现代金属包装容器性能测试(ppt 21页)

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4 包装容器性能测试

4 包装容器性能测试

2)测试的主要内容
A.机械强度测试 a.落下强度测试; b.耐压强度测试; c.缝合强度测试; d.悬吊强度测试。 跌落冲击 耐受压力的能力 线缝合封口处的强度
B.密封性能测试 a.热封强度测试; b.渗漏测试; 热封封口处的强度 渗透和泄漏
c.水蒸气透过性能测试。 水蒸气透过量 C.环境条件测试 a.耐水浸时间测试; b.蒸发残值测试。
2)测试项目
A.力学性能 a.静态性能: 应力——应变 (拉、压、剪、弯)、
弹性模量、蠕变和应力松弛、持久强度 b.动态性能:冲击强度 B.阻隔性能:透气性、透湿性、阻光性等 C.耐受性能:耐油(药、候、热、寒)性
3)力学性能测试
A.应力——应变试验 可通过拉伸、压缩、剪切、弯曲试验获得 应力——应变曲线。 B.弹性模量测试 弹性模量是衡量材料在外力作用下,抵抗 变形能力的物理量。通常由拉伸应力——应变试 验得到。
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2)测试方法
A.真空法 多适于含气量较多的包装袋。由 于水的影响而使包装袋的强度下降较 大时,不用此方法。
首先在透明真空筒中,放入适量试验液 (水或着色水),把放有试验袋的支撑台浸入 溶液中(距液面25mm以上);然后盖好真空 筒,关闭通气阀,开启真空泵,在30~60s 内,减压至1.33×104Pa时,关闭真空泵和真空 阀,保持30s,观察袋中有无气泡跑出,试验 后打开试验袋,看有无水渗进。
B.泄漏 是指气体或蒸汽(流体物物质)穿过包 装材料或包装容器中有限的间断点,形成物 质转移。 这个间断点可以是薄膜上的一个针孔, 也可以是容器边缘的裂缝,也可能是热封区 域两封合层之间微小的毛细孔。
是气体或蒸汽由高浓度区域的吸附作用 而直接穿过包装材料,通过材料的壁向低 浓度方向扩散,然后被低浓度的一侧吸 收。

包装及测试介绍ppt课件

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2) 物理性能 包裝材料的物理性能,主要包括密度,吸濕性,阻隔性,導
熱性,耐熱性和耐寒性等.阻隔性是指包裝材料對氣體和水氣的 阻隔性能.
3) 化學穩定性
化學穩定性是指包裝材料受外界條件的作用,不易發 生化學變化(老化, 銹蝕等)的性能.
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包裝及測試
老化是指高分子材料在日光,空氣和高溫作用下,分 子結構受到破壞,物理機械性能急劇下降的現象.一般 在材料的製造過程中可添加防老劑.
公司常用紙包裝材料的包裝主要是瓦楞紙箱和紙棧 板.
瓦楞紙箱所用的包裝紙板是瓦楞紙板.瓦楞的種類主要 有A楞,B楞,C楞等.
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包裝及測試
不需要印刷, 因紙板未受壓, 紙板厚如下:
A型: 5mm C型: 4mm B型: 3mm
B/C型: 7mm
需要印刷時﹐印刷后壓縮量一般為0.5mm.
A型: 4.5~5mm C型: 3.5~4mm B型: 2.5~3mm.
公司常用的塑料包裝材料有﹕ PE袋, 氣泡袋,珍珠棉,保麗龍等。
a.一般產品用PE(聚乙烯)袋﹐PE袋一般需打孔處理,以便於透 氣﹐
b.氣泡袋 :材 質: PE(低密度聚乙烯) 密 度: 0.910 ~ 0.925 g/cm3
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包裝及測試
c.珍珠棉 由發泡PE制成,發泡率:27kg/m3.
原紙基重 A紙:172~185g/m2
B紙:125+/-4g/m2 C紙:122~130g/m2 芯紙:105~188g/m2
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包裝及測試
2) 塑料包裝材料
重量輕,透明,結實耐用阻隔性良好,耐水耐油.化學 穩定性優良,耐腐蝕,成型加工性好,易熱封,包裝適應性 強.

食品包装学金属玻璃陶瓷包装材料及容器(共11张PPT)

食品包装学金属玻璃陶瓷包装材料及容器(共11张PPT)
机械力学性能好
具有良好的成型加工性能 玻璃的原材料来源丰富。
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Food Packaging 第四章 金属、玻璃、陶瓷及辅助包装材料及容器 第二节 玻璃、陶瓷包装材料及容器
(二)、玻璃包装容器
玻璃在食品包装中的应用,主要是制作包装容器来使用。
1、玻璃容器的结构见P106图4-15 2、玻璃容器的制造 配料—熔炼500—1600温度(硅酸盐形成阶段、玻璃形成阶段、 澄清阶段、均化阶段、冷却阶段)—容器的成型1000—600温 度(压吹法)—退火(加温—缓冷—快冷)—检验—成品 3、玻璃容器的分类
2、镀锡薄钢板 镀锡薄钢板简称镀锡板,也称马口铁,是低碳 薄钢板两面镀锡而制成的产品。 结构组成 见P87 图4-1和表4-1 涂料镀锡板:外涂料: 罩91 表4-2
第3页,共11页。
Food Packaging
3、非镀锡薄钢板
由于金属锡资源少,价高,可以在薄钢板上镀Zn、Al、铬等得到相应的镀Zn、Al、铬薄
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Food Packaging
第四章 金属、玻璃、陶瓷及辅助包装材料及容器
第二节 辅助包装材料
一、辅助包装材料的定义及种类
结构组成 见P87 图4-1和表4-1 第四章 金属、玻璃、陶瓷及辅助包装材料及容器
1、辅助包装材料的定义 镀第锡一薄 节钢金板属包装材料及容器
F第o四od章Pa金ck属ag、in玻g 璃、陶瓷及辅助包装材料及容器
商品辅助包装材料:粘合剂 内(装2物)品石,英尤玻其璃是(内以装纯食净品的,石不英会为产主生要重原金料属制离成子的。玻璃,成分仅为SiO2)
上(釉3陶)瓷钢制化品玻造璃型(美与观普,通装玻饰璃效成果分好相同)
涂料 用(途4:)可钾以玻作璃为(生K2产O镀、锡Ca和O非、镀Si锡O2薄)钢板的原板

chapter金属容器实用PPT学习教案

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②保香性及防异味性:铝 箔的质地致密,香气及异 味的大分子,很难透过铝 箔的孔隙,因此,铝箔的 保香性及防异味性能极好。
③反射率:铝箔具有金属 第19页/共26页 光泽,对白光及红外线具
(2)力学性能
铝箔的强度应根据抗拉强度、延伸率、断裂强 度以及破裂强度来判断。对于包装材料,总是希望 破裂强度大于抗拉强度。但是,10μm以下的软质薄 膜,抗拉强度小于l kgf/15mm (1kgf=9.807N),延 伸率小于6%,破裂强度小于0.5kgf/15mm2 (1kgf=9 .807N),这个结果即使能经得住手工包装,但对于 机械包装来说强度还是不足。因此,必须与其他材 料复合,以满足必要的强度。
铝箔具有防潮性、保香性、反射性等重要性 质。
①防潮性:铝箔的防潮性能优良,尤其是厚 铝箔的防潮性更为突出。但是,随着铝箔厚度 的减少,不可避免地将产生针孔。9μm厚的铝 箔,针孔数目可达400~500个/m2;7μm厚的铝 箔,达1000个/m2。这些针孔对铝箔防潮性的 影响是不言而喻的。但是,这些针孔的直径非 常小,即使这些小孔全部集中在一起也不会造 成很大的问题。
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一、金属容器的特点 和种类
1. 金属容器的特点
金属容器与玻璃、塑料、纸容器相比,具有如下特点: (1)对内装物有良好的保护性能,遮光和隔绝水、气的能力强; (2)尺寸精确、形式多样,可高速加工制造; (3)具有较高的机械强度,能经受运输、堆码、振动; (4)热传导性能好,用于罐头食品高温杀菌,可延长食品保 (5)卫生无毒,符合食品包装卫生和安全要求。
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2.薄钢板
包装容器用薄钢板,是采用平炉或转炉 生产的镀锌用原板或酸洗薄钢板,常用厚度 0.25~20mm。

金属包装材料PPT课件

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1.掺镍镀锡簿钢板 2.薄锡铁(TS) 3.镀镍铁皮
.
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一、低碳薄钢板
俗称黑铁皮 包装用钢材主要是含碳量低于0.25%的低碳薄钢 板。
低碳薄钢板的性能
低碳薄钢板机械强度高,加工性能良好,具有优良的综合 防护性能,遮光性强、导热率高、耐热性和耐寒性优良、易 于印刷装饰。
低碳薄钢板的用途 运输包装用金属容器和金属罐如集装箱、钢桶、钢箱、
• ※ 铝管多由99%的纯铝制成,便于挤压卷曲,外表可进行印 • 刷装潢,内壁涂有有机树脂(环氧树脂、酚醛树脂、乙烯 • 基树脂等),提高耐蚀性的同时,又能防止铝管再卷曲、 • 破裂
• ※ 铝管尺寸:直径1.27-5.08mm,长度3.81-19.05cm.
.
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铝箔
铝箔
铝箔是将铝材轧制成板材,再经精轧工艺制成的厚度非 常小的薄板材。
⑦能与其它材料如纸、纸板及塑料等复合成复合材料。
存在如下不足:
⑧材质较软,强度较低
⑨焊接性能差
.
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铝合金薄板
铝板: 制作铝包装容器的板材多采用铝合金薄板
应用: 铝合金薄板强度较低,可用于生产冲拔罐和薄壁拉伸罐
等两片罐和易开盖和饮料瓶盖等。
.
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铝冲拔罐
• ※ 铝板加工性能好,焊接较困难
• ※ 铝罐轻便美观,外壁不生锈,罐身无缝隙不泄 • 漏,且由单一金属制成,保护性能好,用于鱼 • 肉类罐头和啤酒饮料罐,无风味变化等现象。
2)铝箔:作为阻隔层与其他材料制成复合材料
3)镀铝薄膜:在塑料膜和纸张上镀上极薄的铝层。同铝
箔相比,其耐刺扎. 性优良;但阻隔性稍差
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第二节 金属包装材料的晶体结构
一、金属材料的性能

包装测试第6章包装容器及材料性能的测试概要

包装测试第6章包装容器及材料性能的测试概要
影响因素 a.瓶形越复杂,耐内压
强度越低; b.温度升高或瓶受冲
击振动,耐内压强度 降低 c.壁厚及瓶身直径
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3、耐压强度检测 肩部形状影响耐压强度
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检测方法 — 模拟压盖
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4、耐冲击强度检测
冲击种类
机械冲击 : 用单摆冲破瓶时机械能的损失 运行冲击 : 冲坏瓶时传送带的速度 斜面冲击 : 冲坏瓶时斜面的高度和倾角 热冲击 : 瓶骤冷骤热时的温度差
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一、纸及纸包装容器的测试项目 一般性能:定量、厚度、紧度等 表面性能:平滑度、粗糙度、磨擦系数等 光学性能:白度、亮度、光泽度、透明度等 结构性能:透气性、渗透性等 物理强度:抗张强度、伸长率、耐破度、耐折性、撕裂度、
戳穿强度、环压强度、可压缩性等 吸收性能:施胶度、吸水性能、吸墨性度、吸油性能等 印刷适性: 其它性能:绝缘性能、介电性能、击穿性能等
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二、塑料薄膜及塑料袋性能的测试 (一)拉伸强度及断裂伸长率测试 1.拉伸强度:在标准试样长度方向上施加不断增加的拉伸载
荷,使之发生变形直至破坏所需的最大拉伸应力.
断裂伸长率:试样长度的变化量与试样原始长度之比.
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2.试验 试验仪器:抗张强度测试仪
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(二)塑料薄膜抗冲击能力的测试 试验方法:自由落镖法 试验原理:用落镖冲破试样的能量
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热冲击强度测试的试验条件
玻璃瓶未经其它试验 在试验环境中放置30min以上 冷热水槽的水量:每1kg瓶不少于40升水
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试验方法 合格性检验 : 热水槽5min→冷水槽10s→记录破瓶数 破坏性检验 : 逐步提高温差,直至瓶全部破坏数,
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§6-3 塑料容器及材料性能的测试
一、测试前试样的准备:塑料的温、湿度调节预处理 1.概念

包装容器性能测试

包装容器性能测试

第4章包装容器性能测试包装容器是在流通过程中贮存与保护商品的重要形式,如玻璃包装容器、塑料包装容器、金属包装容器和软包装容器等,它们对商品的安全运输发挥着积极作用。

本章主要介绍玻璃包装容器、塑料包装容器、金属包装容器、钙塑瓦楞箱和软包装袋的性能测试。

4.1 一般包装用玻璃容器性能测试采用玻璃容器包装食品、药品、饮料及酒类以及其它易腐蚀物品,与塑料、马口铁以及复合材料制成的包装容器相比,具有化学性能稳定好、阻隔性高、透明美观、硬度高、不易污染、长期使用材质变化小等优点。

但是,玻璃容器质量较大,耐冲击性差,容易破损。

由于玻璃包装容器的抗压强度高,而抗拉强度较低,因此,破损多是由于受拉所引起的。

玻璃包装容器的破损通常是由玻璃表面上的裂痕开始破裂,这种裂痕称为破坏起点。

图4-1是玻璃包装容器破损示意图,图4-1(a)属于内压破裂,图4-1(b)属于外部冲击破裂,图4-1(c)属于跌落冲击破裂,图4-1(d)属于热冲击破裂,图4-1(e)和图4-1(f)属于水冲击破裂。

通过观察破裂断面的形态,可推断破坏原因和破坏起点。

图4-1 玻璃容器破裂示意图由于包装的不同要求,对玻璃瓶罐的要求也不完全相同。

对于酒瓶,除了要求耐久性、强度和瓶盖的密封性以外,还要求色彩美观,透明有光泽,能够防止紫外线使内装物发生质量变化。

对于饮料瓶和啤酒瓶等,除要求有足够的耐内压强度外,由于要回收再用,还要求洗瓶时要有耐热冲击性能。

因此,对一般包装用玻璃容器的性能测试很重要。

本节主要介绍一般包装用玻璃容器的强度与热稳定性、化学稳定性、密封性能测试,以及容量、壁厚、垂直轴偏差等参数的检测。

4.1.1 外观缺陷检测玻璃容器的强度与外观缺陷关系很大,外观缺陷会降低其强度,很容易造成容器破损,在灌装生产线上易引起生产故障,影响包装过程和质量。

而且,细小的外观缺陷也影响消费者的购买欲望。

玻璃瓶罐的外观缺陷大约有100种以上,如口部变形、瓶口内径差、表面粗糙、壁厚不均匀、凹凸不平、气泡、伤痕、螺纹台阶缺口及圈数不对等。

《包装测试》4.2 金属容器性能测试-18页PPT资料

《包装测试》4.2 金属容器性能测试-18页PPT资料
温,掌握随时间变化的情况。 没有内涂层的金属罐应检查材料的变化;有内涂层的
金属罐应检查涂层状态及性质的变化;检查内装物的变化 。
硫酸铜溶液浸渍试验:向容器内倒入试验溶液( CuSO4200g,浓HCl 100g,H2O 700g)浸泡 30 ~120s 左 右,再倒出溶液,用清水清洗容器。金属露出部位有铜析 出表明涂层有缺陷。
圆柱形钢桶测试
一.
容积20L以上,用于盛装食用油、
工业油、化工及医药原料等。
二.
钢桶应有足够的强度、适宜的硬度
、良好的密封性和耐腐蚀性。
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圆柱形钢桶测试
1、钢桶气密性试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表,旋紧桶塞
封闭注入口,与空气压缩机连接。 向桶内输入压缩空气,达到预定压力值时关
闭开关。 将试样桶置入水槽中,转动试样检查有无泄
漏,也可将皂液涂抹在试样的焊缝、卷边和封闭 器上,检查试样有无渗漏。7ຫໍສະໝຸດ 8 圆柱形钢桶测试
2、钢桶液压试验 在试样桶塞上钻一孔固定压力表,与加压
泵连接,保证密封连接良好。 将试样注满清水,旋紧桶塞封闭注入口。
对试样缓慢加压,达到预定压力值时关闭阀门 及加压泵,并保持此压力一段时间。检查有无 泄漏。
4
4.2 金属包装容器性能测试
4、卫生性检验 用于:盛装液体或罐的内表面几乎完全接触固体食
品的金属瓶罐。 依据被装物的不同属性,可采用不同pH值的浸泡液
浸泡,如水,4% 醋酸,乙醇溶液。 在要求的浸泡温度下达到一定时间之后,测出浸出液
中的铅、砷、镉等金属含量、总的蒸发残渣及高锰酸钾消 耗量。
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典型金属包装容器测试
4.2 金属包装容器性能测试
金属容器根据内装物特性可分: 常压容器
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第七章 金属包装容器性能测试
金属容器的测试是按照容器的种类、使用要求、结 构形状及内装物对包装容器的要求等对金属容器进行相 关的各类、各项试验,以确定和检验金属容器所具有的 包装性能,使用性能和有关的各种性能要求。
金属容器测试内容包括:
机械性能测试 耐 跌破 落力 强强 度度 、、 耐冲 压击 缩、 、 强 强爆 耐 度 度破 内强 压度 强、 度抗 、变力 形能
仪表显示电流;罐壁氢气溢出部位即有金属露出部位,
表明涂层不连续有缺损。
5. 卫生性检验
用于:盛装液体或罐的内表面几乎完全接触固体食
品的金属瓶罐。依据被装物的不同属性,可采用不同pH值
的浸泡液浸泡,如水,4% 醋酸,乙醇溶液,正庚烷。
在要求的浸泡温度下达到一定时间之后,测出浸出液中的
铅、砷、镉等金属含量、总的蒸发残渣及高锰酸钾消耗量。
各种形式的钢桶又根据材料厚度分为重型桶、中型桶、
次中型桶和轻型桶。
测试内容:漆膜附着力测试、气密试验、跌落试验、水压 试验、堆码试验。
(一)取样
两种:一是对气密性试验和一般测试用的全样品数取样法, 另一种是在认为需要时由1000只成品容器中抽样取出两个, 一只用作跌落试验、一只用作静水压试验。
3级钢桶:0.8m。
跌落后,钢桶应无渗漏、不开裂。
(五)液压试验是对钢桶耐压能力的测试。
1. 试验设备与装置
加压泵(压力不低于300kPa)、压力表(精度等级1.5,
量程0~400kPa)
2. 试验方法
记录环境温度。将取得的试样容器桶顶部钻孔,使压
力表固定在上面,然后将容器与压力泵连接,保证接口密封
保持30s,容器不应变形。
3. 卷边质量检查
双重卷边结构。
卷边外观:目测,不应有离缝、卷边断裂、下垂、
开裂,咬合不全等弊病;用千分尺测量宽度、厚度和罐盖
厚度;
卷边内部质量:采用目测和量具检查卷边,如皱纹深
度、跳封、罐筒钩的尺寸。
4. 化学稳定性试验
最好的方法:填充实际物品并密封保存后检查,但耗
40℃ 左右的水中,检查有无气泡冒出。
2. 耐压性能试验
低压容器:气密性试验。
高压容器:耐压试验适用于喷雾罐之类的高压容器。
用常温水向试验容器加压。在未达到1.176MPa以前
30~50s内逐渐升压,在1.176~1.274MPa之间20s内逐渐
升压。
观察容器状态,不应产生变形。在达到所需的压力
在试样容器上钻孔,使压力表固定在容器上,然后与加压泵 连接,并保持接口密封良好。
把试样容器旋紧封口,形成封闭。将压缩空气输入桶
内,在达到预定压力值时关闭阀门。
将带有内压的试样整体置入水槽,转动试样,检查有
无渗漏现象。也可在容器的焊缝、卷边、封口涂皂液检查。
表5-16是台湾钢制油桶的规定。
公称容量 L
100 100 200 200 208 208
钢桶壁厚 mm 1.6 1.2 1.6 1.2 1.6 1.2
空气压力 kPa 98.1 68.7 98.1 68.7 98.1 68.7
水压kPa
196.1 196.1 196.1 196.1 196.1 196.1
(四)跌落试验
不做温湿度处理。
对于小开口钢桶,将桶内注入占容量98%的清水,
金属容器的测试方法与标准随构成容器的材料、容
器的形状、内装物种类和使用要求有较大差异。
金属罐:尺寸,容积,气密性,耐压性,卷边质量,
化学稳定性,卫生性。
1. 气密性试验
根据容器使用的状态,确定送入容器内的空气压力。
气密性试验适用于低压容器,空气压力根据容器使用状态
确定。

向密封容器内充入预定压力的压缩空气,再置入
选取边缘两点(5、6点)各跌落一只,跌落后钢桶不应发
生渗漏。
对于中开口、直开口和开口缩颈钢桶,将桶内装入占容量
95%、密度为1.2kg/m3的沙子和木屑混合物,选取边缘两 点(5、6点)各跌落一只,56线跌落一只,然后对钢桶进 行检查。
钢桶跌落试验的高度随等级差别不同:
1级钢桶:1.8m;
2级钢桶:1.2m;
H2O 700g)浸泡 30 ~120s 左右,再倒出溶液,用清水清洗
容器。金属露出部位有铜析出表明涂层有缺陷。
试验溶液:CuSO4,200g;浓HCL,100g;H2O,
700g。
(2)漆包等级试验法
向金属罐注入电解液,(不要接触到罐边缘等没
有涂层的部位),将电极放在罐中央,给电极与金属
罐之间施加6V直流电压,罐接负极。一旦有金属露出,
时时间长。
一般方法:加温,掌握随时间变化的情况。没有内涂
层的金属罐应检查材料的变化;有内涂层的金属罐应检查涂
层状态及性质的变化;检查内装物的变化。
检查涂层的连续性和缺损情况,采用硫酸铜溶液浸渍
试验及漆包等级方法:
(1)硫酸铜溶液浸渍试验:
向容器内倒入试验溶液(CuSO4200g,浓HCl 100g,
(二)一般测试
对油桶的尺寸、容量、构造、外观、口盖是否符合规定的 检查。可参阅GB325-91。
(三)气密试验
是在规定压力下对钢制油桶进行气密性能的测试方法。
1. 试验设备与装置
空气压缩机(压力不低于200kPa ,精度1.5级) ,压
力表(量程为0~60kPa),水槽。
2. 试验方法
取得试样,同时测取、记录试验场所的环境温度。
良好。
将钢桶内注满清水,旋紧桶盖密封封口,启动加压泵,对钢 桶缓冲加压,在达到预定压力值后,关闭阀门和加压泵,保 持压力。
小开口钢桶液压试验压力值及保压时间:
6. 其它性能测试
减压试验,针孔试验
例一、钢制油桶的测试
分为两个类型4种形式:
类别 闭口钢桶
全开口钢桶
形式 小开口钢桶 中开口钢桶 直开口钢桶 开口缩颈钢桶
各种类型和形式的钢桶结构示意图如图所示。
图7-1 钢桶结构形式 (a)小开口钢桶 (b)中开口钢桶 (c)直开口钢桶 (d)开口缩颈桶
化学性能测耐 试锈蚀能力、耐化品 学的 药侵蚀能力
金属容器测试
密封性试验 气密性试验、封口性 密试 封验、泄漏试 验
表面质量测涂 试层附着力、漆膜力 附、 着涂层光泽 度
金属容器根据内装物特性可分为两类:
(1)常压容器:在通常情况下,金属用作常压密封盛装, 如油桶、食品罐头容器。
(2)压力容器:在通常情况下,内装物带有一定压力, 使容器含有内压,如碳酸饮料罐、喷雾罐、气瓶。
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