生产综合效率指标诸基准.pptx

大分类
中分类
计划LOSS 交班时间/就餐/休息/生产中断/计划保全
停止LOSS 设备故障/动力事故/JOB CHANGE/流量不足 流量调节/资材短缺/品质问题
性能LOSS 大分类瞬间停止/速度降低/空转
不良LOSS 不良/再作业
对中分类的小分类是各事业Team内部的现象， 具体内容参考后面说明的定义
N
各LINE 详细内容
E
单
位
事业场/LINE 日推移
事业场/LINE 月推移
输入非稼动LOSS 基准情报
全工程MTBF现况
工
程
各工程LINE别 MTBF现况
单
位
日 MTBF现况
月 工程MTBF现况
*兰色:目前是从WEB提供,以后使用ESFC时 需附加的事项
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3. 指标计算基准
3-1 生产综合效率:与CAPA对比,生产的良品比率.
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指标计算基准
3-3-4.LOSS用语பைடு நூலகம்义
[计划LOSS] （1）接班时间：交班之间为了交班发生的设备不运转时间 （2）就餐/休息：工作中为了就餐/休息发生的设备不运转时间 （3）生产中断：计划的工作时间中根据发生的紧急情况计划性
地中断生产的时间。 （4）计划保全：工作之中为了设备预防保全停止设备的时间 （5）PIOLT：工作之中开发及品质关系实施的设备运转时间，
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指标计算基准
3-3.有关指标计算参考资料（用语及）计算公式
3-3-1.交率用语及计算公式
（1）生产综合效率：工作时间中为产出良品消耗的时间比率 （价值运转时间工作时间）×100 OR（负荷率×时间运转率×性能运转率×良品率）
（2）负荷率：工作时间中运转设备的时间比率 （负荷时间工作时间）×100
工作时间 负荷时间 稼动时间 性能稼动时间
计划 停止 性能
价值稼动时间
不良
负荷率
时间稼动率 性能稼动率
良品率
-单位工程:相关工程良品数/相关工程CAPA -以LINE单位:外装良品数/BM生产CAPA *生产综合效率=负荷率X时间稼动率X性能稼动时间X良品率
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指标计算基准
3-1-2.LOSS的分类
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指标计算基准 3-1-3.用语定义
计划LOSS：是工作时间中公司认定的流失， 停止设备时间或发生LOSS时间
停止LOSS：被负荷时间中的故障，J/CHANGE设备停止的时间 性能LOSS：稼动时间是被速度降低，瞬间停止，空车运转等
发生的时间 不良LOSS：性能稼动时间中造成不良发生的LOSS时间
(作业数X实际INDEX) (6)价值稼动时间:在性能稼动时间中为生产良品消耗的时间
(良品数 X 理论INDEX) (7)理论INDEX:表示制作设备时的SPEC CYCLE TIME,也可作为目标TIME (8)实际INDEX:在现有制造现场/设备状态/产品特性上,可稼动的终C/TIME.
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指标计算基准
3-3-3 LOSS率计算公式 (1) 计划LOSS率=(LOSS时间÷工作时间)×100% (2) 停止LOSS率=(LOSS时间÷工作时间)×100%
故障停止LOSS率=(故障时间÷工作时间)×100% Job change LOSS率= =(Job change时间÷工作时间)×100% etc (3) 性能LOSS率=(LOSS时间÷工作时间)×100% 瞬间停止LOSS时间=(瞬间停止时间÷工作时间)×100% 空运行LOSS率=(稼动时间-瞬间停止时间-实际稼动时间) ÷工作时间×100% (4)不良LOSS率=【(性能稼动时间-价值稼动时间) ÷工作时间】×100%
生产综合效率及MTBF指标计算基准 (SFC内部“设备信息”MODULE)
品质经营本部(6Sigma推进Team)
制作日期:2000.8.25
1. 构成系统的基本内容图
异常发生
记录
SFC 输入/分析
I/F
指标计算/分析 (工程单位)
-生产综合效率 -MTBF/MTTR
SAP-PM
I/F
I/F
分层(WEB)
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指标计算基准
3-2.MTBF（Mean Time Between Failures):平均停止间隔时间(或称为平均 无故障工作时间）
-单位工程：相关工程（实）运转时间/相关工程停止件数 -Line单位（SCREEN） ：BM工程（实）运转时间/SCREEN工程停止件数合计
（实）运转时间=负荷时间-（停止时间+瞬间停止时间+PILOT时间） 停止件数=故障停止件数+瞬间停止件数 [故障停止]5分钟以上丧失规定设备机能停止时 [瞬间停止]被设备、人、资材、作业方法停止时。 [MTBF意义的再规定] 表示设备信赖性的指标，是以设备的故障为基准“平均故障停止间隔时间， 在公司意味着为提高生产设备的信赖性及运转率，以设备停止为基准的 “平均停止间隔时间”
综合情报现况
全工程设备综合效率现况 各工程LINE别 LOSS现况(率)
各工程LINE别 LOSS现况(数量)
各工程LINE别 日推移 各工程LINE别 月推移
LOSS详细现况 LOSS详细内容
WORST-10设备(件数) WORST-10设备(时间)
MTBF
稼动日报
L
事业场/LINE (S/C)
I
（3）时间运转率：负荷时间中设备不停止运转的比率 （运转时间负荷时间）×100
（4）性能运转率：运转时间中设备设计时的性能发挥程度比率 （性能运转时间运转时间）×100 （5）良品率：生产的作业数中良品占有率 （良品数作业数）×100 OR（价值运转时间性能运转时间） ×100
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指标计算基准
(LINE单位)
-生产综合效率
-MTBF/MTTR
PM 计划
保全(计划)履历 输入/指示/分析
按各事业部门 管理者/理事
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2. 主要构成内容
生产综合效率
LINE单位 事业场/LINE 综合效率
各LINE PITCHDIAGRAM 事业场/LINE 每日推移 事业场/LINE 每月推移
工程单位
3-3-2.时间用语及计算公式 (1)工作时间:正常出勤日出勤时间 (2)负荷时间:工作时间减去计划LOSS时间
(工作时间—计划LOSS时间） (3)稼动时间:负荷时间减去停止时间
(负荷时间—停止时间) (4)性能稼动时间:稼动时间—性能LOSS时间
(稼动时间减去性能LOSS时间OR(作业数 X 理论INDEX)) (5)实际稼动时间:在稼动时间中实际为生产消耗的时间