建筑工程框架结构施工技术

建筑工程框架结构施工技术

随着建筑业的飞速发展，需要日趋完善的建筑技术，由于框架结构以其抗震能力强、整体性好及坚固耐用而适用于各类工程中，钢筋混凝土框架结构的应用也更广泛。本文针对框架结构的特征加以介绍，对钢筋和模板这两项重要工作中存在的问题加以讨论，并介绍了正确的施工技术，最后阐述建筑工程框架结构的施工方法，进而在一定程度上为建筑工程框架结构施工提供参考依据。

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0 引言

目前，我国的建筑工程项目在不断地大型化和复杂化，因此在施工设计上就有了更多亟待解决的问题。建筑企业不断追求框架结构实施质量的优化和企业效益的提高。如何保证框架结构的施工质量变得尤其重要，以下加以论述。

1 框架建设的具体特征

在竖向构件以及构成方面，高层建筑对重力以及载荷进行了逐层的累积，在这种情况下，需要较大尺寸的柱体和墙体对其进行支撑，进而在一定程度上对工程框架结构施工提出了更高的技术要求。另外，地震载荷以及风载荷等荷载还需要建筑的构件进行承受，并且这些载荷在特性方面呈现非线性的竖向分布，同时对建筑高度的敏感程度提出更高的要求。以地震载荷为例，如果建筑的层数较少，建筑的高度较低，在对建筑荷载进行考虑的过程中，一般情况下只需考虑恒定载荷和部分动载荷，并且不会对建筑物的墙体、柱体以及楼梯等结构进行认真的掌控，对于其他的构件来说，在合乎相关的规定之后，通常情况下也会合乎设计的规定。对于高层建筑来说，对上述事项进行单纯的处理还远远不够，还需要对抗剪事项进行分析和处理，同时对变形等内容进行分析。在设计的过程中，经常需要考虑部分高层建筑的柱体、梁、墙体以及楼板结构的具体布置、特殊材料的使用，进而在一定程度上才能抵抗较大的变形，以及较大的侧向载荷。

2 钢筋工程施工技术问题

2.1 钢筋工程施工中存在的问题在对钢筋工程进行实际的施工过程中，主要涉及到的质量问题包括：钢筋焊接接头出现偏心弯折；焊条规格、型号不符合设计要求；具体的箍筋尺寸不满足要求等。在对框架进行施工的过程中，需要妥善解决这些问题，否则在一定程度上影响框架的整体质量。在加工完成钢筋之后，在保护钢筋绑扎及成品的过程中，同样存在一些钢筋垫块不充分或者是没有提前稳固、钢筋的类型和数量等质量问题，验收钢筋通过之后，将会在一定程度上影响后续施工质量，例如，浇筑混凝土移位等，在一定程度上导致实际施工材料尺寸与设计尺寸之间存在一定的偏差，建筑框架的整体结构安全性在一定程度上受到影响。

2.2 钢筋工程施工技术

2.2.1 准备材料。在绑扎固定之后，对于那些散乱的材料，需要将其转移到安全稳固的地方；或者在安装好的梁上对其进行保存，使之固定在钢架之上；地面堆放的材料，同样需要做好安全管理工作，在一定程度上避免其滑落发生伤害；将油布覆盖在上面，同时需要在油布上层压上重物，并对其端部进行固定。

2.2.2 做好焊接施工准备。通过自检的方式，对进场的每一批钢筋进行逐批次的检查；在焊接施工正式开始之前，按照操作规范做好焊接试验工作和力学试验工作，在加强自检的基础上，需要对焊接的质量加大抽查的力度，在一定程度上对于存在疑问的钢筋做好重点抽查的工作，同时对试验检查人员做好专业培养。

2.2.3 放样与下料施工。在对实际工程进行放样和下料的过程中，在一定程度上都要留有一定的余量，这是因为完成焊接之后，将会在焊缝处出现线性收缩，在受到弯矩作用之后，框架结构中的桁架、梁等还将出现拱起现象。虽然各种因素都会影响和制约其收缩和变形量，根据施工经验以及具体的实践实验来说，通常情况下，需要考虑的收缩量主要是：当总长在24m以上时，放样余量则取8mm，当受弯构件的总长不超过24m时，放样余量在5mm左右。

3 关于模板的建设技术

3.1 建设时期多层模板支架体系面对的不利现象。对于现浇混凝土结构来说，新浇筑的楼层重力载荷以及施工载荷通常情况下都是由多层模板支架体系来承担的，其载荷通过模板支架体系传递给楼层的楼板。在建设的过程中，由于建设时间短，楼板此时还处于养护阶段，其受力性比较弱。在这种情况下，进而使得建设受力面需要面对很多的不明确的因素，甚至一些还会超过结构的设计受力要求。

3.2 模板建设技术研究

3.2.1 做好基础模板的安装工作。做好垫层的建设工作之后，需要对轴线进行定时的分析，对于各个需要的边线通过基础平面尺量好，同时采用油漆在各个暗柱角做好相应的标识，在安模的过程中，根据边线对材料支柱进行固定。此举在一定程度上能够确保模板自身的硬度更加优秀，同时能够提升模板的受力情况，以及牢固性。在安装侧模的过程中，为了掌控好竖直度，需要将误差控制在三毫米以内。而且，通过非常细的砂子来填充在垫层以及模板的下方联系的地方，进而在一定程度上避免渗漏现象发生。

3.2.2 主体模板建设技术。在建设过程中，作为整个体系的支撑立杆，通常情况下需要确保其竖直的立在平面内，防止其被压塌。否则，无法去除下方楼层结构中的支撑物，如果两个支柱位于相同的竖直线时，无法开展建设所有的体系。这是因为需要按照设定的步骤开展支模活动。在没有对其进行有效的固定之前，后续的建设工作是不能进行的。而且，在使用脚手架的过程中，不能够拆除主节

点的横、纵向水平杆，以及横、纵向扫地杆和连墙件。

3.2.3 做好拆模工作。在拆除模板的过程中，需要结合实际情况，按照设定的步骤进行，通常情况下，最后拆除那些承重较大的，那些不需要承重的最先拆除。先拆掉支撑区域，同时将方木放到最后。而且需要在安全的区域放置拆下来的物体，避免发生事故。

4 建筑工程框架结构施工方法

4.1 严格控制框架结构的混凝土工程认真检验，严把原材料进货关，严控砂的粒径及含泥量，做好各项试验。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确定配合比，严格控制混凝土施工配合比。选择级配良好的石子，严格控制水和水泥用量，减小空隙率和砂率以减少收缩量，提高混凝土抗裂强度。杜绝过早拆模，严格施工操作程序。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，避免因不均匀沉降而产生的裂缝，承受支座负弯矩。混凝士楼板浇筑完毕后，表面刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土表面撒干水泥刮抹，并加强混凝土早期养护。

4.2 根据构件的设计断面和各类钢筋的交叉关系确定钢筋的正确位置，设计图纸中应重视构件的断面设计，并在图纸中予以注明；设计单位各专业应注意配合处理好预埋管道与钢筋的关系；浇筑混凝土前应认真核查模板标高与平整度，设置楼板上手标志，使混凝土浇筑有正确的依据。

4.3 梁柱节点施工

4.3.1 节点混凝土浇筑。在混凝土框架结构当中，节点作为一个非常重要的构件，在设计的过程中，与梁混凝土等级相比，柱混凝土的强度等级要高一个级别，对于高层来说，节点处混凝土等级差别更大；根据框架结构施工的方法，需要分别浇筑梁和柱，由于节点核心区处的混凝土工程量比较小，与梁板很难分隔，梁板与节点处混凝土同时施工这是绝大部分施工的普遍做法，在柱与梁的交接部位预留施工缝，不符合设计的要求，存在质量隐患。

为避免节点处质量隐患，节点核心区的混凝土浇筑方法为：首先，将合适强度混凝土运送到施工浇筑地点，并振捣结实。其次，要规范的进行振捣，留出合适的斜搓。最后，要在混凝土浇筑之前，泵送浇筑楼面梁板的混凝上。避免冷缝，实现设计的要求。

4.3.2 节点处钢筋绑扎。为确保节点处质量，可采取如下措施：①筋在模板绑扎，整体就位时，应做好技术交底，理顺绑扎工序：梁底部钢筋、箍筋、架立筋绑扎→放入模块内→核心区柱箍筋安装→梁负筋安装。②当框架梁较大，钢筋分布复杂，可采用二次支援的方法，在与柱相邻的任何一部分预留一个1m左右的方洞，待柱的加密箍筋绑扎就位后，再将该处方洞模块支好。

5 结束语