烧结焊剂
烧结焊剂牌号
烧结焊剂牌号烧结焊剂是一种用于焊接的材料，它可以将两个或多个金属零件连接在一起。
烧结焊剂的牌号是指这种材料的型号，不同的牌号代表着不同的化学成分和性能特点。
在选择烧结焊剂时，需要根据具体的焊接要求来选择合适的牌号。
以下是一些常见的烧结焊剂牌号：1. F308L：这是一种用于焊接不锈钢的烧结焊剂，具有良好的耐蚀性和高温强度。
2. F316L：这也是一种用于焊接不锈钢的烧结焊剂，与F308L 相比，它的耐蚀性更好，适用于更严苛的环境。
3. F347：这是一种用于焊接高温合金的烧结焊剂，具有良好的耐蚀性和高温强度。
4. F385：这是一种用于焊接铜合金的烧结焊剂，具有良好的流动性和耐蚀性。
5. F42：这是一种用于焊接铝合金的烧结焊剂，具有良好的流动性和耐腐蚀性。
6. F62：这是一种用于焊接镍合金的烧结焊剂，具有良好的耐蚀性和高温强度。
7. F71：这是一种用于焊接钛合金的烧结焊剂，具有良好的流动性和高温强度。
8. F81：这是一种用于焊接铬合金的烧结焊剂，具有良好的耐蚀性和高温强度。
除了以上列举的牌号外，还有很多其他类型的烧结焊剂可供选择。
在选择烧结焊剂时，需要考虑以下几个因素：1. 焊接材料：不同类型的烧结焊剂适用于不同类型的金属材料。
在选择烧结焊剂时，需要根据所要焊接的材料来选择合适的牌号。
2. 焊接要求：不同类型的烧结焊剂具有不同的化学成分和性能特点。
在选择烧结焊剂时，需要根据具体的焊接要求来选择合适的牌号。
3. 环境条件：在某些特殊环境下，如高温、高压、强酸等条件下进行焊接时，需要选择具有特殊性能的烧结焊剂。
总之，在选择烧结焊剂时，需要综合考虑以上因素，并参考相关标准和规范进行选择。
正确选择烧结焊剂可以保证焊接质量和安全性，提高生产效率和经济效益。
烧结型焊剂市场分析报告
烧结型焊剂市场分析报告1.引言1.1 概述烧结型焊剂是一种用于电子、汽车零部件、航空航天和其他领域的金属焊接工艺中的辅助材料。
它可以帮助焊接过程中更加稳定和高效地进行，并且能够提高焊接质量和成品的性能。
本报告将对烧结型焊剂市场进行深入分析，包括其定义和分类、市场现状分析以及发展趋势预测。
同时，结合市场变化和未来发展趋势，提出相关建议和展望，以期为相关企业提供有益的参考和指导。
1.2 文章结构文章结构部分主要介绍了本报告的整体结构和内容安排。
本报告分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分包括概述、文章结构、目的和总结四个小节，通过引言部分，读者可以了解本报告的写作动机、目的和预期效果，以及整体内容的组织结构和逻辑关系。
正文部分包括烧结型焊剂的定义和分类、烧结型焊剂市场现状分析、烧结型焊剂市场发展趋势预测三个小节，通过正文部分，读者可以了解烧结型焊剂的基本概念、市场现状和发展趋势，为后续的结论部分提供必要的依据和支撑。
结论部分包括主要发现、市场机会和挑战、建议和展望三个小节，通过结论部分，读者可以了解本报告对烧结型焊剂市场的研究成果和分析结论，以及对市场未来发展的建议和展望，为读者提供全面的市场分析和发展方向参考。
综上所述，本报告的整体结构清晰明了，内容安排合理完整，旨在为读者提供全面准确的烧结型焊剂市场分析报告。
1.3 目的目的部分本报告的目的是对烧结型焊剂市场进行全面的分析和研究，以深入了解烧结型焊剂的定义、分类、市场现状及发展趋势。
同时，通过对市场的主要发现、机会和挑战的分析，提出相关建议和展望，为相关行业的决策者和投资者提供参考和指导。
通过本报告的编写，旨在为烧结型焊剂市场的发展提供有益的信息和数据支持，促进行业的健康发展和可持续增长。
1.4 总结综上所述，本报告对烧结型焊剂市场进行了全面的分析和预测。
烧结型焊剂作为一种重要的焊接材料，在各种工业生产中具有广泛的应用前景。
通过对烧结型焊剂的定义和分类、市场现状分析以及市场发展趋势预测，我们对该市场有了更深入的了解和认识。
烧结焊剂简明表
牌号GB标准AWS标准焊接电源主要用途JQ.SJ101F4A2-H08MnAF5A4-H10Mn2F6A4-EM12F7A0-EA2-A2配合适当的焊丝（如H08MnA、H10Mn2、H08MnMoA、H08Mn2MoA等），可焊接多种低合金结构钢，如船体、锅炉压力容器、管道等。
可用于多层焊、双面单道焊、多丝焊及窄间隙埋弧焊。
JQ.SJ101C F4A4-H08MnAF5A4-H10Mn2F6A4-EM12配合适当的焊丝（如H08MnA、H10Mn2等），用于船体结构的焊接，也可用于锅炉、压力容器、管道等重要结构的焊接。
JQ.SJ101G F4A4-H08MnAF5A4-H10Mn2F6A4-EM12配合H10Mn2、H08C等焊丝，可焊接输油、输气管道的螺旋焊管接头；配合H08C焊丝，尤其适用于焊接×65、×70级的螺旋焊管，焊接速度可达70m/h以上。
JQ.SJ102F4A4-H08MnAF5A4-H10Mn2F6A4-EM12F7A0-EA2-A2配合适当的焊丝（如H08MnA、H10Mn2、H08MnMoA），可焊接多种低合金结构钢，较高强度船体结构钢、压力容器用钢。
可用于多道焊、双面单道焊、多丝焊及窄间隙埋弧焊。
JQ.SJ102Ni F5A5-H10Mn2F5A4-H10Mn2F7A5-EAH14配合适当焊丝（如H10Mn2，H08MnMoA, H08Mn2MoA等），可焊接多种低合金钢、较高强度船体结构钢、压力容器钢。
JQ.SJ105配合适当的焊丝（如WM-210药芯耐磨合金焊丝），可用于轧辊的表面堆焊。
氟碱型烧结焊剂使用说明:采购及使用焊剂时应注意以下问题：1、焊剂一般为袋装，应妥善运输，以防止包装破损；应存放在干燥的房间内，防止受潮而影响焊接质量。
2、使用前，焊剂应按说明书所规定的参数进行烘焙。
烘焙时，焊剂散布在盘中，厚度最大不超过50mm。
3、焊前，母材焊接处应清除铁锈、油污、水分等杂质。
烧结焊剂
烧结焊剂与熔炼焊剂即使用同一焊丝，焊缝金属化学成分有很大的差异，因为它们的合金过渡系数不同，烧结焊剂碱度较高，过渡系数大，加之本身能加入合金成分，所以烧结焊剂过渡系数大于熔炼焊剂。
烧结焊剂施焊时无烟无味无毒。
比重轻，焊同一物件，要比熔炼焊剂节省20%以上。
目前大企业（重注工人环保的企业）都改用了烧结焊剂，熔炼焊剂是50年代产品，烧结焊剂是80年代产品，国外80-90%在使用烧结焊剂烧结焊剂中也有不过渡合金元素的不能一概而论烧结焊剂也会产生有害物质只要含有S P就会产生有害气体.烧结焊剂在焊接过程中烧损比较多,不会达到真正的节省20%熔炼焊剂回收率比烧结的高现在熔炼焊剂的渣壳可以卖到680元/吨烧结的一分钱也卖不了.随化工猛矿石的不断涨价与环保要求的升高熔炼焊剂的价格也越来越高.抗拉强度屈服强度伸长率冲击值SJ101 H08MnA 450~550 ≥360 ≥24 ≥34(-40)H10Mn2 480~600 ≥400 ≥24 ≥34(-40)H08MnMoA 550~650 ≥430 ≥20 ≥34(-20)H08Mn2MoA 620~750 ≥500 ≥20 ≥34(-20)SJ102 H08MnA 490~560 ≥400 ≥24 ≥40(-40)H10Mn2 540~660 ≥450 ≥24 ≥60(-40)H08MnMoA 580~690 ≥500 ≥20 ≥60(-40)SJ105 WM-210药芯HRC≥45SJ107 H08MnA 450~550 ≥360 ≥24 ≥34(-40) H10Mn2 480~600 ≥400 ≥24 ≥34(-40)H08MnMoA 550~650 ≥430 ≥20 ≥34(-20)H08Mn2MoA 620~750 ≥500 ≥20 ≥34(-20) SJ201 H08MnA 460~650 ≥380 ≥22 ≥27(-40) H10Mn2 480~690 ≥400 ≥22 ≥27(-40)H08Mn2MOA 600~730 ≥450 ≥22 ≥27(-40) SJ202 H3Cr2W8 HRC≥50H3Cr2W8VH30CrMnSiSJ301 H08A 460~560 ≥360 ≥24 ≥34(-20) H08MnA 500~600 ≥400 ≥24 ≥34(-20)H10Mn2 530~630 ≥400 ≥24 ≥34(-20)H08MnMoA 600~700 ≥480 ≥24 ≥34(-20)SJ401 H08A 410~550 ≥330 ≥22 ≥27（0）SJ402 H08A 480~650 ≥400 ≥22 ≥34（0）SJ403 H08A 410~550 ≥330 ≥22 ≥27（0）YD137 HRC≥35SJ501 H08A 410~550 ≥330 ≥22 ≥27（0）H08MnA 480~580 ≥360 ≥22 ≥34（0）SJ502 H08A 480~650 ≥400 ≥22 ≥27（0）SJ503 H08A 410~550 ≥330 ≥22 ≥27（0）H08MnA 480~650 ≥380 ≥22 ≥27(-30)SJ601 H0Cr21Ni10 ≥500 ≥320 ≥35 ≥75（20）SJ605 H10MnNiMoA 550~690 ≥460 ≥20 ≥27（-20）SJ608 H0Cr21Ni10 ≥500 ≥320 ≥35 ≥75（20）SJ701 H0Cr21Ni10Ti ≥500 ≥320 ≥35 ≥75（20）埋弧焊（含埋弧堆焊及电渣堆焊等）是一种重要的焊接方法，其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。
烧结焊剂生产工艺
烧结焊剂生产工艺1、成品：烧结焊剂属国家倡导的《重点行业清洁生产技术导向目录》所列项目（详见国家环保总局网站），其主要功能一是通过隔离空气，以保护焊接过程减少焊缝氧化；二是改善焊缝成型质量；三是合金强化，即在施焊中从焊剂溶入所需合金元素，强化焊缝性能。
2、主要原辅材料：序号原材料名称主要成份形态用量（吨/年）备注1 铝钒土氧化铝细小颗粒1580.002 镁砂氧化镁细小颗粒1550.003 硅灰石氧化硅/氧化钙粉末75.004 萤石氟化钙细小颗粒1500.005 硅酸锰硅酸锰细小颗粒105.006 耐火粘土氧化铝/氧化硅细小颗粒145.007 水玻璃硅酸钠液体1000.00合计------------ --------- 5955.003、执行标准：《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》----GB/T5293-19994、能耗：电能5、生产工艺5.1生产工艺描述：烧结焊剂生产工艺的核心，是按照一定的配方用水玻璃将各种原辅材料搅拌均匀后，由造粒机滚动、挤压成大小不等的颗粒；然后进行烘干和筛选分检，符合10-60目大小的颗粒，进行800度左右的高温焙烧，形成较为坚硬的烧结焊剂。
其中，筛选出的不符合规格要求的颗粒，大于10目的需由破碎机破碎后重新筛选，小于60目的颗粒再次回收利用。
整个生产过程主要包括配料、造粒、烘干、焙烧、筛分、包装等工序。
其中，烘干工序主要蒸发掉的是完成造粒后所含水份，焙烧过程去除的是种类矿物中的结晶水，提高焊接颗粒的强度。
同时，因原辅材料均为细小颗粒或粉末，配料、筛分机组运转过程会产生少量扬尘，生产配套有除尘系统，粉尘由旋风除尘机、布袋除尘器除回收并重新利用；相应工位设置吸风罩，通过除尘管道同除尘机相连。
生产所需能源只有电力，全部为清洁能源。
5.2工艺流程示意图：5.3设备组成：①配料工序：机组----料斗（单一矿物原料）、料仓（混合料）、除尘罩、电脑计量控制、皮带机等。
工艺----单一矿物原料人工投入料斗，由电脑计量控制系统按配比由料斗自动投料到料仓，全部原料在料仓混合后通过皮带机输送到造粒机组。
烧结焊剂与熔炼焊剂的比较
烧结焊剂与熔炼焊剂的比较
A:烧结焊剂
烧结焊接的制造与特点：将按一定比例的各种粉末配料加入适当的粘结剂，经混合搅拌、粒化后，在750～1000℃高温烧结成块，然后粉碎、筛选而制成的一种焊剂。
烧结焊剂的特点是易吸收水分，影响这种焊剂的使用性，因此在其使用前和保管中有特殊的规定。
B:熔炼焊剂
熔炼焊剂的制造特点：制造熔炼焊剂时，将按一定比例的各种配料混合后，在电炉中经过1400 ～1700℃的高温下熔炼，熔炼后的混合物可以在水中或倾倒于激冷的钢板上粒化。
然后烘干、破碎并筛分，最后制成焊剂。
熔炼焊剂的特点：①化学均匀性好。
②粉屑可以去除掉而不影响焊剂的成分。
③焊剂不吸潮，因此简化了储存的问题。
④当颗粒尺寸和成分上无重复变化时，可以通过送丝和回收系统重复使用。
但是，也有一定条例规定禁止焊剂重复使用。
熔炼焊剂与烧结焊剂的价格比较：熔炼焊剂HL431为4.35元\kg，烧结焊剂SL101为5元\kg，熔炼焊剂价格相对便宜。
烧结焊剂的种类
烧结焊剂的种类很多，按常用的分类方法可划分为：碳素钢用烧结焊剂，合金钢用烧结焊剂和不锈钢用烧结焊剂。
1）碳钢用烧结焊剂碳素钢（又称碳素结构钢）。
它是铁和碳的合金，其中碳的质量分数通常不大于1%，锰的质量分数不大于1.65%.其它合金元素都不超过余量。
这类钢主要利用碳、锰、硅的固溶强化来保证其力学性能。
碳含量的变化对金刚的力学性能影响很大，随着碳含量的增加，钢的硬度和强度均提高。
这类钢通常在热轧状态下使用，其焊接性主要取决于钢中的碳含量。
常见的普通碳素钢牌号有：Q195、Q215（A、B）、Q235（A、B、C、D）、Q255（A、B）、Q275。
这些钢化学成分特点是碳含量较低，锰含较高，硫、磷等杂控制严格，有利于提高钢的焊接性能。
常见的优质碳素金刚牌号有：08F、10F、15F、08、10、15、20、25、30、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15Mn、20 Mn、25 Mn、30 Mn、35 Mn、40 Mn、45 Mn、50 Mn、60 Mn、65 Mn、70 Mn。
其中钢牌号中加“F”的为沸腾钢，其余为镇静钢。
这些钢的化学成分控制严格，含硫、磷等杂质少。
随着碳含量的增加，这些钢的强度，硬度增加、延性、韧性降低，但焊接性变差。
碳素钢烧结焊剂有SJ—101、SJ—107、SJ—201 、SJ—202、SJ—203、SJ—301、SJ—302、SJ—401、SJ—402、SJ—403、SJ—501、SJ—502 、SJ—503、SJ—504、SJ—604。
根据钢号的不同，选用相应的焊剂匹配合适的焊丝。
碳素钢用烧结焊剂主要特点是：制造成本较低，合金质量较少，焊缝金属成分主要靠焊丝过渡。
碳素钢用烧结焊剂还可应用在碳素钢堆焊方面，如：SJ—107、SJ—202、SJ—403等牌号焊剂，它们又可做为堆焊焊剂使用。
2）合金钢用烧结焊剂低合金钢常见的低合金钢牌号有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460等，这些钢的化学成分特点碳含量低，用锰、钒、铌、钛等元素固溶强化。
熔炼焊剂及选用及烧结焊剂及选用
熔炼焊剂及选用及烧结焊剂及选用1.熔炼焊剂的牌号焊剂牌号的编制远在GB12479-90颁布之前，旧牌号焊剂目前仍盛行国内。
牌号前“HJ”表示埋弧焊及电渣焊用熔炼焊剂。
牌号第一位数字表示焊剂中氧化锰的含量，见表2-53；牌号第二位数字表示焊剂中二氧化硅、氟化钙的含量，见表2-54；牌号第三位数字表示同一类型焊剂的不同牌号，按0、1、2、……、9顺序排列。
表2-53 熔炼焊剂牌号中第一位数字的含意牌号焊剂类型氧化锰含量（%）HJ 1XX HJ 2XX HJ 3XX HJ 4XX 无锰低锰中锰高锰MnO<2MnO2～15MnO15～30MnO<30表2-54 熔炼焊剂牌号中第二位数字的含意牌号焊剂类型二氧化硅及氟化钙含量（%）HJ X1X HJ X2X HJ X3X HJ X4X HJ X5X HJ X6X HJ X7X HJ X8X HJ X9X 低硅低氟中硅低氟高硅低氟低硅中氟中硅中氟高硅中氟低硅高氟中硅高氟其它SiO2<10 CaF2<10SiO2<10～30 CaF2<10SiO2>30 CaF2<10SiO2<10 CaF210～30SiO2<10～30 CaF210～30SiO2>30 CaF210～30SiO2<10 CaF2>30SiO2<10～30 CaF2>30焊剂牌号举例：HJ 4 3 1 X焊剂粒度为60-14目焊剂牌号编号为1焊剂为高硅低氟型焊剂为高锰型埋弧焊及电渣焊熔炼焊剂2.熔炼焊剂的选用目前我国生产的焊剂大部分是熔炼焊剂，有30余个品种，其中HJ431的产量占熔炼焊剂总产量的80%左右。
国产常用熔炼焊剂的简明特性、成分及用途列于表2-55、表2-56。
低碳钢焊接结构常采用H08A或H08MnA焊丝，一般选用高锰高硅焊剂（如HJ431），通过焊剂可向焊缝金属中过渡一定的Si、Mn合金元素，使焊缝金属具有良好的综合力学性能。
烧结焊剂生产
烧结焊剂生产
烧结焊剂的生产制造主要包括以下步骤：
1.将配制好的湿料焊剂制成颗粒状态。
2.对颗粒进行高温煅烧，得到细小的颗粒。
这种焊剂在焊接工作时，具有无烟、无味、无弧、无飞溅的特点，不会对环境产生污染，且能耗低。
在生产过程中，可以使用科尼乐混合造粒机，其生产的颗粒成球率高，大小均匀，方便后期分筛，且生产的球体堆积密实度佳，能够提高烧结焊剂的整体质量。
同时，混合造粒机生产的焊剂渣壳较薄，焊剂消耗量少，从而降低了焊接生产成本。
以上信息仅供参考，建议咨询专业焊剂生产技术人员或查阅相关文献资料，获取更专业和准确的信息。
焊剂知识
一、烧结焊剂型号释义 埋弧焊用烧结焊剂的型号均按照 GB/T5293-1999 《埋弧焊用碳钢焊丝和 焊剂》 、GB/T12470-2003《埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂》 、GB/T17854-1999 《埋弧焊用不锈钢焊丝和焊剂》的规定进行定名与考核。
例：GB/T5293－1999 标准中焊剂型号的表示方法：FX1X2X3-HXXX F:表示焊剂； X1:表示熔敷金属抗拉强度最小值； X2：表示试样状态(A：焊态 P:焊后热处理状态)； X3：表示熔敷金属冲击吸收功不小于 27J 时，对试验温度的要求； HXXX:表示焊丝型号。
例举：F4A2-H08A:焊丝牌号 所示焊剂与 H08A 焊丝配合所焊熔敷金属试样在焊态下，其抗拉强度最 小值为 415MPa，在－２0℃试验温度下的冲击吸收功不小于 27J。
(Ｘ1)熔敷金属拉伸性能代号及要求 拉伸性能代号 X1 抗拉强度 MPa 屈服或度 MPa 延抻率％ 4 5 415-550 480-650 ≥330 ≥400 ≥22 ≥22(X3)熔敷金属冲击吸收功试验温度代号及要求 剖击吸收功代号 X3 ０ ２ ３ ４ ５ ６ 试验温度(℃) ０ -20 -30 -40 -50 -60 ≥27 吸收功(J)二、烧结焊剂的选择与使用 埋弧焊用的焊接材料是由焊剂和焊丝组合而成的， 凡标出符合某标准型 号的焊剂，表示该产品符合 GB/T5293、GB/T12470、GB/T17854 等标准中的相应要求。
焊剂的牌号种类较多，分别可应于不同的材质、不同的结构型式 和不同的工艺条件等具体情况。
因此， 焊剂的具体选用， 应根据材质、 板厚、 结构形式、焊缝形式、焊接设备、焊接工艺、焊丝牌号及规格、焊缝金属性 能特殊要求等因素， 按照工艺技术文件和焊剂说明书的要求确定最为合适的 焊剂牌号。
焊剂应妥善搬运及贮存，要防潮，防湿，防包装破损，焊剂应存放于干 燥通风的库房内。
2023年烧结型焊剂行业市场前景分析
2023年烧结型焊剂行业市场前景分析烧结型焊剂作为一种高性能焊接材料，被广泛应用于汽车、航空航天、建筑、能源、电子、机械制造等各个领域。
随着需求的增加和技术的不断进步，烧结型焊剂市场前景非常广阔。
本文将从市场需求、产业政策、行业竞争等方面分析烧结型焊剂行业的市场前景。
一、市场需求烧结型焊剂以其优异的性能被广泛应用。
随着我国工业化进程的加速和制造业的高质量发展，烧结型焊剂需求量也在不断增加。
特别是在汽车、航空航天、建筑等领域的需求增长速度较快。
如汽车制造方面，越来越多的汽车在生产过程中需要应用高性能烧结型焊剂，以提高汽车的质量、安全性和可靠性。
航空航天领域，烧结型焊剂被广泛应用于航空发动机、航空航天器零部件等重要领域，保证了航空产业的发展和国家的安全。
在建筑领域，烧结型焊剂作为一种先进的焊接材料，被广泛用于建筑材料、建筑机械、钢结构等领域。
二、产业政策政策因素是影响某一产业发展的重要因素之一。
在烧结型焊剂行业方面，政策的制定和支持对于行业的发展策略和方向具有重要的影响。
政府针对有关领域发展提出了一系列重要指导意见，包括加强科技创新、提升品牌效应、发挥市场配置资源的机制等。
在科技创新方面，政府加强对烧结型焊剂的研发支持，培养和支持企业自主创新能力。
同时，政府采取措施保证烧结型焊剂生产企业的准入门槛，加大监管力度，减少不合格产品的投放，保障市场的消费者利益。
三、行业竞争烧结型焊剂市场的竞争非常激烈。
优质的焊接性能和低成本是行业中最重要的两个竞争因素。
在市场规模扩大的情况下，烧结型焊剂企业之间的竞争将更加激烈。
目前国内市场主要的竞争形式是品牌竞争、价格竞争以及技术创新。
在品牌竞争方面，企业加强品牌建设和营销，提高品牌知名度和美誉度，促进品牌效应的形成。
在价格竞争方面，企业针对自身的成本优势，采取不同的价格策略来降低产品价格，提高产品的市场占有率。
在技术创新方面，企业在研发领域投入更多的资金和人力，提高技术含量，开发出具有高附加值的新产品，以此获得市场竞争优势。
烧结焊剂生产工艺
烧结焊剂生产工艺1、成品：烧结焊剂属国家倡导的《重点行业清洁生产技术导向目录》所列项目（详见国家环保总局网站），其主要功能一是通过隔离空气，以保护焊接过程减少焊缝氧化；二是改善焊缝成型质量；三是合金强化，即在施焊中从焊剂溶入所需合金元素，强化焊缝性能。
2、主要原辅材料：序原材料名称号 1 2 3 4 5 6 7 铝钒土镁砂硅灰石萤石硅酸锰耐火粘土水玻璃合计主要成份氧化铝氧化镁氧化硅/氧化钙氟化钙硅酸锰氧化铝/氧化硅硅酸钠 ------------ 形态细小颗粒细小颗粒粉末细小颗粒细小颗粒细小颗粒液体 --------- 用量（吨/年） 1580.00 1550.00 75.00 1500.00105.00 145.00 1000.00 备注 5955.00 3、执行标准：《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》----GB/T5293-1999 4、能耗：电能 5、生产工艺 5.1生产工艺描述：烧结焊剂生产工艺的核心，是按照一定的配方用水玻璃将各种原辅材料搅拌均匀后，由造粒机滚动、挤压成大小不等的颗粒；然后进行烘干和筛选分检，符合10-60目大小的颗粒，进行800度左右的高温焙烧，形成较为坚硬的烧结焊剂。
其中，筛选出的不符合规格要求的颗粒，大于10目的需由破碎机破碎后重新筛选，小于60目的颗粒再次回收利用。
整个生产过程主要包括配料、造粒、烘干、焙烧、筛分、包装等工序。
其中，烘干工序主要蒸发掉的是完成造粒后所含水份，焙烧过程去除的是种类矿物中的结晶水，提高焊接颗粒的强度。
同时，因原辅材料均为细小颗粒或粉末，配料、筛分机组运转过程会产生少量扬尘，生产配套有除尘系统，粉尘由旋风除尘机、布袋除尘器除回收并重新利用；相应工位设置吸风罩，通过除尘管道同除尘机相连。
生产所需能源只有电力，全部为清洁能源。
5.2工艺流程示意图：15.3设备组成：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 设备名称料仓皮带机电子称量器电子称量包装机脉冲除尘器旋风除尘器搅拌机组合造粒机电加热炉型号 3m3TD75 B=500 DPC200 DCS-150 TBMa36 XL-50 ￠800 HLY-0.2 ZSZL-0.8x2 DL-400 ZT1x10 ZZC-50 ZS-80 SLG150x0 SJL-400 ZTL1x5 数量(台) 功耗（kw） 6 2 2 1 2 4 1 1 11 32 1 1 1 1套 1套 1套 1套备注 10 转筒干燥机 11 垂直提升机 12 振动分级筛 13 破碎机 14 焙烧炉 15 回转冷却机 16 微机控制系统 18 余热回收风网 21 电控系统 5.4生产工序简况：①配料工序：17 除尘风网及回收装置机组----料斗（单一矿物原料）、料仓（混合料）、除尘罩、电脑计量控制、皮带机等。
烧结焊剂的生产工艺流程
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烧结焊剂组成、作用及制备工艺总结
烧结焊剂的组成、作用及制备工艺总结1.烧结焊剂组成及其作用CaF2：在焊剂中以萤石或者冰晶石的形式添加，是低氢型烧结焊剂中的一种重要组分，在碱性渣里，可以促进CaO熔化，降低熔渣的黏度，对熔渣起稀释作用，并与自由的SiO2在高温作用下反应生成SiF4气体，气体能排除电弧区的氢气，防止氢溶解于金属中及液态金属表面的H2O发生化学反应形成不溶于钢液的稳定氢化物HF，减少氢在金属中的溶解度。
含量过高会造成焊接电弧的不稳定，主要是CaF2的电离电位较高，且电离所得的F-离子极易夺取电弧中的电子，使焊接电弧的稳定性降低，从而导致焊缝金属成形变差，因此，萤石的加入量为15~30%；10％～25％；15%-20%。
CaF2的含量和熔化温度区间之间的关系较为复杂。
当CaF2的含量在6%～14%之间增加时，焊剂的熔化温度区间减小；当含量从14%增加到18%时，焊剂的熔化温度区间增大；而含量从18%增加到22%时，熔化温度区间减小；但是当萤石的含量再增加时，焊剂的熔化温度区间基本不变。
偏碱性盐类，熔点较低（1360℃）表面张力小，膨胀系数大，是焊剂中不可缺少的组分，加入一定量时，能有效降低焊剂的熔点表面张力和粘度，改善焊道的摊开性、熔合性和脱渣性。
Al2O3：是一种高温下很稳定的氧化物，属于高熔点物质（2050℃），表面张力大，氧化性小，对堆焊金属成分影响小。
焊剂中含量增加愈多，焊道鱼鳞波纹愈细小，当含量超过40%时，焊道较光亮平滑，但会使熔渣粘度增大，流动性变差，使焊道两侧边缘与母材熔合处较陡，容易造成焊缝金属夹渣和咬边等缺陷。
主要通过氧化铝、铝矾土和焦宝石等的形式加入焊剂，其在焊剂中主要作为造渣剂，在焊接过程中随着其含量增加起着提高熔渣的熔点及黏度的作用。
另外，Al2O3在高温下有利于提高电弧的集中程度，对于保证焊接过程中焊丝电弧的稳定性有较好的效果，但由于其在高温下不易分解，熔点较高，会影响焊道外观形貌，所以在焊剂中含量不宜过高。
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烧结焊剂科技名词定义中文名称：烧结焊剂英文名称：agglomerated flux定义：将一定比例的各种粉状配料加入适量黏结剂，混合搅拌并形成颗粒，然后经高温烧结成的焊剂。
应用学科：机械工程（一级学科）；焊接与切割（二级学科）；焊接材料（三级学科）本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布烧结焊剂是一种优质、高效、节能、环保型焊剂。
该焊剂在焊接时无烟、无味、无弧、无飞溅。
生产制造过程无环境污染，能耗低，原材料利用充分，符合国家产业发展政策。
烧结焊剂的堆积密度小，渣壳较薄，焊剂消耗量少，焊接生产成本较低。
烧结焊剂的碱度值调整范围大，可以适用于可焊性较差的材料焊接，可以满足焊缝超低氢、高强高韧、高洁度的理化性能要求，广泛地应用于高强钢、不锈钢等高合金钢结构的焊接，如核反应堆耐压壳体、加氢反应器等。
烧结焊剂中可以添加各类脱氧剂和合金剂，易于调整焊缝金属的化学成分，在埋弧堆焊工艺技术中有独到的优势。
烧结焊剂的配制科学灵便，焊接工艺适应性强，可用于薄板、角焊逢、超大规范、高速、多丝、抗气孔、窄间隙、深坡口等各种工况条件下的焊接，脱渣性优良，焊缝成形好。
烧结焊剂产品大多为球形颗粒状，便于焊剂在焊接过程中的输送与回收。
[CN28618-0017-0001] 高焊速高韧性氟碱型烧结焊剂[摘要] 一种高焊速高韧性氟碱型烧结焊剂，由下述重量百分比的成分构成：24 ＜MgO＜26，17＜CaF2＜19，Al2O3 18～22，22＜SiO2＜24，CaO 3～5，MnO ＜7，FeO＜2，K2O+Na2O 2～3，S ＜0.04，P＜0.05。
本发明通过调节焊剂熔渣的熔点、粘度、表面张力、碱度等改善焊接时焊剂的脱渣性、焊缝表面成型性，来获得高的焊接速度；通过添加稳弧剂等改善电弧燃烧的稳定性，向焊剂中添加合金元素，以保证焊缝中获得合理的合金元素及其配比，减少原材料中带来的有害杂质，限制有害杂质S、P及氧化物夹杂渗向焊缝，使焊缝金属具有优良的低温冲击韧性。
本发明可与多种焊丝匹配，焊接多种低合金钢，在高焊速下仍可获得良好的焊接性能。
[CN28618-0003-0002] 超低氢高碱度烧结焊剂[摘要] 本发明系超低氢高碱度烧结焊剂.主要适用于低合金高强度钢的焊接,特别是厚壁容器用钢的焊接.本发明选用MgO-CaO-AL2O3-C a F2型渣系,其特征是可使焊缝金属中的含氢量降至≤2.0毫升/100克(ⅡW水银法),碱度达2.3-2.7.采用该焊剂施焊时,所得焊缝金属不仅氢、氧含量低,而且不增硅,不回磷,使焊缝金属不仅有高的强度和良好的韧性,而且有优异的抗氢脆、抗回火脆化等能力.[CN28618-0014-0003] 烧结合金焊剂本发明涉及焊接材料技术领域，特别涉及一种用于堆焊修复钢轧辊及冶金、矿山、化工等设备磨损的零部件的烧结合金焊剂。
其特征在于：烧结合金焊剂原料配方按％重量计为：SiO2 2.4～3.5％、Ae2O3 20～25％、CaF2 25～30％、MgO 30～40％、Cr 4～6％、Mn 3～6％、Mo 3～4％、V 2～3％；是按下列步骤制成的：按％重量计配料；将配好的原料放入捏和机干混；将混合好的原料送入造粒机制成颗粒；送入滚粒机形成圆粒状；送入烘干炉炉温控制在750～800℃制成成品；成品检验、包装。
本发明具有优异的抗疲劳性能、良好的抗腐蚀性能和耐磨性能。
其价格低廉，具有显著的经济效益，使用烧结合金焊剂与同类产品合金焊或药芯焊丝比较，其价格可降低40～50％。
[CN28618-0026-0004] X80管线钢用埋弧焊焊剂材料及其制备方法[摘要] 本发明涉及药物制剂领域，具体涉及一种阿奇霉素眼用即型凝胶，其特征是含阿奇霉素、温度敏感型基质、卡波姆、渗透压调节剂和注射用水，其中温度敏感型基质为泊洛沙姆407 和泊洛沙姆188。
本发明还公开了它的制备方法。
本发明采用泊洛沙姆407和泊洛沙姆188 作为温度敏感型亲水基质，具有良好的生物相容性，制剂在体外储存条件下为可流动的液体制剂，滴加入眼部组织外界环境的改变形成凝胶，不会从眼部流失，可以显著延长药物的作用时间，减少给药次数，提高患者的顺应性。
[CN28618-0004-0005] 高碱度烧结焊剂[摘要] 本发明系高碱度烧结焊剂。
主要适用于低合金高强度钢的焊接，特别是厚壁容器用钢的焊接。
本发明采用BaO-MgO-CaF2-Al2O3型渣系和由Na3AlF6和Li2O等组成的烧结剂，生产工艺上采用650～900℃高温烧结。
采用本发明和相应的焊丝施焊，其焊缝金属的扩散氢含量〔H〕≤2.4毫升/100克(水银法测定)，氧含量可降到250PPm以下；焊缝金属不增Si，不回P，既有高的强度和良好的韧性，又有优异的抗氢脆和抗回火脆化的性能。
[CN28618-0001-0006] 一种连铸辊堆焊用烧结焊剂及其生产方法[摘要] 本发明提供一种连铸辊堆焊用烧结焊剂，其组分重量百分比为：MgO：20～30％、Al2O3：20～30％、CaF2+CaO：10～35％、BaCO3：1～10％、SiO2：1～10％、MnO2：0.5～3％、ZrO2：1～10％、Cr2O3：1～3％、Nb2O5：0.5～2％、V2O5：0.5～2％、Si-Fe：1～5％、Mn-Fe：1～5％、Ti-Fe：0～3％、Ca-Si：0～3％，其可与1Cr13系焊带相匹配，将上述原料混合后，加入粘结剂调湿后进行焙烧和造粒，堆焊前进行烘干，该焊剂用于连铸辊堆焊明显提高了堆焊层的耐冷热疲劳性能，制造方便、成本低。
[摘要] 本发明属于焊接材料。
主要适用于核电反应堆、石油加氢反应器、化肥合成塔等压力容器的内衬堆焊。
该焊剂的成分(重量％)为:CaF225～55％，MgF210～30％，Na3AlF65～15％，Al2O35～25％，SiO25～20％，MgO5～25％，MnO1～10％，Cr2O31～10％，ZrO2≤15％。
该焊剂采用烧结法生产，烧结温度为500～850℃。
本发明的主要优点是母材稀释率低，焊道成型和脱渣性好，杂质含量低，可防止出现热裂纹。
[CN28618-0010-0008] 氟碱型高韧性烧结焊剂[摘要] 一种氟碱型高韧性烧结焊剂，该焊剂由下述重量百分比的成份构成：MgO 26－32,CaF2 19－25,Al2O3 14.5－22,SiO2 15－22,CaO 3.5－10,MnO＜5,FeO＜3,K2O+Na2O 2－3,S＜0.04,P＜0.05。
本发明在焊接过程中熔点、粘度、表面张力达到了较为合理的协调统一，施焊电弧稳定，焊后易于脱渣，且焊缝边缘过渡平稳，表面光滑，焊缝外观成形质量好。
本发明合理配伍碱性渣系，与H08C焊丝匹配焊接X系列管线钢钢管，焊接速度在1.0－1.5m/min条件下，其焊缝低温冲击韧性，夏比冲击功CVN(－20℃)=157～243J，低温脆性转变温度FATT50≤－40℃。
本发明可与多种焊丝匹配，可焊接多种低合金钢。
[CN28618-0018-0009] 生产陶瓷或陶瓷类焊剂所用的共晶粉末添加剂及其制备方法[摘要] 生产陶瓷或陶瓷类焊剂所用的共晶粉末添加剂及其制备方法，是由C、B、Si、M、Me、TM、MO、TMO2、Me2O3、Me4Al2O9、MAl2O4、MeAlO3、Me3Al5O12、TMN、TMC、TM2C、TMSi2、TMB2、TMB、MeB6、MeN、Al2O3、Si3N4、SiC、B4C中任一能产生共晶反应的组合中各组元均匀混合制得的混合粉末，或以此混合粉末为开始材料用高温熔融固化法制得的复合材料，经压碎、研磨而成的具有共晶复合结构的混合粉术。
本发明所提供的共晶陶瓷粉末制备高性能MoSi2，TiB2，Si3N4，SiC，立方BN和B4C等结构陶瓷具有优良的技术性能，应用范围更为广阔。
加之烧结温度和烧结压力降低，生产成本和投资成本都显著降低。
[CN28618-0002-0010] 一种用于多丝、高速埋弧自动焊的烧结焊剂[摘要] 本发明提供一种用于多丝、高速埋弧自动焊的烧结焊剂。
该焊剂主要应用于管道、船舶、锅炉、压力容器、桥梁结构等低碳微合金高强钢的多丝、高速埋弧焊接，其主要特征(质量百分比)为：MgO 19～28，CaF2 12～18，ZrO2 8～15，Al2O3 18～24，SiO2 17～25，CaO 7～13，RE＜7，MnO＜5，TiO2＜5，Na2O+K2O 2～5，S＜0.05，P＜0.06。
本发明在焊接过程中电弧稳定，极易脱渣，焊缝成形美观，过渡平滑，无咬边等缺陷，焊接速度可达1.5～2.0m/min以上。
本发明可与多种焊丝匹配，焊缝具有良好的成分均匀性和低温韧性。
[CN28618-0011-0012] 焊剂烧结炉[CN28618-0015-0013] 修复管模用的烧结焊剂及其制造方法[CN28618-0012-0014] 一种烧结焊剂的生产方法及设备[CN28618-0024-0015] 一种带极埋弧堆焊烧结焊剂[CN28618-0007-0016] 高强耐磨埋弧焊烧结型焊剂[CN28618-0020-0017] 高等级管线钢用埋弧焊焊剂材料[CN28618-0025-0018] 一种埋弧烧结焊剂及其生产方法[CN28618-0013-0019] 一种用于多丝、高速埋弧自动焊的高韧性烧结焊剂[CN28618-0009-0020] 超低氢高碱度烧结焊剂[CN28618-0023-0021] X80等级钢油、气输送管埋弧焊用焊剂[CN28618-0019-0022] 烧结焊剂生产工艺[CN28618-0022-0023] 高强度高韧性氟碱性烧结焊剂[CN28618-0021-0024] 生产陶瓷或陶瓷焊接用的共晶粉末添加剂及其制备方法[CN28618-0016-0025] 高碱度、低活性、超低氢烧结型焊剂[CN28618-0006-0026] 轧辊埋弧焊烧结型合金焊剂[CN28618-0027-0027] 一种硬面堆焊烧结焊剂及其制造方法。