金属工艺学第五版课后习题答案

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金属工艺学习题

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金属工艺学第五版课后习题答案本文件自己制作,版权所有,请勿侵犯金属材料的主要性能(1)什么是应力?什么是应变?(2)缩颈是如何产生的?发生在拉伸曲线哪个阶段?(3)对于具有力学性能要求的零件,为什么在零件图上通常仅标注其硬度要求,而极少标注其他力学性能要求?(4)布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?(5)下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么?铁碳合金(1)什么是过冷现象?过冷度指什么?(2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些?(3)什么是同素异晶转变?室温和1100度的纯铁晶格有何不同(4)(5)试绘简化的铁碳合金状态图(6)分析在缓慢冷却下,亚共析钢和过共析钢的结晶过程和室温组织?钢的热处理(1)什么是正火,退火?他们的特点和用途有何不同?(2)亚共析钢的淬火温度该如何选择?温度过高或过低有何弊端?(3)碳钢在油中淬火,后果如何?为什么合金钢通常不在水中淬火?(4)钢在淬火后为什么不立即回火?三种回火的用途有何不同?(5)钢锉,汽车大弹簧,车床主轴,发动机缸盖螺钉的最终热处理有何不同?(6)生活用手缝针,汽车变速箱齿轮盖采用那种热处理?为什么?第四章工业用钢(1)下列牌号钢个属于哪类钢?试说明数字于符号的关系?哪些焊接性能好?15 40 Q195 Q345 CrWMn 40Cr 60Si2Mn(2)比较碳素工具钢与合金工具钢,以及适用场合有何不同?(3)填表(4)仓库中混存三种规格相同的20钢,45钢,T10钢,请提出一种最为简便的区分方法?(5)现拟制造如下产品,请选出适合的钢号?六角螺钉,车床主轴,钳工錾子,液化石油气灌,活扳手,脸盆,自行车弹簧,门窗合页(7)下列该选用哪些钢号?宜采用哪种热处理?汽车板簧,台钳钳口,自行车轴档铸造铸造工艺基础(1)为什么铸造师毛皮生产中的重要方法?试从铸造的特点并结合示例分析?(2)什么是液态合金的冲型能力?他与合金的流动性有何关系?不同成分的合金为何流动性不同?(3)某定型生产的后铸铁件,投产以来质量基本稳定,但近一段时间浇不到和冷隔缺陷突然增加,是分析其可能的原因?(4)既然提高浇注温度可以改善冲型能力,那么为什么又要防止浇注温度过高?(5)缩孔和缩松有何不同?为何缩孔比缩松较容易防止?(6)什么是顺序凝固原则?什么是同时凝固原则?各需采用什么措施来实现?上述两种凝固原则适用场合有何不同?(7)某铸件时常产生裂纹缺陷,如何鉴别其裂纹性质?如果属于热烈,应该从哪些方面寻早产生原因?(8)上册P49(9)如何区分气孔,缩孔,砂眼,夹渣缺陷?存在铸造缺陷的铸件是否属于废品?常用合金铸件的生产(1)试从石墨的存在分析灰铸铁的力学性能和其他性能特征?(2)影响铸铁石墨化因素是什么?为什么铸铁牌号不用化学式表示?(3)灰铸铁最适合制造哪类铸件?试举例车床上十种灰铸铁件名称?示例说明选用灰铸铁,而不选用铸钢的原因?(4)HT100,HT150,HT200,HT300,的显微组织有何不同?为什么HT150.HT200灰铸铁应用最广?(5)某产品的灰铸铁件壁厚有5mm25mm两种。

金属工艺学_邓文英_第五版_课后习题参考答案

金属工艺学_邓文英_第五版_课后习题参考答案

第一章(p11)1.什么是应力?什么是应变?答:应力是试样单位横截面的拉力;应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2.缩颈现象在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”。

缩颈发生在拉伸曲线上bk段。

不是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。

布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度?库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口洛氏硬度法测试简便,缺点是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。

布氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。

;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。

其缺点是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。

硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。

库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。

第五题下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么?σb抗拉强度它是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力.σs屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。

σ2.0规定残余拉伸强度σ1-疲劳强度它是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。

σ应力它指试样单位横截面的拉力。

a K冲击韧度它是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。

HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。

以残余压痕深度计算其硬度值。

HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。

HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。

第二章(p23)(1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么?答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为“过冷”。

理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。

(2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些?答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。

金属工艺学第五版答案(3篇)

金属工艺学第五版答案(3篇)

第1篇第一章绪论一、填空题1. 金属工艺学是研究金属材料的加工、成形和性能的科学。

2. 金属工艺学的研究对象包括金属材料的加工、成形和性能。

3. 金属工艺学的研究内容包括金属材料的制备、加工、成形和性能评价。

二、选择题1. 金属工艺学的研究对象是()。

A. 金属材料的制备B. 金属材料的加工C. 金属材料的成形D. 以上都是答案:D2. 金属工艺学的研究内容包括()。

A. 金属材料的制备B. 金属材料的加工C. 金属材料的成形D. 金属材料的性能评价答案:D三、简答题1. 简述金属工艺学的研究内容。

答:金属工艺学的研究内容包括金属材料的制备、加工、成形和性能评价。

具体如下:(1)金属材料的制备:研究金属材料的冶炼、铸造和粉末冶金等制备方法。

(2)金属材料的加工:研究金属材料的切割、变形、热处理等加工方法。

(3)金属材料的成形:研究金属材料的冲压、弯曲、拉伸等成形方法。

(4)金属材料的性能评价:研究金属材料的力学性能、物理性能、化学性能等。

2. 简述金属工艺学的研究意义。

答:金属工艺学的研究意义如下:(1)提高金属材料的加工效率和质量,降低生产成本。

(2)拓宽金属材料的加工领域,满足不同行业的需求。

(3)推动金属工艺技术的发展,提高金属材料的性能和寿命。

(4)促进金属加工行业的科技进步和产业升级。

第二章金属材料的制备一、填空题1. 金属材料的制备主要包括冶炼、铸造和粉末冶金等。

2. 冶炼是将金属从矿石中提取出来的过程。

3. 铸造是将金属熔化后浇注成一定形状的过程。

二、选择题1. 金属材料的制备方法中,属于热加工工艺的是()。

A. 冶炼B. 铸造C. 粉末冶金D. 以上都是答案:D2. 下列哪种金属材料的制备方法属于热加工工艺()。

A. 钢铁冶炼B. 铝合金铸造C. 钛合金粉末冶金D. 铜合金挤压答案:B三、简答题1. 简述冶炼的过程。

答:冶炼是将金属从矿石中提取出来的过程,主要包括以下几个步骤:(1)选矿:从矿石中分离出有价值的金属矿物。

金属工艺学第五版课后答案

金属工艺学第五版课后答案

金属工艺学第五版课后答案1、说明σS 、σ0.2 、σb、σ-1 、δ%、αk、45-50HRC、300HBS的名称含义答案:见教材。

45-50HRC表示洛氏硬度为45-50;300HBS表示布氏硬度为300.2、解释应力与应变的概念答:应力:物体由于外因(受力、湿度变化等)而变形时,在物体内各部分之间产生相互作用的内力,以抵抗这种外因的作用,并力图使物体从变形后的位置回复到变形前的位置。

在所考察的截面某一点单位面积上的内力称为应力。

应变:物体受力产生变形时,体内各点处变形程度一般并不相同。

用以描述一点处变形的程度的力学量是该点的应变。

为此可在该点处到一单元体,比较变形前后单元体大小和形状的变化。

1、说明晶粒粗细对力学性能的影响。

一般情况下,晶粒越细小,金属材料的强度和硬度越高,塑性和韧性越好。

因为晶粒越小,晶界越多。

晶界处的晶体排列是非常不规则的,晶面犬牙交错,互相咬合,因而加强了金属间的结合力。

工业中常用细化晶粒的方法来提高金属材料的机械性能,称为细晶强化。

晶粒的大小与过冷度和变质处理密切相关:过冷度:过冷度越大,产生的晶核越多,导致晶粒越细小。

通常采用改变浇注温度和冷却条件的办法来细化晶粒。

变质处理:也叫孕育处理。

金属液中晶核多,则晶粒细小。

通常采用浇注前添加变质剂的办法来促进晶核产生,以拟制晶粒长大。

2、你如何理解相与组织,指出Fe -C状态图中的相与组织。

相与组织相是指材料中结构相同、化学成分及性能同一的组成部分,相与相之间有界面分开。

“相”是合金中具有同一原子聚集状态,既可能是一单相固溶体也可能是一化合物;组织一般系指用肉眼或在显微镜下所观察到的材料内部所具有的某种形态特征或形貌图像,实质上它是一种或多种相按一定方式相互结合所构成的整体的总称。

因此,相与组织的区别就是结构与组织的区别,结构描述的是原子尺度,而组织则指的是显微尺度。

合金的组织是由相组成的,可由单相固溶体或化合物组成,也可由一个固溶体和一个化合物或两个固溶体和两个化合物等组成。

金属工艺学第五版上册答案

金属工艺学第五版上册答案

第一章(p11)1.什么是应力?什么是应变?答:应力是试样单位横截面的拉力;应变是试样在应力作用下单位长度的伸长量2.缩颈现象在拉伸实验中当载荷超过拉断前所承受的最大载荷时,试样上有部分开始变细,出现了“缩颈”。

缩颈发生在拉伸曲线上bk段。

不是,塑性变形在产生缩颈现象前就已经发生,如果没有出现缩颈现象也不表示没有出现塑性变形。

布氏硬度法和洛氏硬度法各有什么优缺点?下列材料或零件通常采用哪种方法检查其硬度?库存钢材硬质合金刀头锻件台虎钳钳口布氏硬度法测试简便,缺点是测量费时,且压痕较大,不适于成品检验。

洛氏硬度法测试值较稳定,准确度较洛氏法高。

;迅速,因压痕小,不损伤零件,可用于成品检验。

其缺点是测得的硬度值重复性较差,需在不同部位测量数次。

硬质合金刀头,台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。

库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。

第五题下列符号所表示的力学性能指标名称和含义是什么?σb 抗拉强度它是指金属材料在拉断前所能承受的最大应力. s 屈服点它是指拉伸试样产生屈服时的应力。

σ0.2 规定残余拉伸强度-1 疲劳强度它是指金属材料在应力可经受无数次应力循环不发生疲劳断裂,此应力称为材料的疲劳强度。

应力它指试样单位横截面的拉力。

aK 冲击韧度它是指金属材料断裂前吸收的变形能量的能力韧性。

HRC 洛氏硬度它是指将金刚石圆锥体施以100N的初始压力,使得压头与试样始终保持紧密接触,然后,向压头施加主载荷,保持数秒后卸除主载荷。

以残余压痕深度计算其硬度值。

HBS 布氏硬度它是指用钢球直径为10mm,载荷为3000N为压头测试出的金属的布氏硬度。

HBW 布氏硬度它是指以硬质合金球为压头的新型布氏度计。

第二章(p23)(1)什么是“过冷现象”?过冷度指什么?答:实际结晶温度低于理论结晶温度(平衡结晶温度),这种线性称为“过冷”。

理论结晶温度与实际结晶温度之差,称为过冷度。

(2)金属的晶粒粗细对其力学性能有什么影响?细化晶粒的途径有哪些?答:金属的晶粒粗细对其力学性能有很大影响。

金属工艺学(机械制造基础)第五版课后部分答案

金属工艺学(机械制造基础)第五版课后部分答案

金属工艺学(机械制造基础)第五版邓文英郭晓鹏主编课后习题答案上编1.确定下列铸件的分型面。

方案I:φ125两圆台凸起妨碍拔模,轴头孔型芯头复杂,安放有困难;底部A处妨碍拔模,有错箱可能;方案IV:两方案均可行,但I方案存在错箱可能。

该零件不算太高,故方案II稍好,从冒口安放来看,II方案容易安放(在中间)。

方案I:分型面为曲面,不利于分型。

方案II:分型面在最大截面处,且为平面,方案可行。

较细,应采用油砂芯为好,干强度高且容易清理,内孔光滑。

2.下列铸件有哪几种分型面?大批量生产中应选哪一种?为什么?应采用方案I,方案II型芯稳定,但φ40凸台妨碍拔模。

I A AIIIIIIIIIIII大批量生产条件中应采用II方案,在一个砂型中同时铸出偶数个铸件,两两相对安放,每两个件用一个型芯,可避免型芯处于悬臂状态。

4 什么是熔模铸造?试述其大致工艺过程。

熔模铸造:用易熔材料制作模样,生产铸件的工艺方法。

工艺过程:制作压型熔化蜡料压制单个蜡模制作型壳(蜡模组浸涂料浆撒石英砂硬化反复多次,再次撒石英砂时颗粒越来越粗)脱蜡烘干,焙烧造型浇注落砂清理(为改善粗晶结构,可进行热处理)14、说明结构斜度、拔模斜度及其区别。

下面铸件结构是否合理?应如何改正?在零件设计中所确定的非加工表面斜度为结构斜度。

而在绘制铸造工艺图中加在垂直分型面的侧面所具有的斜度称为拔模斜度,以使工艺简化和保证铸件质量。

图中铸件之孔和外圆面应具有斜度才合理。

如果外表面加工则在加上加工余量后再加上部分金属使其具有斜度。

17 确定下图铸件的热节部位,在保证尺寸H和孔径的前提下,如何使铸件的壁厚尽量均匀?图a)所示是该铸件热节部位,图b)所示是在保证尺寸H和孔径的前提下,为使铸件的壁厚尽量均匀而进行的修改。

a) 热节示意b) 修改方案19 下图三通铜铸件采用金属型铸造时,哪处结构不合理?请修改之。

该铸件采用金属型铸造时,采用金属型芯则内孔设计不合理,可以设计成垂直径内孔,如果内孔无需加工时,内孔应设计出锥度,有利于抽芯。

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标出铸件的变形方向。

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环芯
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用钻孔方式加工内螺纹
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卧铸
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斜度较小。

铸件零件图中不标出。

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状晶,性能变差。

④圆角美观,避免浇注时冲毁铸型。

寸H的前提下,如何使铸件的壁厚尽量均匀?
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4、在图示的两种抵铁上进行拔长时,效果有何不同?
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区相互交错,极易在交叉部位形成裂纹。

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、车刀的主要角度试画出这些角度。

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第三章复习题:5、何谓钻孔时的“引偏”?试举出几种减少引
第五篇,第三章,P85
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