实验七、两台电机顺序启动顺序停止
简述两台电机先启后停的控制流程
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两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析电机的启动和停止是电机控制系统中非常重要的一环，合理设计和有效控制电机的启动和停止过程，能够保证电机的正常运行，延长电机的使用寿命，提高电机工作的效率。
本文将针对两台电机的顺序启动和顺序停止进行设计和分析。
顺序启动是指多台电机按照一定的顺序逐个启动，以避免同时启动造成电网负荷过大，避免电机因电流冲击而过大导致损坏。
下面是一种常见的顺序启动控制线路设计方案：1.控制器设计针对顺序启动的控制，需要设计一个适用的控制器。
常见的控制器类型有PLC、单片机等，这里我们选用PLC控制器。
2.电源接线将交流供电线路连接到PLC控制器的电源输入端，保证PLC控制器正常工作。
3.输入信号接口设计考虑到启动、停止信号的输入，需要设计相应的接口。
可以设置三个按钮，一个是总启动按钮，一个是总停止按钮，一个是单台电机启停按钮。
总启动按钮和总停止按钮与PLC控制器相连，而单台电机启停按钮与对应电机相连。
4.输出信号接口设计启动顺序的控制是通过输出信号实现的。
通过PLC控制器输出相应的信号，触发电机的启动。
5.电机启动控制PLC控制器根据输入的启动信号，判断是否满足启动条件，如果满足则输出启动信号，触发相应电机的启动。
6.启动顺序控制顺序启动需要按照一定的顺序进行，可以通过PLC控制器输出的信号依次触发不同电机的启动。
7.电机停止控制当需要停止电机时，通过PLC控制器输出的停止信号，触发相应电机的停止。
顺序启动控制线路设计的关键在于PLC控制器的程序设计，需要根据具体的要求进行编程，实现按照指定顺序启动和停止电机的功能。
顺序停止是指多台电机按照一定的顺序逐个停止，以避免停止时电流冲击过大，防止电机受到损坏。
下面是一种常见的顺序停止控制线路设计方案：1.控制器设计顺序停止的控制同样需要设计一个适用的控制器，我们使用PLC控制器。
2.输入信号接口设计与顺序启动相似，需要设计相应的输入接口，可以设置一个总停止按钮和几个单台电机停止按钮。
基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计
电气控制技术课程设计两台电机顺序起动与停止控制专业班级：姓名：学号：完成时间：目录摘要 (3)第一章绪论 (4)第二章课程设计的原理及选用器材的介绍 (5)2.1电动机的顺序启动/停止控制电路 (5)2.2电动机的选型 (6)2.3两台电动机顺序控制PLC方案的选择 (7)2.4熔断器的原理 (8)2.5继电器 (8)2.6常开常闭开关器的选择 (10)第三章工作原理 (12)3.1两台电动机的顺序启动/停止控制电路如下： (12)3.2工作过程： (12)3.3PLC控制两台电动机的顺序启动/停止 (13)课程设计的体会 (17)参考文献 (18)摘要本文介绍了基于电力拖动的2台电动机的顺序启动停止的设计方案。
我们运用其原理的思路是：用两套异步电机M1和M2，顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，我们使用了时间继电器，当按下SB1时，电动机M1会立即启动，而M2会延迟几秒启动。
当按下SB2时。
电动机M1会停止，而M2会延迟几秒钟停止。
同时我们还采用PLC进行控制。
本设计两台电动机的顺序启动/停止可以运用到生活的各个方面这也充分体现了PLC在当今社会对生活的重要之处。
本设计在顺序控制的基础上采用PLC对电动机的控制通过合理的选择和设计提高了电动机的控制水平使电动机达到了较为理想的控制效果。
根据顺序功能图的设计法联系到现实做出了本设计两台电动机顺序启动/停止控制的PLC系统设计。
关键词：继电器、PLC控制第一章绪论与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
两台电动机顺序起动逆序停止操纵延时操纵方式
2.4.1教学目的
1.大体知识
把握编程元件按时器(T)
2.技术培育
(1)能利用所学的指令和编程元件实现两台电动机顺序起动逆序停止操纵
(2)能熟练地应用延时操纵电路，并将其应用于传送带操纵系统、生产线顺序操纵、 灯光闪烁操纵、喷泉操纵系统等
2.4.2项目操纵要求
(2)10ms通用按时器
10ms通用按时器（T200〜T245)共46点。这种按时器是对10ms时钟积存计数，设定值为1〜32767，因此其按时范围为〜。
如图2-36所示是通用按时器的内部结构示用意。通用按时器的特点是不具有断电维持功能，即当输入电路断开或停电时按时器复位。如图2-37所示，当输入X000接通时，定时器T0从0开始对100ms时钟脉冲进行积存计数，当T0当前值与设定值K1000相等时，按时器T0的常开触点接通，Y0接通，通过的时刻为1000X0.1 s=100 s。当X000断开时定时器T0复位，当前值变成0，其常开触点断开，Y000也随之断开。假设外部电源断电或输入电路断开，按时器也将复位。
PLC中的按时器（T)相当于继电器操纵系统中的通电型时刻继电器。它能够提供无穷对常开常闭延时触点。按时器中有一个设定值寄放器（一个字长)，一个当前值寄放器（一个字长）和一个用来存储其输出触点的映像寄放器（一个二进制位)，这三个量利用同一地址编号，按时器采纳T与十进制数一起组成编号，如TO、T98、T199等。
FX2N系列中按时器可分为通用按时器、积算按时器两种。它们是通过对必然周期的时钟脉冲计数实现按时的，时钟脉冲的周期有1ms、10ms、100ms三种，当所计脉冲个数达到设定值时触点动作。设定值可用常数K或数据寄放器D来设置。项目中所用为通用按时器。
两台电动机顺序启动停止控制设计
目录摘要 (2)第一章绪论 (3)1.1课题意义 (3)1.2系统参数和基本要求 (4)1.3选用的电动机 (4)第二章课程设计的原理及选用器材的介绍 (5)2.1熔断器的原理 (5)2.2继电器 (7)2.2.1主要作用 (7)2.3常开常闭开关器的选择 (8)第三章工作原理 (11)3.1工作过程： (11)3.2控制电路设计 (12)3.3保护方法 (13)课程设计的心得体会 (14)参考文献 (14)摘要本文介绍了基于电力拖动的一种电动机的顺序启动停止的设计方案。
我们运用其原理的思路是：用两套异步电机M1和M2，顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，如上图当辅助设备的接触器KM1启动之后，主要设备的接触器KM2才能启动，主设备KM1不停止，辅助设备KM2也不能停止。
但辅助设备在运行中应某原因停止运行（如FR1动作），主要设备也随之停止运行。
绘制电路图与工作流程图，并进行改进。
因为三相电机的仿真具有很高的难度，在短时间内无法完成，故只使用原理图和电路图进行说明。
关键词：异步电机 M1和M2、常开常闭开关、熔断器、继电器；2第一章绪论1.1课题意义与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。
笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。
绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。
调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。
由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。
顺序启停电路实习报告
一、实习目的通过本次实习，我希望能掌握顺序启停电路的基本原理、设计方法以及实际应用，提高自己的动手操作能力和实际应用能力。
二、实习时间2023年1月14日至1月26日，为期两周。
三、实习内容1. 顺序启停电路的基本原理顺序启停电路是一种常见的电气控制电路，其主要功能是按照一定的顺序控制多个电动机的启动和停止。
在工业生产中，很多设备需要按照一定的顺序进行操作，以保证生产安全和效率。
因此，顺序启停电路在工业控制领域具有广泛的应用。
2. 顺序启停电路的设计方法（1）分析需求：首先，我们需要明确控制对象的数量、启动和停止顺序以及安全要求等。
（2）选择元件：根据需求选择合适的电气元件，如按钮、接触器、继电器等。
（3）设计电路：根据元件的功能和需求，设计出合理的电路图。
在电路图中，需要考虑各个元件之间的连接关系，确保电路的稳定性和可靠性。
（4）绘制原理图：将电路图转换为原理图，以便于实际操作。
（5）制作电路板：根据原理图制作电路板，并焊接好各个元件。
3. 顺序启停电路的实际应用（1）两台电动机顺序启动、顺序停止电路在工业生产中，有些设备需要两台电动机协同工作，如输送带、搅拌机等。
为了保障设备及人身安全，我们需要设计一个顺序启停电路，使得两台电动机按照一定的顺序启动和停止。
（2）三款经典的顺序启停控制电路详解第一款电路：当要启动电动机M1时，首先按下启动按钮SB2，使接触器KM1得电吸合并自锁，其主触点闭合，电动机M1启动运转。
随后，按下启动按钮SB3，接触器KM2得电吸合并自锁，电动机M2启动运转。
第二款电路：启动时按下SB2，接触器KM1得电吸合并自锁，其主触点闭合，电动机M1启动运转。
接触器KM1的辅助触点闭合，为接触器KM2得电做准备。
如果要启动电动机M2，此时只需要接着按下启动按钮SB3，接触器KM2就会得电吸合并自锁，电动机M2启动运转。
第三款电路：按下启动按钮SB2，接触器KM1得电吸合并自锁，其主触点闭合，电动机M1启动运转。
两台电动机顺序启停的PLC控制电路
两台电动机顺序启停的PLC控制电路PLC控制电路图如下：
PLC控制l/O分配表如下：
梯形图如下：
具体启动过程为:
当按下电动机M1启动按钮sB2时，其将pLc内的×2置1，即该触点接通，使得输出继电器Y0得电，控制pLc外接交流接触器线圈KM1得电。
Y0得电，其常开触Y0(KM1-1)闭合自锁，控制Y1线路的常开触点Y0(KM1-3)接通，
为Y1得电，即KM2得电，为电动机M2启动做好准备，也用于防止接触器KM2线圈先得电,使
电动机M2先运转，起顺序启动的作用。
KM1线圈得电，主电路中的主触点KM1-2闭合，接通电动机M1电源，电动机M1启动运转。
当按下电动机M2启动按钮sB4时，其将pLc内的×4置1，即该触点接通，使得Y1得电，控制PLC外接交流接触器线圈KM2得电。
Y1得电，其常开触点Y1(KM2-1)闭合自锁，Y0线路上的常开触点Y1(KM2-3)闭合，
锁定×1，即锁定停机按SB1，用于防止当启动电动机M2时，按下电动机M1的停止按钮SB1,
而关断电动机M1，起反顺序停机的作用。
KM2线圈得电，主电路中的常开主触点KM2-2闭合，接通电动机M2电源，电动机M2启动运转。
停止过程如下：
当按下电动机M2停止按钮SB3时，其将PLC内的×3置0，即该触点断开，使得Y1失电，PLC外接交流接触器线圈KM2失电，主电路中的常开主触点KM1-2复位断开，切断电动机
M2电源，电动机M2停止运转。
当电动机M2停止运转后，按下电动机M1停止按钮SB1时，其将pLc内的×1置0，即该触点断开，Y0失电，实现电动机M1的停转。
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析一、引言电机作为工业领域中最常见的动力装置之一，广泛应用于许多行业和领域。
在实际应用中，经常需要对电机进行顺序启动和顺序停止的控制，以确保系统的正常运行和安全操作。
本文将介绍两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析，以及相关的电气原理和控制逻辑。
二、电气原理1.顺序启动控制线路顺序启动是指在启动过程中先启动其中一电机，然后再启动另一电机。
为了实现顺序启动，可以通过使用定时器、继电器、接触器等元件来实现。
2.顺序停止控制线路顺序停止是指在停止过程中先停止其中一电机，然后再停止另一电机。
为了实现顺序停止，可以通过使用定时器、继电器、接触器等元件来实现。
三、线路设计1.顺序启动控制线路设计顺序启动控制线路的设计需要考虑以下几个因素：（1）电机的额定电流和工作电压：根据电机的额定电流和工作电压来选择合适的继电器和接触器。
（2）电机的启动方式：电机的启动方式有直接启动、星角启动、自耦变压器启动等，选择合适的启动方式。
（3）控制方式：可以采用手动控制或自动控制，选择合适的控制方式。
（4）控制逻辑：根据电机启动的顺序和步骤，设计合理的控制逻辑。
2.顺序停止控制线路设计顺序停止控制线路的设计需要考虑以下几个因素：（1）停止方式：电机的停止方式有电流反馈停止、定时停止等，选择合适的停止方式。
（2）控制方式：可以采用手动控制或自动控制，选择合适的控制方式。
（3）控制逻辑：根据电机停止的顺序和步骤，设计合理的控制逻辑。
四、线路分析1.顺序启动控制线路分析顺序启动控制线路的工作原理是通过控制电路中的继电器和接触器的动作来实现电机的顺序启动。
当启动命令输入时，控制线路会按照预先设定好的逻辑顺序使电机依次启动。
在启动过程中，可以通过定时器来设定每一台电机的启动时间间隔，以实现精确控制。
2.顺序停止控制线路分析顺序停止控制线路的工作原理是通过控制电路中的继电器和接触器的动作来实现电机的顺序停止。
实验七、两台电机顺序启动顺序停止
电机实验报告实验七两台电机顺序启动顺序停止一．实验目的1.理解自锁开关、交流接触器、时间继电器、三相电动机的工作原理2.掌握基本电路的连接方法及各器件在电路中的作用二．实验器材1、380V三相四线制电源（由DJDK-3型电工实验装置提供）2、三相闸刀开关1个3、交流接触器2个(380V)4、时间继电器3个5、按钮开关1个6、鼠笼式异步电动机2台（380V）7、起子、钳子（自备）8、万用表1个9、导线若干三．试验线路启/停电机控制线路连接如图1，主电路连接如图2，三相调压电流保护端图3图1、控制电路连线图图2、主电路接线图图3、三相调压电流保护端四．实验原理接线正确合上电源后，按下按钮开关，交流接触器线圈1CJ得电吸合，与按钮开关常开触点并接的1CJ常开触点闭合，锁住按钮开关，控制电路中的交流接触器线圈1CJ始终处于得电状态，与此同时主电路中的三个1CJ常开触点闭合，电动机得电处于星形转动状态。
过五秒后，2CJ得电，过程与1CJ得电一样，两台电机开始同时转动。
再过5秒后时间继电器失电，电动机2停转，再过五秒后电动机1停转。
五．实验步骤注意：该实验为380V强电实验，在实验过程中身体应该远离裸露在外的带电触点。
1、用万用表检测交流接触器、闸刀开关各触点是否完好。
2、按照按图1、图2正确接线。
3、检查线路是否连接正确。
4、把闸刀开关电源线和控制电路电源线依次接入到实验台控制面板上的三相调压电流保护一端的U端插孔、V端插孔和W端插孔。
如图3所示5、为保证安全，先合上闸刀开关，打开实验台上的钥匙总开关，按下实验台上的电压启动按钮（绿色按钮），再按下图1控制电路中的按钮常开触点。
6、观察实验现象，如运转正常，1分钟后再按下按钮开关常闭触点，电路失电，电机停转。
7、若电路运行不正常，按下实验台上的停止按钮，关闭实验台上的钥匙总开关，拔出实验电路的各个电源插线，然后检查线路连接是否出了问题，直到问题解决，重复实验。
两台电动机顺序启动停止控制设计
按钮开关的结构：由按钮帽、复位弹簧、固定触点、可动触点、外壳和支柱连杆等组成。
常开触头（动合触头）：是指原始状态时（电器未受外力或线圈未通电），固定触点与可动触点处于分开状态的触头。
常开(动合)按钮开关，未按下时，触头是断开的，按下时触头闭合接通；当松开后，按钮开关在复位弹簧的作用下复位断开。在控制电路中，常开按钮常用来启动电动机，也称启动按钮。
图 3.2控制电路图
3.
（1）电动机的过载保护由FR1和FR2分别完成。
（2）FR2保护电动机M2，但FR1动作保护后，M2电动机也必须停止工。
课程设计的心得体会
电力拖动作为我们的主要专业课之一，虽然在大三开学初我对这门课并没有什么兴趣，觉得那些程序枯燥乏味，但在这次课程设计后我发现自己在一点一滴的努力中对电力拖动的兴趣也在逐渐增加。
关键词：异步电机M1和M2、常开常闭开关、熔断器、继电器；
第一章
1.1课题
与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。按转子结构的不同，三相异步电动机可分为笼式和绕线式两种。笼式转子的异步电动机结构简单、运行可靠、重量轻、价格便宜，得到了广泛的应用，其主要缺点是调速困难。绕线式三相异步电动机的转子和定子一样也设置了三相绕组并通过滑环、电刷与外部变阻器连接。调节变阻器电阻可以改善电动机的起动性能和调节电动机的转速。
当向三相定子绕组中通过入对称的三相交流电时，就产生了一个以同步转速n1沿定子和转子内圆空间作顺时针方向旋转的旋转磁场。由于旋转磁场以n1转速旋转，转子导体开始时是静止的，故转子导体将切割定子旋转磁场而产生感应电动势（感应电动势的方向用右手定则判定）。由于转子导体两端被短路环短接，在感应电动势的作用下，转子导体中将产生与感应电动势方向基本一致的感生电流。转子的载流导体在定子磁场中受到电磁力的作用（力的方向用左手定则判定）。电磁力对转子轴产生电磁转矩，驱动转子沿着旋转磁场方向旋转。通过上述分析可以总结出电动机工作原理为：当电动机的三相定子绕组（各相差120度电角度），通入三相对称交流电后，将产生一个旋转磁场，该旋转磁场切割转子绕组，从而在转子绕组中产生感应电流（转子绕组是闭合通路），载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力，从而在电机转轴上形成电磁转矩，驱动电动机旋转，并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析电机的顺序启动和顺序停止是一种常见的电动机控制方式，它可以确保电机系统在启动和停止过程中保持稳定和安全。
在这种控制方式下，电机通常按照一定的顺序启动和停止，以避免电源过载和系统电气冲击。
电机顺序启动控制线路通常由以下主要组成部分组成：1.电机控制开关：用于控制电机的启动和停止。
在顺序启动过程中，需要一个控制开关控制电机的启动顺序。
2.启动过载保护器：用于保护电机及电源设备。
在电机启动过程中，可能会出现电流过大的情况，启动过载保护器可以检测电流并在电流过大时切断电源，以保护电机和其他设备。
3.时间继电器：用于调控电机的启动时间间隔。
时间继电器可以设置不同的时间间隔来控制电机的启动顺序，以确保电机可以按照规定的顺序启动。
4.电源供应：提供电机启动所需的电源。
根据实际需求选择合适的电源供应方式，例如直流供电或交流供电。
电机顺序启动控制线路的设计步骤如下：1.确定电机的启动顺序：根据实际需求和系统要求，确定电机的启动顺序。
常见的启动顺序可以按照负载大小进行划分，例如从小负载到大负载循序启动。
2.设计电路图：根据电机的启动顺序，设计电路图。
在电路图中需要包括电机控制开关、启动过载保护器、时间继电器和电源供应等元件。
3.计算电流参数：根据电机的额定电流和系统要求，计算电流参数。
电流参数包括电机启动时的初始电流、负载电流和启动过程中的最大电流。
4.选择合适的元件：根据电流参数和系统要求，选择合适的元件。
例如，选择合适的电机控制开关和启动过载保护器等。
5.设计控制逻辑：根据电路图和系统需求，设计控制逻辑。
这个逻辑需要确保电机按照规定的顺序启动，并且能够及时切断电源以保护电机和其他设备。
6.测试和调试：在设计完电路之后，进行测试和调试。
测试和调试可以检验电路的可行性和正确性，以确保顺序启动控制线路的可靠性和稳定性。
电机顺序停止控制线路通常由以下主要组成部分组成：1.电机控制开关：用于控制电机的启动和停止。
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计及分析一、引言在工业控制领域，顺序启动顺序停止控制线路被广泛应用于控制多台电机的启动和停止。
通过合理的设计和分析，可以确保多台电机按照预定的顺序启动和停止，从而实现系统的安全和稳定运行。
本文将从顺序启动和顺序停止两个方面进行详细的设计和分析，以帮助读者深入理解顺序启动顺序停止控制线路的原理和应用。
1.基本思路顺序启动控制线路的设计思路是通过控制不同电机的启动延迟时间，使它们按照预定的顺序逐一启动。
一般来说，启动延迟时间越长的电机，越晚启动。
2.设计方案顺序启动控制线路的设计方案如下：(1)控制电路：使用多个继电器、定时器和接触器构成控制电路，实现电机的启动控制。
(2)启动延迟电路：通过给定不同电机的启动延迟时间来控制电机的启动顺序。
可以使用定时器电路来实现启动延迟。
(3)监控电路：监测电机的状态，一旦电机启动成功，则相应的监控电路会给出信号，控制下一个电机的启动。
3.系统分析定的顺序逐一启动。
这样可以避免电路过载等问题，从而保证整个控制系统的稳定性和安全性。
(2)优点分析：顺序启动控制线路的设计简单可行，使用常见的电器元件和控制器件，成本较低。
并且能够满足多电机启动的需求，广泛应用于工业控制领域。
(3)缺点分析：顺序启动控制线路需要预先设定电机的启动顺序，并且无法动态调整。
因此如果电机启动顺序需要调整，需要对控制电路进行重新设计。
1.基本思路顺序停止控制线路的设计思路是通过控制不同电机的停止延迟时间，使它们按照预定的顺序逐一停止。
一般来说，停止延迟时间越长的电机，越晚停止。
2.设计方案顺序停止控制线路的设计方案如下：(1)控制电路：使用多个继电器、定时器和接触器构成控制电路，实现电机的停止控制。
(2)停止延迟电路：通过给定不同电机的停止延迟时间来控制电机的停止顺序。
可以使用定时器电路来实现停止延迟。
(3)监控电路：监测电机的状态，一旦电机停止成功，则相应的监控电路会给出信号，控制下一个电机的停止。
两台电机顺序启动逆序停止实验的收获心得体会
两台电机顺序启动逆序停止实验的收获心得体会
通过这个实验，我深刻体会到了顺序启动和逆序停止对电机工作模式的影响。
在顺序启动过程中，我观察到第一台电机先启动，然后第二台电机才开始运转。
这种启动方式可以有效地减少电流的冲击，降低了电机的起动电流，保护了电机和电力系统的安全性。
而在逆序停止过程中，我发现先停止第二台电机，再停止第一台电机。
这种停止方式可以使电机停转更平稳，减少了电机的反冲电流，延长了电机的使用寿命。
我注意到两台电机的工作状态在顺序启动和逆序停止过程中的变化。
在顺序启动过程中，第一台电机启动后，电机转速逐渐增加，转矩逐渐增大，直到达到额定工作状态。
然后，第二台电机才开始启动并逐渐达到额定工作状态。
这种顺序启动可以避免电力系统的负载过大，保证了电力系统的稳定性。
而在逆序停止过程中，我观察到第二台电机停止后，第一台电机的转速逐渐减小，直到停止。
这种逆序停止方式可以避免电机的惯性运动，保证了电机的安全停止。
通过这个实验，我对电机的工作原理和控制方法有了更深入的理解。
我学会了如何通过控制电机的启动顺序和停止顺序来控制电机的工作状态。
我也认识到了电机的启动和停止对电力系统的影响，并意识到了电机的合理启动和停止方式的重要性。
这个两台电机顺序启动逆序停止的实验让我对电机的工作模式和控制有了更全面的认识。
我相信这些收获和心得将对我的学习和未来的工作有所帮助。
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析
两台电机顺序启动顺序停止控制线路的设计与分析班级：姓名：学号：2012年10月30日摘要本文介绍了基于电力拖动的一种电动机的启动停止的设计方案，将两台电动机成功的顺序启动，逆序停止。
我们运用其原理的思路是：用两套异步电机M1和M2，在M2控制回路中串入常开触头，实现只有先开M1才能后开M2，在M1停机按钮上并联一常开触头，实现只有先停M2才能后停M1。
系统用到的元件有常开常闭开关，熔断器，继电器等一些常用的电气元件。
绘制电路图与工作流程图，并进行改进。
因为三相电机的仿真具有很高的难度，在短时间内无法完成，故只使用原理图和电路图进行说明。
关键词：异步电机 M1和M2；常开常闭开关；熔断器；继电器AbstractThis paper introduces the electric drive based on a motor start stop design scheme, the two electric motors successful sequence startup, inverted order to stop. We use the train of thought of its principle is: with two sets of asynchronous motor M1 and M2, in M2 control loop of the string into normally open contacts, realize only first open M1 after can open M2, in M1 stop button on the parallel a normally open contacts, realize only first stop M2 can stop after the M1. The system use components have normally open normally closed switch, fuse, relay and so on some commonly used electrical components. Draw circuit diagram and working flow chart, and makes some improvement. For the simulation of the three-phase motor has high difficulty, unable to complete in a short time, so only use principle diagram and the circuit diagram shows.Keywords: asynchronous motor M1 and M2; Normally open normally closed switch; Fuse; relay目录摘要 (2)ABSTRACT (3)第一章绪论 (5)1.1课题意义 (5)1.2系统参数和要求 (6)1.3选用的电动机 (6)第二章所用元件介绍 (7)2.1熔断器的原理 (7)2.2继电器 (8)2.3常开常闭开关器的选择 (9)第三章工作原理 (10)3.1两台电动机的顺序启动的原理 (10)3.2两台电动机逆序停止的原理 (11)3.3保护方法 (12)参考文献 (12)第一章绪论1.1课题意义与单相异步电动机相比，三相异步电动机运行性能好，并可节省各种材料。
基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计
基于PLC的两台电动机顺序启动顺序停止控制设计1.引言在工业控制系统中，电动机的顺序启动和顺序停止非常重要。
控制两台电动机的顺序启动和顺序停止可以减少电网的冲击和电动机的损坏，提高电动机系统的可靠性和稳定性。
本文基于PLC（可编程逻辑控制器）设计了一种简单且可靠的两台电动机顺序启动顺序停止控制方案。
2.设计原理2.1电动机的顺序启动电动机的顺序启动是指先启动一个电动机，等待其达到稳定工作状态后再启动另一个电动机。
这是为了避免两个电动机同时启动导致电网电压下降和电动机的旋转矩过大。
常用的顺序启动方法是使用时间继电器或PLC控制两个电动机。
2.2电动机的顺序停止电动机的顺序停止是指先停止一个电动机，等待其停止后再停止另一个电动机。
这是为了防止电动机停止后反向旋转导致设备损坏。
通常使用接触器或PLC实现电动机的顺序停止。
3.方案设计3.1硬件设计本方案使用PLC作为核心控制器，使用接触器作为电动机的主控开关。
具体系统硬件设计如下：-PLC：选择一款适合的PLC，具备足够的输入输出口和对时间的控制功能。
-电动机：选用两台功率相同的电动机，安装适当的行业标准的电气保护装置。
-接触器：使用两个接触器，分别控制两个电动机的启动和停止。
3.2软件设计PLC编程软件常用的有Ladder Diagram（梯形图）和SFC（顺序功能图）等。
本方案使用Ladder Diagram进行编程，具体步骤如下：3.2.1顺序启动-声明两个变量M1和M2，分别代表电动机1和电动机2- 设置一个启动按钮START，当按下启动按钮时，M1置true，电动机1启动。
- 设置一个延时定时器T1，当M1为true时开始计时。
- 当定时器T1达到设定时间后，M2置true，电动机2启动。
-监测电动机1和电动机2的运行状态，当两台电动机均达到稳定状态时，顺序启动完成。
3.2.2顺序停止- 设置一个停止按钮STOP，当按下停止按钮时，M2置false，电动机2停止。
两台电动机顺序启动逆序停止电路图
两台电动机顺序启动逆序停止电路图
有些生产机械需要两台电动机按先后顺序起动，并且按顺序停止。
如下图所示电路中，两台电动机起动和停止的动作顺序为：电动机M1先起动，M2才能起动；停止时，M2先停止，M1才能停止。
当合上电源开关Q，按下起动按钮SB1时，接触器KM1的线圈得电并自锁。
电动机Ml起动运转。
这时再按下起动按钮SB2,接触器KM2才能得电并自锁，电动机M2起动运转。
两台电动机顺序启动和顺序停止控制电路图
当需要停止时，必须先按下停止按钮SB3, KM2断电释放，M2停止运转。
KM2断电释放的同时，并联在停止按钮SB两端的常开触点断开，这时再按下SB,
KM1断电释放，M1停止转动。
本电路适用于需两台电动机按顺序起动和停止的生产机械。
如铣床的主轴电动机和进给电动机控制。
两台电动机顺序起动顺序停止电路
两台电动机顺序起动顺序停止电路GE GROUP system office room 【GEIHUA16H-GEIHUA GEIHUA8Q8-两台电动机顺序起动、顺序停止电路原理图顺序启动、停止控制电路是在一个设备启动之后另一个设备才能启动运行的一种控制方法，常用于主、辅设备之间的控制，如上图当辅助设备的接触器KM1启动之后，主要设备的接触器KM2才能启动，主设备KM2不停止，辅助设备KM1也不能停止。
但辅助设备在运行中应某原因停止运行（如FR1动作），主要设备也随之停止运行。
工作过程：1、合上开关QF使线路的电源引入。
2、按辅助设备控制按钮SB2，接触器KM1线圈得电吸合，主触点闭合辅助设备运行，并且KM1辅助常开触点闭合实现自保。
3、按主设备控制按钮SB4，接触器KM2线圈得电吸合，主触点闭合主电机开始运行，并且KM2的辅助常开触点闭合实现自保。
4、KM2的另一个辅助常开触点将SB1短接，使SB1失去控制作用，无法先停止辅助设备KM1。
5、停止时只有先按SB3按钮，使KM2线圈失电辅助触点复位（触点断开），SB1按钮才起作用。
6、主电机的过流保护由FR2热继电器来完成。
7、辅助设备的过流保护由FR1热继电器来完成，但FR1动作后控制电路全断电，主、辅设备全停止运行。
常见故障；1、KM1不能实现自锁：分析处理：一、KM1的辅助接点接错，接成常闭接点，KM1吸合常闭断开，所以没有自锁。
二、KM1常开和KM2常闭位置接错，KM1吸合式KM2还未吸合，KM2的辅助常开时断开的，所以KM1不能自锁。
2、不能顺序启动KM2可以先启动；分析处理：KM2先启动说明KM2的控制电路有电，检查FR2有电，这可能是FR2接点上口的7号线，错接到了FR1上口的3号线位置上了，这就使得KM2不受KM1控制而可以直接启动。
3、不能顺序停止KM1能先停止；分析处理：KM1能停止这说明SB1起作用，并接的KM2常开接点没起作用。
两台电动机按顺序启动逆序停止的电路图
两台电动机按顺序启动逆序停止的电路图
在某些工作过程中，要求第二台电动机停车后，才允许第一台停车。
本例电路能适应这一运行程序的要求。
电路图
两台电动机按顺序启动逆序停止的控制电路图所示
工作原理：
按下SB2,接触器KM1得电吸合并自锁，其主触点闭合，电动机M1启动运转。
由于KM1的常开辅助触点作为KM2得电的先决条件串联在KM2线圈电路，所以只有在M1启动后M2才能启动，实现了按顺序启动。
需要停车时，如果先按下电动机M1的停止按钮SB1，由于KM2的常开辅助触点作为KM1失电的先决条件并联在SB1的两端，所以M1不能停止运转，只有在按下电动机M2的停止按钮SB3后，接触器KM2失电释放，M2停止运转，这时再按下SB1，电动机M1才能停止运转。
两台电动机按顺序启动逆序停止的电路图
两台电动机按顺序启动逆序停止的电路图
在某些工作过程中，要求第二台电动机停车后，才允许第一台停车。
本例电路能适应这一运行程序的要求。
电路图
两台电动机按顺序启动逆序停止的控制电路图所示
工作原理：
按下SB2,接触器KM1得电吸合并自锁，其主触点闭合，电动机M1启动运转。
由于KM1的常开辅助触点作为KM2得电的先决条件串联在KM2线圈电路，所以只有在M1启动后M2才能启动，实现了按顺序启动。
需要停车时，如果先按下电动机M1的停止按钮SB1，由于KM2的常开辅助触点作为KM1失电的先决条件并联在SB1的两端，所以M1不能停止运转，只有在按下电动机M2的停止按钮SB3后，接触器KM2失电释放，M2停止运转，这时再按下SB1，电动机M1才能停止运转。
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电机实验报告
实验七两台电机顺序启动顺序停止.实验目的
1.理解自锁开关、交流接触器、时间继电器、三相电动机的工作原理
2.掌握基本电路的连接方法及各器件在电路中的作用
.实验器材
1、380V三相四线制电源（由DJDK-3型电工实验装置提供）
2、三相闸刀开关1个
3、交流接触器2个（380V）
4、时间继电器3个
5、按钮开关1个
6、鼠笼式异步电动机2台（380V）
7、起子、钳子（自备）
8、万用表1个
9、导线若干三•试验线路
图1、控制电路连线图
图3、三相调压电流保护端
四•实验原理
接线正确合上电源后，按下按钮开关，交流接触器线圈1CJ得电吸合，与按钮开关常
开触点并接的1CJ常开触点闭合，锁住按钮开关，控制电路中的交流接触器线圈1CJ始终处于得电状态，与此同时主电路中的三个1CJ常开触点闭合，电动机得电处于星形转动状
态。
过五秒后，2CJ得电，过程与1CJ得电一样，两台电机开始同时转动。
再过5秒后时间继电器失电，电动机2停转，再过五秒后电动机1停转。
五.实验步骤
注意：该实验为380V强电实验，在实验过程中身体应该远离裸露在外的带电触点。
1、用万用表检测交流接触器、闸刀开关各触点是否完好。
2、按照按图1、图2正确接线。
3、检查线路是否连接正确。
4、把闸刀开关电源线和控制电路电源线依次接入到实验台控制面板上的三相调压电流
保护一端的U端插孔、V端插孔和W端插孔。
如图3所示
5、为保证安全，先合上闸刀开关，打开实验台上的钥匙总开关，按下实验台上的电压
启动按钮（绿色按钮），再按下图1控制电路中的按钮常开触点。
6、观察实验现象，如运转正常，1分钟后再按下按钮开关常闭触点，电路失电，电机停转。
7、若电路运行不正常，按下实验台上的停止按钮，关闭实验台上的钥匙总开关，拔出
实验电路的各个电源插线，然后检查线路连接是否出了问题，直到问题解决，重复实
验。
8、实验完成后，断开电源，拔出实验线路电源插线，整理器材，写出实验报告。
六•实验过程（图片）
七•实验过程中存在的问题及心得体会
在本次试验中，我们尝试了让两台电机有序的自动运行自动停止，主电路的连接比较简单，控制电路通过时间继电器的设定，可以实现我们需要的运行方式，我们现在已经可以灵活的用定时器，并且能读懂复杂一些的控制电路。