MT-MOP-083A1 康奋威串焊机作业指导书
电焊机作业指导书
电焊工作业指导手册1、目的指导员工正确进行焊接操作，使员工掌握电焊工的生产工艺和技术要求，以便按照工艺要求完成对产品的焊接，保证焊接质量.2、使用范围使用于安装车间各电焊工作的焊接操作与管理。
3、技能要求1)掌握焊机焊接的基本知识，熟悉电焊工安全操作规程以及焊机的使用和维护保养。
2)员工必须经相关培训，考试合格并取得相应资历证书。
4、岗位职责1)工件焊接,按照图纸和焊接工艺进行调压产品及工件的焊接，交检合格后方可结束工作。
2)记录填写，认真填写工作记录标准和派工单3)设备保养,按照设备使用维护要求对设备进行润滑和维护保养，发现设备异常及时保修，保证设备性能完好。
4)环境卫生，设备安置整齐、物件摆放有序、现场干净。
5)工艺改造，配合车间和技术部门进行焊接工艺质量的改进和提高。
5、作业流程1)焊前检查1、设备、工装的检查.2、检查各种仪表是否正常且在有效期鉴定期内。
3、每次开机后检查电流电压显示是否正常并调试设备,满足工作状态要求。
4、核对材料标记，实物和软件保证一致。
5、查看焊接工艺，确定具有焊工资质。
2)焊接过程1、准备零部件,将需焊接的零部件准备齐全,焊前状态符合工艺要求。
2、依据《焊接工艺规程》填写工作记录,并核对派工单。
3、打开焊机调节到焊接工艺要求的电流、电压和焊接速度。
4、焊接操作，按照焊接工艺进行焊接，注意焊接过程中电流、电压和焊接速度的变化，超差后立即调整，以保证焊接质量.5、焊后处理,完成后，焊工把工件放置在指定工位进行空冷或水冷.6、经检查员确认合格后,填写派工单，交付车间使用.7、整理焊接现场，未使用完毕的焊材,焊条回收。
6、焊接作业流程图7、注意事项1、电焊工必须按照电焊工操作规程作业，以免发生事故。
2、焊接工作必须在温度不低于10度的干燥环境内进行，设备附近避免有不安全因素.3、焊接工作完成后应立即断开电源。
4、电焊工操作过程中必须穿戴好防护用品，连续作业不得超过六小时。
串焊机作业指导书
NO.
物料名称
NO.
工装夹具
数量
NO.
1
焊带
1
钢直尺
1把
1
2
电池片
2
电池片料盒
6个
2
3
助焊剂
3
3
4
4
4
劳保用品
口罩 乳胶手套 棉布手套
数量
1个/人 3双/人 2双/人
版本/次
B/0 B/1
变更日期
2016/5/18 2016/8/17
变更内容
SOP格式变更时间 压针时间 数量
1把
6个
标准 2±0.5mm
3±1mm 3±0.5S 3±0.5S
NO.
1
2
3
4
劳保用品
口罩 乳胶手套 棉布手套
9
数量
1个/人 3双/人 2双/人
版本/次
B/0 B/1
变更日期
2016/5/18 2016/8/17
变更内容
SOP格式变更 电池片放置数量更
编制
审核
批准
七、异常处理/注意事项
1.上料时放入不多于150张电池片，注意电池片方向正确。 2.电池串下料过程中应注意四周有无旁人、杂物等，防止撞落在地上造成电 池串损坏。 3.异常停机复机后必须按照作业流程第1条开始。 4.如发生上料吸盘、机器人吸盘、下料吸盘和翻转吸盘真空异常，若吸盘吸 到破裂电池片，则将相应吸盘破真空取下电池片.若不是则确认真空后检查吸 盘有无松动并清洁吸盘吸附面。 5.气缸伸出/缩回故障，确认气缸伸出/缩回磁环开关是否感应到，用一字起 调整磁环开关至正确位置（伸出时伸出磁环开关on缩回磁环开关off，缩回时 反之）。 6.操作人员不得擅自更改设备参数，必须由工艺工程师更改或经工艺工程师 同意后更改，并每日填写工艺参数确认记录表。 7.设备故障时及时通知当班班长及设备工程师。 8.助焊剂、焊带等物料进行更换时应填写物料更换记录表。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书标题：点焊机作业指导书引言概述：点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于各个行业的生产创造过程中。
为了确保点焊机的正确使用和操作，本文将提供一份详细的点焊机作业指导书，以匡助操作人员正确操作点焊机，并确保焊接质量。
一、点焊机的基本原理和工作流程1.1 点焊机的基本原理1.2 点焊机的工作流程1.3 点焊机的工作原理二、点焊机的操作步骤2.1 操作前的准备工作2.2 点焊机的开机和关闭2.3 点焊机操作的注意事项三、点焊机的维护与保养3.1 定期清洁点焊机3.2 检查点焊机的电缆和接线3.3 定期检查点焊机的电极和电极头四、点焊机常见问题及解决方法4.1 点焊机浮现焊接不坚固的问题4.2 点焊机浮现电流不稳定的问题4.3 点焊机浮现电极磨损严重的问题五、点焊机的安全操作指南5.1 穿戴个人防护装备5.2 遵守点焊机操作规程5.3 避免点焊机的过载使用正文内容：一、点焊机的基本原理和工作流程1.1 点焊机的基本原理点焊机利用电流通过电极对工件进行瞬间加热，使工件表面产生高温，然后通过电极的压力使工件表面产生熔化和结合。
这种焊接方式适合于金属材料的连接，特别适合于薄板材料的焊接。
1.2 点焊机的工作流程点焊机的工作流程包括：工件夹紧、电极接触、电流通过、电极分离、冷却等步骤。
在工作过程中，需要根据具体焊接要求进行参数设置和调整。
1.3 点焊机的工作原理点焊机通过电流通过电极对工件进行加热，使工件表面产生高温，然后通过电极的压力使工件表面产生熔化和结合。
工作原理是利用电阻加热和压力焊接的原理，确保焊接点的坚固性和稳定性。
二、点焊机的操作步骤2.1 操作前的准备工作在操作点焊机之前，需要检查电源是否正常，检查电极和电缆是否完好，确保操作环境安全和整洁。
2.2 点焊机的开机和关闭按照操作手册上的说明，正确开机并进行参数设置。
在关闭点焊机之前，需要先关闭电源，然后进行清理和维护工作。
2.3 点焊机操作的注意事项操作点焊机时，需要注意个人安全，避免触摸电极和电极头。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、引言点焊机是一种常用的电焊设备，用于将金属工件通过高温和压力的作用进行连接。
本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以确保点焊机的安全和有效使用。
二、设备准备1. 检查点焊机的电源线和插座是否正常，确保接地良好。
2. 检查点焊机的电极头和电极钳是否完好无损，如有损坏应及时更换。
3. 点焊机的水冷系统（如适用）应正常工作，确保冷却效果良好。
三、操作步骤1. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上，确保工件的表面清洁无杂质。
2. 根据工件的材料和厚度，选择合适的焊接参数，如电流、焊接时间等。
3. 将电极钳分别夹在工件的两个焊接点上，确保电极头与工件紧密接触。
4. 按下点焊机的启动按钮，使电流通过电极头和工件，产生高温和压力，完成焊接。
5. 焊接完成后，松开电极钳，取下焊接好的工件。
四、注意事项1. 在操作点焊机之前，应佩戴防护眼镜、手套和防护服等个人防护装备。
2. 点焊机的工作环境应保持干燥、通风良好，远离易燃物品。
3. 在点焊机工作过程中，应保持专注，避免分心或离开操作区域。
4. 点焊机的电流和焊接时间应根据工件的材料和厚度进行调整，以避免过热或焊接不牢固。
5. 长时间使用点焊机时，应定期检查电极头和电极钳的磨损情况，如有损坏应及时更换。
6. 如遇到点焊机故障或异常情况，应立即停机并通知维修人员进行检修。
五、维护保养1. 每次使用点焊机后，应清洁工作台和电极钳，确保无焊渣和杂质残留。
2. 定期检查点焊机的电源线和插座是否正常，如有损坏应及时更换。
3. 定期检查点焊机的水冷系统（如适用），清洁水箱和更换冷却液。
4. 定期检查点焊机的电极头和电极钳的磨损情况，如有损坏应及时更换。
5. 定期对点焊机进行维护保养，如清洁电路板、润滑传动部件等。
六、安全注意事项1. 点焊机只能由经过培训和授权的人员操作，未经许可不得擅自操作。
2. 在操作点焊机时，应遵循相关的安全操作规程和操作指导。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、概述点焊机是一种常用的电焊设备，主要用于金属材料的点焊操作。
本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
二、操作前准备1. 确保点焊机处于停机状态，并与电源断开连接。
2. 检查焊接电缆、电极和工作夹具是否完好无损。
3. 检查点焊机的接地是否良好。
4. 确保操作人员佩戴必要的个人防护装备，如焊接手套、护目镜等。
三、操作步骤1. 将工作件放置在工作夹具上，并确保工作件与电极接触良好。
2. 打开点焊机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
3. 调整点焊机的参数，如焊接电流、时间等，根据工作件的材料和要求进行调整。
4. 按下点焊机的启动按钮，开始进行焊接作业。
5. 在焊接过程中，保持焊接电流稳定，避免电流过大或者过小。
6. 焊接完成后，松开启动按钮，将焊接电源关闭。
7. 检查焊接质量，确保焊接点坚固、均匀。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，确保自身安全。
2. 在操作过程中，禁止将手指或者其他物体挨近电极和焊接区域，以免发生触电或者烫伤事故。
3. 点焊机应远离易燃物品，并确保通风良好。
4. 点焊机的电缆和插头应保持干燥、无损坏，防止发生漏电或者短路。
5. 在更换电极或者进行维护时，必须先断开电源，并等待点焊机彻底停机后再进行操作。
五、故障排除1. 若点焊机无法启动或者工作异常，首先检查电源连接是否正常，确保电源供应稳定。
2. 检查焊接电缆、电极和工作夹具是否有损坏或者松动现象，如有问题应及时修复或者更换。
3. 若焊接质量不符合要求，可能是参数设置不正确或者电极磨损严重，需要重新调整参数或者更换电极。
六、维护保养1. 定期清洁点焊机的外表面，确保无灰尘、油污等杂质。
2. 检查点焊机的电缆和插头是否有损坏，如有问题应及时修复或者更换。
3. 定期检查焊接电极的磨损情况，如发现磨损严重应及时更换。
4. 点焊机长期不使用时，应将电源开关关闭，并拔掉电源插头，以节省能源并保护设备。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、任务背景点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于金属制品的焊接工艺中。
为了保证焊接质量和操作安全，制定一份点焊机作业指导书是非常必要的。
本指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项，以帮助操作人员正确使用点焊机进行焊接作业。
二、操作步骤1. 准备工作a. 确保点焊机处于停机状态，并与电源断开连接。
b. 检查点焊机的各个部件是否完好，如电缆、电极、冷却系统等。
c. 穿戴好个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
2. 连接电源a. 将点焊机的电源插头插入电源插座，并确保插头插紧。
b. 检查电源线是否完好，无损坏或暴露的情况。
3. 设置焊接参数a. 根据焊接材料的种类和厚度，调整点焊机的焊接参数，如电流、时间等。
b. 确保焊接参数符合焊接规范和要求。
4. 准备焊接材料a. 清洁焊接材料的表面，确保无油污、氧化物等杂质。
b. 将焊接材料放置在点焊机的工作台上，并固定好。
5. 进行焊接作业a. 将电极夹具放置在焊接材料的接触点上。
b. 按下点焊机的启动按钮，开始进行焊接作业。
c. 根据设定的焊接参数，点焊机会自动完成焊接过程。
d. 焊接完成后，松开启动按钮，点焊机停止工作。
6. 检查焊缝质量a. 检查焊接点的焊缝是否牢固，无裂纹、气孔等缺陷。
b. 使用检测工具，如焊缝剖面仪等，检查焊缝的尺寸和形状是否符合要求。
7. 清理工作a. 关闭点焊机的电源，并拔出电源插头。
b. 清理焊接工作台和电极夹具，确保无焊渣、焊花等杂物。
c. 检查点焊机的各个部件是否正常，如有异常情况应及时维修或更换。
三、注意事项1. 操作人员应经过专业培训，熟悉点焊机的操作步骤和安全规范。
2. 在操作点焊机时，应注意防止触电和烫伤等意外事故的发生。
3. 点焊机的电源线应远离水源和易燃物，避免发生火灾等危险。
4. 焊接过程中，应保持焊接区域的通风良好，避免吸入有害气体。
5. 点焊机的维护保养应定期进行，确保设备的正常工作和寿命。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书引言概述：点焊机是一种常用的焊接设备，广泛应用于金属制品的生产加工过程中。
本文旨在为操作人员提供一份点焊机作业指导书，详细介绍点焊机的操作流程、注意事项以及常见故障排除方法，以确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
一、点焊机的基本原理和结构1.1 点焊机的基本原理- 点焊机是利用电阻加热原理进行焊接的设备。
通过将电流引入工件，使工件表面产生高温，从而使接触面的金属瞬间熔化并形成焊点。
- 点焊机的焊接时间和电流大小是影响焊接质量的重要因素，需要根据工件材料和厚度进行合理调整。
1.2 点焊机的结构组成- 点焊机主要由焊接电源、焊钳、控制系统和冷却系统等组成。
- 焊接电源提供所需的电流和电压，焊钳用于夹持工件并传递电流，控制系统用于调节焊接参数，冷却系统用于散热。
1.3 点焊机的安全措施- 在操作点焊机前，必须佩戴防护手套、护目镜和防护服等个人防护装备。
- 点焊机应放置在通风良好的地方，避免过热和火灾。
- 点焊机的接地线必须可靠连接，以确保操作人员的安全。
二、点焊机的操作流程2.1 准备工作- 检查点焊机的电源线、接地线和焊钳是否完好无损。
- 检查焊接电源的电流和电压是否符合要求。
2.2 调节焊接参数- 根据工件的材料和厚度，调节焊接时间和电流大小。
- 可通过试焊来确定合适的焊接参数。
2.3 点焊操作- 将工件夹持在焊钳中，确保接触面干净、平整。
- 按下焊接按钮，点焊机开始进行焊接。
- 焊接完成后，松开焊接按钮，取下焊接好的工件。
三、点焊机的注意事项3.1 工件的准备- 在点焊前，应确保工件表面清洁，无油污和氧化物。
- 工件的厚度和材料应符合点焊机的焊接能力。
3.2 焊接参数的选择- 根据工件的材料和厚度，选择合适的焊接时间和电流大小。
- 过高或过低的焊接参数都会影响焊接质量。
3.3 安全操作- 在点焊过程中，避免手部接触焊钳和工件。
- 不要在点焊机工作时将焊钳放置在易燃物体上，以防止火灾。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、概述点焊机作业指导书旨在提供详细的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行焊接作业。
本指导书适合于点焊机的操作人员，包括工厂生产线上的工人以及维修人员。
二、安全注意事项1. 在操作点焊机之前，必须穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
2. 点焊机必须放置在稳固的工作台上，并确保周围没有杂物。
3. 在操作点焊机之前，必须检查电源线和接地线是否完好无损，以确保电气安全。
4. 操作人员必须熟悉点焊机的紧急停机装置的位置和使用方法，并确保在紧急情况下能够及时切断电源。
5. 在操作点焊机时，必须保持工作区域干燥，并远离易燃和易爆物品。
6. 点焊机的电源必须符合国家标准，并接入可靠的接地线。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保点焊机的电源开关处于关闭状态。
b. 检查点焊机的电源线和接地线是否连接良好。
c. 检查点焊机的电极是否磨损或者有损坏，如有需要及时更换。
d. 检查焊接材料是否准备就绪，包括焊接件和焊接材料。
2. 开启点焊机a. 将点焊机的电源开关置于打开状态。
b. 点焊机启动后，等待电极预热至适当温度。
3. 调整焊接参数a. 根据焊接材料的类型和厚度，调整点焊机的焊接参数，包括焊接电流和焊接时间等。
b. 确保调整后的参数符合焊接要求，并进行测试焊接以验证参数的准确性。
4. 进行焊接a. 将待焊接的材料置于点焊机的工作台上，并确保其位置正确。
b. 使用手动或者脚踏开关触发点焊机进行焊接。
c. 在焊接过程中，保持焊接材料的稳定，确保焊接质量。
5. 完成焊接a. 在焊接完成后，将点焊机的电源开关置于关闭状态。
b. 检查焊接质量，确保焊接点坚固且无明显缺陷。
c. 清理焊接残渣和杂物，保持点焊机的清洁。
四、故障排除1. 点焊机无法启动a. 检查电源线和接地线是否连接良好。
b. 检查电源插座是否正常供电。
c. 检查电源开关是否处于打开状态。
2. 焊接质量不良a. 检查焊接参数是否正确调整。
点焊机安全操作作业指导书
点焊机安全操作作业指导书章一概述一、目的和范围目的：本作业指导书是为了指导点焊机的安全操作，规范作业流程，防止事故发生，保障操作人员的人身和设备的安全。
范围：本作业指导书适用于所有使用点焊机进行作业的人员。
二、术语和定义1. 点焊机：专用于进行点焊操作的设备。
2. 作业者：指使用点焊机进行作业的人员。
3. 作业区域：指点焊机周围的工作空间。
章二作业前准备一、设备检查1. 检查点焊机是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报修。
2. 检查点焊机的接地是否良好，确保安全接地。
3. 检查点焊机的电源线是否有损坏或接触不良的情况，如有应及时更换或修理。
4. 检查点焊机的焊钳是否完好，如有损坏应更换。
二、个人防护1. 佩戴防护眼镜、防护手套和防护鞋等个人防护装备。
2. 长发者应将头发束起，以防被卷入点焊机中。
3. 不得穿宽松的衣物和饰品，以防被卷入点焊机中。
4. 在作业区域外设置警示标识，并设置禁止他人入内的警示牌。
三、作业环境1. 保持作业区域的整洁，清除易燃和易爆物品，确保作业区域的环境安全。
2. 作业区域应有良好的通风条件，以免产生有害气体。
3. 在作业区域内设置灭火器等应急设备，以应对突发情况。
四、作业程序1. 在点焊机前方设置工作台，以方便操作。
2. 将点焊机插头插入电源插座，并确保插头与插座接触良好。
3. 打开点焊机的电源开关，确认点焊机处于待机状态。
4. 根据作业要求设置点焊机的参数，如电流和时间等。
5. 将需要焊接的零件进行对齐并夹紧，确保稳定。
6. 将焊钳的电极对准需要焊接的部位，并将焊钳头和焊件尽量紧密接触。
7. 按下点焊机的焊接按钮，等待焊接时间结束后松开焊接按钮。
五、作业注意事项1. 不得私自更改点焊机的参数设置。
2. 不得在点焊机工作时触摸电极和焊件，以免触电或烫伤。
3. 不得将焊钳头放在易燃物品上，以防引发火灾。
4. 不得将焊钳头放在不稳定的位置上，防止掉落伤人。
5. 不得将手伸入点焊机的工作区域内，以免被电极夹到。
焊接机操作保养作业指导书
焊接机操作保养作业指导书一、引言焊接机是一种用于焊接金属材料的重要设备，正确的操作和保养对于确保焊接质量、延长设备寿命至关重要。
本作业指导书旨在向操作人员提供焊接机操作和保养的详细指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用焊接机。
二、操作指导1. 准备工作（1）确保工作区域安全无障碍，清理工作台面和周围杂物。
（2）检查焊接机的电源线、接地线和插头是否完好无损。
（3）检查焊接机的电源开关是否处于关闭状态。
2. 启动焊接机（1）将焊接机的电源线插入合适的电源插座，确保插头连接坚固。
（2）打开焊接机的电源开关。
（3）根据焊接任务的要求，调整焊接机的电流和电压参数。
3. 焊接操作（1）佩戴必要的个人防护装备，如焊接面罩、手套和防护服。
（2）将焊接材料放置在焊接机的工作台上，并进行固定。
（3）根据焊接工艺要求，选择合适的焊接电极或者焊丝。
（4）将焊接电极或者焊丝插入焊接机的电极夹持装置，并确保夹持坚固。
（5）将焊接枪或者焊接割炬对准焊接材料，开始进行焊接操作。
（6）焊接完成后，关闭焊接机的电源开关。
4. 关闭焊接机（1）关闭焊接机的电源开关。
（2）拔出焊接机的电源插头，确保断开电源。
三、保养指导1. 清洁焊接机（1）在每次使用焊接机后，使用干净的布或者刷子清洁焊接机的外表面，去除焊渣和灰尘。
（2）定期清理焊接机的内部，去除积聚的焊渣和金属屑，以确保散热良好。
2. 检查电源线和插头（1）定期检查焊接机的电源线和插头是否有破损或者老化现象，如有问题及时更换。
（2）确保焊接机的接地线连接良好，以提供良好的接地保护。
3. 检查电流和电压参数（1）定期检查焊接机的电流和电压参数是否准确，如有需要，调整至合适的数值。
（2）遵循焊接材料和工艺要求，确保焊接机的参数设定正确。
4. 润滑部件（1）定期检查焊接机的润滑部件，如滑动导轨和轴承，确保润滑油的充足和正常运转。
（2）根据焊接机的使用频率和工作环境，定期更换润滑油。
四、安全注意事项1. 在操作焊接机时，必须佩戴个人防护装备，包括焊接面罩、手套和防护服，以防止火花溅射和热辐射对人身安全造成伤害。
数控焊接机作业指导书
数控焊接机作业指导书1. 简介数控焊接机是一种自动化设备，用于焊接金属材料。
本指导书旨在为使用数控焊接机的操作人员提供必要的操作指导。
2. 安全要求在操作数控焊接机之前，操作人员务必遵守以下安全要求：- 穿戴防护眼镜、安全手套和防护服；- 保持工作区域整洁，清除杂物和易燃物；- 不得在使用数控焊接机时戴有金属饰品，以防止意外触电；- 确保使用的焊接材料符合规定标准，并正确存放。
3. 操作步骤以下是使用数控焊接机的基本操作步骤：1. 打开数控焊接机的电源；2. 选择适当的焊接程序和参数；3. 将待焊接的金属材料放置在焊接机工作台上；4. 确保焊接区域干净并无污垢；5. 按下启动按钮，启动数控焊接机；6. 在焊接过程中，观察焊接位置，确保焊接质量；7. 焊接完成后，及时关闭数控焊接机电源。
4. 维护保养数控焊接机的维护保养是确保其正常运行的重要环节。
请按照以下建议进行维护保养：- 定期清洁焊接机的外表面和内部部件；- 检查焊接机的电源线和连接线路，确保其没有损坏或老化；- 保持焊接机的冷却系统清洁，防止散热不良；- 根据使用频率，定期更换焊接机的滤波器和各类密封件。
5. 故障排除如果在使用数控焊接机时遇到故障，请按照以下步骤进行排除：- 检查电源线，确保电源供应正常；- 检查焊接机的参数和程序设置是否正确；- 检查焊接电极和焊接材料是否符合要求；- 尝试重启数控焊接机，以清除临时故障。
若故障无法解决，请联系专业技术人员进行修理或维护。
以上是数控焊接机作业的基本指导，操作人员必须熟悉并遵守上述指导才能安全、高效地使用数控焊接机。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、概述点焊机是一种常见的焊接设备，用于将两个金属工件通过高温瞬间连接在一起。
本作业指导书旨在提供点焊机的操作指导和注意事项，以确保作业安全和焊接质量。
二、操作流程1. 准备工作a. 确保点焊机处于正常工作状态，检查电源和接地线是否连接良好。
b. 检查焊接电极是否干净，如有污垢应及时清洁。
c. 确保工作区域干燥通风，并准备好所需的工具和材料。
2. 调整焊接参数a. 根据焊接工件的材料和厚度，选择合适的焊接电流和时间。
b. 根据需要，调整电极压力和电极间距。
3. 安装工件a. 将待焊接的工件放置在点焊机工作台上，并确保工件与电极接触良好。
b. 使用夹具或磁性吸盘固定工件，以确保焊接位置准确。
4. 进行点焊a. 按下启动按钮，点焊机开始工作。
b. 等待焊接时间结束后，松开按钮，点焊机停止工作。
c. 检查焊接点是否牢固，如需要，可进行二次焊接。
5. 检查和清理a. 检查焊接点的焊缝质量，如有缺陷或不良焊接，应及时进行修复。
b. 清理焊接电极和工作台，以保持设备的良好工作状态。
三、注意事项1. 安全操作a. 在操作点焊机前，必须穿戴好个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套等。
b. 确保点焊机周围没有易燃物品，保持工作区域整洁。
c. 禁止将手指或其他物体放入点焊机的工作区域，以免发生意外伤害。
2. 焊接参数调整a. 在调整焊接参数时，应参考焊接工艺规范和材料的焊接要求。
b. 注意电流和时间的设置，过高或过低都会影响焊接质量。
3. 工件安装和固定a. 在安装工件时，应确保工件与电极接触良好，以免焊接不牢固。
b. 使用夹具或磁性吸盘时，要确保固定牢固，以防工件移动导致焊接位置偏差。
4. 焊接质量检查a. 在焊接完成后，应仔细检查焊接点的质量，如焊缝是否均匀、牢固等。
b. 如发现焊接缺陷或不良焊接，应及时进行修复，以确保焊接质量。
四、常见问题及解决方法1. 焊接点不牢固可能原因：焊接时间过短、电流过低、电极压力不足。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书标题：点焊机作业指导书引言概述：点焊机是一种常见的焊接设备，广泛应用于电子、汽车、家电等行业。
正确操作点焊机可以提高工作效率，保障焊接质量。
本文将详细介绍点焊机的操作指导书，帮助操作人员正确使用点焊机进行工作。
一、设备准备1.1 点焊机的安装：将点焊机放置在平稳的工作台上，接通电源并确保接地良好。
1.2 电极的选择：根据工件的材质和厚度选择合适的电极，确保电极表面平整。
1.3 检查焊接参数：根据工件要求设置合适的焊接电流、时间和压力等参数。
二、操作步骤2.1 准备工件：清洁工件表面，确保无油污和杂质，以提高焊接质量。
2.2 调整焊接参数：根据工件要求设置好焊接电流、时间和压力等参数。
2.3 进行焊接：将工件放置在电极之间，按下启动按钮进行焊接，等待焊接完成后取出工件。
三、注意事项3.1 安全操作：操作人员需佩戴防护眼镜、手套等个人防护用品，确保安全。
3.2 避免过度焊接：避免焊接时间过长或电流过大，以免损坏工件。
3.3 定期维护：定期清洁电极和焊接头，保持设备的良好状态。
四、故障排除4.1 焊接不牢固：可能是电极表面不平整或焊接参数设置不正确，需重新调整。
4.2 焊接头发黑：可能是焊接时间过长或电流过大，需减小焊接时间或调整电流。
4.3 电源故障：检查电源线是否接触良好，确保电源供应正常。
五、结束操作5.1 关闭电源：在使用完点焊机后及时关闭电源，确保安全。
5.2 清洁设备：清洁点焊机表面和电极，保持设备的整洁。
5.3 存放设备：将点焊机存放在干燥通风的地方，避免受潮和灰尘。
结语：通过本文的点焊机作业指导书，希望能帮助操作人员正确、安全地使用点焊机进行工作，提高工作效率和焊接质量。
同时，定期维护设备，避免故障发生，延长设备的使用寿命。
祝愿大家工作顺利！。
焊接机作业指导书
作成审核决裁MODEL CONDE NO 修改号0123日期16.05.062.3(3.2)
2.4
2.2(
3.3)2.3(3.1)
2.5
日 期变更内容
作业指导书
焊接机 注意：生产中严禁二人以上同时操作同一台机器！！！
变
更点 3.3关闭气源总阀及冷却水总阀
3.4放尽储气罐结水
2.5空载双手操作机器试压三次以上焊接动作（判定机器运行正常）
2.6正常投了产品生产
三、关机步骤:
3.1按下机器急停开关，关闭控制箱电源开关
3.2关闭配电箱总电源
二、开机运行步骤:
2.1开启配电箱总电源开关 2.2开启机器气源总阀及冷却水总阀
2.3开启机器控制箱电源开关及急停开关
2.4按产品工艺要求设定机器参数（电压/时间·电流/时间·气压参数等）
ITEM 文件编号
YJ-7.5/20/CZ/012
一、开机前准备 ：
1.1储气罐无结水
1.2按机器日点检表内容逐项检查。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、作业目的：本作业指导书旨在指导操作人员正确使用点焊机进行焊接作业，确保作业过程安全、高效，并保证焊接质量。
二、作业前准备：1. 确保点焊机处于良好工作状态，检查焊接电极、导电板等部件是否完好无损。
2. 确保作业环境通风良好，防止有害气体积聚。
3. 穿戴个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套和防护服等。
三、操作步骤：1. 将待焊接的工件放置在点焊机的工作台上，确保工件与电极接触良好。
2. 根据工件材质和焊接要求，调整点焊机的焊接参数，包括电流、时间和压力等。
3. 按下点焊机的启动按钮，开始焊接作业。
4. 焊接完成后，松开启动按钮，等待电极自动抬起。
5. 检查焊接质量，确保焊接点坚固、均匀，并无明显的焊接缺陷。
6. 若需要连续焊接多个工件，重复步骤1至5，直至完成所有焊接作业。
四、注意事项：1. 在操作点焊机时，应集中注意力，避免分心或者疏忽造成事故发生。
2. 在点焊机工作过程中，禁止触摸电极和导电板，以免发生触电事故。
3. 若发现点焊机异常情况（如电流不稳定、电极损坏等），应即将住手作业，并通知维修人员进行检修。
4. 点焊机作业结束后，应及时清理工作台和设备周围的焊渣和废料，保持工作环境整洁。
5. 严禁在点焊机周围堆放易燃、易爆物品，防止发生火灾事故。
五、常见问题及解决方法：1. 问题：焊接点不坚固。
解决方法：检查焊接参数是否正确，如电流、时间和压力等，适当调整参数。
2. 问题：焊接点浮现明显的焊接缺陷。
解决方法：检查焊接电极是否磨损，如有磨损需及时更换；同时检查焊接参数是否合适。
3. 问题：点焊机无法启动。
解决方法：检查电源是否正常连接，确保电源供应稳定；同时检查启动按钮是否损坏，如有损坏需及时更换。
六、安全提示：1. 在操作点焊机时，应严格按照操作规程进行，切勿擅自调整焊接参数。
2. 若发现点焊机存在安全隐患或者异常情况，应即将住手作业，并及时报告相关负责人。
3. 点焊机操作人员应定期接受相关培训，提高操作技能和安全意识。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、概述点焊机作业指导书是为了指导操作人员正确、安全地使用点焊机进行焊接作业而编写的。
本指导书包括点焊机的基本原理、操作步骤、安全注意事项等内容，旨在确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。
二、点焊机基本原理点焊机是一种利用电流通过两个金属片之间的接触点产生高温，使两个金属片瞬间熔接在一起的设备。
其基本原理如下：1. 点焊机通过电流控制系统，将电源输出的电流通过变压器进行调节，使其达到适合焊接的电流大小。
2. 操作人员将待焊接的金属片放置在点焊机的电极夹具中，通过脚踏开关或按钮启动点焊机。
3. 点焊机会在设定的时间内，通过电极将电流传导到金属片的焊接接触点上，产生高温，使金属片瞬间熔接在一起。
4. 熔接完成后，点焊机会自动断开电流，操作人员可以取出焊接好的金属片。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保点焊机处于正常工作状态，检查电源线、电极、电极夹具等部件是否完好无损。
b. 检查焊接工件，确保其表面清洁无油污、氧化物等杂质。
c. 根据焊接材料和厚度，调整点焊机的电流大小和时间参数。
2. 安全操作a. 穿戴好防护设备，如防护手套、防护眼镜等，确保人身安全。
b. 确保操作环境通风良好，避免产生有害气体的积聚。
c. 确保点焊机周围没有易燃物品，避免引发火灾事故。
d. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体放置在电极夹具中，避免触电或被夹伤。
3. 开始焊接a. 将待焊接的金属片放置在电极夹具中，确保其与电极的接触良好。
b. 按下脚踏开关或按钮，启动点焊机。
c. 观察焊接过程中的电流大小、时间等参数是否正常，如有异常应及时停机检查。
d. 熔接完成后，等待一段时间让焊接点冷却，然后取出焊接好的金属片。
四、安全注意事项1. 严禁在点焊机工作时将手指或其他物体放置在电极夹具中，以免触电或被夹伤。
2. 操作人员应穿戴好防护设备，如防护手套、防护眼镜等，确保人身安全。
3. 确保点焊机周围没有易燃物品，避免引发火灾事故。
自动串焊机作业指导书
自动串焊机作业指导书5、内容：5.1 作业前准备a)穿工作衣、鞋，戴工作帽、指套、口罩，手指必须全部戴好指套，禁止裸手接触电池片，工作帽必须遮盖头发；b)做好工艺卫生，保持环境整洁，防止电池片污损；d)做好交接班工作，检查交接单内容，询问上一班生产中遇到的问题及解决方法（确认上一班剩余材料、作业内容及设备参数是否有所改动）；5.2 工艺流程----机器准备批准：校对：1、目的:本文件的目的是在使操作人员能够正确的掌握自动焊接作业，有效的进行生产。
2、范围:本文件规定了自动焊接的方式、方法、流程；适用于自动焊接操作人员进行正确的生产作业。
3、责任:技术部人员负责制定并修改本工艺说明；自动焊接机操作员工须严格按照本文件的规定进行操作；质量部和技术现场人员负责按文件要求对工艺进行检查、监督、指导。
4、设备、工模具、材料：设备：自动焊接机、自动排版机；编制：审核：文件编号版次自动焊接作业指导书(GOROSABEL)生效日期中节能太阳能科技（镇江）有限公司（1）安全门应关闭，检查安全光栅光线是否被阻挡，确保安全光栅检测部分无遮挡。
①安全光栅②气阀（2）打开气控柜内总进气阀。
进气阀向上开，向下关；调压阀设定压力为0.65MPa,不得低于0.6MPa 。
③总电源（3）将位于机台的总电源开关(在面对控制柜胡右手)旋转至ON 状态（垂直朝上）。
④排版机电源（4）将大机械手电源开关由OFF 状态旋转至ON 状态。
⑤焊接机电源⑥小机械手电源⑦排版机上气⑧排版机复位5.3 工艺流程----物料准备批准：校对：编制：审核：⑤焊接机电源⑥小机械手电源（6）将用于抓取电池片的小机械手电源开关由OFF 状态旋转至ON 状态。
（5）将焊接机电源开关由OFF 状态旋转至ON 状态。
⑦排版机上气（7）按此键一分钟左右对排版机进行上气。
⑧排版机复位（8）机器由停止状态到工作状态时或对机器有改动时需进行复位的操作。
⑨焊接机上气（9）按此键一分钟左右对焊接机进行上气。
点焊机作业指导书
点焊机作业指导书一、背景介绍点焊机是一种常见的金属焊接设备，主要用于将金属零件通过点焊的方式连接在一起。
本作业指导书旨在提供对点焊机的操作指导，包括设备准备、操作流程、注意事项等内容，以确保操作人员能够正确、安全地使用点焊机进行作业。
二、设备准备1. 点焊机：确保点焊机处于正常工作状态，电源连接稳定，焊接电极无损坏。
2. 焊接材料：根据实际需求准备合适的焊接材料，如焊接片、焊接丝等。
3. 个人防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防护手套等个人防护装备，确保操作人员的安全。
三、操作流程1. 设备设置a. 打开点焊机电源，确保电源连接正常。
b. 根据焊接材料的要求，调整点焊机的参数，如焊接电流、时间等。
c. 检查焊接电极是否安装正确，确保电极与工件接触良好。
2. 工件准备a. 将待焊接的金属工件清洁干净，确保表面无油污、氧化物等。
b. 根据焊接要求，将工件放置在焊接台上，并固定好。
3. 进行焊接a. 将焊接电极对准焊接位置，确保电极与工件接触良好。
b. 按下焊接按钮，启动点焊机进行焊接。
c. 焊接完成后，松开焊接按钮，等待焊接电极冷却。
4. 检查焊接质量a. 检查焊接点的外观，确保焊接点光滑、均匀。
b. 使用测试仪器对焊接点进行测试，确保焊接点的强度符合要求。
四、注意事项1. 操作人员应接受相关培训，了解点焊机的操作原理和安全注意事项。
2. 在操作过程中，严禁将手指或者其他物体放入点焊机的工作区域。
3. 点焊机工作时会产生高温和火花，操作人员应保持距离焊接区域，以免发生烫伤或者火灾。
4. 在更换焊接材料或者调整参数时，应先切断电源，等待点焊机冷却后再进行操作。
5. 点焊机应定期进行维护和保养，确保设备的正常工作状态。
6. 在操作过程中，如发现设备异常或者存在安全隐患，应即将住手作业，并及时向相关负责人报告。
五、总结本作业指导书详细介绍了点焊机的操作流程和注意事项，操作人员在使用点焊机进行作业时应严格按照指导书的要求进行操作，确保作业的安全和质量。
电焊操作作业指导书
电焊操作作业指导书
1. 操作前准备
在执行电焊操作之前，请确保以下准备工作已完成：
- 检查焊接设备和附件是否完好无损；
- 确保工作区域干燥、通风良好，并清除杂物；
- 穿戴个人防护装备，如防火服、防护手套、安全鞋等；- 确保焊接面积的背面没有易燃物或易爆物；
- 确定电源电压与焊机要求的电源电压相符；
- 验证地线是否可靠连接。
2. 操作步骤
2.1 打开设备
- 打开电焊机电源开关，并注意观察指示灯是否正常亮起；- 根据需要调整焊接电流和电压，确保符合焊接要求。
2.2 准备焊接材料
- 准备好焊接材料，包括焊条、焊丝等；
- 检查焊接材料的质量和规格，确保符合要求。
2.3 准备焊接面积
- 清除焊接面积上的氧化物、油迹等杂质；
- 使用刮刀、砂纸等工具将焊接面积抛光至光亮；- 用刷子或吹风机将焊接面积清洁干燥。
2.4 开始焊接
- 将焊接材料与焊接面紧密接触，并保持稳定；
- 按照焊接方法和顺序进行焊接；
- 注意控制焊接温度和速度，避免过热或焊透不足。
2.5 结束焊接
- 停止电焊机的电源供应；
- 等待焊接材料冷却后，进行观察和检查焊缝质量。
3. 安全注意事项
- 禁止在易燃或易爆物附近进行电焊操作；
- 禁止穿戴湿漉漉的衣物进行电焊操作；
- 注意焊接材料和设备的温度，避免烫伤；
- 在操作过程中，注意保持焊接面积和设备的稳定。
以上为电焊操作作业指导书，希望您能严格遵守操作步骤和安全注意事项，确保您的安全和焊接质量。
电焊机作业指导书
电焊机安全作业指导书•使用前，应检查并确认初、次极线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
•次级抽头连接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其它部件并确认齐全、无松动或损坏。
•多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。
多台电焊机的接地装置应分别由接地处引接，不得串联。
•移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动电焊机。
当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
•野外作业时，电焊机应放在避雨、通风较好的地方。
•焊接时，不允许用铁板搭接的代替电焊机的搭铁线。
(1) 焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
(2) 现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
(3) 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
(4) 使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。
接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。
初、次级接线处必须装有防护罩。
(5) 次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。
合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。
接线柱处均有保护罩。
(6) 多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。
多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
(7) 移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。
当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
(8) 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
(9) 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
(10) 在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护。
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附件： 《自检不良记录表》MT-130*
烙铁
6 of 6A1
圆珠笔
丁晴手套
1
1
口罩
作业內容
注意事项
使用工具/夹具规格/数量
3
1
标准作业示意图 康奋威串焊机
1、确认NG盒存放电池串达到6串，然后将电池串托盘从焊接机内拉出，拿取一张流程卡放置在托盘一端，
（图1）然后将托盘放置在串返修处；
2、取出待返修串至串焊返修模板上（图2），查看不良类型和位置进行返修，并做好《NG串返修记录表》
MT-127A；
3、返修露白：用80*10mm高温布小条置于露白焊带与电池片缝隙处（图3），烙铁与高温布小条同步沿同
一方向缓慢的将露白焊带挑起，然后将助焊剂滴在挑起的焊带上，左手将焊带与主栅对齐右手用烙铁
将焊带焊接在电池片主栅上（图4）；
4、返修单虚：将助焊剂涂在焊带上，左手将焊带与主栅对齐右手用烙铁将焊带焊接在
电池片主栅上（图5）；
5、返修串虚：在电池片背面焊带上涂抹助焊剂，再用烙铁进行补焊返修；
6、返修碎片、隐裂：用80*10mm高温布小条置于焊带与电池片缝隙处，烙铁与高温布小条同步沿同一方
向缓慢的将焊带挑起，将碎片取出（图6），依照流程卡信息，取一片相同颜色和效率的电池片并焊上
焊带（图7），用烙铁将带有焊带的电池片焊接在电池串上，按要求将多余的焊带条剪去（图8）；
7、自检：检查电池片与电池片之间的距离是否符合工艺要求，焊带焊接是否平整、光滑、突起、毛刺、
堆锡、铺锡等不良，填写好流程卡信息后将返修OK的电池串放入托盘和周转架待摆串（图9、图10）。
1、穿戴好工作服、工作帽、丁晴手套、口罩，手套每4小时更换一次；
2、高温布垫块尺寸为180*180mm，高温布小条的尺寸为80*10mm，使用前应将其擦拭干净，并做好本工位
的5S；
3、助焊剂均匀涂在焊带上即可，不得滴在电池片上；
4、返修好的电池片焊接平整，无虚焊、毛刺、堆锡等不良现象，片间距符合工艺要求；
5、205电烙铁温度设置为360℃，烙铁超过15分钟以上不用时候需在烙铁头处上锡保护，放在烙铁架上并
关闭电源；每四小时清洗一次海绵，去除里面的锡渣等，海棉使用寿命≤15天，如有破损及时更换；
6、对烙铁进行测温、校准，实测温度要求360±5℃，测温频次为2小时/次，并做好记录表，更换烙铁头
、手柄线、烙铁主机等及时点检烙铁温度，
7、返修后进行自检，自检不良信息记录在《自检不良记录表》中。
MT-MOP-083
康奋威串焊机作业指导书
文件名称 康奋威串焊机作业指导书工位名称电池串返修设备名称/型号发行日期文件编号页数版本。