高铬铸铁轧辊在H型钢轧机的应用
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内 层
1—
U
图 1 万 能 轧 机 配 辊
万能轧机水平辊环辊身被型钢包 围, 尤其是辊
作者简介: 原卫红(98一 , , 16 )女 毕业于山东广播电视大学机械制造
曩 胬
图 2 高铬复合铸铁轧辊组织
专 工 师, 事 辊 术 理 作。 业。 程 从 轧 技 管 工
表 4 高铬铸造铁立辊 与 10 rNMo 8 C3 i 立辊 比较
4 使 用 效 果
4 1 万 能水 平辊 环 .
此对 轧辊 辊环 上机 使用 5次 , 辊直径 由 110 轧 0
m m减到 1 8 m, 7m 对每次轧辊上机时的使用状况 、 0 轧制量 、 使用后轧辊表 面的检查及车削过程等环节 进行了重点跟踪 , 并作 了相应的数据记 录。发现使 用后的轧辊表面疲劳裂纹均匀且较细, 耐磨性好 , 轧 辊 的 车削 量 明显减 少 。其具 体 的记 录如表 2 。
万能轧辊 高 铬铸铁
4 0 0 8
3
01 . 0
01 . 340 5 8 0
3 控制辊轴加工尺 寸和轧辊辊环热装 的技 术 )
操 作 过程 及轧 辊成 型 车削 质 量 过 程 , 证 轧 辊 的 正 保 常使 用 , 建立 轧 辊档案 。 并
2 立辊 环 的对 比见表 4 ) 。
莱 钢科 技
21年 1 01 2月
高铬 铸 铁 轧辊 在 H 型钢 轧机 的应 用
原 卫红 朱秋菊 李华萍 , , ,蒲红兵 ( 1型钢 厂 ; 2技 术 中心)
摘
要 : 了提 高生产 效率和 降低 轧辊 消耗 , 型钢 中型 线进 行 了高铬 铸 铁 轧辊 的试 验应 用。 为 在
2 2 轧 辊 的基本 冷却 条 件 : .
好 的。立 辊直径 由 8 m 减 到 0 4 m, 上机 0m 6 2m 共
冷却介质 : 循环水 ,H7 8 p — 冷 却水温 : 4 I < 0。 =
冷 却水 压 : gc 3-5k/ m 冷却 水量 : 证下 机 后辊 环表 面温 度 < 0o 保 6 C。
a dcmb e l ige t iedvc a a esces l , n i giedv ewt dut l s n o i ds dn nr g d eie s d u cs ul a dt s ud ei i ajs e i n i yu w m f y h c h b a —
(8 CNM ) 随着 型 钢 厂 中 型 线 产 能 的 不 断 提 10 r io 。
高铬复合铸铁轧辊工作层的基体组织为屈 氏体 + 少 量马氏体和残余奥氏体 , 基体组织 中均匀分布有呈
板 块状 、 岛状 或菊 花 状 的 ( r・F ) C C e 7 3型 共 晶碳 化
升, 在生产实践 中暴露出轧辊的耐磨性差 , 降低了万
满 足 不 同轧 制规 程 、 同 型号轧 机 、 同直 径 轧辊对 加 强 。 生 产 线 中粗 轧 滑 ) 动进 口导 卫种 类 由原来 的 1 减少 到现 在 的 6种 , 2种
降低 了导卫的备件库存量。 2 导卫结 构简单 , 于拆装更 换、 于操 作调 ) 便 便
能 水平 轧辊 的使 用 次数 , 响产 品表 面质 量 。为 了 影 提 高 生产效 率 和产 品质 量 , 轧辊 材质 进行 了优 化 , 对
进行了高铬铸铁轧辊在万能轧机的应用研究。
物, 由于大量 的 c 合金元素的作用 , r 组织 中的碳化 物形 态 由 M3 C型 , 变显 微硬 度高 、 转 耐磨 性 好 、 菊 呈 花状分 布 的 M C 7 3型 , 经过 特殊 的热 处 理 , 有 良好 具 的高温综合性能。更为重要 的是 , 高铬复合铸铁轧 辊辊身表面在使用中能够形成一层热稳定性 良好的 C2 r 致密氧化膜 , 0 保证 了轧辊在使用时的 良好辊 面质量。但是 , 高铬铸铁和合金半钢材质相 比, 前者 的导 热 系数 明 显 偏 低 , 室 温 到 2 0o 围 内 , 在 5 C范 为 1 2~1 m. , 有 合 金 半 钢 的 5% 一6 % , 6W/ k 只 0 0 因
此, 使用 过程 中对热 冲击 比较 敏感 , 对冷 却水 的要 求 较 高 。高铬 复合铸铁 轧 辊组织 如 图 2所 示 。
1 万能轧机轧辊 的使用特点
万能 轧机 配辊 如 图 1 所示 。
广 1 『 —厂 LJl
—
—— h . I I _一 _ J
、誊
’ l l §
Ch n q n e g Da i g,W a g P n n e g
( h a l t T eB r a ) P n
Ab t a t Du i g d v lp n h r o ee sr l n r c s n t e b ln fL i a g,t e i r v me t s r c : r e eo i g t e g o v l s l g p o e s i h a p a t ag n o i r o n h mp o e n
通过对比, 高铬 铸铁 辊环 和 立辊 比半钢 材质 辊环 和 立辊 耐磨 性好 , 寿命 明显提 高 , 以应 用在 可
U / 5精轧 机 架上 。 4U
关 键词 : 高铬 铸 铁
耐磨 性
强度
导热性
O 前 言
莱钢 型 钢厂 中型 线是一 条 自动化 程 度较 高 的轧 材生 产线 , 艺 流 程 为 连 铸一 热 装一 连 轧 的 短 流 程 工 生产 线 。主 要产 品 为 H 型钢 、 字 钢 等 , 设 计 能 工 年
8 2万 t . 。
3 降低 了导 卫 消耗 , 中轧 导 卫 消 耗 由原 来 的 ) 粗 07 .4元/ 钢 降低 至现 在 的 04 r t 。 t .3Y/ 钢 _
[] 2 张卫 刚, 白光 润. 孔 型轧 制 时轧 件 稳 定 条件 的研 究 无
5 结 论
利用现有导卫装置 , 并对其进行改进 , 满足 了无
平 辊环 相 同的材质 , 可适 当提 高碳化 物含 量 。 也
力5 万 t 0 。其 主要轧机设备是 由一架粗轧开 坯机 ( D机 ) B 与精轧机组五架万能轧机 ( u轧机 ) 或两辊
轧机( S轧机 )两 架 轧 边辊 ( , E轧 机 ) 成 。轧 件 经 组
B D轧 机轧 制 7 1 — 1道次后 , 精轧 机组 一道 连轧 出 经
表 2 轧辊辊环上 机使用记录
由表 4可总结出 : 高铬铸铁立辊 的耐磨性和使
用次数明显提高 , 明显降低 了轧辊的消耗 , 轧辊的轧 制量 提 高 了 1 。 倍
5 注意事 项
1 轧辊冷却水基本 满足高铬铁轧辊 的使 用条 ) 件, 但是在轧制过程 中必须加强冷却水管路 的检查 与监督 , 保证轧辊的正常使用。 2 因高铬铁轧辊抗 冲性 、 ) 导热性 差 , 只能限制
4 2 立 辊辊环 .
第一 次上 机 是 在 H 5 30×15规 格 u 7 5上 使 用 ,
表 1 辊 环硬 度及 物理性能
共轧制 210t下线后检查轧辊 表面平 滑 , 车床 0 , 上 打表测量磨损量几乎为零 , 使用效果 良好。第 二次
在 同样 的规格 上使 用 , 轧制使 用 4个班 , 线后 检查 下 轧辊 表 面轻微 粘 钢 , 磨损 较 小 , 径 车削量 为 2m 直 m。 因轧 辊硬 度高 , 削效 率稍低 , 总体 使用 效果 是较 修 但
2 高铬铸铁轧辊特性
高 铬复 合铸 铁 辊 环 工 作 层 中含 有 1% 一1% 2 6 的 C 合金 元 素 , 部为 高强度 、 韧性 的石 墨材 质 。 r 芯 高
成 品 。其精 轧万 能轧 机采 用无 牌坊 短应 力线 紧凑 式
设计 , 精轧机轧制使用 的轧辊材质为高碳合金半钢
在 U / 5精 轧机 上投 入使 用 , 样在 轧辊 装 配使 用 4U 这
和车削管理方面存在一定 的难度。 3 高铬铁轧辊硬度较 高 , ) 轧辊 车削效率 较低 , 同时需要改进成型刀片的材质 。
( 下转 第 4 3页 )
莱钢 科 技
显 :
21年 1 01 2月
孔型轧制的要求 。同时, 创造性设计与应用的可调 组合式滑动进 口导卫装置 , 其内腔尺寸可调、 安装尺 寸 可调 , 同时满 足孔 型轧 制及 无孔 型轧 制 的要 求 , 可
2 1 高铬铸铁辊环应用范围 .
3 9
原卫 红 。 : 等 高铬铸 铁 轧辊在 H型 钢轧 机的 应用 高 铬 铸 铁材 质 有 优 异 的耐 磨 性 , 应 用 于 热轧 可 H 型钢精 轧水 平 辊 环 , 环 的硬 度 选 择及 物理 性 能 辊
见表 1 。
,
第 6期 ( 第 16期 ) 总 5
o ln n l igg ie hc o l o e terq i m n w scr e u,a d teajs be f o igad sdn ud sw i c udn t rl i h met h e ur e t a a i o t n dut l e rd h a
3 上机前 的准备工作
1 根据轧辊材质 的特点 , ) 为了能更直观 的检验 轧辊 辊 环 的耐磨 性 能 , 轧 辊 辊 环放 在 宽 翼 缘 系 列 将 中 H 0 ×20规 格 的 U 20_ 0 4机 架 ; 辊 放 在 H 5 立 30×
15规格 中的 u 7 5机架 上使 用 。 2 对 轧 辊 外 观 和 内孔 表 面 质 量 进 行 检 查 并 检 )
测尺寸 , 同时 建立 相应 的检 测记 录 。
少 。轧辊使用寿命明显提高 , 轧制量提高了 06 。 .倍
表 3 高铬锌铁辊环与 10 rNMo合金半钢辊环 比较 8 C3 i
万能轧辊 1 C NM 4 0 8 r io 0 03 8
5
0 . 2
02 . 20 5 40 0
身边角部位 , 轧件变形量 大, 受热 冲击大 , 要求轧辊
具有 较 高的耐 磨性 和 抗 热 裂性 能 , 时具 有 良好 的 同 强 韧性 。万 能机架 立辊 是从 动辊 , 为环 套式 结构 , 安 装 在两个 水平 辊之 间 同一 垂 直 面 内 的箱 形 结 构 里 ,
轧制力不大 , 其主要失效形式是磨损 。可采用与水
使用 l 次 , 3 累计轧制量为 5 0 左右 , 800t 毫米轧制 量 为 l5 6t 2 左右 。
43 使 用效果 对 比 . 1 )由 表 3 知 : 铬 铸 铁 辊 环 的 耐 磨 性 比 高 10 rNMo 金 半 钢 的辊 环 略 强 , 对 车 削 量 要 8 C3 i 合 相
。
[ ] 湖南冶金 ,99,3 :11 . J. 18 ( ) 1-4
特邀 编辑 : 杨风 滨
I n v t n a d Ap l ain o n o ai n pi t fGu d sUsd i ra d W ieM i o c o i e e Ba n r l n l
z s o n rc vt d i s l t n h d s o g a a t i t d c mmo sg e fi e a i a n t l i a t n d p a l y a o n yn a ao r b i n n u a e,e s r d t e s oh i l— n u e mo t h mp e me tt n o r o e e sr l n r c s d t e sa i t f h ol g c u s a d ic e s d t e p o u t n n a i f o v l s ol gp o e sa t l y o e rl n o re, n r a e r d c i o g i n h b i t i n h o
导卫的使用要求 , 其适应性 、 共用性强, 具有推广应
用 价值 。
参 考文献
[ ] 曼云. 1李 小型型钢连轧 生产工 艺与设备 [ . M] 北京 : 冶金
工 业 出 版 社 。9 9:8 -0 1 9 2 8 3 0.
整, 提高了生产效率 , 同时增加 了轧制过程的稳定性 及连续性 , 月产量 由原来的 7 3万 t . 提高到现在 的
_一 _ l 1
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图 1 万 能 轧 机 配 辊
万能轧机水平辊环辊身被型钢包 围, 尤其是辊
作者简介: 原卫红(98一 , , 16 )女 毕业于山东广播电视大学机械制造
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图 2 高铬复合铸铁轧辊组织
专 工 师, 事 辊 术 理 作。 业。 程 从 轧 技 管 工
表 4 高铬铸造铁立辊 与 10 rNMo 8 C3 i 立辊 比较
4 使 用 效 果
4 1 万 能水 平辊 环 .
此对 轧辊 辊环 上机 使用 5次 , 辊直径 由 110 轧 0
m m减到 1 8 m, 7m 对每次轧辊上机时的使用状况 、 0 轧制量 、 使用后轧辊表 面的检查及车削过程等环节 进行了重点跟踪 , 并作 了相应的数据记 录。发现使 用后的轧辊表面疲劳裂纹均匀且较细, 耐磨性好 , 轧 辊 的 车削 量 明显减 少 。其具 体 的记 录如表 2 。
万能轧辊 高 铬铸铁
4 0 0 8
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3 控制辊轴加工尺 寸和轧辊辊环热装 的技 术 )
操 作 过程 及轧 辊成 型 车削 质 量 过 程 , 证 轧 辊 的 正 保 常使 用 , 建立 轧 辊档案 。 并
2 立辊 环 的对 比见表 4 ) 。
莱 钢科 技
21年 1 01 2月
高铬 铸 铁 轧辊 在 H 型钢 轧机 的应 用
原 卫红 朱秋菊 李华萍 , , ,蒲红兵 ( 1型钢 厂 ; 2技 术 中心)
摘
要 : 了提 高生产 效率和 降低 轧辊 消耗 , 型钢 中型 线进 行 了高铬 铸 铁 轧辊 的试 验应 用。 为 在
2 2 轧 辊 的基本 冷却 条 件 : .
好 的。立 辊直径 由 8 m 减 到 0 4 m, 上机 0m 6 2m 共
冷却介质 : 循环水 ,H7 8 p — 冷 却水温 : 4 I < 0。 =
冷 却水 压 : gc 3-5k/ m 冷却 水量 : 证下 机 后辊 环表 面温 度 < 0o 保 6 C。
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(8 CNM ) 随着 型 钢 厂 中 型 线 产 能 的 不 断 提 10 r io 。
高铬复合铸铁轧辊工作层的基体组织为屈 氏体 + 少 量马氏体和残余奥氏体 , 基体组织 中均匀分布有呈
板 块状 、 岛状 或菊 花 状 的 ( r・F ) C C e 7 3型 共 晶碳 化
升, 在生产实践 中暴露出轧辊的耐磨性差 , 降低了万
满 足 不 同轧 制规 程 、 同 型号轧 机 、 同直 径 轧辊对 加 强 。 生 产 线 中粗 轧 滑 ) 动进 口导 卫种 类 由原来 的 1 减少 到现 在 的 6种 , 2种
降低 了导卫的备件库存量。 2 导卫结 构简单 , 于拆装更 换、 于操 作调 ) 便 便
能 水平 轧辊 的使 用 次数 , 响产 品表 面质 量 。为 了 影 提 高 生产效 率 和产 品质 量 , 轧辊 材质 进行 了优 化 , 对
进行了高铬铸铁轧辊在万能轧机的应用研究。
物, 由于大量 的 c 合金元素的作用 , r 组织 中的碳化 物形 态 由 M3 C型 , 变显 微硬 度高 、 转 耐磨 性 好 、 菊 呈 花状分 布 的 M C 7 3型 , 经过 特殊 的热 处 理 , 有 良好 具 的高温综合性能。更为重要 的是 , 高铬复合铸铁轧 辊辊身表面在使用中能够形成一层热稳定性 良好的 C2 r 致密氧化膜 , 0 保证 了轧辊在使用时的 良好辊 面质量。但是 , 高铬铸铁和合金半钢材质相 比, 前者 的导 热 系数 明 显 偏 低 , 室 温 到 2 0o 围 内 , 在 5 C范 为 1 2~1 m. , 有 合 金 半 钢 的 5% 一6 % , 6W/ k 只 0 0 因
此, 使用 过程 中对热 冲击 比较 敏感 , 对冷 却水 的要 求 较 高 。高铬 复合铸铁 轧 辊组织 如 图 2所 示 。
1 万能轧机轧辊 的使用特点
万能 轧机 配辊 如 图 1 所示 。
广 1 『 —厂 LJl
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—— h . I I _一 _ J
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通过对比, 高铬 铸铁 辊环 和 立辊 比半钢 材质 辊环 和 立辊 耐磨 性好 , 寿命 明显提 高 , 以应 用在 可
U / 5精轧 机 架上 。 4U
关 键词 : 高铬 铸 铁
耐磨 性
强度
导热性
O 前 言
莱钢 型 钢厂 中型 线是一 条 自动化 程 度较 高 的轧 材生 产线 , 艺 流 程 为 连 铸一 热 装一 连 轧 的 短 流 程 工 生产 线 。主 要产 品 为 H 型钢 、 字 钢 等 , 设 计 能 工 年
8 2万 t . 。
3 降低 了导 卫 消耗 , 中轧 导 卫 消 耗 由原 来 的 ) 粗 07 .4元/ 钢 降低 至现 在 的 04 r t 。 t .3Y/ 钢 _
[] 2 张卫 刚, 白光 润. 孔 型轧 制 时轧 件 稳 定 条件 的研 究 无
5 结 论
利用现有导卫装置 , 并对其进行改进 , 满足 了无
平 辊环 相 同的材质 , 可适 当提 高碳化 物含 量 。 也
力5 万 t 0 。其 主要轧机设备是 由一架粗轧开 坯机 ( D机 ) B 与精轧机组五架万能轧机 ( u轧机 ) 或两辊
轧机( S轧机 )两 架 轧 边辊 ( , E轧 机 ) 成 。轧 件 经 组
B D轧 机轧 制 7 1 — 1道次后 , 精轧 机组 一道 连轧 出 经
表 2 轧辊辊环上 机使用记录
由表 4可总结出 : 高铬铸铁立辊 的耐磨性和使
用次数明显提高 , 明显降低 了轧辊的消耗 , 轧辊的轧 制量 提 高 了 1 。 倍
5 注意事 项
1 轧辊冷却水基本 满足高铬铁轧辊 的使 用条 ) 件, 但是在轧制过程 中必须加强冷却水管路 的检查 与监督 , 保证轧辊的正常使用。 2 因高铬铁轧辊抗 冲性 、 ) 导热性 差 , 只能限制
4 2 立 辊辊环 .
第一 次上 机 是 在 H 5 30×15规 格 u 7 5上 使 用 ,
表 1 辊 环硬 度及 物理性能
共轧制 210t下线后检查轧辊 表面平 滑 , 车床 0 , 上 打表测量磨损量几乎为零 , 使用效果 良好。第 二次
在 同样 的规格 上使 用 , 轧制使 用 4个班 , 线后 检查 下 轧辊 表 面轻微 粘 钢 , 磨损 较 小 , 径 车削量 为 2m 直 m。 因轧 辊硬 度高 , 削效 率稍低 , 总体 使用 效果 是较 修 但
2 高铬铸铁轧辊特性
高 铬复 合铸 铁 辊 环 工 作 层 中含 有 1% 一1% 2 6 的 C 合金 元 素 , 部为 高强度 、 韧性 的石 墨材 质 。 r 芯 高
成 品 。其精 轧万 能轧 机采 用无 牌坊 短应 力线 紧凑 式
设计 , 精轧机轧制使用 的轧辊材质为高碳合金半钢
在 U / 5精 轧机 上投 入使 用 , 样在 轧辊 装 配使 用 4U 这
和车削管理方面存在一定 的难度。 3 高铬铁轧辊硬度较 高 , ) 轧辊 车削效率 较低 , 同时需要改进成型刀片的材质 。
( 下转 第 4 3页 )
莱钢 科 技
显 :
21年 1 01 2月
孔型轧制的要求 。同时, 创造性设计与应用的可调 组合式滑动进 口导卫装置 , 其内腔尺寸可调、 安装尺 寸 可调 , 同时满 足孔 型轧 制及 无孔 型轧 制 的要 求 , 可
2 1 高铬铸铁辊环应用范围 .
3 9
原卫 红 。 : 等 高铬铸 铁 轧辊在 H型 钢轧 机的 应用 高 铬 铸 铁材 质 有 优 异 的耐 磨 性 , 应 用 于 热轧 可 H 型钢精 轧水 平 辊 环 , 环 的硬 度 选 择及 物理 性 能 辊
见表 1 。
,
第 6期 ( 第 16期 ) 总 5
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3 上机前 的准备工作
1 根据轧辊材质 的特点 , ) 为了能更直观 的检验 轧辊 辊 环 的耐磨 性 能 , 轧 辊 辊 环放 在 宽 翼 缘 系 列 将 中 H 0 ×20规 格 的 U 20_ 0 4机 架 ; 辊 放 在 H 5 立 30×
15规格 中的 u 7 5机架 上使 用 。 2 对 轧 辊 外 观 和 内孔 表 面 质 量 进 行 检 查 并 检 )
测尺寸 , 同时 建立 相应 的检 测记 录 。
少 。轧辊使用寿命明显提高 , 轧制量提高了 06 。 .倍
表 3 高铬锌铁辊环与 10 rNMo合金半钢辊环 比较 8 C3 i
万能轧辊 1 C NM 4 0 8 r io 0 03 8
5
0 . 2
02 . 20 5 40 0
身边角部位 , 轧件变形量 大, 受热 冲击大 , 要求轧辊
具有 较 高的耐 磨性 和 抗 热 裂性 能 , 时具 有 良好 的 同 强 韧性 。万 能机架 立辊 是从 动辊 , 为环 套式 结构 , 安 装 在两个 水平 辊之 间 同一 垂 直 面 内 的箱 形 结 构 里 ,
轧制力不大 , 其主要失效形式是磨损 。可采用与水
使用 l 次 , 3 累计轧制量为 5 0 左右 , 800t 毫米轧制 量 为 l5 6t 2 左右 。
43 使 用效果 对 比 . 1 )由 表 3 知 : 铬 铸 铁 辊 环 的 耐 磨 性 比 高 10 rNMo 金 半 钢 的辊 环 略 强 , 对 车 削 量 要 8 C3 i 合 相
。
[ ] 湖南冶金 ,99,3 :11 . J. 18 ( ) 1-4
特邀 编辑 : 杨风 滨
I n v t n a d Ap l ain o n o ai n pi t fGu d sUsd i ra d W ieM i o c o i e e Ba n r l n l
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导卫的使用要求 , 其适应性 、 共用性强, 具有推广应
用 价值 。
参 考文献
[ ] 曼云. 1李 小型型钢连轧 生产工 艺与设备 [ . M] 北京 : 冶金
工 业 出 版 社 。9 9:8 -0 1 9 2 8 3 0.
整, 提高了生产效率 , 同时增加 了轧制过程的稳定性 及连续性 , 月产量 由原来的 7 3万 t . 提高到现在 的