数控实验指导书很有用
数控机床实训指导书
数控机床实训指导书数控机床是当今制造型企业必备的一种机械设备，它是集机械、灵活性、高效率、高精度、信息化、智能化等技术于一体的高科技装备。
数控机床在制造业中的应用越来越广泛，而掌握其工作原理和技巧对于操作人员的能力要求越来越高。
因此，在大学数控机床课程的教学中，实训是非常重要的一环，而实训指导书则是实现实训效果的重要保证，下面将对数控机床实训指导书进行详细的介绍。
一、实训指导书的设计与编写实训指导书作为教师辅助教材的一种，它的编写与设计必须符合一定的原则。
首先，实训指导书必须以实践操作为基础，从教学实践的角度出发，介绍数控机床的使用，培养学生的操作技能。
其次，实训指导书应该以学生为中心，注重根据学生不同的学习风格设计合适的教学方法，激发学生的学习热情。
第三，实训指导书应该具有可读性和可操作性，要做到理论与实践相结合，让学生容易理解、掌握。
二、实训指导书的内容（一）实训指导书的目录实训指导书的目录应包括以下部分：前言、实训简介、实训目标、实训要求、实训时间和内容安排、实训步骤、实训注意事项、实训考评、实训总结、附录：数控机床编程语言。
（二）实训步骤实训步骤是实训指导书中最为重要的部分。
通过详细的实训步骤，学生可以逐步领悟数控机床的工作原理，并且通过多次练习，不断提高自己的操作技能。
实训步骤应该包括以下几个方面：1、安全操作在实训前，必须进行安全操作的培训，使学生掌握数控机床的安全操作规程，保证实训过程中的安全。
2、加工件的准备学生需要了解实训加工件的结构和尺寸，准备好实训所需的加工件，保证实训的顺利进行。
3、总体操作流程在实训指导书中，应该详细介绍数控机床的总体操作流程。
每个操作步骤都要详细的介绍其操作方法、注意事项及操作时可能发生的问题等。
4、编程实践在实训中，学生需要学会使用数控机床的编程语言，因此实训指导书中需要涵盖编程语言的基础知识和实际应用。
5、加工过程中的操作技巧针对不同的加工过程，学生应掌握不同的操作技巧。
数控实验指导书很有用
实验一斯沃数控仿真软件的使用与数控加工的基本流程一、实验目的1. 熟悉斯沃数控仿真软件的使用2. 掌握数控加工的基本流程二、实验设备及工具1. 电脑60台2. 斯沃数控仿真软件V6.2 60套三、斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发的FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。
通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。
该软件运行后其界面如下所示：四、数控车床实验内容及步骤1. 启动斯沃数控仿真软件启动界面如下：在左边文件框内选择单机版，在右边的数控系统下拉列表中选择FANUC 0iT，选择机器码加密，点击“运行”进入系统界面。
2. 机床复位(回参考点)此时机床操作面板的指示灯在闪动，松开急停按钮，确保此时机床处于回零模式下。
按Z向复位按键，机床Z向回到机床原点；按X向复位按键，机床X向回到机床原点；按第四轴方向复位按键，机床沿第四轴方向回到机床原点（本机床没有第四轴，故按此键机床没有动作，但是第四轴复位指示灯不再闪动）。
注意：为了安全起见，机床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。
即：→→→→复位后要查看界面主窗口中的机床，可以在主窗口空白处右键单击，利用弹出菜单的功能更好的查看机床：另外，在主窗口中滚动鼠标滚轮，则机床实时放大缩小。
3. 机床参数设置（参数设置后需要重新回参考点）在机床复位后，需要根据情况调整机床参数。
如下所示启动菜单命令，出现“机床参数”对话框：在“机床操作”页面下选择前置刀架，刀架位数选择“四方刀架”，在“编程”页面下确保“脉冲混合编程”选项未被选中。
单击“确定”退出对话框，主窗口将如下所示：注：此时需要重新回参考点，因为更换刀架了4. 调整冷却液软管如下启动菜单命令，出现“冷却液软管调整”对话框：根据需要调整冷却液软管，另外在程序仿真加工的过程中也可以随时调整。
数控机床实验指导书
数控机床实验指导书数控机床实验指导书是一本非常重要的书籍，它是数控机床实验室的重要工具之一。
本文将从实验指导书的概念、作用和编写要求等方面进行探讨。
一、实验指导书的概念实验指导书是对于一项实验的指导书籍，主要是针对数控机床这一领域而编写的。
实验指导书的主要内容包括实验的目的、实验的原理、实验的步骤、实验的器材和实验的结果等。
实验指导书是实验的必备资料，它可以在实验过程中起到重要的指导作用，帮助学生正确地进行实验，获得较为理想的实验结果。
同时，实验指导书还可以作为对实验的回顾和总结，以帮助学生更好地理解和掌握实验的内容和原理。
二、实验指导书的作用实验指导书是数控机床实验的重要工具，它具有以下重要作用：1、指导实验：实验指导书可以提供详细的实验步骤和方法，帮助学生正确地进行实验。
2、帮助理解：实验指导书可以通过介绍实验的原理和目的，帮助学生更好地理解和掌握实验的内容。
3、引导思考：实验指导书可以通过对实验过程中产生的问题和解决方法的介绍，引导学生进行思考和探究。
4、提高实验效率：实验指导书可以使实验过程更加顺利和高效，减少实验中出现的错误和时间浪费。
5、加深实验印象：实验指导书可以在实验后成为对实验的回顾和总结，帮助学生加深印象和掌握实验内容。
三、实验指导书的编写要求1、明确实验步骤：实验指导书需要明确实验的步骤和方法，以确保学生能够正确地进行实验。
2、简明扼要：实验指导书需要在文字上简明扼要，在图示上明确简洁，以便学生更好地理解和掌握实验内容。
3、注意安全：实验指导书需要重视学生的安全，明确实验过程中需要注意的安全事项和预防措施。
4、关注实验结果：实验指导书需要对实验结果进行详细的介绍和分析，以便学生得出正确的结论。
5、鼓励思考：实验指导书需要通过问题的设置和讨论，鼓励学生进行思考和探究，提高实验的质量和效果。
四、结语实验指导书是数控机床实验的必备资料之一，它具有重要的指导作用。
编写一本好的实验指导书需要充分考虑实验的步骤和原理，关注实验的结果和安全，鼓励学生进行思考和探究，以提高实验的效率和质量。
数控车床实验指导书
2020/10/24
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数控车床实验
14. 机床与计算机进行通讯时，严禁带电插拔通讯电缆，否则会造成接 口损坏。
15. 操控控制面板上的各种功能按钮时，一定要辨别清楚并确认无误后， 才能进行操控。不要盲目操作。禁止随意改变机床内部设置。
功能：通过控制系统的RS232接口可以读出 数据（比如零件程序）并保护到外部设备 中，同样也可以从那儿把数据读入到系统 中。当然，RS232接口必须首先与数据保 护设备进行匹配，为此，系统中提供相应 的输入屏幕格式，在屏幕格式中可以为外 部数据保护设备设定专用的参数。
需要时可以使用修调开关调节速度。
如果同时按动相应的坐标轴键和“快进”键，则 坐标轴以快进速度运行。
在选择“增量选择”以步进增量方式运行时，坐标轴 以所选择的步进增量行使，步进量的大小在屏幕上显示。 再按一次点动键就可以去处步进方式。
操作步骤：演示系统方式选择
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数控车床实验
7、MDA运行方式 功能：在MDA运行方式下可以编制一个零件程序段加以执行。
实验一、数控车床的基本操作实验 一、实验目的 1．了解数控加工的安全操作规程。 2．熟悉数控加工的生产环境、数控车床的基本操作方法及步
骤和对操作者的有关要求。 3．掌握数控车削加工中的基本操作技能，培养良好的职业道
德。 二、实验内容 1．数控机床的安全操作规程。 2．数控车床的维护与保养。 3．CK6136数控车床简介 4．数控机床的面板操作。 三、实验学时:3学时 四、实验设备:CK6136数控车床一台
Auto→加工→搜索→搜索断点→启动B搜索
(2)如果需要从某一个程序段（已知段号或程序段中 的文字）开始执行加工程序，可通过执行"程序 搜索运行"功能，可以找到相应的程序段。
数控机床操作与编程实验指导书
《数控机床操作与编程》实验指导书主编张运吉主审漆军广东机电职业技术学院前言本实验指导书适用于数控技术应用专业，同时也适用于数控设备故障诊断与维修、计算机辅助设计与制造、模具设计与制造、机电一体化等专业。
《数控机床操作与编程》属于应用技术科学，是一门技术性和实用性很强的专业课程，是数控技术与应用专业的一门专业主干课程，同时也是数控设备诊断与维修专业、计算机辅助制造专业、机电一体化专业、模具设计与制造专业的专业技术课程。
要学习与掌握现代制造技术、机电一体化技术、数控机床使用及编程技术，都必须认真学习本课程。
本课程是为培养本专业学生必备的一项重要技能（数控机床操作、编程及其使用能力）而开设的必修课程。
做好本实验，有助于使学生进一步掌握数控机床的操作及其使用方法，进一步掌握数控机床的编程及其加工。
目录实验项目1：数控车床的操作 (1)实验项目2：数控车床的编程及加工 (2)实验项目3：数控铣床及加工中心的操作 (3)实验项目4：数控铣床及加工中心的编程及加工 (4)实验项目1：数控车床的操作一、项目编号：1二、实验课时：6学时三、主要内容及目的1、数控车床的安全操作规程2、数控车床系统操作界面3、以手动方式及MDI方式操作数控车床。
四、技术标准及要求1、掌握数控车床的安全操作规程。
2、掌握数控车床系统操作界面，学会使用数控车床。
3、能手动移动机床，并用MDI方式运行机床。
五、实验场地与器材1、数控实训中心。
2、数控车床。
六、操作步骤及工作要点1、开机，在指导老师的指导下熟悉机床的安全操作规程。
2、在指导老师的指导下熟悉数控车床的操作界面，主要要熟悉几种工作方式，并启动主轴。
3、先手动移动机床，并用MDI方式运行机床。
七、注意事项1、注意不要超程，注意安全。
2、机床刀架上不要安装刀具。
八、考核要求1、要求掌握数控车床的安全操作规程2、应在规定时间内熟悉机床的几种工作方式，并启动主轴，手动移动机床，并用MDI方式运行机床。
数控技术实验指导书
《数控技术》实验指导书合肥学院机械工程系2008.12.目录实验一数控铣削编程加工实验 (1)一、实验预习要求 (1)二、实验指导 (2)附一：数控铣床（配FANUC Series 0i Mate-MC数控系统）操作规程 (4)附二：数控铣床（配FANUC Series 0i Mate-MC数控系统）的基本操作 (4)实验二数控车削编程加工实验 (6)一、实验预习要求 (6)二、实验指导 (7)附一：数控车床（配FANUC Series 0i Mate-TC数控系统）操作规程 (9)附二：数控车床（配FANUC Series 0i Mate-TC数控系统）的基本操作 (9)实验三二维插补原理及实现实验 (11)一、实验预习要求 (11)二、实验指导 (12)实验一数控铣削编程加工实验一、实验预习要求1、每个同学在进行数控铣削编程加工实验之前，需要认真预习实验指导书，牢固树立安全操作意识；在实验过程中，应有端正的实验态度，积极主动地学习，善于发现问题，不断提高思考能力和动手能力。
2、请思考下列问题并写出实验预习报告：（1）数控铣削加工操作的基本步骤应该怎样？（2）数控铣床坐标系如何确定的；什么是数控铣床参考点；什么是刀具半径补偿；什么是工件坐标系？（3）在对工件进行轮廓切削加工之前，如果需要首先将工件上表面铣削平整，应该采用什么刀具，怎样编程？（4）试按要求编写图示实验零件的数控加工程序。
二、实验指导1、实验目的（1）了解数控铣床的基本结构、工作原理；（2）了解数控铣削加工的工艺特征；（3）了解数控铣削加工所用铣刀的特征及其用途；（4）熟悉数控铣床的基本操作；（5）熟悉数控铣床的指令系统和手工编程方法，掌握基本的G代码和M代码的使用；2、实验仪器设备（1）数控铣床（配FANUC Series 0i Mate-MC数控系统）。
（2）游标卡尺3、实验要求数控铣削加工是实际生产中最常用和最主要的数控加工方法之一，它的特点是能同时控制多个坐标轴运动，使多个坐标方向的运动之间保持预先确定的关系，从而把工件加工成某一特定形状的零件。
数控车床实验指导书
实验一机床的基本功能与操作一、实验目的1、了解该机床的坐标系。
2、掌握操作面板各按钮的功能及用途。
3、熟练掌握开机、关机的操作步骤。
4、熟练掌握回零、手动、手轮方式的操作。
二、实验内容FANUC 0i Mate-TC系统数控车床的操作面板主要由NC操作面板及机床控制面板组成。
操作面板上各个功能符号和使用方法如下：１．NC操作面板（图1—1）及各键基本功能说明（表1—1）。
图1—1 NC操作面板表1—1 NC面板操作键基本功能说明2. 机床操作控制面板(图1—2)图1—2 CAK6136数控车床操作控制面板1.电源控制功能（1）NC系统电源绿色按钮：按此按钮数秒钟后，荧光屏出现显示，表示控制机已通入电源，准备工作。
（2）NC系统电源红色按钮：按此按钮后，控制机电源切断，荧光屏显示消失，控制机断电。
（3）急停按钮：在紧急情况下按此按钮，则机床各部分将全部停止运动，NC控制系统处于“清零”状态，并切断主电机系统．如再重复启动必须先进行“回零”操作．2.刀架移动控制部分（1）点动按钮“＋X 、－X 、＋Z、－Z ”:该按钮控制刀架进行移动。
在手动状态下，点动进给倍率开关和快移倍率开关配合使用可实现刀架在某一方向的运动，在同一时刻只能有一个坐标轴移动。
（2）快移按钮：当此按钮与点动按钮同时按下时，刀架按快移倍率开关F0、25%、50%、100%选择的速度快速移动。
（3）快移倍率开关“F0、25%、50%、100%”：可改变刀架的快移速度。
（4）进给倍率开关：是在刀架进行自动时调整进给倍率的。
在0～120%区间调节，在刀架进行点动时，可以选择点动进给量，当选择空运转状态时，自动进给操作的F码无效，执行mm/min的进给量。
（5）“回零”操作：在“回零”方式下，分别按X轴或Z轴的正方向按钮不松手，则X 轴或Z轴以指定的倍率向正方向移动，当压合回零开关时机床刀架减速，以设定的低进给速度移到回零点。
相应的X轴或Z轴回零指示灯亮，表示刀架己回到机床零点位置。
乐职校数控车工职业技能训练实训指导书
乐职校数控车工职业技能训练实训指导书乐职校数控车工职业技能训练实训指导书是作为数控车工实训过程中的一份重要指导资料，是教师和学生共同遵循、按照实施的规范。
以下是本实训指导书的具体内容：一、实训目的1.培养学生良好的职业素养，掌握数控车床的基础操作和编程能力；2.提高学生的实际操作技能，强化学生的技术实战能力；3.增强学生的学习兴趣，促进学生对于数控车床的理解和掌握；4.让学生在实践中加深对于机械制图、测量技术、机械加工等相关理论的理解和应用。
二、实习注意事项1.在实习前，学生需要仔细学习和理解实习指导书的规定；2.实习过程中，学生需要遵守实验室安全规定，正确佩戴防护装备；3.实习时需认真检查和保养数控车床，保证设备的正常运行；4.操作精度要求高，实习过程中需认真对待每一步操作，并严格按照规定的工艺流程进行操作；5.实习结束后，需要做好实习记录和归档工作，并及时向实训专业教师提交实训报告。
三、实训内容数控车工技术从简单到复杂，从易到难，学生在实习过程中需要按照以下顺序进行操作：1.数控车床的开机和关机，熟悉性能、各个部分的名称、类型和功能；2.数控编程相关知识的学习；3.输入程序、清零和坐标轴的设置；4.刀具的选择、夹具、刀具的装夹，使得总体设计符合物理实际的要求；5.制定加工工艺流程及刀具路径，在画图软件中进行操作。
6.根据工艺流程和刀具路径，进行加工。
四、实习评估评估内容包括：操作技巧掌握程度、编程能力、加工精度等。
评估方式包括：现场操作评估、实习报告评估和实习技术考核。
五、实训总结通过数控车工职业技能训练实训指导书的学习和实践，学生可以从理论到实践进行全方位的了解，对于数控车床的操作、编程和加工流程都有了深刻的认识和掌握。
合理的开展实训能够更加有效的提高学生的实际操作能力，为将来的就业打下坚实的基础。
数控技术及应用实验指导书
数控技术及应用实验指导书数控技术是用数字控制系统实现物理运动的过程，它是以电子计算机技术为基础，通过编程控制运动轨迹、速度、加速度、动作和输出等参数来实现加工过程。
在现代高科技制造产业中，数控技术已经成为不可或缺的一项重要技术，广泛应用于机械加工、电子制造、汽车制造、航空航天、军工等众多领域。
为了进一步提高数控技术的实践应用能力，许多高校及科研机构纷纷开设了数控技术及应用实验课程，这些课程旨在让学生通过实验操作，掌握数控加工的基本原理和技术，提高他们的实践能力。
而数控技术及应用实验指导书则是该实验过程中必不可少的一种学习资料，本文将着重探讨如何编写一份符合实际需求的数控技术及应用实验指导书。
首先，数控技术及应用实验指导书应该具备以下几个方面的要求。
1.明确的实验内容：指导书应该准确详细地介绍每个实验步骤，尽可能提供完整的实验流程。
例如，如果学生需要对数控机床进行调试，指导书需要提供精细的调试步骤及注意事项等相关内容。
2.实验器材清单：指导书应该列出所有学生需要使用的实验器材名单及其数量，这样就能避免学生因未备齐实验器材而无法正常进行实验的情况。
3.细致的安全预防措施：指导书应该详细地介绍实验中存在的危险因素，以及如何预防安全事故的发生，保护学生的生命和财产安全。
4.鲜明的实验目的：指导书应该充分说明本次实验的实际意义和目标。
这可以帮助学生充分理解实验内容的意义和目的，从而更好地实现知识转移和应用。
在制作数控技术及应用实验指导书时，本着以上四个方面的要求，我们还需要注意以下几点：1.熟练掌握具体操作过程：为了更好地编写指导书，我们需要在实验过程中对相关的数控技术知识有一定的了解，并掌握具体的实验操作过程；其中包括实验起始前的准备，如实验器材布置、实验环境及安全措施等。
2.实验重点和难点：在编写指导书时，我们需要明确实验中的重点和难点。
通过对于学生常见问题的归纳总结，根据实验难度大小明确划分各个实验步骤。
《数控加工工艺》实验指导书及实验报告2
实验五常用及新型刀具试切对比实验一、实验的目的和要求了解常用刀具、新型刀具的切削用量选择原理，进行对比试切实验。
二、实验设备、装置及工量具实验设备、装置：1.机床：数控铣、加工中心、数控车床各一台；2.常用夹具：平口钳、三爪卡盘、顶尖；3.刀具：普通车床、铣床常用刀具和数控铣、加工中心和数控车床常用及新型刀具。
工量具：1.游标卡尺、表面粗糙度样板；2.实验用耗材：Φ40 X 120、δ50 X 100 X 100 （45钢）材料各一件。
三、实验内容1.正确安装各种常用刀具，根据不同的加工项目正确的选择相应刀具，将数控加工常用刀具与普通加工常用刀具进行对比试切加工实验，掌握数控类刀具的特性；刀片热裂及积屑瘤示意图后刀面磨损和勾槽磨损示意图刃口崩碎示意图2.分析数控车刀具实验零件示意图；数控车实验零件示意图3.分析数控铣、加工中心刀具实验零件示意图；数控铣、加工中心实验零件示意图4.按实验测试零件技术要求，在测试段1、2、3、4选用不同的切削用量，以v c、a p、v f做变量，分别采用不同类型或不同材质的刀片加工，作好实验记录。
此外，在测试件上按思考题要求完成两段试切加工，做好实验记录。
四、实验步骤1.数控铣、加工中心实验步骤：（1）按图样及实验要求正确选用并安装刀具；（2）按要求将工件 1 装夹在平口钳上；（3）按图样及实验测试零件技术要求，使用普通铣床常用机夹式可转位硬质合金铣刀完成零件加工，拆卸工件；（3）按要求将工件 2 装夹在平口钳上；（4）按图样及技术文件要求，使用数控铣、加工中心常用机夹式可转位硬质合金及新型刀具完成零件加工，拆卸工件；（5）将工件 1、2 进行对比，并按要求记录实验数据。
2.数控车实验步骤：（1）按图样及实验测试零件技术要求正确选用并安装刀具；（2）按要求将工件 1 装夹在三爪卡盘上，夹持长度>40 mm；（3）按图样及实验测试零件技术要求，使用普通车床常用机夹式可转位硬质合金车刀完成零件加工，拆卸工件；（4）按要求将工件 2 装夹在三爪卡盘上，夹持长度>40 mm；（5）按图样及技术文件要求，使用数控车床常用机夹式可转位硬质合金车刀完成零件加工，拆卸工件；（6）将工件 1、2 进行对比，并按要求记录实验数据。
宇龙数控加工仿真系统实验指导书
宇龙数控加工仿真系统实验指导书宇龙数控加工仿真系统实验指导书宇龙数控加工仿真系统是一款基于计算机的数控加工仿真软件，能够帮助使用者进行数控加工工艺设计、加工路径规划、加工工序仿真、机床刀具选型等一系列工作。
此软件拥有交互性强、界面友好、功能齐全等优点，可以为广大加工制造企业提供有力的辅助工具，提高生产效率和产品质量。
为了更好地利用此系统，我们编写了本实验指导书。
一、实验目的1.了解宇龙数控加工仿真软件的启动过程、界面布局和基础操作方法。
2.学习数控加工工艺设计的基本原理与方法，掌握加工参数设置方法。
3.学习数控加工路径规划原理和方法，并掌握使用软件进行路径规划的方法。
4.学习数控加工仿真过程的运行原理，理解加工工序仿真数据的意义。
5.使用此系统进行简单的加工仿真实验，提高实用技能。
二、实验内容1.启动宇龙数控加工仿真软件，熟悉软件的基本操作方法。
了解软件主界面和工具栏功能。
2.了解数控加工的基本原理和工艺设计过程，掌握加工参数的设置方法。
熟悉G代码和M代码的含义。
3.学习数控加工路径的规划原理和方法，了解数控加工路径的特点。
掌握使用软件进行路径规划的方法。
4.进入数控加工仿真实验，运用所学知识进行实验。
如：熟悉数控加工仿真软件的工具栏，选择仿真所需的机床和刀具，进行加工仿真操作。
5.检查加工效果，分析仿真数据的意义和结果，总结实验成果。
三、实验步骤1.启动宇龙数控加工仿真软件，进入主界面在计算机桌面上双击“系统启动”图标，进入宇龙数控加工仿真软件启动界面。
2.掌握软件界面和工具栏的操作学习软件主界面的布局和工具栏的功能，熟练掌握工具栏的各种操作方法，了解每个功能的具体含义。
3.学习数控加工基本原理、工艺设计和参数设置了解数控加工的基本原理和工艺设计过程，了解数控加工加工参数的设置方法，如加工速度、进给速度等参数。
4.学习数控加工路径的规划原理和方法了解数控加工路径的规划原理和方法，了解在软件中进行路径规划的方法。
数控技术A实验指导书
数控技术A实验指导书数控技术是一门重要的工程技术，其遍布了各个行业的生产加工中心，在今日的制造业中，其重要地位越来越凸显。
数控技术是一种将命令序列输入程序后，经过高度自动化的加工系统实现自动化加工的工艺技术，其在多方面存在着不可替代的重要作用。
而数控技术的学习与实践，则是每一个学生与工程师的重要任务之一。
为了更好地完成数控技术的学习与实践，本篇文章将为大家介绍一份数控技术A实验指导书的内容。
一、实验指导书性质与范围数控技术A实验指导书是协助学生课堂上学习数控技术与课外实践自我探索的辅助材料，其包含理论知识，实验内容，实验流程等内容，是学生进行数控技术实验的基本指导书。
该实验指导书适用于数控技术A的相关专业课程，学院内数控技术实验课程等。
二、实验指导书的内容数控技术A实验指导书的主要内容分为以下四个部分。
1.实验器材与实验原理各项实验都需要相应的实验器材的支持，实验器材的名称、数量、使用说明等都会在实验指导书中体现。
同时，在实验指导书中也会详细介绍实验原理和实验过程，这些都可以帮助学生更好地理解数控技术的基础知识和实现过程。
2.实验目的与要求每一个实验都有其特定的目的和要求，实验目的是学习者学习、掌握数控技术的重点目标，实验要求则是对学习者进行实验操作时的具体要求，例如操作的精度、装置的稳定性等等，此处需要学习者认真阅读，更好地理解实验内容与要求。
3.实验内容与流程在实验指导书中，每一项实验都会附有实验流程图，包括具体的步骤和实验需要注意的问题。
这一部分内容通常是实验指导书中最重要和最细致的部分，对学习者进行实验操作非常有帮助。
4.实验报告实验报告是实验的最后一步。
通常要求学习者完成实验报告并进行评分，好的实验报告需要按照实验指导书中的要求编写，包括实验的实际结果、操作步骤、对实验结果的分析等。
三、实验指导书的作用1.指导学习者完成实验实验指导书的编写是为了指导学习者按照实验步骤逐步完成实验，在学习过程中，学习者无需额外搜索实验内容和实验步骤，只需要严格按照实验指导书中的步骤即可完成实验。
数控机床操作与编程实验指导书
数控机床操作与编程实验指导书数控机床是现代机械加工领域应用广泛的一种设备，其采用数字控制系统控制主轴、刀具、工作台等动作，将加工图样转化为机床工件的加工方法。
为了提高数控机床运行效率，需要操作员具备一定的机械加工知识和操作技能，并熟练掌握编程方法。
因此，数控机床操作与编程实验指导书是必不可少的一种教材。
一、实验指导书的目的和意义数控机床操作与编程实验指导书是教师们为培养学生掌握数控机床操作技能、提高数控机床加工质量、提升学生实际应用能力而编写的一种教材。
其主要目的包括：1.培养学生了解数控机床的机构组成、工作原理，以及常见数控系统的结构和特点；2.教授学生操作数控机床的基本要求、技巧以及安全操作规程；3.使得学生能够掌握数控机床程序编写的基本方法、程序调试的技巧并在实践中掌握其应用；4.提高学生的操作和编程能力，培养学生思考、分析、解决实际问题的能力。
二、实验指导书的编写内容数控机床操作与编程实验指导书主要包括以下几大部分内容：1.数控机床结构和工作原理：主要介绍数控机床的机构构成，运动方式，系统架构等，使学生对数控机床有一个整体的认识。
2.数控系统的基本知识：介绍数控系统的概念、作用、结构、特点，为后续操作和编程奠定基础。
3.数控机床操作规程：介绍数控机床的操作流程、操作要点、安全注意事项等，使学生能够安全高效地操作机床。
4.数控编程基础知识：详细介绍数控编程的基本概念、编程指令、数控语言等。
5.编程实验教程：通过实际操作，从简单到复杂，逐步教授编程实验的步骤，如开料加工、孔加工、螺纹加工等，以帮助学生掌握基本编程技能。
6.编程实验案例：通过实例，培养学生独立思考解决实际问题的能力，同时加强其实践能力的提高。
7.总结与答疑：对编程实验过程中遇到的问题和解决方法进行归纳总结，同时回答学生在实验过程中遇到的问题。
三、实验指导书的使用方法教师要根据课程的教学要求和自己的经验和理解，编写出符合实际教学需求的操作与编程实验指导书。
数控技术实验指导书
数控技术实验指导书工程技术学院目录实验一参观数控机床，认识数控机床的换刀操作实验二数控加工中心操作面板的使用和对刀操作实险三利用数控机床铣平面并加工一个零件实验四加工一个外形稍微复杂的工件实验五实现MasterCAM与数控机床的数据交换，直接利用计算机加工工件实验六数控车床操作面板的使用和对刀操作实验七车加工一个简单柱形零件实验八车加工一个带螺纹的柱形零件实验一参观数控机床，认识数控机床的换刀操作一、实验目的对照实物了解数控加工中心各组成部分及其工作原理，并建立所学机构的感性认识。
认识数控加工中心的自动换刀过程，能自己编写换刀程序二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容1．认识数控机床的各组成部分。
如CNC装置，伺服单元，辅助装置，机床本身等2．认识数控加工中心的换刀装置（刀库和机械手）3．工作台的运动4．进行换刀操作参考程序：%0007N10 G92 x0 y0 z0N20 G91 G01 x-10 F100N30 M06 T01N40 x-30N50 M06 T02N60 x10N70 M06 T07N80 x20N90 M06 T04N110 M30四、实验注意事项1．未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2．未经允许不得随意操作数控机床五、实验分组每5到8人为一组操作数控机床。
六、思考题1、比较数控机床和普通机床的区别。
2 刀库的结果原理是什么？绘制机械手原理图实验二数控加工中心操作面板的使用和对刀操作一、实验目的了解数控车床、铣床的基本操作，学习数控系统的基本操作方法，掌握数控机床的对刀原理及操作步骤二、实验仪器和设备数控加工中心三、实验内容一）认识和使用控制面板各个按钮。
1、图形显示窗口2、菜单命令条3、运行程序索引4、选定坐标系下的坐标值5、工件坐标系零点6、机床坐标系7、直径、半径编程8、快速修调、进给修调和主轴修调9、辅助功能10、急停开关图1二）将刀具调整到图1所示的位置对刀步骤:1.机床回参考点(回零);2.主轴正转,将刀具底平面移至D,并下降到低于腊模上表面处;3.手动将刀具从D移到A,从显示屏上读取”机床坐标系”中X坐标并纪录;4.手动将刀具从A移至B,从显示屏上读取”机床坐标系”中Y坐标并纪录;5.受动将刀具底部接触腊模上表面,从显示屏上读取”机床坐标系”中Z坐标并纪录;6.根据度取得X/Y/Z,计算出工件原点相对机床原点的偏移量X’, Y’, Z’计算公式为X’=X+R, Y’=Y+R, Z’=Z R为刀具半径7.根据工件原点计算出对刀点相对机床原点的偏移量Xp, Yp, Zp. 计算公式为Xp=X’+Xo, Yp=Y’+Yo, Zp+Z’ Xo/Yo 分别为X/Y值;8.用MDI功能将刀具移至对刀点G53 Xp Yp Zp注:MDI方式是指可以单独执行一段程序四、注意事项1.未经允许不得随意打开数控机床的电气控制柜2.得随意操作数控机床五、实验分组每5到8人为一组操作数控机床。
数控技术实验指导书
数控技术实验指导书数控实验室2002年3月实验一数控车床的调整、手工编程实验一、实验目的1、了解数控车床的组成、基本结构及。
2、了解数控车床的基本运动、加工对象及其用途。
3、了解数控车床操作面板各按键（CNC界面）的功用。
4、掌握数控车床的调整及加工前的准备工作。
5、掌握手工编程的指令及编程方法，并能够对给出零件图形进行编程。
6、掌握CNC系统的运行过程，加工出零件图形中指定的零件。
二、实验原理数控加工在制造业中占有非常重要的地位，数控机床是一种高效的自动化设备，它可以按照预先编制好的零件数控加工程序自动地对工件进行加工。
理想的加工程序不仅应能加工出符合图纸要求的合格零件，同时还应使数控机床的功能得到合理的应用与充分的发挥。
以使数控机床安全可靠且高效地工作。
程序编制是数控加工的重要组成部分，加工的零件形状简单时，可以直接根据图纸用手工编写程序。
如果零件形状复杂和三坐标以上切削加工时就需要采用应用计算机的自动编程手法。
本实验通过数控车床GTC2E数控系统，用手工编程的方法对零件进行编程，调整GTC2E系统及机床，达到加工出所给零件图形的零件目的。
三、实验仪器CK6132数控车床12台, 80KBEPROM和80KBSRAM；320X240LCD液晶显示器；微机一台；卡尺等测量工具零件毛坯四、实验内容及步骤本数控车床主要由GTC2E系统及机床的控制面板的手动部分来操纵。
1、熟悉一下系统的界面和操作面板以及相关的功能按键。
2、输入编写好的零件加工程序。
3、进行系统的参数设置4、模拟仿真加工过程。
5、毛坯安装6、对刀7、加工7、加工和检验零件的精度。
五、实验报告思考题1、数控机床与普通机床在性能上有什么不同？2、数控机床为了保证达到高性能在结构上采取了那些措施？3、数控机床与普通机床相比较机构上有那些不同？4、数控车床传动系统与普通车床有什么区别？5、数控机床适合加工什么样的工件和多大的批量？6、数控机床开启后为什么要进行？7、数控车床的加工精度是由那些因素决定的？8、机床上工件的实际坐标系与程序中的坐标系是如何有机地联系起来的？9、 G00与G01指令有何不同？10、数控系统编程时应注意哪些问题？11、自己编一零件加工程序并画出工件坐标及刀路图。
数控加工技术实验指导书
《数控加工技术》实验指导书机械与电子工程学院2021年3月实验一数控车床大体操作一．实验目的一、了解数控车床的组成、结构、特点与运用；二、把握数控加工的工作原理；3、把握数控车床的大体操作步骤；4、熟练把握数控机床操作面板上各个按键的功用及其利用方式。
二．预习要点（一）数控机床组成（二）数控机床的要紧功能（三）数控机床加工原理（四）数控机床的分类（五）数控机床坐标系规定三．实验项目一、数控机床操作平安技术二、数控机床的组成、结构和工作原理3、数控机床的操作面板与操纵面板4、数控机床的大体操作（1）数控机床的启动和停止：启动、停止、暂停、急停（2）数控机床的手动操作：手动操作回参考点、手动持续进给、增量进给、手轮进给（3）数控机床的程序和治理：加工程序的新建、输入、保留、修改四．实验设备及仪器1、广州数控系统2、毛坯：45号钢五．实验内容及操作步骤一、对照数控机床熟悉机床的各个组成部份：（1）熟悉并熟悉数控系统的各个部份，包括数控主机的操纵面板、显示器、键盘等。
（2）熟悉并熟悉机床本体的各个部份，包括床身、导轨、步进电机、丝杆、主轴、刀架、操纵开关等。
（3）熟悉并把握整个数控机床的启动和停止。
二、熟悉数控面板，练习大体操作：（1）熟悉数控机床的操纵面板，了解操纵面板中各个功能键的作用，和与相关按键菜单中一些功能彼此结合的运用。
（2）别离进入各级子菜单，对各级子菜单的作用进行熟悉，重点把握“机床回零、文件编辑、参数设定、坐标设定、手动运行、轨迹显示”等大体操作，熟练把握数控系统各个功能键的作用。
六．注意事项（1）实训时四人一起利用一台机床时，应连番操作，严格注意彼其间的和谐一致；（2）禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位；（3）禁止加工进程中进行测量操作，更不能用棉丝擦拭工件、也不能打扫机床；（4）各坐标轴手动回零(机床参考点)，假设某轴在回零前已在零位，必需先将该轴移动离零点有效距离后，再进行手动回零点；（5）刃磨和改换刀具时应停机进行，必然要从头对刀并修改好刀补值和刀补号；（6）程序输入后要检查无误方可保留，并在未装工件以前空运行校验，确认无误后，方可开始加工；（7）机床运转中，操作者不得离开职位，机床发觉异样现象当即停车；（8）在加工进程中，不许诺打开机床防护门；（9）严格遵守职位责任制，机床由专人专组利用，严禁串岗操作。
数控维修实训指导书
数控维修实训指导书（v2017.1）项目一 FANUC Oi C/mate C数控系统的基本连接一、实训目的1、了解FANUC数控系统的各基本单元2、了解FANUC数控系统的硬件连接二、实训设备1、RS-SY-0i C/0i mate C数控机床综合实验系统。
三、基础知识目前FANUC出厂的0iC/0i-Mate-C包括加工中心/铣床用的0IMC/0i-Mate-MC 和车床用的0iTC/ 0i-Mate-TC，各系统一般配置如下：注意：对于0i Mate-C, 如果没有主轴电机, 伺服放大器是单轴型(SVU), 如果包括主轴电机，放大器是一体型(SVPM)。
1、FANUC Oi-C与FANUC 0I Mate-C系统构成：FANUC Oi-C系统可控制4个进给轴和一个伺服主轴（或变频主轴）。
它包括基本控制单元、伺服放大器、伺服电机等。
FANUC 0I Mate-C系统可控制3个进给轴和一个伺服主轴（或变频主轴）。
它包括基本控制单元、伺服放大器、伺服电机和外置I/O模块等。
FANUC 0i C/0i mate C控制单元接口见下图注意:１. FSSB 光缆一般接左边插口。
2 . 风扇，电池，软键，MDI 等一般都已经连接好，不要改动。
3. 伺服检测[CA69]不需要连接。
4. 电源线可能有两个插头，一个为＋24V 输入(左)，另一个为+24V 输出(右)。
具体接线为（1-24V,2-0V,3-地线）。
5. RS232 接口是和电脑接口的连接线。
一般接左边（如果不和电脑连接，可不接此线）。
6. 串行主轴／编码器的连接，如果使用FANUC 的主轴放大器，这个接口是连接放大器的指令线，如果主轴使用的是变频器（指令线由JA40 模拟主轴接口连接），则这里连接主轴位置编码器（车床一般都要接编码器，如果是FANUC 的主轴放大器，则编码器连接到主轴放大器的JYA3）。
7. 对于I/O Link［JD1A］是连接到I/O 模块或机床操作面板的，必须连接。
数控加工技术实验指导书
数控加工技术实验指导书一、前言为了更好地指导学生深入了解数控加工技术，在实验中掌握数控加工的基本操作技能及其应用，我们编制了《数控加工技术实验指导书》。
本指导书是一本理论与实践相结合的实验指导书，旨在通过理论教学和实践操作，从而更深入地理解数控加工技术的基本原理和应用，并最终达到掌握数控加工技术的目的。
二、实验目的通过本次实验，学生应该掌握以下技能：1.熟练掌握G代码的基本格式及组成；2.熟练掌握数控加工机床的基本组成、原理设计以及操作方法；3.熟练掌握数控加工常见的刀具类型及其适用范围；4.掌握数控加工技术的基本应用，如车削、钻孔和铣削；5.加深对数控加工寻CAx（计算机辅助设计、制图、加工和管理）系统的基本认识。
三、实验内容及要求实验1：数控编程基本要素练习实验目的：学习数控编程基本要素及其组成实验内容：熟悉和使用G代码及其组成部分进行数控编程。
实验2：数控加工机床的使用练习实验目的：学习数控加工机床的基本组成、使用原理以及操作方法。
实验内容：熟悉数控机床的主要控制面板及菜单选项，了解其基本功能和操作方法，并实现相应的加工操作。
实验3：常用刀具及其编程应用练习实验目的：学习常用刀具类型及其适用范围，掌握适应不同形状的工件进行切削的编程方法。
实验内容：了解不同形状的刀具适应不同的工件形状，学习常用刀具的参数及编程方法，并实现相应的加工操作。
实验4：车削、铣削、钻孔等操作练习实验目的：掌握数控机床的基本加工操作流程和加工操作方法，并了解具体的加工原理及加工工艺。
实验内容：通过实践操作，掌握数控车床、数控铣床、数控钻床等的操作方法，并实现相应的加工操作。
实验5：数控加工制件设计与加工实践实验目的：通过实践操作，将数控编程和数控加工技术相结合，将设计成果成功应用到实际中。
实验内容：学生需要自行设计一件零件，并根据设计图纸编写数控加工程序，将其成功加工出实际的零件。
四、实验设备本次实验需要使用到以下设备：数控车床、数控铣床、数控钻床、电脑等。
《数控加工工艺》实验指导书及实验报告
《数控加工工艺》实验指导书及实验报告四川工程职业技术学院数控中心实验一数控机床典型夹具实验一、实验目的与要求了解各种数控机床典型夹具的结构、功能，掌握各种夹具的安装、调整和使用方法。
二、实验装置及工量具实验装置：孔系列组合夹具、三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳、压板、顶尖。
工量具：常用工具、量具一套。
孔系列组合夹具精密三爪卡盘精密四爪卡盘精密平口钳三、实验内容认识各种典型夹具，观察夹具的结构，认识其组成元件（定位元件、夹紧装置、夹具体等），了解它们的功用。
掌握车床典型夹具的安装、找正方法；掌握铣床典型夹具的安装、找正方法；掌握孔系列组合夹具的使用方法。
四、实验步骤1.认识并区分几种典型夹具的名称及功能；2.每个实验小组选择一种典型夹具进行拆装，了解该夹具的结构特征；3.观察其余实验组拆装的情况，了解其余夹具的结构特征；4.使用卡盘、平口钳和组合夹具装夹工件分别完成指定零件的装夹；5.拆卸工件；6.清理实验设备、装置、工量具及实验台。
五、实验报告课后每位同学按要求完成实验报告，内容包括实验中各种夹具的结构特点、功用，以及安装、调整方法和过程。
六、实验注意事项1.夹具拆装实验时，按夹具结构原理图、夹具零件清单检查夹具零件数量；2.展示用夹具不允许用于拆装实验。
实验报告思考题：1．简述三爪卡盘、平口钳的结构特点和功用？2．列举两种典型夹具在安装、调整过程中的注意事项。
..实验二数控加工典型夹具的定位与夹紧实验一、实验目的与要求1.了解常用数控机床夹具的定位与夹紧原理及方法；2.通过几个典型零件的定位与夹紧来分析夹具的定位与夹紧原理及方法。
二、实验装置及工量具实验装置：孔系列组合夹具、三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳及压板。
工量具：常用工具、量具一套。
三、实验内容了解使用孔系列组合夹具、三爪卡盘、四爪卡盘、平口钳等典型夹具装夹工件的方法，分析在使用一夹一顶、两顶尖、平口钳装夹工件时定位与夹紧原理及方法。
零件图1 零件图2零件图3四、实验步骤1.选择两种典型夹具（组合夹具必须选择）；2.使用所选夹具装夹指定零件；3.分析定位与夹紧原理；4.拆卸零件；5.清理实验设备、工量具及实验台。
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实验一斯沃数控仿真软件的使用与数控加工的基本流程一、实验目的1. 熟悉斯沃数控仿真软件的使用2. 掌握数控加工的基本流程二、实验设备及工具1. 电脑60台2. 斯沃数控仿真软件V6.2 60套三、斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发的FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。
通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。
该软件运行后其界面如下所示：四、数控车床实验内容及步骤1. 启动斯沃数控仿真软件启动界面如下：在左边文件框内选择单机版，在右边的数控系统下拉列表中选择FANUC 0iT，选择机器码加密，点击“运行”进入系统界面。
2. 机床复位(回参考点)此时机床操作面板的指示灯在闪动，松开急停按钮，确保此时机床处于回零模式下。
按Z向复位按键，机床Z向回到机床原点；按X向复位按键，机床X向回到机床原点；按第四轴方向复位按键，机床沿第四轴方向回到机床原点（本机床没有第四轴，故按此键机床没有动作，但是第四轴复位指示灯不再闪动）。
注意：为了安全起见，机床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。
即：→→→→复位后要查看界面主窗口中的机床，可以在主窗口空白处右键单击，利用弹出菜单的功能更好的查看机床：另外，在主窗口中滚动鼠标滚轮，则机床实时放大缩小。
3. 机床参数设置（参数设置后需要重新回参考点）在机床复位后，需要根据情况调整机床参数。
如下所示启动菜单命令，出现“机床参数”对话框：在“机床操作”页面下选择前置刀架，刀架位数选择“四方刀架”，在“编程”页面下确保“脉冲混合编程”选项未被选中。
单击“确定”退出对话框，主窗口将如下所示：注：此时需要重新回参考点，因为更换刀架了4. 调整冷却液软管如下启动菜单命令，出现“冷却液软管调整”对话框：根据需要调整冷却液软管，另外在程序仿真加工的过程中也可以随时调整。
5. 机床舱门设置如下所示的“舱门”选项勾选上，则机床舱门合上，否则打开：6. 设置毛坯在机床主窗口已经装好了一个毛坯，需要重新设置。
要求的毛坯为35号钢的Φ100×200的棒料毛坯。
启动如下菜单命令，出现“设置毛坯”对话框：按照右上图设置参数，其中夹具类型选择左边的“外圆装夹”类型。
对话框中的“尾架”选项如果勾选上，则零件右端将被尾架顶尖顶起，该选项适用于细长轴类零件。
点击“确定”退出对话框，现在机床主窗口的毛坯修正完毕：毛坯默认左端面与卡盘端面平齐，如果需要修改毛坯夹紧位置，可以启动如下的菜单命令来微调：7. 添加刀具启动如下菜单命令，出现“刀具库管理”对话框，从“刀具数据库”中选择（如果刀具库中没有，则自己建立一把编号为001的90°外圆车刀，刀具名称自己定。
注意：新建车刀时，必须输入刀具编号和刀具名称，刀具编号和刀架中的刀位号可以不一样）编号为001的外圆车刀，此时将显示刀具图形和刀片图形，点击“添加到刀盘”按钮，在弹出的菜单中选取“1号刀位”，则“机床刀库”中1号刀位出现刀具名称，点击确定，机床主窗口的刀架上出现所选刀具：8. 对刀操作工件坐标系要求置于工件右端面中心。
对刀的原理如下：刀具刀位点和工件原点重合时，此时显示的机械坐标即为这把车刀的刀补值，此刀补值其实就是对于这把刀具而言的工件原点与机械零点的偏置值。
实际上刀具的刀位点不可能一下子就准确的和工件原点重合，需要Z、X向分开来对刀，可以用试切法也可以用对刀仪对刀。
因为我们在软件下仿真，因此可以省去繁琐的对刀过程，利用软件的“快速定位”功能可以直接将刀具的刀位点与工件原点重合。
(1)快速定位选择菜单“机床操作”下的“快速定位”，如下所示：选择工件端面的中心点，点击“确定”。
此时刀具的刀位点将和工件端面中心即工件原点重合，如下图所示：此时，仿真界面点击右键，选择存入G54,如下图：点击编程面板的，再点“坐标系”，查看G54坐标设定值，如下图：此时，点击编程面板的，选择“综合”软键，查看机械坐标值如下所示：这就是这把刀具的刀补值，可以抄下来手工输入比如1号刀补寄存器中。
但是Fanuc系统提供了一个更方便的方法。
点击编程面板的，点击显示屏下面对应“补正”的软键，再点击“形状”软键，利用编程面板上的上下左右方向键将光标定位于G001上，即本把刀具补偿值为1号。
利用编程面板上的键盘输入“Z0”，点击显示屏下面对应“测量”的软键，则刀具的Z向刀补值自动算出并输入寄存器，同样再输入“X0”，点击显示屏下面对应“测量”的软键，则刀具的X向刀补值自动算出并输入寄存器：（2）修改刀补参数为0将上述的形状参数设为09. 手动输入加工程序现在我们车出Φ92×100的外圆柱面，利用编程面板的键盘手动输入程序。
程序如下：O201；N10 G40 G21 G18 G80；N20 T0101；N30 G00 X92 Z10 S500 M03 M08；N40 G01 Z-100 F50；N50 G00 X120；N60 G00 Z100 M05 M09；N70 M30；上述程序有错误，改正如下：%O201；N20T0101N30G54G00X92.Z10.S500M03M08N40G01Z-100.F50N50G00X120.N60G00Z100.M05M09N70M30%点击控制面板上的“程序保护”按键以解除程序锁定，点击控制面板上的编辑按键，在编程面板上点击按键，点击“DIR”软键则显示已存在的程序名列表，输入“O201”然后点击，将建立新程序（删除已有的程序也在“DIR”软键下进行）。
点击显示屏下面对应“程序”的软键，显示屏如下：输入程序时，按照程序段为单位输入，遇到“；”时点击，再点击，即可输入一个程序段。
在程序段输入过程中，如要临时修改，方法如下：点击，可以向左删除一个字符；插入程序字，将光标移至插入位置的左边，点击；删除程序字，将光标移至要删除的程序字上，点击；替换程序字，将光标移至要替换的程序字上，点击。
另外要说明的是，编程面板上的键盘每一个键至少代表了两个字符，如输入“X”，直接点击，输入“U”，则先点击，再点击。
注意：键按下去后，会保持按下的状态，因此在输入程序时，时刻注意该按键的状态。
自动输入程序：1、将O201程序写入记事本，确保保存为txt格式2在系统里建立一个O201文件3打开O201.txt程序；文件类型要改为TXT格式，如下图所示：结果如下：10. 自动运行程序下面将输入的程序自动运行。
点击控制面板的自动按键，再点击控制面板的单步按键。
这时显示屏上显示的就是刚输入的程序：点击控制面板上的循环启动按键，由于选择了单步运行，因此每按一次循环启动按键，则程序运行一个程序段。
也可以不用单步运行，则程序将连续运行，但是软件将提示先关上舱门。
程序运行结束后，毛坯如下所示：五、数控铣床实验内容及步骤六、实验报告内容1. 实验名称2. 实验目的3. 实验设备及工具4.写出车床仿真的加工条件参数工件材料：________________ 工件尺寸：____________刀具材料：________________ 刀具规格：______________ 主轴转速：________________ 工作进给速度：___________5. 思考题（1）简述数控车床的对刀步骤。
（2）简述数控加工的基本流程。
实验二数控车床仿真一、实验目的1. 熟悉数控车床仿真流程2. 掌握较复杂的数控车床编程二、实验设备及工具1. 电脑60台2. 斯沃数控仿真软件V6.2 60套三、实验内容及步骤实验内容：仿真实例一：参考程序见“O1001.txt”实验要求：（1）修改G71指令中各参数，观察走刀路线的变化（2）使AA′与X轴不平行仿真实例二：仿真实例三：参考程序见“O1003.txt”实验要求：（1）修改G72指令中各参数，观察走刀路线的变化（2）使AA′与Z轴不平行仿真实例四：参考程序见“O1004.txt”实验要求：（1）修改G73指令中各参数，观察走刀路线的变化仿真实例五：参考程序见“O1005.txt、O1006.txt 、O1007.txt”实验要求：（1）修改G76指令中各参数，观察走刀路线的变化实验步骤：1. 启动斯沃数控仿真软件，进入Fanuc 0iT系统数控车床界面2. 机床复位3. 机床参数设置4. 调整冷却液软管5. 机床舱门设置6. 设置毛坯7. 添加刀具8. 对刀操作9. 输入加工程序10. 自动运行程序（自动运行前需重新回参考点）注：实验步骤的细节参看实验一的相关内容。
四、实验报告内容1. 实验名称2. 实验目的3. 实验设备及工具4. 分别写出所选习题的仿真加工条件参数工件材料：________________ 工件尺寸：____________刀具材料：________________ 刀具规格：______________主轴转速：________________ 工作进给速度：___________5. 思考题（1）简述数控车床输入新程序文件的操作步骤。
（2）简述数控车床前刀架结构和后刀架结构在编程上的区别。
实验三数控铣床与加工中心仿真一、实验目的1. 熟悉数控铣床仿真流程2. 熟悉加工中心仿真流程2. 掌握较复杂的数控铣削和多工序孔加工编程二、实验设备及工具1. 电脑60台2. 斯沃数控仿真软件V6.2 60套三、实验内容及步骤1. 启动数控铣床在斯沃仿真软件启动界面上选择FANUC0iM数控系统，点击“运行”进入系统界面。
2. 机床复位此时机床操作面板的指示灯在闪动，松开急停按钮，确保此时机床处于回零模式下。
按Z向复位按键，机床Z向回到机床原点；按X向复位按键，机床X向回到机床原点；按Y方向复位按键，机床沿Y方向回到机床原点；按第四轴方向复位按键，机床沿第四轴方向回到机床原点（本机床没有第四轴，故按此键机床没有动作，但是第四轴复位指示灯不再闪动）。
注意：为了安全起见，机床回零一定要Z向先回零，然后其它方向才能回零。
3. 机床参数设置在机床复位后，需要根据情况调整机床参数。
如下所示启动菜单命令，出现“机床参数”对话框：在“机床操作”页面下选择卧式刀架，在“编程”页面下确保“脉冲混合编程”选项未被选中。
单击“确定”退出对话框，主窗口将如下所示：4. 调整冷却液软管如下启动菜单命令，出现“冷却液软管调整”对话框：根据需要调整冷却液软管，另外在程序仿真加工的过程中也可以随时调整。
5. 机床舱门设置如下所示的“舱门”选项勾选上，则机床舱门合上，否则打开：6. 设置毛坯在机床主窗口已经装好了一个毛坯。