GZD-420×110振动给料机中英文说明书 - 副本
振动给料机使用说明书
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可控硅控制器和电磁振动给料机配套使用，用来控制给料机的产量。
由于电磁振动给料机的给料机随振幅的大小而相应变化，振幅又随通过电磁振动器线圈电流大小而变化，因此，可以控制通过电磁振动器的电流来调节给料量。
这目的是通过改变可控硅整流器的导通角（1）料仓或漏斗出口的布置，应尽可能的不使料仓的负荷直接压在给料机的槽体上。
为此，在料仓和漏斗出口与槽体之间应加一溜。
振动给料机系列主要技术参数
振动给料机系列主要技术参数型号最大进料粒度(mm)处理能力(t/h)电动机功率(kw)安装倾角(度)总重量(kg)槽体尺寸(mm)外形尺寸(长×宽×高)(mm)GZD-850×3000400 120 3.7×2 5 3607 850×30003110×1800×1600 GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 38951000×36003850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 41701100×42004400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 45204900×11005200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 52004900×13005200×2350×1750ZSW-380×95 500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320ZSW-490×110 630120-2815 0 53524900×11004980×1830×1320ZSW-600×130 750400-5622 0 78006000×13006082×2580×2083注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知ZTGL型给料机我要订购本产品产品概述ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。
该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转，其偏心体产生离心力（即激振力），轨迹为一直线，此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角，使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动，从而使物料自受料端向出料端给出。
GZG自同步惯性振动给料机说明书
ISO9001国际质量体系认证GZG系列电机振动给料机潍坊华跃磁电有限公司地址：山东临朐东城开发区黄山路中段电话：传真：网址：邮编：262600尊敬的用户：如果您选择了本设备，请先详细阅读本说明书后，再安装、调试。
谢谢合作！目录一、设备的用途及特点二、结构及工作原理三、设备的选型及主要技术参数四、设备的安装、工艺配置及使用维护GZG系列自同步惯性振动给料机使用说明书一、设备的用途及特点1、GZG系列自同步惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、粮食等行业，用以把块状、颗粒及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中。
例如：向破碎机、选别机械、筛分设备、运输及包装机械给料、配料等。
2、GZG系列自同步惯性振动给料机是一种经济技术指标先进的给料设备，与其它给料设备相比具有以下特点；1）体积小、重量轻，结构简单紧凑；2）安装维修方便运行费用低；3）效率高，给料能力大；4）噪音低，有利于改善工作环境；5）耗电少、功率因数高；6）因本设备在超共振状态下工作，所以在运行中振幅稳定，运行可靠对各种物料适应性较强。
二、结构及工作原理1、GZG系列自同步惯性振动给料机主要由2台ZG型惯性振动器、减振器、给料槽等三部分组成。
2、GZG系列自同步惯性振动给料机是利用装在特制的双出轴三相异步电动机两轴端的偏心块提供振动力的振动驱动装置。
根据平面单质体振动机同步理论，当两台惯性振动器以角速度ω作反向同步运转时，其惯性力在两振动器旋转中心连线方向的分力大小相等，且方向相反并互相抵消；而与中心线连线方向的分力相互迭加，在该惯性力的作用下，由于2台惯性振动器对称安装在给料槽体上，给料槽体则沿合力方向作简谐振动。
3、给料机的给料过程是以给料槽沿倾斜方向作往复直线振动来实现的。
即当槽体振动加速度在垂直槽底方向的分量大于重力加速度在垂直槽低方向的分量时，槽体中的物料被抛起，并按抛物线的轨迹向前作跳跃运动，槽体每振动一次，物料将被抛起一次。
GZD-420×110振动给料机中英文说明书-副本讲解
GZD-420×110振动喂料机使用说明1.机器的用途本机是利用振动原理进行给料的设备，适用于选矿，建材，硅酸盐和化学工业，以下道工序递给（带筛分）粒度不大于580mm的矿石和岩石。
2.机器型号及说明主要技术参数GZD-420×110型振动喂料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机组成。
激振器是由二个特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装置时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电动机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在之承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可同筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。
4. 机器的安装调试与运转本机由制造厂装配合成台供应，，并经过空车实验。
用户收货后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。
机器的安装，调试和试运转应注意：由于本机振动较大，故建议将机器安装在混泥土基础上，基础高度、深度和面积应按土质条件，单独计算。
建议基础重量大致为机器重量的1.5倍。
机器安装尺寸可参阅基础图。
喂料机基础高度及出料形式根据地形条件采用钢结构或混凝土台增减高度以使用下道工序的要求。
（用户自定）本机的排料溜槽均属机器的附属固定装置，与喂料机体的竖直方向间隙应保持90mm，水平方向的间隙应保持30mm。
安装电机及支架，应使电机槽轮与激振器槽轮中心线与水平线均成45度，电机支撑板与电机支架底板成15-20度，并注意符合图中所振动器的旋转方向。
激振器中注入润滑油，机器安装调整妥后，进行试运转。
空载试车应达到：（1）连续运转2小时；（2）所有紧固件牢固，无松动现象；（3）所有摩擦部位无损伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声，震动稳定。
负载试车除达到空载试车要求外，还应满足如下要求：（1）在为喂料机送料时，不能使物料强烈冲击机器槽体，不许偏载加料和堆满加料，以免损坏机体，支撑弹簧及影响机器稳定振动。
振动给料机系列主要技术参数
振动给料机系列主要技术参数ZTGL型给料机我要订购本产品产品概述ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。
该机工作原理是用两台单独的振动电机作反向同步旋转，其偏心体产生离心力(即激振力)，轨迹为一直线，此直线相对输送槽体在垂直方向有一倾角，使输送槽内的物料产生连续的抛掷运动，从而使物料自受料端向出料端给出。
本机结构简单，振动频率低，振幅大，对于较难输送的粘性物料也有较强的输送能力，但强度高，安装维修方便，耗电少，运行费用低。
主要用途该机主要用于原煤或精选煤的均匀给料，也适用与其它尺寸不大于300mm块状物料。
能适应粘性不太大的物料的输送，用于煤矿、建材等行业。
技术参数参数| 型号ZTGL50 ZTGL60 ZTGL70 ZTGL90 ZTGL100 ZTGL110 ZTGL130 ZTGL150槽体尺寸长（mm）1400 1400 1400 1600 1600 1600 1800 1800 宽（mm）500 600 700 900 1000 1100 1300 1500 高（mm）258 258 258 258 308 308 308 308给料粒度（mm）0~150 0~150 0~200 0~300 0~300 0~300 0~300 0~300安装角度5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 5~10 双振幅（mm）6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12 6~12料层厚度（mm）350 350 350 450 500 550 550 600给料量（t/h ）精煤200~500 250~550 290~540 340~640 420~850原煤70~150 100~200 150~230 300~700 350~750 400~800 500~1000 600~1200型号ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6 ZT10-6振动电机振次（r/min ）960 960 960 960 960 960 960 960功率（kw）×2×2×2×2×2×2×2×2仓口尺寸（mm）600×400 600×500 600×600 800×800 900×900 1000×1000 1000×1200 1000×1400 单支点静负荷（N）1784 2294 2744 4323 6573 7214 8612 10368 单支点动负荷（N）192 192 192 205 298 336 280 304浏览次数：60 次我要订购本产品振动给料机主要技术参数型号料槽尺寸（mm）最大进料粒度（mm）生产能力（t/h）功率(kw) 机器重量（t）安装倾角外型尺寸（mm）GZD-850×3000 850×3000 400 120 ×25o 3110×1800×1600 GZD-1000×3600 1000×3600 500 150 ×25o 3850×1850×1630 GZD-1100×4200 1100×4200 580 240 ×25o 4400×2050×1660 GZD-1100×4900 1100×4900 580 280 ×25o 5200×2050×1700 GZD-1300×4900 1300×4900 650 450 11×25o 5200×2350×1750 注：远华机械保留更改产品设计与规格的权利，恕不另行通知。
GZG振动给料机说明书-中文
GZG（GZGF）系列自同步惯性振动给料机说明书一、概述GZG系列惯性振动给料机广泛用于矿山、冶金、煤炭、建材、电力、公路、轻工、化工等各部门中，用以把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
如向破碎机、筛分机械、皮带运输机械或包装机等给料。
GZG系列惯性振动给料机是一种经济指标先进的给料设备，和其它给料设备相比有以下的特点：1)体积小，重量轻，结构简化紧凑。
2)安装维修方便，运行费用低。
3)噪音低，效率高，给料能力大。
4)本设备在远超共振状态下工作，振幅稳定，运行可靠，对各种物料适应性较强。
5)可以配套反接控制箱，使给料机在短时间内迅速停机，同时具有过流、过压、断相保护作用。
6)可应客户要求，增加快慢加料、远程控制及无级变频调速等功能。
二、主要技术参数、外形及安装尺寸详见安装总图三、安装和调试1、安装：（1）惯性振动给料机推荐下倾10°安装使用，最大下倾可增至15°，可根据给料料量的大小而定。
（2）安装后的给料机应留有不小于20mm的游动间隙，使给料料机完全处于自由状态。
（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料时物料向一侧偏移。
（4）按电气原理图接线，并进行接地保护。
2、调试：1)开车前应检查两振动电机两端固定偏心块和可调偏心块的夹角是否完全相同（出厂前已调好）；检查各紧固件是否完全紧固牢靠；检查电气接线及绝缘是否良好。
2)试起动观察两台振动电机是否作反向等速运转，若是同方向运转，则调换其中一台振动电机的任意两相的接线。
3)开车观察振幅，跳料方向，电流是否在额定电流以内；料槽横向摆动大小，各吊挂松紧是否一致，声音是否正常，给料量是否符合要求。
如不符合要求，可调整可调偏心块与固定偏心块之间的夹角。
四、使用和维护：1、振幅的测量：振幅指示牌见给料机槽体上所贴实物，其指示部分为一直角三角形，当批示牌与槽体一起振动时，由于视觉暂留，则直角边与斜边形成一个交点，其交点所对应的标尺数即为被测槽体的双振幅值。
GZY系列振动给料机使用说明书
GZY系列振动给料机产品使用说明书唐山矿山设备厂目录1.用途 (1)2.基本参数及主要尺寸 (1)3.结构特征 (1)4.安装 (4)5.试运转 (5)6.润滑 (6)7.设备的维护 (7)8.易损件 (7)1.用途GZY系列振动给料机主要用于0～500mm粒级的煤炭输送给料，也可用于矿石、砂石等其它散状物料的输送给料。
广泛用于煤炭、冶金、电力、化工、建材、交通等行业。
2.基本参数及主要尺寸基本参数及主要尺寸见表1。
3.结构特征给料机由给料槽体、激振器、弹簧吊挂装置、弹簧支座、传动装置等主要部件组成。
3.1给料槽体给料槽体是输送和给料的部件，它是钢板焊接结构。
槽体的两侧和底部焊有加强筋板及主梁。
两侧的前端和后端均焊有吊耳或端轴，以适应不同安装方式的要求。
3.2激振器激振器是给料机的关键部件，是给料机的振动源。
它与给料机槽体用高强度螺栓紧固在槽底的主梁上。
激振器的两根轴上装有相同质量的重块和齿轮副，由电动机通过弹性联轴器带动主传动轴，再由主动轴上的齿轮传动给被动轴，使两根轴同时反向旋转，而使槽体振动。
给料机的振幅可调，但出厂的给料机激振器均在制造厂调试好，一般用户在使用中不需再调整。
3.3给料机的传动装置振动给料机在电动机和激振器主传动轴上各安装一个半联轴器，两个半联轴器之间采用四块橡胶输送带组成挠性联接。
这种联接方式便于安装而且不会将振动传给电动机。
（根据用户要求了可采用三角带传动）因此电机不参振也正是本机最大特点。
3.4给料机的支撑与悬挂方式安装方式见图1、图2、图3、图4。
图1 I型支承图2 II型支承GZY系列振动给料机I型安装为悬挂式。
给料槽体两侧的前后均有吊耳或吊钩。
钢丝绳在吊耳的小轴上或吊钩上，上部与U型螺栓和弹簧联接，弹簧的底座固定在支架上。
电动机另设一支架固定。
图3 III型支承图4 IV型支承II型为座式安装，给料槽体两侧前后均有支承端轴，弹簧支座与端轴夹紧，支座紧固在平台上，电动机也安装在平台支架上。
振动给料机系列主要技术参数精选文档
振动给料机系列主要技术参数精选文档TTMS system office room 【TTMS16H-TTMS2A-TTMS8Q8-振动给料机系列主要技术参数型号最大进料粒度(mm)处理能力(t/h)电动机功率(kw)安装倾角(度)总重量(kg)槽体尺寸(mm)外形尺寸(长×宽×高)(mm)GZD-850×3000400 120 ×2 5 3607 850×30003110×1800×1600GZD-1000×3600500 150 ×2 5 3895 1000×36003850×1950×1630GZD-1100×4200580 240 ×2 5 4170 1100×42004400×2050×1660GZD-1100×4900580 280 ×2 5 4520 4900×11005200×2050×1700GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×13005200×2350×1750 ZSW-380×95500 96-160 11 0 4082 3800×9603920×1640×1320 ZSW-490×110630120-28015 0 5352 4900×11004980×1830×1320 ZSW-600×130750400-56022 0 7800 6000×13006082×2580×2083注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知ZTGL型给料机振动给料机主要技术参数GZD-1000×36001000×3600500 150 ×25o3850×1850×1630 GZD-1100×42001100×4200580 240 ×25o4400×2050×1660 GZD-1100×49001100×4900580 280 ×25o5200×2050×1700 GZD-1300×49001300×4900650 450 11×25o5200×2350×1750GZG系列自同步惯性振动给料机ZSW系列振动喂料机ZSW系列振动喂料机系直线式给料机，具有运转平稳、工作可靠、寿命长等特点，可为破碎机械连续、均匀喂料，并对物料进行粗筛分，广泛应用于选矿、建材、硅酸盐和化学工业中的碎石、筛分联合设备中。
破碎设备工作原理及介绍(中英文)
设备外形尺寸和图片Overall dinension and picture of equipment振动给料机：GZD 系列振动给料机，是专为破碎筛分中粗破碎机前均匀输送大块物料而设计的新型振动给料机。
该振动给料机采用双偏心轴激振器的结构特点，保证设备能承受大块物料下落的冲击，给料能力大。
在生产流程中可以把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去，从而防止受料装置因进料不均而产生死机的现象，延长了设备使用寿命。
振动给料机可分为钢板结构和篦条结构，钢板结构的给料机多用于砂石料生产线，将物料全部均匀地送入破碎设备；篦条结构的给料机可对物料进行粗筛分，使系统在配制上更经济合理，在破碎筛分中已作为必不可少的设备。
于是振动喂料机广泛应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中。
该系列振动喂料机振动平稳、工作可靠、噪声低、耗能小、、无冲料现象、寿命长、维护保养方便、分量轻、体积小、设备调节安装方便、综合性能好，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
(1)、工作原理： GZD 系列振动给料机是由给料槽体、激振器、弹簧支座、传动装置等组成。
槽体振动给料的振动源是激振器，激振器是由两根偏心轴 (主、被动) 和齿轮副组成，由电动机通过三角带驱动主动轴，再由主动轴上齿轮啮合被动轴转动，主、被动轴同时反向旋转，使槽体振动，使物料连续不断流动，达到输送物料的目的。
GZD 系列振动给料机结构简单，喂料均匀，连续性能好，激振力可调；随时改变和控制流量，操作方便；偏心块为激振源，噪音低，耗电少，调节性能好，无冲料现象；若采用封闭式机身可防止粉尘污染振动平稳、工作可靠、寿命长；可以调节激振力，可随时改变和控制流量，调节方便稳定；振动机电为激振源，噪声低、耗电小、调节性能好，无冲料现象。
振动给料机结构简单、运行可靠、调节安装方便、分量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
正升重工——振动给料机
GZD/ZSW振动给料机GZD/ZSW Vibrating feeder series设备描述: Description振动给料机又称振动喂料机，在初级破碎设备之前，在连续均匀输送大块物料的同时，除去物料中的泥土、杂质，控制给料量，使之与后续破碎、筛分生产线的处理能力相匹配，是成套生产线上的必备设备，具有结构坚固、抗冲击、耐磨损等特点。
Vibrating batcher is also called the vibration feeder, when continous transfer the bulk materials, remove the dirt and impurities from it, control the amount of feed material, so that matching the subsequent crushing, screening production capacity, it is a necessary set for the production line equipment, which of strong structure, good impact resistance, high wear resistance, etc.设备优势：Product superiority:1、振动平稳，工作可靠。
Stable vibration, reliable operation.2、栅条间隙可调。
Grid gap can be adjusted3、连续、均匀喂料Continuous, uniform feeding4、特殊栅条设计，物料流动性好，可防止物料堵塞。
Special bar design,good material mobility, well against the material plug.5、具有粗筛分能力，达到预筛分作用，增加产量。
振动给料机系列主要技术全参数
振动给料机系列主要技术参数型号最大进料粒度(mm)处理能力(t/h)电动机功率(kw)安装倾角(度)总重量(kg)槽体尺寸(mm)外形尺寸(长×宽×高)(mm)GZD-850×3000 400 120 3.7×2 5 3607 850×3000 3110×1800×1600GZD-1000×3600500 150 5.5×2 5 3895 1000×3600 3850×1950×1630 GZD-1100×4200580 240 5.5×2 5 4170 1100×4200 4400×2050×1660 GZD-1100×4900580 280 7.5×2 5 4520 4900×1100 5200×2050×1700 GZD-1300×4900650 450 11×2 5 5200 4900×1300 5200×2350×1750 ZSW-380×95 500 96-160 11 0 4082 3800×960 3920×1640×1320ZSW-490×110 630 120-280 15 0 5352 4900×1100 4980×1830×1320ZSW-600×130 750 400-560 22 0 7800 6000×1300 6082×2580×2083注：产品性能在不断改进中,参数如有更改,恕不另行通知ZTGL型给料机我要订购本产品产品概述ZTGL系列电机振动给料机由输送槽体、振动电机、吊杆及电器控制装置等构成。
GZ系列电磁振动给料机说明书
GZ系列电磁振动给料机说明书河南·新乡市第一振动机械厂有限公司GZ系列电磁振动给料机（一）用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建材、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
例如，向带式输送机、斗式提升机，筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给料设备相比具有以下特点：(1)体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
(2)电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
(3)由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
(4)本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
(5)由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的摩损较小。
(6)本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。
(7)电气控制装置使用条件：Ａ、海拔高度不超过1000米。
Ｂ、周围介质温度不超过-20℃～+4℃的范围。
Ｃ、周围介质温度为25℃时相对湿度不大于85％。
Ｄ、周围没有严重腐蚀性及影响电气绝缘性能的介质。
（二）结构电磁振动给料机由以下主要部件组成（见图1）：对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
(1)安装时一般不要拆卸安装，安装后的给料机周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
(2)安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
(3)按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
(4)安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧。
直线振动给料机说明书
1.前言随着医药包装材料的不断发展，目前在大输液生产中被广泛使用的玻璃瓶装输液，有逐步被一次性软包装输液袋(瓶)取代的趋势。
一次性输液袋严格选用医用无毒PVC输血粒料,经高温塑化在净化条件下热合而成，不会与药物发生反应，使用安全可靠。
与玻璃瓶相比，输液袋最大的优点:节约资源,减少环境污染,体积小,重量轻,灌装工艺简单,消毒灭菌安全,使用时无需进气管，避免交叉感染。
目前常用的大输液玻璃瓶包装存在着高耗能、易破损、运输量大等缺点。
而用软包装替代或部分替代玻璃瓶包装，可以克服上述缺点，输液生产时还可以省去洗瓶工序、降低生产成本。
鉴于输液袋已成为大输液包装的发展趋势，国家经贸委99年将大输液复合膜软包装项目，列为医药工业重点投资开发项目。
目前国内引进塑料输液袋生产线13 条，生产能力约5700万袋／年，全部的生产能力约占全国输液生产总量的5%左右。
随着优质塑料输液容器的开发与推广，逐步减少玻璃输液瓶的产用量，2005年塑料输液袋达到输液容器总产量的43％左右，约7.3亿袋。
先进的软包装输液生产已发展到了制瓶(袋)、灌装、封口在一台机器上完成的水平。
这样既缩短了生产周期，又减少了环境对药品可能造成的污染，另外在医院使用时，又避免了外界空气对药液的污染。
大输液软包装是我国“九五”及今后一段时间输液发展的方向，主要通过技术引进、消化吸收解决软包装器的基材生产技术、容器本身的生产技术及灌封灭菌等技术。
塑料包装输液生产在国际上方兴未艾，代表着生产发展的方向。
塑包输液是70年代在德国首先获得应用，在短短的二十年间，已在西方得到广泛的应用，而且在输液市场上占有率达到 90%，我国近十年也有了迅速应用，占有率已上升到近 15%，并有加速发展的趋势。
近年来，国外的输液生产技术已向高度电子程控化和高度密封化的生产程式发展，其设备达到制袋—印字—灌装—封口—传送等工序均在一台机器中自动完成，加上采用优质一次性输液袋包装，有效的保证了输液的质量。
GZ系列电磁振动给料机说明书
GZ系列电磁振动给料机说明书(一)用途和特点1、用途GZ系列电磁振动给料机广泛应用于矿山、冶金、煤炭、建料、轻工、化工、电力、机械、粮食等各行各业中，用于把块状、颗粒状及粉状物料从贮料仓或漏斗中均匀连续或定量地给到受料装置中去。
例如，向带式输送机、斗式提升机、筛分设备等给料；向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料，定量包装等，并可用于自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
2、特点电磁振动给料机是一种新型的给料设备，它和其它给产设备相比具有以下特点：（1）体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
（2）电磁振运给料机由于运用了机械振动学的共振原理?双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
（3）由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
（4）本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路；，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无给地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
（5）由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽摩损较小。
（6）本系列电振机不适用于具有防爆要求的场合。
(二)结构电磁振动给料机由以下产要部件组成(见图1)I、料槽Ⅱ、电磁振动器(详见图2)Ⅲ、减振器Ⅳ、控制箱图1 电振机简图(三)安装和调整l、安装（1）本系列电振机均为悬挂式安装，其中振动器的悬挂杠杆应垂直吊挂，为了减少给料机的横向摆动，给料槽悬挂吊杆应向外张开10。
布置。
四个悬挂吊杆吊挂在具有足够刚度的结构上，对于大型给料机为了维修和更换料槽方便，应布置移动滑架悬挂吊杆。
（2）安装时一般不受拆卸安装，安装后的给料要周围应有一定的游动间隙，使给料机处于自由状态。
（3）安装后的给料机横向应水平，以免给料机工作时物料向一侧偏移。
（4）按控制原理图进行接线，并进行接地保护。
（5）安装完的给料机在试运转前必须松开检修时用的联接叉定位螺栓，然后用螺母锁紧，参看图2。
电磁振动给料机说明书
电磁振动给料机GZ系列电磁振动给料机产品概述GZ系列电磁振动给料机广泛应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、电力、粮食、机械等行业，可将颗粒状、粉状物料均匀、连续、定量地送至受料装置。
特别适用于自动配料、定量包装、生产流程自动化、给料精度要求高的场合。
GZ系列电磁振动给料机主要特点:1.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。
2.体积小，重量轻，结构简单，安装方便，无转动部件不需润滑，维修方便，运行费用低。
3.电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理，双质体在低临界近共振状态下工作，因而消耗电能少。
4.由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起，并按抛物线的轨迹向前进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。
5.本系列电振机的控制设备采用了可控硅半波整流线路，因此在使用过程中可以通过调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量，并可以实现生产流程的集中控制和自动控制。
GZ系列电磁振动给料机主要用途:电磁振动给料机广泛使用在冶金、煤炭、电子、机械、化工、建材、轻工、粮食等行业中，在生产流程中，用于把块状、颗粒状、粉状物料从贮料仓或漏斗中定量、均匀、连续地给到受料装置中去。
GZ系列电磁振动给料机工作原理:电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的，当线圈接通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引，这时槽体向后运动，激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟3000次的往复振动，由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角，因此槽体中的物料沿抛物线的轨迹连续不断地向前运动。
调节整流电压的高低，即可控制电磁振动给料机的送料量。
给料机采用可控硅整流供电。
改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。
根据使用条件，可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
振动给料机说明书
GZ 系列电磁振动给料机使用说明书XX环保科技有限公司目录1、用途及特点 (1)2、基本技术参数 (1)3、外形及安装尺寸 (2)4、安装与调整…………………………………………………………………2-35、使用与维修…………………………………………………………………3-51. 用途及特点1.1 适用场合GZG 型振动给料机适用于冶金、煤炭、磨料、粮食、建材、电力及化工等行业，将块状、颗粒状、粉状物料均匀连续地送至受料设备中。
1.2 结构特点该机采用振动电机作为激振源，结构简单，易于维修。
吊挂装置采用橡胶弹簧，减振效果好，噪音小，工作可靠。
1.3 工作电压本机电机工作电压400V,频率50Hz。
2.基本技术参数3. 外形及安装尺寸（见下图）4. 安装与调整4.1 安装就位4.1.1 将给料机吊挂装置挂在事先准备好的挂钩上,将给料机机体挂在吊挂装置的挂钩上,机体倾斜角10～12 度。
4.1.2 给料机机体应左右水平，不得歪斜。
4.1.3 拆除机体与外界所有的刚性连接。
4.2 给料机试运转本机出厂前已进行过运行检查,在现场用户可按以下步骤进行试运转。
4.2.1 给料机安装完成后，应检查各部螺栓的紧固情况，检查各进料、出（接）料等辅件与给料机的相对位置，确保给料机机运行后无碰撞的可能。
4.2.2 检查电气接线正确无误。
4.2.3 接入电源，两振动电机转向应相反。
通电试运转，给料机应平稳起振。
4.2.4 加入物料后，物料应向出料端行进。
4.2.5 检查给料机所有螺栓的紧固情况。
4.2.6 检查给料机是否有异常噪声。
4.2.7 经以上检查运转正常，给料机安装即告完成。
4.3 给料机的调整4.3.1 振幅的调整在操作过程中如发现激振力的大小不能满足给料要求时,可以通过调整振动电机的偏心块夹角来改变给料机的激振力。
应注意四组偏心块应做相同调整。
4.3.2 还可以改变给料机机体的前倾角来调整其给料量。
5. 使用与维修5.1 给料机的起动和停车给料机一般情况下不允许带料开车，停机前不应有存留物料。
420制粒机说明书
420制粒机说明书1、⽤途、适⽤范围和性能特点SZLH420制粒机是压制颗粒饲料的主机，它适⽤于⼤中型饲料⼚，时产～吨,它可分别与年产2万吨和3万吨级的粉状饲料⼚配套使⽤。
本机具有结构紧凑、外型美观、产量⾼、耗电少、使⽤⽅便、⼯作可靠等特点。
本机备有Φ2、Φ3、Φ4、Φ、Φ5、Φ6、Φ8和Φ10多种孔径的压模，⽤户可根据不同需要任意选⽤。
本机采⽤⽆极调速电机进⾏喂料，设有过载保护装置，并设计有机外排料机构。
2、型号含义和技术参数型号含义S ZL H 420产品主要规格：表⽰压模内径mm产品型式代号：表⽰压模为环状（环模）产品品种代号：表⽰“制粒”的意思专业代号：表⽰饲料机械设备技术参数产量(t/h) ～主电机功率(kW) 110喂料绞龙功率(kW)搅拌器功率（kW）压模内径（mm）Φ420压模有效宽度（mm） 120压模转速（rpm） 287喂料绞龙转速（rpm） 12～120压辊外径（mm）Φ206蒸汽⽤量（t/h）≥蒸汽⼯作压⼒（Mpa）～蒸汽温度（℃） 130～1503.主要结构和⼯作原理本机主要结构见图1，它主要有喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。
其⼯作过程是要求含⽔量不⼤于15%的配合粉料，从料⽃进⼊喂料绞龙，通过调节⽆极调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进⼊搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进⾏调质，如果需要添加糖蜜和油脂，也从搅拌器加⼊与蒸汽⼀起进⾏调质（油脂添加量⼀般不超过3%，否则难于制粒），经过调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度可达14～16%。
然后经斜槽进⼊压制室进⾏制粒。
图1 SZLH420制粒机⽰意图1.起吊襻2.机座3.门盖4.喂料斜槽5.压制室6.观察窗7.搅拌器8.调速电机9.减速器10.喂料绞龙 11.⾏程开关 12. 联轴器 13.主电机喂料器喂料器由变频调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。
3.1.1 变频调速电机（见图2）与减速器配合使⽤，通过变频调速控制器控制电机转速来控制喂料器转速。
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GZD-420×110振动喂料机使用说明1.机器的用途本机是利用振动原理进行给料的设备，适用于选矿，建材，硅酸盐和化学工业，以下道工序递给（带筛分）粒度不大于580mm的矿石和岩石。
2.机器型号及说明主要技术参数GZD-420×110型振动喂料机主要由振动机架、弹簧、振动器、电机振动架及电机组成。
激振器是由二个特定位置的偏心轴以齿轮相啮合组成，装置时必须使两齿轮按标记相啮合，通过电动机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生巨大合成的直线激振力，使机体在之承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可同筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。
4. 机器的安装调试与运转本机由制造厂装配合成台供应，，并经过空车实验。
用户收货后，应仔细检查，以便发现和排除在运输中可能带来的问题。
机器的安装，调试和试运转应注意：由于本机振动较大，故建议将机器安装在混泥土基础上，基础高度、深度和面积应按土质条件，单独计算。
建议基础重量大致为机器重量的1.5倍。
机器安装尺寸可参阅基础图。
喂料机基础高度及出料形式根据地形条件采用钢结构或混凝土台增减高度以使用下道工序的要求。
（用户自定）本机的排料溜槽均属机器的附属固定装置，与喂料机体的竖直方向间隙应保持90mm，水平方向的间隙应保持30mm。
安装电机及支架，应使电机槽轮与激振器槽轮中心线与水平线均成45度，电机支撑板与电机支架底板成15-20度，并注意符合图中所振动器的旋转方向。
激振器中注入润滑油，机器安装调整妥后，进行试运转。
空载试车应达到：（1）连续运转2小时；（2）所有紧固件牢固，无松动现象；（3）所有摩擦部位无损伤，掉屑和研磨现象，无不正常的响声，震动稳定。
负载试车除达到空载试车要求外，还应满足如下要求：（1）在为喂料机送料时，不能使物料强烈冲击机器槽体，不许偏载加料和堆满加料，以免损坏机体，支撑弹簧及影响机器稳定振动。
（2）给料最大粒度应符合规定。
5. 机器的操作和规定启动前的准备工作：1．阅读值班记录，处理上一班的遗留问题；2．检查并排除机体与溜槽，弹簧及支承座之间有无物料等影响机体运动的杂物；3．仔细检查所有紧固件是否安全紧固；4．检查激振器内的润滑油是否高于油标高度；5．检查传动皮带是否良好：如发现破损时应更换；有油污时，用抹布将其擦干净；6．检查防护装置良好，发现有不安全现象时应及时排除。
启动：1．经检查，机器与传动部分情况正常，始可启动；2．本机仅允许在无载荷情况下启动；3．启动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不正常情况后，方可再启动。
使用:1.本机稳定振动后，方可带料运行；2.加料应符合负载试车要求；3.停机应按工艺顺向进行，禁止带料停机时停机后继续给料。
6. 机器的维护与安全技术经常的维护和检修延长机器使用寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视，对于润滑，应注意以下几点：1．本机采用溪油润滑，润滑油应根据使用地点，气候条件决定，一般采用20#齿轮油；2．应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过管接头弯管注），每3-6个月更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱，轴承滚道及齿轮表面。
安全技术：1．本机操作人员，必须安全技术教育；2．运转时，严禁机边立人、用手触摸机体、调整、清理或检修等；3．机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮带内，经常检查电机接线是否磨损和漏电。
7. 易损件明细表GZD-420×110 Vibration Feeder Operation ManualI .ApplicationsThis machine makes use of the principle of the vibration. It is applied for mill runing,construction,silicate and chemistry industry.It can equably supply the stone with the size of lower than 580 mm for line. II. Specification & InstructionsIV. Main Technical ParametersGZD-420*110 vibrating feeder mainly consists of bracket, spring, vibrator, and motor shaking device, motor as well. Vibration exciter composed of two eccentric shafts on the certain part with the jogged gear wheels. In the installation, you must make sure these gear wheels joggled according to the sign. The power drives these accentric shaftscircumrotating,which produce the huge linear exciting force to make the machine to vibrate strongly on the supporting spring. The material can use power move on the funnel.This can force the material move ahead so as to attain the aim of feeding.When the material go through the screen on the funnel, the sma ll particle can fall through the screen’s clearance directly .V. Installation, and debuggingThis machine is assembled by the making factory,and also tested by them already before delivery. After receiving the machine, users need to exam it carefully so as to find and get rid of the errors through the transportation in time. The installation, debugging and trying-operation must be paid more attentions as follows:1.Due to the strong vibration, the machine should be installed on theconcrete base. The height, the depth and the area should be caculated solely based on the different soil condition. It is advisable to make the basis weight 1.5 times of the total weight of the machine. As for the Installation measurement, please refer to the drawing. For feeder machine, the basic height and discharging form can adopt steel or concrete construction. The height can be adjusted by customer to meet the next working procedure’s requirement.2.The discharging chute of this machine all belong to subsidiary fixture,which should be kept 90mm from the interval in vertical direction:30mm in horizontal direction.3.The Installation for electric motor and frame should make the genevawheel of motor and vibration exciter meet at an angle of 45 degrees between center line and horizontal line. The electrical motor surpporting board and baseplate take on 15-20 o C. Meantime, please be sure to be in line with the rotational direction of the vibration device in the picture.4.Cleaning the antirust oil on the shaking device, immitting the lubricantoil at the same time, when the fixing and testing activities finished, then run the machine for a trial.5.The unloaded working machine should achieve some requests asfollows:4．Operating for 2 hours in succession.5．All fasteners should be firm and there is on phenomenon of becoming flexible.6．All frictional position don't present the condition of scotching, chipping and grinding. There is no abnormal noise. Steady state vibration.7．As feeding materials, make sure that the materials can not impact machine, and not allowed to feed deflection or in pile so as to protect the machine, the surpporting spring and make the machine working steadily.(1)The max feed size should according to the rules.VI. Operation Rules Of The MachineThe preparation work before running(1)Check the note on duty and deal with the problem on last shift.(2)Check out and get rid of sundries that can stop working between mainbody and chute, spring and bracket.(3)Check carefully to be sure that all the fasteners are firm.(4) Check out whether the surface of lubricating oil is higher than the height of mark.(5)Check out whether the conveyor belt is good. If it is dishclothed, should replace it timely. If there is smeary, then please rub it cleanly by a rag.(6)Check out whether the protective device is in good condition, if any unsafe phenomenas appear, one should get rid of them in time.Sarting(1)Start after make sure the machine and its transmission part are normal(2)This machine should be started unloaded.(3)Stopped immediately when some abnormal state took on. Examingand eliminating these bad condition, then restart it once again.Using(1)After shaking steadily,it can run with material.(2)Feeding material should meet the requirement of running unload.(3)Stopping activity should be carried out along with the technologicalprocess, it forbids to stop machine with materials inside or continue to feed as it is stopped.VII. Maintenance and Safety Technology3．Frequent Maintenace and overhaul is an important means to lengthen machine service life and gurantee normal work. Usershould pay attention to the following points as lubrication: 4．The lubricating oil used in this machine is thin oil. It is decided by the working place and the temparature. Normally, toadapt 20# oil.(1)Make sure that the surface of the lubricating oil is higher thanthe height of the mark. It should be replaced by every 3～6months.When replacing the oil, one should clean the oil-box,bearing orbit and the surface of gear with gasoline or kerosene. Safe practice:(1)The operator must accept the education of safe technology.(2)When running, people must stand away from machine, not to touch,adjust, clean and overhaul the machine, etc.(3)The machine should be grounded parts the electrical wire should beinsulated and installed in the snakeskin annultions.Check out whether the motor is abrasion or creepage.。