铝模免抹灰工艺质量通病防治
采用铝模免抹灰工艺？27个质量通病注意防治！
采用铝模免抹灰工艺？27个质量通病注意防治！原因分析1、滴水线安装错位。
2、早拆头处没有安装滴水线，或者施工的时候错用无滴水线的早拆头。
解决措施1、试拼时重点检查窗洞模板、企口、滴水线是否齐全、顺直（外墙滴水线距饰面层2cm断开）。
2、做好企口、滴水线的铝模板编码，严格按照编码拼装。
通病 12 给水管压槽漏设或偏位变形原因分析1、铝模预拼装验收时未结合水电全面排查，漏设给水管压槽，后期打凿开槽，影响免抹灰效果。
2、给水管压槽未采用刚性材料一次压制成型，混凝土浇筑时偏位变形。
解决措施1、预拼装验收和首层评估时全面校核水电，发现问题及时整改。
2、采用刚性一次压制成型材料，固定于铝模板上。
通病 13 水电点位偏位原因分析1、线盒外部没有可靠的固定措施，混凝土浇筑时偏位。
2、线盒内部无填充加固，混凝土浇筑时受挤压变形。
解决措施1、制作井字型固定框架，线盒固定于框架内，框架满绑满扎或焊接于墙体钢筋上，固定牢固。
2、线盒内部使用填充物（如锯末）填充密实并压紧密封，多个线盒并行时应采用整体联排线盒。
通病 14 墙体方正性控制较差，致使混凝土砌体交接处出现错台原因分析1、墙柱模板安装时与定位线偏差较大。
2、墙柱安装时未进行模板初调，后期校调难度大。
解决措施1、严格按照定位线进行安装，同时在梁板安装前进行初调并完成背楞、斜撑的加固。
2、在布设灰饼时应结合整面墙体（砌筑+剪力墙）的情况，进行墙体方正性进行微调。
通病 15 阴角不方正原因分析阴角加固方式错误。
解决措施1、转角墙长≤500设置定型转角背楞。
2、斜撑距墙端距离不大于600。
3、阳角采用草字头定位筋，阴角离墙角100设置定位筋，离地高度50~80。
通病 16 门洞尺寸偏差原因分析门洞胀模导致铝合金门无法安装。
解决措施1、门洞口端头采用定型背楞加固，或采用阳角锁对拉。
2、浇筑过程中专人护模，专人实测，专人调模，发现问题及时整改，避免成型后打凿影响免抹效果。
通病 17 墙柱根部漏浆、烂根原因分析1、浇筑混凝土前未对墙柱根部采取有效的封堵措施。
铝模施工常见质量通病的防治
铝模施工常见质量通病的防治摘要：近年来，我国经济水平和科技水平发展十分快速，建筑行业也有了高速发展。
随着我国在建筑工程领域不断尝试现代化新型模板的研发与应用，因此在现阶段的建筑工程项目中出现了钢材、竹材、塑料等材料代替传统建筑工程项目中的木模板的相关案例。
其中铝模板由于其自身具有质量较低且承载力较高的特点，并且其施工技术也相对比较简单，迅速得到了建筑工程建设领域的广泛使用。
并且相关学者通过将其他材质的模板与铝模板进行对比分析以后，最终归纳出铝模板在建筑工程项目建设过程中周转运用300次以上的结论，并且在其无法周转以后，与其他材质的模板相比也有较高残值，因此该材料在我国未来的房地产开发项目建设过程中仍然有较广泛的应用途径。
关键词:铝模施工；质量通病；防治引言简述铝合金模板在混凝土结构施工中的优势，重点探讨铝合金模板在实际工程建设中进行优化设计的程序、方法和注意事项，以及在铝合金模板的生产和现场安装时的衔接及质量控制的方法与要点。
目的是希望通过探讨，进一步掌握铝合金模板在具体工程中的施工方法，分享铝合金模板施工质量控制的措施和经验，最终为铝合金模板的推广使用和在工程运用中的质量控制提供参考[1]。
1建筑工程中铝模板的应用优势1.1施工质量与施工效率较高在运用铝模板进行建筑项目施工过程中，由于铝的密度与其他金属项目相比较而言较小。
因此同样体积的模板，铝模板的质量也会相对较低一些，相关实验表明，这种类型的模板与其他钢材模板相比较，其自身的抗弯强度远高于普通的钢模板，铝模板的质量在25kg/m2左右，较钢模板有大幅度的减少，更适用于建筑工程建设过程中快速高效施工。
因铝模板还具备较高的强度，混凝土成型后的垂直度、平整度均能达到免抹灰的效果，表面光滑细腻，可直接在混凝土表面进行饰面装饰施工，同时通过前期的铝模深化设计，可将过梁、滴水线在混凝土施工中一次带出，成型效果更优，设置门窗企口、免抹灰企口，极大提升了工程质量效果。
铝模免抹灰施工注意事项(董之纯)
1.校核水电位置，严格按照图纸位置预留。 2.采用刚性材料一次压制成型，固定于铝模 上
三、铝模免抹灰质量问题防治 给水压槽质量问题项
三、铝模免抹灰质量问题防治 5.楼梯企口和细部处理项
注意事项：事项
1.按照图纸深化要求留设企口。 2. 铝模深化时将梯梁和梯板交接尖角填平处理，防止后 期施工和拆模困难。
4.大跨度飘窗@1000设置竖向支撑。
三、铝模免抹灰质量问题防治 质量问题事项
考试链接
满意度调查事项
杆采用三段式止水螺杆加固。事项
三、铝模免抹灰质量问题防治 沉箱事吊吊模模偏项位事项
三、铝模免抹灰质量问题防治 2.结构错台防治事项
注意事项：事项
1.K板独立固定，拆除下部墙面板时禁止扰动上部K板。K板的 加固措施要到位。2.楼梯间上端应采用EA角铝加固。
三、铝模免抹灰质量问题防治
上下层结构出现错台事 项
三、铝模免抹灰质量问题防治
质量问题
三、铝模免抹灰质量问题防治 10.墙柱根部处理项
注意事项：事项
1.混凝土浇筑前，采用可靠措施对墙柱根部进行封堵，防止漏浆，避免后期烂根
三、铝模免抹灰质量问题防治
质量问题
三、铝模免抹灰质量问题防治 11.企口、滴水线施工事项
注意事项：事项
1.做好企口滴水线铝模板编码，并标记好内外、上下方向。 企口滴水线是否正确。
三、铝模免抹灰质量问题防治 3.水电点位施工项
注意事项：事项
1.制作井字型固定框架，框架满扎满绑或焊接在墙体钢筋上，固定牢固。在拆除下部墙面 板时禁止扰动上部K板。 2.楼梯间必须采用EA角铝拉结模板，防止偏位。
三、铝模免抹灰质量问题防治 水电点位偏位项
(全)铝模施工工艺及质量通病防治措施
铝模施工工艺及质量通病防治措施铝模深化设计一、工艺做法1.根据建筑图深化设计铝模拼装图。
2 .业主/设计院审查批准。
3 .铝模生产制作。
4 .铝模厂内试拼装。
5 .业主/设计院/监理厂内预验收及调整。
6 .系统编号及拆装打包运抵现场。
7 .场地移交一一复线、验标高。
8 .现场拼装及验收。
二、基本要求1 .加固体系为内四外五：2 .转角及异形墙体设置定型背楞：转角墙体设置斜蝶。
3 .墙、板排版图中严禁大于两排小板（不含阴角板）4.宜采用整块板，减少拼缝：优化细部节点，提高拼装效率，节约工期。
铝模安装一、施工工艺厂家试拼装，要全结构拼装，试拼装到位后，现场实际操作负责小组，至构件厂家进行查看及接受培训，根据实际操作人员进行简单通俗的全数量编号。
避免出现同尺寸构件互用。
首层铝模施工完成后，技术部和质量部按照建筑图纸重点检查构造柱位置大小、门窗洞口尺寸、压槽位置及滴水线位置，发现问现问题及时联系铝模厂家进行调整。
二、基本要求1.铝模尺寸和平整度复核准确，预拼装提高效率。
4 .按照墙、梁、板模、支撑的顺序拼装，拼装后进行加固及校正。
5 .所有模板需要按照图纸及编号安装，不能错装或漏装。
铝模安装施工控制要点一、工艺做法1.按配板图与施工说明顺序拼装,保证模板系统的整体稳定。
2酒己件必须安装牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积，支撑件应着力于钢背楞。
3 .预埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。
4 .支柱在高度方向所设的水平撑与剪力撑，应按构造与整体稳定性布置。
5 .墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位筋靠紧垫平,在墙柱•上继续安装模板时,模板应可靠的支承点,其平直度应进行校正。
6 .楼板模板支模时，应先完成一个格构的水平支撑及斜撑安装，再逐渐向外扩展,以保持支撑系统的稳定性。
7 .墙柱与梁板同时施工时，应先支设墙柱模板，调整固定后再在其上架设梁板模板。
8 .预组装墙模板（伸缩缝大板）吊装就位后，下端应垫平，紧靠定位筋，两侧模板均应利用斜撑和拉杆固定其垂直度。
铝模应用过程中的通病解决及解决措施
一、铝模检查要点
2、K板检查要点
双排螺杆固定K板
K板固定效果
K板固定方式
控制措施：K板（400高）加固采用上、下两排固定螺母/螺杆，每排不少于两个螺母/螺杆，中间采
用对拉螺杆加固，螺杆外侧设置一道背楞；K板拉通线控制平整度，K板标高允许误差（0，3）mm。
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一、铝模检查要点
装梁、板模板，初调为整体的质量打下了基础
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一、铝模检查要点
12、铝膜拼装完调校-墙柱初调
上
中
下
初调：墙柱模板标高、垂平度及墙身定位调节：用角尺测量墙面与激光控制线垂直距离，取点位置为螺杆上下
附近（方便调节），同一竖向面取点不少于三点（上，中，下）；同一面墙取点间距为相邻螺杆间距（不大于 800），控制误差（0,1）mm。
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二、解决措施
2、处理措施：改进腻子涂刮工艺 目前解决腻子起泡的方案有多种，比如：采用粗腻子对基层进行封闭。此方法相当于增加一道腻 子，成本相对较高。采用气泡回压的方法则可以花最小代价解决腻子气泡的问题，具体方法如下：
1、基层清理(浮浆、障碍物等）
2、大孔洞修补
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二、解决措施
的短墙确保至少有两道斜撑,长度≥2m墙保证斜撑间距不大于2.0m。
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一、铝模检查要点
7、阴阳角检查要点
直角背楞
阳角锁
阳角斜撑离墙间
阴角直角背楞、斜撑
阳角处背楞阳角锁对拉、斜撑
控制措施：1）阴角位置设置直角背楞，斜撑从阴角500mm开始安装；2）阳角处背
一、原因分析
除了常规产生气泡的原因以外，对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目，其主要原因是混凝土表 面孔洞较多，而孔洞多是外小内大的构造，直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完全填塞，孔洞内部空气受 到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。
铝模施工质量通病及防治措施(完整已排版)
铝模施工质量通病及防治措施(完整已排版)铝模施工质量通病及防治措施1、立杆间距不符合方案要求1.1隐患影响立杆间距不符合要求间距过大会明显降低支撑体系的承载能力，影响脚手架的整体稳定性，严重的可能导致坍塌，给工程带来巨大损失。
1.2纠正措施按方案要求补设立杆支撑。
1.3预防措施加强过程交底及施工验收，严格按方案要求施工，对于立杆设置不满足要求的及时整改。
楼板及梁底支撑配用早拆独立钢支撑的，支撑间距小于1.3m×1.3m。
2、斜撑设置不满足方案要求2.1隐患影响铝模斜撑设置不合要求直接影响模板的刚度和稳定性，易照成后期混凝土结构浇筑时模板失稳及偏位，导致混凝土成型质量感观差并且存在一定安全隐患。
2.2纠正措施斜撑设置间距过大及安装不满足要求的需补设斜撑。
2.3预防措施严格按方案要求施工，加强过程检查验收，不满足要求的及时整改，柱、墙体两侧安装斜支撑，支撑距墙体端部不大于750mm，支撑间距不大于1600mm，宽度大于2m的墙体设置不少于两道斜撑，宽度小于 1.2m的墙体及剪力墙短肢设置不少于一根斜撑，楼板需预留斜撑固定预埋件。
3、背楞、螺杆设置不吻合计划要求（第一排背楞高度、螺杆和其他背楞间距）3.1隐患影响背楞及螺杆设置不合要求会导致铝模板墙板的移动和弯曲变形，造成混凝土成型质量差。
3.2纠正措施背楞及对拉螺杆间距过大的需及时补设加固。
3.3预防措施1）（）严格按计划要求施工，增强进程验收，墙柱侧模采用背楞及对拉螺杆加固，对底层背楞距离板面间距需不大于300mm，两道背楞间距不大于700mm，层高2.8~3m的墙柱，内墙柱必须设置不少于4道背楞，外墙柱必须设置不少于5道背楞；2）梁侧模背楞当梁高小于1m使可不设背楞，梁高1~1.2m时设置一道背楞，XXX1.2m时按墙体模板设置背楞对XXX。
4、背楞、螺杆缺失或使用位置错误4.1隐患影响铝模背楞及螺杆缺失及设置不合理睬造成铝模板墙板牢固不牢，招致混凝土浇筑易爆模，影响混凝土结构表面质量，存在一定安全隐患。
铝模免抹灰应用及重难点控制
铝模免抹灰的应用要求及重难点控制运营中心2019.1汇报人：田秋豪前言随着“四新”技术使用的越来越广泛，我们对一些有别于传统工艺且容易产生质量通病的材料及工艺，进行调研、考察、总结，并形成相应的应用指南，以指导现场施工，推动“四新”技术不断升级迭代。
应用指南宣贯NO1目录C O N T E N TNO2NO3铝模免抹灰前置工作重难点控制铝模免抹灰结构阶段重难点控制NO4铝模免抹灰装修阶段重难点控制NO1应用指南宣贯混凝土气泡腻子起泡1、腻子起泡原因：1、除常规产生气泡的原因以外，对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目，其主要原因是铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气。
2、在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象，不仅影响了工程的观感质量。
3、更重要的是混凝土表面过于粗糙，有细小孔洞，而孔洞多是外小内大的构造。
4. 直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完全填塞，孔洞内部空气受到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。
1.1原因分析1、针对铝模混凝土表面气泡填抹，应采用与混凝土同品种、同标号、同配比的水泥和粉煤灰配制后，对混凝土表面所产生的细微气泡进行填补，会达到色泽一致、强度要求相当的效果。
2、应在混凝土刚拆模时进行，这样填抹的水泥粉料填入混凝土表面的气泡中时，粉料会吸入混凝土内部的多余水分或是利用给混凝土养护的水分来自身发生水化、固化反应，从而基本达到混凝土原设计的强度。
3、对较大缺陷的气泡修补应采用混凝土原浆进行修补。
1、腻子起泡1.2解决方法—水泥干粉擦拭法1、施工材料1）干粉型界面剂由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的粉状物。
具有高黏结力，优秀的耐水性、耐老化性。
使用时按一定比例掺水搅拌使用。
2）乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分，辅以其他填料制成。
乳液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份，双组份产品使用时需按比列掺加水泥。
铝模施工管控要点及质量通病预防措施(1)
铝模施工管控要点及常见质量问题及应对措施江中区域工程技术部内部资料严禁外传│ 2铝模过程管理要点1）定位放线：重点复核定位线、检测线、标高线，以及已浇筑外墙偏差复核。
偏差2）钢筋工程；重点检查墙定位钢筋的尺寸及焊接后的垂直度，窗边八字形钢筋加强（全砼优化的窗边防开裂措施）以及其常规的钢筋检查项目。
1、铝模结构阶段-验收铝模过程管理要点1、铝模结构阶段-验收铝模过程管理要点1、铝模结构阶段-验收铝模过程管理要点1、铝模结构阶段-验收内部资料严禁外传│ 6管理要点：①砌体尺寸应该匹配墙的厚度，常规抹灰砌体的厚度应为（墙厚-3cm），薄抹灰的砌体厚度应为(墙厚-1.5cm)。
②大面积砌筑施工前应该施工砌筑样板层，并通过区域巡检组的验收方可大面积铺开。
③确定顶砖的施工方式：1、常规顶砖，使用混凝土砌块斜砌；2、免顶砖，砌筑留缝1~3cm，使用膨胀砂浆填塞加气块（或高精度砌块）材料管理砌筑样板先行确定顶砖的塞缝方式铝模过程管理要点2、铝模砌筑阶段内部资料严禁外传│ 7管理要点：①普通抹灰应严格控制配合比，薄抹灰应采购专用的抗裂抹灰砂浆。
②大面积抹灰施工前应该施工抹灰样板层，并通过区域巡检组的验收方可大面积铺开。
③针对常规抹灰在抹灰槽部位容易空鼓的问题，抹灰前涂刷界面剂能够有效的防止空鼓。
薄抹灰材料管理抹灰样板先行抹灰槽涂刷界面剂处理铝模过程管理要点3、铝模抹灰阶段内部资料严禁外传│ 8管理要点：①项目部牵头，铝窗深化中窗口的尺寸设计必须结合铝合金模板深化设计中洞口尺寸，并现场测量之后再进行设计。
窗框边缝隙过大窗框边缝隙过大窗框压企口1cm铝模过程管理要点4、铝窗安装阶段阶段内部资料严禁外传│ 91、主体结构阶段——观感差质量通病防治措施问题：首层施工时间长，容易积灰，板底拆模后脱皮，观感较差。
防治措施：①严禁使用生锈的钢筋。
②钢筋面上铺上马道，防治踩踏污染。
③浇筑前清理板面垃圾。
拆模观感差，积灰、脱皮严禁使用生锈的钢筋钢筋面铺设马道1）板面观感差内部资料严禁外传│ 10质量通病防治措施问题：不采用脱模剂或拆模过早表面出现起皮。
铝模施工常见质量通病的防治分析
铝模施工常见质量通病的防治分析摘要：铝模板材料具有质量轻、承载力高等特性，施工操作简单且便捷，但对施工技术操作规范有着严格要求，若在实际施工环节未做好质量把控，极易出现各类型质量通病，阻碍后续其他施工作业开展的同时，也会延缓工程整体施工进度。
基于此，根据铝模施工特点，掌握其质量通病类型，提出与制定针对性防治措施，从根本上保障铝模施工质量。
关键词：铝模施工；质量通病；防治措施铝模施工作为现阶段建筑工程中常用的施工工艺，从实际应用情况来看，虽然有利于提升施工效率和质量，但在各施工环节容易出现质量通病，如模板标高偏差大、模板拼缝不严密等，对整个工程质量有着极大地影响。
在明确铝模施工质量通病类型的前提下，如何采取有效措施加强防治，是目前各相关人员需要考虑的问题。
1.铝模施工常见质量通病类型1.1模板出现较大误差在实际铝模施工过程中，若模板存在标高误差、门洞尺寸误差以及阴阳角方正度误差等情况，将对后续施工作业开展有着严重影响，容易诱发安全隐患，模板误差属于铝模施工中出现频率较高的质量通病。
导致该类型质量通病出现的成因与以下几点内容有着直接关系：一是，标高误差质量通病主要在混凝土浇筑工序结束后出现，致使建筑整体结构层标高与规定要求不符。
其中标高控制点数量过少、未严格按照规范要求对建筑物结构层进行标高以及施工期间标高控制线转测操作过于频繁致使形成累计误差。
上述问题均是造成模板标高误差过大的主要因素。
二是，门洞尺寸误差，与门洞胀模情况出现有着直接关系，当该情况在实际施工中出现时，不仅会影响铝合金门安装作业顺利开展，也需要对其部位进行返工处理，进而整个工程施工进度被延缓，难以保证在既定周期内完成施工任务。
三是，阴阳角方正度误差。
当阴阳角加固措施不到位、加固背楞断开等问题在施工中出现时，则会导致阴阳角方正度出现较大误差，降低铝膜施工质量。
1.2铝模板变形强度高是铝膜板明显的基本特性，但在实际铝模施工过程中，极易因施工技术操作不规范导致铝膜板出现弯曲变形这一质量通病。
免抹灰结构质量通病防治措施
一、免抹灰结构质量通病防治措施1、采用EA角铝拉结等优化加固措施，三段式止水螺杆加固定位，来防止沉箱吊模偏位。
2、采用 EA 角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的方式对下挂梁进行对拉斜撑加固，来防止下挂梁偏位。
3、上下层结构间出现错台治理措施：1 应严格按照深化设计的图集要求设置外墙 K 板、楼梯间 K 板、沉箱 K板。
2 K 板应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部 K 板。
3 楼梯间上端必须使用 EA 角铁拉结模板，防止偏位。
4、水电点位偏位治理措施：1 制作井字型固定框架，线盒固定与框架内，框架满绑满扎或焊接于墙体钢筋上，固定牢固。
2 线盒内部使用填充物（如锯末）填充密实并压紧密封，多个线盒并行时应采用整体联排线盒。
线盒可靠固定联排线盒内部填充锯末并压实。
5、给水管压槽漏设或偏位变形治理措施：1 预拼装验收和首层评估时全面校核水电，发现问题及时整改。
2 采用刚性材料一直压制成型，固定于铝模板上。
6、楼梯企口漏设、尖角拆模困难解决措施：1 梯梁应按照铝模深化要求进行压槽预留企口。
2 铝模深化设计时将梯梁与梯板尖角填平接通处理。
7、窗洞企口或窗垛漏设，无法收口解决措施：1 铝模深化设计时参照深化图集对各类窗型进行抹灰企口深化。
2 外飘窗应对两侧进行窗垛优化，避免保温层吃框。
8、墙体方正性控制较差，致使混凝土砌体交接处出现错台治理措施：1 严格按照定位线进行安装，同时在梁板安装前进行初调并完撑的加固。
2 在打灰饼时应结合整面墙体的情况，进行墙体方正性的调校。
9、梁与楼板交接处开裂治理措施：1 短边方向竖向支撑距离墙边间距必须≤750mm，支撑间距≤1200mm。
2 在强度达到要求后拆模，控制加载时间；施工时竖向模板在 12 小时后拆模，梁、板底模在 48 小时后拆模。
3 拆除模板时不得扰动竖向支撑体系，严禁拆除竖向支撑再回顶。
10、墙柱根部漏浆、烂根治理措施：1 浇筑混凝土前，采用可靠措施对墙柱根部进行封堵，防止漏浆，避免后期烂根。
铝合金模板应用流程及质量通病防治措施
217铝合金模板应用流程及质量通病防治措施王 欢1，2，卢孟鑫1（１．中建铝新材料河南有限公司，河南 鹤壁 ４５８０００；２．中建七局安装工程有限公司，河南 郑州 ４５００００）摘 要：近年来伴随着铝模板在建筑领域应用越来越普遍，项目对铝模板设计、生产、工程应用三个环节的铝模板质量管控水平也提出更高的要求，文章通过分别列举当前铝模板在设计环节、生产环节、工程应用环节存在的质量问题，对各种病症产生原因进行了深度剖析，并提出针对性防治措施。
关键词：铝模板；质量通病；防治措施中图分类号：ＴＵ７５５．２ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２３）１９－０２１７－３Application Process of Aluminum Alloy Formwork and Preventive Measures for Common Quality ProblemsWANG Huan 1,2, LU Meng-xin 1（１．Ｃｈｉｎａ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ａｌｕｍｉｎｕｍ Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｈｅｎａｎ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｈｅｂｉ ４５８０００，Ｃｈｉｎａ；２．Ｃｈｉｎａ Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ Ｓｅｖｅｎｔｈ Ｂｕｒｅａｕ Ｉｎｓｔａｌｌａｔｉｏｎ Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ Ｃｏ．， Ｌｔｄ，Ｚｈｅｎｇｚｈｏｕ ４５００００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ｉｎ ｒｅｃｅｎｔ ｙｅａｒｓ， ｗｉｔｈ ｔｈｅ ｉｎｃｒｅａｓｉｎｇｌｙ ｗｉｄｅｓｐｒｅａｄ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｔｅｍｐｌａｔｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｆｉｅｌｄ， ｐｒｏｊｅｃｔｓ ｈａｖｅ ａｌｓｏ ｐｕｔ ｆｏｒｗａｒｄ ｈｉｇｈｅｒ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｆｏｒ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｃｏｎｔｒｏｌ ｌｅｖｅｌ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｔｅｍｐｌａｔｅｓ ｉｎ ｔｈｅ ｔｈｒｅｅ ｌｉｎｋｓ ｏｆ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｔｅｍｐｌａｔｅ ｄｅｓｉｇｎ， ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ， ａｎｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ． Ｔｈｉｓ ａｒｔｉｃｌｅ ａｎａｌｙｚｅｓ ｔｈｅ ｃａｕｓｅｓ ｏｆ ｖａｒｉｏｕｓ ｄｉｓｅａｓｅｓ ａｎｄ ｐｒｏｐｏｓｅｓ ｔａｒｇｅｔｅｄ ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ｍｅａｓｕｒｅｓ ｂｙ ｅｎｕｍｅｒａｔｉｎｇ ｔｈｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｐｒｏｂｌｅｍｓ ｅｘｉｓｔｉｎｇ ｉｎ ｔｈｅ ｃｕｒｒｅｎｔ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｔｅｍｐｌａｔｅ ｄｅｓｉｇｎ， ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ， ａｎｄ ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ａｐｐｌｉｃａｔｉｏｎ ｌｉｎｋｓ．Keywords: ａｌｕｍｉｎｕｍ ｔｅｍｐｌａｔｅ； Ｃｏｍｍｏｎ ｑｕａｌｉｔｙ ｉｓｓｕｅｓ； Ｐｒｅｖｅｎｔｉｏｎ ａｎｄ ｃｏｎｔｒｏｌ ｍｅａｓｕｒｅｓ收稿日期：２０２３－０８作者简介：王欢，男，生于１９８９年，汉族，河南商丘人，本科，中级工程师，研究方向：铝基材料深加工技术管理。
06铝模应用免抹灰质量通病防治最终稿
讲师：张旺工程管理中心2017.01.10目的在铝模免抹灰工艺中，由于省去了结构墙体抹灰这一环节，在进入装修阶段后，容易出现一些影响装修效果的质量问题。
本课程对较为普遍的质量通病原因进行分析，提出防治措施，助力于提升免抹灰工艺成型效果。
质量通病防治流程铝模免抹灰标段施工应做到事前控制，对本课程提到的质量通病提前采取防治措施。
对出现的质量问题，应进行原因分析，提出解决方案，并形成文本输出及时对班组进行技术交底，杜绝后续施工出现同样问题。
质量问题现场整改原因分析技术交底解决方案总结分析整改效果预防措施Content 02免抹灰装修阶段质量通病防治目录01免抹灰结构阶段质量通病防治1、沉箱吊模偏位原因分析：吊模定位加固措施不足。
沉箱吊模偏位沉箱吊模偏位1、沉箱吊模偏位解决措施：采用EA角铝拉结等优化加固措施，具体做法参考深化图集，螺杆采用三段式止水螺杆加固定位。
沉箱加固示意图三段式螺杆定位加固2、下挂梁偏位原因分析：下挂梁侧面无可靠支撑，浇筑时偏心受力导致偏位。
下挂梁偏位下挂梁偏位2、下挂梁偏位解决措施：采用EA角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的方式对下挂梁进行对拉斜撑加固，具体做法参考深化图集。
下挂梁斜撑加固原因分析：在外墙、楼梯等部位，混凝土错台现象较为严重，严重影响到免抹灰成型效果。
外墙剪力墙错台楼梯间墙体错位3、上下层结构间出现错台3、上下层结构间出现错台解决措施：1、应严格按照深化设计的图集要求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。
2、K板应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。
3、楼梯间上端必须使用EA角铁拉结模板，防止偏位。
原因分析：1、线盒外部没有可靠的固定措施，混凝土浇筑时偏位。
2、线盒内部无填充加固，混凝土浇筑时受挤压变形。
线盒偏位线盒加固不到位4、水电点位偏位4、水电点位偏位解决措施：1、制作井字型固定框架，线盒固定与框架内，框架满绑满扎或焊接于墙体钢筋上，固定牢固。
铝模免抹灰应用及重难点控制
铝模免抹灰的应用要求及重难点控制运营中心2019.1汇报人：田秋豪前言随着“四新”技术使用的越来越广泛，我们对一些有别于传统工艺且容易产生质量通病的材料及工艺，进行调研、考察、总结，并形成相应的应用指南，以指导现场施工，推动“四新”技术不断升级迭代。
应用指南宣贯NO1目录C O N T E N TNO2NO3铝模免抹灰前置工作重难点控制铝模免抹灰结构阶段重难点控制NO4铝模免抹灰装修阶段重难点控制NO1应用指南宣贯混凝土气泡腻子起泡1、腻子起泡原因：1、除常规产生气泡的原因以外，对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目，其主要原因是铝合金模板在完成拼装后形成一个整体，不易透气。
2、在浇筑过程中，模板与混凝土发生化学反应，若混凝土振捣不足与墙体表面产生气泡，脱模剂涂刷不到位易引脱皮等现象，不仅影响了工程的观感质量。
3、更重要的是混凝土表面过于粗糙，有细小孔洞，而孔洞多是外小内大的构造。
4. 直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完全填塞，孔洞内部空气受到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。
1.1原因分析1、针对铝模混凝土表面气泡填抹，应采用与混凝土同品种、同标号、同配比的水泥和粉煤灰配制后，对混凝土表面所产生的细微气泡进行填补，会达到色泽一致、强度要求相当的效果。
2、应在混凝土刚拆模时进行，这样填抹的水泥粉料填入混凝土表面的气泡中时，粉料会吸入混凝土内部的多余水分或是利用给混凝土养护的水分来自身发生水化、固化反应，从而基本达到混凝土原设计的强度。
3、对较大缺陷的气泡修补应采用混凝土原浆进行修补。
1、腻子起泡1.2解决方法—水泥干粉擦拭法1、施工材料1）干粉型界面剂由水泥等无机胶凝材料、填料、聚合物胶粉和相关的外加剂组成的粉状物。
具有高黏结力，优秀的耐水性、耐老化性。
使用时按一定比例掺水搅拌使用。
2）乳液型界面剂由化学高分子材料为主要成分，辅以其他填料制成。
乳液型按其组成及适用基层又分为单组份和双组份，双组份产品使用时需按比列掺加水泥。
铝模施工管控要点及质量通病预防措施(1)
铝模施工管控要点及常见质量问题及应对措施江中区域工程技术部内部资料严禁外传│ 2铝模过程管理要点1）定位放线：重点复核定位线、检测线、标高线，以及已浇筑外墙偏差复核。
偏差2）钢筋工程；重点检查墙定位钢筋的尺寸及焊接后的垂直度，窗边八字形钢筋加强（全砼优化的窗边防开裂措施）以及其常规的钢筋检查项目。
1、铝模结构阶段-验收铝模过程管理要点1、铝模结构阶段-验收铝模过程管理要点1、铝模结构阶段-验收铝模过程管理要点1、铝模结构阶段-验收内部资料严禁外传│ 6管理要点：①砌体尺寸应该匹配墙的厚度，常规抹灰砌体的厚度应为（墙厚-3cm），薄抹灰的砌体厚度应为(墙厚-1.5cm)。
②大面积砌筑施工前应该施工砌筑样板层，并通过区域巡检组的验收方可大面积铺开。
③确定顶砖的施工方式：1、常规顶砖，使用混凝土砌块斜砌；2、免顶砖，砌筑留缝1~3cm，使用膨胀砂浆填塞加气块（或高精度砌块）材料管理砌筑样板先行确定顶砖的塞缝方式铝模过程管理要点2、铝模砌筑阶段内部资料严禁外传│ 7管理要点：①普通抹灰应严格控制配合比，薄抹灰应采购专用的抗裂抹灰砂浆。
②大面积抹灰施工前应该施工抹灰样板层，并通过区域巡检组的验收方可大面积铺开。
③针对常规抹灰在抹灰槽部位容易空鼓的问题，抹灰前涂刷界面剂能够有效的防止空鼓。
薄抹灰材料管理抹灰样板先行抹灰槽涂刷界面剂处理铝模过程管理要点3、铝模抹灰阶段内部资料严禁外传│ 8管理要点：①项目部牵头，铝窗深化中窗口的尺寸设计必须结合铝合金模板深化设计中洞口尺寸，并现场测量之后再进行设计。
窗框边缝隙过大窗框边缝隙过大窗框压企口1cm铝模过程管理要点4、铝窗安装阶段阶段内部资料严禁外传│ 91、主体结构阶段——观感差质量通病防治措施问题：首层施工时间长，容易积灰，板底拆模后脱皮，观感较差。
防治措施：①严禁使用生锈的钢筋。
②钢筋面上铺上马道，防治踩踏污染。
③浇筑前清理板面垃圾。
拆模观感差，积灰、脱皮严禁使用生锈的钢筋钢筋面铺设马道1）板面观感差内部资料严禁外传│ 10质量通病防治措施问题：不采用脱模剂或拆模过早表面出现起皮。
铝模免抹灰工艺质量通病防治ppt课件.ppt
在整堂课的教学中，刘教师总是让学 生带着 问题来 学习， 而问题 的设置 具有一 定的梯 度，由 浅入深 ，所提 出的问 题也很 明确
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铝合金模板免抹灰施工质量通病防治研究
铝合金模板免抹灰施工质量通病防治研究摘要：结合实际工程，介绍在铝模免抹灰工艺中，容易出现一些影响装修效果的质量问题。
根据工程应用，从装修质量和混凝土结构质量较为普遍的质量通病原因进行分析，提出防治措施，助力于提升免抹灰工艺成型效果，可供类似工程借鉴。
关键词：铝合免抹灰、装修质量、结构质量、质量通病1 前言随着建筑施工模板体系不断发展，铝合金模板在现代建筑广泛应用，引申出免抹灰施工应用也被广泛运用在高层框剪结构的施工建设当中，因为免抹灰施工在复合国家清水混凝土验收标准的前提下省略了墙面抹灰的工作过程。
但是该技术在具体工程应用会出现一些影响装修效果的质量问题，通过实际工程将免抹灰工程中常出现问题进行汇总分析总结，可有效减轻工程装修质量问题，全面加强以铝合金模板为基础的混凝土体免抹灰技术应用，有利于促进我国建筑领域的发展。
2 工程概况亳州谯城魏武大道碧桂园一期一标段项目，总建筑面积约18.6万m2，含6栋高层，一栋小高层，两栋多层。
3 质量通病防治流程铝模免抹灰标段施工应做到事前控制，对实际工程中提到的质量通病提前采取防治措施。
对出现的质量问题，应进行原因分析，提出解决方案，并形成文本输出及时对班组进行技术交底，杜绝后续施工出现同样问题。
4 免抹灰装修质量通病防治4.1腻子起泡问题描述：在应用铝模的免抹灰标段中，由于直接在混凝土表面刮腻子，通常会出现大量气泡，造成后期腻子的打磨修补的工作量增加，同时影响油漆施工的效果。
原因分析：对于应用铝模并实现结构免抹灰的项目，其主要原因是混凝土表面孔洞较多，而孔洞多是外小内大的构造，直接刮腻子时，腻子无法将孔洞完全填塞，孔洞内部空气受到挤压，刮刀划过以后迅速反弹形成大量气泡。
解决措施：（1）混凝土浇筑过程中应振捣充分，拆模后混凝土基层面（浮浆、障碍物等）清理干净，对于气泡较多较大的区域应先使用水泥胶进行修补，然后用水泥干粉擦拭修平。
（2）第一遍腻子涂刮后应在腻子硬化前、起泡鼓起后（大约涂刮完后 3-4 小时）进行回压。
采用铝模免抹灰工艺？27个质量通病注意防治
采用铝模免抹灰工艺？27个质量通病注意防治铝模免抹灰工艺，由于省去了混凝土结构抹灰这一环节，对我们结构成型有较高要求，需对主体及装修阶段容易出现的一些质量通病进行防治。
碧桂园工程管理中心结合工程案例，对较为普遍的27个质量通病原因进行分析，提出防治措施，有助于提升免抹灰工艺成型效果，值得工程朋友们参考实施。
铝模免抹灰施工应做到事前控制，对本文提到的包括结构及装修两个阶段共27个质量通病提前采取防治措施，对出现的质量问题，进行原因分析，提出解决方案，并形成文本输出及时对班组进行技术交底，杜绝后续施工出现同样问题。
免抹灰结构阶段质量通病防治通病01沉箱吊模反坎偏位➤原因分析吊模、反坎定位加固措施不足。
沉箱吊模偏位卫生间反坎偏位➤解决措施采用EA角铝拉结等优化加固措施，螺杆采用三段式止水螺杆加固定位。
沉箱加固示意图三段式螺杆定位加固通病02上下层结构间出现错台➤原因分析在外墙、楼梯等部位，混凝土错台现象较为严重，严重影响到免抹灰成型效果。
外墙剪力墙错台楼梯间墙体错位➤解决措施1、应严格按照深化设计的图集要求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。
2、K板应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。
3、楼梯间上端必须使用EA角铁拉结模板，防止偏位。
外墙K板安装EA角铁拉结模板通病03下挂梁偏位➤原因分析下挂梁侧面无可靠支撑，浇筑时偏心受力导致偏位。
下挂梁偏位➤解决措施采用EA角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的方式对下挂梁进行对拉斜撑加固。
下挂梁斜撑加固通病04下挂梁深化不到位致使交接处抹灰开裂➤原因分析1、下挂梁企口未深化。
2、下挂梁支座长度不足。
下挂梁未留置抹灰企口砌体与混凝土交接处开裂➤解决措施1、下挂梁两端延伸150mm。
2、离墙端不大于600时拉通下挂梁。
3、下挂梁与砌筑交接处设置150宽的企口。
门头梁下挂示意图下挂梁两端延伸150mm通病05飘窗变形➤原因分析飘窗部位由于难以浇捣，在施工过程中，需要振动棒的长时间振捣才能保证飘窗部位的混凝土密实，致使飘窗面板往往受力较大，如果没有有效的加固措施，飘窗面板将出现严重胀模，进而导致飘窗顶板起拱。
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解决措施
飘窗上下板拉撑体系
飘窗盖板抗浮背楞
解决措施
飘窗上下板拉撑体系
飘窗盖板抗浮背楞
质量通病6
楼梯企口漏设、尖角拆模 困难
原因分析
1、图纸深化时楼梯未按要求设置抹灰企口，上下为砌筑墙体时无法挂网抹灰。 2、梯梁与梯板阴角未填平处理，影响铝模拆除和楼梯成型观感质量。
楼梯企口漏设
梯板与梯梁交接 尖角不利于施工
深化窗企口
深化外窗窗垛
质量通病10
窗企口深化尺寸错误
原因分析
1、企口尺寸未结合铝窗型材厚度调整，企口宽度过小致使窗框挡住滴水线。 2、企口宽度留设过大，窗框安装完成后，抹灰塞缝空间过大。
防火窗企口宽度不足
企口留设过大， 塞缝空间较大
解决措施
在深化时针对不同型材厚度设置不同的企口宽度（50型材企口宽125；90型材企口宽 150；100防火窗企口宽165）。
原因分析
下挂梁未留置抹 灰企口
砌体与混凝土交 接处开裂
解决措施
1、下挂梁两端延伸150mm。 2、离墙端不大于600时拉通下挂梁。 3、下挂梁与砌筑交接处设置150宽的企口。
门头梁下挂示意图
下挂梁两端延伸150mm
质量通病5
飘窗变形
原因分析
飘窗部位由于难以浇捣，在施工过程中，需要振动棒的长时间振捣才能保证飘窗部位 的混凝土密实，致使飘窗面板往往受力较大，如果没有有效的加固措施，飘窗面板将出现 严重胀模，进而导致飘窗顶板起拱。
解决措施
1、梯梁应按照铝模深化要求进行压槽预留企口。 2、铝模深化设计时将梯梁与梯板尖角填平接通处理。
楼梯上下均设置企口
楼板与梯梁交接尖角填平
质量通病7
抹灰企口漏设，无法收口
原因分析
铝模深化设计时未对混泥土结构抹灰企口进行深化，导致无法抹灰收口
墙体未设置抹灰企口
下挂梁未设置抹 灰企口
解决措施
铝模免抹灰施工应做到事前控制，对本文提到的质量通病提前采取防治措施，对出现 的质量问题，进行原因分析，提出解决方案，并形成文本输出及时对班组进行技术交底， 杜绝后续施析及解决措施
质量通病1
沉箱吊模反坎偏位
原因分析
吊模、反坎定位加固措施不足。
沉箱吊模偏位
外墙K板安装
EA角铁拉结模板
质量通病3
下挂梁偏位
原因分析
下挂梁侧面无可靠支撑，浇筑时偏心受力导致偏位。
下挂梁偏位
下挂梁偏位
解决措施
采用EA角铝螺栓连接下挂梁底部和楼面板的方式对下挂梁进行对拉斜撑加固。
下挂梁斜撑加固
下挂梁斜撑加固
质量通病4
下挂梁深化不到位致使交 接处抹灰开裂
1、下挂梁企口未深化。 2、下挂梁支座长度不足。
防火窗企口深化图
严格按照要求进行深化
质量通病11
滴水线安装错误
原因分析
1、滴水线安装错位。 2、早拆头处没有安装滴水线，或者施工的时候错用无滴水线的早拆头。
防火窗企口宽度不足 滴水线安装错位
早拆头无滴水线
解决措施
1、试拼时重点检查窗洞模板、企口、滴水线是否齐全、顺直（外墙滴水线距饰面层 2cm断开）。
卫生间反坎偏位
解决措施
采用EA角铝拉结等优化加固措施，螺杆采用三段式止水螺杆加固定位。
沉箱加固示意图
三段式螺杆定位加固
质量通病2
上下层结构间出现错台
原因分析
在外墙、楼梯等部位，混凝土错台现象较为严重，严重影响到免抹灰成型效果。
外墙剪力墙错台
楼梯间墙体错位
解决措施
1、应严格按照深化设计的图集要求设置外墙K板、楼梯间K板、沉箱K板。 2、K板应独立固定于结构上，在拆除下部墙面板时候禁止扰动上部K板。 3、楼梯间上端必须使用EA角铁拉结模板，防止偏位。
1、铝模深化设计时参照建筑图对抹灰企口深化。 2、预拼装验收及首层拆模后对企口全数检查整改。
设置抹灰企口
抹灰完成效果
质量通病8
砌体规格不匹配致使免抹 灰失败
1、企口规格留置错误。 2、砌体尺寸未深化。
原因分析
常规抹灰企口宽度不 足15cm
砌体规格未按结 构企口深度优化
解决措施
1、按要求设置企口，其中常规抹灰企口为150mmX10mm，专用砂浆薄抹灰企口为 100mmX8mm，预制墙板免抹灰企口为50mmX5mm。
给水管安装槽偏 位、变形
解决措施
1、预拼装验收和首层评估时全面校核水电，发现问题及时整改。 2、采用刚性一次压制成型材料，固定于铝模板上。
给水压槽设计
压槽一次成型
质量通病13
水电点位偏位
原因分析
1、线盒外部没有可靠的固定措施，混凝土浇筑时偏位。 2、线盒内部无填充加固，混凝土浇筑时受挤压变形。
铝模免抹灰工艺 质量通病防治
某城建建筑建筑工业有公司
主讲人：
时间：
目录
1 前言 2 质量通病原因分析及解决措施
01 前言
前言
铝模免抹灰工艺，由于省去了混凝土结构抹灰这一环节，对我们结构成型有较高要求， 需对主体及装修阶段容易出现的一些质量通病进行防治。碧桂园工程管理中心结合工程案 例，对较为普遍的质量通病原因进行分析，提出防治措施，有助于提升免抹灰工艺成型效 果，值得工程朋友们参考实施。
2、砌体规格结合抹灰工艺提前确定尺寸，提前采购备料。
常规抹灰企口节点大样
厚度=墙体厚度-抹灰厚度
质量通病9
窗洞企口或窗垛漏设，无 法收口
原因分析
铝模深化设计时未对窗企口和窗垛进行深化，导致无法收口或保温层吃框。
未设置企口至抹灰压 框收口开裂
外窗无窗垛，致 使保温材料吃框
解决措施
1、铝模深化设计时参照深化图集对各类窗型进行抹灰企口深化。 2、外飘窗应对两侧进行窗垛优化，避免保温层吃框。
2、做好企口、滴水线的铝模板编码，严格按照编码拼装。
加强预拼装验收管控
根据编码进行现场安装
质量通病12
给水管压槽漏设或偏位变形
原因分析
1、铝模预拼装验收时未结合水电全面排查，漏设给水管压槽，后期打凿开槽，影响 免抹灰效果。
2、给水管压槽未采用刚性材料一次压制成型，混凝土浇筑时偏位变形。
给水管压槽漏设，人 工开凿
飘窗上板起拱
飘窗台胀模
解决措施
1、模板内侧设置K板，上盖板设置钢背楞，增加抗浮能力，下模板与浇筑成型的飘 窗板对撑。
2、飘窗模板沿短边方向配模，沿长边方向设置背楞，通过对拉螺栓将上盖板与下层 浇筑成型的飘窗板拉结。
3、飘窗矮墙横向钢背楞与两端墙体拉通，设置@800的对拉螺杆防止胀模。 4、盖板上@600设置一个透气孔。 5、飘窗@1200设置竖向支撑，每个支撑头至少设置2根支撑立杆。