15看装配图及由装配图拆画零件图

钻床夹具装配图的视图表达
想象其他零件的结构形状。
钻床夹具立体图
(4) 分离零件 装配图各视图上，根据零件的剖面线方向、间隔和投影关 系，找出零件的投影,从而达到分离零件的目的。 (5) 画零件图 根据上面对装配图零件结构的分析及分离零件的结果,画 零件图。 零件图视图的表达可以与装配图相同，也可以不同; 尺寸标注遵循 “ 抄 、 查 、 算 、 量 ”的 原则; 零件技术要求的注写采用”抄、类比、设计确定”的方法。
一般零件 按照装配图所示形状、大小和有关的技术要求来画图，
是拆画零件图的主要对象 。
（2）对表达方案的处理
零件的表达方案是根据零件的结构形状特点考虑的，不一定与装 配图一致。但对于箱体类零件，主视图应尽可能与装配图的表达一致， 以便于读图和画图。
（3）对零件结构形状的处理
对装配图中未给出的零件局部结构、某些标准结构（如倒角、 退刀槽），拆画零件图时，应考虑设计和工艺要求，补画出这些结构。
【例】读虎钳的装配图。
1、概括了解
虎钳
11种零件
4种标准件
GB/T 119.1-2000
2、深入分析
① 视图分析
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② 装配关系和工作原理分析。
工作原理: 转动螺杆5，活动钳口6通过方块螺母8与螺杆5的连接，使活动钳口6沿螺杆轴线 方向移动，使用螺钉11将两块护口板9分别固定在钳座4和活动钳口6上。零件被夹持在两块护 口板之间，活动钳口6的移动量0~69为夹持工件大小的范围。
③ 分析尺寸和技术要求。
规格尺寸 装配尺寸 安装尺寸 总体尺寸 其他尺寸
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技术要求
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虎钳装配图
3. 归纳总结
全面认识、了解整个装配体的结构、工作原理；各个零件的位置、形状 、 作用；各零件间的装配关系。
三、由装配图拆画零件图
1、对拆画零件图的要求 (1)画图前，认真阅读装配图，了解设计意图，弄清 楚工作原理、装配关系和每个零件的结构形状。
(1) 概括了解 (2) 分析视图 (3) 分析装配关系、工作原 理和部件的结构形状 (4) 分离零件 (5) 画零件图
(1) 概括了解
钻床夹具装配图的标题栏和明细栏
(2) 分析视图
全剖的主视图 表达钻、铰孔 时的工作情况 及其主要装配 连接关系。
俯视图表达 钻模板6、快 换钻套9和夹 具体1的结构 形状。
夹具体零件图如下图所示。
换向阀工作原理
换向阀用于流体管道中控制流体的输出方向,在图示
情况下,流体从右面进入,因上出口不通,就从下出口流出。 当转动手柄4，使阀门2旋转180度时，则下出口不通，就
从上出口流出。根据手柄转动角度的大小，还可以调节出
口处的流量。
全剖的主视图反映了各组成零件的装配关系
h 6
工作原理
工件套在定位轴上， 并以轴的左轴肩和外圆 柱面定位，由开口垫圈 和螺母夹紧后，即可进 行钻（铰）φ6H6孔。当 工件被加工好以后，可 松开螺母（旋半圈左 右），取下开口垫圈， 即可卸下工件。
钻床夹具装配图的视图表达
③ 零件结构形状
夹具体1是该夹具 的主体零件，由剖面线 的方向和间隔及三等关 系可知：它由长方形的 底板和竖板所组成。为 了增加稳定性和改善受 力条件，在竖板的左侧 制有前后两块三角形的 肋板。
返回
俯视图补充表达了机用虎钳的外形
返回
左视图采用半剖视图,补充表达了机用虎钳的装配关系
返回
规格尺寸
装配尺寸
Hale Waihona Puke Baidu
总体尺寸
其他尺寸
返回
装配尺寸
安装尺寸
总体尺寸
其他尺寸
返回
安装尺寸
返回
（4） 对零件图上尺寸的处理
① 装配图上已注出的尺寸，在零件图上直接注出。 抄
②有些标准结构如倒角、沉孔、螺栓通孔的直径、键槽宽度 和深度、螺纹直径、与滚动轴承内圈相配的轴径；外圈相配的 孔径等应查阅有关标准。
③根据装配图所给数据应进行计算的尺寸（如齿轮分度圆直 径），计算后注写。
查
算
④其他尺寸从装配图中按比例量取标注，注意尺寸数字的圆 整。
右视图反 映了开口 垫圈12的 结构形状, 两处局部 剖视表达 内六角螺 钉13的连 接和锥销 11定位。
(3) 分析装 配关系、工作 原理和部件的 结构形状
① 定位轴5 的轴线是该夹具 的主要装配干线。
周向固定 轴向固定
② 另一条装配线是钻 模板6上f 20H7孔的中 心线。这条装配线上有 三个零件相互配合，固 定衬套8与钻模板6的配 合为H7／k6，快换钻 套9与固定衬套8的配合 采用了H7／h6，以便 于快速装卸，并保证它 与被加工孔f 6 H6的同 轴度。
二、看装配图的方法和步骤
1、概括了解
首先从标题栏入手，了解装配体的名称和绘图比例。从装配 体的名称联系生产实践知识，往往可以知道装配体的大致用用途。 例如：阀，一般是用来控制流量起开关作用的；虎钳，一般是用 来夹持工件的；减速器则是在传动系统中起减速作用的；各种泵 则是在气压、液压或润滑系统中产生一定压力和流量的装置。通 过比例，即可大致确定装配体的大小。 再从明细栏了解零件的名称和数量，并在视图中找出相应 零件所在的位置。 另外，浏览一下所有视图、尺寸和技术要求，初步了解该 装配图的表达方法及各视图间的大致对应关系，以便为进一步 看图打下基础。
第十章
装配图
第一节 装配图的内容和视图表达方法 第二节 装配图的尺寸标注及零件序号、明细栏 第三节 装配结构的合理性简介 第四节 由零件图画装配图 第五节 读装配图及由装配图拆画零件图
第五节 读装配图及由装配图拆画零件图
一、读装配图的基本要求
1、了解机器或部件的名称、用途、性能和工作原 理。 2、了解零件间的装配关系及装拆顺序。 3、了解零件的主要结构形状和作用。 4、了解其他系统（如润滑系统、防漏系统等）的 原理和构造。
注意：相邻零件接触面尺寸及连接件的定位尺寸要协调一致。
量
（5）关于零件图中的技术要求 技术要求在零件图中占重要地位，它直接影响零件的加 工质量。 零件技术要求的注写方法： ① 抄：根据装配图标注的配合尺寸和技术要求，在零件 图中抄注； ②类比：将零件与其他类似零件进行比较，取其类似的 技术要求，如表面粗糙度，形位公差等； ③设计确定：根据理论分析及设计经验确定。
3、拆画零件图步骤 （1）分离零件
① 利用零件序号 利用零件序号和明细栏，确定零件的名称、数量、材料、规格 等，并找出在装配图中的位置。 ② 利用剖面线 根据装配图中相同零件在各个视图中的剖面符号相同，相邻 零件的剖面符号不同，按投影关系，找出零件在各视图中的投影轮 廓，综合想象出零件的形状。
（2）确定表达方法
2、深入分析
① 视图分析
分析部件的表达方法。
②工作原理和装配关系分析
分析部件的工作原理，一般应从运动关系入手，并进一步弄清 楚零件之间的连接关系和配合性质。
③ 分析尺寸和技术要求
分析装配图上的配合尺寸可进一步了解零件间的装配关系、配 合性质。
3、综合归纳
全面认识、了解整个装配体的结构、工作原理；各个零件的位置、 形状 、作用；各零件间的装配关系。
(2)画图时，不但要从设计方面考虑零件的作用和要 求，而且要从工艺方面考虑零件的制造和装配。
2、拆画零件图要处理的几个问题 (1)零件分类:
标准零件 列出标准件的汇总表。
借用零件 借用定型产品零件的图样，不必另行画图。 特殊零件 特殊零件在设计说明书中附有其图样或数据，应按给出
的图样或数据绘制零件图。
利用装配图的表达方法或重新根据零件的特点确定表达方法
（3）绘制视图 （4）标注尺寸
（5）注写技术要求 （6）填写标题栏
【例1】读虎钳装配图，拆画钳座4的零件图。
虎钳装配图
从装配图中分离出钳座4的投影
补画所缺漏的线
标注尺寸
从装配图中抄出钳座4的部分尺寸
完成钳座4的零件图
【例2】钻床夹具是一种安放 在钻床工作台上，用以钻（或铰） 工件上孔的专用夹具。读右图所 示钻床夹具装配图，拆画夹具体1 零件图。