石灰窑砌筑施工方案范文

石灰窑砌筑施工方

案

目录

1.工程概况 (2)

2.编制依据 (3)

3.技术参数 (3)

4.施工准备 (3)

5.施工部署 (7)

6.施工进度计划 (8)

7.施工现场平面图 (8)

8.主要施工方法 (8)

9.施工质量保证 (10)

10.安全措施文件名施工 (11)

11.成品保护 (12)

12.降低成本 (13)

13.防雨措施 (13)

一、工程概况

1、500m3石灰套筒窑工程位于首钢曹妃甸公司厂内。

2、套筒窑高度为▽49.8m,直径Ф=8.02m,内套筒直径Ф=2.65m耐

火材料砌筑范围从▽11.00m~▽37.80m 共计26.8m。

3、耐火材料砌筑中有以下分项：内外窑壁砌筑、内圆筒内壁砌

筑、烟道砌筑、燃烧室及引射器砌筑、拱桥砌筑、锥体砌筑

等各类砌体及各种几何断面的耐火浇注料。对施工技术要求

很高，施工作业面非常狭窄，砌筑所用的砖型100多种，其

孔口拱桥组合砖砌筑量大，膨胀缝留设多，不定型耐火浇注

料种类繁多，而且与定型耐火材料交替施工，施工工艺复杂,

因此施工难度相当大。应精心组织、精心施工，才能保证套

筒窑达到设计要求的产量和质量。

4、主要耐火材料数量统计：

高级镁铝尖晶石 78.46吨、高铝砖 153吨、普通镁铝尖晶石 38.15吨、轻质高铝砖 57.78吨、粘土砖 222.41吨、高

密度粘土砖43.8吨、镁砖133.91、硅藻土砖70.40吨、漂珠

砖 8.35吨、耐碱耐火浇注料NJ-1 8.4吨、轻质粘土浇注料：

YJQ-0.9 9.23吨、轻质粘土浇注料 0.66吨、粘土浇注料140.1

吨、蛭石浇注料30.15吨、高铝浇注料YLMH 108.68吨、高

铝浇注料G1L 1.5吨、高铝浇注料G3L 10.73吨、钢纤维耐火

浇注料21.3吨、镁质泥浆17.4吨、高铝火泥14.92吨、粘土

火泥35.2吨、硅藻土火泥14.3 吨、硅钙板泥浆1.4吨、

耐火纤维毡 1.91、硅钙板3.77吨

总计 1233.35吨

二、编制依据

1、执行的施工技术规范、技术标准。

《工业炉砌筑工程施工及验收规范》 GBJ 211-87

《工业炉砌筑工程施工及检验评定标准》GBJ 50309-92

2、施工图纸

套筒窑本体砌筑图 X4252G103-1~48

3、施工现场的实际情况。

4、我公司有承担类似工程的施工经验。

三、技术参数

1、内筒下部工作面半径 r=1900mm, 中部工作面 r内=1125mm, 上部

工作面r内=1294mm。

2、外筒砌筑标高▽11.00m~▽35.3m，工作面半径R=3450mm, 从

▽27.6m~▽30.6m工作面半径R=3450mm向R=3550mm斜

向过渡，标高▽30.6m~▽35.3m，工作面半径R=3550mm.

3、外筒之间环形料道净空为1550mm。

四、施工准备工作

1、技术准备

1）、组织工程技术人员熟悉掌握图纸，熟悉套筒窑的砌筑要

求、结构尺寸和施工方法。

2）、结合国家规范制定出本工程的检验方案。

3）、做好技术交底，组织好人员对施工方法、施工安排，技术

要求的掌握。

4）、根据现场实际情况制定出安全措施，做好安全交底工作。

5）、编制切实可行的施工顺序。

6）、主要技术措施准备

a)、测量定位放线。

b)、检查炉底、炉顶、内外套筒结构同心度、椭圆度及各孔

口的标高椭圆度。

c)、放出燃烧室中心线、燃烧室底层和顶层标高线，并做好

轮杆控制半径尺寸。

7）、提出所需材料计划，编制施工作业设计。

2、现场准备

1）、建造木工房并制作各种砌筑用的胎具如下：

根据图纸 X 4252G3-2 3/4 R=1000mm 跨度800 L=600mm 2个

根据图纸 X 4252G3-2 2/4 Ф=1000mm R=500 180˚

L=600mm 6个

根据图纸 X 4252G3-6 R=1000mm 101.61˚（弦长=1550） L=600mm

24个

R=500 180˚ L=1550mm