冷冻干燥机操作规程(新编版)
冷冻式干燥机操作规程
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冷冻式干燥机操作规程一、冷冻式干燥机的启动过程1、接通电源,合上空气开关,此时设备仪表上的电源指示灯(红)亮.2、若按下绿色启动按钮,接触器吸合,待启动指示灯(绿)亮,5分钟后待启动指示灯(绿)灭,压缩机开始运转,运行指示灯(绿)亮。
3、检查压缩机运转是否正常,有无异常响声,冷媒低压表指针是否下降至表上0。
3—0.5MPa正常范围内(R22制冷剂)。
4、如一切正常,再开启空气压缩机和空气进出口截止阀向冷冻式干燥机送气,并且关闭空气旁路阀,此时空气压力表会指示出空气出口压力;5、观察5—10分钟后,经冷冻式干燥机处理后的空气可达设计压力露点2—10℃,而此时冷媒高、低压表只是正常范围如下:冷媒低压:R22及R407C 0。
3—0。
5MPa R134A 0.1—0。
3Mpa冷媒高压:R22及R407C 1。
2—1.8Mpa R134A 0.7-1.1Mpa 6、慢慢打开自动排水器上的铜球阀,让空气中的冷凝水流入排水器中,经它排出设备外。
(注意:冬天环境温度低时,则应先开机器打开冷却水进出阀门。
严禁压缩空气倒流反吹,否则会损坏蒸发器.)二、冷冻式干燥机的停机过程1、打开旁通让压缩空气继续流入下游管道,然后关闭冷冻式干燥机的出口阀门;2、关闭冷冻式干燥机的进口截止阀,并将冷冻式干燥机卸压;3、按红色停止按钮将冷冻式干燥机关闭,并切断电源,打开手动排污阀放尽残余冷凝水。
(注意:设备停机时,应打开冷凝器上的排水口及时将水排净,以免滞留在冷凝器内的冷却水因环境温度过低结冰而损坏冷凝器.)冷冻式干燥机操作时应注意的事项:1、应尽量避免冷冻式干燥机长时间在无负荷状态下运转;2、禁止冷冻式干燥机短时间连续开停,每次开机至少间隔10分钟,以免损坏制冷压缩机。
冷冻干燥机操作规程
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冷冻干燥机操作规程冷冻干燥机是一种常用于食品、药品、化学品等行业的设备,它可以将物质冷冻后进行干燥,保持原有的品质和营养成分。
为了确保冷冻干燥机的正常运行和安全操作,以下是冷冻干燥机的操作规程。
一、操作前的准备工作1. 审查设备状态:检查冷冻干燥机设备是否完好,各部件是否处于良好状态。
2. 准备物料:将待干燥的物料进行处理,确保物料质量良好,避免加入有害物质。
3. 清洁操作区域:清洁操作区域,确保无杂物,防止对设备操作产生干扰。
二、开机操作1. 接通电源:检查电源线是否牢固连接,确认电源开关在关闭状态,然后接通电源。
2. 启动冷冻系统:按照设备的操作手册,启动冷冻系统,确保其工作正常。
3. 启动真空系统:启动真空系统,检查真空泵是否正常运转,确保其压力能够满足要求。
4. 设置参数:根据物料的特性和要求,设置好温度、压力等相关参数。
三、加料操作1. 将待干燥的物料均匀地放置在干燥器内,注意不要超过设备的承载能力。
2. 关闭干燥器门:确保干燥器门能够紧密密封,以保证真空环境的形成。
3. 启动干燥器:根据设备操作手册,启动干燥器,开始干燥过程。
四、干燥过程中的操作1. 监测温度:定时检查温度传感器是否正常工作,确保温度控制在设定范围内。
2. 清理结冰:如发现冷冻系统结冰现象,应及时清理结冰,以保证冷冻系统的正常运行。
3. 监测真空:定时检查真空泵压力,确保真空度符合要求。
4. 留意异常情况:如发现温度异常升高、真空度下降等情况,应及时停机检查。
五、干燥结束和关机操作1. 干燥时间控制:根据物料的干燥要求,设定好干燥时间。
2. 暂停干燥:干燥时间到达后,暂停干燥操作,准备关机。
3. 关闭真空系统:先关闭真空阀,再关闭真空泵,确保真空系统处于正常状态。
4. 关闭冷冻系统:按照设备操作手册,关闭冷冻系统,确保其处于关闭状态。
5. 切断电源:切断设备的电源,同时清理操作区域,确保无任何杂物。
以上为冷冻干燥机的操作规程,只是一个基础的指导,根据设备型号和不同行业的特殊要求可能会有所不同,操作人员应严格按照设备的操作手册进行操作,以确保设备的正常运行和操作的安全性。
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
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冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程一、前言冷冻式压缩空气干燥机是一种常见的空气处理设备,主要用于从空气中去除水分和其他杂质,确保空气的质量和干燥度。
然而,如何正确使用这种设备是至关重要的,因为一旦操作不当,可能会导致设备故障、人员受伤和环境污染等问题。
因此,本文将介绍冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程,以帮助用户正确使用该设备。
二、安全规程1. 设备安装(1)设备安装应符合国家相关标准和规定,必须由专业人员进行安装。
(2)设备安装地点应干燥、通风、避免阳光暴晒和雨淋。
(3)设备应平稳安装,不得倾斜或摇晃。
(4)设备应与电源线等其他线路分开安装,避免混淆和干扰。
2. 设备操作(1)在启动设备之前,应先检查各项参数是否正常,并确认设备有足够的电源供应。
(2)启动设备时,应从最低档位开始逐步升级,以避免突然升高给设备和用户带来危险。
(3)使用设备时应按照规定参数设置,严禁超负荷和长时间连续使用。
(4)使用设备时必须按照正确的操作程序进行,并严格遵守相关安全规程。
3. 设备保养维护(1)设备保养维护应由专业人员进行,按照规定程序进行保养和维修。
一旦发现设备异常情况,应及时报告维修人员。
(2)定期检查设备零部件,如滤网、电线、接口等是否磨损或损坏,如有需要及时更换。
(3)设备维护期间,建议使用原装备件和材料,以确保设备的正常运行。
4. 设备存储和运输(1)设备在存储和运输前,应进行密封包装,并标注重要参数和使用注意事项。
(2)存储和运输环境应干燥、清洁、通风、避免阳光暴晒和雨淋等情况。
(3)设备运输中应轻装慢行,确保设备不受损坏和磨损。
5. 设备故障和危险(1)如发现设备操作异常或出现故障,应及时停止使用,并立即通知维修人员进行处理。
(2)设备使用过程中,应当避免接触设备某些危险部位,如高温或电源节点等。
(3)如发现设备漏电、短路、过热等情况,应立即停止使用并拔除电源。
三、总结冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程是用户应遵守的重要指导。
冷冻干燥机安全操作规程
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冷冻干燥机安全操作规程
《冷冻干燥机安全操作规程》
为了保障操作人员的安全和设备的正常运行,使用冷冻干燥机时需要严格遵守以下安全操作规程:
1. 认真阅读操作手册:在操作冷冻干燥机之前,务必仔细阅读设备的操作手册,了解设备的结构、功能和操作步骤,以及注意事项和安全警示。
2. 穿戴防护装备:在操作冷冻干燥机时,操作人员应穿戴符合相关要求的防护服装和个人防护装备,包括护目镜、防护手套、防护面罩等。
3. 检查设备状态:在启动冷冻干燥机之前,要检查设备的运行状态和周围环境,确保设备处于正常工作状态,无杂物和障碍物。
4. 操作规范:在操作冷冻干燥机时,应按照操作手册的规定进行操作,不得私自更改设备参数或过载使用设备。
5. 定期维护:冷冻干燥机需要定期进行清洁和维护,以确保设备的正常运行和安全性能。
6. 防止冷凝:在操作过程中要防止设备产生冷凝,避免因冷凝造成设备损坏或操作人员受伤。
7. 紧急措施:在设备故障或意外情况下,操作人员应立即停止设备运行,并采取相应的紧急措施,如断电、通风、呼救等。
8. 禁止私自维修:冷冻干燥机的维修应由专业人员进行,操作人员不得私自进行设备的维修和维护。
总之,冷冻干燥机是一种复杂的设备,操作人员在使用时务必要严格遵守操作规程,保障设备的安全运行和操作人员的安全。
冻干机、冷冻干燥机设备安全操作规程
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冻干机、冷冻干燥机设备安全操作规程前言冻干机、冷冻干燥机是用于制备冻干品的关键设备,主要用于医药、保健品、食品等行业。
它们的操作具有一定的风险,需要科学规范管理,以保障人身安全和设备的正常使用。
为此,本文规定冻干机、冷冻干燥机的设备操作规程,以便操作人员能够安全操作。
一、设备和环境安全1.在使用前检查设备维修记录和维修情况,确保设备正常运转。
2.在操作前,必须检查冻干机、冷冻干燥机的所有机械和电气设备是否牢固并安全。
3.确保设备周围环境清洁、整洁,以便于工作。
二、工作人员安全1.操作人员必须按照本操作规程进行操作,不得擅自进行操作。
2.操作人员必须穿着符合要求的工作服、手套、面具、防护眼镜等工作防护设备,以确保人员的安全。
3.操作人员必须接受过相关专业培训,并具备处理紧急情况的能力。
三、设备准备工作1.在操作前,检查冻干机、冷冻干燥机的所有机械和电气设备是否牢固并安全。
2.在冻干机、冷冻干燥机内部添加好相应的样品。
3.确保工作环境清洁、整洁,以便于工作。
四、操作安全1.连接好冷凝器排气管道,以及真空泵排气管道,保证无气泄漏。
2.机台启动前,要保证闲置风机安装结构处于关闭状态,全程关注设备工作情况,随时准备处理发生的问题。
3.启动真空泵时,先打开机台内闲置风机,以及开启冷凝器通水电磁阀,再启动真空泵。
4.操作时全程关注设备的工作情况,并准备处理突发状况。
5.在设备操作过程中,不得对设备进行更改或重构。
6.设备的操作过程中要避免出现机械碰撞,操作人员要严格遵守所有安全操作规程。
五、设备使用须知1.在冻干机、冷冻干燥机操作期间,严禁在操作区域内吸烟。
2.禁止操作人员在冻干机、冷冻干燥机的操作面前离开,必须在设备停停止运转后方可离开。
3.设备的故障必须及时维修,确保设备正常运行。
如在操作过程中发现设备故障,应及时联系后勤、维修人员进行处理。
4.设备操作结束后,检查并清洗设备,以确保设备下次使用时处于良好状态。
冷冻干燥机安全操作规程
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冷冻干燥机安全操作规程
1 目的
为确保设备在生产过程中正常运行,操作人员能熟练操作设备,防止因误操作而造成安全、质量及其它事故的发生,特制定本操作规程。
2 范围
本操作规程适用于公司所有冷冻干燥机的操作及管理。
3 定义:无
4 引用标准:无
5 职责
5.1操作工负责按本操作规程执行操作、日常维护保养及记录的填写。
5.2维修工负责设备的日常检维修。
5.3车间主任负责本操作规程执行操作的检查、监督。
6 内容
6.1开机前检查
6.1.1检查电压是否正常,手动排水阀是否关闭;
6.1.2检查冷凝压力和蒸发压力是否正常,一般情况下冷凝压力和蒸发压力是相等的;
6.1.3检查冷凝器的散热片是否有附着的灰尘,及时进行清理,以保证散热效果;
6.1.4检查无误开启冷干机正常运行。
6.2注意事项:
6.2.1冷凝压力应保持在1.4MP-1.6MP之间;
6.2.2蒸发压力保持在0.4MP-0.6MP之间;
6.2.3当观察冷干机的蒸发压力和冷凝压力正常才可以开启空压机进行正常工作;
6.2.4在冷干机正常工作时应每班不低于4次检查冷干机自动排气情况,若发现自动排水阀不能自动工作时,应利用手动排水阀进行排水,以保证冷干机的冷干效果;
6.2.5应保持冷干机房和冷干机体的清洁、卫生;
7 参考文件及附件
《生产设施、设备管理控制程序》
8 记录表单
8.1《设备维护、保养记录》
8.2《设备日常巡检记录》。
冷冻式干燥机安全操作规程
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冷冻式干燥机安全操作规程一、设备安全1.在使用前,要保证冷冻式干燥机具备正常运行的环境,如电源、水源、冷却系统等。
2.操作人员需了解设备的基本结构、性能和操作方法,做到心中有数。
3.检查设备各部位是否存在异常,如有问题及时报修或更换。
4.使用设备时,必须按照操作规程进行操作,严禁违规使用设备。
二、操作安全1.操作人员必须经过培训并熟练掌握冷冻式干燥机的操作方法,方可上岗操作。
2.穿戴符合要求的劳动保护用品,如防护手套、防护镜等,以提供必要的安全保障。
3.操作人员应注意手部清洁和保持手部干燥,以免出现滑脱。
4.在开机前,应检查清理设备内部的异物、油污等杂质,确保干燥过程的安全和纯净。
5.在使用过程中,操作人员要细心观察设备的运行状态,发现异常立即停机检修。
6.操作人员理解并掌握应急停机的方法和技巧,能够在紧急情况下迅速处理。
7.在日常操作中,不得随意更改设备的设置参数,如需更改应得到主管人员的批准。
8.进行设备维修和保养时,需先断开电源并在电源处贴上“正在维修”标志牌。
三、电气安全1.操作人员应具备一定的电气知识,能够正确地进行设备的开关操作,以免发生电击事故。
2.使用设备前,检查电源插头是否插稳,线路是否连接良好,确保电气部分的安全。
3.若发现设备的电缆或电源线出现破损、老化等情况,应及时更换,以免引发电火灾事故。
四、节能环保1.操作人员应通过合理的操作方法和维护措施,减少能源的浪费,提高能源的利用率。
2.定期检查清理设备的滤芯、冷凝器等关键部位,确保设备正常运行,提高效率。
3.合理利用设备的余热,如有条件可利用汽化冷凝过程产生的热量,提供给其他设备使用。
总之,冷冻式干燥机安全操作规程是确保设备正常运行和人身安全的重要依据。
操作人员在使用设备时应严格按照规程操作,提高风险意识,做到安全第一、同时,设备的维护保养和使用环保节能措施也是保障设备安全运行和提高效率的重要环节,需要重视和落实。
冷冻干燥设备操作规程
![冷冻干燥设备操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/4c1da17b453610661ed9f490.png)
冷冻干燥设备操作规程1.打开电源。
关闭放气阀(左侧下方旋钮)。
确认红色真空阀处于关闭状态(与管道垂直);2.使用前,首先预热真空泵:盖上透明罩,打开真空泵黒阀气孔,选择mode →warm-up vacuum pump →enter,预热开始,预热时间约20-30分钟,预热结束后LED显示面板会有提示,并发出间断的提示音;3.放入样品(样品要事先在冰箱彻底冷冻成冰块)。
打开红色真空阀(与管道平行);4.开始冷冻干燥(main drying):选择显示面板提示的yes,冷冻干燥开始,此过程时间自己控制,一般干燥1mm 高度的冰块需要1-2小时;5.结束冷冻干燥:关闭真空泵黑阀气孔,同时关闭红色真空阀,选择mode →standby →enter,结束冷冻干燥;6.放气、放水:打开左侧放气阀放气,轻微开一点,开始放气一定要缓慢(气压示数上升变化小于5mba/次),待真空度至700-800mba才可以快放。
保持左侧阀门开启状态,待温度至0℃以上,自动放水,水要彻底放干净。
7.关机:关机后,用干净抹布把透明罩及设备内壁擦拭干净。
最后,将透明玻璃罩倒置放在桌下。
注意事项:1.严禁使用酒精溶液或其他有机溶剂擦拭透明玻璃罩,最好用水擦拭。
2.冷冻干燥样品最好是以水作溶剂,严禁干燥酒精溶液以及其他挥发性严重的有机溶液(处理叠氮化物请特别小心,因为与铜或有色金属反应可以产生危险的爆炸物质)。
3.油泵油位不能低于最小值min刻度,约使用500小时换一次油,换油需趁油泵热的时候。
4.每次使用后一定要将透明罩及冷阱壁用干净抹布擦拭干净(只可用水擦)。
5.切记放气一定要缓慢,每次使用完都要放水。
使用后请登记。
冷冻式干燥机操作规程及故障排除
![冷冻式干燥机操作规程及故障排除](https://img.taocdn.com/s3/m/e1c5cc6659fb770bf78a6529647d27284b73379c.png)
冷冻式干燥机操作规程及故障排除一、冷冻式干燥机操作规程:1.准备工作:-将冷冻式干燥机放置在平稳的地面上,并确保通风良好。
-检查供电是否正常,并确保电气设备接地良好。
-确保冷冻式干燥机的冷却水和制冷剂供应充足。
2.打开冷冻式干燥机:-先打开冷却水和制冷剂的阀门,确保流体流动畅通。
-打开电源开关,启动冷冻式干燥机。
-如果有控制面板,根据产品要求设置相应的温度和时间参数。
3.加载和卸载物料:-打开装载门,将待干燥的物料放入干燥室内,注意不要超过最大负荷限制。
-关闭装载门,并确保密封良好。
-开始干燥过程后,根据产品要求设置卸载的时间和方式。
4.监控和维护:-定期监控冷冻式干燥机的运行状态,包括温度、湿度、冷却水和制冷剂的压力。
-定期清洁干燥室和制冷管道,以防止堵塞和影响散热效果。
5.关闭冷冻式干燥机:-先关闭电源开关。
-关闭制冷剂和冷却水的阀门。
-定期检查冷冻式干燥机的维护和保养,包括清洗和更换过滤器、检查制冷剂和冷冻管道的漏气情况等。
二、冷冻式干燥机故障排除:1.故障:冷冻式干燥机无法启动。
-排除方法:检查电源是否正常,电源开关是否打开,电线是否损坏等。
2.故障:冷冻式干燥机温度无法下降。
-排除方法:检查制冷剂供应是否正常,制冷管道是否堵塞,冷却水的流量和温度是否正常,制冷系统是否有漏气等。
3.故障:冷冻式干燥机无法达到设定的湿度要求。
-排除方法:检查冷冻式干燥机的湿度传感器是否正常,湿度调节阀门是否开启,湿度调节器是否设置正确等。
4.故障:冷冻式干燥机不能均匀干燥物料。
-排除方法:检查干燥室内的通风情况,调整物料的分布方式,确保干燥室内空气流动均匀。
5.故障:冷冻式干燥机出现噪音或振动。
-排除方法:检查制冷压缩机和冷却水泵是否正常工作,安装是否牢固,机器是否处于水平状态等。
以上是对冷冻式干燥机操作规程及故障排除步骤的简单介绍,经过实际操作,需要根据具体情况进行调整和细化。
在操作和维护过程中,应遵循相关安全规定,确保操作人员的人身和设备的安全。
冷冻乾燥机操作规程
![冷冻乾燥机操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/ecb9471f182e453610661ed9ad51f01dc281578a.png)
冷冻乾燥机操作规程冷冻干燥机操作规程1. 一般操作规程1.1 在操作冷冻干燥机之前,必须熟悉其工作原理、设备结构和注意事项。
1.2 在操作过程中,应穿戴好相关的工作服,并戴上安全帽和手套。
1.3 在进行正常操作之前,先检查冷冻干燥机的各项状况,确保设备正常运行。
1.4 在操作过程中,严禁在设备工作时打开或关闭门,以防止温度波动影响工作效果。
1.5 操作过程中,应注意设备的温度和压力变化,及时调整设备的工作参数。
1.6 在设备运行过程中,如遇突发情况或异常,应立即停机检查,确保设备安全运行。
1.7 操作结束后,必须停止设备工作,关闭电源,并进行设备清洁和维护。
2. 设备开启和关闭2.1 开启设备之前,检查设备周围是否有杂物,并确保设备通风良好。
2.2 启动电源,打开设备压缩机开关和真空泵开关,待设备达到稳定运行状态。
2.3 关闭设备时,应先关闭真空泵开关和压缩机开关,最后关闭电源。
2.4 关闭设备后,应清除设备内的残留物,并进行设备的日常维护。
3. 清洁和消毒3.1 设备操作过程中,应定期进行清洁和消毒,以保证设备的卫生和运行效果。
3.2 清洁设备时,应使用清洁剂和清洗布对设备外部表面进行擦拭。
3.3 消毒设备时,应使用消毒液对设备内外部表面进行喷洒,并放置一段时间后再进行清洗。
3.4 清洁和消毒过程中,应注意保护设备的电路和电气设备,避免损坏。
4. 设备维护和保养4.1 设备的日常维护包括定期更换设备内的过滤器、检查设备的电器设备和仪表的正常运行情况等。
4.2 设备使用一定时间后,应进行全面的维护和保养,包括设备内部的清洁、润滑和更换易损件。
4.3 定期对设备进行检查和维修,及时发现设备存在的问题并进行处理,以确保设备的正常运行。
4.4 对于设备的维护和保养,要定期记录并建立维护档案,以便及时查阅和处理设备问题。
5. 安全防护5.1 在操作过程中,应严格遵守操作规程和操作流程,确保操作安全。
5.2 在设备操作过程中,如发现设备存在异常或危险情况,应立即停机并向相关人员报告。
冷冻式干燥机安全操作规程
![冷冻式干燥机安全操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/0b589294c281e53a5802ff96.png)
冷冻式干燥机安全操作规程
1、开机前先打开空气开关,打开进、出水阀检查冷却水的泄漏情况,检查压缩空气的含油量是否正常,检查电压情况,电压应在名牌所标电压±10%范围内。
2、冷干机运行5分钟之后,才可缓慢打开进气阀,使设备压力均等时,完全打开进气阀门及出气阀门。
3、检查冷媒高压是否在1.0~2.0Mpa之间,最理想应为1.2~1.5Mpa,过高或过低可通过止水阀(水量调节阀)来调节。
顺时针旋转,流量减少,冷媒高压上升;逆时针旋转,流量增大,冷媒高压下降。
4、检查冷媒低压是否在0.4~0.5Mpa之间,最理想应为0.4~0.42Mpa,过高或过低可通过旁通阀(能量调节阀)来调节。
顺时针调整,增大压力;逆时针调整,减小压力。
调整应一次旋转1/4周为宜。
5、检查入口空气压力表,确定进入冷干机的压缩空气压力是否正常,检查出口压力是否与入口压力相差太大,则是空气流量过大了,或是应更换过滤套筒了。
6、检查冷干机入口温度、出口温度是否正常。
7、停机操作步骤先关闭进气阀,再关闭出气阀,然后按下电源按钮,切断电源。
8、不宜频繁切换干燥机,停机后,须经3~5分钟方能进行第二次启动,以免损坏压缩机。
冷冻干燥机 操作规程
![冷冻干燥机 操作规程](https://img.taocdn.com/s3/m/f5df55b305a1b0717fd5360cba1aa81144318fd1.png)
冷冻干燥机操作规程
《冷冻干燥机操作规程》
一、使用前准备
1. 检查冷冻干燥机设备及配件是否完好,若发现异常及时修复或更换。
2. 确保冷冻干燥机清洁卫生,避免杂质污染物品。
3. 设置好冷冻干燥机的工作参数,如温度、压力等。
二、操作步骤
1. 打开冷冻干燥机电源,启动设备。
2. 将待处理物品放入冷冻干燥机内,注意不要过度堆积,避免影响干燥效果。
3. 根据设备要求设定好干燥时间和温度,启动干燥程序。
4. 在干燥过程中注意观察冷冻干燥机的运行状态,确保设备正常运行。
5. 待干燥程序结束后,关闭冷冻干燥机,取出已干燥的物品。
三、注意事项
1. 操作冷冻干燥机时,要保持设备周围通风良好,避免异味积聚。
2. 在设备运行过程中,避免触碰设备内部零部件,以免造成危险。
3. 若发现设备异常或故障,应及时停止操作并通知维修人员处理。
4. 使用完毕后,要及时清理冷冻干燥机内部及外部,保持设备干净整洁。
四、设备保养
1. 每次使用后要对冷冻干燥机进行清洁和维护,定期对设备进行保养和检查,确保设备的正常运行。
2. 定期更换冷冻干燥机的耗材和易损件,保证设备的长期稳定运行。
通过遵守上述《冷冻干燥机操作规程》,可以确保冷冻干燥机的安全运行,并且保证干燥物品的质量。
希望使用人员严格按照规程操作,提高设备的使用寿命,降低设备故障率,保证工作效率和产品质量。
冷冻干燥机操作规程
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冷冻干燥机操作规程1. 操作目的本操作规程的目的是为了保证冷冻干燥机的正常运行,提高产品质量,并确保操作人员的安全。
2. 操作范围本操作规程适用于冷冻干燥机的日常操作和维护。
3. 设备准备3.1 检查设备在操作冷冻干燥机之前,要先检查设备是否处于正常工作状态。
包括但不限于以下几个方面:•检查冷冻机组:确认冷冻机组的温度控制在合适的范围内;•检查真空泵:确认真空泵的运行状态良好;•检查气体干燥器:确认气体干燥器的工作正常;•检查控制系统:确认控制系统的各项指标符合要求。
3.2 准备操作材料根据所需干燥物料的特性,准备好相应的操作材料。
包括但不限于以下几个方面:•干燥物料:根据生产计划准备好待干燥的物料;•干燥剂:准备好适合的干燥剂;•包装材料:根据需要准备好包装物料。
4. 操作步骤4.1 打开冷冻干燥机按照设备操作说明书的要求,按顺序打开冷冻干燥机的各个部分。
包括但不限于以下几个步骤:1.打开冷冻机组;2.打开真空泵;3.打开气体干燥器。
4.2 加载物料根据生产计划和操作需求,将待干燥的物料加载到冷冻干燥机中。
注意操作规程和操作安全,避免物料的浪费和交叉污染。
4.3 设定干燥参数根据操作要求和物料特性,设定合适的干燥参数。
包括但不限于以下几个参数:•冷冻温度:设定合适的冷冻温度;•干燥时间:根据物料的特性设定合适的干燥时间;•真空度:确保真空度达到要求。
4.4 启动冷冻干燥机按照操作要求,启动冷冻干燥机的运行。
确保各个部分的联动正常,设备的运行稳定。
4.5 监测干燥过程在干燥过程中,要及时监测干燥机的运行情况和物料的状态。
包括但不限于以下几个方面:•监测温度曲线:记录并监测冷冻温度的变化;•监测真空度:检查真空度是否符合要求;•监测干燥时间:注意控制干燥时间,避免过度干燥或干燥不足;•检查物料状态:观察物料的干燥程度,确保达到要求。
4.6 停机和卸料当干燥过程完成后,按照操作要求停止冷冻干燥机的运行,并进行卸料。
冷冻式干燥机操作规程
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冷冻式干燥机操作规程《冷冻式干燥机操作规程》一、目的冷冻式干燥机是一种用于将液态物质冻结并通过低温下的真空环境去除其中水分的设备。
为了确保安全运行和有效操作,制定本操作规程。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用冷冻式干燥机的人员,包括操作人员、维护人员以及相关管理人员。
三、操作程序1. 检查设备在使用冷冻式干燥机之前,操作人员需要对设备进行必要的检查。
确保设备处于良好的工作状态,无损坏或泄露等现象。
2. 准备工作将待干燥的物质装入干燥室中,并根据所选的工艺参数设置干燥机的操作参数。
3. 启动设备按照设备操作手册中的指导,正确启动冷冻式干燥机。
确保设备运行平稳,并根据需要进行实时监控和调整操作参数。
4. 操作过程在使用过程中,注意监控设备运行情况,随时注意设备运行是否正常,确保操作安全。
5. 结束操作当待干燥物质完成干燥后,关闭设备并进行相应的清洁和维护工作。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作设备时,应穿戴相关的防护装备,包括手套、护目镜等。
2. 在操作过程中,严禁将手或其他物体伸入设备内部。
3. 禁止超出设备规定的工作参数范围进行操作。
4. 在操作过程中,如发现设备异常情况,应立即停止操作,并及时通知相关维护人员进行检修。
五、后续处理1. 使用完毕后,及时对设备进行清洁和维护,保持设备处于良好工作状态。
2. 留意设备运行情况,并将相关运行记录归档保存。
六、操作培训所有操作人员需要经过专业培训,掌握冷冻式干燥机的操作技能,并了解本操作规程。
七、附则1. 本规程经相关主管部门批准后生效。
2. 对于规程内容的任何修改和补充,应经相关部门审核批准后方可执行。
参照以上规程,合理、安全地操作冷冻式干燥机,可以确保设备正常运行,并有效提高工作效率,保障干燥物质的质量。
真空冷冻干燥机操作规程
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真空冷冻干燥机操作规程真空冷冻干燥机操作规程一、安全操作规程1. 操作人员必须熟悉并遵守设备的操作规程和安全操作规程。
2. 确保设备接地可靠,电源线不可破损。
3. 在操作前,检查设备是否处于关闭状态,确定所有控制开关在零位。
4. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备,如实验服、手套、防护眼镜等。
5. 操作人员禁止戴长发、长袖、围巾、饰物等,以免危及安全。
6. 在操作过程中,禁止随意更改设备的电源和控制状态。
7. 操作人员需要全程关注设备的运行状况,如发现任何异常情况,应立即停机并报告维修人员。
二、设备操作规程1. 打开设备前,先检查设备是否完整,配件是否齐全,如发现损坏或缺失,应及时更换。
2. 打开主电源,按照设备上的操作指示启动设备。
3. 设置冷冻温度和真空度,根据具体需要进行调节。
4. 将待处理物放置在设备中并紧密密封,确保真空度不受影响。
5. 打开真空泵,使设备迅速达到所设定的真空度。
6. 真空泵达到所设定真空度后,设备开始进行冷冻干燥。
7. 冷冻干燥完成后,关闭真空泵,同时关闭设备的冷冻系统。
8. 打开干燥室的出气阀门,允许空气进入设备,平衡压力。
9. 关闭设备主电源,结束操作。
三、设备维护规程1. 每次使用设备完毕后,应将设备清洁干净,确保设备内外表面干净整洁。
2. 定期对设备进行维护保养,如清洗冷冻系统、更换密封圈等。
3. 设备长期不使用时,应将设备进行适当的保养措施,并存放在干燥通风的地方。
4. 定期检查设备的电源线、控制开关等电气元件,确保其正常运行。
5. 保持设备运行记录,包括设备的维护、检修等情况,便于日后参考。
四、操作注意事项1. 操作人员在使用设备时,应具备一定的专业知识和操作技巧。
2. 在操作过程中,不得将湿物品放入设备中,以免损坏设备。
3. 在进行设备清洗和维护工作时,必须先切断设备的电源,以确保操作人员的安全。
4. 操作人员应经常检查设备的各个部件,如发现异物或异常情况,应及时清理和维修。
冷冻式气体干燥机操作规程
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冷冻式压缩气体干燥机操作规程一、使用前的检查1.检查确认设备、电源处于完好、待用状态。
2.检查压力表、温度计是否正常,若有异常应及时更换。
3.检查各连接管道上的法兰、接头和阀门,确认无泄漏,各阀门应能正常开启、关闭。
4.打开自动排污器及电磁阀前的手球阀,并关闭手动排污阀D2020906、2020907;5.确认进气阀D2022104、出口阀D2022105已经打开,旁通阀D2022120已经关闭;6.设备表面及周围无杂物,附近无人工作。
二、开机接通电源,按下启动开关,空机运转3-5分钟,若机器运转正常(注意冷凝风扇为吸风状态),露点会逐步下降。
三、运行1.当机器启动后,无论是否有压缩空气通过。
冷干机均开始制冷循环,已达到预先调定的露点温度。
此时,制冷系统会自动调节制冷量,以保证露点温度保持在规定范围内,每隔十分钟,机器会自动排污数秒;2.观察排污阀工作状况,当冷干机带负荷运行不久应有冷凝水排出;3.每小时巡查一次,作一次手动排污点排污,填一次出口温度记录。
四、停机1.按下停止开关即可使冷干机停机,但不可切断冷干机电源(保持电源指示灯亮),如断电时间较长请参阅特别提醒;2.一般情况下,除维修时间外,其余事件最好不要停;3.注意不要频繁启停机器,停机后10分钟以后再重新启动;4.特别提醒:冷干机初次开机在接通电源(合上电箱内断路开关)24小时后待压缩机曲轴加热后方可按启动开关运行;断电12小时以上再次开机也通电24小时后方可开机,环境温度超过25˚C通电时间可为12小时。
五、安全风险预测1.开机时,工作人员严禁用湿手触摸控制面板上的按钮;2.机器运行过程中,工作人员不得倚靠在机组外壳上更不可以在机器运行时打开机器外壳探头观察设备运行状态;3.机器运行中,工作人员最好远离冷干机散热风扇;4.机器打扫卫生、正常保养及维修应断主电源;5.一切维修保养工作都要在停机状态下进行;。
冷冻干燥机操作规程
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冷冻干燥机操作规程1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告,经工程部同意,由设备责任人操作。
2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。
打开冷凝器进水阀。
3、打开制冷系统两个膨胀阀,检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。
4、接通稳压器电源,检查电压是否为380v,符和要求,则开启控制面板上的总电源,并按下仪表键,面板上出现温度及真空度显示,打开真空泵出气盖。
5、按工艺要求将物料放入动干托盘,装好温度探头,冻干最大装料量不得超过30kg。
6、关闭冻干室门,按冻干工艺开始进行操作,所有操作由专职操作人员完成,在工作期间不得离人,并注意压缩机压力及油压指示,如有异常及时排除。
7、完成冻干操作,卸完物料,清洁干燥箱及温度探头,进行化霜操作。
8、关闭制冷系统两个膨胀阀,关闭冷凝器内进出水阀,切段稳压器电源,锁上面板上的电源。
【第2篇】Igj-ii型医用冷冻干燥机标准操作规程1、概述:1、1原理:水有固态、液态、气态三种态相,根据热力学中的相平衡理论,随压力的降低,水的冰点变化不大,而沸点却越来越低,向冰点靠近,当压力降到一定的真空度时,水的沸点和冰点重合,冰就可以不经液杰而直接汽化为气体,这一过程称为升华。
物品的真空冷冻干燥,就是在水的三相点以下,即在低温低压条件下,使物品中冻结的水分升华而脱去,从而达到低温脱水的目的,此过程即称为冷冻干燥(freeze-drying),简称冻干。
1、2结构与性能:冷冻干燥机系由制冷系统、真空系统、加热系统、电器仪表控制系统所组成。
主要部件为干燥箱、凝结器、冷冻机组、真空泵加热/冷却装置等。
1、2、1干燥箱:外形是不锈钢制成的方形箱体,箱内设有铝制隔板5层,其中4层为冻干制品用,每层隔板内有制冷循环管路和加温循环管路,箱体采用泡沫塑料绝热,外层包以铝板。
箱门四周镶有密封橡胶园条,并涂以真空脂,以保证箱内密封。
1、2、2凝结器:凝结器是凝结升华水汽的装置,其工作温度可达一45。
冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程
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冷冻式压缩空气干燥机安全操作规程一、基本要求冷冻式压缩空气干燥机是一种重要的设备,在使用过程中必须要严格按照操作规程进行操作。
以下是关于冷冻式压缩空气干燥机的安全操作规程:二、安全操作规程1. 操作前检查设备的机体、密封、管道等部位是否有裂缝、渗漏等情况,若有安全隐患,禁止操作。
2. 电源接线应符合电气安全标准,电源内接线应有隔离开关,操作人员应定期检查绝缘是否正常,保持设备的正常运转。
3. 冷却水管道应连通,水压达到设备要求,在操作过程中要留意奇怪的声音、气味等异常情况,及时关闭设备并做完善的维修。
4. 在操作过程中,严格按照设备操作规程,避免超负荷运转,避免干燥机温度过高或过低。
5. 保持设备操作环境清洁卫生,操作人员应经常对设备作外部清洁,使干燥机保持干净、环境优美。
6. 设备必须要安装过滤器,避免污染空气流出,造成损害。
7. 严格按照标准程序操作,按时清洗维护。
定期检查设备及管路,保养良好的密封、吊件、减震器等,确保装配的光滑,灵活,无故障。
8. 技术人员及时对设备进行保养、维护及检修,严格按照制造商规定的保养、维护及检修程序操作,及时记录设备运行状态。
9. 安装设备时,要做到位置固定,充分利用支撑和保持设备稳定和运行上限。
10. 设备停机时,要严格执行设备停机规程及标准程序。
三、注意事项冷冻式压缩空气干燥机是一种大型的设备,操作人员在操作时一定要特别注意以下几点:1. 了解设备的特点、性能及技术规定等情况,了解常见故障的解决办法,做好记录工作。
2. 设备运行前需先排气,避免设备长期不运行带来的问题。
3. 禁止在设备正常运转时拆卸或改动设备内部总管道,减震吊挂及热交换器的轴承等。
4. 在设备运作过程中,管理人员应对设备的运行情况和安全性质进行监控和评估。
5. 长期停用的设备,在启用前需对设备部分进行维修和保养,确保设备能够达到预期的运行能力。
6. 严格执行设备保养、维修及更换工作,不经过相关工作人员、设备制造商、售后服务商确认的紧急修复、更换部件等操作属于违规操作。
冷冻式干燥机操作规程
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冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常见的干燥设备,用于将湿润的物料或产品冷冻至较低的温度,然后在低压条件下将水分固化成冰,最后通过升温将固态水分转化为气态水分,实现干燥的过程。
为保证冷冻式干燥机的正常运行和操作安全,下面将对冷冻式干燥机的操作规程进行详细的介绍。
一、操作前准备1.工作人员应熟悉冷冻式干燥机的结构、性能和操作方法,并了解干燥物料的基本性质和工艺要求。
2.检查冷冻式干燥机的各项设备是否完好,包括压缩机、冷凝器、蒸发器、真空泵等设备。
3.准备好所需的物料和辅助设备,并确保其符合质量要求。
4.检查冷冻式干燥机的进、出口和排水口是否畅通。
二、操作步骤1.打开冷冻式干燥机的主电源开关,将制冷压缩机开关打开。
2.调整冷冻式干燥机的工作参数,包括干燥温度、真空度、气体流量等,根据不同物料的要求进行设置。
3.将待干燥的物料均匀布置在干燥室中,并将干燥室密封。
4.打开冷冻式干燥机的真空系统,将干燥室的压力降至设定值以下。
5.打开冷冻式干燥机的制冷系统,使压缩机工作,冷凝器产生冷凝剂,并通过蒸发器传递给干燥室。
6.观察冷冻式干燥机的工作状态,包括温度、真空度、冷凝剂流量等,并及时进行调整,确保干燥过程的稳定和连续。
7.干燥结束后,关闭冷冻式干燥机的制冷系统和真空系统。
待干燥室温度升至常温时,开启干燥室排水口,将冷凝水排出。
8.清洁冷冻式干燥机的干燥室和各部件,清除残留的物料和污染物,确保下次操作的卫生和安全。
三、操作注意事项1.操作人员必须穿戴好工作服和防护用品,严禁穿戴带有金属件的衣物和鞋子。
2.在操作过程中,不得随意更改工作参数,避免对干燥效果产生不良影响。
3.在清洁和维护冷冻式干燥机时,必须切断电源,并用绝缘工具进行操作,防止触电事故的发生。
4.在干燥过程中,严禁乱丢杂物,以免堵塞通风口和影响干燥效果。
5.若发现冷冻式干燥机有异常情况或故障,应及时停机检修,切忌强行操作,以免造成更大的损失。
冷冻式干燥机操作规程
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冷冻式干燥机操作规程冷冻式干燥机是一种常用于化工、制药、食品等行业的设备,用于将物料中的水分冻结并从物料中蒸发出去,从而实现物料的干燥。
为了保证安全、高效地使用冷冻式干燥机,下面是其操作规程。
一、设备准备1. 检查冷冻式干燥机的电源是否与设备规定相符,电线是否连接牢固。
2. 确保冷冻式干燥机的运行环境稳定,并通风良好。
3. 检查冷冻式干燥机的冷冻系统、真空系统和控制系统是否正常,有无异常情况。
4. 准备好所需的物料,并确保物料质量符合要求。
二、操作步骤1. 打开冷冻式干燥机的电源,检查控制系统是否正常运行。
2. 打开冷冻系统的开关,等待冷冻系统达到设定温度。
3. 将待干燥的物料放入冷冻式干燥机的料仓中,并平均分布,避免物料团聚。
4. 关闭料仓门,并确保密封良好。
5. 打开真空系统的开关,启动真空泵,将冷冻式干燥机内部的气体排出。
6. 设置干燥参数,包括干燥时间、真空度、冷冻温度等,根据物料性质和要求进行调整。
7. 启动冷冻式干燥机的加热系统,并根据设定温度进行加热。
8. 监控干燥过程中的温度、压力等参数,并根据需要进行调整。
9. 干燥结束后,关闭加热系统,停止加热。
10. 关闭真空系统的开关,停止真空泵的运行。
11. 打开冷冻系统的解冻装置,将冷冻系统解冻,将冻结的水分蒸发出去。
12. 等待冷冻系统解冻完毕,打开料仓门,取出干燥好的物料。
13. 对冷冻式干燥机进行清洁和维护,包括清理冷冻系统、真空系统和控制系统等。
三、注意事项1. 在操作过程中,要随时关注冷冻式干燥机的运行状态和干燥过程中的温度、压力等参数,并根据需要及时调整。
2. 干燥过程中,物料内部的水分会转化为蒸汽,需要及时排出,以免影响干燥效果和设备安全。
3. 干燥结束后,要及时关闭各系统的开关,并做好设备的清洁和维护工作,以保证设备的使用寿命和性能。
4. 在操作过程中,要注意安全,避免触摸设备的高温部位,避免物料飞溅造成伤害。
5. 操作前要熟悉设备的使用说明书和操作规程,确保正确操作设备。
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冷冻干燥机操作规程(新编版)
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( 安全管理 )
单位:______________________
姓名:______________________
日期:______________________
编号:AQ-SN-0919
冷冻干燥机操作规程(新编版)
1、在使用冷冻干燥机前必须向工程部报告,经工程部同意,由设备责任人操作。
2、按冷却水循环系统操作规程开启冷却水循环系统。
打开冷凝器进水阀。
3、打开制冷系统两个膨胀阀,检查捕水器上的排气阀是否为关闭状态。
4、接通稳压器电源,检查电压是否为380V,符和要求,则开启控制面板上的总电源,并按下仪表键,面板上出现温度及真空度显示,打开真空泵出气盖。
5、按工艺要求将物料放入动干托盘,装好温度探头,冻干最大装料量不得超过30kg。
6、关闭冻干室门,按冻干工艺开始进行操作,所有操作由专职
操作人员完成,在工作期间不得离人,并注意压缩机压力及油压指示,如有异常及时排除。
7、完成冻干操作,卸完物料,清洁干燥箱及温度探头,进行化霜操作。
8、关闭制冷系统两个膨胀阀,关闭冷凝器内进出水阀,切段稳压器电源,锁上面板上的电源。
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