金相分析作业指导书

1.2当镶嵌机温度上升到设定温度（对于镶嵌粉（酚醛塑料粉--黑色），一般是130~140℃）， 就可以开始后续的操作了。
2.镶嵌操作
2.1调整手轮，使下模与下平台平行（所谓下平台，参看图1）；然后把试样观察面向下放在 下模中心处，逆时针转动手轮10~12圈，使下模及样品下沉（样品的高度，一般不应高于 1cm）。加入填料，使其与下平台平行，然后把上模压在填料上，左手指在上模上施以向 下的力，同时，右手再逆时针转动手轮，使上模下沉至其上表面低于上平台（所谓上平台， 参看图1）即可。
2.3磨向要长、用力匀，样品与砂纸紧密接触。
四抛光 1.抛光材料 研磨膏，抛光布，抛光机。
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五研磨
1.涂上研磨膏，和加上水。 2.接通电源开关磨盘旋转 3.在磨光过程中，水流应连续不断但不能过大 4.作完成后关闭水源和电源并清理卫生。 六腐蚀
1.化学腐蚀 1.1滴蚀法 1.2将硝酸酒精溶液（浓度为硝酸 4酒精 100 ），滴在试样表面，腐蚀数秒后，冲洗干净， 充分干燥后，显微镜观察分析。 七金相分析 1.去掉防尘罩，打开电源。 2.将试样置于载物台，焦距调节旋钮进行调焦，直到观察到的图像清晰为止。 3.调整载物台位置，找到关心的视场，进行金相分析。
试样
焦距调节旋钮
七、计算机及图像分析系统
将金相显微镜里观察到的信息便转换到视频接口和摄像头，打开计算机，启动图象分析软件 即可观察到来自金相显微镜的实时的图像，找到关心的视场后将其采集、处理。
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1.目镜 2.三目头 3. 起偏振器 4. 视场光栏调 节手柄 5.视场光栏调 中螺钉 6.滤色片转盘 7 聚光镜调节手柄. 8. 灯箱 9. 灯泡横向调 节旋钮10. 灯泡竖直方向调节旋钮 11. 灯箱 锁紧螺钉 12. 孔径光栏 调节手柄 13.微动调焦手轮 14.粗动调焦手轮 15.灯箱电源插头 16. 灯箱电源插座 17.横向移动手轮 18. 纵向移 动手轮 19.调节松紧手 轮 20.载物台 21.物镜 22.镜体锁紧螺钉 23.检 偏振片推杆 24.电 源插座 25.电源插头26. 限位手轮27. 电源开 关 28. 亮度调节旋钮
崩动、弹跳现象的关键步骤）；然后，再逆时针转动八角旋钮打开盖板。
3.4随后，顺时针转动手轮把上模顶出，顶至上模下边缘与下平台平行时，（用 绒布垫着）拿木榔头敲下上模（注意：上模此时较热，不能用手直接拿）。
。 将上模放在镶嵌机腔体右边的上平台角落处
3.5继续升起下模，样品完全暴露即可取出，方法与取出上模的方法相同（也不能用手直 接拿）。
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金相分析作业指导书
一.取样 1. 1试样截取的方向，垂直于径向，长度不超过8mm。
金相切割机
1.2 试样可用金相切割机切取，切割时应注意试样的
温度条件，要用水冷却，以避免试样因过热而改变
其组织。
二ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ嵌
1.镶嵌前准备
1.1首先，打开电源。然后进行有关的准备工作，不要匆忙开始镶嵌。需要检查上、下模块的 边沿是否有电木粉的粘黏，及时清理掉（可以用掰断的钢锯片清理，不要过于用力，避免 划伤上、下模块）。
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七、计算机及图像分析系统
将金相显微镜里观察到的信息便转换到视频接口和摄像头，打开计算机，启动图象分析软即可 观察到来自金相显微镜的实时的图像，找到关心的视场后将其采集、处理。
打开软件，检 测照相机。
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金相组织
拍照
注意事项：①显微镜观察前，洗手干燥，操作必须仔细，严禁剧烈动作。
②显微镜的低压灯泡，切勿直接插入220伏的电源上，应通过变压器与 电源接通。
3.6每个样品镶嵌前，都要注意清理上、下模块的边缘，保证镶嵌的顺利。 3.7如果在镶嵌温度下会产生挥发性、黏着物质的样品，不适合本设备镶嵌。
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图一
三研磨
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1.粗磨
1.1使用粗砂纸磨制
2.细磨
2.1在一套不同粒度的砂纸上磨制，由粗到细。
2.2更换砂纸时，磨痕方向与上道垂直，砂粒勿带入下道。
③显微镜玻璃部分及样品观察面严禁手指直接接触。
④转动粗调手轮，动作一定要慢，若遇到阻碍时， 立即停止操作，千 万不能用力强行转动，否则仪器损坏。
⑤观察的金相样品必须完全干燥，否则损坏物镜。
⑥缓慢转动手轮选择视域，边观察边进行，勿超出范围。
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2.2迅速合上盖板；然后，立即、快速顺时针转动手轮到压力灯亮，此时，再多 加1~2圈即可（不可多加，过大的压力，容易出现取样困难，出现崩弹的现 象）。
2.3在选择的正确保温温度以及恰当压力的条件下，记时3~5分钟，之后开始取样 3取样 3.1去除压力：逆时针转动手轮卸压至压力灯熄灭。 3.2腾出脱模空间：再逆时针转动5圈。 3.3脱模：顺时针转动八角旋钮，向下顶动上模块，将样品脱模（这是保证不现