油缸密封选型指南共43页文档
汽缸密封脂选型
适用于300MW机组以下汽轮机高、中、低压缸
2.5-5
DFSS-2型(替代老型号
适用于600MW以上超临界、超超临界机组
高、中低压缸
2.5-5
汽缸结合面间隙接近规范要求的临界值
5.0
MFZ－3型
汽缸结合面略有变形，缸面间隙稍有超标
5.0
MFZ－4型
主蒸汽压力≤32Mpa
蒸汽温度≤685℃
汽缸结合面平整度和间隙符合规范要求
耐压、耐温要求高的超临界、超超临界机组
5.0
DFSS-1型(替代老型号MF-1、2、3型
或MFZ-1、2、3型)
主蒸汽压力≤26Mpa
产品选型:
依据结合面平整度间隙情况选用不同型号产品，参照下表。对于缸面变形严重，间隙较大的机组，需做必要的处理，达到规范标准后，再选用相应型号的产品。
型号
耐压耐温
适用范围
包装规格
（Kg/桶）
MFZ-1型
主蒸汽压力≤26Mpa
蒸汽温度≤585℃
汽缸结合面平整度和间隙符合技术规范要求
3.0 5.0
MFZ－2型
密封大全,液压油缸常用密封
密封大全,液压油缸常用密封常用密封DHS系列尘封规格备注规格备注规格备注1102*19.2*6 12.5*205*6 14*22*6 16*24*6 18*26*6 20*28*622.4*30.4*6 23.5*31.5*6 25*33*628*36*6 30*38 *6.5 31.5*39.5*6.532*40*6.5 35*43*6.5 35.5*43.5*6538*46*6.5 40*48*6.5 45*53*6.548*56*6.5 50*58 *6.5 53*61*6.555*63*6.5 56*64* 6.5 58*66*6.560*68*6.5 63*71*6.5 65* 73*6.567*75*6.5 70*80*8 71*81*875*85*8 80*90*8 85*95*890*100*8 95*105*8 98*108*8100*110*8 105*115*8 110*120*8112*122*8 115*125*8 118*128*8120*133*9.5 125*138*9.5 130*143*9.5136*149*9.5 140*153*9.5 145*158*9.5150*164*9.5 160*174*9.5 165*179*9.5180*194*9.5 200*214*9.5 204*218*9 5210*223*9.5 212*226*9.5 220*233*9.5230*244*9.5 250*263*9.5DKB系列尘封规格备注规格备注规格备注20 *32*6/9 25*37*6/9 30*42*6/9 38*50*7/10 40*52*7/10 50*62*7/1055*69*8/11 60* 74* 8/11 65*79*8/1170*84*8/11 75*B9*8/11 80*94*8/1285*99*8/11 90*104*8/11 95*109*8/11100*114*8/11 105 *121*9/12 110 * 126*9/12115*131*9/12 120*136*9/12 130*146*9/12140*160*10/14UHS系列活塞与活塞杆通用密封圈规格备注规格备注规格备注规格备注6*12*5 11 .2*19.2*5 12.5*20.5*5 14*22*516*24*5 18*26*5 20*28*5 22.4 *30 *528*35.5*5 30*40*6 31.5*41.5*6 32*42*635*45*6 35*45*7 35.5*45*6 38*48*640*50*6 45*55*6 45*56*7 50*60*650*60*7 53*63*6 55*65*6 56*66*658*68*6 60*70*6 60*71*7 63*73*665*75*6 67*77*6 70*80*6 71*80*675*85*6 80*90*6 85*100*9 90*105*995*110*9 98*112*9 100*115*9 110*125*9112*125*9 115*130*9 120*135*9 125*140*9130*145*9 136*150*9 140*155*9 145*160*9150*165*9 160*175*9 165*180*9 180*200*12200*220*12 175*190*9UNS系列活塞与活塞杆通用密封圈规格备注规格备注规格备注规格备注6.3*16.3*8 7.1*17.1*8 8*18*8 10*19*811.2*21:2*8 12.5*22.5*8 14*24*8 15*25*818*2.8*8 20*30*8 22.4*324*8 25*35*828*43*10 30*45*10 31.5*46.5*10 35*50*1035.5*50.5*10 40*55*10 45*60*10 48*63*1050*65*10 53*73*12 55*75*12 56*76*1260*80*12 63*83*12 65*85*12 67*87*1270*90*12 71*91*12 75*95*12 80*100*1285*105*12 90*110*12 95 * 115 *12 100*120*12105*125*16 106*126*16 110*130*16 112*132*16118* 138 *16 120*140*16 125*145*16 130*150*16140*160*16 150*170*16UN系列活塞与活塞杆通用密封圈规格备注规格备注规格备注规格备注7.8*20*9 8*16*5.7 10*16*4 10*18*5.810*20*8 12*l8*6 12*18*8 12*20*512*20*6 12*22*7 12*22*8 12*24*812*25*8 12*27*l0 12*28*8 14*20*614*22*4 158*20*3 15*22*816*22*415*25*716*22*515*27*716*22*718*24*4 18*28*6 18*24*5 18*24*818*30*8 18*32*7 18*34*8 19*34*8 20*26*3.3 20*26*5 20*28*6 20*28*7 20*32*6 20*32*8 20*32*10 20*33*10 20*34*12 20*34.5*12 20*35*7 20*35*8 20*36*8 20*37*12 20*40*10 20*40*12 22*30*6 22*30*8 22*32*8 22*32*10 22*34*10 22*35*10 22*36*9 22*36*10 23*35*10 23*31.5*5.5 24*32*7 25*32*7 25*33*5.5 25*33*6 25*33*7 25*33*10 25*35*5 25*35*6 25*35*7 25*35*10 25*38*8 25*38*10 25*40*10 25*45*10 26/32*4.7 26/36*8 27*35*5 27*36*6 28*36*5 28*36*6 28*40*8 30*37*6 30*38*7 30*38*8 30*40*5 30*40*5.5 30*40*8 30*40*10 30*42*8 30*42*10 30*43*6.5 30*47*10 30*50*10 30*50*12 32*38*7 32*40*5.5 32*40*6 32*40*8 32*42*7 32*42*10 32*45*l0 32*46*10 32*47*10 32*48*10 32*50*10 32.5*48*8 33*40*8 33*40*10 35*41*5 35*43*6 35*43*7 35*43*8 35*43*10 35*45*8 35*45*10 35*48*10 35*50*9 35*50*12 35*55*10 36*48*10 38*45*6.538*50*9 35*55*12 38*50*10 38*52*10 38*55*8 38*55*10 38*58*10 38*60*10 38*62*12 39*54*10 40*48*8 40*50*4 40*50*6.5 40*50*8 40*50*40 40*52*8 40*52*10 40*55*7.2 40*60*10 40*60*12 42*52*10 42*55*8 42*55*10 45*53*6 45*53*8 45*55*7 45*55*8 45*55*10 45*60*9 45*60*12 45*61*10 45*65*10 45*65*12 48*66*10.5 50*57*10 50*58*8 50*60*8 50*60*10 50*60*12 50*62*10 50*62*12 50*63*6 50*63*8 50*63*10 50*65*9 50*65*12 50*66*12 50*70*10 50*70*12 52*62*12 53*63*6.5 53*63*8 53*65*8 55*63*8 55*65*8 55*65*10 55*65*12 55*68*10 55*70*9 55*70*l0 55*70*12 55*71*12 56*66*8 60*68*8 60*70*8 60*70*10 60*70*12 60*72*10 60*73*8 60*75*9 60*75*10 60*75*12 60*80*1063*78*10 65*75*8 65*75*10 65*75*12 65*78*12.5 65*79*10 65*80*9 65*80*10 65*80*11 65*80*12 65*85*10 70*80*8 70*80*9 70*80*10 70*80*12 70*83*13 70*84*10 70*85*9 70*85*10 70*85*10.5 70*85*12 70*85*12.2 70*90*10 75*85*8 75*85*12 75*90*9 75*90*10 75*90*12 75*95*13 76.5*90.5*10 80*90*8 80*90*10 80*90*12 80*94*10 80*95*9 80*95*10 80*95*12 80*100*10 80*100*13 80*110*15 85*95*7 85*97*7 85*95*8 85*95*8.5 85*95*10 85*110*12 85*95*12 85*100*10 85*100*12 87*97*12 90*100*8 90*100*10 90*100*12 90*105*10 90*105*1290*110*9 90*110*15 95*105*12 95*110*12 100*110*12 100*112*9 100*115*10 100*115*10 100*115*12 100*120*15 100*125*12 100*125*15 105*120*8 105*125*12 105*125*13 105*125*15 110*120*12 110*125*10 110*125*15 110*130*12 110*130*15 112*132*15 115*130*12 115*133*15 115*135*12 115*135*15 117*130*10 117*130*12 118*130*10 118*130*12 118*132*9 120*140*12 120*140*15 125*140*11 125*140*15 125*145*15 125*145*12 130*140*12 130*145*10 130*145*12130*145*15 130*150*12 130*150*15 135*150*9 135*150*10 135*150*12 135*155*12 135*I55*15 140*155*l0 140*160*12 140*160*15 140*165*19 145*165*15 145*170*19 150*170*10 145*168*18 150*170*12 150*170*15 150*180*12 150*180*15 150*180*18 155*180*15 155*180*19 160*180*12 160*180*14 160*180*15 165*185*15 170*190*12 170*190*15 175*200*15 180*200*15 185*205*15 185*210*16 190*200*8 190*210*9 190*210*12 190*210*12.5 190*210*15 200*220*15 210*230*12 210*235*18 220*240*12 220*240*16 220*250*16 220*250*18 225*250*12 230*250*12 230*255*18 240*260*12 250*270*12 250*280*18 260*280*18 280*300*15 290*320*18ODU系列孔用密封圈规格备注规格备注规格备注规格备注16*10*8 18*12*8 20*14*8 22*16*825*19*8 28*22*8 30*22*10 32*24*1035*27*10 88*28*10 40*32*10 45*37*1050*42*10 55*43*14 55*47*10 56*48*1056*44*14 80*48*14 63*51*14 65*53*1470*58*14 75*63*14 80*68*14 85*73*1490*78*14 95*83*14 1oo*88*14 105*89*18105*93*14 110*94*i8 110*98*14 115*99*i8115*103*14 120*104*18 120*108*14 125*109*18125*113*14 130*114*18 130*118*14 135*119*18135*123*14 140*124*18 140*128*14 145*129*18145*133*14 150*134*18 150*138*14 155*139*18160*144*18 160*148*14 165*149*18 170*154*18175*159*18 18o*164*18 185*169*18 1908*174*18195*179*18 200*184*18 210*194*i8 215*199*i8220*204*18 230*214*i8 240*224*18 25O*234*18255*239*18 260*244*I8 265*249*18 270*254*18280*264*18 290*274*18 300*284*18 310*284*24320*296*24 325*30I*24 330*306*24 340*316*24350*326*24 360*336*24IDU系列轴用密封圈FA系列防尘密封圈J系列超薄密封圈IDI系列活塞杆专用密封圈SODL系列活塞孔用密封圈UNR系列轴用密封圈UHR系列轴用密封圈KYD型轴用密封圈UNP系列孔用密封圈UHP系列孔用密封圈KYD型孔用密封圈KDAS系列孔用组合密封U321系列活塞杆专用密封圈EU气动密封圈规格备注规格备注规格备注12*22*10.7 14*24*10.7 16*26*10.7 18*28*10.7 20*30*10.7 20*33*11.225*35*11.2 25*37*11.2 22*32*11.226*38*11.2 30*40*11.2 31*45*10.732*42*11.2 40*50*11.2 50*60*11.263*75*13CHK系列密封圈HBY系列缓冲环规格备注规格备注规格备注35.5*51*6 40*55.5*6 45*60.5*6 50*65.5*6 60*75.5*6 66*80.5*670*85.5*6 75*90.5*6 80*95.6*885*l00.5*6 9O*105.5*6 95*110.5*6100*115.5*6 105*120.5*6 110*125.5*6116*130.5*6 120*135.5*6 125*140.5*6 130*145.5*6 132*147.5*6 135*150.5*6 140*155.5*6 150*165.5*6 160*175.5*6 170*185.5*6 180*195.5*6 190*200.5*6 H839系列防尘密封圈H601系列活塞杆密封圈H605系列活塞杆密封圈。
(完整版)液压缸选型参考
【液压缸选定程序】程序1：初选缸径/杆径（以单活塞杆双作用液压缸为例）※ 条件一已知设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q及其工况需要液压缸对负载输出力的作用方式（推、拉、既推又拉）和相应力（推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2）的大小（应考虑负载可能存在的额外阻力）。
针对负载输出力的三种不同作用方式，其缸径/杆径的初选方法如下：（1）输出力的作用方式为推力F1的工况：初定缸径D：由条件给定的系统油压P（注意系统的流道压力损失），满足推力F1的要求对缸径D进行理论计算，参选标准缸径系列圆整后初定缸径D；初定杆径d：由条件给定的输出力的作用方式为推力F1的工况，选择原则要求杆径在速比1.46~2（速比：液压缸活塞腔有效作用面积与活塞杆腔有效作用面积之比）之间，具体需结合液压缸回油背压、活塞杆的受压稳定性等因素，参照相应的液压缸系列速比标准进行杆径d的选择。
（2）输出力的作用方式为拉力F2的工况：假定缸径D，由条件给定的系统油压P（注意系统的沿程压力损失），满足拉力F2的要求对杆径d进行理论计算，参选标准杆径系列后初定杆径d，再对初定杆径d进行相关强度校验后确定。
（3）输出力的作用方式为推力F1和拉力F2的工况：参照以上（1）、（2）两种方式对缸径D和杆径d进行比较计算，并参照液压缸缸径、杆径标准系列进行选择。
※ 条件二已知设备或装置需要液压缸对负载输出力的作用方式（推、拉、既推又拉）和相应力（推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2）大小（应考虑负载可能存在的额外阻力）。
但其设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q等参数未知，针对负载输出力的三种不同作用方式，其缸径/杆径的初选方法如下：（1）根据本设备或装置的行业规范或特点，确定液压系统的额定压力P；专用设备或装置液压系统的额定压力由具体工况定，一般建议在中低压或中高压中进行选择。
（2）根据本设备或装置的作业特点，明确液压缸的工作速度要求。
液压缸密封件的选型设计指南
液压缸密封件的选型设计指南1、明确各密封的名称(1)防尘圈：用于活塞杆，主要作用是去除活塞缸体外部表面附着的尘土,防止沙粒、水以及污染物进入密封的缸体。
常用型号材料工作温度速度H38(优选) 热塑性弹性体-40~120℃4米每秒K06N 丁腈橡胶-30~105℃1米每秒K06P :聚氨酯-30~100℃1米每秒(2)拉杆封：用于导向套：C146；聚四氟乙烯+青铜；-30至110℃；400bar; ≤15米每秒(3)U型封：a.用于导向套常用型号材料工作温度工作压力H605（优选）聚氨酯-45~100℃160barH652聚氨酯+聚甲醛-45~110℃250barC173聚氨酯95A丁腈橡胶聚甲醛-45~110℃160barb.用于活塞常用型号材料工作温度工作压力-45~110℃160bar聚氨酯POMC251聚甲醛聚氨酯-45~110℃160bar，使用承托环700barH601(4)活塞封：常用型号材料工作温度工作压力聚氨酯-30~110℃400barC386聚四氟乙烯加青铜-30~110℃400barC345-40~110℃100bar热塑性弹性体丁腈H754橡胶聚四氟乙烯加青铜-30~110℃400barC246(5)耐磨带（耐磨环）：H506：聚酯夹织物；-40至120℃；(6)承托环：C663(聚氨酯、聚四氟乙烯、聚四氟乙烯加青铜)；（-45至110℃、-60至260℃、-60至260℃）(7)O型圈：海洋环境选用NBR-70;2、导向套密封组合形式(1)和活塞杆接触（防尘圈、U型圈、拉杆封、耐磨带）；(2)和缸筒接触（O型圈或承托环加O型圈）；3、活塞密封组合形式(1)少于16MPa(U型圈、耐磨带、U型圈)；(2)大于16MPa，耐磨带加双向活塞封加耐磨带（经济）；(3)耐磨带加拉杆封加耐磨带（常用）；注意：以磷酸酯抗燃油、磷酸酯液压油为工作介质的液压缸不应使用氯丁橡胶，丁晴橡胶材料的密封圈。
油缸密封圈的选型实例-精
A Good Sealing System should be: 一个好的密封系统应该是
➢ Should have lowest possible friction / 应具有尽 量低的摩擦力 ➢ Must offer an appropriate media resistance / 可 抵抗密封介质的腐蚀 ➢ Should have best wear and temperature resistance / 可抗磨损，具有较宽的工作温度范围 ➢ …...
D • AF+BD/BS+B
U/BR • AD+OD+OD • AY/A5+M2/M3
活塞密封
B7 YCR OE OK ZW KR M4
密封系统(A5/AY+B3/BS+KR/B7)
• 压力：25MPa • 速度：0.5m/s • 温度：-30~100
A5 B3/BS F3
KR/B7/ZW
密封系统(FC2+YBR+YBP)
• 整体性(通用、易得、交货期等) • 经济性
Ra 0.1~0.8μm
A Good Sealing System should be: 一个好的密封系统应该是
➢ Has to close the gap completely / 能够关闭整个 密封间隙 ➢ Must be able to follow axial movements of the seal housing / 必须可在密封沟槽内进行自我调整 ➢has to provide excellent dynamic as well as static tightness / 必须既具有良好的动密封，又具有 良好的静密封能力
密封元件选型手册
密封元件选型手册密封元件是一种常用于防止气体、液体或者其他物质泄漏的装置。
在工业生产和日常生活中，我们经常需要使用密封元件来保证设备的正常运行和安全性。
本手册将介绍密封元件的选型原则和常见的密封元件类型，帮助读者选择合适的密封元件。
在选择密封元件时，首先需要考虑的是密封性能。
密封性能主要包括阻止液体或气体泄漏、防止尘埃或湿气进入以及抵抗高温、高压等特殊环境的能力。
因此，密封元件的材料选择非常重要。
一般来说，常用的密封元件材料有橡胶、塑料、金属等。
不同的材料具有不同的物理和化学特性，适用于不同的工作环境。
例如，橡胶密封件适用于温度较低、压力较低的环境，而金属密封件则适用于高温、高压的工作条件。
其次，选择密封元件时需要考虑设备的形状和尺寸。
密封元件通常需要与其他部件配合使用，例如密封垫圈需要与螺栓紧密结合。
因此，在选型时需要确保密封元件与设备的形状和尺寸相匹配，以确保密封效果。
此外，还需要考虑设备的工作压力和温度范围。
不同的工作压力和温度会对密封元件的选型产生影响，因此需要选择适用于具体工作条件的密封元件。
常见的密封元件类型包括密封垫圈、密封胶圈、密封圈等。
密封垫圈是最常用的密封元件之一，它通常由橡胶或金属制成，用于填充和密封由两个部件连接处。
密封胶圈则是一种圆形的密封元件，通常由橡胶制成，用于填充和密封两个平面连接处。
密封圈与密封垫圈类似，但其截面形状为环形，通常由橡胶或塑料制成。
除了以上提到的密封元件，还有一些特殊用途的密封元件，如旋转密封、活塞密封、流体密封等。
旋转密封主要用于旋转轴向的密封，例如汽车发动机的曲轴密封。
活塞密封则主要用于活塞和缸体之间的密封，防止液体或气体泄漏。
流体密封则是用于控制液体或气体流动的密封元件，例如阀门密封。
在选购密封元件时，还需要考虑其耐久性和使用寿命。
密封元件通常需要经受长时间的使用和不同的工作条件，因此需要选择耐久性好、使用寿命长的产品。
一般来说，品牌和制造商的声誉以及产品的质量认证可以作为选择的参考依据。
液压密封件选型指南
66
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-1-
型号
密封圈公称尺寸
d
DH
h
J 95
95
107.5
11
7
J 100
100 112.5
-1-
KDAS 型·······························································41 活塞和活塞杆通用密封件
Y 型···································································45 YA 型··································································48 UHS 型·································································50 UNS 型·································································52 UN 型··································································54 V 型组合——橡胶·······················································60
冶金油缸常用密封件的合理选用
!""#年$月第%!卷第$期润滑与密封&’()*+,-*./0/1*/00)*/1,234!""#5674%!/64$收稿日期!!"":;9!;9!作者简介!张福波!9<#"$#"男"讲师"在职博士研究生4冶金油缸常用密封件的合理选用张福波9N 李正波!!9O 东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室N 辽宁沈阳99"""$&!O 广州机械科学研究院密封研究所N 广东广州89"#""%%%#摘要!结合钢铁冶金油缸的特点"介绍了油缸往复密封的类型和冶金油缸密封件的结构’材料的选用"探讨了油缸往复密封的选型及使用过程应注意的的问题"并剖析了冶金油缸常用密封件的密封原理(关键词!冶金油缸&密封系统&往复密封&爬行&冷流中图分类号!-($!N 文献标识码!,N 文章编号!"!8$;"98"!!""##%%%$;9=%;%714-"#4<&1!0")*1"’(14&-’"%F1$4&&5%L:9:6%45&)*!:&)#61%+,(#$6&8"9N *)+,0#$8"!!9O PG @G L R L C &@S63@G 63C 6T )677A HI r,KG 6?@G A 6H "/63G JL @F G L 3H ’HA U L 3F A G C "PJL HC @HI &A @6HA HI 99"""$"+JA H@&!O PL @7A HI *HF G A G KG L 6T 1K@HI i J6K ]L M J@HA M @70HI A HL L 3A HI )L F L @3M J *HF G A G KG L "1K@HI i J6K 1K@HI B6HI 89"#"""+JA H@#;<-$%4*$%,M M 63BA HI G 6G JL M J@3@M G L 3A F G A M F 6T JC B3@K7A M M C 7A HBL 3T 63T L 336KF ?L G @77K3I C "G JL 3L M A 236M @G A HI F L @7A HI G C 2L F "G JL ?L G J6B G 6M J66F L 2362L 3F G 3KM G K3L "?@G L 3A @7@HB 7L M G 6G C 2L T 63JC B3@K7A M F L @7F @HB A ?263G @HG 7A HD A H KF A HI 236M L F F Y L 3L A HG 36BKM L BO -JL F L @7A HI 23A HM A 27L F 6T M 6??6H F L @7F KF L B A H ?L G @77K3I C JC B3@K7A M M C 7A HBL 3Y L 3L @H@7C i L BO=1:>"%6-%?L G @77K3I C JC B3@K7A M M C 7A HBL 3&F L @7A HI F C F G L ?&3L M A 236M @G A HI F L @7&M 3@Y 7A HI &M 67B T 76Y N 近几年来"我国钢铁产业迅速发展壮大"据统计"我国的钢铁总量已居世界首位(冶金油缸作为冶金设备的主要组成之一"对钢铁工业的发展起到非常重要的作用"而作为冶金油缸的最重要元件之一的油缸密封"其好坏直接决定着该油缸的功能能否实现)9;$*(油缸密封属动密封"而动密封按其功能可分为旋转密封与往复密封"冶金油缸密封属于往复密封(往复密封的种类甚多"材料’结构也各不相同(本文作者探讨了如何根据冶金油缸的特点来选用最佳结构’材质和型号的密封件"并介绍了密封件使用过程应注意的问题(9N 冶金油缸的特点由于冶金行业的工作环境比较恶劣"冶金油缸经常处于高温’高压’高辐射热’多介质的条件下运行(在很多情形下"油缸内的液体压力高达%"a $"]m @"油温也有近!""d "在工作状态下"油缸的动作也相对频繁(很多关键部位的油缸"不但要求其密封性能要好"而且要求能经久耐用(如轧机液压压下装置,1+油缸"它对轧机所轧制产品的质量有着重要的调节作用"因而要求其具有较高的性能"同时由于,1+油缸的基体比较庞大"维护起来比较麻烦"因而要求其性能稳定’耐用&连铸设备上的液压油缸"其长期工作在高温环境下"而且又有一定的压力&轧机工作辊的弯辊油缸和支撑辊的平衡油缸均是工作压力比较高’动作比较频繁’冲击较大的油缸(上述冶金油缸对冶金行业的正常生产起着非常重要的作用)8;#*(!N 冶金油缸密封的类型油缸密封也都有动密封与静密封"静密封一般采用.形圈或.形圈加挡圈!高压时#’矩形圈或矩形圈加挡圈!高压时#"星形圈也偶尔应用&一般情况下"静密封的材质大都采用丁腈橡胶!/()#"当使用温度超过9""d "介质为含磷酸脂系列的液压油或含极性添加剂的齿轮油时"静密封材质将采用氟橡胶!5A G 6H #(在油缸中"静密封都使用在油缸端盖部位或连接部位(静密封在油缸密封中不是易损件"而油缸密封的动密封属易损件"冶金油缸常用的往复密封属于动密封(随着现代密封技术快速发展"往复密封不论是从材质上"还是从结构形式上都不断地推陈出新"总体朝耐高温’高压"寿命长的趋势发展(冶金油缸往复密封可按功能作用和结构形式等进行划分(!9#按功能作用可分为轴用密封圈’孔用密封圈与防尘系列密封圈("轴用密封圈分为轴用唇形密封圈’轴用组合密封(如轴用h 形圈’轴用’形圈’轴用蕾形圈等派生系列都属于轴用唇形密封&轴用同轴组合密封!轴用斯特封’轴用方形圈#’轴用组合5形圈等派生系列都属于轴用组合密封(万方数据N#孔用密封圈分为孔用唇形密封圈’孔用组合密封(如孔用h形圈’孔用’形圈’孔用蕾形圈等派生系列都属于孔用唇形密封&孔用同轴组合密封!孔用斯特封’孔用方形圈#’孔用组合5形圈等派生系列都属于孔用组合密封($防尘系列密封圈主要包括有骨架防尘圈!m#’^R(’^R*等#’无骨架防尘圈!m9’m:’m<’P^)等#’聚四氟乙烯加橡胶组合型的防尘圈!特康防尘圈#’聚胺脂加橡胶组合型的防尘圈!佐康防尘圈#等派生系列(!!#冶金油缸往复密封按产品的结构形式可分为唇形往复密封圈和组合密封圈("唇形往复密封的密封原理是依靠填充在密封腔体中的预压紧力!唇边过盈量#"以其唇边紧贴密封腔体表面"阻塞泄漏通道而获得密封效果(在介质压力作用时"唇边进一步贴紧密封腔体表面从而增强阻塞泄漏通道的密封效果(唇形密封圈截面中有一个或一个以上的唇口"具有比挤压型密封圈更显著的自密封性能(唇形往复密封的种类很多"按其结构形式分"主要有’形圈’5形圈’h形圈等派生系列(其中最常用的组合5形圈具有耐压’耐用’拆装方便’使用寿命长的特点"但摩擦阻力大"有+爬行,现象"调整相对难(#组合密封圈按其结构形式可分为同轴组合密封件’5形组合密封圈’Q KHI L3系列的1^R R’-^*等派生系列(如同轴组合密封与1^R R产品非常适合于行程小’高频率"动作要求准确到位的工况( !%#导向环(往复密封中还有一类可视为密封件的导向环"它的作用是对活塞或活塞杆起导向和吸收径向力作用(导向环又称支承环或耐磨环"按材料的不同可分为聚四氟乙烯导向环’酚醛夹布导向环’聚甲醛玻璃纤维导向环(这些材料的导向环能有效地吸收机械振动"允许活塞与活塞之间有较大的径向间隙"维护更换快捷"成本较低(改性聚四氟乙烯导向环具有低摩擦"启动阻力小的特点"低速下也不易爬行"适应于高速"中’轻载荷的工况"如加入石墨或二硫化钼等填充物后可用于无油润滑的工况&而酚醛夹布导向环与聚甲醛玻璃纤维导向环的承载能力相当强"是聚四氟乙烯导向环的几十上百倍"因而广泛应用于重载’高压环境(%N冶金油缸密封件的选择下面主要从冶金油缸密封件的结构’材料’选型等及其使用过程的注意环节进行分析(由前面的论述可知"冶金油缸的工作环境比较恶劣"这样对密封件的密封性能就提出了更高的要求"下面从几个具体的实例来加以说明(%49N连铸设备液压油缸上的典型密封系统%4949N连铸调节油缸一该油缸结构如图9所示"其密封系统由孔用方形密封.]R>P和!个导向环"杆用密封.]P>P’!导向环和双作用防尘圈m-9构成(图9N连铸调节油缸一该密封系统具有%"摩擦力很小"无+爬行,现象&#防尘圈m-9有很好的防尘功能和二次密封作用&$系统有很好的回油能力"且动作灵敏&%如弹性体材料采用耐高温的氟胶"则该密封系统可用于高辐射热的环境(%494!N连铸调节油缸二该油缸结构如图!所示"其密封系统选用杆用5形圈0P5"防尘圈m:以及孔用5形圈0R5组成(图!N连铸调节油缸二该密封系统属传统的密封结构"坚固耐用"使用寿命较长"拆装方便(如5形圈选用氟胶夹布制造"那么该密封系统可应用在高温环境(%4!N轧机弯辊和平衡油缸上的典型密封系统%4!49N轧机工作辊弯辊油缸该油缸结构如图%所示"其密封系统由孔用方形密封.]R>])’杆用阶梯密封.]P>])’双作用防尘圈m-!以及导向环组成(图%N轧机工作辊弯辊油缸该密封系统具有很好的密封效果&摩擦阻力极低"无+爬行,现象&使用寿命长"拆装简便(A H N润滑与密封第%!卷万方数据%4!4!N轧机支撑辊平衡油缸该油缸结构如图$所示"它的密封系统由杆用密封.]P>P’双作用防尘圈m-!以及导向环构成(图$N轧机支撑辊平衡油缸该密封系统能承受较大的侧向力和允许较大的径向间隙&摩擦阻力很小"无+爬行,现象&而且坚固耐用"使用寿命长(%4%N轧机液压压下装置,1+油缸的典型密封系统%4%49N轧机液压压下油缸一该油缸结构如图8所示"其密封系统由孔用密封.]R>P’杆用密封.]P>P’双作用防尘圈m-!以及导向环组成(图8N轧机液压压下油缸一该典型密封系统具有%"摩擦阻力极小"无+爬行,现象&#大侧向力工况下仍有很好的密封效果和较长的使用寿命&$允许较大的径向间隙"使用于非常脏的工作环境也能有效地防止污染物进入系统&%专门为小行程’高频率的工况设计(%4%4!N轧机液压压下油缸二该油缸结构如图:所示"其密封系统由洪格尔的孔用1^R R’孔用导向\,"杆用-^*’杆用导向\*以及防尘组成(图:N轧机液压压下油缸二该密封系统应用于特大型,1+压下缸"具有耐高压’耐用’性能稳定’拆装方便’动作反应灵敏等优点($N冶金油缸往复密封的材质冶金油缸往复密封的常用材质有%橡胶!/()’\R]#’橡胶夹织物!丁腈夹布’氟胶夹布#’聚四氟乙烯!m-\0#’聚氨脂!m’#以及热塑性材料等(但一般应遵循如下原则%!9#在高温!g9""d#’高压!g9:]m@#的条件下"一般选用氟胶夹布’聚四氟乙烯!m-\0#产品&!!#常温’常压下"以上冶金油缸往复密封的常用材质均可选用&!%#常温’高压下"大都选用橡胶夹织物!丁腈夹布’氟胶夹布#’聚四氟乙烯!m-\0#’聚氨脂!m’#产品&!$#常压’高温的条件"可选用氟胶’氟胶夹布’聚四氟乙烯!m-\0#产品&!8#聚氨脂!m’#材料除了不耐高温外"一般来说"耐水性也较差&!:#当介质为含磷酸脂系列液压油或含极性添加剂的齿轮油时"宜选用氟胶产品&!##聚氨脂!m’#产品对沟槽的加工精度’粗糙度不敏感"对油液清洁度不敏感"而聚四氟乙烯!m-\0#产品刚好相反"而且还需注意聚四氟乙烯!m-\0#的+冷流,现象(8N结束语冶金油缸往复密封的类型繁多"因此在选型或维修时必须了解油缸的工况!如温度’压力’介质等#"然后再对密封作出选择或改进(另外"油缸加工时"压力越高或密封材质越软"则油缸的间隙也应越小"加工的精度也应相应提高等(参考文献-9.周恩涛"等O液压缸内泄漏分析方法的研究)W*O润滑与密封"!""8!!#%<:;<#O-!.李放明O连铸机油缸成套密封件国产化)W*O润滑与密封"!""!!:#%::;:=O-%.亓观新"李勇O大型油缸密封件在施工现场更换方法的优化)W*O莱钢科技"!"":!!#%!9;!!O-$.魏龙O密封技术)]*O北京%化学工业出版社"!""$O -8.曾良才O大型轧机自动辊缝控制伺服缸的摩擦力自动测试)W*O液压与气动"!""!!9#%!:;!=O-:.王贤琳O冷轧带钢轧机液压自动辊缝控制!,1+#系统设计和计算)W*O液压与气动"!""$!9#%:;=O-#.张雅丽O新型四辊冷轧机的工作辊横移装置)W*O一重技术"!"":!%#%<;9"OB H N!""#年第$期张福波等%冶金油缸常用密封件的合理选用万方数据。
(完整版)液压缸选型流程参考
液压缸选型程序程序1：初选缸径/杆径（以单活塞杆双作用液压缸为例)※ 条件一已知设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q及其工况需要液压缸对负载输出力的作用方式（推、拉、既推又拉）和相应力(推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2）的大小(应考虑负载可能存在的额外阻力）。
针对负载输出力的三种不同作用方式，其缸径/杆径的初选方法如下：（1）输出力的作用方式为推力F1的工况：初定缸径D：由条件给定的系统油压P(注意系统的流道压力损失），满足推力F1的要求对缸径D进行理论计算,参选标准缸径系列圆整后初定缸径D；初定杆径d：由条件给定的输出力的作用方式为推力F1的工况，选择原则要求杆径在速比1。
46~2（速比:液压缸活塞腔有效作用面积与活塞杆腔有效作用面积之比）之间,具体需结合液压缸回油背压、活塞杆的受压稳定性等因素，参照相应的液压缸系列速比标准进行杆径d的选择.（2）输出力的作用方式为拉力F2的工况：假定缸径D,由条件给定的系统油压P(注意系统的沿程压力损失），满足拉力F2的要求对杆径d进行理论计算，参选标准杆径系列后初定杆径d，再对初定杆径d进行相关强度校验后确定。
（3）输出力的作用方式为推力F1和拉力F2的工况:参照以上（1）、(2）两种方式对缸径D和杆径d进行比较计算，并参照液压缸缸径、杆径标准系列进行选择。
※ 条件二已知设备或装置需要液压缸对负载输出力的作用方式（推、拉、既推又拉）和相应力(推力F1、拉力F2、推力F1和拉力F2)大小（应考虑负载可能存在的额外阻力)。
但其设备或装置液压系统控制回路供给液压缸的油压P、流量Q等参数未知，针对负载输出力的三种不同作用方式，其缸径/杆径的初选方法如下:(1）根据本设备或装置的行业规范或特点，确定液压系统的额定压力P；专用设备或装置液压系统的额定压力由具体工况定,一般建议在中低压或中高压中进行选择。
（2）根据本设备或装置的作业特点，明确液压缸的工作速度要求。
PARKER液压油缸密封
H 11,4 7 10 12 9,53 7 10 12 10 11,4 12 9,53 9 12 12 9,53 6,5 9 9 11,4 12 9,5 9 9 14,5 9,53 10 14,5 9 9,6 14,5 9,53
L 12,5 8 11 13 10,3 8 11 13 11 12,5 13 10,3 10 13 13 10,3 7,5 10 10 12,5 13 10,6 10 10 16 10,3 11 16 10 10,6 16 10,3
20 -20欧陆传动
B3型Ultrathan 活塞杆密封件
*在按照ISO标准设计的情况下，应采用给定的半 径。 挤出间隙“e”参照“间隙选择”。
有关表面粗糙度，入口侧角及其它安装时，请参考“沟槽表面加工精度”。
d 4 6 6 8 8 9 9 10 10 10 10 12 12 12 12.7 14 14 14 15 16 16 16 18 18 18 18 18 20 20 20 22 22 22 22 25 25
ISO
1)
ISO
2)
订货号 B3 7085 P5008 B3 7585 P5008 B3 7590 P5008 B3 7591 P5008 B3 7620 P5008 B3 8088 P5008 B3 8089 P5008 B3 8090 P5008 B3 8093 P5008 B3 8094 P5008 B3 8099 P5008 B3 8294 P5008 B3 8509 P5008 B3 8510 P5008 B3 8505 P5008 B3 8889 P5008 B3 9001 P5008 B3 9002 P5008 B3 9004 P5008 B3 9005 P5008 B3 9009 P5008 B3 9210 P5008 B3 9505 P5008 B3 A015 P5008 B3 A020 P5008 B3 A060 P5008 B3 A503 P5008 B3 A505 P5008 B3 B024 P5008 B3 B025 P5008 B3 B030 P5008 B3 B044 P5008
液压油缸选型手册
液压油缸选型手册如何选择一个型号匹配价格又适中的油缸，是所有油缸买家关心的事。
作为一个专业生产油缸的厂家，有义务和责任去普及油缸选型指南。
以下结合书本知识以及经验，谈谈如何选择合适的油缸型号，希望对大家有所帮助。
基本概念：1）油缸基本参数缸径D（缸筒内径）、杆径d（活塞杆直径）、行程S、使用压力P，安装方式、安装尺寸。
其中最重要的是缸径、行程、使用压力。
2）F=PS由力的计算公式可知:F=PS（P：压强；S：受压面积—由油缸的缸径、杆径决定）举例：油缸的推力需要达到10吨，即F=10，则P、S有多种组合。
100缸径油缸，使用压力打到14Mpa时可以达到10吨。
80缸径油缸，使用压力打到21Mpa同样可以达到10吨。
第1步：确定系统压力P初选液压工作压力：压力的选择要根据载荷大小（即F）和设备类型而定。
还要考虑执行元件的装配空间、经济条件及元件供应情况等的限制。
在载荷一定的情况下，工作压力低，势必要要加大执行元件的结构尺寸，对某些设备来说，尺寸要受到限制，从材料消耗角度看也不经济；反之，压力选择得太高，对泵、缸、阀等元件的材质、密封、制造精度也要求很高，必然要提高设备成本。
一般来说，对于固定的尺寸不太受限的设备，压力可以选低一些，行走机械重在设备压力要选高一些。
具体选择参考下表。
根据负载选择液压缸的设计压力：根据主机类型选择液压执行器的设计压力：农机机械、小型工程机械10-16液压机、大中型挖掘机、20-32中型机械、起重运输机械25-100地质机械、冶金机械、铁路维护机械第2步：初选缸径D/杆径d选择好设计压力后，即P可知的，负载大小F又是可知的，则用公式得出S受力面积，再根据受力面积计算出油缸的缸径也可以按照以下表格选择按照选择原则：①不要上高压，一般≤21Mpa，原因见P1/8初选液压工作压力，另外参考根据主机类型选择液压执行器的设计压力；②缸径要小，可以降低成本；③缸筒选标准尺寸记住公式：P=4F/ D2；基本单位换算：长度：1毫米=0.1厘米=0.001米重量：1kg=0.001吨=2.020462磅力：1N=0.109716kgf；9.80665N=1kgf压力再选杆径d1)P≤10，d=0.5D2)P=12.5～20 ,d=0.56D3)P>20，d=0.71D第3：选定行程S根据设备或装置系统总体设计的要求，确定安装方式和行程S，具体确定原则如下：（1）行程S=实际最大工作行程Smax+行程富裕量△S；行程富裕△S=行程余量△S1+行程余量△S2+行程余量△S3。
HSG的工程用液压缸选型(word文档良心出品)
HSG 工程用液压油缸（双耳环链接）HSG 工程用液压油缸（绞轴链接）高邮市鹘汗切逊设毎有糜公司r^niw fl!> Tp- *ISOHSG 工程用液压油缸（端部法兰链接） HSG 工程用液压油缸（解剖图）HSG 系列工程用液压缸是液压系统作往复运动的执行机构。
主要用于工程机械、起重运输机械及其工程车辆的液压传动。
高邮市般达相.迪设毎有陋公司f7p^irj-F : 4-|!^ Tf .Tgr&i r*n _!r^7,' rrj~l[imrn| IjmHrrl ipmpsFrTrISD^OO 1:2000高邮市曙达机啦设屋有瞩公司ISO9OO1I1OO0ISO90aL:2MH高邮市購达机电设缶有賬公司■ ri!". Trrwrlji r^r!■ k -r! rvr ■iiiTs^rl hfUrvf JTSurwriiiso1^09001:10001、型号标记缸头、缸筒连接方式表编号连接方式备注1 缸头耳环带衬套2 缸头耳环装关节轴承3 铰铀4 端部法兰用于缸径D A①805 中部法兰表2活塞杆端连接方式表编号连接方式备注1 杆端外螺纹2 杆端内螺纹用于缸径D A①633 杆端外螺纹杆头耳环带衬套4 杆端内螺纹杆头耳环带衬套用于缸径D A①635 杆端外螺纹杆头耳环装关节轴承6 杆端内螺纹杆头耳环装关节轴承用于缸径D A①637 整体式活塞杆耳环带衬套仅用于①40、①50两种缸径8 整体式活塞杆耳环装关节轴承技术规格缸工作压力16MPa最大行程mm 型号径速比1.33 速比1.46 速比2mmHS®01-40/d %E40 20 20.10 15.07 22 20.10 14.01 25 20.10 12.27 500 HSG<01-50/d %E50 25 31.40 23.55 28 31.40 18.56 32 31.40 15.01 600 HSG<01-63/d %E63 32 49.87 37.01 35 49.87 34.487 45 49.87 24.43 800 HSG<01-80/d % E 80 40 80.42 60.32 45 80.42 54.98 55 80.42 42.41(1000)4000HSG<01-90/d % E 90 45 101.79 76.34 50 101.79 70.36 63 101.79 51.90(1100)4000HSG<01-100/d % E 100 50 125.66 94.24 55 125.66 87.65 70 125.66 64.06(1350)4000HSG<01-110/d % E 110 55 152.05 114.04 63 152.05 102.18 80 152.05 71.60(1600)4000HSG<01-125/d % E 125 63 196.35 146.48 70 196.35 134.77 90 196.35 94.50(2000)4000HSG<01-140/d % E 140 70 246.30 184.73 80 246.30 165.88 100 246.30 120.60(2000)4000HSG<01-150/d % E 150 75 282.74 212.06 85 282.74 193.21 105 282.74 144.28(2000)4000HSG<01-160/d % E 160 80 321.70 241.27 90 321.70 219.91 110 321.70 169.60(2000)4000HSG< 180 90 407.45 305.3710407.15 281.50 125 407.15 210.80 (2000)01-180/d 4000% EHS®01-200/d% E20010502.66 376.9911i 502.66 350.6014502.66 256.30(2000)4000 HSG<01-220/d% E220 608.20125，608.20 411.86 16608.20 286.50 4000 HSG<01-250/d% E250 785.0014i 785.60 539.1018785.60 378.20 4000 ",活塞杆端为外螺纹连接耳环连接3姣轴连接4端部法兰连接L、HSR-jEi-JI5中部法兰连接图_二.活塞杆端为外蛛纹杆头耳环连接2耳坏连接3较轴连接三.活塞杆端为内螺纹连接耳环连接4端部法兰连接dl{E10>5中部法兰连接图二41 (£10)I-M)乂* UE-^严丁』丄丄J TOdi（«9）3铉轴连接L）3+s（trg）4端部法兰连接74口、ri -$ E石■----5中部法兰连接Ll3+S（trR）图三四、活塞杆端为内螺纹及杆头耳环连接四、活務杆端为内螺纹及杆头耳环连接图四选型方法1、用户根据需要，对照型号说明”写岀连接方式编号（即型号说明”中最后4位数字）。
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36、自己的鞋子，自己知道紧在哪里。—西班牙
37、我们唯一不会改正的缺点是软弱。——拉罗什福科
xiexie! 38、我这个人走得很慢，但是我从不后退。——亚伯拉罕·林肯
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48、法律一多，公正就少。——托·富 勒 49、犯罪总是以惩罚相补偿；只有处 罚才能 使犯罪 得到偿 还。— —达雷 尔
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