MP800圆锥破碎机技术操作规程
圆锥破碎机安全技术操作规程范本（2篇）
圆锥破碎机安全技术操作规程范本一、前言圆锥破碎机作为一种常见的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。
为确保操作人员的安全，本文特编制了圆锥破碎机安全技术操作规程，以详细规定圆锥破碎机的安全操作要点和事项。
二、操作人员的基本要求1. 操作人员应确保接受过必要的培训，具备相应的操作技能和安全意识；2. 操作人员应遵守现场安全规章制度，配戴个人防护装备；3. 操作人员应按照本规程的要求进行操作，并时刻保持警觉，注意观察生产情况。
三、操作前的准备工作1. 操作人员应在进行操作前检查圆锥破碎机的各项设备是否完好，如有异常应及时报修；2. 操作人员应清理破碎机周围的杂物和堆积物，确保操作空间整洁无障碍；3. 操作人员应检查电力供应是否正常，以及破碎机的开关和控制按钮是否工作正常。
四、操作中的安全要点1. 操作人员应在操作前确认无人员进入或靠近操作区域，并设立明显的安全警示标识；2. 操作人员应按照破碎机的启动步骤进行操作，确认破碎机处于正常工作状态后方可继续操作；3. 操作人员应根据需要携带必要的工具和备件，以减少操作过程中的停机时间；4. 操作人员在操作过程中应保持稳定的姿势，严禁站在破碎机的活动部件附近；5. 操作人员应注意观察破碎机的运行情况，如有异常声音或振动应立即停机检修；6. 操作人员应遵守操作规程，不得擅自调整破碎机的参数或进行其他不安全行为；7. 使用维护设备时，操作人员应遵循操作规程，确保操作安全。
五、操作后的处理工作1. 操作人员应在操作结束后关闭破碎机的电源，并切断电源供应；2. 操作人员应清理破碎机工作区域，将杂物和堆积物及时清理干净；3. 操作人员应及时报修破碎机的异常情况，以便维修人员及时处理；4. 操作人员应如实填写操作记录，包括操作时间、问题记录及解决措施等。
六、事故处理和应急措施1. 如发生意外事故，操作人员应立即切断破碎机的电源，并向相关部门报告；2. 在事故处理中，操作人员应根据现场情况采取适当的急救措施，并等待专业人员的到来；3. 在紧急情况下，操作人员应按照现场应急预案进行应急撤离，确保人员的安全；4. 在事故处理完成后，操作人员应全面排查事故原因，总结教训，并及时采取措施防止类似事故再次发生。
圆锥破碎机工安全操作规程范本（2篇）
圆锥破碎机工安全操作规程范本一、工作前准备1.工作人员应在正式操作破碎机前接受相关的培训和指导，了解机器的结构和工作原理，掌握安全操作规程及紧急故障处理方法。
2.确认破碎机的电源已经切断，并在破碎机上设置明显的“停机维修”标志，避免不必要的危险。
3.检查破碎机的各个零部件，确保无松动、破损等问题，特别是刀片、筛网等易损件的完好情况。
4.破碎机周围应清理干净，并保持整洁，避免杂物或滑倒的隐患。
二、操作过程1.佩戴个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防护口罩、防护手套等。
切勿穿戴过大、过宽松的衣物或长发等容易被卷入破碎机的部位。
2.启动前，仔细检查导料口、返料口等处是否有异物或堆积物。
确认无异物后再启动破碎机。
3.在启动破碎机后，应迅速确认破碎机的运行方向和速度是否正常。
若发现异常情况，应立即停机检查并及时解决问题。
4.操作人员应保持警觉，不得离开操作岗位，随时注意破碎机的运行状况和设备周围的安全情况。
5.严禁用手或其他身体部位接近破碎机的运动部位，切勿试图用脚踩压物料进入导料口。
6.如果需要处理大块物料，应逐渐加入，避免一次性投料过多导致机器过载或严重卡料。
7.在破碎过程中，操作人员应时刻关注破碎机的噪音、振动、温度等异常情况，发现问题应及时停机检修。
8.禁止在破碎机正在运行时进行维修或调整。
如需维修或更换刀片、筛网等，应先切断电源并等待机器完全停止。
三、紧急故障处理1.若破碎机出现异常噪音、异味或其他异常情况，应立即停机检查。
不得擅自继续操作，以免进一步损坏设备或引发事故。
2.在停机检修前，应切断电源，并将破碎机上的能源隔离，防止误启动导致伤害。
3.在检修过程中，应按照破碎机的维修手册或相关技术指导，采取正确的方法进行维修和更换。
4.对于需要更换零部件的情况，应选择合适的备件，并确保安装正确。
禁止使用磨损过度或不匹配的零部件。
5.当需要清理堆积物或移动破碎机时，应使用合适的工具，切勿采取危险的操作方式，以免产生意外伤害。
圆锥破碎机岗位安全操作规程范本（2篇）
圆锥破碎机岗位安全操作规程范本一、前言为了确保圆锥破碎机岗位操作的安全性，保障操作人员的人身安全以及设备的完好使用，制定本安全操作规程。
本规程适用于所有圆锥破碎机操作岗位的人员。
二、操作前准备1.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，并戴上安全帽。
2.检查圆锥破碎机及相关设备是否在正常工作状态下。
3.检查破碎机周围是否有杂物，并及时清理。
4.确保破碎机进料口无物料堵塞，并保持物料均匀。
5.检查电源是否正常接地，电源开关是否处于关闭状态。
三、操作过程1.打开电源开关，确保破碎机的电源正常供应。
2.使用合适的工具将待破碎的物料放入破碎机的进料口，不得使用手或其他身体部位直接接触进料口。
3.调整圆锥破碎机的工作参数，如破碎机的转速、破碎机腔体的倾角等，以保证破碎效果。
4.在破碎机开启前，确保周围人员已经撤离，并确保岗位操作人员与破碎机保持一定的安全距离。
5.打开破碎机前，确认工作环境没有异常情况，并确保自身处于安全位置。
6.观察破碎机的工作状态，如发现异常情况或异常噪声，应立即关闭破碎机并报告上级。
7.在破碎机工作时，不得将手或其他身体部位伸入破碎机内部。
8.破碎机工作结束后，及时关闭电源开关。
四、事故应急处理1.如发生意外事故，应立即停机并切断电源。
2.对伤者进行紧急救助，并及时报警。
3.对事故现场进行保护，避免次生事故的发生。
4.在事故调查处理过程中，全力配合有关部门的工作，提供相关资料和证人证言。
五、设备维护保养1.定期对破碎机进行维护保养，检查关键部位的磨损情况，并及时更换磨损部件。
2.定期检查电源接地情况，确保电源的安全可靠。
3.维护保养过程中，必须停机并切断电源。
4.维修保养人员必须具备相关技术资质，并按照规定的程序进行操作。
六、操作规程守则1.操作人员必须仔细阅读并理解本规程的内容，并按照规程进行操作。
2.操作人员在操作过程中必须严格遵守职业安全、操作规程和操作程序。
3.对于不熟悉的操作或异常情况，必须向上级报告并征得同意后再进行操作。
圆锥破碎机操作规程
圆锥破碎机操作规程1.前言2.破碎机的基本结构3.操作前的准备工作3.1破碎机的安装位置应符合安全规定，地面平整，机器稳定放置。
3.2破碎机的电源插座要符合规定，接地良好。
3.3破碎机的检查工作：检查机器是否有损坏、松动、漏油等情况。
3.4检查物料：破碎机只允许处理规定的物料，物料应符合要求。
4.操作步骤4.1破碎机应先低速运转一段时间，检查各部位是否正常。
4.2运转前要检查传动装置，保持液压系统正常，油温、油压处于正常范围。
4.3启动破碎机，待其运行平稳后，才能装入物料。
4.4物料应均匀分布在破碎腔中，不得过载。
4.5设备运行时，禁止任何人员接近或触摸设备。
4.6运行中如发现异常，应立即停机检查，排除故障后方可重新启动。
5.操作注意事项5.1禁止在破碎机正在运行时，进入破碎腔内清理或调整机器。
5.2禁止用手或其他工具接触破碎腔内的任何部件。
5.3在破碎腔内，要保持清洁，避免入尘、杂物等。
5.4破碎机运行过程中，不得随意更换或移动防护罩。
5.5破碎机操作人员必须具备操作技能，熟悉设备的使用方法和操作流程。
6.维护保养6.1运行结束后，要对破碎机进行清洗。
6.2定期对润滑油进行更换，并保持润滑系统的正常工作。
6.3对机器各部位进行定期检查，确保设备的正常运行。
6.4年度内应对破碎机进行全面维修，更换老化的零部件。
7.紧急处理措施7.1如破碎机发生故障或异常情况，应立即停机查找故障原因。
7.2如故障无法解决，应及时上报相关技术人员进行处理。
7.3在紧急情况下，应按照设备紧急停机操作规程进行操作。
8.结束语以上就是圆锥破碎机操作规程的相关内容，希望操作人员能够严格按照规程操作，确保设备的正常使用和人员的安全。
圆锥破碎机安全技术操作规程模版（2篇）
圆锥破碎机安全技术操作规程模版一、作业人员要求1.作业人员必须经过相关的培训，持有合格的操作证书方可上岗。
2.作业人员必须具备较强的安全意识和责任心，严禁在疲劳、酒精或其他药物的影响下操作破碎机。
3.作业人员必须熟悉破碎机的结构、性能、操作方法和维护保养常识。
4.作业人员必须穿戴好并正确使用各项个人防护装备，包括安全帽、安全眼镜、防音耳塞、防护手套等。
二、破碎机操作1.破碎机应放置在坚实、平整的操作地面上，并确保周围环境清洁、无杂物。
2.在操作过程中，严禁将手、脚或其他物体伸入进料口或出料口，以免发生意外伤害。
3.严禁在破碎机运行时进行维修、清理或调整设备，必须先停机并切断电源，等待设备完全停止后方可进行操作。
4.在破碎机工作时，应保持机器的稳定，严禁用力过猛或在机器上加压。
5.破碎机操作人员必须随时留意机器运行情况，如发现异常，应立即停机检查并寻求专业人员维修。
6.在操作破碎机时，应按照设备规定的生产能力和生产工艺要求进行操作，严禁超负荷运行。
三、维护保养1.定期对破碎机进行检查和维护，如发现异常应及时处理。
2.保持破碎机清洁，定期清理机器表面和各个部件上的杂物和尘土，以保证设备的正常运行。
3.定期检查破碎机的电源线、开关、插头等电气设备，确保其完好并处于良好的工作状态。
4.根据使用情况和设备规定，定期更换损坏或失效的零件和配件，并确保使用符合规定的原装配件。
四、危险警示1.在破碎机运行时，严禁将金属物品、工具等杂物投入破碎机内。
2.破碎机内部设有防护罩，严禁拆卸或更换防护罩。
3.严禁使用带有毛糙、磨损或损坏的破碎机刀片，以免发生溃爆或碎裂事故。
4.严禁在破碎机工作时，将手指、头发或衣物等物体靠近机器运转部件。
五、应急预案1.如发生破碎机逆转或其他异常情况，应立即切断电源，并通知相关负责人员进行检查和维修。
2.如发生破碎机发热、冒烟等现象，应立即停机检查，并通知相关负责人员进行处理。
3.如发生破碎机出现异响或振动过大，应立即停机检查，并通知相关负责人员进行维修。
圆锥破碎机安全技术操作规程
圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，在工业生产领域有着广泛的应用。
然而，由于其工作原理的特殊性，使用圆锥破碎机存在一定的安全风险。
为了保障工作人员的安全，提高生产效率，下面是关于圆锥破碎机安全技术操作规程的详细内容。
一、前期准备工作1. 工作人员必须接受相关培训，了解圆锥破碎机的工作原理、操作技巧和安全注意事项。
2. 在使用圆锥破碎机之前，需要仔细检查设备的各个部位是否完好，并及时修复漏洞和故障。
3. 圆锥破碎机的工作环境应保持整洁，清理堆放的杂物和障碍物，确保设备周围的通道畅通。
二、操作过程中的安全注意事项1. 在操作圆锥破碎机之前，必须确保设备已经停机，并且关闭电源开关。
切记不得强行启动设备。
2. 工作人员需要穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套、防尘口罩等。
3. 在投料之前，需要确认圆锥破碎机的各个部件是否处于正常工作状态，特别是传动装置、制动器和液压系统等。
4. 在投料之前，要确保一定要开启给料机，在投料过程中不得将手或其他物体伸入破碎腔内，以免发生安全事故。
5. 在开始运行设备之后，操作人员应保持警觉，注意观察设备的运行情况，一旦发现异常现象，立即停止设备，并及时进行排除。
6. 圆锥破碎机破碎过程中产生的粉尘较多，会对工作环境和人体健康造成影响，因此应加强通风和防护措施。
7. 在维修和维护圆锥破碎机时，必须切断电源，并采取相应的安全措施，确保操作人员的安全。
8. 圆锥破碎机经常需要更换易损件，如锤头、衬板等，工作人员应该定期检查和更换这些零部件，以确保设备的正常工作。
9. 如果圆锥破碎机出现异常噪声或振动，应立即停机并进行检查，避免更大的安全隐患。
10. 圆锥破碎机的使用寿命有限，当设备老化或达到规定的使用寿命时，应及时更换新设备，以免发生安全事故。
三、应急处置和事故处理1. 在使用圆锥破碎机过程中，如果发生火灾、爆炸、人员伤亡等事故，应立即停机，并拨打急救电话和报警电话。
圆锥破碎机安全技术操作规程模版
圆锥破碎机安全技术操作规程模版1. 破碎机的基本知识1.1 圆锥破碎机的结构和工作原理1.2 破碎机的主要部件和功能1.3 破碎机的使用范围和注意事项2. 安全操作要求2.1 操作前的准备工作2.1.1 确定破碎机的工作场所2.1.2 周围环境的安全检查2.1.3 破碎机的检查和维护2.2 破碎机的启动和停机2.2.1 启动前的检查2.2.2 启动后的操作要求2.2.3 停机前的操作要求2.2.4 突发情况下的应急处理措施2.3 破碎机的上料和破碎操作2.3.1 上料前的安全检查2.3.2 上料的操作要求2.3.3 破碎操作的注意事项2.3.4 破碎结束后的处理措施2.4 破碎机的维护和保养2.4.1 日常的保养工作2.4.2 维修和更换部件2.4.3 定期检查的要求2.5 破碎机的停放和封存2.5.1 停放前的准备工作2.5.2 停放和封存的注意事项3. 安全操作技术3.1 破碎机的操作技巧3.1.1 正确的操作手法和动作3.1.2 破碎机的操作步骤和顺序3.1.3 操作中的注意事项和禁止行为3.2 安全操作的常见失误和防范措施3.2.1 操作过程中的注意力分散和疏忽3.2.2 操作不符合要求和规范3.2.3 安全设备的未使用和维护3.3 安全操作中的紧急状况处理3.3.1 紧急停机的操作要求3.3.2 突发事故的处理措施3.3.3 人员伤害的急救和调度4. 安全管理制度4.1 安全责任和管理层的职责4.2 安全培训和技术提升4.3 事故报告和隐患整改4.4 安全督查和考核制度4.5 安全制度的修订和完善5. 安全风险评估和防范措施5.1 破碎机使用过程中的安全风险评估5.2 安全风险的分级和监控要求5.3 安全防范和控制措施的要求5.4 安全危害的预防和处理措施6. 安全事故案例分析和经验总结6.1 常见的安全事故类型6.2 安全事故的原因和教训6.3 安全事故处理的经验和救助措施6.4 安全事故的纠正措施和改进方案7. 附录7.1 破碎机的操作说明书7.2 安全设备和紧急救援装备清单7.3 安全标志和警示标识说明7.4 安全操作规程签订和培训记录。
圆锥破碎机工安全操作规程
圆锥破碎机工安全操作规程第一篇：圆锥破碎机工安全操作规程圆锥破碎机工安全操作规程一、对人员进行岗位和设备知识的培训，并始终必须由有经验的人员监督指导。
二、在启动前要保证危险区内没有人员停留，巡视设备周围，确保设备上或设备下面无人，在启动前要告诫附近所有人员引起注意。
三、操作人员不可留长发，穿戴宽松服装帽饰，要穿戴防护服装和其它保护装置，要带安全帽。
四、遵守机器上的有关安全、危险和警告标记。
五、电气控制和电器设备操作，必须由注册电工或在电工监督下进行操作。
六、在破碎过程中不要爬上破碎机，不要触摸任何运动部件。
七、所有传动部件都必须加设防护罩，以防飞物伤人。
八、保证所有操作，维修人员清楚急停开关和控制开关位置。
九、不要在机器运转时清除卡塞物。
在破碎机运转时且不可进行任何检查调整或修理工作。
十、在进入破碎机内部维修工作之前，一定要挂上警告牌，且切断电气控制器电源。
而后要定期检查和维护：附表二：十一、当维修液压动力设备时要切断所有的电气电源。
十二、上班前和上岗期间不得饮酒，不可过量服用麻醉剂和镇静剂。
十三、要搞好个人和厂房内卫生，搞好厂区文明生产。
8小时（日检）40小时（周检）200小时（月检）2000小时（年检）1、检查油箱油位（在油位计范围内）1、检查V型皮带的张紧，磨损及破裂。
1、将定锥总成从破碎位置上松开，并来回转动。
1、检查动锥和偏心衬套磨损。
2、检查破碎机给油/回油温度给油：38℃-54℃ 100oF-130oF回油比给油温升高：+0-5℃ 0-9 oF无冷却器+0-8℃ 0-15 oF无冷却器2、检查所有油管、软管、导管，接头及连接处市否由油液渗漏。
2、检查润滑油内的污物及沉渣。
必要时更换润滑油。
2、检查大/小齿轮磨损及齿轮顶间隙。
3、检查传动轴箱的油压。
（1.4-2.8Bars 20-40PSI）3、检查动锥衬板及定锥衬板是否紧固。
3、检查油箱内的滤油器上的金属（青铜）碎屑。
偶由少许属正常。
圆锥破碎机安全技术操作规程
圆锥破碎机安全技术操作规程一、启动前的检查1、检查运转部位及防护罩是否完好。
2、检查电压及电控系统是否正常。
3、检查设备各部位紧固螺丝是否紧固。
4、检查设备保护装置是否完好，是否能正常工作。
5、检查稀油站油箱油位是否正常，油质是否符合要求，供油管路有无漏油现象。
6、检查稀油站各部是否正常，液压系统是否正常。
7、检查破碎腔内有无矿石，破碎壁和轧臼壁有无干涉，确保空负荷启动。
8、检查设备旁边、底下、上面有没有人员，开机时提醒周围的人员。
二、安全启动1、在确认各部正常、二号皮带工作正常的情况下，启动供油泵。
2、观察各油压表油压、各监测点油温情况、回油管回油量大小变化情况。
3、待油压、油温达到要求值，回油量大小合适、稳定，各部正常的情况下，启动破碎机。
4、启动时一手按启动按钮，一手放在停止按钮上，眼看运转部位、耳听声音，观察电流表电流变化情况，发现异常，立即停机，待故障原因查清，并处理后方可开机。
5、设备运转正常后，检查动锥自传速是否在要求范围内，回油量及油温变化情况。
6、确认各部正常后，启动给矿机开始给矿。
三、运转中的工作及停机1、经常检查给矿量大小，确保均匀给矿。
2、经常检查油温及油压变化情况，油压及油温保持在规定值内（回油油温应保持在38-54℃），不允许在油温高于60℃和低于16℃状态下工作。
供油的正常工作压力在0.04-0.1Mpa之间。
3、环境温度或作业条件导致油温达到46℃时，应使用冷却设备，油温低于16℃时应开启电加热器。
4、每班要检查排矿口排矿粒度的大小，需要调整时通知车间主任。
5、待破碎腔内的矿物处理完毕后方可停机，停机1分钟后停止油泵。
四、安全注意事项1、如果破碎机在负荷状态下停机，重新启动之前必须将破碎腔彻底清理。
2、严禁将手和脚放在弹簧组上，以及机架和支承套的空隙处，也不可将身体的任何部位置于弹簧下扇形板和机架法兰之间。
3、人工清理破碎腔之前必须用安全垫棒牢固地置于机架和支承套之间。
圆锥破碎机操作规程
圆锥破碎机操作规程圆锥破碎机操作规程一．开机前准备1.检查圆锥排料口，要求按设备铭牌上的排料口范围调整。
2.检查圆锥腔内无物料，破碎壁和轧臼壁的磨损情况。
3.检查三角带张紧度，有无磨损和断裂情况。
4.检查保险缸活塞杆头的大螺帽是否旋紧。
5.提前加热稀油站和液压站。
6.检查齿轮油的粘膜是否正常，定期更换齿轮油。
7.检查稀油站制冷机的散热片是否清洗干净。
二．启动润滑站1.检查油箱温度，低于16度禁止启动润滑泵。
2.油站电控箱面板上所有旋钮处于自动状态。
3.启动油泵通过调整供油阀和溢流阀调整供油压力，正常供油压力为0.3-0.5Mpa。
4.观察双指针压力差表，压差大于0.1Mpa需要清洗过滤器。
5.观察回油流量是否正常。
三．检查液压站1.检查锁紧压力，锁紧压力表为0Mpa2.检查保险缸压力。
保险杠正常压力为14-16.8Mpa. 四．启动破碎机1.必须保证润滑泵运行10分钟以上，并且确保破碎腔中无物料才能启动破碎机。
2.启动圆锥后观察空载电流是否正常。
五．投料运行1.出料皮带输送机必须运行。
2.启动给料装置，给料应落在中心分布在四周均匀给料。
3.观察破碎机电流变化，最大平均电流不能超过电机额定电流的85%。
4.观察稀油站供油温度的变化，供油温度大于46度时冷却机自动投入运行温度低于38度时自动停止；供油温度大于55度时供油温度过高报警；5.观察稀油站回油温度变化，回油温度大于60度时，回油温度过高报警跳停主电动机。
6.观察稀油站供油压力变化，保持供油压力为0.4Mpa。
7.观察液压站保险缸压力变化，保持保险缸压力在14Mpa-16.8Mpa之间。
8.观察圆锥排料口保证圆锥落料通畅。
六．破碎机的停止1.首先停止给料装置，等破碎腔内物料排干净后停止破碎机主电动机。
2.停止破碎机出料皮带输送机等。
3.破碎机完全停止2分钟后才能停止润滑泵。
七．排料口的调整操作1.在主机停止状态下，先把保险缸选择手动然后启动液压油泵。
圆锥磨破碎机工安全操作规程范本（二篇）
圆锥磨破碎机工安全操作规程范本圆锥磨破碎机是一种常见的磨碎设备，在许多工业领域中都得到广泛应用。
为了保障工作人员的安全，下面给出圆锥磨破碎机的工安操作规程范本。
第一章总则第一条为了保障圆锥磨破碎机的正常运行，保护操作人员的生命和财产安全，制定本规程。
第二条圆锥磨破碎机的操作人员必须遵守本规程，并具备相关的操作技能和安全防护知识。
第三条圆锥磨破碎机的操作人员应按照工艺要求，正确使用设备，并且保持设备周围环境整洁、安全。
第四条在圆锥磨破碎机工作过程中，严禁酒后和疲劳驾驶，禁止在设备上吸烟，禁止佩戴松动的衣物、饰品等。
第二章设备安全操作规定第五条操作人员在操作圆锥磨破碎机前，必须戴好安全帽，穿戴好防护服，戴好防护眼镜、耳塞等必要的防护装备。
第六条在使用圆锥磨破碎机前，必须先检查设备的各项安全装置是否完好，如紧急停止开关、电源启动开关等。
第七条操作人员要对设备进行日常的检查和维护，并及时清除设备上的杂物和灰尘。
第八条圆锥磨破碎机的上部有料斗和进料口，操作人员在操作时应注意保持周围的清洁，防止杂物掉落进进料口。
第九条圆锥磨破碎机的使用过程中，严禁将手、头部或其他物体伸入进料口，以免发生意外伤害。
第十条圆锥磨破碎机的电源必须配备漏电保护器，并定期检查保证其正常工作。
第三章废料处理安全规定第十一条圆锥磨破碎机在磨碎废料时，操作人员必须戴好手套，并避免进料过快或过大，以免卡料或危及安全。
第十二条每次操作结束后，操作人员必须关闭电源开关，并进行设备的清洁和维护。
第十三条废料的处理必须遵守环保法律法规，严禁将废料随意倾倒或排放。
必要时，应委托专业机构进行处理。
第四章突发事件处理规定第十四条圆锥磨破碎机在使用过程中，如发生异常情况、异常声响或异味时，操作人员应立即停止运行，并及时报告维修人员。
第十五条在发生火灾、短路等突发事件时，操作人员必须立即采取应急措施，如切断电源、使用灭火器等。
第十六条在发生人员伤害、设备故障等事故时，必须立即报告上级领导，并进行相应的处理和记录。
圆锥磨破碎机工安全操作规程（三篇）
圆锥磨破碎机工安全操作规程圆锥磨破碎机是一种常见的工业设备，用于将物料破碎或粉碎。
为了确保工人的工作安全和设备的正常运行，需要制定圆锥磨破碎机的工安全操作规程。
本文将从设备操作、个人防护、设备维护等方面详细介绍圆锥磨破碎机的工安全操作规程，以便工人们能够正确、安全地操作设备。
一、设备操作规程1. 操作前的准备（1）仔细阅读并熟悉设备的使用说明书，了解设备的结构、工作原理和操作要点。
（2）检查设备的电源线、传动部位、刀具和筛网等是否完好无损。
（3）将设备固定在工作台上，并保证设备的稳定性。
2. 启动设备（1）确认设备周围无人，切断电源并插上安全开关。
（2）启动设备前，确认刀具和筛网的安装是否正确。
（3）按照设备说明书要求将物料投入料斗中，然后打开给料阀。
（4）启动电源，注意观察设备运行是否正常，有异常情况要立即停机检查。
3. 调整设备（1）根据物料的需要，调整设备的设备速度和筛网孔径，以保证物料达到所需的破碎或粉碎效果。
（2）设备运行过程中，严禁用手或其他物品接触刀具或筛网。
4. 料斗清理（1）操作结束后，关闭给料阀，并断开电源。
（2）清理设备内物料残留，注意避免手部接触刀具。
（3）定期清理设备内部，并对设备进行维护保养。
二、个人防护规程1. 穿戴正确的个人防护装备（1）操作人员应穿戴工作服和防护鞋，避免衣服被卷入设备中。
（2）戴上头盔以防物料的溅射或设备的意外碰撞。
（3）戴上安全护目镜和防尘口罩，以防物料的飞溅和粉尘的吸入。
2. 保持良好的工作姿势（1）站在平稳的位置上操作设备，不要弯腰或过度伸长手臂操作设备。
（2）操作时保持专注集中，不要和他人聊天或转移注意力。
3. 注意观察设备运行情况（1）设备运行过程中要认真观察设备运行状态，如异响、异味、异常振动等，如有异常情况要及时停机检查或报修。
（2）严禁将手部或其他物体伸入设备内部进行维护或修理。
三、设备维护规程1. 定期检查设备（1）根据设备说明书要求，对设备进行定期检查和维护，保持设备的良好状态。
圆锥破碎机岗位操作规程模版(三篇)
圆锥破碎机岗位操作规程模版第一章总则第二章岗位职责第三章安全操作规范第四章设备维护与保养第五章废料处理与环境保护第一章总则第一条为了规范圆锥破碎机的操作，保证生产安全和设备正常运行，制定本操作规程。
第二条圆锥破碎机是一种用于破碎块状物料的设备，操作人员必须经过相关培训和考核，取得操作岗位资格后方可操作。
第三条操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作，不得擅自更改工作参数，确保破碎机的安全和性能的稳定。
第四条操作人员必须熟悉圆锥破碎机的结构、性能和工作原理，掌握相关的操作技能，做到熟练、准确地操作设备。
第五条圆锥破碎机的操作应遵守相关的安全生产法律法规和规章制度，严格执行各项安全操作规范。
第二章岗位职责第一条圆锥破碎机的操作人员必须具备以下职责：1. 熟悉圆锥破碎机的结构、性能和工作原理，掌握相关的操作技能；2. 负责设备的开机、停机、调试、检修等工作；3. 定期巡视设备，及时发现并处理设备故障；4. 严格按照工艺要求进行生产作业，确保产品质量；5. 配合其他岗位的工作，保持良好的协作与沟通；6. 组织和参与设备维护与保养工作；7. 遵守安全操作规范，确保生产安全；8. 完成上级安排的其他任务。
第三章安全操作规范第一条圆锥破碎机的操作人员必须遵守以下安全操作规范：1. 严禁在未经授权的情况下操作设备；2. 操作人员必须按照操作顺序进行操作，不得随意调整工作参数；3. 禁止擅自修改、更换和拆卸设备的零部件；4. 操作人员必须定期进行设备巡检，发现问题及时上报，确保设备的安全运行；5. 操作人员在操作过程中必须穿戴好防护用品，并严禁将头、手或其他身体部位伸入机器内部；6. 操作人员必须严格遵守设备的停机、开机和紧急停机等操作规程；7. 在不清楚设备故障的情况下，不得私自进行维修；8. 遇到设备故障或异常情况时，操作人员必须及时停机，并向上级汇报；9. 使用完设备后，操作人员必须及时清理设备及周围的杂物，保持设备的整洁；10. 遵守其他相关安全操作规程。
圆锥破碎机安全技术操作规程
圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常见的矿山和建筑领域使用的设备，用于将坚硬的物体破碎成更小的颗粒或粉末。
由于其操作过程中存在一定的危险性，因此需要制定相应的安全技术操作规程，以确保工作人员的安全。
以下是圆锥破碎机安全技术操作规程的示例，大约2000字：第一章：总则第一条：为了确保工作人员在圆锥破碎机操作过程中的安全，制定本规程。
第二条：本规程适用于所有使用圆锥破碎机的单位和个人。
第三条：圆锥破碎机的操作人员必须具备相关的安全技术知识和操作经验，并经过相应的培训合格方可上岗。
第二章：安全设备和保护措施第四条：圆锥破碎机必须安装坚固可靠的防护罩，以确保破碎物体不会飞溅出来伤害工作人员。
第五条：圆锥破碎机的进料口和出料口必须配备可靠的安全保护装置，以防止工作人员的手或其他物体进入破碎区造成伤害。
第六条：圆锥破碎机必须在操作过程中严格按照操作手册要求进行维护和保养，确保设备的正常运转和安全操作。
第七条：圆锥破碎机必须安装灭火设备，并定期检查和维护，以防止火灾事故的发生。
第三章：操作规程第八条：圆锥破碎机的操作前必须进行检查，确保各部位的安全装置完好有效。
第九条：圆锥破碎机的启动前必须将所有工作人员安全撤离，并确保没有人员在破碎区域附近工作。
第十条：圆锥破碎机的操作人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
第十一条：圆锥破碎机的操作人员在操作过程中必须站在安全位置，严禁站在进料口、出料口或破碎区附近。
第十二条：圆锥破碎机的进料速度必须控制在合理范围内，严禁过大过快地投入物料，以免造成设备堵塞和危险。
第十三条：圆锥破碎机在破碎过程中如发现异常情况（如异响、震动等），必须立即停机检查并报告相关人员。
第十四条：圆锥破碎机操作结束后，必须及时关闭电源，清理设备周围物料和杂物，确保设备的整洁。
第四章：应急措施第十五条：圆锥破碎机操作过程中如发生设备故障、火灾、意外事故等情况，必须立即停机，采取紧急救援措施，确保工作人员的安全。
圆锥破碎机安全技术操作规程
圆锥破碎机安全技术操作规程圆锥破碎机是一种常用的破碎设备，用于对各种物料进行粉碎。
为了确保操作人员的安全和保护设备的正常运行，必须遵守一系列的操作规程和安全技术措施。
以下是圆锥破碎机的安全技术操作规程，详细介绍了设备的使用方法和必要的安全注意事项。
一、操作前的准备工作1.前往操作现场之前，必须穿戴符合安全要求的劳动保护用品，包括安全帽、防护鞋、防护眼镜、耳塞等。
2.确保设备周围没有无关人员，并设置明显的警示标志，提醒他人注意安全。
3.首先检查设备的电源线是否接地良好，并检查设备的电源插头是否正常。
二、设备操作1.打开圆锥破碎机的开关，此时设备会开始工作。
2.将需要破碎的物料均匀的放入料斗中，避免一次投料过多或过少。
3.破碎机开始工作后，应密切关注设备的运行状态，确保设备正常运行，不出现异常情况。
4.在设备运行过程中，切勿将手或其他物体放入破碎机内，以免造成伤害。
5.如果需要停止设备运行，首先将设备的电源开关关闭，然后等待设备完全停止运行后方可打开设备的保护罩。
三、设备维护1.在设备维护之前，必须先切断设备的电源，避免电击事故的发生。
2.定期清洁设备的内部和外部，尤其是破碎腔，避免物料积聚导致设备故障。
3.定期检查设备的各个部件是否正常，如皮带是否磨损，底座是否稳固等，如有异常及时进行维修或更换。
4.对设备的润滑部位进行定期加油，确保设备的润滑良好，减少磨损。
四、安全注意事项1.操作人员切勿戴手套使用圆锥破碎机，以免手套被卷入设备内造成伤害。
2.在设备运行时，切勿站立在破碎机旁边，以免受到物料喷射或飞溅的伤害。
3.禁止将易燃、易爆等危险物料投入破碎机内。
4.在设备运行中，禁止用脚踢击破碎物料，以免受伤。
通过遵守以上的圆锥破碎机安全技术操作规程，能够有效的确保设备运行的安全和稳定。
同时，操作人员还需要具备相应的操作技能和安全知识，以应对突发情况，并保证操作的正确性。
此外，设备的定期维护和保养也是确保设备正常运行的重要环节，不可忽视。
圆锥破碎机岗位操作规程范本（二篇）
圆锥破碎机岗位操作规程范本第一章总则第一条为了保证圆锥破碎机操作的安全性和高效性，规范操作行为，提高工作效率，制定本操作规程。
第二条圆锥破碎机操作人员必须严格遵守本规程的相关要求，确保工作安全、文明。
第三条圆锥破碎机操作人员应经过培训并取得相应的操作证书方可上岗。
第四条圆锥破碎机操作人员必须熟悉圆锥破碎机的工作原理和操作技术，严格按照操作规程进行操作。
第五条圆锥破碎机操作人员应当保护好操作设备，及时检修设备，确保设备的正常运行。
第六条圆锥破碎机操作人员在操作过程中发现设备故障或异常情况，应及时上报相关人员并采取紧急措施，确保人员和设备的安全。
第七条圆锥破碎机操作人员应尊重职业道德和岗位职责，保护环境、节约能源，防止事故发生。
第二章岗位责任第八条圆锥破碎机操作人员必须严格遵守圆锥破碎机的操作规程，保证设备的正常运行。
第九条圆锥破碎机操作人员必须了解圆锥破碎机的性能和特点，并按要求正确操作。
第十条圆锥破碎机操作人员必须对设备进行定期检查和维护，确保设备处于良好的工作状态。
第十一条圆锥破碎机操作人员应熟悉设备的启动和停止程序，并严格遵守操作规程。
第十二条圆锥破碎机操作人员应在设备运行期间密切关注设备的工况变化，及时调整操作参数，保证产品的质量和产量。
第十三条圆锥破碎机操作人员应掌握设备的故障处理方法，如发生故障应及时上报并采取相应措施排除故障。
第十四条圆锥破碎机操作人员应遵守操作岗位的作息时间，保证设备的正常运行。
第十五条圆锥破碎机操作人员应加强安全意识培训，提高自身的安全防护意识，做到安全操作。
第三章操作要求第十六条圆锥破碎机操作人员必须按照操作规程进行操作，严禁违章操作。
第十七条圆锥破碎机操作人员应确保设备周围的工作环境清洁整齐，杂物堆放有序，避免碰撞和跌倒。
第十八条圆锥破碎机操作人员必须戴好安全帽、口罩、耳塞等个人防护用品，确保自身的安全。
第十九条圆锥破碎机操作人员应定期检查设备的润滑、冷却、传动等部位，确保设备正常运行。
MP800圆锥破碎机操作具体规程详解
MP800圆锥破碎机操作具体规程详解MP800圆锥破碎机启动前的检查：1、检查特沃重工圆锥破碎机动锥衬板、定锥衬板有无开裂及衬板锁紧螺栓有无松动现象。
2、破碎腔内是否有矿石或其它障碍物。
如有矿石，需清腔去掉矿石。
绝不允许带负荷启车!3、检查下矿漏斗是否阻塞以及破碎机下机架筋护板上是否有积矿及杂物。
4、检查破碎机的排矿口大小是否合适。
5、检查润滑液压站的油箱油位是否正常。
6、检查锁紧及润滑油路系统所有管接头是否有松动、泄漏现象。
7、检查润滑液压油是否有污染变质。
8、检查回油滤网上是否有铜屑、铅片、矿石及杂物。
9、检查水却器冷却水是否保持畅通、冷却器有无堵塞现象。
MP800破碎机开机、停机顺序：一、正确启动圆锥破碎机1.启动润滑油泵前确认油箱油温至少达到32°C，防止润滑油泵和电机过载。
2.启动油泵，油循环至少10分钟。
3.给破碎机轴承提供足够的润滑，确认回油温度在16°C以上。
4.启动破碎机前检查按钮控制箱的指示灯，确认液压站已在运行并且液压回路压力正常。
5.启动破碎机主电机，空负荷运行5分钟。
6.开始一个低速度的给料，逐步增加给料只到满负荷的75%到90%之间或调整环跳动之前----无论哪个先出现。
参考/product/yzpsj.html二、日常停破碎机程序⑴停破碎机给料，并在无料状态破碎机继续运转2-3分钟。
⑵停破碎机并让它减速到停止运转，检查破碎机停车惯性，最小减速时间约是90秒钟。
每次停车时都应记录停车惯性时间。
⑶10分钟后停润滑油泵(在极冷环境0°C以下，加热或循环系统继续运转)。
注：破碎机不得在负载下停机。
若要停机，首先，切断破碎机的物料供应，然后停破碎机，10分钟后停润滑油泵。
破碎机运转中注意事项：1、破碎机给料要对中并且不偏析，当破碎机破碎时，不要在低于50%的额定电流下(38A)长时间运行破碎机。
2、破碎机给料要连续稳定，控制破碎机料位在60%~85%，料位要高出分料盘305~800mm。
圆锥破碎机工安全操作规程模版(三篇)
圆锥破碎机工安全操作规程模版第一章总则第一条为了保障圆锥破碎机的运行安全，保护操作人员的人身安全，根据国家相关法律法规和行业标准，制定本规程。
第二条圆锥破碎机的操作人员必须熟悉本规程，并严格按照规程进行操作，确保圆锥破碎机的安全运行。
第三条圆锥破碎机的操作人员必须经过专门的培训，取得相关的操作资格证书方可上岗。
第四条圆锥破碎机的操作人员在操作过程中必须保持清醒的头脑，严禁酒后、疲劳驾驶。
第五条圆锥破碎机的操作人员必须爱护设备，仔细操作，杜绝任何违章操作。
第二章圆锥破碎机的基本要求第六条圆锥破碎机的操作人员应了解圆锥破碎机的结构、性能和使用方法，熟悉其工作原理。
第七条圆锥破碎机的操作人员应按照设备说明书进行正确安装和调试，确保设备运行正常并且平稳。
第八条圆锥破碎机的操作人员在操作之前应进行设备的检查，确保各项安全设备有效可用。
第三章圆锥破碎机的日常操作第九条圆锥破碎机运行之前，应检查电气设备、仪表设备并开机试运行。
第十条圆锥破碎机运行过程中，严禁随意更换设备的大小和其他参数，必须按照规定进行操作。
第十一条圆锥破碎机运行时，应严禁站在设备周围，以免发生意外伤害。
第十二条圆锥破碎机停机过程中，应先停止给料，再停止设备的运行。
第十三条圆锥破碎机的排料斗和破碎腔出料口等易产生堵塞的地方，操作人员应及时采取措施清理堵塞物。
第四章圆锥破碎机的检修和维护第十四条圆锥破碎机定期进行检修，检查设备运行状态，消除设备故障。
第十五条圆锥破碎机的检修工作必须停电操作，断开电源和燃气管道，确保安全。
第十六条圆锥破碎机的检修工作必须由经过专门培训的维修人员进行，非维修人员严禁私自检修。
第五章圆锥破碎机的事故应急处理第十七条圆锥破碎机出现故障或事故时，操作人员应及时停机、断开电源，采取必要的紧急措施。
第十八条圆锥破碎机故障或事故处理完毕后，应填写事故处理记录，并进行相关的调查和分析。
第十九条圆锥破碎机故障或事故的原因和处理结果应及时报告相关部门，以便采取有效措施预防类似事故再次发生。
圆锥破碎机岗位操作规程（三篇）
圆锥破碎机岗位操作规程一、操作前准备1.1 操作人员应熟悉圆锥破碎机的结构、性能、工作原理以及各项安全操作规程和操作程序。
1.2 在开始操作之前，操作人员应检查圆锥破碎机的工作状态，包括设备的电源、润滑系统、冷却系统等是否正常运转，排除故障或异常情况。
1.3 圆锥破碎机应设置在稳定的平台上，确保设备固定牢固，避免在操作过程中产生震动或倾倒的危险。
1.4 操作人员应穿戴好安全装备，包括头盔、安全鞋、护目镜等，并保持工作区域的整洁，避免杂物滑倒或碰撞造成伤害。
1.5 在操作前，操作人员需要对圆锥破碎机进行润滑，通过润滑系统给各润滑点添加适量的润滑油，确保设备在运转过程中的润滑和冷却效果。
二、正常操作流程2.1 启动设备在确认设备状态正常后，按照设备的启动顺序依次打开电源开关、润滑系统开关、冷却系统开关，然后按下启动按钮，使圆锥破碎机开始工作。
2.2 运转试验在设备启动后，操作人员需要观察设备的运行状态，确认设备正常运转，无明显异常或故障。
然后进行运转试验，观察设备的振动情况、电流值、声音等，确保设备工作稳定。
2.3 调整进料口和排料口根据需要破碎的物料的尺寸和要求，使用手动或电动装置调整圆锥破碎机的进料口和排料口的大小和位置，确保物料能够顺利进入和排出设备。
2.4 破碎操作将需要破碎的物料放入圆锥破碎机的进料口，通过设备的破碎装置进行破碎处理。
在进行破碎操作时，操作人员需要注意以下事项：2.4.1 坚持在设备后方操作，确保安全距离，避免物料的飞溅或碎片的冲击造成伤害。
2.4.2 对于较大尺寸或较硬的物料，应适当降低进料速度和量，避免对设备造成过大的压力和负荷。
2.4.3 在破碎过程中，应随时观察物料的破碎情况和设备运行状态，发现异常情况及时停机检修，并记录故障现象和处理方式。
2.4.4 破碎操作完成后，需要关闭进料口并停止进料，等待设备将物料完全排出后，再进行下一步的操作。
2.5 设备停机在圆锥破碎机完成破碎工作后，需要按照设备的停机顺序依次关闭冷却系统开关、润滑系统开关、电源开关，确保设备安全停止运转。
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MP800圆锥破碎机操作规程
第一节设备技术性能
第二节 MP800破碎机启动前的检查
1、检查动锥衬板、定锥衬板有无开裂及衬板锁紧螺栓有无松动现象。
2、破碎腔内是否有矿石或其它障碍物。
如有矿石，需清腔去掉矿石。
不允许带负荷启车！
3、检查下矿漏斗是否阻塞以及破碎机下机架筋护板上是否有积矿及杂物。
4、检查破碎机的排矿口大小是否合适。
5、检查润滑液压站的油箱油位是否正常。
6、检查锁紧及润滑油路系统所有管接头是否有松动、泄漏现象。
7、检查润滑液压油是否有污染变质。
8、检查回油滤网上是否有铜屑、铅片、矿石及杂物。
9、检查水却器冷却水是否保持畅通、冷却器有无堵塞现象。
第三节 MP800破碎机开机、停机顺序
一、正确启动圆锥破碎机
1.启动润滑油泵前确认油箱油温至少达到90°F (32°C)，防止润滑油泵和电机过载。
2.启动油泵，油循环至少10分钟。
3.给破碎机轴承提供足够的润滑，确认回油温度在60°F (16°C)以上。
4.启动破碎机前检查按钮控制箱的指示灯，确认液压站已在运行并且液压回路压力正常。
5.启动破碎机主电机，空负荷运行5分钟。
6.开始一个低速度的给料，逐步增加给料知道满负荷的75%到95%之间或调整环跳动之前
----无论哪个先出现。
二、日常停破碎机程序
⑴停破碎机给料，并在无料状态破碎机继续运转2-3分钟。
⑵停破碎机并让它减速到停止运转，检查破碎机停车惯性，最小减速时间约是60秒钟。
每次停车时都应记录停车惯性时间。
⑶10分钟后停润滑油泵（在极冷环境0°C以下，加热或循环系统继续运转）。
注：破碎机不得在负载下停机。
若要停机，首先，切断破碎机的物料供应，然后停破碎机，10分钟后停润滑油泵。
第四节破碎机运转中注意事项
1、破碎机给料要对中并且不偏析，当破碎机破碎时，不要在低于50%的额定电流下（38A）
长时间运行破碎机。
2、破碎机给料要连续稳定，控制破碎机料位在60%~85%，料位要高出分料盘305~800mm。
3、破碎机的正常工作电流要控制在额定电流的75%~100%（58A~77A），并且没有环跳动。
4、使用自动功率模式运行破碎机。
要求操作工先用手动控制给料和排料口（15~23mm），
直到破碎机达到理想料位和电流，稳定2分钟后，再切换到自动功率控制模式运行
破碎机。
5、运行中如出现调整环跳动，可通过降（1～2A）设置电流来稳定破碎机或手动调整放大
排料口1~2mm，避免调整环跳动。
6、不要使破碎机调整环跳动，引起调整环跳动的主要原因有过铁、给料太湿、给料粒度不均匀、给料粒度过大、给料太多、给料分布不均匀、排料口太小、破碎机运行功率过高等。
操作工一定要认真分析原因，对症下药，解决问题。
出现连续环跳动时操作工必须做： 减少破碎机给料量；
放大破碎机排料口。
7、破碎机空转时间不允许超过20分钟。
8、破碎机排料口不能调得过小（正常范围16mm~23mm）,避免出现环跳动和破碎机工作电流峰值过高。
9、破碎机不允许超大尺寸的给料。
10、做好破碎机的每日检查。
11、做好每天的破碎机运行记录。
操作要诀：
给料对中须保证
料斗给满是表面
排矿口合适最关键
调整环跳动不能见
功率发挥到九成
高效生产定实现。