高风险作业管理制度

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高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度第一章总则为确保企业高风险作业过程中的安全可靠性,降低事故发生的风险,保障员工的生命安全和资产安全,订立本制度。

本制度适用于企业内全部高风险作业活动,并适用于全部员工。

第二章高风险作业评估与管理第一节高风险作业评估1.高风险作业评估是指对潜在高风险作业进行分析与评估,确定作业风险等级并采取相应的管理措施。

2.全部高风险作业必需通过评估程序进行风险等级判定。

评估内容包含但不限于作业内容、作业环境、作业条件、作业设备等。

3.高风险作业评估应由专业人员负责,评估结果应及时报告给相关部门和作业人员,确保全部人员了解作业风险,采取相应措施。

第二节高风险作业管理1.高风险作业需订立认真的作业方案,并明确作业流程、注意事项、不安全源及掌控措施等内容。

2.高风险作业必需经过专业人员培训合格后方可执行,相关培训记录应进行保管并及时更新。

3.执行高风险作业的人员必需具备相应的技能和经验,并依照相关标准进行操作。

4.执行高风险作业前应开展必需的安全措施,包含但不限于个人防护措施、作业区域隔离、设备检查等。

5.高风险作业期间,应配备专人进行监督和引导,确保作业依照方案和规定进行。

6.高风险作业执行过程中,如发现异常情况或不安全因素,应立刻停止作业,并及时采取应急措施,报告上级主管部门。

第三章高风险作业人员的安全责任与权利第一节安全责任1.高风险作业人员必需严格遵守相关法律法规和安全制度,保证作业安全。

2.高风险作业人员要加强自身安全意识,熟识作业风险及相应防护措施。

3.高风险作业人员要依照作业方案和安全要求进行操作,不得擅自修改或疏忽安全措施。

4.高风险作业人员要参加培训并定期接受安全教育,提高自身安全管理水平。

5.高风险作业人员要乐观报告安全隐患,参加事故调查和分析,并提出改进措施。

第二节安全权利1.高风险作业人员有权要求供应必需的安全防护设备和工具,并确保其正常使用。

2.高风险作业人员有权拒绝执行未经评估或未订立认真作业方案的高风险作业。

高风险区作业人员管理制度

高风险区作业人员管理制度

一、目的与依据为保障高风险区作业人员的人身安全,防止事故发生,确保作业顺利进行,根据《安全生产法》、《劳动法》及相关行业法规,特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有在高风险区从事作业的员工,包括但不限于以下区域或作业:1. 高空作业区;2. 有限空间作业区;3. 高温高压作业区;4. 易燃易爆作业区;5. 其他存在潜在危险因素的作业区域。

三、职责分工1. 安全生产管理部门负责制定高风险区作业人员管理制度,并对制度执行情况进行监督检查。

2. 各部门负责人负责本部门高风险区作业人员的安全教育和管理工作。

3. 作业人员应自觉遵守本制度,提高安全意识,确保自身和他人的安全。

四、作业人员要求1. 作业人员应年满18周岁,且不超过国家法定退休年龄。

2. 作业人员应经过身体检查,无妨碍从事相应高风险作业的疾病和生理缺陷。

3. 作业人员应具备初中及以上文化程度,并接受相应的安全培训。

4. 作业人员应取得相应的高风险作业操作资格证书。

五、安全教育培训1. 公司应定期组织高风险区作业人员参加安全教育培训,提高其安全意识和技能。

2. 新员工入职前必须接受安全教育培训,并考核合格后方可上岗。

3. 安全教育培训内容包括:安全生产法律法规、安全操作规程、事故案例分析、应急救援措施等。

六、作业前准备1. 作业前,作业人员应详细了解作业内容、作业区域的安全风险及应对措施。

2. 作业前,应检查作业工具、设备、防护用品等,确保其完好有效。

3. 作业前,应向作业人员进行安全技术交底,明确作业过程中的安全注意事项。

七、作业过程管理1. 作业过程中,作业人员应严格遵守操作规程,正确使用防护用品。

2. 作业过程中,应随时关注作业现场的安全状况,发现异常情况立即停止作业,并及时上报。

3. 作业过程中,应配备必要的安全监护人员,对作业现场进行全程监控。

八、事故报告与处理1. 发生事故时,作业人员应立即停止作业,并立即上报事故情况。

2. 安全生产管理部门应迅速组织调查,查明事故原因,并采取相应措施。

高风险职业人员管理制度

高风险职业人员管理制度

第一章总则第一条为加强高风险职业人员管理,保障其身心健康,预防职业危害,提高工作效率,根据《中华人民共和国劳动法》、《中华人民共和国职业病防治法》等相关法律法规,结合本单位的实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本单位所有从事高风险职业的工作人员,包括但不限于以下岗位:高空作业人员、电气作业人员、危险化学品操作人员、特种设备操作人员等。

第二章职业健康检查第三条单位应定期对高风险职业人员开展职业健康检查,建立职业健康档案,并根据检查结果制定相应的预防措施。

第四条职业健康检查项目包括但不限于:职业暴露因素检测、职业病筛查、常规体检等。

第五条高风险职业人员应按照规定参加职业健康检查,检查结果异常者,单位应采取措施进行干预和治疗。

第三章职业危害防护第六条单位应采取有效措施,防止或减少高风险职业人员接触职业危害因素。

第七条单位应配备必要的个人防护用品,并确保其质量合格、使用得当。

第八条高风险职业人员应严格按照操作规程进行作业,正确使用个人防护用品。

第九条单位应定期对工作场所进行职业病危害因素检测,确保符合国家相关标准。

第四章职业安全培训第十条单位应定期对高风险职业人员进行职业安全培训,提高其安全意识和操作技能。

第十一条培训内容应包括但不限于:职业危害知识、安全操作规程、应急处置措施等。

第十二条高风险职业人员应参加培训,并取得相应的培训合格证书。

第五章职业病防治第十三条单位应建立健全职业病防治制度,加强职业病防治工作。

第十四条单位应按照国家规定,对职业病病人给予及时救治,并依法给予赔偿。

第十五条高风险职业人员发现疑似职业病症状,应及时向单位报告,并配合单位进行调查和处理。

第六章监督与检查第十六条单位应设立职业健康安全管理部门,负责本制度的组织实施和监督检查。

第十七条单位应定期对高风险职业人员管理制度执行情况进行检查,发现问题及时整改。

第七章附则第十八条本制度由单位人力资源部门负责解释。

第十九条本制度自发布之日起施行。

高风险安全管理制度

高风险安全管理制度

第一章总则第一条为确保公司安全生产,防范和降低高风险作业过程中的安全风险,保障员工生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,结合公司实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有涉及高风险作业的部门、车间、班组和岗位,包括但不限于高空作业、有限空间作业、危险化学品操作、特种设备操作等。

第三条高风险安全管理制度遵循以下原则:1. 预防为主:坚持“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,将安全风险防控贯穿于高风险作业的全过程。

2. 分级管控:对高风险作业进行分级分类,实施差异化、动态化管理。

3. 责任到人:明确各级人员的安全责任,确保安全风险防控措施落实到位。

4. 持续改进:不断完善高风险安全管理制度,提高安全风险防控能力。

第二章高风险作业识别与评估第四条公司应建立健全高风险作业识别与评估机制,定期对高风险作业进行识别、评估和更新。

第五条高风险作业识别与评估应包括以下内容:1. 作业内容、工艺流程、设备设施等基本情况;2. 作业过程中可能存在的危险源、有害因素;3. 作业过程中可能发生的事故类型及后果;4. 风险等级和防控措施。

第三章高风险作业审批与许可第六条高风险作业实施前,必须经过审批与许可。

第七条高风险作业审批与许可应包括以下内容:1. 作业方案、安全措施、应急预案等;2. 作业人员资质及培训情况;3. 作业现场安全防护设施及应急救援设备;4. 作业时间、地点、范围等。

第八条高风险作业审批与许可实行分级管理,由公司安全管理部门负责。

第四章高风险作业现场管理第九条高风险作业现场管理应遵循以下要求:1. 严格执行作业方案和安全措施;2. 设置安全警示标志,确保作业区域安全;3. 作业人员应穿戴符合要求的个人防护用品;4. 作业现场应配备应急救援设备和人员。

第五章应急处置与事故调查第十条公司应建立健全应急处置机制,确保在发生事故时能够迅速、有效地进行处置。

第十一条事故调查应遵循以下原则:1. 客观、公正、及时;2. 分析事故原因,吸取教训;3. 责任追究,严肃处理。

高风险作业操作与管理制度

高风险作业操作与管理制度

高风险作业操作与管理制度1. 背景介绍为确保企业生产经营的安全稳定,减少事故发生的风险及其对人员生命资产安全的威逼,订立本规章制度。

本规章制度适用于企业内进行高风险作业的操作与管理,包含但不限于高空作业、火焰作业、化学品操作等。

2. 作业流程与管理2.1 作业前准备1.高风险作业操作前,需组织专业人员进行风险评估与安全方案订立,明确目标、步骤、方法、装备和条件等。

2.确定高风险作业操作人员,他们应具备相应的操作技能和经验,并接受定期安全培训。

3.申请上级审批,获得相关许可证和批准文件,确保符合政府法规和企业的相关要求。

2.2 安全设施与装备1.在高风险作业现场,必需配备符合标准的安全设施,如防护网、安全带、护目镜等,并保持其完好有效。

2.使用高风险作业所需的专业装备和工具,严禁使用损坏或未经检验的设备。

3.全部安全设施和装备必需定期进行检查和维护,并保存相应的记录。

2.3 作业人员管理1.高风险作业操作人员必需经过正式调度,确保其符合岗位要求和相应的技术资质。

2.在作业前,操作人员应参加安全会议,明确作业目标、流程和安全注意事项,并签署相关责任书。

3.作业期间,操作人员应遵守规章制度,严禁越权操作或超负荷作业。

2.4 作业现场管理1.高风险作业现场必需进行严格管控,禁止未经许可的人员进入作业区域。

2.作业现场应设置明显的警告标识,提示作业风险和安全注意事项。

3.操作人员应佩戴个人防护装备,并按规定进行作业。

4.作业现场必需保持乾净有序,作业结束后,立刻清理现场,并进行相应的安全检查。

2.5 事故应急响应1.高风险作业操作人员应具备应急逃命和救援知识,能够娴熟操作相关救助设备。

2.在发生事故或突发情况时,应立刻停止作业,组织人员进行紧急撤离,并及时报告相关部门。

3.在事故发生后,应及时组织事故调查,找失事故原因,并采取相应措施避开仿佛事故再次发生。

3. 监督与检查1.上级部门应定期对高风险作业的操作与管理情况进行检查与评估,确保其符合相关规定和要求。

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度
是一种针对高风险作业的安全管理措施,旨在保障高风险作业场所的安全和保障从业人员的生命财产安全。

该制度通常包括以下几个方面的内容:
1. 安全管理责任制度:明确高风险作业场所的安全管理责任主体和各个岗位的安全管理职责,建立起一套完整的管理体系。

2. 风险评估制度:对高风险作业进行风险评估,识别事故风险和安全隐患,并采取相应的防范措施,确保作业过程中风险降到最低。

3. 安全操作规程制度:制定详细的作业操作规程,明确从业人员在高风险作业中的行为准则,规范操作流程,防止操作不当导致事故发生。

4. 安全培训制度:针对从业人员进行相关培训,增强他们的安全意识和风险防范能力,提高高风险作业的操作技能。

5. 安全设施设备制度:完善高风险作业场所的安全设施设备,如安全防护设备、紧急救援设备等,确保在紧急情况下能做出快速有效的应对。

6. 应急预案制度:建立健全高风险作业的应急预案,明确各个部门的应急职责和应对措施,提高应急处置的效率和准确度。

7. 安全检查考核制度:建立定期的安全检查和考核机制,对高风险作业场所进行全面的安全检查,发现问题及时整改,提高安全管理水平。

高风险作业安全管理制度的落实,可以有效预防和减少高风险作业事故的发生,保障从业人员的安全和健康。

高风险作业管理制度

高风险作业管理制度

高风险作业管理制度一、前言本《高风险作业管理制度》(以下简称“制度”)旨在确保我公司全部高风险作业的安全可靠进行,保护员工生命安全和资产安全,并提高工作效率。

本制度适用于我公司的全部高风险作业人员及相关部门。

二、定义1.高风险作业:指在作业过程中,由于操作环境、操作对象或操作方式等特殊因素可能导致人员伤亡、事故祸害或资产损失的作业。

2.高风险作业人员:指具备相关专业技能且通过相应培训,能够单独或搭配他人进行高风险作业的人员。

三、责任与义务1.公司负责人应严格遵守相关法律法规,落实高风险作业管理制度,并供应必需的人员、设备和资金支持。

2.高风险作业人员应严格遵守本制度,切实履行安全生产责任,确保高风险作业的安全进行。

3.相关部门应加强对高风险作业人员的培训和监督,供应必需的技术支持和保障。

四、作业前准备1.安全评估:在进行高风险作业前,必需进行安全评估,评估内容包含但不限于作业环境、操作对象、作业方式、作业风险、安全措施等。

2.编制作业方案:依据安全评估结果,编制认真的作业方案,明确作业流程、作业人员、作业时间、作业地方等信息,并进行备案。

作业方案应明确高风险作业的特殊风险和应对措施。

3.确保作业人员素养:高风险作业人员应具备相关专业技能和工作经验,且通过安全培训和考核,确保其具备安全操作本领。

4.设备和工具检查:在进行高风险作业前,必需对相关设备和工具进行检查,确保其正常工作和安全可靠,如发现问题应及时报修或更换。

五、作业过程管理1.严格遵守操作规程:高风险作业人员必需依照作业方案和操作规程进行操作,严禁任意转变作业流程或操作方式,必需遵守安全操作规范。

2.保持通讯畅通:高风险作业人员应配备有效的通讯工具,并保持通讯畅通,随时与相关部门保持联系,及时汇报作业进展和安全情况。

3.实时监测和报告:在作业过程中,高风险作业人员应实时监测作业环境和操作对象,如发现异常情况应立刻报告,必需时采取紧急措施以确保作业安全。

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度

第一章总则第一条为加强高风险作业的安全管理,预防事故发生,保障员工的生命安全和身体健康,维护企业的正常生产经营秩序,根据国家相关法律法规,结合本企业实际情况,特制定本制度。

第二条本制度适用于本企业范围内所有高风险作业,包括但不限于有限空间作业、高处作业、起重吊装作业、动火作业、动土作业、盲板抽堵作业、断路作业、电力设备设施检修(清扫)作业等。

第二章组织与管理第三条成立高风险作业安全管理领导小组,负责制定、实施和监督本制度的执行,确保高风险作业安全。

第四条各部门、车间应指定专人负责高风险作业的安全管理工作,包括:1. 作业前的安全评估;2. 作业中的安全监控;3. 事故隐患的排查与整改;4. 作业人员的培训与考核。

第三章作业前的准备第五条作业前,作业单位应进行以下工作:1. 对作业内容、作业环境、作业人员、作业工具进行全面评估,确定作业风险等级;2. 制定详细的作业方案,包括作业步骤、安全措施、应急预案等;3. 对作业人员进行安全教育和培训,确保其掌握安全操作技能;4. 审批作业方案,并报安全管理部门备案。

第六条作业前,作业单位应做好以下准备工作:1. 确保作业现场安全,消除安全隐患;2. 准备必要的安全防护设施和应急救援设备;3. 设置警示标志,提醒作业人员注意安全。

第四章作业中的监控第七条作业过程中,作业人员应严格遵守操作规程,正确佩戴个人防护用品。

第八条监护人员应全程监护作业,确保作业安全。

第九条安全管理人员应定期巡查作业现场,及时发现并消除安全隐患。

第五章事故处理第十条发生事故时,作业人员应立即停止作业,并向安全管理部门报告。

第十一条安全管理部门应立即启动应急预案,组织救援,减少事故损失。

第十二条对事故原因进行调查分析,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

第六章附则第十三条本制度由企业安全管理部门负责解释。

第十四条本制度自发布之日起实施。

高风险作业安全管理制度范本

高风险作业安全管理制度范本

高风险作业安全管理制度范本第一章总则第一条为了保障高风险作业人员的生命安全和身体健康,规范高风险作业行为,确保高风险作业的安全,根据国家相关法律法规和标准,制定本制度。

本制度适用于本单位从事高风险作业的相关人员。

第二条高风险作业包括但不限于:高空作业、舞台搭建、爆破作业、焊接作业等。

第三条本制度的执行机构为本单位的安全管理部门。

负责日常的高风险作业管理工作。

第四条本制度的执行人员是所有从事高风险作业的人员及相关管理人员。

所有执行人员必须遵守本制度的规定。

第二章高风险作业管理第五条本单位的从事高风险作业的人员需经过相关岗位培训,并持有相关证书方可上岗。

第六条本单位应建立高风险作业管理档案,记录从事高风险作业人员的培训、考核及上岗情况。

第七条高风险作业人员每年需接受一次高风险作业技术培训和安全教育。

第八条高风险作业人员每次进入施工现场前,必须进行安全交底,明确作业任务和风险点,并签署安全责任书。

第九条高风险作业人员应按照作业计划和方案进行作业,并严格遵守各项安全操作规程。

第十条高风险作业人员在开展作业前,应对相关设备、工具和材料进行检查,确保其完好无损。

第十一条高风险作业现场应设立专人负责安全管理,并配备必要的安全设施和安全警示标志。

第三章高风险作业安全保障措施第十二条在进行高风险作业前,应编制详细的高风险作业方案,并报批相关部门。

第十三条高风险作业现场应设立专人负责安全监督和指导,并配备必要的安全设备和安全工具。

第十四条高风险作业现场应设立警示区域和隔离带,非作业人员禁止进入。

第十五条高风险作业现场必须配备必要的个体防护装备,包括但不限于防护帽、安全带、防护眼镜等。

第十六条高风险作业现场应配备必要的应急设备和应急预案,确保作业人员在紧急情况下的安全。

第十七条高风险作业现场应设立紧急救援通道,并配备必要的急救设备和急救人员。

第十八条在高风险作业过程中,禁止使用不符合要求的设备、工具和材料。

第四章管理制度的监督和检查第十九条本单位的安全管理部门负责对高风险作业的执行情况进行日常监督和检查。

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度

第一章总则第一条为加强高风险作业的安全管理,保障员工的生命安全和身体健康,维护公司的财产安全,促进公司持续健康发展,特制定本制度。

第二条本制度适用于公司所有高风险作业,包括但不限于以下类型:有限空间作业、高处作业、起重吊装作业、动火作业、爆破作业、化学危险品作业、特种设备操作等。

第三条高风险作业安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“谁主管、谁负责”的原则,确保高风险作业安全有序进行。

第二章组织与职责第四条公司成立高风险作业安全领导小组,负责制定和修订本制度,监督各部门执行本制度,协调解决高风险作业中的重大安全问题。

第五条各部门应设立安全管理部门,负责本部门高风险作业的安全管理工作,包括但不限于以下职责:1. 负责本部门高风险作业的审批和监管;2. 组织开展高风险作业的安全培训和教育;3. 制定并落实高风险作业的安全操作规程和应急预案;4. 定期对高风险作业进行安全检查和隐患排查;5. 及时处理高风险作业中的安全事故。

第三章作业前的准备工作第六条高风险作业前,作业单位必须进行以下准备工作:1. 作业单位应根据作业内容编制作业方案,明确作业流程、安全措施、应急处置等内容;2. 作业单位应组织相关人员对作业方案进行审核,确保方案合理、可行;3. 作业单位应向作业人员发放作业方案,并进行安全交底;4. 作业单位应进行作业现场的安全检查,确保作业现场符合安全要求。

第七条高风险作业人员应具备以下条件:1. 经过专业培训,取得相应资格证书;2. 熟悉作业方案和安全操作规程;3. 具备必要的安全意识和自我保护能力。

第四章作业过程中的安全管理第八条作业过程中,作业单位应严格执行以下安全管理措施:1. 作业人员应严格遵守作业方案和安全操作规程,不得擅自改变作业流程;2. 作业现场应设置安全警示标志,明确安全注意事项;3. 作业现场应配备必要的安全防护设施和应急救援设备;4. 作业现场应指定专人进行安全监护,及时发现和制止违章行为。

高风险作业管理方案、工单制度

高风险作业管理方案、工单制度

高风险作业管理方案、工单制度一、高风险作业管理方案1.1 定义高风险作业是指在作业过程中可能产生严重后果,如人员伤亡、财产损失、环境污染等风险的作业。

为了确保高风险作业的安全顺利进行,制定本管理方案。

1.2 目的(1)确保高风险作业的安全;(2)降低高风险作业带来的风险;(3)提高高风险作业的管理效率;(4)保障企业和员工的利益。

1.3 适用范围本方案适用于公司所有高风险作业活动。

1.4 组织架构1.4.1 高风险作业安全管理小组设立高风险作业安全管理小组,负责高风险作业的统一管理、监督和协调。

小组成员包括安全管理部门、生产部门、技术部门、人力资源部门等相关部门负责人。

1.4.2 作业部门作业部门负责具体的高风险作业活动,并对作业过程中的安全负责。

1.5 管理流程1.5.1 作业前评估(1)作业部门在进行高风险作业前,需对作业进行风险评估,评估内容包括作业环境、作业过程、作业人员等可能存在的风险。

(2)作业部门根据风险评估结果,制定相应的安全措施和应急预案。

(3)作业部门将风险评估报告和应急预案提交给高风险作业安全管理小组审批。

1.5.2 作业许可(1)作业部门在获得高风险作业安全管理小组的批准后,向作业人员发放作业许可证。

(2)作业人员持作业许可证进行高风险作业。

1.5.3 作业过程中的安全管理(1)作业部门需对作业过程中的安全进行全程监控,确保作业人员遵守安全规定。

(2)作业部门在作业过程中,发现问题及时报告高风险作业安全管理小组。

1.5.4 作业结束后的评估与总结(1)作业结束后,作业部门对作业过程中的安全情况进行总结,评估实际作业与预案的符合程度。

(2)作业部门将总结报告提交给高风险作业安全管理小组,为今后类似作业提供借鉴。

二、工单制度2.1 工单定义工单是指在高风险作业过程中,为保证作业顺利进行,对作业人员进行指导、监督和管理的文件。

工单内容包括作业任务、作业要求、安全措施等。

2.2 工单类型(1)作业许可工单:用于作业前的许可审批。

高风险作业安全管理制度(三篇)

高风险作业安全管理制度(三篇)

高风险作业安全管理制度第一章总则第一条为了保障高风险作业的安全,提高作业人员的安全意识和自我防护能力,减少工伤事故的发生,本制度制定。

第二条本制度适用于所有从事高风险作业的单位和人员,包括但不限于建筑施工、石油化工、矿山开采等行业。

第三条高风险作业是指有可能对人身安全和生命造成严重危害的作业,包括但不限于高空作业、爆破作业、有毒有害作业等。

第四条高风险作业安全管理制度是指对高风险作业的组织、指导、管理和监督的规范化制度。

第五条本制度的具体内容包括高风险作业的管理机构、管理责任、作业人员的安全培训、安全防护措施、事故应急处理等。

第二章高风险作业的管理机构第六条每个高风险作业都应设立专门的管理机构,负责对该作业的安全管理和监督。

第七条管理机构应包括责任人、安全员、作业人员代表等,具体人员配置根据作业的具体情况而定。

第八条管理机构的职责包括但不限于制定高风险作业的安全操作规程、制定安全防护措施、组织作业人员的安全培训等。

第九条管理机构应定期组织安全会议,总结经验,改进安全管理工作。

第三章高风险作业的管理责任第十条高风险作业的管理责任由作业单位的法定代表人承担。

第十一条作业单位的法定代表人应制定高风险作业的安全目标和安全规划,并将其落实到位。

第十二条作业单位的法定代表人应定期检查高风险作业的安全状况,及时发现并解决安全隐患。

第十三条作业单位的法定代表人应定期组织高风险作业的应急演练,以提高应急处理能力。

第四章作业人员的安全培训第十四条所有从事高风险作业的人员都应经过专门的安全培训,取得相应的安全操作证书。

第十五条安全培训内容包括但不限于高风险作业的危害、安全操作规程、应急处理等。

第十六条安全培训课程应定期更新,确保作业人员掌握最新的安全知识和技能。

第十七条安全培训应由专业的安全培训机构或有资质的专业人员进行。

第五章安全防护措施第十八条高风险作业必须进行安全评估,并采取相应的安全防护措施。

第十九条安全防护措施包括但不限于安全设备的配置、操作人员的个人防护用品、安全信号的设置等。

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度
是指针对高风险作业进行安全管理的一套规章制度。

它是为了保障高风险作业人员的生命安全和身体健康,防止事故发生而制定的。

高风险作业一般指那些具有较高危险性、易发生事故、后果严重或者涉及特殊工艺、特殊设备或特殊环境的作业,如高空作业、爆破作业、吊装作业等。

这类作业一旦发生事故,可能会造成人员伤亡、设备损害、环境污染等严重后果,因此必须要有相应的安全管理制度来控制风险。

高风险作业安全管理制度包括但不限于以下内容:
1. 作业环境评估和风险分析:在进行高风险作业之前,对作业环境进行评估,分析潜在的安全风险,确定防护措施和应急预案。

2. 作业人员资质要求:确定进行高风险作业的人员必须具备的技术、经验和资质要求,进行培训和考核,确保其能够熟练掌握相关的安全操作技能。

3. 作业方案编制和交底:制定详细的作业方案,明确作业过程中可能存在的风险和控制措施,与作业人员进行交底,确保其了解并能够正确执行。

4. 安全设施和装备要求:确定必要的安全设施和装备,如安全绳、安全帽、防护眼镜等,确保在作业过程中的人身安全。

5. 现场管理和监督:设立专门的现场监督和管理人员,对高风险作业现场进行监督和指导,及时发现和解决安全问题。

6. 事故预防和应急措施:建立事故预防和应急救援机制,明确作业人员遇到危险情况时的紧急处理措施,并进行实际演练。

高风险作业安全管理制度是企业安全生产的重要组成部分,它通过明确责任、规范操作、加强监督,有效降低高风险作业的安全风险,保障工作人员的生命安全和身体健康。

高风险作业安全管理制度模版

高风险作业安全管理制度模版

高风险作业安全管理制度模版一、总则为了规范高风险作业的安全管理工作,保障员工的人身安全和财产安全,减少和防止事故的发生,制定本安全管理制度。

本制度适用于公司内进行的所有高风险作业,包括但不限于高空作业、钢结构安装、危险化学品操作等。

本制度的内容包括高风险作业的管理要求、安全防护措施、安全培训等方面。

二、管理要求1. 公司内部设立高风险作业管理部门,负责高风险作业的规划、组织、监督和评估工作。

2. 高风险作业由专业人员负责操作,操作人员必须经过相关培训并持有有效证书方可上岗。

3. 高风险作业的操作人员必须具备相关技能和经验,且经过身体健康检查合格方可上岗。

4. 高风险作业必须在专门指定的区域内进行,必须使用专门的设备和工具。

5. 高风险作业必须在经过详细的风险评估和安全控制措施确定后进行,未经批准不得擅自进行高风险作业。

6. 高风险作业必须设立专门的安全防护措施,如安全网、安全带等。

7. 高风险作业必须由专人进行现场监督,对作业过程中的风险和安全隐患进行实时掌控。

8. 高风险作业的操作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和个人防护用品。

9. 高风险作业的操作人员必须严格按照操作规程进行作业,不得违章操作。

10. 高风险作业的操作人员在作业前必须进行安全技术交底,并做好安全方案和应对措施的准备。

三、安全防护措施1. 高风险作业现场必须设立明显的警示标志,提醒其他单位和人员注意安全。

2. 高风险作业现场必须设立临时围栏,限制非作业人员进入。

3. 高风险作业现场必须设立专人管理指挥,负责监督作业过程和应对突发状况。

4. 高风险作业现场必须配备好消防器材,及时处理火灾和爆炸等事故。

5. 高风险作业现场必须建立良好的通风系统,防止危险气体积聚。

6. 高风险作业现场必须设立安全出口和逃生通道,保证作业人员的安全撤离。

7. 高风险作业现场必须设立职业卫生控制措施,保护作业人员的身体健康。

8. 高风险作业现场必须进行施工现场巡查和记录,及时处理隐患和问题。

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度

高风险作业安全管理制度1. 简介高风险作业是指在作业过程中可能对人员、设备或环境造成严重损害或损失的作业活动。

为确保高风险作业的安全性,避开事故发生,本文档旨在订立高风险作业安全管理制度,以保障作业人员的安全、确保作业过程的顺当进行。

2. 高风险作业的定义高风险作业包括但不限于以下情况: - 火焰、爆炸及高温作业 - 高处作业 - 有毒物质接触作业 - 电气作业 - 液化气作业 - 焊接、切割及热作业 - 起重设备操作 - 航空交通管理 - 挖掘、挖掘及碎裂作业 - 有限空间作业3. 高风险作业安全管理制度的目的本制度旨在确保高风险作业过程中的安全,并保护作业人员的身体健康和生命安全,防止事故发生,削减损失。

4. 高风险作业安全管理制度的责任与义务4.1 企业领导层负责订立和发布高风险作业安全管理制度,并确保制度的有效实施。

4.2 监管部门负责对高风险作业的监管和检查,发觉问题适时进行处理和整改。

4.3 高风险作业管理部门负责组织和引导高风险作业的实施,确保作业人员把握必要的安全学问和技能。

4.4 作业人员有义务依照制度的要求履行安全责任,不得违规操作。

5. 高风险作业管理流程5.1 高风险作业计划编制 - 依据高风险作业的特点和要求,编制作业计划,明确作业目的、范围、内部作业流程等内容。

- 确定高风险作业的责任人和作业人员,明确各自的职责和任务。

5.2 风险评估和掌控措施订立 - 依据高风险作业的特点和要求,进行风险评估,确定可能存在的不安全因素和风险级别。

- 订立相应的掌控措施,包括但不限于安全培训、个人防护措施、作业环境改善等。

5.3 高风险作业前的准备工作 - 检查和保养作业所需设备及器材,确保其正常运行。

- 确保作业人员具备必要的安全学问和技能,进行安全培训和考核。

5.4 高风险作业的执行 - 作业人员依照作业计划和掌控措施进行作业。

- 高风险作业的责任人负责监督作业过程,确保作业人员依照制度要求进行作业。

高风险作业安全管理制度[1]

高风险作业安全管理制度[1]

高风险作业安全管理制度一、总则为有效防控高风险作业中的安全风险,保障员工的人身安全和公司财产安全,制定本高风险作业安全管理制度。

本制度适用于所有从事高风险作业的员工和相关管理人员。

二、管理标准(一)风险评估1.在开展高风险作业前,必须进行全面的风险评估,评估内容应包括但不限于作业地点、作业环境、作业工艺、作业设备和人员素质等方面的风险。

2.风险评估应当由专业人员进行,评估结果要详实准确,并与相关人员进行及时沟通和确认。

(二)安全方案1.高风险作业必须提前编制详细的安全方案,明确作业的各个环节、作业步骤、安全措施和应急预案等内容。

2.安全方案应经过专业人员审核,并报经相关主管部门批准后方可实施。

3.安全方案应在作业现场进行公示,并确保作业人员充分理解和落实。

(三)作业许可1.高风险作业必须进行作业许可程序,作业许可程序包括但不限于作业申请、审核、批准和发布等环节。

2.作业许可的批准权限应明确,并由专人负责,负责人必须具备相关的专业知识和技能。

(四)作业执行1.执行高风险作业的人员必须具备相应的资质和培训证书,并经过现场考核合格后方可执行。

2.执行作业的人员必须按照安全方案的要求,正确使用个人防护设备,并严格按照作业程序进行操作。

3.在作业过程中发现安全风险或异常情况时,必须立即停止作业,并及时向上级汇报。

(五)监督检查1.公司应设立专门的监督检查机构或委托外部机构,负责对高风险作业的安全管理进行监督和检查。

2.监督检查应定期进行,并将检查结果及时通报相关部门和人员。

(六)事故应急响应1.发生高风险作业事故时,应立即启动事故应急预案,组织人员进行紧急救援和应急处理。

2.事故应急处理人员必须配备相应的急救设备和器材,并定期进行演练和培训。

三、考核标准(一)风险评估考核1.风险评估人员应具备相关的专业知识和经验,并通过资格认证。

2.风险评估结果应详实准确,评估报告应完整清晰,评估方案应满足相关法律法规的要求。

高风险工点安全管理制度

高风险工点安全管理制度

高风险工点安全管理制度第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和健康,提高工作效率,规范工作流程,本制度对企业内部高风险工点的安全管理进行了认真规定和要求。

第二条高风险工点是指存在较高安全风险、需要特殊管理和防护的工作区域或工作岗位,包含但不限于高处作业、化工品接触、机械设备操作等。

第三条全部相关员工必需遵守本制度的要求。

企业负责人有权对违反本制度的行为进行纪律处分。

第四条高风险工点安全管理制度的内容分为安全责任、安全培训、安全操作规程、事故应急和安全考核等五个方面进行规定。

第二章安全责任第五条企业负责人是高风险工点安全的第一责任人,必需确保高风险工点的安全措施得到有效实施并连续改进。

第六条企业负责人应指派专人负责高风险工点的安全管理工作,明确其安全管理职责和权限。

第七条部门负责人应对所辖高风险工点的安全情形负责,必需定期进行巡检、检查和评估,及时除去安全隐患。

第八条全部员工对本身的安全负有主体责任,遵守安全规章制度,乐观参加安全管理工作。

第九条高风险工点负责人应具备专业的安全知识和技能,并确保员工依照安全操作规程履行工作责任。

第三章安全培训第十条新入职员工必需接受高风险工点的安全培训,了解工作环境和工作风险,熟识应急措施和安全操作规程。

第十一条高风险工点负责人应定期组织相关培训,包含但不限于工作操作规程、安全意识教育、事故案例分析等内容。

第十二条员工在高风险工点岗位工作前,必需经过安全培训,并通过考核合格后方可上岗。

第十三条安全培训记录和考核结果应进行书面记录,并妥当保管备查。

第四章安全操作规程第十四条高风险工点的操作人员必需依照相应的安全操作规程进行工作,不得违反规程进行操作。

(1)高处作业规程:包含安全防护设施的使用、防止坠落措施、安全绳具的使用等内容。

(2)化工品接触规程:包含化学品的存放、标识、使用前后的处理等内容。

(3)机械设备操作规程:包含设备操作前的检查、设备操作程序、紧急停机程序等内容。

高风险工点风险管理办法(3篇)

高风险工点风险管理办法(3篇)

高风险工点风险管理办法为进一步加强工程安全风险管理,推进安全风险标准化管理,有效规避和控制安全风险,确保铁路工程建设安全,结合工程特点,有效控制高风险工点风险。

铁路建设工程风险等级根据事故发生的概率和后果程度,参照铁路隧道风险等级确定标准,分为低度风险、中度风险、高度风险和极高度风险四个级别。

风险等级定性为高度风险和极高度风险的工点,统称为高风险工点。

规避极高度风险,采取措施减少高度风险,通过风险识别、风险评价、风险控制等,降低和减少风险灾害及风险损失。

一、风险管理体系成立高风险工点风险管理领导小组:二、风险管理机制根据风险评估结果、地质条件、施工条件等,对承担任务范围内的高风险工点逐一进行分析,逐条细化风险控制措施,并编制风险管理实施细则。

风险管理实施细则经监理单位审查、建设单位审定后,纳入实施性施工组织设计。

风险管理实施细则应包括相关的安全管理制度、标准、规程等支持性文件,风险管理机构及职责划分,人员安全、培训、现场警示、标识规划,设备器具及材料准备,现场设施布置,作业指导书清单,监控、监测及预警方案,应急预案及演练安排,过程及追溯性记录文件格式和要求等。

明确项目部风险管理部门,配备专职安全风险管理人员,配置专用风险监测设备,对工程风险实施有效监测和管理。

按照风险管理实施细则编制高风险工点专项施工方案,专项施工方案经施工单位技术负责人审定后报总监理工程师审查,高风险工点的专项施工方案报建设单位批准。

施工单位按批准的专项施工方案组织施工,并派专职安全风险管理人员现场监督。

按照批准的专项施工方案编制施工作业指导书和作业标准,组建专业作业队和专业作业班组,配置相应机械设备,严格按专项施工方案组织实施。

将有关风险控制措施、工作要求、工作标准,向作业队进行详细的技术交底,向施工作业班组、作业人员进行详细说明,并全程监督作业人员严格按照作业指导书作业标准施工。

对参与高风险工点施工的人员(含架子队)进行针对性的岗前安全生产教育和风险防范培训,未经教育培训或培训考核不合格的人员,不得上岗作业。

仓库高风险作业管理制度

仓库高风险作业管理制度

一、总则为保障仓库作业安全,预防事故发生,提高工作效率,根据国家相关法律法规及公司规章制度,特制定本制度。

二、高风险作业范围1. 高处作业:如货架拆除、安装、货物搬运等作业;2. 机械操作:如叉车、输送带等设备操作;3. 危险品存储与搬运:如易燃易爆、有毒有害、腐蚀性等危险品;4. 大型设备维护与检修;5. 仓库内消防、安全设施的维护与检修;6. 仓库内电气线路的安装、维修等。

三、管理职责1. 仓库管理部门负责本制度的制定、实施和监督;2. 仓库作业人员负责遵守本制度,确保自身和他人的安全;3. 安全管理部门负责对高风险作业进行监督检查,对违规行为进行处理。

四、作业许可制度1. 仓库内所有高风险作业,必须办理作业许可;2. 作业许可由仓库管理部门负责审核、签发;3. 作业许可应包括作业内容、作业时间、作业地点、作业人员、安全措施、应急措施等;4. 作业人员应严格按照作业许可要求进行作业。

五、作业前的准备工作1. 作业前,应对作业区域进行安全检查,确保无安全隐患;2. 作业人员应熟悉作业流程、安全操作规程和应急处置措施;3. 作业人员应穿戴必要的劳动防护用品;4. 作业前,应对机械设备进行检查,确保其处于良好状态。

六、作业过程中的安全管理1. 作业人员应严格遵守操作规程,不得擅自改变作业流程;2. 作业过程中,应密切关注作业现场,发现异常情况立即停止作业;3. 作业人员应保持作业现场整洁,不得随意堆放杂物;4. 作业过程中,应保持通讯畅通,确保紧急情况下的救援行动。

七、应急处理1. 作业过程中发生事故,作业人员应立即停止作业,采取应急措施;2. 作业人员应立即报告上级管理人员,并协助救援;3. 事故发生后,应及时调查原因,制定整改措施,防止类似事故再次发生。

八、监督检查与奖惩1. 安全管理部门对高风险作业进行定期和不定期的监督检查;2. 对违反本制度的行为,视情节轻重给予警告、罚款、停职等处罚;3. 对遵守本制度、积极消除安全隐患的人员给予表彰和奖励。

高风险作业与安全保障管理制度

高风险作业与安全保障管理制度

高风险作业与安全保障管理制度第一章总则第一条目的和依据为保障企业生产安全和员工身体健康,有效管理和掌控高风险作业,确保作业过程中的安全与危害防控措施,订立本制度。

本制度订立依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规,并结合企业的实际情况进行细化和增补。

第二条适用范围本制度适用于企业内部进行的一切高风险作业,包含但不限于高空作业、高温操作、有害物质接触等。

第二章高风险作业管理第三条高风险作业定义所谓高风险作业,是指在作业过程中存在严重危害人身安全和生产安全的工作行为,重要包含以下几类:1.需要人员在高处操作,有坠落风险的高空作业;2.需要人员在高温环境下操作,有烫伤风险的高温作业;3.需要接触有害物质的作业,有中毒和损害风险的有害物质作业;4.其他经风险评估确定的高风险作业。

第四条高风险作业管理责任企业级管理层负责订立高风险作业管理规定,并组织相关部门和人员执行。

各部门负责人应对本部门所涉及的高风险作业进行管理和监督。

第五条高风险作业许可1.进行高风险作业前,必需先取得高风险作业许可证。

作为许可证的申请者,必需供应认真的作业计划、安全措施、应急预案等信息;2.许可证的申请者应各自组织相关人员参加安全培训,并经过相关考核;3.许可证的有效期为一年,过期需要重新申请。

第六条风险评估与掌控1.在进行高风险作业前,必需进行风险评估,评估内容包含作业过程中可能存在的不安全因素、可能造成的损害和损失、不安全等级等;2.依据风险评估结果,订立相应的安全措施,并在作业现场设立明显的安全警示标志,保证作业人员的安全;3.每位参加高风险作业的人员必需经过特地的培训,了解相关风险掌控措施和操作规程;4.对于不同级别的风险,采取相应的掌控措施,确保风险降到最低。

第七条临时工作人员管理1.临时工作人员必需接受与自身工作相关的安全培训,并签署安全责任书;2.临时工作人员只能在经过相关部门负责人同意的情况下参加高风险作业;3.临时工作人员的行为必需在正式员工的监督下进行,确保作业过程中的安全。

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邓州中联高风险作业管理制度经过汇总,以下几方面作业存在高风险,并制定相关管理制度,登高作业、密闭容器内作业、特种设备操作、危险化学品作用和放射性设备作用,制度如下登高作业安全管理制度1、高处作业的定义:在坠落高度基准面两米以上(含两米)有可能坠落的高处进行作业为高处作业。

2、高处作业人员必须严格遵守有关高处作业的安全规定。

3、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登高作业。

4、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品,安全带的拴挂必须高挂抵用。

不得用绳子代替,酒后人员不许登高作业。

5、六级强风或其他恶劣气候条件下,禁止登高作业。

抢险需要时,必须采取可靠的安全措施,确保安全。

6、凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。

交叉作业,必须戴安全帽,并设置安全网。

严禁上下垂直作业,必要时设专用防护棚或其他隔离措施。

7、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件;必须从指定的路线上下,不准在高处掷材料工具或其他物品;不得将易滚、易滑的工具、材料堆放在脚手架上,工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净,防止落下伤人,上下大型零件时,须采取可靠的起吊工具。

8、登高作业严禁接近电线,特别是高压线路。

应保持间距2.5m 以上。

避免人体或导电体触及线路。

9、在吊笼内作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查,吊笼所承受的负荷有一定的安全系数,作业人员必须系好安全带并要有专人监护。

10、高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度。

几何尺寸、性能要求,要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。

11、使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以60度左右为宜,并应设防滑装置。

梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯。

人字梯拉绳须牢固。

金属梯不应在电气设备附近使用。

12、上石棉瓦(或薄板材料、轻型材料)、瓦楞铁、塑料屋顶工作时,必须铺设坚固、防滑的脚手板,如果工作面有玻璃时必须加以固定。

13、非生产高处作业如:打扫卫生、贴刷标语,擦玻璃等需要登高也要按高处作业要求去做,系好安全带,并且要把安全带栓在牢固的构筑物上。

密闭容器内作业安全管理制度一、总则1、定义:在密闭空间作业,也称受限空间作业。

“受限空间”是指生产区域内炉、窑、磨、塔、罐、仓、槽车、管道、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭的设施或场所。

2、进入受限空间作业必须遵守密闭容器内作业安全管理制度。

容器内危险因素较多,有中毒窒息、塌方掩埋、火灾爆炸、高处坠落、触电、机械伤害、物体打击以及其他不安全因素。

针对各种危险因素必须采取必要的防范处理措施。

3、为降低危险性,安排进入密闭容器作业的人数应以可完成作业的最低人数为限,不得人员过多同时进入。

二、为确保进入受限空间作业的安全,应采取以下措施:1、组织单位、实施单位、容器管理单位要密切配合,制定安全措施,组织人员进行落实。

当检查确认安全措施落实到位,可确保安全后,方可进入密闭空间作业。

严重危险的容器内作业须经厂领导批准2、必须切断影响容器内安全的电源、关闭卸料孔等。

必要时采取双保险措施防止密闭设备内的设备意外运转或发生卸料事故的发生。

3、必须进行安全隔离。

如果密闭空间与其他生产系统连接,作业前,必须进行安全隔离,并经现场确认,未经安全隔离和现场确认,不得进入密闭空间作业。

必须彻底切断与有毒有害、易燃易爆气体、液体相连的管道、动力电源等。

4、必须经过适当通风,并确认无中毒和窒息可能。

5、必须切断动力电,使用安全灯具。

进入密闭空间作业前,应向电工提出申请,停电并在开关上挂上“禁止合闸,有人作业”的安全警示牌,6、为确保万一发生中毒、窒息或发生其他危险后可被及时营救,进入者应尽可能栓挂安全绳并引至外部可拉扯部位。

7、必须有人在容器外进行监护。

进入密闭空间作业时,在容器外必须有人监护,监护人同被监护人之间,要事先确定好联络信号,发现异常应及时进行救护。

监护人进入容器内部救人时,必须佩戴防护用具,科学施救。

8、必须有抢救后备措施。

为防止意外发生,负责监护的人员,在作业前,必须编制应急救援措施,事先必须准备好用于救护作业人员的相应的工具。

一旦发生意外,立即投入救援工作,把事故控制在较小的损失之内。

特种设备安全管理制度一、总则根据《特种设备安全监察条例》,特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。

特种设备的选购引进、安装、改造、维修、检验、使用、报废等必须严格按照《特种设备安全监察条例》执行。

二、职责特种设备的采购、引进部门:确保产品生产厂家具有相应资质许可、产品合格、随机资料完整,并负责将所有规定的随机资料完整地转交设备管理部门。

设备管理部门:建立特种设备整机和重要安全附件台帐;组织验收、企业内的定期检查、维护等,并作相关检查、维护记录;按规定的期限,提出注册登记、定期强制检验申请,配合检验实施;特种设备安全技术档案(具体内容见第三项“程序”中第4款“资料保管”)的建立和其他相关资料的保管等。

使用部门:按规程操作使用,常规检查、保养等,并作相关记录。

安全管理部门:负责综合监督。

三、程序1、特种设备的选购负责特种设备选购和引进的单位,必须选择具备资质许可的厂家,订购的产品必须具有符合规定的相关证明并提供完整的随机资料,根据《特种设备安全监察条例》的规定,购置的特种设备必须随机附有以下相关文件(将该资料交设备管理部门保管):(1)、安全技术规范要求的设计文件。

(2)、产品质量合格证明。

(3)、安装及使用维修说明。

(4)、监督检验证明等文件。

2、特种设备的安装、改造、维修(1)、除简单的维护可由企业内部处理外,需进行特种设备安装、改造、重大维修时,必须请具备资质许可的的专业单位实施。

(2)、特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知市特种设备安全监督管理部门,告知后方可施工。

特种设备安装作业管理部门负责督促安装实施单位履行书面告知程序,并保留相关的资料,不得丢失。

(3)、特种设备的安装、改造、重大维修过程,必须经核准的检验检测机构按照安全技术规范的要求进行监督检验;未经监督检验合格的不得交付使用。

(4)、安装、改造、维修竣工后,施工单位应当在验收后30日内将有关技术资料移交设备管理部门。

设备管理部门应收齐资料存入该特种设备的安全技术档案。

3、特种设备的登记、使用、检查、定期检验、报废注销(1)、特种设备投入使用前或投入使用后30日内,设备管理部门应准备齐全资料提出注册登记申请。

登记标志应当附着于该特种设备的显著位置。

(2)、使用的工段、车间、部门应对特种设备进行经常性日常检查、维护、保养,并保留相关记录;特种设备使用人员应持证按章操作,学习并掌握紧急情况下的应急措施。

使用单位的领导和专、兼职安全管理人员应加强本单位特种设备的检查。

(3)、设备管理部门应组织对在用特种设备进行每月至少1次自行检查,并作好检查、维护记录。

(4)、特种设备出现故障或者发生异常情况,应立即停止使用,采取必要安全措施后报设备管理部门研究解决,严重问题需设备管理部门联系厂家处理。

消除事故隐患后,方可重新投入使用。

(5)、按照安全技术规范的定期检验要求,整机在安全检验合格有效期届满前1个月,设备管理部门应提出定期强制检验申请。

压力表、安全阀等安全附件或保护装置也要定期申请强制校验。

(6)、未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用。

(7)、特种设备存在严重事故隐患,无改造、维修价值,或者超过安全技术规范规定的使用年限,设备管理部门应及时予以报废,并应当向原登记部门办理注销。

4、资料保管设备管理部门应建立特种设备安全技术档案。

根据《特种设备安全监察条例》,安全技术档案应包括以下内容:(1)、特种设备的设计文件、制造单位、产品质量合格证书、使用维护说明等文件以及安装技术文件和资料。

(2)、特种设备的有资质机构定期检验和企业内设备管理部门定期自行检查的记录。

(3)、特种设备的日常使用状况记录。

(4)、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维护保养记录。

(5)、特种设备运行故障和事故记录。

危险化学品安全管理制度一、总则1、危险化学品定义:化学品中具有易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等特性,会对人(包括生物)、设备、环境造成伤害和侵害的化学品叫危险化学品2、对危险化学品管理严格执行《危险化学品安全管理条例》等法规的要求。

危险化学品的计划采购、储运、领用、报废等环节须经严格的审批,储存、使用单位应建立相应的台账,不得流失。

3、对危险化学品的运输执行《危险货物运输规则》、《汽车货物运输规则》《危险化学品安全技术说明书》等规定和要求。

4、危险化学品的的包装容器必须牢固、严密,并印贴《危险货物包装标识》规定的专用标志和货物名称、危险性质等。

5、危险化学品的使用和管理人员必须掌握危险化学品的性质、使用、应急处置等相关知识。

6、易燃易爆危险品场所禁止使用明火,杜绝产生静电、电火花。

7、在危险化学品、剧毒化学品的储存、使用场所不得吃东西、饮水等。

二、使用管理1、对危险化学品的操作,尽可能以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。

2、领用危险化学品,必须随领随用,领取的数量不得超过当班的使用量。

3、操作前必须检查所使用的容器、仪器、工具等是否完好,通风装置是否正常。

4、使用危险化学品,必须遵守相关的操作规定,穿戴必须的劳保用品,使用规定的器具。

5、使用危险化学品,必须避免跑、冒、漏、滴,使用的废弃物应经过无害化处理后才可外排。

6、操作完毕。

必须对使用过的容器、工具等进行清洗,并放置于指定位置。

不得与其他装置混用。

7、接触过剧毒品后,防护用品应存放指定位置,操作人员必须经过清洗后方可离开。

三、储运管理1、危险化学品实行最高限量储存制度。

2、危险化学品储存实行分类存放,标明危险特性和危险标签。

要专人保管、帐物相符,剧毒品实行双人保管、双锁管理。

3、危险化学品的装卸、搬运,应当根据物品的性质使用适当的工具轻装、轻放,避免碰撞4、危险物品的运输要符合国家对危险化学品的运输实行资质认定制度,未经资质认定,不得运输危险化学品。

5、通过公路运输危险化学品的,托运人员只能委托有危险化学品运输资质的运输企业承运。

6、通过公路运输剧毒化学品的,托运人应当向目的地的县级人民政府公安部门申请办理剧毒化学品公路运输通行证。

7、运输要用符合安全规定的运输工具。

禁止用电瓶车、叉车、翻斗车、铲车、自行车等运输易燃、易爆、爆炸品8、运输易燃易爆等危险品的车辆应悬挂“危险品”标志,排气管应装阻火器。

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