■《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2019)修改意见5页word文档

《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2019)修改意见word精品文档8页

附件：
《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）修改意见
（对2006年12月第1版的修改）
一、正文修改
二、附件B 《安全阀安全技术要求》修改
(一) 表B-1序号第17、18、19中内容的修改
(二) 条款修改
三、附件C 《安全阀制造许可条件》修改(一)表C-1中“产品限制范围”内容的修改
(二)表C-4中“A1”内容的修改
(三)表C-5的修改
(四)条款的修改
(五)表C-6 “A1”内容的修改
“A1”内容的修改
(六)表C-7
(七)表C-8 “壁厚测量装置”内容的修改
三、附件D 《安全阀型式试验》有关条款修改
(一)条款修改
(二)附录D-1《特种设备型式试验报告》有关内容修改原“三、设计审查”表格废止，修改为下表：
三、设计文件审查
编号：
四、附件E 《安全阀校验与修理》有关条款修改
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、理想的路总是为有信心的人预备着。

2、最可怕的敌人，就是没有坚强的信念。

——罗曼·罗兰
3、人生就像爬坡，要一步一步来。

——丁玲。

安全阀安全技术监察规程TSGZF001

安全阀安全技术监察规程第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规程。

第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安全阀。

安全阀有关的术语见附件A。

第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、装运、保管、安装、使用、校验和检修，应当严格执行本规程。

安全阀的安全技术要求见附件B。

第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。

国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。

获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。

安全阀制造许可分为A，B两级，国家质检总局具体负责境外及境内A级许可申请的受理和审批；国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批。

安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。

具体许可程序按照有关规定进行。

试制产品应当是代表其所申请级别的最高规格的产品。

安全阀制造许可条件见附件C。

安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规范的要求取得《特种设备制造许可证》。

第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验：（一）新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产；（二）产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能；（三）制造许可要求；（四）产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。

安全阀的型式试验内容和要求见附件D。

第六条安全阀制造单位许可申请被受理后，应当按照鉴定评审和型式试验要求的规格与数量试制产品，并且按照附件D的要求，约请国家质检总局公布的安全阀型式试验机构进行产品型式试验。

《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006)第1号修改单

【颁布单位】中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
【发文号】国家质量监督检验检疫总局公告2009年第43号【颁布日期】2009-05-08 【实施日期】2009-08-01
【标题】安全阀安全技术监察规程
关于公布《安全阀安全技术监察规程》第1号修改单的公告
根据《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）的实施情况，现将该规程第1号修改单予以公告。

修改内容自2009年8月1日起实施。

附件：《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）第1号修改单
二〇〇九年五月八日附件：
《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）第1号修改单（对2006年12月第1版的修改）
一、正文修改
二、附件B 《安全阀安全技术要求》修改
（一）表B-1序号第17、18、19中内容的修改
（二）条款修改
三、附件C 《安全阀制造许可条件》修改（一）表C-1中“产品限制范围”内容的修改
（二）表C-4中“A1”内容的修改
（三）表C-5的修改
（四）条款的修改
（五）表C-6 “A1”内容的修改
（六）表C-7“A1”内容的修改
（七）表C-8 “壁厚测量装置”内容的修改
三、附件D 《安全阀型式试验》有关条款修改
（一）条款修改
（二）附录D-1《特种设备型式试验报告》有关内容修改原“三、设计审查”表格废止，修改为下表：
三、设计文件审查
编号：
四、附件E 《安全阀校验与修理》有关条款修改。

■《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2019)修改意见8页

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《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）修改意见
（对2006年12月第1版的修改）
一、正文修改
二、附件B 《安全阀安全技术要求》修改
(一) 表B-1序号第17、18、19中内容的修改
(二) 条款修改
三、附件C 《安全阀制造许可条件》修改(一)表C-1中“产品限制范围”内容的修改
(二)表C-4中“A1”内容的修改
(三)表C-5的修改
(四)条款的修改
(五)表C-6 “A1”内容的修改
“A1”内容的修改
(六)表C-7
(七)表C-8 “壁厚测量装置”内容的修改
三、附件D 《安全阀型式试验》有关条款修改
(一)条款修改
(二)附录D-1《特种设备型式试验报告》有关内容修改原“三、设计审查”表格废止，修改为下表：
三、设计文件审查
编号：
四、附件E 《安全阀校验与修理》有关条款修改
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、常自认为是福薄的人，任何不好的事情发生都合情合理，有这样平常心态，将会战胜很多困难。

2、君子之交淡如水，要有好脾气和仁义广结好缘，多结识良友，那是积蓄无形资产。

很多成功就是来源于无形资产。

3、一棵大树经过一场雨之后倒了下来，原来是根基短浅。

我们做任何事都要打好基础，才能坚固不倒。

国家质监总局关于公布《安全阀安全技术监察规程》修改的公告 (2009)第43号

国家质量监督检验检疫总局公告
（2009年第43号）
关于公布《安全阀安全技术监察规程》第1号修改单的公告
根据《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）的实施情况，现将该规程第1号修改单予以公告。

修改内容自2009年8月1日起实施。

附件：《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）第1号修改单
二〇〇九年五月八日
附件：
《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）修改意见（对2006年12月第1版的修改）
一、正文修改
二、附件B 《安全阀安全技术要求》修改
(一) 表B-1序号第17、18、19中内容的修改
(二) 条款修改
三、附件C 《安全阀制造许可条件》修改(一)表C-1中“产品限制范围”内容的修改
(二)表C-4中“A1”内容的修改
(三)表C-5的修改
(四)条款的修改
(五)表C-6 “A1”内容的修改
(六)表C-7“A1”内容的修改
(七)表C-8 “壁厚测量装置”内容的修改
三、附件D 《安全阀型式试验》有关条款修改
(一)条款修改
(二)附录D-1《特种设备型式试验报告》有关内容修改原“三、设计审查”表格废止，修改为下表：
三、设计文件审查
编号：
四、附件E 《安全阀校验与修理》有关条款修改
发布部门：国家质量监督检验检疫总局发布日期：2009年05月08日实施日期：2009年08月01日(中央法规)。

安全阀安全技术监察规程TSGZF001-

安然阀安然技巧监察规程第一条为了包管汽锅.压力容器和压力管道的安然运行,根据《特种装备安然监察条例》（以下简称《条例》）的有关划定,制订本规程.第二条本规程实用于《条例》所划定的汽锅.压力容器和压力管道等装备（以下简称装备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02MPa的安然阀.安然阀有关的术语见附件A.第三条安然阀的材料.设计.制作.磨练.装运.保管.装配.运用.校验和检修,应该严厉履行本规程.安然阀的安然技巧请求见附件B.第四条安然阀制作单位应该取得《特种装备制作许可证》.国度质量监视磨练检疫总局（以下简称国度质检总局）同一治理境内.外安然阀制作许可工作,并且颁布特种装备制作许可证,制作许可证的有用期为4年.获得《特种装备制作许可证》的制作单位,应该按照TSG2001-2006《压力管道元件制作许可规矩》附件B的请求在其制作的产品上运用“许可标识表记标帜”和许可证号.安然阀制作许可分为A,B两级,国度质检总局具体负责境外及境内A级许可申请的受理和审批;国度质检总局委托省.自治区.直辖市质量技巧监视局（以下简称省级质量技巧监视部分）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批.安然阀制作许可程序包含申请.受理.产品试制.型式实验.判定评审.审批.发证等.具体许可程序按照有关划定进行.试制产品应该是代表其所申请级此外最高规格的产品.安然阀制作许可前提见附件 C.安然阀部件有制作许可请求的,应该按照响应安然技巧规范的请求取得《特种装备制作许可证》.第五条安然阀有以下情形之一的,应该进行产品试制并且经由过程型式实验：（一）新产品投产前或者停止临盆1年以上又从新临盆;（二）产品的构造.工艺等方面有重大转变影响安然机能;（三）制作许可请求;（四）产品安然机能消失问题,省级以上质量技巧监视部分请求.安然阀的型式实验内容和请求见附件D.第六条安然阀制作单位许可申请被受理后,应该按照判定评审和型式实验请求的规格与数目试制产品,并且按照附件D的请求,邀请国度质检总局颁布的安然阀型式实验机构进行产品型式实验.安然阀型式实验程序包含邀请与受理.设计审查.抽样.磨练与实验.出具型式实验陈述和型式实验证书.第七条从事运用中的安然阀校验的单位应该具有与校验工作相顺应的校验技巧负责人.技巧人员,以及校验装配.仪器和场地.具有前提的安然阀运用单位,可以自行进行安然阀的校验工作.没有校验才能的运用单位,可以委托有安然阀校验资历的磨练检测机构进行.进行在用装备磨练,安然阀运用单位自行进行安然阀校验时,应该将校验陈述提交负责该装备磨练的磨练检测机构.从事运用中的安然阀的运行保护.装配检修.校验工作的人员应该取得《特种装备功课人员证》.安然阀校验办法见附件E.附件F.附件C.第八条本规程由国度质检总局负责解释.第九条本规程自2007年1月1日起施行.附件A术语A1 安然阀一种主动阀门,它不借助任何外力而是运用介质本身的力来排出一额定命量的流体,以防止压力超出额定的安然值.当压力恢复正常后,阀门再行封闭并阻拦介质中断流出.A2 直接载荷式安然阀一种直接用机械载荷如重锤.杠杆加重锤或者弹簧来战胜由阀瓣下介质压力所产生感化力的安然阀.三.均衡式安然阀一种采纳措施将背压对动作特征(整定压力.回座压力以及排量）的影响下降到最小限度的安然阀.四. 先导式安然阀一种依附导阀来驱动或控制主阀的安然阀,该导阀本身是一种直接载荷式安然阀.五.带动力帮助装配的安然阀该安然阀借助一个动力帮助装配(例如：气压.液压.电磁等）,可以在低于正常的整定压力下开启.六.整定压力(或者开启压力）Ps安然阀阀瓣在运行前提下开端升起时的进口压力.在该压力下,开端有可测量的开启高度,介质呈可由视觉或者听觉感知的中断排出状况.七.整定压力误差△Ps安然阀多次开启,其整定压力的最大误差值.八.冷态实验差压力Pcd安然阀在实验装配(台）上调剂到开端开启时进口处的静压力,该压力包含了对于背压力和温度的修改值.九.排放压力Pd阀瓣达到划定开启高度时的进口压力.排放压力的上限须要屈服有关尺度或者规范的划定.十. 额定排放压力Pdr有关尺度或者规范划定的排放压力上限值.十一. 超出压力△Po排放压力与整定压力之差,通经常运用整定压力的百分数来暗示.十二.回座压力Pr安然阀排放后阀瓣从新与阀座接触时,也即开启高度变成零时的进口压力.十三.启闭压差△Pbl整定压力与回座压力之差,通经常运用整定压力的百分数来暗示,只有当压力很低时才用MPa暗示.十四.背压力Pb安然阀排放出口处压力.它是排放背压力和附加背压力的总和.十五.排放背压力Pbd因为介质经由过程安然阀流入排放体系而在阀出口处形成的压力.十六.附加背压力Pbs安然阀动作前在阀出口处消失的压力,是由其他压力源在排放体系中引起的.十七.密封实验压力Pt进行密封实验时的进口压力,在该压力下测量经由过程阀瓣与阀座密封面间的泄露率.十八.开启高度h阀瓣分开封闭地位的现实升程.十九.流道面积(喉部面积）A指安然阀进口端到阀瓣与阀座密封面间流道的最小截面积,用来盘算无任何阻力影响时的理论排量.二十.流道直径(喉径）d.对应于流道面积的直径.二十一.晋升装配(板手)是手动开启安然阀的装配.它运用外力来下降使安然阀保持封闭的弹簧载荷.二十二.理论排量Wt是流道截面积与安然阀流道面积相等的理论喷管的盘算排量.二十三.排量系数Kd现实排量与理论排量的比值.二十四.额定排量系数Kdr排量系数与减低系数(取0.9）的乘积.二十五.额定排量Wr现实排量中许可作为安然阀运用基准的那一部分,即按下列a.b或c盘算的值.a 现实排量×减低系数(取）;b 理论排量×排量系数×减低系数(取）;c 理论排量×额定排量系数.二十六.频跳安然阀阀瓣敏捷平常地往返活动,在活动中阀瓣接触阀座.二十七.颤振安然阀阀瓣敏捷平常地往返活动,在活动中阀瓣不接触阀座.二十八.卡阻安然阀阀瓣在开启或者封闭中产生的卡涩现象.二十九.公称通径DN用于标示通径的数字.通用于一个管道体系中的所有部件,是一个用作参考的整数,平日仅与制作尺寸大致相符.三十.公称压力(压力级）PN公称压力是一个用数字暗示的与压力有关的标示代号,是一个用作参考的整数.第二章术语第九条安然阀的技巧术语详见附件1.第三章设计第一节设计材料第十条安然阀设计材料必须经由国度质检总局核准的型式实验机构进行设计审查和型式实验及格,由型式实验机构在设计总图上加盖特种装备设计文件判定专用章后,方可用于制作.第十一条设计材料的编制要相符现行尺度.规范和条例.编制设计材料时,必须斟酌到包管安然阀正常运行以及达到其最佳参数.设计材料包含以下文件：(一)设计义务书;(二)盘算书;(三)总图及其零部件图纸.第十二条设计义务书至少要包含以下内容：(一)安然阀的类型;(二)安然阀制作和履行的尺度;(三)安然阀的材质;(四)安然阀的运行前提(介质.压力.温度等）;(五)磨练和验收尺度.第十三条安然阀的总图必须包含主视图和须要的侧视图.细节详图,至少包含以下内容：(一)安然阀的型号;(二)安然阀的公称压力(压力级）;(三)整定压力;(四)背压值;(五)工作介质;(六)工作温度;(七)流道直径;(八)开启高度;(九)额定排放压力;(十)启闭压差(或者回座压力）;(十一)导向机构;(十二)安然阀进出口尺寸;(十三)安然阀装配尺寸;(十四)安然阀最大外形尺寸;(十五)零部件清单及其材质;(十六)义务书编号.第十四条安然阀的总图内容尽量放在一张图纸上.假如一张总图无法暗示,例如先导式安然阀,则导阀图纸可以作为总图附页.第十五条安然阀的总图应该有设计.校核.同意人员的签字.第二节机能请求第十六条安然阀的机能应该相符响应尺度或者规范的请求.第三节材料第十七条安然阀的材料必须相符响应尺度或者规范的请求.第十八条选择安然阀的受压零部件材料时,要顺应工作介质.最高操纵压力.最高和最低操纵温度,以包管靠得住运行.第十九条用于阀瓣和阀座的材料必须可以或许抗冲击.耐腐化,不许可采取铸铁材料.假如工艺参数较高,密封概况推举采取较硬的耐蚀材料.第二十条导向概况（包含导套与反冲盘.导套与衬套之间的概况）应该采取耐腐化材料,并且概况应该可以或许耐磨和防止卡阻.第二十一条弹簧应该采取耐腐化材料或者在弹簧概况涂（镀）上一层耐蚀防锈材料.第二十二条与管道焊接衔接的零件材料的最大含碳量为0.25%.第四节结构第二十三条安然阀进出口衔接尺寸必须相符相干尺度的划定.第二十四条整定压力极限值根据相干尺度或者由制作单位根据进口法兰压力级和弹簧设计最高压力值来决议.第二十五条用于蒸汽体系中的安然阀,应该装有靠得住的晋升装配(板手).第二十六条设筹划定设置晋升装配(板手)时,当安然阀进口压力大于整定压力75%时,晋升装配应该可以或许将阀瓣从阀座上升起,而除去外力后晋升装配不应该卡住,阀瓣应该可以或许顺遂回座.第二十七条杠杆式安然阀应该有防止重锤自行移动的装配和限制杠杆越出的导架.第二十八条静重式安然阀应该有防止重片飞脱的装配.第二十九条控制式安然阀必须有靠得住的动力源和电源.第三十条安然阀的阀座应该靠得住固定在阀体上,不得松动.第三十一条有毒或者易燃性介质运用的安然阀必须是封闭式安然阀.第三十二条为了确保安然阀动作靠得住和密封性,安然阀应该设有活动零件的导向机构.导向机构要斟酌热胀冷缩等温度身分.第三十三条阀体设计应该力图削减介质沉积污垢的影响.第三十四条进出口采取螺纹衔接的安然阀,应该斟酌拧紧螺纹所用扳手的工作面,以免正常装配时破坏安然阀零件.第三十五条为了防止调剂弹簧紧缩量的机构(例如调剂螺钉）松动以及随便转变已经调剂好的状况,必须设置防松装配.第三十六条安然阀的外部调剂机构均应该设有铅封部位,以便调试及格落后行铅封.装配.重装.调试后应该从新进行铅封.铅封应该是必须被破坏才干进行调剂的型式,并且以此辨认承担调试的单位.第三十七条蒸汽和液体运用的安然阀须要在低于阀座密封面的集液最低部位设置渗出孔.通径大于65mm的安然阀,其泄出孔直径不小于9.5mm;通径小于或等于65mm的安然阀,其泄出孔直径不小于6.5mm.第三十八条即使安然阀的一个零部件断裂时,也不会堵塞阀门,不影响安然阀的排放.第三十九条安然阀的流畅面积应该可以或许经由过程所须要的最大排放量.出口排放面积必须大于或等于进口面积.出口排放面积要足够,以防止排放背压影响安然阀的正常机能.第四十条应该防止排出的介质直接冲蚀弹簧,尤其是热的腐化性流体.第四十一条波浪管式安然阀的阀盖应该设置一个渗出孔,以包管波浪管内腔与大气相通.对于易燃和腐化性介质,此渗出孔应该用管子衔接到安然场地,以防止波浪管破损后介质外泄造成安全.第四十二条液体安然阀的公称通径至少为15mm.第五节弹簧第四十三条弹簧设计应该相符现行有关尺度的划定.第四十四条弹簧材料的拔取应该充分斟酌工作介质和温度.第四十五条宜采取圆柱螺旋紧缩弹簧.第四十六条弹簧设计应该使其在安然阀全开启时的紧缩量不大于最大紧缩量的80%.弹簧设计的最大切应力应该不大于许用切应力的80%.第六节波浪管第四十七条波浪管的设计应该可以或许推却安然阀的最大出口背压,材质拔取要顺应工作介质和温度.第四十八条波浪管的寿命(来去紧缩次数）由制作单位根据运用前提与用户协商.第四章制作第一节一般请求第四十九条安然阀的制作单位必须取得制作许可证后,方可进行安然阀制作（和第四十九条反复）.第五十条安然阀的制作进程必须经由国度质检总局核准的磨练检测机构按照安然技巧规范的请求进行监视磨练;未经监视磨练及格的不得出厂或者交付运用.第五十一条安然阀的零部件加工必须相符设计图纸请求.安然阀的零部件加工.装配.实验,必须编制工艺规程(工艺卡片）,并有质量跟踪卡.第五十二条所有原材料以及半成品应该相符图纸或者技巧文件所请求的响应尺度,并附有质量证实文件.第五十三条铸件表里概况应该光洁,无锈蚀.氧化皮等脱落.高温.高压安然阀所用铸件内部应该进行无损探伤,其级别应该相符响应设计图纸或者文件的划定.第五十四条弹簧各圈之间的节距要平均.安然阀全体开启后,其圈与圈之间的最末节距应该相符响应尺度划定.第五十五条弹簧应该进行稳固性处理,以包管长期工作时的稳固.弹簧在室温下从自由高度压到并圈高度三次后,停放10分钟,检测其自由高度的残存变形量不得大于自由高度的0.5%.第五十六条弹簧应该进行无损探伤,不许可消失裂纹.发纹.搀杂或者其它影响运用的缺点.第五十七条弹簧制作单位应该供给每件弹簧的机能测试陈述.探伤陈述和及格证.第五十八条金属波浪管概况不应该有影响运用的裂纹.压痕和划伤等缺点.第五十九条金属波浪管焊缝应该无裂纹.搀杂.气孔以及过烧等缺点.第六十条波浪管束造单位应该供给每件波浪管的及格证.第二节磨练办法第六十一条安然阀的磨练分出厂磨练和型式磨练两种.第六十二条每台安然阀出厂前必须进行以下内容的磨练,只有当每项磨练及格后才许可出厂：(一)液压强度及气密实验;(二)冷态实验差压力调剂;(三)动作反复性;(四)密封性;(五)制作单位与用户合同划定的磨练项目.第六十三条新设计.转变设计或者制作单位三年以上未临盆的安然阀,必须进行以下项目标型式磨练：(一)出厂磨练(内容见第六十二条）;(二)排放压力;(三)启闭压差(或者回座压力）;(四)开启高度;(五)机械特征;(六)排量系数或者排量.第三节液压强度及气密实验第六十四条液压强度实验应该在涂(喷）漆之进步行.第六十五条对阀体进口部位进行液压强度实验时,将阀座装上,并且将阀座密封面封闭,仅在进口侧施加实验压力,实验压力为安然阀公称压力(压力级）的1.5倍.第六十六条对于向大气排放的安然阀或者仅在排放时产生背压力的安然阀,不在阀体出口排放侧进行液压强度实验.当安然阀推却附加背压或者装配于封闭的排放体系时,则应该在阀体出口排放侧部位以及阀盖进行压力为最大背压力1.5倍的液压强度实验.第六十七条实验中断时光按设筹划定.实验时应该保持压力有足够的时光,以包管对阀体(盖）各概况和衔接处进行充分的目视检讨.假如实验进程中外不雅没有消失变形.裂痕及泄露等现象,则标明液压强度实验经由过程.第六十八条对于密闭型安然阀,整体组装后,要进行气密实验,实验只在排放部位进行,压力为最大背压力(不小于0.2MPa).第六十九条气密实验时要留意安然,通压一准时光后再进行气密性检讨.第四节实验装配第七十条制作单位必须具备出厂磨练内容的实验装配,实验装配应该可以或许知足安然阀设计参数和实验请求.进行型式磨练项目标实验装配必须经由国度质检总局核准.第七十一条实验装配所采取的测量内心和装备,必须相符国度现行律例划定的器量衡请求.测量内心和装备的测量规模和精度应该根据被测量数值及其许可误差进行选择. 测量内心和装备应该按期进行校验.第七十二条压力测量的装配应该相符以下请求：(一)压力测量内心的误差应该小于或者等于内心量程的0.5%,被测压力应该在内心量程的1/3―2/3规模内;(二)测压点地位应该可以或许包管测得的是介质静压力.第七十三条温度测量的装配应该相符以下请求：℃;(二)测量管道内介质温度时,测温元件感触感染部分应该插至管道中间线邻近;(三)测量流淌介质温度时,测温元件感触感染部分不应该置于介质流淌停止区域.第七十四条流量测量的装配应该相符以下请求：(一)测量装配应该设置在被试安然阀进口的上游侧;(二)测量进程中流量须要保持稳固,其误差(双倍振幅）不应该超出2%;(三)用饱和蒸汽进行实验时,应该测定蒸汽的湿度.第七十五条测量开启高度原则上采取百分表,也可以采取经由校准的其他测量内心.第七十六条实验所用的流体及其请求如下：(一)用于蒸汽的安然阀,其机能实验应该用蒸汽进行.当制作单位缺乏实验装配或者实验装配才能有限时,可以用空气代替进行实验,但出厂后应该在运行装配长进行调试.(二)用于空气或者其他气体的安然阀,其机能实验可以用空气进行.(三)用于液体的安然阀,其机能实验可以用水进行.第五节机能实验第七十七条整定压力的调剂应该相符以下的请求：(一)整定压力的调剂必须在专用的实验台长进行.所采取的流体应该相符本规程第七十六条划定.特别请求时由设计人员肯定.(二)整定压力的调试,至少要中断进行3次安然阀启闭动作,所测出的数值应该稳固并且相符响应尺度或者规范的划定.(三)安然阀在实验台长进行整定压力的调剂时,应该斟酌到背压以及温度影响的修改.第七十八条密封性实验应该相符以下请求：(一)在整定压力调剂完成落后行安然阀阀瓣与阀座间的密封性实验.密封性实验流体按本规程第七十六条划定;(二)密封性实验办法由制作单位与用户协商.可以参照附件2推举的办法进行;(三)对于密闭型安然阀进行密封性实验时,必须将阀帽等有关零件装上.第七十九条排放压力测试应该相符以下请求：(一)进行排放压力机能测试时,其实验流体应该相符本规程第七十六条划定;(二)排放压力测试至少要中断进行3次,所测数值应该稳固,并且相符响应尺度或者规范的划定：(三)在额定排放压力下,安然阀阀瓣的开启高度不应该低于设筹划定值.第八十条启闭压差测试应该相符以下请求：(一)进行启闭压差机能测试时,其实验流体应该相符本规程第七十六条划定：(二)测试启闭压差机能时,至少要中断进行3次,所测数值应该稳固,并且相符响应尺度或者规范的划定.第八十一条排量系数的测定应该相符以下请求：(一)排量系数的测定必须由国度质检总局核准的具备测定排量系数前提的型式实验机构进行;(二)每一系列的安然阀产品都应该进行排量系数的测定.(三)气体.蒸汽安然阀可以用空气进行排量系数的测定,液体安然阀可以用水进行排量系数的测定;(四)对于同一系列产品(所谓同一系列产品是指具有类似几何外形的类似构造,仅压力.尺寸.规格大小不合）拔取三种不合规格的样品进行排量系数的测定,当安然阀系列所包含的规格不久不多于6个时,实验样品可削减为两种,每一规格样品安然阀应该在三种不合的压力下(用三种有较大差此外弹簧）进行排量实验;(五)进行排量实验的安然阀,其排放压力.启闭压差等机能均应该知足响应技巧规范或者尺度的请求;(六)排量实验进程中,制止对安然阀作任何调节,当实验工况有任何变动或者误差时,应该赐与足够的时光使流量.压力和温度达到稳固后再读取其测量值;(七)所有被测试样品的排量系数测得值应该在平均数值的±5%规模内;(八)假如在被测试样品中有任何一只达不到所肯定的排放量时,或者动作机能不相符请求时,则可以从新抽取2只调换阀进行复试,若调换阀的任何一只仍然不克不及知足请求,则停止测试,直至制作单位在规按刻日内证实故障原因并且采纳响应解决措施后才许可从新开端测试;(九)先导式安然阀的排量系数测定可以在未装配导阀的主阀长进行,但在排量系数测定前已经实验证实导阀可以或许使主阀在划定的额定排放压力内全体开启,并且导阀与主阀的组合可以或许知足设计请求.(十)制作单位供给用户的额定排量系数应该是现实排量系数的0.9倍.第八十二条在进行为作和排量实验进程中,应该运用听觉或者视觉不雅察阀门的机械机能,不许可有频跳.颤振.卡阻等现象.第八十三条用水进行安然阀机能实验及格后,应该采取气吹或者烘干的办法将水消除.第六节测试陈述第八十四条将所有实验中记载下的原始数据归档,进行加工盘算后出具测试陈述.第八十五条测试陈述应该包含以下内容：(一)一般材料;(二)设计材料;(三)测试的原始数据;。

国家质监总局颁布安全阀安全技术监察规程

国家质监总局颁布《安全阀安全技术监察规程》2007-03-01安全阀安全技术监察规程第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规程。

第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02Mpa的安全阀。

安全阀有关的术语见附件A。

第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等，应当严格执行本规程。

安全阀的安全技术要求见附件B。

第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。

国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。

获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG D2001—2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。

安全阀制造许可分为A、B两级，国家质检总局具体负责境外及境内A级许可申请的受理和审批；国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批。

安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。

具体许可程序按照有关规定进行。

试制产品应当是代表其所申请级别的最高规格的产品。

安全阀制造许可条件见附件C。

安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规范的要求取得《特种设备制造许可证》。

第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验：（一）新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产；（二）产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能；（三）制造许可要求；（四）产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。

安全阀的型式试验内容和要求见附件D。

第六条安全阀制造单位许可申请被受理后，应当按照鉴定评审和型式试验要求的规格与数量试制产品，并且按照附件D的要求，约请国家质检总局公布的安全阀型式试验机构进行产品型式试验。

《安全阀安全技术监察规程》(TSG_ZF001-2019)修改意见-8页word资料

附件：
《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）修改意见
（对2006年12月第1版的修改）
一、正文修改
二、附件B 《安全阀安全技术要求》修改
(一) 表B-1序号第17、18、19中内容的修改
(二) 条款修改
三、附件C 《安全阀制造许可条件》修改(一)表C-1中“产品限制范围”内容的修改
(二)表C-4中“A1”内容的修改
(三)表C-5的修改
(四)条款的修改
(五)表C-6 “A1”内容的修改
“A1”内容的修改
(六)表C-7
(七)表C-8 “壁厚测量装置”内容的修改
三、附件D 《安全阀型式试验》有关条款修改
(一)条款修改
(二)附录D-1《特种设备型式试验报告》有关内容修改原“三、设计审查”表格废止，修改为下表：
三、设计文件审查
编号：
四、附件E 《安全阀校验与修理》有关条款修改
希望以上资料对你有所帮助，附励志名言3条：
1、理想的路总是为有信心的人预备着。

2、最可怕的敌人，就是没有坚强的信念。

——罗曼·罗兰
3、人生就像爬坡，要一步一步来。

——丁玲。

安全阀安全技术监察规程

安全阀安全技术监察规程
一、总则
（一）为防止压力容器由于安全阀故障所造成的突发事故，制定本安全技术监察规程。

（二）本安全技术监察规程适用于全省各容器站用的安全阀的安全技术监察。

二、监察项目
（一）安全阀使用状态监察
1、安装有效性及根据设计要求的重要参数检查；
2、按照有关规定的定期检查；
3、在运行时定期检查安全阀的运行状态及性能指标；
4、定期校验安全阀的设定和压力动作值。

1、安全阀应在专业技术人员的指导或监督下，按照规定的技术标准进行安全阀修复，并进行物理检测；
2、压力容器和安全阀在安装、应用大站检修时，需要进行安全阀性能检测和试验；
3、安全阀在管道上形成的阻力和泄漏量等要素；
（三）安全阀的标志核查
1、检查安全阀的铭牌型式，铭牌复检及安全阀两端管路标志核查；
2、确定安全阀的型号、规格、压力等参数并按设计要求；
3、核查安全阀的规格、压力容器操作负责人及安装、拆卸操作人员的资质，以及动
作压力；
4、核查安全阀的修理站的营业证、许可证，检查安全阀的技术认可、质量保证。

三、停用安全阀
安全阀不得在未检定的情况下停用。

压力容器的操作负责人应当将检定未通过的安全
阀立即清出系统并及时上报厂管理部门。

四、检验证书
安全阀更换、拆卸重装等操作记录，安全阀检验证书，应放于安全阀技术档案中作为
安全检查参考文件。

五、整改及处罚
压力容器站未按规定实施安全技术监察，厂管理部门有权作出警告、整改或罚款等处理。

六、补充规定
本安全技术监察规程执行后，如发生变更或出现问题，应及时修改补充，并报厂管理部门审批。

《安全阀安全技术监察规程》(TSG ZF001-2006)修改单

附件：
《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）修改意
见
（对2006年12月第1版的修改）
二、附件B 《安全阀安全技术要求》修改
(一) 表B-1序号第17、18、19中内容的修改
(二) 条款修改
三、附件C 《安全阀制造许可条件》修改(一)表C-1中“产品限制范围”内容的修改
(二)表C-4中“A1”内容的修改
(三)表C-5的修改
(五)表C-6 “A1”内容的修改
(六)表C-7“A1”内容的修改
(七)表C-8 “壁厚测量装置”内容的修改
三、附件D 《安全阀型式试验》有关条款修改(一)条款修改
(二)附录D-1《特种设备型式试验报告》有关内容修改原“三、设计审查”表格废止，修改为下表：
三、设计文件审查
编号：
四、附件E 《安全阀校验与修理》有关条款修改。

国家质监总局关于公布《安全阀安全技术监察规程》修改的公告 (2009)第43号

国家质量监督检验检疫总局公告
（2009年第43号）
关于公布《安全阀安全技术监察规程》第1号修改单的公告
根据《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）的实施情况，现将该规程第1号修改单予以公告。

修改内容自2009年8月1日起实施。

附件：《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）第1号修改单
二〇〇九年五月八日
附件：
《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）修改意见（对2006年12月第1版的修改）
一、正文修改
二、附件B 《安全阀安全技术要求》修改
(一) 表B-1序号第17、18、19中内容的修改
(二) 条款修改
三、附件C 《安全阀制造许可条件》修改(一)表C-1中“产品限制范围”内容的修改
(二)表C-4中“A1”内容的修改
(三)表C-5的修改
(四)条款的修改
(五)表C-6 “A1”内容的修改
(六)表C-7“A1”内容的修改
(七)表C-8 “壁厚测量装置”内容的修改
三、附件D 《安全阀型式试验》有关条款修改
(一)条款修改
(二)附录D-1《特种设备型式试验报告》有关内容修改原“三、设计审查”表格废止，修改为下表：
三、设计文件审查
编号：
四、附件E 《安全阀校验与修理》有关条款修改
发布部门：国家质量监督检验检疫总局发布日期：2009年05月08日实施日期：2009年08月01日(中央法规)。

安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006[5]

安全阀安全技术监察规程 TSG ZF001-2006一、总则1.1本规程是根据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》和《特种设备安全技术监察规则》制定的。

1.2本规程适用于工业和民用锅炉、压力容器、压力管道、电站锅炉、核电厂主回路、石油化工装置等设备上使用的安全阀的制造、安装、改造、维修和使用过程中的安全技术监察。

1.3安全阀应当符合国家有关标准和规范的要求，具有合格的设计文件、制造图样和产品质量证明文件，并经特种设备检验机构检验合格后方可投入使用。

1.4安全阀的制造、安装、改造、维修和使用单位应当建立健全安全管理制度，保证安全阀的正常运行和维护。

1.5安全阀的制造、安装、改造、维修和使用单位应当按照本规程的要求，接受特种设备监察机构或其授权的特种设备检验机构的监督检查。

二、术语和定义2.1 安全阀2.2 调整压力调整压力是指在实验台上或现场调整安全阀时，使其开始开启排放介质时所对应的压力值。

2.3 开启压力开启压力是指在实际工作条件下，安全阀开始开启排放介质时所对应的压力值。

2.4 关闭压力关闭压力是指在实际工作条件下，安全阀完全关闭停止排放介质时所对应的压力值。

2.5 开启高度开启高度是指在实际工作条件下，安全阀开启排放介质时，阀瓣与阀座之间的最大间隙。

2.6 回座压差回座压差是指在实际工作条件下，安全阀从开启到关闭过程中，开启压力与关闭压力之间的差值。

三、制造3.1制造单位应当具有相应等级的特种设备制造许可证，并按照许可证规定的范围和条件进行生产。

3.2制造单位应当按照国家有关标准和规范以及设计文件和制造图样的要求，采用合格的材料、工艺和设备，保证产品质量符合技术要求。

3.3制造单位应当对每个产品进行自检，并出具自检报告。

自检内容包括外观检查、尺寸检查、强度试验、密封试验、性能试验等。

制造单位名称或商标产品型号或编号制造日期或编号调整压力或开启压力范围排放面积或排放能力适用介质和温度范围其他必要的内容3.5制造单位应当将每个产品送交特种设备检验机构进行型式试验或出厂检验，并取得合格证明文件。

对TSG ZF001-2006《安全阀安全技术监察规程》的修订意见

以蒸汽作为校验介质，就需要设计出高额定压力、低额定出力的锅炉作为汽源，需要设计出可方便安全操作的利用高温、高压饱和蒸汽的校验台，这些技术问题仍未解决。（）２利用蒸汽介质作为校验介质，主要目的是解决弹簧材料高温条件下的弹性变化，造成常温冷态校验时的整定压力比高温时偏低的问题。最简便
ＳｐｒｉｉｎＲｅｕａｉｎｆｒＳｆｔｌｅ’ ｕｅｖｓｏｇｌｔｏｏａｅｙＶａｖ ’
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１校验介质的选择
ＴＧＺ０１２０｛ＳＦ０－０６安全阀安全技术监察规程》附录Ｅ的规定：用于蒸汽介质的安全阀，试验需 “ 其要用蒸汽进行，当试验装置能力有限时，如果可在安装后进行调试，可用空气代替蒸汽进行试验 ” 。然
而，在实践中没有发现有检验机构使用蒸汽介质的安全阀校验台，也没有制造厂家生产出以蒸汽为介
质的校验台。主要原因有：（）１安全阀校验一般需要较高的压力，由于但不需要做全排放试验，需要的供气量一般不大。若
钟爱桂，张胜军
（州市特种承压设备检测研究院，广广州摘５ＯＯ）ＩＬＯ

第1号修改单《安全阀安全技术监察规程》(TSG-ZF001-2006)

《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）第1号修改单
二〇〇九年五月八日
附件：
《安全阀安全技术监察规程》（TSG ZF001-2006）
第1号修改单
（对2006年12月第1版的修改）
二、附件B 《安全阀安全技术要求》修改
（一）表B-1序号第17、18、19中内容的修改
三、附件C 《安全阀制造许可条件》修改（一）表C-1中“产品限制范围”内容的修改
（二）表C-4中“A1”内容的修改
（三）表C-5的修改
（四）条款的修改
（六）表C-7“A1”内容的修改
三、附件D 《安全阀型式试验》有关条款修改
（一）条款修改
（二）附录D-1《特种设备型式试验报告》有关内容修改原“三、设计审查”表格废止，修改为下表：
三、设计文件审查
四、附件E 《安全阀校验与修理》有关条款修改
主题词：特种设备规程公告
印送：中国特检院，办公厅、特种设备局，存档（2）。

国家质检总局办公厅 2009年5月12日印发。

国家质监总局颁布安全阀安全技术监察规程

国家质监总局颁布《安全阀安全技术监察规程》2007-03-01安全阀安全技术监察规程第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的安全运行，根据《特种设备安全监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定，制定本规程。

第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力大于或者等于0.02Mpa的安全阀。

安全阀有关的术语见附件A。

第三条安全阀的材料、设计、制造、检验、安装、使用、校验和维修等，应当严格执行本规程。

安全阀的安全技术要求见附件B。

第四条安全阀制造单位应当取得《特种设备制造许可证》。

国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外安全阀制造许可工作，并且颁发特种设备制造许可证，制造许可证的有效期为4年。

获得《特种设备制造许可证》的制造单位，应当按照TSG D2001—2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产品上使用“许可标记”和许可证号。

安全阀制造许可分为A、B两级，国家质检总局具体负责境外及境内A级许可申请的受理和审批；国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部门）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批。

安全阀制造许可程序包括申请、受理、产品试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等。

具体许可程序按照有关规定进行。

试制产品应当是代表其所申请级别的最高规格的产品。

安全阀制造许可条件见附件C。

安全阀部件有制造许可要求的，应当按照相应安全技术规范的要求取得《特种设备制造许可证》。

第五条安全阀有以下情况之一的，应当进行产品试制并且通过型式试验：（一）新产品投产前或者停止生产1年以上又重新生产；（二）产品的结构、工艺等方面有重大改变影响安全性能；（三）制造许可要求；（四）产品安全性能存在问题，省级以上质量技术监督部门要求。

安全阀的型式试验内容和要求见附件D。

第六条安全阀制造单位许可申请被受理后，应当按照鉴定评审和型式试验要求的规格与数量试制产品，并且按照附件D的要求，约请国家质检总局公布的安全阀型式试验机构进行产品型式试验。

安全阀安全技术监察规程TSGZF001-

平安阀平安技术监察规程之南宫帮珍创作第一条为了保证锅炉、压力容器和压力管道的平安运行, 根据《特种设备平安监察条例》（以下简称《条例》）的有关规定, 制定本规程.第二条本规程适用于《条例》所规定的锅炉、压力容器和压力管道等设备（以下简称设备）上所用的最高工作压力年夜于或者即是0.02MPa的平安阀.平安阀有关的术语见附件A.第三条平安阀的资料、设计、制造、检验、装运、保管、装置、使用、校验和检修, 应当严格执行本规程.平安阀的平安技术要求见附件B.第四条平安阀制造单元应当取得《特种设备制造许可证》.国家质量监督检验检疫总局（以下简称国家质检总局）统一管理境内、外平安阀制造许可工作, 而且公布特种设备制造许可证, 制造许可证的有效期为4年.获得《特种设备制造许可证》的制造单元, 应当依照TSG2001-2006《压力管道元件制造许可规则》附件B的要求在其制造的产物上使用“许可标识表记标帜”和许可证号.平安阀制造许可分为A, B两级, 国家质检总局具体负责境外及境内A级许可申请的受理和审批；国家质检总局委托省、自治区、直辖市质量技术监督局（以下简称省级质量技术监督部份）负责其辖区内B级许可申请的受理和审批.平安阀制造许可法式包括申请、受理、产物试制、型式试验、鉴定评审、审批、发证等.具体许可法式依照有关规定进行.试制产物应当是代表其所申请级另外最高规格的产物.平安阀制造许可条件见附件 C.平安阀部件有制造许可要求的, 应当依照相应平安技术规范的要求取得《特种设备制造许可证》.第五条平安阀有以下情况之一的, 应当进行产物试制而且通过型式试验：（一）新产物投产前或者停止生产1年以上又重新生产；（二）产物的结构、工艺等方面有重年夜改变影响平安性能；（三）制造许可要求；（四）产物平安性能存在问题, 省级以上质量技术监督部份要求.平安阀的型式试验内容和要求见附件D.第六条平安阀制造单元许可申请被受理后, 应当依照鉴定评审和型式试验要求的规格与数量试制产物, 而且依照附件D的要求, 约请国家质检总局公布的平安阀型式试验机构进行产物型式试验.平安阀型式试验法式包括约请与受理、设计审查、抽样、检验与试验、出具型式试验陈说和型式试验证书.第七条从事使用中的平安阀校验的单元应当具有与校验工作相适应的校验技术负责人、技术人员, 以及校验装置、仪器和场地.具有条件的平安阀使用单元, 可以自行进行平安阀的校验工作.没有校验能力的使用单元, 可以委托有平安阀校验资格的检验检测机构进行.进行在用设备检验, 平安阀使用单元自行进行平安阀校验时, 应当将校验陈说提交负责该设备检验的检验检测机构.从事使用中的平安阀的运行维护、装配检修、校验工作的人员应当取得《特种设备作业人员证》.平安阀校验方法见附件E、附件F、附件C.第八条本规程由国家质检总局负责解释.第九条本规程自2007年1月1日起施行.附件A术语A1 平安阀一种自动阀门, 它不借助任何外力而是利用介质自己的力来排出一额定命量的流体, 以防止压力超越额定的平安值.当压力恢复正常后, 阀门再行关闭并阻止介质继续流出.A2 直接载荷式平安阀一种直接用机械载荷如重锤、杠杆加重锤或者弹簧来克服由阀瓣下介质压力所发生作用力的平安阀.三、平衡式平安阀一种采用办法将背压对举措特性(整定压力、回座压力以及排量）的影响降低到最小限度的平安阀.四、先导式平安阀一种依靠导阀来驱动或控制主阀的平安阀, 该导阀自己是一种直接载荷式平安阀.五、带动力辅助装置的平安阀该平安阀借助一个动力辅助装置(例如：气压、液压、电磁等）, 可以在低于正常的整定压力下开启.六、整定压力(或者开启压力）Ps平安阀阀瓣在运行条件下开始升起时的进口压力.在该压力下, 开始有可丈量的开启高度, 介质呈可由视觉或者听觉感知的连续排出状态.七、整定压力偏差△Ps平安阀屡次开启, 其整定压力的最年夜偏差值.八、冷态试验差压力Pcd平安阀在试验装置(台）上调整到开始开启时进口处的静压力, 该压力包括了对背压力和温度的修正值.九、排放压力Pd阀瓣到达规定开启高度时的进口压力.排放压力的上限需要服从有关标准或者规范的规定.十、额定排放压力Pdr有关标准或者规范规定的排放压力上限值.十一、超越压力△Po排放压力与整定压力之差, 通经常使用整定压力的百分数来暗示.十二、回座压力Pr平安阀排放后阀瓣重新与阀座接触时, 也即开启高度酿成零时的进口压力.十三、启闭压差△Pbl整定压力与回座压力之差, 通经常使用整定压力的百分数来暗示, 只有当压力很低时才用MPa暗示.十四、背压力Pb平安阀排放出口处压力.它是排放背压力和附加背压力的总和.十五、排放背压力Pbd由于介质通过平安阀流入排放系统而在阀出口处形成的压力.十六、附加背压力Pbs平安阀举措前在阀出口处存在的压力, 是由其他压力源在排放系统中引起的.十七、密封试验压力Pt进行密封试验时的进口压力, 在该压力下丈量通过阀瓣与阀座密封面间的泄漏率.十八、开启高度h阀瓣离开关闭位置的实际升程.十九、流道面积(喉部面积）A指平安阀进口端到阀瓣与阀座密封面间流道的最小截面积, 用来计算无任何阻力影响时的理论排量.二十、流道直径(喉径）d.对应于流道面积的直径.二十一、提升装置(板手)是手动开启平安阀的装置.它利用外力来降低使平安阀坚持关闭的弹簧载荷.二十二、理论排量Wt是流道截面积与平安阀流道面积相等的理论喷管的计算排量.二十三、排量系数Kd实际排量与理论排量的比值.二十四、额定排量系数Kdr排量系数与减低系数(取0.9）的乘积.二十五、额定排量Wr实际排量中允许作为平安阀使用基准的那一部份, 即按下列a、b或c计算的值.a 实际排量×减低系数(取）；b 理论排量×排量系数×减低系数(取）；c 理论排量×额定排量系数.二十六、频跳平安阀阀瓣迅速异常地来回运动, 在运动中阀瓣接触阀座.二十七、颤振平安阀阀瓣迅速异常地来回运动, 在运动中阀瓣不接触阀座.二十八、卡阻平安阀阀瓣在开启或者关闭中发生的卡涩现象.二十九、公称通径DN用于标示通径的数字.通用于一个管道系统中的所有部件, 是一个用作参考的整数, 通常仅与制造尺寸年夜致相符.三十、公称压力(压力级）PN公称压力是一个用数字暗示的与压力有关的标示代号, 是一个用作参考的整数.第二章术语第九条平安阀的技术术语详见附件1.第三章设计第一节设计资料第十条平安阀设计资料必需经过国家质检总局核准的型式试验机构进行设计审查和型式试验合格, 由型式试验机构在设计总图上加盖特种设备设计文件鉴定专用章后, 方可用于制造.第十一条设计资料的编制要符合现行标准、规范和条例.编制设计资料时, 必需考虑到保证平安阀正常运行以及到达其最佳参数.设计资料包括以下文件：(一)设计任务书；(二)计算书；(三)总图及其零部件图纸.第十二条设计任务书至少要包括以下内容：(一)平安阀的类型；(二)平安阀制造和执行的标准；(三)平安阀的材质；(四)平安阀的运行条件(介质、压力、温度等）；(五)检验和验收标准.第十三条平安阀的总图必需包括主视图和需要的侧视图、细节详图, 至少包括以下内容：(一)平安阀的型号；(二)平安阀的公称压力(压力级）；(三)整定压力；(四)背压值；(五)工作介质；(六)工作温度；(七)流道直径；(八)开启高度；(九)额定排放压力；(十)启闭压差(或者回座压力）；(十一)导向机构；(十二)平安阀进出口尺寸；(十三)平安阀装置尺寸；(十四)平安阀最年夜外形尺寸；(十五)零部件清单及其材质；(十六)任务书编号.第十四条平安阀的总图内容尽量放在一张图纸上.如果一张总图无法暗示, 例如先导式平安阀, 则导阀图纸可以作为总图附页.第十五条平安阀的总图应当有设计、校核、批准人员的签字.第二节性能要求第十六条平安阀的性能应当符合相应标准或者规范的要求.第三节材料第十七条平安阀的资料必需符合相应标准或者规范的要求.第十八条选择平安阀的受压零部件资料时, 要适应工作介质、最高把持压力、最高和最低把持温度, 以保证可靠运行.第十九条用于阀瓣和阀座的资料必需能够抗冲击、耐腐蚀, 不允许采纳铸铁资料.如果工艺参数较高, 密封概况推荐采纳较硬的耐蚀资料.第二十条导向概况（包括导套与反冲盘、导套与衬套之间的概况）应当采纳耐腐蚀资料, 而且概况应当能够耐磨和防止卡阻.第二十一条弹簧应当采纳耐腐蚀资料或者在弹簧概况涂（镀）上一层耐蚀防锈资料.第二十二条与管道焊接连接的零件资料的最年夜含碳量为0.25%.第四节结构第二十三条平安阀进出口连接尺寸必需符合相关标准的规定.第二十四条整定压力极限值根据相关标准或者由制造单元依据进口法兰压力级和弹簧设计最高压力值来决定.第二十五条用于蒸汽系统中的平安阀, 应当装有可靠的提升装置(板手).第二十六条设计规定设置提升装置(板手)时, 当平安阀入口压力年夜于整定压力75%时, 提升装置应当能够将阀瓣从阀座上升起, 而除去外力后提升装置不应当卡住, 阀瓣应当能够顺利回座.第二十七条杠杆式平安阀应当有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越出的导架.第二十八条静重式平安阀应当有防止重片飞脱的装置.第二十九条控制式平安阀必需有可靠的动力源和电源.第三十条平安阀的阀座应当可靠固定在阀体上, 不得松动.第三十一条有毒或者易燃性介质使用的平安阀必需是封闭式平安阀.第三十二条为了确保平安阀举措可靠和密封性, 平安阀应当设有运动零件的导向机构.导向机构要考虑热胀冷缩等温度因素.第三十三条阀体设计应当力求减少介质堆积污垢的影响.第三十四条进出口采纳螺纹连接的平安阀, 应当考虑拧紧螺纹所用扳手的工作面, 以免正常装置时损坏平安阀零件.第三十五条为了防止调整弹簧压缩量的机构(例如调整螺钉）松动以及随意改变已经调整好的状态, 必需设置防松装置.第三十六条平安阀的外部调整机构均应当设有铅封部位, 以便调试合格后进行铅封.装配、重装、调试后应当重新进行铅封.铅封应当是必需被破坏才华进行调整的型式, 而且以此识别承当调试的单元.第三十七条蒸汽和液体使用的平安阀需要在低于阀座密封面的集液最低部位设置排泄孔.通径年夜于65mm的平安阀, 其泄出孔直径不小于9.5mm；通径小于或即是65mm的平安阀, 其泄出孔直径不小于6.5mm.第三十八条即使平安阀的一个零部件断裂时, 也不会梗塞阀门, 不影响平安阀的排放.第三十九条平安阀的流通面积应当能够通过所需要的最年夜排放量.出口排放面积必需年夜于或即是入口面积.出口排放面积要足够, 以防止排放背压影响平安阀的正常性能.第四十条应当防止排出的介质直接冲蚀弹簧, 尤其是热的腐蚀性流体.第四十一条波纹管式平安阀的阀盖应当设置一个排泄孔, 以保证波纹管内腔与年夜气相通.对易燃和腐蚀性介质, 此排泄孔应当用管子连接到平安场地, 以防止波纹管破损后介质外泄造成危险.第四十二条液体平安阀的公称通径至少为15mm.第五节弹簧第四十三条弹簧设计应当符合现行有关标准的规定.第四十四条弹簧资料的选取应当充沛考虑工作介质和温度.第四十五条宜采纳圆柱螺旋压缩弹簧.第四十六条弹簧设计应当使其在平安阀全开启时的压缩量不年夜于最年夜压缩量的80%.弹簧设计的最年夜切应力应当不年夜于许用切应力的80%.第六节波纹管第四十七条波纹管的设计应当能够接受平安阀的最年夜出口背压, 材质选取要适应工作介质和温度.第四十八条波纹管的寿命(往复压缩次数）由制造单元根据使用条件与用户协商.第四章制造第一节一般要求第四十九条平安阀的制造单元必需取得制造许可证后, 方可进行平安阀制造（和第四十九条重复）.第五十条平安阀的制造过程必需经过国家质检总局核准的检验检测机构依照平安技术规范的要求进行监督检验；未经监督检验合格的不得出厂或者交付使用.第五十一条平安阀的零部件加工必需符合设计图纸要求.平安阀的零部件加工、装配、试验, 必需编制工艺规程(工艺卡片）, 并有质量跟踪卡.第五十二条所有原资料以及半制品应当符合图纸或者技术文件所要求的相应标准, 并附有质量证明文件.第五十三条铸件内外概况应当光洁, 无锈蚀、氧化皮等脱落.高温、高压平安阀所用铸件内部应当进行无损探伤, 其级别应当符合相应设计图纸或者文件的规定.第五十四条弹簧各圈之间的节距要均匀.平安阀全部开启后, 其圈与圈之间的最小节距应当符合相应标准规定.第五十五条弹簧应当进行稳定性处置, 以保证长期工作时的稳定.弹簧在室温下从自由高度压到并圈高度三次后, 停放10分钟, 检测其自由高度的残余变形量不得年夜于自由高度的0.5%.第五十六条弹簧应当进行无损探伤, 不允许存在裂纹、发纹、夹杂或者其它影响使用的缺陷.第五十七条弹簧制造单元应当提供每件弹簧的性能测试陈说、探伤陈说和合格证.第五十八条金属波纹管概况不应当有影响使用的裂纹、压痕和划伤等缺陷.第五十九条金属波纹管焊缝应当无裂纹、夹杂、气孔以及过烧等缺陷.第六十条波纹管制造单元应当提供每件波纹管的合格证.第二节检验方法第六十一条平安阀的检验分出厂检验和型式检验两种.第六十二条每台平安阀出厂前必需进行以下内容的检验, 只有当每项检验合格后才允许出厂：(一)液压强度及气密试验；(二)冷态试验差压力调整；(三)举措重复性；(四)密封性；(五)制造单元与用户合同规定的检验项目.第六十三条新设计、改变设计或者制造单元三年以上未生产的平安阀, 必需进行以下项目的型式检验：(一)出厂检验(内容见第六十二条）；(二)排放压力；(三)启闭压差(或者回座压力）；(四)开启高度；(五)机械特性；(六)排量系数或者排量.第三节液压强度及气密试验第六十四条液压强度试验应当在涂(喷）漆之前进行.第六十五条对阀体进口部位进行液压强度试验时, 将阀座装上, 而且将阀座密封面封闭, 仅在进口侧施加试验压力, 试验压力为平安阀公称压力(压力级）的1.5倍.第六十六条对向年夜气排放的平安阀或者仅在排放时发生背压力的平安阀, 不在阀体出口排放侧进行液压强度试验.当平安阀接受附加背压或者装置于封闭的排放系统时, 则应当在阀体出口排放侧部位以及阀盖进行压力为最年夜背压力 1.5倍的液压强度试验.第六十七条试验继续时间按设计规定.试验时应当坚持压力有足够的时间, 以保证对阀体(盖）各概况和连接处进行充沛的目视检查.如果试验过程中外观没有呈现变形、裂缝及泄漏等现象, 则标明液压强度试验通过.第六十八条对密闭型平安阀, 整体组装后, 要进行气密试验, 试验只在排放部位进行, 压力为最年夜背压力(不小于0.2MPa).第六十九条气密试验时要注意平安, 通压一按时间后再进行气密性检查.第四节试验装置第七十条制造单元必需具备出厂检验内容的试验装置, 试验装置应当能够满足平安阀设计参数和试验要求.进行型式检验项目的试验装置必需经过国家质检总局核准.第七十一条试验装置所采纳的丈量仪表和设备, 必需符合国家现行法规规定的怀抱衡要求.丈量仪表和设备的丈量范围和精度应当根据被丈量数值及其允许误差进行选择. 丈量仪表和设备应当按期进行校验.第七十二条压力丈量的装置应当符合以下要求：(一)压力丈量仪表的误差应当小于或者即是仪表量程的0.5%, 被测压力应当在仪表量程的1/3―2/3范围内；(二)测压点位置应当能够保证测得的是介质静压力.第七十三条温度丈量的装置应当符合以下要求：℃；(二)丈量管道内介质温度时, 测温元件感受部份应当插至管道中心线附近；(三)丈量流动介质温度时, 测温元件感受部份不应当置于介质流动停滞区域.第七十四条流量丈量的装置应当符合以下要求：(一)丈量装置应当设置在被试平安阀进口的上游侧；(二)丈量过程中流量需要坚持稳定, 其误差(双倍振幅）不应当超越2%；(三)用饱和蒸汽进行试验时, 应当测定蒸汽的湿度.第七十五条丈量开启高度原则上采纳百分表, 也可以采纳经过校准的其他丈量仪表.第七十六条试验所用的流体及其要求如下：(一)用于蒸汽的平安阀, 其性能试验应当用蒸汽进行.当制造单元缺少试验装置或者试验装置能力有限时, 可以用空气取代进行试验, 但出厂后应当在运行装置上进行调试.(二)用于空气或者其他气体的平安阀, 其性能试验可以用空气进行.(三)用于液体的平安阀, 其性能试验可以用水进行.第五节性能试验第七十七条整定压力的调整应当符合以下的要求：(一)整定压力的调整必需在专用的试验台上进行.所采纳的流体应当符合本规程第七十六条规定.特殊要求时由设计人员确定.(二)整定压力的调试, 至少要连续进行3次平安阀启闭举措, 所测出的数值应当稳定而且符合相应标准或者规范的规定.(三)平安阀在试验台上进行整定压力的调整时, 应当考虑到背压以及温度影响的修正.第七十八条密封性试验应当符合以下要求：(一)在整定压力调整完成后进行平安阀阀瓣与阀座间的密封性试验.密封性试验流体按本规程第七十六条规定；(二)密封性试验方法由制造单元与用户协商.可以参照附件2推荐的方法进行；(三)对密闭型平安阀进行密封性试验时, 必需将阀帽等有关零件装上.第七十九条排放压力测试应当符合以下要求：(一)进行排放压力性能测试时, 其试验流体应当符合本规程第七十六条规定；(二)排放压力测试至少要连续进行3次, 所测数值应当稳定, 而且符合相应标准或者规范的规定：(三)在额定排放压力下, 平安阀阀瓣的开启高度不应当低于设计规定值.第八十条启闭压差测试应当符合以下要求：(一)进行启闭压差性能测试时, 其试验流体应当符合本规程第七十六条规定：(二)测试启闭压差性能时, 至少要连续进行3次, 所测数值应当稳定, 而且符合相应标准或者规范的规定.第八十一条排量系数的测定应当符合以下要求：(一)排量系数的测定必需由国家质检总局核准的具备测定排量系数条件的型式试验机构进行；(二)每一系列的平安阀产物都应当进行排量系数的测定.(三)气体、蒸汽平安阀可以用空气进行排量系数的测定, 液体平安阀可以用水进行排量系数的测定；(四)对同一系列产物(所谓同一系列产物是指具有相似几何形状的类似结构, 仅压力、尺寸、规格年夜小分歧）选取三种分歧规格的样品进行排量系数的测定, 当平安阀系列所包括的规格未几于6个时, 试验样品可减少为两种, 每一规格样品平安阀应当在三种分歧的压力下(用三种有较年夜差另外弹簧）进行排量试验；(五)进行排量试验的平安阀, 其排放压力、启闭压差等性能均应当满足相应技术规范或者标准的要求；(六)排量试验过程中, 禁止对平安阀作任何调节, 当试验工况有任何变更或者偏差时, 应当给予足够的时间使流量、压力和温度到达稳定后再读取其丈量值；(七)所有被测试样品的排量系数测得值应当在平均数值的±5%范围内；(八)如果在被测试样品中有任何一只达不到所确定的排放量时, 或者举措性能不符合要求时, 则可以重新抽取2只替换阀进行复试, 若替换阀的任何一只仍然不能满足要求, 则停止测试, 直至制造单元在规按期限内证实故障原因而且采用相应解决办法后才允许重新开始测试；(九)先导式平安阀的排量系数测定可以在未装置导阀的主阀上进行, 但在排量系数测定前已经试验证明导阀能够使主阀在规定的额定排放压力内全部开启, 而且导阀与主阀的组合能够满足设计要求.(十)制造单元提供用户的额定排量系数应当是实际排量系数的0.9倍.第八十二条在进行举措和排量试验过程中, 应当利用听觉或者视觉观察阀门的机械性能, 不允许有频跳、颤振、卡阻等现象.第八十三条用水进行平安阀性能试验合格后, 应当采纳气吹或者烘干的方法将水清除.第六节测试陈说第八十四条将所有试验中记录下的原始数据归档, 进行加工计算后出具测试陈说.第八十五条测试陈说应当包括以下内容：(一)一般资料；(二)设计资料；(三)测试的原始数据；(四)测试的压力、位移、排量曲线；(五)计算结果；(六)测试结论.第八十六条一般资料应当包括以下内容：(一)测试日期；(二)测试机构以及测试装置所在地；(三)制造单元名称；(四)产物名称、型号和出厂编号；(五)平安阀通径和公称压力(压力级）；(六)测试目的；(七)测试把持者；(八)介入测试的委托单元及其代表.第八十七条设计资料应当包括以下内容：(一)流道直径；(二)密封面型式及其直径；(三)整定压力；(四)开启高度；(五)背压力；(六)工作介质及其工作温度.第八十八条测试陈说至少要有两份, 一份存档, 一份送交。