进行相关的研究和优化，这是机场研究的重点，美国的管理局已经明确规定了对相关部位进行倒角处理。
对水泥混凝土道面实行接缝倒角的工艺，这能够大大改善路面接缝的应力情况。
降低它的受损率，提高道面的寿命和效率。
现如今，我国已经采用了道路接缝的倒角技术，并且取得了很大的成果，得到了民航总局的鉴定。
该项技术已经广泛在我国的机场场道工程中推广，它已经应用到对水泥混凝土路面的接缝中。
一、工艺开发过程1.1工艺确定在我国以往的机场场道工程中所采用的水泥混凝土的道面接缝只是普通的直角切缝。
这种接缝经历了大量的外部荷载和长时间的温度应力作用使得在接缝的部位出现集中的应力现象，导致板边掉边掉角，使接缝发生破碎，以及衔接接缝的材料发生损害。
一旦发生这些问题，就会影响水泥混凝土道面的接缝，影响机场场道的正常运营，当出现问题后还需要花费较多的资金来进行修复，造成严重的经济损失。
因此我们必须要想办法解决道路接缝部位的问题，针对这一问题，各国的专家都对其进行了探讨。
经过研究发现，造成接缝发生问题的原因不仅仅是，机场长时间的使用和自然环境的破坏，它还受到接缝本身的影响，比如槽口的形状和尺寸。
针对这种现象，上海的机场与同济大学共同对其进行了研究。
研究团队准确地分析了其他国家对道路接缝的处理方式选择了三种适合我国的接缝形式，分别是45°斜角、圆角和椭圆角。
基础水平倒角典型施工技术研究
基础水平倒角典型施工技术研究作者：赵柏智来源：《中国科技博览》2017年第17期[摘要]在当前输电线路工程中，交叉跨越多，并且需要在难度较高的情况下完成较多施工量，施工效率低。
笔者将举出工程实例对基础水平倒角典型施工技术与杆塔基础倒角施工进行研究，得出基础水平倒角典型施工技术能够有效改善倒角外观，节约资源的结论。
[关键词]基础水平倒角；施工技术；成品保护中图分类号：TU528 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）17-0243-01基于基础水平倒角典型施工技术的优势，本文在工程中使用该技术，验证其能否对设备基础作用的发挥与外观效果的提升等方面起到积极作用。
1.实例概况本工程为110千伏一条单回架空输电线路，总长度为20.5千米，杆塔50基。
该线路交叉跨越多，施工量大、难度高。
2.基础水平倒角典型施工技术2.1 做好技术准备工作对图纸与工程的规范要求进行熟悉，在编制、审核、批复作业指导书时将有关要求作为指导，保证技术交底工作的妥善进行，并且做好书面的记录工作。
2.2 选择倒角工艺需要材料当前市场上能够用来进行基础倒角制作的材料主要有木线条与塑料两种。
前者不容易发生形变、便于安装，但是在进行拆模时容易发生边角损坏、材料周转次数不足、对环境造成污染等问题。
后者不需要进行制作、安装简单、周转次数多，但是在拆模时容易发生折断、形变等问题，并且强度与耐久性不足。
因此，在本次工程中使用PVC倒角线条材料，不仅色泽比较鲜艳、具有较高的光泽度，并且具有众多优点：成品加工方便、成品率高、品质稳定、物理性能好、能够重复使用、投入低等。
水泥、砂石、钢筋等材料的选择需要根据工程规范进行，并且在检验合格后才能进入施工现场。
在选择水泥时，尽量使用同一厂家产品，在进入施工现场后注意储存方式，做好防潮工作；使用中砂，经过检验，需要保证其中有害物质的含量在1%以下，其中含泥量在规范范围之内；石子的直径需要均匀，施工用水达到饮用级别。
基础水平倒角典型施工工艺
水泥 、 石子 、 子 、 筋 等材 料 按 要 求 检 验 合 格 砂 钢 后 ， 可使用 。水泥尽 量 使用 同一 品牌 的材料 ， 场 方 进 后 应有 良好 的 堆 放 场 地 及 防 雨 、 潮 措 施 ； 用 中 防 采
５ ０ｋ ０ Ｖ屋 外配 电装 置 区 本期 出 线 ２回 ， 期 ４回 ； 终
记录。 ２ １ ２ 材料 准备 ．．
１ 概 况
站 区总平 面布 置 为 适 应 站 址 地 形 和 交 流 、 流 直 场 出线 条 件 ， 合 电 气对 本期 和 远 期 的布 置 要求 进 结 行 布 置 。直 流 场布置 在 东面 ， 流 ５ ０ ｋ 交 ０ Ｖ配 电装 置 及交流滤波 器大组 配 电装置 分别 在西 面 和南 面。
［ 图分 类 号 ］ Ｔ ５ ８ 中 Ｕ ２ ［ 献标识码 ］Ａ 文 ［ 章 编 号 ］ １０ — ８ （０ ０ ０ ４０ ９０ 文 ０ ６３ ６ ２ １ ）６ ３６ － ９ ２
Ｈ ｏ ｉ ｏ ｔ ｌＲｅ ｅ ｓ ｒ ｚ ｎ ａ ｖ ｒ ｅ Ａｎｇ ｅ Ｔｅ ｈｎ ｑｕ ｏ ｈｅ Ｃｏ ｓ ｒ ｔｏ ｆ Ｆｏ ｄａ ｉ ｎ ｌ ｃ ｉ ｅ ｆ ｒ ｔ ｎ ｔ ｕｃ ｉ ｎ ｏ ｕｎ ｔｏ
倒角 工具 制 作 主要 材 料 为 薄 铁 皮 、 片 等 。根 垫
要求 高 ， 品保护 困难 。取 消 塑料 线条 安装 ， 成 统一 采
用 弧形倒 角 工具 ， 直接 进行 人 工水 平倒 角施 工 ， 约 节
线条 成本 ， 础 一 次 成 型 ， 而避 免 基 础 棱 角 易 破 基 从
［ ｂ ｔａｔ Ｔ ｒｕ ｈ ｔｅｉｎ ｖｔ ｎ ｏ Ｈ ｒ ｏｔｌｒｖｒ ｎｌ ｔ ｈ ｉｕ ｏ ｈ ｏ ｓ ｕ ｔ ｎ ｏ ｏ ｃｅ Ａ ｓ ｃ］ ｈｏ ｇ ｈ ｎ ｏ ａ ｏ ｆ ｏｉ ｎａ ｅｅｓ ａ ｇ ｅ ｎｑ ｅ ｆｒｔｅ ｃｎｔ ｃｉ ｆｃｎｒｔ ｒ ｉ ｚ ｅ ｅ ｃ ｒ ｏ ｅ
混凝土侧石倒角定额
混凝土侧石倒角定额混凝土侧石倒角是在城市道路、人行道等地方常见的一种施工措施，它可以增加侧石的使用寿命，提高交通安全性。
在进行混凝土侧石倒角施工时，需要按照一定的标准与规范进行操作，以确保施工质量符合要求。
下面将详细介绍混凝土侧石倒角的定额，以及相关施工要点。
一、混凝土侧石倒角的定额混凝土侧石倒角的定额主要包括工程量、材料消耗和施工工艺等几个方面。
工程量的计算需要根据实际的施工情况来确定，包括侧石的长度、宽度和高度等指标。
材料消耗方面，需要考虑使用的混凝土的种类和强度等因素。
施工工艺方面，主要包括侧石的切割、切口准备、倒角加工和施工配合等。
二、混凝土侧石倒角的施工要点1.切割与切口准备：根据设计要求，切割侧石成合适的长度。
然后，在细砂石或水泥砂浆的基础上涂覆一层约10mm厚的水泥浆料，用于增加倒角部分的附着力。
接下来，在侧石的边缘沿外边廓线切割出倒角的形状。
2.倒角加工：在侧石切口边缘处使用电动抛光机、手持角磨机或手工锉刀等工具进行倒角加工。
倒角的形状一般为半圆形或斜面，宽度一般为20mm至30mm。
3.洗净清理：倒角加工完成后，要将侧石上的灰尘、碎屑等杂物清理干净，确保倒角部分表面光滑平整。
4.施工配合：对于几何形状较复杂的侧石，如弯道、转角等部位，需要精确计算倒角的曲线半径和坡度，以确保倒角处的施工质量满足要求。
5.施工注意事项：在进行混凝土侧石倒角施工时，应注意工艺操作的正确性，确保倒角部分光滑一致。
同时，要合理安排工程进度，避免倒角部分因施工意外等原因造成损坏或变形。
以上是混凝土侧石倒角的定额与施工要点的简要介绍。
混凝土侧石倒角施工的质量与效果对于城市道路的美观度和安全性都有着重要的影响。
因此，在实际施工中，应严格按照相关的标准与规范进行操作，保证施工质量的达标与可靠性。
围墙基础施工方案
巴仁110千伏变电站新建工程围墙基础及大门施工方案巴仁110千伏变电站新建工程施工项目部2019年3月批准：年月日审核：年月日编写：年月日1.编制说明本工程设计施工图《变电站大门及围墙》《变电站建筑结构设计技术规程》（DL/T5457-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2018）《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183-2012）《国家电网公司输变电工程标准工艺》（标准工艺库）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（变电工程分册土建部分）2、施工准备2.1施工技术准备按国家电网公司《电力建设工程施工技术管理导则》的要求做好施工图预检。
全面掌握了解围墙基础及大门基础施工设计图纸的具体要求。
开工前由施工员作好围墙基础及大门基础施工的安全技术底，做到交底充实全面具有针对性和指导性。
并由参与交底的全体人员签字，留存好书面交底记录。
2.2、施工人员准备混凝土振捣手1名，泥工3人，木工3人，普工6人、钢筋工2人。
3、工艺流程3.1施工流程围墙基础定位测量放线→模板施工→模板置设检查→钢筋绑扎→钢筋置设检查→预埋铁件→现浇混凝土大门门柱及基础定位测量放线→钢筋绑扎→钢筋置设检查→模板施工→模板置设检查→基础现浇混凝土→基础模板拆除→钢筋绑扎→钢筋置设检查→模板施工→模板置设检查→大门门柱现浇混凝土3.2围墙基础施工工艺3.2.1测量放线：依据施工图《变电站大门及围墙》JM-B17004S-T0102，现场设置的放线定位轴线及标高控制点，用经纬仪定出围墙基础的边线，利用水准仪测出围墙基础底标高和基础施工完成后应达到的顶标高。
3.2.2 基础钢筋工程：钢筋加工制作时，结合冷拉工艺除锈对钢筋的油污、泥土、浮锈清理干净，保证钢筋表面洁净。
将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有误和遗漏，按下料表检查每种钢筋是否达到要求，经过两道检查后再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋挂牌堆放整齐有序。
混凝土基础倒角
混凝土基础倒角
混凝土基础倒角是指在混凝土基础边缘或角落进行斜面加工，以减少边缘或角落的尖锐度，提高基础的抗压和抗剪性能，避免基础发生裂缝或断裂。
倒角通常是在混凝土浇筑后，混凝土未完全硬化之前进行的。
混凝土基础倒角的作用包括：
增加耐久性：倒角能够减少基础边缘的尖锐部分，减少外部荷载对基础边缘的冲击，提高基础的耐久性和抗震性能。
减少裂缝：倒角能够减少混凝土基础边缘的应力集中，降低混凝土基础发生裂缝的可能性。
提高美观性：倒角能够使混凝土基础边缘更加平滑、整齐，提高基础的美观性和观感。
便于施工：倒角能够减少混凝土基础边缘的尖锐度，降低施工人员受伤的风险，提高施工安全性。
混凝土基础倒角通常可以采用手工切割、机械加工或使用特殊的倒角工具进行加工。
倒角的角度和尺寸通常根据设计要求和施工规范确定，一般为45度或更小的角度。
在进行混凝土基础倒角时，需要注意保持倒角的一致性和平滑度，避免影响基础的稳定性和承载能力。
1。
基础工程模板施工工艺(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：模板、支撑材料、连接件、加固件、紧固件等。
2. 工具准备：切割机、电钻、水平尺、钢卷尺、线锤、扳手等。
3. 人员准备：施工人员、技术人员、质检人员等。
二、施工工艺1. 模板制作（1）根据设计图纸，制作符合要求的模板，模板尺寸要准确，表面平整。
（2）模板拼接时，应采用对接或搭接方式，搭接长度不宜小于100mm，对接面应严密。
（3）模板边缘应设倒角，避免对混凝土造成损伤。
2. 模板安装（1）基础模板安装前，应先检查模板尺寸、平整度等是否符合要求。
（2）按照设计图纸，将模板放置在基础上，调整模板位置，确保模板与基础边缘平行。
（3）使用支撑材料将模板固定在基础上，支撑间距应满足强度要求。
（4）调整模板水平度，使用水平尺进行检测，确保模板水平。
3. 支撑体系设置（1）根据设计图纸和施工要求，设置支撑体系，支撑材料应选用符合要求的材料。
（2）支撑间距应根据模板厚度、混凝土强度等因素确定，一般不宜大于1.5m。
（3）支撑体系应设置稳固，确保模板在施工过程中不变形、不倾斜。
4. 加固与连接（1）模板与支撑材料之间应使用连接件进行连接，确保连接牢固。
（2）模板之间应使用加固件进行加固，防止模板在施工过程中发生变形。
（3）模板与支撑材料之间应使用紧固件进行紧固，确保模板在施工过程中不松动。
5. 模板拆除（1）混凝土强度达到设计要求后，方可进行模板拆除。
（2）拆除模板时，应从上往下依次拆除，确保模板拆除过程中不损坏混凝土。
（3）拆除模板后，应及时清理模板表面，以便下次使用。
三、质量控制1. 模板尺寸、平整度、垂直度等应符合设计要求。
2. 模板安装牢固，支撑体系稳定。
3. 模板与支撑材料连接牢固，无松动现象。
4. 模板拆除过程中，确保混凝土不受损伤。
四、安全文明施工1. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 施工现场保持整洁，文明施工。
3. 定期对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。
设备基础工程施工方案
设备基础工程施工方案一、工程概况本项目为某企业生产车间设备基础工程，主要包括设备基础施工、排水沟施工和地坪施工等部分。
工程地点位于某企业生产车间内，施工面积约为XX平方米。
工程质量要求符合国家相关标准和规范，确保设备安装稳定、使用安全。
二、施工依据1. 国家相关法律法规和标准规范；2. 工程设计文件和图纸；3. 施工经验和实际情况。
三、施工准备1. 组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育；2. 准备施工所需材料、设备和工具；3. 办理施工手续，取得相关单位的批准；4. 进行现场勘查，了解现场环境和技术要求；5. 制定施工计划和进度安排。
四、施工工艺及流程1. 定位放线：根据图纸尺寸，弹出设备基础边线，确保定位准确；2. 支模：根据基础边线，支设模板并加固，保证模板稳定、平整；3. 浇筑混凝土：采用C20标号混凝土，机械振捣密实，确保混凝土强度符合设计要求；4. 拆模：混凝土浇筑一天后，拆除模板，防止模板损坏；5. 预留排水沟凹槽：距离基础四周175mm处支模，预留150mm宽水沟凹槽，要求顺直；6. 圆角施工：基础四周根部采用200专用模具做半径100mm圆弧倒角，面层厚后抗裂砂浆内嵌网格布；7. 排水沟施工：排水沟采用抗裂砂浆和100专用模具导出圆弧形，上口宽度缩小为100mm，即每边内收25mm；8. 基础面层抹灰：采用抗裂砂浆将基础四周及顶面找平；9. 批防水腻子：待抹灰层养护两周以上，基底干燥后，在设备基础四周、顶面及排水沟内批防水腻子2遍；10. 打磨：腻子干燥后，采用砂纸将基础表面打磨平整；11. 涂刷防水涂料：在基础表面涂刷防水涂料，确保防水效果。
五、施工质量控制1. 严格把控材料质量，确保原材料符合国家相关标准；2. 加强施工过程监控，确保施工质量符合设计要求；3. 做好施工记录，及时发现和解决问题；4. 定期对施工人员进行技术考核，提高施工技能；5. 加强质量检查，对不合格工程及时整改。
关于基础倒角和道路的两个规定
分公司所属各施工项目部：
近期施工技术科、质量科检查各施工项目部现场，发现露明基础和混凝土道路施工工艺已有明显提高，但任存在一些不足，对于一些共性问题，规定如下：
一、露明基础、混凝土道路、散水坡倒角
1、道路采用3cm倒角模具推圆角；
2、建筑物散水坡采用2.5cm倒角模具推圆角；
3、露明基础采用2.5cm塑料倒角线条（单眼皮）；
4、端子箱、路灯基础采用1.5cm塑料倒角线条（单眼皮）；
5、端子箱基础尺寸为：箱体尺寸+15mm，基础预埋件低于基础表面10mm。
二、混凝土道路
1、道路采用钢模板支设；
2、混凝土道路振动梁坡度控制在2.5%。
在以后工程施工中，请各施工项目部按照以上两条规定严格执行，并请技术员将以上内容写入到技术交底中。
施工技术科、质量科
二〇一三年一月五日。
围墙基础施工方案
围墙基础施工方案*****110kV输变电工程围墙基础及大门施工方案*****工程有限公司二〇一八年三月编审页审核：年月日编写：年月日*****工程有限公司二〇一八年四月目录1. 编制说明 (2)2. 工程概况： (2)3. 施工准备 (2)3.1、施工技术准备 (2)3.2、施工人员准备 (3)3.3、施工机械、工器具和材料准备 (3)3.4、施工进度计划 (4)4. 工艺流程 (4)4.1、施工流程 (4)4.2、围墙基础施工工艺 (5)4.3、大门基础及门柱施工工艺 (6)5. 质量控制 (7)5.1、质量要点 (7)5.2、质量强制性条文执行 (8)5.3、质量通病防治措施： (10)5.4、标准工艺应用 (11)6. 安全控制 (13)6.1、施工安全技术措施 (13)6.2、安全通病防治 (15)6.3、施工安全风险识别、评估及预控措施 (15)7. 环境保护和文明施工 (25)7.1、环境保护措施 (25)7.2、文明施工、成品保护措施 (25)1.编制说明本工程设计施工图《变电站大门及围墙》《变电站建筑结构设计技术规程》（DL/T5457-2012）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）《变电站建筑结构设计技术规程》（DL/T5457-2012）《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW1183-2012）《国家电网公司输变电工程标准工艺》（标准工艺库）《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（变电工程分册土建部分）《国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施》基建质量（2010）19号2.工程概况：*****110kV输变电工程围墙采用装配式围墙，围墙基础设计为钢筋混凝土基础。
基础本体为C25混凝土；围墙基础全长230米，高0.5米宽0.5米，围墙基础梁施工时预留Φ100泄水孔，外倾坡度5%，管底标高-0.10m,孔面用成品网盖封堵，在每面墙中间下部设置一个泄水孔。
变电站端子箱现浇混凝土基础施工工艺标准及施工要点
变电站端子箱现浇混凝土基础施工工艺标准及施工要点1、施工工艺标准（1）端子箱基础采用清水混凝土倒圆角施工工艺。
外露阳角倒圆角。
（2）混凝土应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
（3）中心线位移≤10mm。
顶面标高偏差−3～0mm。
截面尺寸偏差≤5mm。
平整度偏差≤3mm。
预留孔洞及预埋件中心位移≤5mm2、施工要点（1）材料：宜采用普通硅酸盐水泥，强度等级≥42.5，质量要求符合现行GB 175。
粗骨料采用碎石或卵石，当混凝土强度≥C30时，含泥量≤1%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤2%，细骨料应采用中砂，当混凝土强度≥C30 时，含泥量≤3%；当混凝土强度＜C30 时，含泥量≤5%，其他质量要求符合现行JGJ 52。
宜采用饮用水拌和，当采用其他水源时水质应达到现行JGJ 63 的规定。
掺和料宜采用二级以上粉煤灰。
（2）定位放线：根据测量定位方格网基准点，采用经纬仪定出端子箱位置。
（3）基槽开挖：在开挖电缆沟的同时开挖端子箱基础。
（4）模板安装：模板支设前，在混凝土垫层上弹出基础边线及控制线，模板采用竹胶合板、18mm木胶合板或钢模板，方木背楞（方木应严格尺寸进行过刨），φ50mm钢管加固，钢管竖、横杆间距不大于600mm，模板接缝用双面胶带挤压严密。
模板安装完毕后，将端子箱基础预埋铁固定在设计位置，经检查准确无误后，按照设计标高，在外壁模板上安装塑料装饰条进行倒角工艺化处理。
（5） PVC 板粘贴工艺：模板组合好后内侧粘贴PVC 板，粘贴前表面清理干净，满涂稀释后的树脂胶，过10～16min 待涂胶呈干膜状态时，将PVC 板由一边向另一边赶贴，并用橡皮锤敲击，以便粘贴牢固，不留气体。
粘贴后用手推刨沿模板四周将板边刨齐、倒口，以免支模时PVC 板因挤压而碎裂，支模前将PVC外层保护模揭掉。
阳角采用定制PVC阴角线固定于模板内侧。
（6）混凝土浇筑：严格控制原材料质量及搅拌质量，混凝土振捣密实、振点均匀，不漏振或过振。
配网工程质量工艺创优培训
防水材料涂粘
蓄水试验
一、配网工程施工的质量控制重点 1、配电房——屋面工艺
防水材料涂粘示意图
刚性屋面施工示意图
一、配网工程施工的质量控制重点 1、配电房——屋面工艺
安装位置正确、牢固、灵活适用，达 到各自的功能，端正美观；门窗表面 洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀；门窗 框两对角线长度差、门窗框正、侧面 的垂直度、水平度、横框标高等，不 得超过规范要求；标志牌、警告牌等 设置满足设计图纸及上级单位验收相 关标准及文件要求。
百叶窗效果图
一、配网工程施工的质量控制重点 1、配电房——门窗工艺
窗台外侧设置泄水孔，保证排水畅通
窗台外侧低内侧高利于排水并且在窗 框四周做了密封处理，防止渗水
一、配网工程施工的质量控制重点 1、配电房——门窗接地工艺
建筑物门窗接地装设、规范标准，精细化工艺
一、配网工程施工的质量控制重点 1、配电房——电房门
一、配网工程施工的质量控制重点 1、配电房——屋面工艺
水平接地体（扁钢）焊接示例
一、配网工程施工的质量控制重点 4、接地装置
安 装 高 度 统 一 为 1.5~1.8 米,加保护装置
独立室内配电站防雷装置示例
一、配网工程施工的质量控制重点 5、杆塔
一、配网工程施工的质量控制重点 5、杆塔——拉线
承力拉线应与线路方向的中心线对正；分角拉线应与线路分角方 向对正；防风拉线应与线路方向垂直。
配网工程创建“安全、优质、文明” 样板工程培训材料
质量部
一、配网工程施工的质量控制重点 1、配电房——主体结构
变电站设备基础施工工艺标准
变电站设备基础施工工艺标准1 设计要求（1）主变、HGIS、GIS、断路器、电抗器、电容器等设备基础外露部分采用清水混凝土施工工艺，一次浇注成型，不得抹灰装饰，要求与防火墙、构支架保护帽相同。
（2）设备基础宜整体施工。
如施工存在困难，为保证施工质量，可在-0.5m标高处设水平施工缝，分两次施工，上下部分混凝土必须一次浇注，不得再设置施工缝。
长度超过30m的设备基础（如GIS 设备基础）中间设置后浇带。
（3）外部环境对混凝土严重影响时，可外刷透明混凝土保护涂料，用于封闭孔隙、防止大气腐蚀开裂，提高使用年限。
（4）设备基础地面以上部分阳角做R=20～30mm倒角处理；埋件四周应打磨光滑平整，焊接锚筋时需采用措施控制焊接变形。
（5）埋件边长≥300mm时需设置Ф30mm的排气孔，排气孔设置于锚筋中间位置，开孔边距≤200mm，间距≤200mm。
（6）材料要求：第一，粗骨料采用碎石，含泥量<2％；第二，砂采用中砂，含泥量<5％。
（7）对设备基础清水混凝土提出如下质量要求：第一，设备基础沿轴线通直、尺寸准确；第二，设备基础中心定位偏差≤10mm，相间设备基础中心偏差≤10mm（断路器基础中线偏差≤5mm）；第三，主变基础顶面水平偏差≤2mm/m且不大于10mm，基础预埋件中心偏差≤5mm，埋件水平偏差≤3mm；第四，HGIS、GIS设备基础顶面水平偏差≤1mm/m且不大于5mm，基础预埋件中心偏差≤5mm，埋件水平偏差≤3mm；第五，电抗器基础顶面水平偏差≤5mm，基础预埋件中心偏差≤5mm，埋件水平偏差≤3mm；第六，电容器基础顶面水平偏差≤5mm，基础预埋件中心偏差≤5mm，埋件水平偏差≤5mm；第七，采用预埋地脚螺栓与基础连接时，地脚螺栓上部要求采用热镀锌处理，螺栓中心及螺栓群中心水平偏差≤2mm，单个基础及同类构支架基础地脚螺栓出露长度一致；第八，基础表面清洁、色泽一致、棱角分明、线条顺直，表面无砂带、黑斑和明显气泡，表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象；第九，如施工图或产品说明中对误差有具体要求，应满足较高标准。
提高现浇混凝土设备基础倒角的质量施工工艺
提高现浇混凝土设备基础倒角的质量施工工艺摘要：针对以往现场混凝土设备基础倒角一直采用定型塑料倒角条工艺，即在模板上固定塑料倒角条，利用混凝土振捣自然成型，容易因振捣不到位造成水平倒角条部位出现麻面和小蜂窝，产生质量缺陷。
一般拆完模板后立即用801胶和水泥灰修补，一般一年以后会陆续开裂并脱落。
通过研制现浇混凝土设备基础倒角工具，基础水平倒角一次抹压成型，避免了倒角部位的二次修补，大大提高了整体美观度。
关键词：设备基础；倒角；倒角工具1前言1.1蒲州220kV变电站整体改造工程是温州电网重点建设项目，本工程按照“两型一化”标准设计。
总平面布置按照国家电网公司输变电工程通用设计220-A2-2方案进行优化断路器单列布置，混凝土设备基础较多。
1.2我公司经过工程实践和完善总结形成了“提高现浇混凝土设备基础倒角的质量工艺”，避免倒角部位二次修补为创优的前提条件，工程质量目标奠定了坚实的基础。
并将该“提高现浇混凝土设备基础倒角的质量”方案通过专家组进行论证分析确保施工安全得到保障，施工质量达到优良标准。
通过实际应用，降低了工程成本，提高了工程实体的观感质量。
该工艺于2018年荣获了“温州市QC小组一等奖”、“温州市优秀QC小组”荣誉。
2施工工艺特点2.1本施工方法具有操作简单、操作科学、可靠性强、适用范围广等特点和优势。
2.2研制了现浇混凝土设备基础倒角工具，基础水平倒角一次抹压成型，避免了倒角部位的二次修补，大大提高了整体美观度。
2.3编制现浇混凝土设备基础倒角工具计划和作业指导书，确保现浇混凝土设备基础倒角工具的正确性和一次成优率。
2.4研制的工具具有一定的推广价值。
2.5采用规范施工工艺，使其工艺更加合理，提高了适用性，减少了质量问题，严格工艺流程，保证工艺美观。
具有先进性、适用性、经济性。
3适用范围本施工方法适用于现浇混凝土设备基础施工。
4工艺原理4.1借鉴抹灰工程阳角抹子，研制一种新型倒角模具，取消塑料倒角条，在原来安装倒角条部位直接进行抹压成型，避免出现气泡。
倒角工艺应用(线路施工)
基础施工倒角工艺探讨【摘要】针对传统铁塔基础直棱角边易出现脆裂、剥落、损坏等质量通病，通过深入分析和工程实践，从倒角材料的定制和施工方法两个方面对倒角工艺进行控制，从根本上保证了倒角工艺在基础施工中的一次成优。
【关键词】倒角材料振捣1.前言传统的铁塔方形基础直角棱边在棱角处出现脆裂、表层脱落、棱角易损坏、观感差等质量通病，为避免二次修补及后续处理，达到基础施工一次成优目标，国网交流公司要求皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范工程全面开展基础倒角施工工艺。
为使方形基础立柱的4条棱边和立柱顶面4条边一次成型地倒成圆角，达到基础倒角平整圆滑、尺寸精确的工艺标。
下面从倒角材料的选取、制作、安装和混凝土振捣工艺两个方面进行分析、探讨制作倒角平滑、曲线流畅、外观优美，外观尺寸精确的倒角工艺的控制措施。
根据施工创优策划和作业指导书的要求，外露基础的阳角全部采用30mm半径的圆弧倒角，其主要控制难点在倒角线条的安装和混凝土浇筑后倒角部位的振捣工艺。
2.倒角材料的选取、制作及安装通过调研，目前市场上用来制作墙体倒角（装饰公司）的材料无外乎两种：一种采用塑胶材料，另一种采用木线条材料。
通过对倒角条进行安装、调试，并进行混凝土成品试验。
试验结果显示：塑胶线条倒角具有易变形、安装困难，拆模时易折断，强度、耐久性差等缺点；木线条倒角则具有不易变形、安装方便，拆模时边角易损坏（边角越薄，倒角越美观，同时越容易损坏，经反复试验，最终确定边角尺寸为1mm），木线条内侧纵向树木纹路经砂纸打磨后可保证倒角的光滑度。
通过以上分析，最终选定木线条作为本工程基础倒角材料，在木材选择上宜选用不易纵向开裂的新鲜树木，并根据立柱尺寸加工成型，然后采用气钉固定在立柱模板上，接头处切削成45°拼接成型。
图1. 30mm×30mm木线条图2. 切割尺寸图3. 倒角用木线条成品基础倒角木线条安装时，先在模板上划印定位，再在基础模板内侧固定木线条，用粒子粉堵缝。
基础棱角倒角施工工艺
向家坝—上海±800kV特高压直流输电线路工程基础倒角施工工艺根据建设单位要求,本工程所有基础立柱入土0.4m以上的棱角需全部倒成圆角，具体为立柱的四条棱边和立柱顶面的四条边均需要倒成圆角.一、模板选择与制作由于立柱上平面四条边需倒成圆角，若采用钢模板则很难控制上平面的倒角模。
故本标段采用木模板进行制模。
1、立柱模板：采用黑色建筑胶合板作为模板。
采用二四方木作为背扛，φ50mm钢管进行补强围护与支撑.其中立柱露出部分单边采用大块整体模板，避免露出部分侧面因模板间隙造成砼面不平整。
2、棱角处采用定做圆角木线条。
将木线条采用气钉可靠固定在模板四角，再用薄膜胶带将圆角木线条与木模板接缝胶平，以免出现“双眼皮"现象.3、木线条定制加工：棱边倒角后必须满足的条件是，保证基础立柱主筋保护层厚度≥50mm。
木线条的圆弧半径要小于50mm。
二、施工操作要点1、模板的拼接安装要稳固，须用φ50mm钢管进行补强围护,避免混凝土浇筑过程中,挤压损坏模板，造成模板变形，影响混凝土施工质量.2、木线条在棱角处的固定必须精确并可靠。
若固定有歪扭则会影响倒角质量。
3、基础顶面上的木线条安装先要弹出直线条,然后在模板上平面初定木线条,待浇筑至距顶面约1米时，观测基础沉降情况确定上平面位置后再最终固定。
4、混凝浇筑时及时观测并记录基础沉降情况,避免四腿不均匀沉降造成基础立柱上平面倒角木线条位置安装错误,或造成倒角后还需进行基础抹面。
5、振捣时注意不能将振捣棒碰撞木线条，以防变形或者碎裂。
6、拆模板之前对混凝土进行养护,冬期施工必须采取采取覆盖保暖物等措施,避免基础受冻.7、拆模时间应在常规拆模时间的基础上适当延长一天。
对倒角部分的拆模一定要轻,动作要慢，保证圆角形状完整。
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基础施工倒角工艺探讨
【摘要】针对传统铁塔基础直棱角边易出现脆裂、剥落、损坏等质量通病，通过深入分析和工程实践，从倒角材料的定制和施工方法两个方面对倒角工艺进行控制，从根本上保证了倒角工艺在基础施工中的一次成优。
【关键词】基础倒角工艺
中图分类号： tu74 文献标识码： a 文章编号：
1. 前言
传统的铁塔方形基础直角棱边在棱角处出现脆裂、表层脱落、棱角易损坏、观感差等质量通病，为避免二次修补及后续处理，达到基础施工一次成优目标，国网交流公司要求皖电东送淮南至上海特高压交流输电示范工程全面开展基础倒角施工工艺。
为使方形基础立柱的4条棱边和立柱顶面4条边一次成型地倒成圆角，达到基础倒角平整圆滑、尺寸精确的工艺标。
下面从倒角材料的选取、制作、安装和混凝土振捣工艺两个方面进行分析、探讨制作倒角平滑、曲线流畅、外观优美，外观尺寸精确的倒角工艺的控制措施。
根据施工创优策划和作业指导书的要求，外露基础的阳角全部采用30mm半径的圆弧倒角，其主要控制难点在倒角线条的安装和混凝土浇筑后倒角部位的振捣工艺。
2. 制作倒角材料的选取、制作及安装
通过调研，目前市场上用来制作墙体倒角（装饰公司）的材料无
外乎两种：一种采用塑胶材料，另一种采用木线条材料。
通过对倒角条进行安装、调试，并进行混凝土成品试验。
试验结果显示：塑胶线条倒角具有易变形、安装困难，拆模时易折断，强度、耐久性差等缺点；木线条倒角则具有不易变形、安装方便，拆模时边角易损坏（边角越薄，倒角越美观，同时越容易损坏，经反复试验，最终确定边角尺寸为1mm），木线条内侧纵向树木纹路经砂纸打磨后可保证倒角的光滑度。
通过以上分析，最终选定木线条作为本工程基础倒角材料，在木材选择上宜选用不易纵向开裂的新鲜树木，并根据立柱尺寸加工成型，然后采用气钉固定在立柱模板上，接头处切削成45°拼接成型。
图130mm×30mm木线条图2切割尺寸
图3倒角用木线条成品
基础倒角木线条安装时，先在模板上划印定位，再在基础模板内侧固定木线条，用粒子粉堵缝。
木线条另一侧用钉子从模板外侧向内侧钉入木线条内，将木线条与模板固定牢固，钉子不宜露出木线条。
确保倒角木线条横平竖直，竖向倒角和水平倒角拼缝采用45°的切割工艺，拼缝处搭接顺直、无缝隙，确保拼缝整齐、角度一致、成形美观。
图4安装后成品展示
为保证倒角的匀称，基础顶面倒角木线条安装时应高于柱顶标高1mm,反复安装、调试，达到合适尺寸后再进行浇筑、养护、拆模。
3. 振捣工艺的控制
在浇筑混凝土时，将表面的浮浆清除，振捣时要做到“快插慢拔”，为防止面层混凝土发生分层、离析及振动棒抽出时造成空洞现象，振捣时间为15-20秒，视混凝土表面呈水平不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛浮浆为宜。
混凝土基础倒角处须全部采用3次振捣，振捣工具采用型号zx30小型振动棒，第1次振捣与混凝土基础振捣同步进行，将混凝土内大量气泡、水泡引出，必要时可用同标号混凝土的石子填塞在混凝土表面及倒角处；第2次振捣在浇制完成后基础表面刮平时进行，使用小钢钎反复插捣倒角部位，注意不要碰坏木线条，此次振捣主要是引出基础振捣时附着在倒角部位的残留气泡、水泡，振捣应插点均匀，快插慢拔；第3次振捣在表面收光前进行，必要时可用同标号混凝土所用的石子填塞在倒角处混凝土表面，使用木制收面工具进行反复揉搓、缓慢收平立柱顶面，达到彻底挤出倒角部位的气泡、水泡，并使该处混凝土密实，避免出现空鼓现象。
另外，混凝土的坍落度、和易性和减水剂的摻入都对混凝土振捣产生一定的影响，可选用合适的外加剂，适当增加混凝土搅拌时间，适当增大坍落度等方法，在利于混凝土振捣同时，对减少混凝土气泡的产生有一定的益处。
图5 倒角成品展示
4. 结束语
倒角工艺是基础施工中关系到外观质量的一个重要问题，通过以上分析探讨可知，控制基础倒角工艺的关键因素在于倒角材料的制
作安装和混凝土振捣工艺的到位。
通过精心制作、安装倒角木线条，并在振捣过程中使用合理的方法，能有效地达到倒角工艺圆角平滑、曲线流畅、外观优美，外观尺寸精确的目标。
参考文献
[1] 《混凝土结构工程施工质量验收规范》gb 50204-2002。